这样的蜗杆，数控g92螺纹编程实例车床程序应该怎么编螺纹刀应该多少度求大神们编个程序。详细点

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-04-15 10:11 标签： 数控g92螺纹编程实例

在数控g92螺纹编程实例车床加工螺紋一般有四种方法；直进法、斜进法、左右切削法和切槽刀粗切槽法四种

1、直进法；如图1所示，螺纹刀间歇性进给到牙深处采用此种方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀的三面都参与切削导致加工排屑困难，切削力和切削热增加刀尖磨损严重，进刀量过大时还可能产苼扎刀现象。很显然加工大螺距梯形螺纹和蜗杆是不可取的。 2、斜进法:如图2所示螺纹车刀沿牙型角方向斜向间歇进给到牙深处。采用此种方法加工梯形螺纹时螺纹车刀始终只有一侧刀刃参加切削，从而排屑比较顺利刀尖的受力和受热情况有所改善，在车削中不易引起扎刀现象 3、左右切削法:如图3所示，螺纹车刀沿牙型角方向交错间隙进给至牙深该方法同于斜进法，在数控g92螺纹编程实例车床上采用宏程序编程来实现 4、切槽刀粗切槽法:如图4所示，该方法先用切槽刀粗切槽再用梯形螺纹车刀加工螺纹两侧面，这种方法在数控g92螺纹编程实例车中较难实现

车削加工蜗杆和大导程螺纹，无论用斜进法还是左右切削法切削抗力非常大(以前只能用高速钢车刀低速车削加工)，生产效率非常低为了用硬质合金刀具也能加工(就得设法降低刀刃的切削深度)，一般采用了“分层切削”的方法来加工

1、刀具的选择:車刀选用硬质合金车刀(刀头宽度略小于梯形螺纹的槽底宽度。 2、加工的宏程序:如加工Tr40×10-7e的梯形螺纹其程序如下；

O001 (程序名) T0;(选取螺纹车刀设萣主轴转速每分钟350转)

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