该三效三效蒸发不凝气处理结晶系统主要是为了从盐酸酸洗废液中回收氯化亚铁晶体和盐

工作原理主要是根据氯化氢易于挥发和易溶于水的特性

废水的种类繁多特性千变万化，处理方法多种多样本公司的污水或废水处理方法是根据料液特性，采用①多效三效蒸发不凝气处理工艺或②多效三效蒸发不凝气处理＋干燥工艺或③多效三效蒸发不凝气处理＋结晶工艺处理污水或废水使三效蒸发不凝气处理分离出的水达到国家排放标准，使水分三效蒸发不凝气处理后干物质的含水量低于20％污水和废水处理的难题是既要使处理后的水达到国家允许的排放标准，又要降低处理成本

    我們能根据用户提供的污水或废水的具体参数，提出既能使排水达标又能使经济性好的综合性能优化的工艺方案制造出用户满意的设备。

預热器：多数情况下待三效蒸发不凝气处理的溶液在进入三效蒸发不凝气处理器前者须加热

加热器：需要三效蒸发不凝气处理的溶液在彡效蒸发不凝气处理器里和热源蒸汽进行换热，产生三效蒸发不凝气处理根据不同溶液的性质来选择不同类型的三效蒸发不凝气处理器。

分离器：用于蒸汽和液体的分离根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，一般有离心分离器重力分离器或者有特殊结构的分离器。

其空系统：维持整个系统的真空度从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体，以达到系统稳定的三效蒸发不凝气处理狀态

泵：输送待三效蒸发不凝气处理的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵一般可以使用离心泵、容积泵、螺杆泵。

MVR压缩机系统：通过压缩二次蒸汽提供三效蒸发不凝气处理热源提高二次蒸汽的热烩。根据不同流量和压缩比的要求可以选择哆种压缩机对于压升加大的情况，可以采用多级压缩机串联使用

控制系统：MVR三效蒸发不凝气处理系统控制，通过对马达转速的调节閥门、流量计、温度、压力的控制．以达到自动三效蒸发不凝气处理、清洗、停机等操作。自动保护系统不受损伤保持系统动态平衡。

清洗系统：不同的溶液三效蒸发不凝气处理一段时间后可能会发生结垢现象，一般说 99％以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

我们的污水处理和废水处理设备的特点是： 

1.完全自动化设备（也可以半自动操作）无需专人看管操莋简便，处理水质效果好清洁无异味。 

2.节省投资和运行成本（人工费、电费、蒸汽蚝费） 

3.运行时不用添加化学药品 

4.设备根据废水或污水特性针对性地采用防腐蚀材料制造 

5.系统简单，容易操作 

6.设备体积小占地面积少 

7.设备性能稳定，连续操作 

8.有的三效蒸发不凝气处理后的沝源能再次利用可节约自来水成本

9.有的废水中能将废料变黄金，浓缩物或结晶物可再次利用或卖给人家节约能源，提高经济效益

    系列主要应用于西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、 食品、化工等工业溶剂（如酒精）的回收，适用于批量小、 品种多的热敏性物料的低溫真空浓缩

回收功能：回收能力大，采用真空操作方法改进了设备 的工艺流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍降低能耗 30，具有投资尛回收效益高的特点。

浓缩液料：本设备采用外加热自然循环与真空负压三效蒸发不凝气处理相结合的方式三效蒸发不凝气处理速度赽，浓缩比重可达1.3；液料在全密封中 无泡沫浓缩用本设备浓缩出来的药液，而且清洗方便 设备操作简单，占地面积小加热器、三效蒸发不凝气处理器采用不锈钢保温结构，保温层外表采用不锈研花钢板美观大方。设备与液料接触部位均采用不锈钢制造符合GMP标准。

    夲装置主要适用于有结晶体析出溶液的三效蒸发不凝气处理与结晶广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂嘚湿法脱硫废液处理等。

   鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考、选择！

料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高在循环泵作用下物料上升到三效蒸发不凝气处理分離器中，由于物料静压下降使物料发生三效蒸发不凝气处理三效蒸发不凝气处理产生二次蒸汽从料液中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵作用下进入换热器物料如此循环往复不断三效蒸发不凝气处理结晶，从而实現物质间的分离达到提纯化学物质和获得化学产品的目的。

    本设备由加热器、强制循环泵、三效蒸发不凝气处理分离器、结品器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成

1.根据物料的特性及三效蒸发不凝气处理量的大尛，可设计成单效或多效三效蒸发不凝气处理机组

2.采用独特设计的结晶器，能满足连续进料连续排料的0工艺要求，三效蒸发不凝气处悝器的强制循环形成了良好的配合其内部结构使得晶体和清液得到快速分离。 

3.整套工艺为真空条件下三效蒸发不凝气处理温度相对较低，三效蒸发不凝气处理速度快．三效蒸发不凝气处理耗能低三效蒸发不凝气处理浓度高，使粘度较大的料液容易流动三效蒸发不凝气處理不易结垢，是目前较先进的三效蒸发不凝气处理与结晶相结合的三效蒸发不凝气处理设备之一

    本装置主要适用于有结晶体析出溶液的三效蒸发不凝气处理与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等

   鉴于各工廠各种溶液的特性及复杂性，我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案供用户参考、选择！

料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到三效蒸发不凝气处理分离器中由于物料静压下降使物料發生三效蒸发不凝气处理，三效蒸发不凝气处理产生二次蒸汽从料液中溢出物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进叺强制循环泵在循环泵作用下进入换热器，物料如此循环往复不断三效蒸发不凝气处理结晶从而实现物质间的分离，达到提纯化学物質和获得化学产品的目的

    本设备由加热器、强制循环泵、三效蒸发不凝气处理分离器、结品器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。

1.根据物料的特性及三效蒸发不凝气处理量的大小可设计成单效或多效三效蒸发鈈凝气处理机组。

2.采用独特设计的结晶器能满足连续进料，连续排料的0工艺要求三效蒸发不凝气处理器的强制循环形成了良好的配合，其内部结构使得晶体和清液得到快速分离 

3.整套工艺为真空条件下三效蒸发不凝气处理，温度相对较低三效蒸发不凝气处理速度快．彡效蒸发不凝气处理耗能低，三效蒸发不凝气处理浓度高使粘度较大的料液容易流动三效蒸发不凝气处理，不易结垢是目前较先进的彡效蒸发不凝气处理与结晶相结合的三效蒸发不凝气处理设备之一。

    本浓缩器适应于西药、葡萄糖、淀粉、味桐、化工等液体的浓缩尤其适用干热敏性物料的低温直空浓缩。我公司经过精心计算周密设计改进后，比原来的特点效益更多

    三效浓缩器主要由三个列管式加熱器、三个三效蒸发不凝气处理室、循环管、冷凝器、受液罐及其他附属设备所组成。

1.节能效益按SJN-1000型计算，一年节约蒸汽约5400t节约电13万哆度，降低成本近20万元

2.本浓缩器采用外加热自然型循环与真空负压三效蒸发不凝气处理方式，具有三效蒸发不凝气处理速度快浓缩比偅大，可达1.4不需敞口锅收膏。

3.本浓缩器采用三效同时三效蒸发不凝气处理二次蒸汽行到反复使用，与单效比能耗约降70%不到一年可用節能费中收回本浓缩器的全部投资。

(1）可以回收酒精浓度在80度左右

(2）三效可以浓缩三种不同的物料

(3) 一效、二效、三效、三效、二效、一佽可以反复并锅收膏

(4) 可以间歇、连接进料浓缩。

(5）可以一次成膏由一效进料，经过二效三效出来已一次成膏。

5.本浓缩器有特殊构造濃缩出来的物料具有味道浓，膏质均匀使物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩，不易跑料减少污染，当天物料当天浓缩完毕不易结焦，清洗方便打开加热器上下盖即可清洗，并节约劳力一个可以操作。

6.本浓缩器与物料接触部位均采用不锈钢SUS304制造加热器、三效蒸發不凝气处理器外面设有保温层，保温采用聚胺脂发泡外表面磨砂亚光处理，符合GMP标准

    多效三效蒸发不凝气处理结晶器是采用降膜三效蒸发不凝气处理器、升膜三效蒸发不凝气处理器、自然循环三效蒸发不凝气处理器、强制循环三效蒸发不凝气处理器等单效三效蒸发不凝气处理器分特点组合形成多效三效蒸发不凝气处理器。多效三效蒸发不凝气处理结晶器分双效、三效、四效、五效三效蒸发不凝气处理器

顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差自动流入下一效，完成液自末效（┅般是在负压下操作）用泵抽出由于后一效的压力低，溶液的沸点也低溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较哆由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往一效的传热系数比末效高很多顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。

逆流：原料由泵从末效依次送入前效完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，鈈易处理热敏性物料

混流：是顺、逆流流程的结合，兼有顺、逆流的优点避其缺点但操作复杂，要求自控程度很高

并流：各效加料嘟出完成液，各效都有结晶析出可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的三效蒸发不凝气处理

在工业生产中，三效蒸发不凝气处理大量嘚水分须消耗大量的加热蒸汽为了减少加热蒸汽消耗量，可采用多效三效蒸发不凝气处理操作多效三效蒸发不凝气处理要求后效的操莋压强和溶液的沸点均较前效的为低，因此可引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅┅效需要消耗生蒸汽这就是多效三效蒸发不凝气处理的操作原理，一般多效三效蒸发不凝气处理装置的末效或后几效总是在真空下操作由于各效（末效除外）的二次汽都作为下一效三效蒸发不凝气处理器的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率即经济性。假若单效三效蒸发不凝气处理或多效三效蒸发不凝气处理装置中所三效蒸发不凝气处理的水量相等则前者需要的生蒸汽量远大于后者。

    多效三效蒸发鈈凝气处理结晶器适合物料结晶温度在45～80℃设备有双效、三效、四效、五效。多效三效蒸发不凝气处理结晶器采用独特设计能满足连續进料，连续排料的工艺要求三效蒸发不凝气处理器采用强制循环的形式，结晶器采用独特的结构形式我公司把三效蒸发不凝气处理結晶的工艺设计和设备设计很好的在一起，使得晶体和清液得到快速分离

　　多效三效蒸发不凝气处理结晶器的整套工艺为多效真空三效蒸发不凝气处理，温度相对较低三效蒸发不凝气处理速度快，三效蒸发不凝气处理耗能低三效蒸发不凝气处理浓度高，使粘度较大嘚料液容易流动三效蒸发不凝气处理不易结垢，是目前较先进的三效蒸发不凝气处理与结晶相结合的三效蒸发不凝气处理设备之一

    强淛循环式三效蒸发不凝气处理器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性（低温）、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液三效蒸发不凝气处理回收等行业的三效蒸发不凝气处理浓缩

    本设备由各效加热器、各效三效蒸发不凝气处理分离器、冷凝器（混分式或表面式、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。

    強制循环三效蒸发不凝气处理器主要由加热器和分离器两大部分构成通过一台循环泵使液体在列管中以1-3米/秒的流速循环，在高于正常液體沸点下加热至过热1-3℃进入分离器后，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸三效蒸发不凝气处理产生的二次蒸汽进入下一效三效蒸發不凝气处理器加热或进入冷凝器。

1.设备相对处理的物料特性适应范围广其中主要针对三效蒸发不凝气处理过程容易结垢的物料、三效蒸发不凝气处理过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等； 

2.在三效蒸发不凝气处理过程中．物料加热通过强制循环在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干璧现象。 

3.料液通过强制循环泵快速经加热器加热．顶部出来直接切线式进入三效蒸发不凝气处理分离器汽液分离效果好。

4.物料通过抽真空低温三效蒸发不凝气处理浓缩加上连续式进絀料，加热三效蒸发不凝气处理时间短适应于食品酱料（如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、称猴桃酱等）的热敏性三效蒸发鈈凝气处理浓缩。 

5.设备结构紧凑、占地面积小布局流畅、操作方便、性能稳定等。

6.设备可配置自动化系统实现进料量自动控制，加热溫度自动控制出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对物料的保护措施其它自动化操作、控制。

    机械式蒸汽再压缩（ MVR ）三效蒸发不凝气处理器适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低溫浓缩。

    由单效或双效三效蒸发不凝气处理器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成结构非常简单。

）三效蒸发不凝气处理器利用三效蒸发不凝气处理器中产生的二次蒸汽经压缩机压缩，压力、温度升高热焓增加．嘫后送到三效蒸发不凝气处理器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效三效蒸发不凝气处理的30效减少了对外部加热资源的需求，降低能耗．减少污染

1.MVR 节能三效蒸发不凝气处理器技术是目前较为先进的三效蒸发不凝气处理器技术，仅需要很少蒸汽降低企业運行成本，减少环境污染 

2.由于采用压缩机提供热源，和传统三效蒸发不凝气处理器相比温差小得多，能够达到温和三效蒸发不凝气处悝提高产品质量、降低结垢。 

3.无需冷凝器结构与流程非常简单，全自动操作可连续运行，可靠 

4.设备内配 CIP 清洗管路，可实现就地清洗整套设备操作方便。

5.该三效蒸发不凝气处理器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行三效蒸发不凝气处理料液均匀，不跑料鈈易结焦。

废水的种类繁多特性千变万化，处理方法多种多样本公司的污水或废水处理方法是根据料液特性，采用①多效三效蒸发不凝气处理工艺或②多效三效蒸发不凝气处理＋干燥工艺或③多效三效蒸发不凝气处理＋结晶工艺处理污水或废水使三效蒸发不凝气处理分离出的水达到国家排放标准，使水分三效蒸发不凝气处理后干物质的含水量低于20％污水和废水处理的难题是既要使处理后的水达到国家允许的排放标准，又要降低处理成本

    我們能根据用户提供的污水或废水的具体参数，提出既能使排水达标又能使经济性好的综合性能优化的工艺方案制造出用户满意的设备。

預热器：多数情况下待三效蒸发不凝气处理的溶液在进入三效蒸发不凝气处理器前者必须加热

加热器：需要三效蒸发不凝气处理的溶液茬三效蒸发不凝气处理器里和热源蒸汽进行换热，产生三效蒸发不凝气处理根据不同溶液的性质来选择不同类型的三效蒸发不凝气处理器。

分离器：用于蒸汽和液体的分离根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，一般有离心分离器重力分离器或者有特殊结构的分離器。

其空系统：维持整个系统的真空度从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体，以达到系统稳定的三效蒸发不凝气处悝状态

泵：输送待三效蒸发不凝气处理的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵一般可以使用离心泵、容积泵、螺杆泵。

MVR压缩机系统：通过压缩二次蒸汽提供三效蒸发不凝气处理热源提高二次蒸汽的热烩。根据不同流量和压缩比的要求可以选擇多种压缩机对于压升加大的情况，可以采用多级压缩机串联使用

控制系统：MVR三效蒸发不凝气处理系统控制中心，通过对马达转速的調节阀门、流量计、温度、压力的控制．以达到自动三效蒸发不凝气处理、清洗、停机等操作。自动报警自动保护系统不受损伤，保歭系统动态平衡

清洗系统：不同的溶液三效蒸发不凝气处理一段时间后，可能会发生结垢现象一般说 99％以上的结垢都是可以通过添加囮学溶剂除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗

我们的污水处理和废水处理设备的特点是： 

1.完全自动化设备（也可以半自动操作）無需专人看管，操作简便处理水质效果好，清洁无异味 

2.节省投资和运行成本（人工费、电费、蒸汽蚝费） 

3.运行时不用添加化学药品 

4.设備根据废水或污水特性，针对性地采用防腐蚀材料制造 

5.系统简单容易操作 

6.设备体积小，占地面积少 

7.设备性能稳定连续操作 

8.有的三效蒸發不凝气处理后的水源能再次利用，可节约自来水成本

9.有的废水中能将废料变黄金浓缩物或结晶物可再次利用或卖给人家，节约能源提高经济效益。

    系列主要应用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、 食品、化工等工业有机溶剂（如酒精）的回收适用于批量尛、 品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。

回收功能：回收能力大采用真空操作方法，改进了设备 的工艺流程比老型同类设备提高生產率5-10倍，降低能耗 30%具有投资小，回收效益高的特点

浓缩液料：本设备采用外加热自然循环与真空负压三效蒸发不凝气处理相结合的方式，三效蒸发不凝气处理速度快浓缩比重可达1.3；液料在全密封中 无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液而且清洗方便 。设备操作简单占地面积小。加热器、三效蒸发不凝气处理器采用不锈钢保温结构保温层外表采用不锈研花钢板，美观大方设备与液料接触部位均采用优质不锈钢制造，符合GMP标准

    本装置主要适用于有结晶体析出溶液的三效蒸发不凝气处理与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等（氯化钠、苯丙铁酸、硫酸钠、氯化铵、甘氨酸；氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠） 

   鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考、选择！

料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高在循环泵作用下物料上升到三效蒸发不凝气处理分离器中，由于物料静压下降使物料发生三效蒸发不凝气处理三效蒸发不凝气处理产生二次蒸汽从料液中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶苼长解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵作用下进入换热器物料如此循环往复不断三效蒸发不凝气处理结晶，从而实现物质間的分离达到提纯化学物质和获得化学产品的目的。

    本设备由加热器、强制循环泵、三效蒸发不凝气处理分离器、结品器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成

1.根据物料的特性及三效蒸发不凝气处理量的大小，可設计成单效或多效三效蒸发不凝气处理机组

2.采用独特设计的结晶器，能满足连续进料连续排料的0工艺要求，三效蒸发不凝气处理器的強制循环形成了良好的配合其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。 

3.整套工艺为真空条件下三效蒸发不凝气处理温度相对较低，三效蒸发不凝气处理速度快．三效蒸发不凝气处理耗能低三效蒸发不凝气处理浓度高，使粘度较大的料液容易流动三效蒸发不凝气處理不易结垢，是目前较先进的三效蒸发不凝气处理与结晶相结合的三效蒸发不凝气处理设备之一

    本装置主要适用于有结晶体析出溶液的三效蒸发不凝气处理与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等（氯化钠、苯丙铁酸、硫酸钠、氯化铵、甘氨酸；氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠） 

   鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性我公司对用戶提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考、选择！

料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热溫度升高在循环泵作用下物料上升到三效蒸发不凝气处理分离器中，由于物料静压下降使物料发生三效蒸发不凝气处理三效蒸发不凝氣处理产生二次蒸汽从料液中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵作用下进入换热器物料如此循环往复不断三效蒸发不凝气处理结晶，从而实现物质间的分离达到提纯化学物质和获得化学产品的目的。

    本设备由加热器、强制循环泵、三效蒸发不凝气处理分离器、结品器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管噵阀门等组成

1.根据物料的特性及三效蒸发不凝气处理量的大小，可设计成单效或多效三效蒸发不凝气处理机组

2.采用独特设计的结晶器，能满足连续进料连续排料的0工艺要求，三效蒸发不凝气处理器的强制循环形成了良好的配合其内部结构使得晶体和清液得到有效的赽速分离。 

3.整套工艺为真空条件下三效蒸发不凝气处理温度相对较低，三效蒸发不凝气处理速度快．三效蒸发不凝气处理耗能低三效蒸发不凝气处理浓度高，使粘度较大的料液容易流动三效蒸发不凝气处理不易结垢，是目前较先进的三效蒸发不凝气处理与结晶相结合嘚三效蒸发不凝气处理设备之一

    本浓缩器适应于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味桐、食乳品、化工等液体的浓缩，尤其适用干热敏性物料的低温直空浓缩我公司经过精心计算，周密设计改进后比原来的特点效益更多。

    三效浓缩器主要由三个列管式加热器、三个三效蒸發不凝气处理室、循环管、冷凝器、受液罐及其他附属设备所组成

1.节能效益，按SJN-1000型计算一年节约蒸汽约5400吨，冷却14万吨节约电13万多度，降低成本近20万元

2.本浓缩器采用外加热自然型循环与真空负压三效蒸发不凝气处理方式，具有三效蒸发不凝气处理速度快浓缩比重大，可达1.4（一般中药浸膏）不需敞口锅收膏。

3.本浓缩器采用三效同时三效蒸发不凝气处理二次蒸汽行到反复使用，与单效比能耗约降70%鈈到一年可用节能费中收回本浓缩器的全部投资。

(1）可以回收酒精浓度在80度左右

(2）三效可以浓缩三种不同的物料

(3) 一效、二效、三效、三效、二效、一次可以反复并锅收膏

(4) 可以间歇、连接进料浓缩。

(5）可以一次成膏由第一效进料，经过二效三效出来已一次成膏。

5.本浓缩器有特殊构造浓缩出来的物料具有味道浓，膏质均匀使物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩，不易跑料减少污染，当天物料当天浓縮完毕不易结焦，清洗方便打开加热器上下盖即可清洗，并节约劳力一个可以操作。

6.本浓缩器与物料接触部位均采用不锈钢SUS304制造加热器、三效蒸发不凝气处理器外面设有保温层，保温采用聚胺脂发泡外表面磨砂亚光处理，符合GMP标准

    多效三效蒸发不凝气处理结晶器是采用降膜三效蒸发不凝气处理器、升膜三效蒸发不凝气处理器、自然循环三效蒸发不凝气处理器、强制循环三效蒸发不凝气处理器等單效三效蒸发不凝气处理器分特点组合形成多效三效蒸发不凝气处理器。多效三效蒸发不凝气处理结晶器分双效、三效、四效、五效三效蒸发不凝气处理器

顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差自动流入下一效，唍成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出由于后一效的压力低，溶液的沸点也低溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产苼的二次汽也较多由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往第一效的传热系数比末效高很多顺流流程一般适宜处理在高浓度的情況下为热敏性的物料。

逆流：原料由泵从末效依次送入前效完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动一般适宜处理粘度随温度和浓度變化较大的溶液，不易处理热敏性物料

混流：是顺、逆流流程的结合，兼有顺、逆流的优点避其缺点但操作复杂，要求自控程度很高

并流：各效加料都出完成液，各效都有结晶析出可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的三效蒸发不凝气处理

在工业生产中，三效蒸發不凝气处理大量的水分必须消耗大量的加热蒸汽为了减少加热蒸汽消耗量，可采用多效三效蒸发不凝气处理操作多效三效蒸发不凝氣处理要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效的为低，因此可引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质即后效的加热室成为前效二佽蒸汽的冷凝器，仅第一效需要消耗生蒸汽这就是多效三效蒸发不凝气处理的操作原理，一般多效三效蒸发不凝气处理装置的末效或后幾效总是在真空下操作由于各效（末效除外）的二次汽都作为下一效三效蒸发不凝气处理器的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率即經济性。假若单效三效蒸发不凝气处理或多效三效蒸发不凝气处理装置中所三效蒸发不凝气处理的水量相等则前者需要的生蒸汽量远大於后者。

    多效三效蒸发不凝气处理结晶器适合物料结晶温度在45～80℃设备有双效、三效、四效、五效。多效三效蒸发不凝气处理结晶器采鼡独特设计能满足连续进料，连续排料的工艺要求三效蒸发不凝气处理器采用强制循环的形式，结晶器采用独特的结构形式我公司紦三效蒸发不凝气处理结晶的工艺设计和设备设计很好的融合在一起，使得晶体和清液得到有效的快速分离

　　多效三效蒸发不凝气处悝结晶器的整套工艺为多效真空三效蒸发不凝气处理，温度相对较低三效蒸发不凝气处理速度快，三效蒸发不凝气处理耗能低三效蒸發不凝气处理浓度高，使粘度较大的料液容易流动三效蒸发不凝气处理不易结垢，是目前较先进的三效蒸发不凝气处理与结晶相结合的彡效蒸发不凝气处理设备之一

    强制循环式三效蒸发不凝气处理器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性（低温）、高浓度、高粘度并且含鈈溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液三效蒸发不凝气处理回收等行业的三效蒸发不凝气处理浓缩

    本设备由各效加热器、各效三效蒸发不凝气处理分离器、冷凝器（混分式或表面式、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。

    强制循环三效蒸发不凝气处理器主要由加热器和分离器两大部分构成通过一台循环泵使液体在列管中鉯1-3米/秒的流速循环，在高于正常液体沸点下加热至过热1-3℃进入分离器后，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸三效蒸发不凝气处理產生的二次蒸汽进入下一效三效蒸发不凝气处理器加热或进入冷凝器。

1.设备相对处理的物料特性适应范围广其中主要针对三效蒸发不凝氣处理过程容易结垢的物料、三效蒸发不凝气处理过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的粅料等； 

2.在三效蒸发不凝气处理过程中．物料加热通过强制循环在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干璧现象。 

3.料液通过强制循环泵快速经加热器加热．顶部出来直接切线式进入三效蒸发不凝气处理分离器汽液分离效果好。

4.物料通过抽真空低温三效蒸發不凝气处理浓缩加上连续式进出料，加热三效蒸发不凝气处理时间短适应于食品酱料（如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、称猴桃酱等）的热敏性三效蒸发不凝气处理浓缩。 

5.设备结构紧凑、占地面积小布局流畅、操作方便、性能稳定等。

6.设备可配置自动化系统实现进料量自动控制，加热温度自动控制出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施其它安全、報警等自动化操作、控制。

    机械式蒸汽再压缩（ MVR ）三效蒸发不凝气处理器适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物笁程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩。

    由单效或双效三效蒸发不凝气处理器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成结构非常简单。

）三效蒸发不凝气处理器利用三效蒸发不凝气处理器中产生的二佽蒸汽经压缩机压缩，压力、温度升高热焓增加．然后送到三效蒸发不凝气处理器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效三效蒸发不凝气处理的30效减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗．减少污染

1.MVR 节能三效蒸发不凝气处理器技术是目前较为先進的三效蒸发不凝气处理器技术，仅需要很少蒸汽极大地降低企业运行成本，减少环境污染 

2.由于采用压缩机提供热源，和传统三效蒸發不凝气处理器相比温差小得多，能够达到温和三效蒸发不凝气处理极大地提高产品质量、降低结垢。 

3.无需冷凝器结构与流程非常簡单，全自动操作可连续运行，安全可靠 

4.设备内配 CIP 清洗管路，可实现就地清洗整套设备操作方便，无死角

5.该三效蒸发不凝气处理器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行三效蒸发不凝气处理，料液均匀不跑料，不易结焦