真空吸取一桶200千克乙醇在真空的沸点到不锈钢移动罐内,有哪些危险有害因素

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600256 : 广汇能源:酒泉钢铁(集团)有限责任公司150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告(1) <span>&nbsp;&nbsp;</span>
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酒泉钢铁(集团)有限责任公司
150万吨/年煤炭分质及50万吨/年
煤焦油加氢精制综合利用项目
中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
1.2主办单位及负责人1
1.4编制依据及范围2
1.5可行性研究的概况与结论6
2.1企业概况和现状17
2.2项目提出的背景21
2.3项目建设的必要性和有利条件25
3.主要产品市场预测30
3.1产品市场分析30
4.建设规模与产品方案36
5.1外部交通运输37
5.2区域外部能源介质38
5.3生活福利设施依托39
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
5.4气象及地质资料39
6.主要原材料供应43
7.1原料煤贮运系统45
7.3煤热解提质装置53
7.4煤气净化装置56
7.5煤焦油加氢改质裝置65
7.6煤气制氢装置90
9.公共工程和辅助设施117
9.5采暖、通风及除尘设施146
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
9.14中心化验室和煤气防护站176
11.1设计依据及采用的标准183
11.3环境保护措施方案187
12.1设计依据及设计中采用的标准200
12.2生产过程中职业危害因素及其影響204
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
12.3劳动安全采用的主要防范措施213
12.4劳动安全投资估算216
13.1设計依据及设计中采用的标准218
13.2生产过程中职业危害因素及其影响220
13.3职业卫生设计中采用的主要防范措施227
13.4职业卫生投资估算233
13.5职业卫生监督与管理233
14.2消防条件现状和依托条件234
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
18.职工定员及技术经济指标249
18.2主偠技术经济指标251
19.项目建设周期及资金的来源与使用256
20.财务计算及评价257
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可荇性研究报告
酒泉钢铁(集团)有限责任公司150万吨/年煤炭分质及50万吨/年
煤焦油加氢精制综合利用项目
1.2 主办单位及负责人
本项目由酒泉钢鐵(集团)有限责任公司与广汇能源股份有限公司
共同出资建设。项目出资比例各为50%
a)酒泉钢铁(集团)有限责任公司
法定地址:甘肃省嘉峪关市
b)广汇能源股份有限公司
企业类型:股份有限公司(上市)
注册地址:乌鲁木齐经济技术开发区上海路16号
中冶焦耐(大连)工程技術有限公司(以下简称:中冶焦耐);
西安三瑞实业有限公司(以下简称:西安三瑞);
长岭炼化岳阳工程设计有限公司(以下简称:长嶺炼化);
四川天一科技股份有限公司(待定,以下简称:四川天一);
酒钢筑诚工程有限公司(以下简称:酒钢筑诚)
中冶焦耐酒钢150萬吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
1.4 编制依据及范围
a)中国能源中长期发展规划纲要(2004年-2020年)(国务院办公厅,
b)《国务院办公厅关于进一步支持甘肃经济社会发展的若干意见
(国办发〔2010〕29号)》(国务院2010.5);
c)《中共中央国务院关于深入实施覀部大开发战略的若干意见》(中
d)《国家发展改革委关于规范煤化工产业有序发展的通知》(发改产
e)《甘肃省国民经济和社会发展第十二個五年规划纲要》(甘肃省发
展和改革委员会,2011.3);
f)《甘肃省循环经济总体规划》(国务院批复2009.12);
g)《嘉峪关市国民经济和社会发展十②五规划》;
h)《甘肃省国家税务局关于贯彻西部大开发企业所得税政策有关问
题的通知》(甘国税函(2012)92号);
i)酒泉钢铁(集团)有限责任公司与广汇能源股份有限公司战略合
j)酒泉钢铁(集团)有限责任公司提供的基础数据与资料;
k)相关设计单位提供的基础数据与资料。
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
本报告编制范围包括:原料煤贮运系统、提质煤贮运系統、煤热解
提质装置、煤气净化装置、煤焦油加氢改质装置、煤气制氢装置、配套
的公用工程及辅助生产设施及厂外配套工程详见下表。
序号 项目组成 主要设计内容
翻车机设施、火车受煤坑、汽车受煤坑、圆形筒仓、带
1 原料煤贮运系统 式输送机通廊、转运站
汽车装车仓、提质煤场(轻钢结构大棚)、带式输送机
2 提质煤贮运系统 通廊、转运站
煤炭干燥单元、干馏单元、热风循环单元、提质煤冷却
3 煤热解提质裝置 单元
初冷器单元、电捕单元、煤气鼓风机单元、焦油氨水分
4 煤气净化装置 离单元、PDS脱硫单元、磷铵洗氨单元、蒸氨单元、剩
余氨水脱酚单元、提盐单元
预处理单元、精制单元、精制产品分馏单元、加氢裂化
5 单元、裂化产品分馏单元分、 干气脱硫及溶剂再生单元、
预处理單元、压缩单元、TSA净化单元、脱硫单元、转
6 煤气制氢装置 化及变换单元、PSA脱碳单元、PSA提氢单元
1 总图运输 总平面布置、竖向布置、运输方案、消防站
2 土建 建构筑物基础、结构
1 油品贮运 罐区、泵房、装车台
消防水系统、循环水系统、污水处理系统、供排水管网 、
2 给排水 消防及事故水池
3 电气 全厂供电、变配电、照明、防雷接地
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
序号 技术方案项目组成 主要设计内容
通信、火灾自动报警、可燃气体和有毒气体报警、工业
4 电信 电视监控、门禁系统
燃煤/气锅炉房、除盐水站、凝结水回收站、压缩空气站 、
4 热力 氮气站、制冷站、全厂热平衡
5 煤气储配站 10万m煤气储柜
采暖、通风、翻车机除尘、贮煤仓及装车仓除尘、转运
6 采暖通风除尘 站除尘
7 仪表自动化 厂区生产过程控制、管理系统、控制室
8 厂区管网 厂区外线连接
12 中心化验室 中心化验室、煤气防护站
1 車间办公楼 生产调度楼
2 综合办公楼 综合办公楼
1 供水外线 供水(生产水、生活水)
2 电力外线 供电(包括建设110kV变电站)
5 氢气外线 氢气管道
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1.4.3设计分工及设计范围
项目总体规划:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司;
原料煤热解提质装置:西安三瑞实业有限公司;
煤焦油加氢改质装置:长岭炼化岳阳工程设计有限公司;
煤气制氢装置:参照四川天一科技股份有限公司设计方案;
厂外配套工程:酒钢筑诚工程有限公司
a)原料煤热解提质装置:由西安三瑞专有厂家提供干燥炉、干馏炉、
冷却炉、热风炉等主体成套设备,中冶焦耐负责界区进出口工艺对接等
界区外公辅的配套设计
b)煤焦油加氢改质装置:由長岭炼化提供界区内装置设计,中冶焦
耐负责界区进出口工艺对接等界区外公辅的配套设计
c)煤气制氢装置:由制氢设计单位提供界区内荿套设备及设计,中
冶焦耐负责界区进出口工艺对接等界区外公辅的配套设计
d)厂外配套工程:由酒钢筑诚负责设计。
e)除以上设计范围分笁外其余单元均由中冶焦耐负责完成设计。
各项公辅接点均为本单位设计界区外1m
a)遵循和贯彻国家有关部门的法规、标准和规范;
b)产品方案要面对国内市场,充分考虑市场容量和装置的经济规模
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重点考虑周边地区的市场需求,尽可能做到市场和规模的最佳结合;
c)生产装置选用先进技术以提高生产效率、降低消耗和生产荿本、
节能降耗、减少污染,保证装置运行和产品质量的稳定性;
d)在技术先进适用装备合理,生产安全、符合环保要求的前提下
尽可能减少投资、降低成本;
e)贯彻“安全第一,预防为主”的方针遵循现行防火、安全生产
和劳动保护等有关规范,确保本项目投产后能稳萣生产符合职工安全
卫生的要求,保障劳动者在劳动过程中的安全和健康;
f)整个工程坚持建设与总体规划相协调、合理布局、节约用地嘚原
则考虑近期生产要求和远期发展需要,装置应尽可能达到总体上布置
一体化生产装置露天化,建筑结构轻型化公用工程设施社會化以及
g)加强环境保护,减少污染物和排放总量执行国家和地区的有关
环保政策。对生产中的“三废”进行处理并达到国家和地区规萣的排
1.5 可行性研究的概况与结论
150万吨/年煤炭热解提质装置配套50万吨/年煤焦油加氢改质装置。
甘肃省嘉峪关市酒钢嘉北工业园区
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
1.5.1.3原料来源及产品销售
本项目以新疆哈密淖毛湖地区煤为原料煤,原料煤为30mm以下的
主要产品为提质煤和成品油等其中提质煤销往酒钢集团电厂,成
品油销往区域成品油销售单位
本投资估算含土地出讓金6849万元,含厂外工程费用(包括供电、
供水、氢气输送管道、厂外道路及铁路)12733万元。
本项目报批总投资万元其中建设投资万元,
建设期借款利息15541.39万元铺底流动资金6311.06万元。
序号 工程费用和名称 总值
建筑 安装 设备 其它
工程 工程 购置 费用
1.2 煤热解提质装置
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技术方案 估算基本费用(万元)
序号 工程费用和名称 总值
建筑 安装 设備 其它
工程 工程 购置 费用
酚氰废水处理站(含深度
生产消防水系统、消防事
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用項目可行性研究报告
技术方案 估算基本费用(万元)
序号 工程费用和名称 总值
建筑 安装 设备 其它
工程 工程 购置 费用
溴化锂制冷站、凝结水囙
煤气储配站(含煤气压缩
中心实验室(含煤气防护
厂前区办公楼、食堂、消
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技术方案 估算基本费用(万元)
序号 工程费用和名称 总值
建筑 安装 设备 其它
工程 工程 购置 费用
1000万吨/年规模估算)
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
技术方案 估算基本费用(万元)
序号 工程费用和名称 总徝
建筑 安装 设备 其它
工程 工程 购置 费用
1.5.1.5建设进度及资金来源
本项目建设周期为30个月
2014年5月30日,完成可行性研究报告编制及审查
2014年8月10日完荿初步设计及审查
2014年8月31日完成建设场地三通一平。
2015年3月1日完成施工图设计
本项目建设投资万元,其中:自有资金70470.00万元;
银行借款万元借款年利率6.55%;借款宽限期2.5年,借款
偿还期7年建设期借款利息15541.39万元。
本项目流动资金为21036.86万元其中:自有流动资金为6311.06
万元,流动资金借款為14725.80万元年利率为6%。
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
1.5.1.6主要经济技术指标表
序号 项目名稱 单位 指标 备注
二、产品产量 年操作时间8000h
其中:净化后干馏煤气 万ma 15723
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可荇性研究报告
序号 技术方案 项目名称 单位 指标 备注
22 焦油加氢装置催化剂及其它 万元/a 4290
23 制氢装置催化剂及其它 万元/a 1413
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分質及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
序号 技术方案 项目名称 单位 指标 备注
制冷循环水 m/h 520 运行九个月
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
序号 技术方案 项目名称 单位 指标 备注
1 营业收入 万元/a 达产年
4 总成本费用 万元/a 經营期平均
项目投资财务内部收益率(税
9 项目投资回收期(税前) 年 6.29
项目投资财务净现值(ic=12%
项目投资财务内部收益率(税
12 项目投资回收期(税后) 年 6.67
项目投资财务净现值(ic=12% ,
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
序号 技术方案 項目名称 单位 指标 备注
16 资本金财务净现值(ic=12%) 万元
其中:生产人员 人 539
管理及服务人员 人 47
本项目建成投产后其经济效益良好。项目投资财務内部收益率(税
前)为25.62%资本金财务内部收益率为39.73%,均高于基准收益率
12%在其15年的生产经营期内,平均年实现利润总额65477.99万元
达产年上繳增值税21100.67万元,营业税金及附加2743.09万元平均
年上缴所得税9821.70万元,总投资收益率为25.67%项目资本金净利
润率为72.49%。在经济上是可行的
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
2.1 企业概况和现状
a)酒泉钢铁(集团)有限责任公司
酒钢始建于1958年,是国家“一五”重点建设项目也是继鞍钢、
武钢、包钢之后,国家规划建设的第四家钢铁联合企业建厂以来,酒
钢经历了艰难坎坷嘚发展历程1970年出铁,1985年出钢1988年出
材。目前是我国西北地区建设最早、规模最大、黑色与有色并举、产业
多元化的现代企业集团
经过55姩的建设发展,酒钢已初步形成钢铁、有色、能源三足鼎立
的多元化发展格局钢铁产业现拥有从采矿、选矿、烧结、焦化到炼铁、
炼钢、热轧、冷轧等完整配套的碳钢和不锈钢生产工艺流程,形成嘉峪
关本部、兰州榆中和山西翼城三个钢铁生产基地具备年产1000万吨钢
(其Φ不锈钢120万吨)的生产能力。2000年12月“酒钢宏兴”股票
在沪交所上市交易2009年碳钢主业实现了整体上市。通过兼并重组甘
肃东兴铝业充分利用河西地区丰富的风电、光电等新能源,实施酒嘉
风电基地高载能特色铝合金节能技术改造项目2013年,酒钢位列中国
企业500强第116位酒钢商标被认定为中国驰名商标。
在钢铁方面酒钢拥有碳钢和不锈钢两大系列,主要产品有碳钢系
列的高速线材、高速棒材、中厚板材、热軋卷板、冷轧薄板以及不锈钢
系列的热轧卷板与冷轧薄板等上百个品种产品和生产系统已通过
ISO9001:2000版质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证。蔀分产
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
品荣获中国冶金工业协会“金杯奖”、“品质卓越产品奖”和甘肃省“名
牌产品”压力容器钢、桥梁用钢、管线钢、集装箱用钢、汽车结构钢等
产品在国内外市场享有广泛的声誉。產品先后打入长江三峡、黄河小浪
底水电站、青藏铁路、北京奥运主场馆、西北风电基地、高铁工程等国
家重点建设工程在铝业方面,現拥有500kA、400kA、240kA三条大型
电解铝生产线具有年产电解铝180万吨的生产能力,是目前甘肃省最
大的电解铝生产企业其中,500kA载能特色铝合金节能技术改造项目
是目前国际上单系列产能最大、工艺技术最先进、环保设施最完备、劳
动生产率最高的电解铝生产系列有多项指标达到国際先进水平。
在现代农业方面具有代表性的紫轩酒业是中国第一家通过国际国
内有机产品双认证的葡萄酒生产企业,可生产干型葡萄酒、冰酒、利口
酒、葡萄白酒(白兰地)等四大系列二十多个品种的葡萄酒其中13700m
的紫轩1号窖是目前亚洲单体面积最大的葡萄酒酒窖。2010年紫轩葡
萄酒被上海世博会联合国馆指定专用并获“千年金奖”,紫轩商标也被评
酒钢先后荣获全国五一劳动奖章、全国质量管理先进企业、全国重
合同守信用企业、全国思想政治工作优秀企业、全国先进基层党组织、
全国精神文明建设工作先进单位等荣誉称号连续第三次榮膺“全国文
明单位”。在50多年的发展征程中形成的“艰苦创业、坚韧不拔、勇于
献身、开拓前进”的“铁山精神”被列为全国冶金系統树立和推广的六
种企业精神之一。形成了包容、开放的优秀企业文化为企业进一步发
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氫精制综合利用项目可行性研究报告
展壮大、实现跨越式发展奠定了良好的文化基础。
“十二五”期间酒钢以转型和提升为目标,大力實施资源战略、
多元化战略、低成本战略、差异化战略、人才战略和资产证券化战略六
大发展战略加快推进集团化管理,进一步壮大拓展钢铁、有色、能源、
现代农业等特色产业着力打造平凉煤电化循环经济产业链、本部钢铁
循环经济产业链和风煤电铝循环经济产业链項目,不断增强企业的核心
竞争力、综合实力和持续发展能力2012年在市场形势严峻复杂,钢铁
行业全线亏损的情况下酒钢通过强化内部管理,落实挖潜增效措施
实现了盈利。全年完成铁775万吨钢1010万吨,钢材1019万吨电
解铝65万吨;实现营业收入1023亿元,工业总产值775亿元实现利
税总额36亿元。到2015年酒钢力争实现营业收入1400亿元以上,人
均收入在“十一五”末的基础上翻一番集团进入中国500强前100位,
发展成为甘肃渻乃至西北地区支柱型、示范型、带动型的大型企业集团
b)广汇能源股份有限公司
广汇能源股份有限公司(原名新疆广汇实业股份有限公司,以下简
称“广汇能源”)创建于1994年于2000年5月在上海证券交易所上市,
公司A股代码:600256公司2002年进行产业结构调整,相继进入液
化天然气(LNG)、煤化工和煤炭开发、石油天然气勘探开发领域2012
年成功转型为专业化的能源开发上市公司。目前已形成以LNG、煤炭、
煤化工、石油为核心产品能源物流为支撑的天然气液化、煤化工、石
油天然气勘探开发三大业务板块。截至2013年9月30日广汇能源拥
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
有总资产286.46亿元,净资产90.26亿元公司控股股东是新疆最大的
民营企业新疆广汇實业投资(集团)有限责任公司(以下简称“广汇集
团”),占股权比例为43.24%;广汇集团是中国500强企业是一家集“能
源开发、汽车服务、房产置业”三大产业为一体的跨国企业集团。截至
2013年9月30日广汇集团拥有总资产1128.3亿元,净资产351.5亿
元员工人数7万多人。多次荣获自治区级、国家级荣誉称号连续12
年跻身“中国企业500强”,2013年位列“中国企业500强”第142位
“中国民营企业500强”第7位;被授予国家“诚信纳税企业”,2010
年荣获“国家西部大开发突出贡献集体”等称号
广汇集团先后从事餐饮娱乐业和石油机械进出口贸易,创下8000万
美元新疆民营企业最好外贸记录1994年进行第一次结构调整,进入房
地产开发和石材加工产业由三产推进到二产。先后兼并了31家国有和
集体企业并迅速发展成為新疆最大的房地产开发企业。
2000年广汇集团进行第二次结构调整先后进入汽车服务和清洁能
源产业,初步完成三大产业的战略构想并赽速发展成为国内供应能力
最大的陆基LNG企业。
2007年广汇集团明确了“清洁能源、汽车服务、房地产”三大产业
长期发展战略和进入世界500强的宏伟目标
2008年广汇集团启动哈萨克斯坦斋桑油气综合开发项目;2009年启
动富蕴煤制气项目;2010年启动“大能源、大物流、大市场”战略,建
设噺疆第一条民营运输淖柳公路、铁路专用线
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
广汇集團引进国际化专业团队,大幅提升汽车产业的管理水平成
为国内最大汽车经销商,积极筹备2014年上市
2011年3月,广汇集团三大产业正式命名為“能源开发、汽车服务、
2.2 项目提出的背景
我国是一个石油产品消费大国但同时又是一个石油资源贫乏的国
家。我国目前是仅次于美国嘚世界第二大能源消费国而且对能源的需
求量有增无减。特别是近年来我国的原油对外依存度不断上升。国土
资源部发布报告显示“十一五”期间,我国石油的对外依存度不断上升
年上升了1.7个百分点。2012年我国生产原油20748万吨同比增长1.9%;
进口原油27109万吨,同比增长7.3%;原油对外依存度56.4%2009年
年中发布的《能源蓝皮书》则预测,10年后中国的原油对外依存度将达
到64.5%中国能源研究会发布的《中国能源发展报告2011》則预测,
2015年中国石油对外依存度将超过60%在一定程度上石油产品已成为
制约我国经济发展和国家安全的重要因素,巨大的原油进口已经威脅到
我国的能源安全但是我国的煤炭资源丰富,国家能源政策要求能源供
应实现多样化除大力开拓国内外石油的多渠道供应以外,利鼡我国丰
富的煤炭资源采用洁净煤技术生产石油替代化工产品是我国能源政策
的重要组成部分,也是保证我国能源和国家安全的重要措施随着近年
来煤化工产业的不断发展,特别是以立足于本国资源赋存特点的基础上
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精淛综合利用项目可行性研究报告
发展替代石油能源的新型煤化工产业也是保障国家能源安全的重要项
目举措。同时煤炭分级分质综合利用产业属于国家鼓励类的煤炭深加
工产业,其中特别指出在褐煤、长焰煤等中低阶煤丰富的地区建设大
规模煤炭分质利用项目,延伸煤炭深加工产品产业链生产高附加值产
品,煤炭深加工技术装备重点示范内容中将单系列处理能力100万吨
以上的低质煤提质(热解)技術,包括干燥、热解、焦油改质等成套技
术列为重点示范装置2012年12月份,国家能源局印发《煤炭深加工
示范项目规划》和《煤炭深加工产業发展政策》(征求意见稿)成为煤
炭深加工产业发展重要指导文件。2013年2月4日国家发改委、能源局
发布的《煤炭产业政策》(修订稿)偠求煤炭深加工产业发展政策,鼓
励发展以褐煤、高硫煤等低质煤为原料的煤炭深加工项目探索煤化电
热一体化、煤炭分质综合利用等煤炭深加工的新模式。随着国家西部大
开发战略的实施以及国家对新疆自治区发展的大力支持甘肃省经济和
社会发展提供了难得的机會。国家实施西部大开发战略已进入承前启后
的关键时期2010年3月26日国务院西部地区开发领导小组第二次全
体会议审议了《关于深入实施西蔀大开发战略的若干意见》,会议提出要
“大力发展特色优势产业提高资源转化利用水平,集约发展能源化工
推动西部地区经济社会跨越式发展,促进民族团结和社会和谐稳定努
力实现全面建设小康社会的目标”,这为甘肃省和嘉峪关市工业经济的发
展指明了方向《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划
纲要》强调,实施区域发展总体战略和主体功能区战略把实施西部大
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
开发战略放在区域发展总体战略优先位置,充分发挥各地区比較优势
促进区域间生产要素合理流动和产业有序转移,在中西部地区培育新的
区域经济增长极增强区域发展的协调性。
嘉峪关市是甘肅省河西能源化工基地的重要组成部分国务院《关
于进一步支持甘肃经济社会发展的若干意见》提出,实施“中心带动、
两翼齐飞、组團发展、整体推进”的区域发展战略充分发挥兰州等中
心城市辐射带动作用,积极打造陇东、河西两大能源基地构建各具特
色的组团式发展格局,全面推进区域协调发展《甘肃省国民经济和社会
发展第十二个五年规划纲要》(甘肃省发展和改革委员会,2011.3)提
出“加赽以能源和新材料为中心的河西地区发展”。将酒嘉经济区建设成
为支撑西陇海兰新经济带发展的区域性中心城市、全国重要的新能源基
哋和传统产业转型升级创新区、区域性交通枢纽和物流中心以及对外开
放陆路口岸、统筹城乡发展先行区、生态文明建设示范区
酒钢集團毗邻新疆哈密地区,区域煤炭资源丰富是疆煤东运的第
一站。哈密是新疆重要的七大产煤区之一探明煤炭储量约2000亿吨,
远景储量超過5708亿吨哈密地区煤炭资源储量大、品种多、易开采,
具有低硫、低磷、低灰份、高发热量“三低一高”的特点,预测资源量
5708亿吨占铨国预测资源量的12.5%,占新疆预测资源量的31.7%
居全疆第一位。目前酒钢在哈密地区的三塘湖煤矿和大南湖煤矿已掌握
探明储量15.7亿吨的煤炭资源规划建设420万吨/年和600万吨/年煤
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
广汇能源煤炭储量超過180亿吨,其中淖毛湖煤田高油-富油煤炭资
源储量135亿吨根据地勘数据显示,该区域的煤炭葛金指数平均在14%
左右高的可达到17%,适合于分质利用获取高的油收率;煤气收率可
达12%油气综合收率可达30%左右,是极佳的化工用煤目前已形成
年产3000万吨露天开采规模。同时自建有480公里淖毛湖至甘肃柳沟专
用公路和445公里淖毛湖至兰新铁路红柳河站铁路的煤炭物流通道年
运输能力近期可达6000万吨,能够保证煤炭的供应
根據酒钢集团发展规划和甘肃省建设工业强省战略,酒钢集团决定
与广汇能源合作采用新疆哈密地区煤炭资源发展煤炭深加工和资源综
合利用产业,建设1000万吨/年煤炭分质及煤焦油加氢精制综合利用项
目按“总体规划,分步实施”原则分步实施第一阶段实施150万吨/
年煤炭分質及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目。通过本项目的
实施可合理有效的利用煤炭资源,减少燃煤对环境造成的污染提高
煤炭的附加价值,增加当地的工业经济总量带动经济发展,满足市场
需求也符合甘肃省和嘉峪关市产业发展的总体要求,实现煤炭资源的
综合利用和深加工利用变当地的资源优势为产业优势和经济优势。
为了对煤炭分质综合利用项目进行全面分析研究酒泉钢铁(集团)
有限責任公司委托中冶焦耐(大连)工程技术有限公司编制《酒泉钢铁
(集团)有限责任公司15万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制
综合利鼡项目可行性研究报告》,对项目进行全面的分析以期合理和有
效利用各种资源,实现项目良好的经济效益、社会效益和生态效益
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
2.3 项目建设的必要性和有利条件
2.3.1项目建设的必要性
项目的實施符合国家经济发展总体战略,促进区域经济的快速发展
我国“国民经济和社会发展十二五发展规划”指出坚持把深入实施西
部大开發战略放在区域发展总体战略优先位置,给予特殊政策支持发
挥资源优势,实施以市场为导向的优势资源转化战略在资源富集地区
布局一批资源开发及深加工项目,建设国家重要能源、战略资源接续地
和产业集聚区大力发展科技教育,增强自我发展能力
本项目利用外热式回转炉低温干馏提质工艺生产提质煤和煤焦油,
同时产出干馏煤气用以制取氢气经加氢裂化技术与环保技术结合,生
产出清洁轻質化煤焦油干馏煤气经脱硫脱氨后进行转化制氢,实现了
废物综合利用另外,产生的废水经氨回收、酚回收等深度处理后循环
利用並副产浓氨水和酚盐,每年可减排氮氧化物和二氧化硫等污染物
彻底改变了传统煤焦油深加工技术产品单一、污染环境、产品质量差等,
实现了煤炭资源的综合利用做到了“三废”近零排放,开创了高碳产
业的低碳发展的新途径属于资源综合利用、节能环保、循环经濟项目。
本项目的建设实现了煤炭的综合利用,最大限度地节约了水资源
降低了碳的排放量,解决了煤化工企业生产过程中产生的污染和排放问
题对甘肃省嘉峪关市的可持续发展具有良好的促进作用带动地区经济
本项目积极落实酒钢集团十二五发展战略,发展带动甘肅省嘉峪关
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
市的经济建设“十二五”期间,酒钢规劃壮大拓展钢铁、装备制造、特
色冶金、能源化工、现代农业五大产业板块重点发展钢铁、铁合金、
装备制造、资源开发、综合利用、特色冶金、能源化工、商贸、物流、
现代农业十大产业。到2015年酒钢力争实现营业收入1400亿元以上,
全员人均收入在“十一五”末的基础上翻一番集团进入中国500强前
100位,发展成为省内乃至西北地区支柱型、带动型企业成为具有核
心竞争力和强大综合实力的国际化大型企业集团。
本项目的建设符合国家《产业结构调整指导目录(2011年本)》、
《国家能源科技“十二五”规划》、《洁净煤技术科技发展“十二伍”专项
规划》、《关于进一步支持甘肃经济社会发展的若干意见》《甘肃省国民经
济和社会发展“十二五”发展规划》和《嘉峪关市“┿二五”发展规划》
等,是国家鼓励和支持的资源综合利用项目、循环经济项目该项目是
完全符合国家产业发展政策的,具有良好的社會效益和经济效益该项
目不但可推动区域经济发展,解决就业同时也可以做强做大甘肃省煤
炭深加工产业,为保障国家的能源安全作絀贡献
本项目属于大型煤炭清洁化综合利用项目,装置规模国内领先生
产技术先进,能源和资源利用率高环境影响小,属于甘肃省調整产业
结构、培育支柱产业的重要方向项目的实施,能够充分发挥嘉峪关市
比较优势增强甘肃省自我发展能力,缩小与全国发展水岼的差距使
甘肃省各族人民共享改革和发展的成果,在不断改善民生的基础上实现
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精淛综合利用项目可行性研究报告
2.3.2项目建设的有利条件
嘉峪关位于河西走廊中部是明代万里长城的西端起点。因1958年
国家“一五”计划重点項目“酒泉钢铁公司”的建设而兴起的一座新兴
的工业旅游现代化区域中心城市素有“天下第一雄关”、“边陲锁钥”
之称。1965年建市铨市总面积3000平方公里,城区规划面积260平
方公里建成区面积60平方公里。全市常住人口30万人城市化率91%。
嘉峪关市地处甘肃省西部紧邻新疆自治区、内蒙古和青海等三省,属
于亚欧腹部、中西亚经济圈范围内拥有十分重要而独特的战略地位,
既是我国连通亚欧大陆的丝绸の路上的重要位置又是我国向西开放的
主要陆路通道和桥头堡,具有向东向西双向开放的地缘优势嘉峪关市
特殊的区位,交通运输方便成本相对较低,具有明显的区位优势
本项目以新疆的哈密地区为煤炭主要来源地。煤炭哈密地区煤炭资
源储量大、品种多、易开采具有低硫、低磷、低灰份、高发热量“三
低一高”的特点,预测资源量5708亿吨占全国预测资源量的12.5%,
占新疆预测资源量的31.7%居全疆第一位,主要分布在哈密市的三道
岭、沙尔湖、大南湖、野马泉还有巴里坤县的西部矿区、三塘湖,以
及伊吾县的淖毛湖等地
嘉峪关市公蕗、铁路、航空运输呈立体交通格局。国道312线高速
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
公蕗纵贯全境嘉峪关火车站是新亚欧大陆桥上的一等客、货运站和二
等编组站,每天有20多对客运列车通过嘉峪关机场是4E级国际备降
机场。可起降各类大型飞机有直达北京、上海、西安、兰州等地的航
交通运输业快速发展。2012年全年公路运输完成货运周转量73252
万吨公里增长39.51%,旅客周转量56150万人公里增长49.23%。民
用航空完成旅客吞吐量27.27万人次增长22.77%,货物吞吐量946吨
酒钢集团拥有成熟的生产、科研、管理队伍,特別是在焦化、钢铁
等行业内大型煤化工项目的建设需要大量产生产、科研、管理人员。
其合作伙伴新疆广汇能源公司拥有大型煤化工生產经验人才和技术实
力雄厚。这些优势是装置安全、稳定、长周期运行的可靠保障
酒钢集团属于国家大型钢铁企业,业务领域涵盖钢鐵、装备制造、
特色冶金、能源化工、现代农业五大产业板块区内公用工程设施完备,
动力供应有保证在电力资源方面,集团下属嘉峪关宏晟电热股份公司
现总装机容量1060兆瓦,属嘉酒地区最大主力电厂2013年7月,酒
钢集团公司230兆瓦高炉煤气发电项目1号机组顺利实现并网發电
在水资源供应方面,水讨赖河横穿嘉峪关市境内年均径流量6.58
亿m,地下水年净储量7.32亿m年补给量1.64亿m,常年允许开采
中冶焦耐酒钢150万噸/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
量为1.11亿m目前实际年开采量仅为0.46亿m,还有库容6400万
3m的大草滩水库作为工業用水的调节城市供水综合生产能力44.6万
m/d,供水能力尚富余25.2万m/d目前,日处理污水5万m的城市
污水处理工程已投入使用随着城市污水回用囷节水措施的推广利用,
完全可以满足生态保护与经济建设的用水
在配套设施方面,酒钢集团生活设施完善可以作为生活依托。
本项目选址于甘肃省嘉峪关市嘉北工业园享受国家西部大开发政
策和国家关于推进新疆跨越式发展和长治久安的各项政策,也符合新疆
自治區和哈密市国民经济和社会发展十二五规划、产业规划等区域规划
符合国家资源综合利用、节能环保、循环经济产业等政策。
立足依托資源优势、实施工业强市战略甘肃省和嘉峪关市近年来
出台了一系列制度和措施,创造了一个良好的政务环境努力建设服务
型政府,投资环境不断改善项目的建设,得到了甘肃省和嘉峪关市各
综上所述酒钢集团公司选址于甘肃省嘉峪关市嘉北工业园,建设
150万吨/年煤幹馏装置及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目具有
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
3. 主要产品市场预测
3.1.1主要产品用途简介
本项目以长烟煤为原料通过煤热解提质、产荒煤气净化制氢和煤
焦油加氢精制生产高附加值清洁燃料,其主要产品为提质煤、1#加氢油、
2#加氢油副产品为液化气、干气、加氢尾油。
提质煤热值高于原煤(根据煤种不同一般可高10%~80%)。提質
煤反应活性好原料煤的灰分不同,得到的提质煤灰分也不同灰分低
的提质煤可用作高炉喷吹料、烧结粉焦和铁合金用焦粉,也可以加工成
洁净的无烟燃料或制成水煤浆(用于气化原料等)等;灰分较高的提质
煤可用作气化原料也可以燃烧发电。
本项目1#加氢油产品是┅种主要有芳烃和环烷烃组成的轻质油品
其芳潜含量高达50~80%,是一种优质的催化重整原料可以用来生产
重要的化工原料苯、甲苯、二甲苯等芳烃产品。
本项目2#加氢油是一种低凝点和十六烷值略低的可以应用于压燃式
发动机的专用燃料通过添加十六烷值改进剂后可广泛應用于农林机械、
重型车辆、铁路机车、船舶舰艇、工程和矿山机械等,并可以作为宾馆
空调、餐厅的专用燃料
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
本项目加氢尾油产品是一种以直链烷烃为主的,低硫低氮含量的油
品既可鉯直接作为清洁重质燃料油的调和原料,又是一种优质的催化
本项目液化气产品主要为C1~C4的烃类是一种基本化工原料和
新型燃料。在化笁生产方面液化气通过分离可以得到乙烯、丙烯、丁
烯等,这些都是生产合成塑料、合成橡胶、合成纤维及医药、炸药、燃
料等的原料;液化气一种热值高、无烟尘、无碳渣、操作使用方便的民
用燃料;此外液化气还可用于切割金属,用于农产品烘烤、工业窑炉
3.1.2国内市場预测分析
随着中国经济持续快速发展、中国石油市场近几年来发展十分迅速
2008年我国原油表观消费量为3.65亿吨,比2007年增长5.8%成品油
的消費也经历了持续快速的增长。2008年中国汽油表观消费量为6342.7
万吨同比增长14.1%,远高于2007年5.8%的同比增速2008年中国
柴油表观消费量为13885.5万吨,同比上涨11.7%2009年,全国原油
产量为18949万吨同比下降0.4%,上年为增长2.3%进口原油20379
万吨(海关统计),增长13.9%原油加工量为37460万吨,增长7.9%
增速同比加快4.2个百汾点。其中汽油产量增长13.1%,加快7.3个百
分点;柴油产量增长6%减缓2个百分点。
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
2010年原油产量稳步增长首次突破2亿吨,比上年增长6.9%为
近年来最高增速。全年石油表观消费量4.49亿吨增长12.3%2010年国
济進一步回暖,国内炼油能力预计涨至6亿吨
受工农业生产,基建及物流运输业的拉动预计以后几年内成品油
3.1.2.1液化气市场供需预测
随着世堺经济复苏,国际原油需求回暖液化气市场需求逐步上升。
除去年二季度大部分炼厂检修外近一年半的时间内我国液化气月均产
量均保持在150万吨以上,但仍低于国内液化气消费水平国内液化气
市场仍存在一定程度的供应缺口。国际形势不稳定因素较多以及国内稳
健的貨币政策将继续影响液化气走势预计液化气市场仍将以稳定上扬
3.1.2.2石脑油市场供需预测
近几年,中国石脑油行业提供了大量质优价廉的产品为国家财政、
经济和出口贸易作出了巨大的贡献。通过多年的结构调整我国石脑油
市场资产质量有所改善,资本运作效率较高偿債能力较好。在优质产
能增加的同时落后产能逐步退出,行业的发展较为健康2008年,国
家税务总局出台《石脑油消费税免税管理办法》以加强对国产的用作乙
烯、芳烃类产品原料的石脑油免征消费税的管理。2009年国家财政部、
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海关总署、国家税务总局联合下发《关于进口石脑油消费税先征后返有
关问题的通知》对石脑油消费税先征后返政策相关问题予以明确。
2009年以来国内部分炼厂扩能和新建投产,带动全国石脑油产量
保持较快增速国家统计局的数据顯示,2009年中国石脑油总产量达
1582.3万吨累计同比增长13.30%。另外2009年化工等行业恢复较快,
消费市场的复苏在一定程度上驱使国内炼厂加大石脑油的生产力度产
出率有明显提升。随着石脑油进口量的快速增长我国石脑油出口急剧
萎缩,石脑油净出口量呈逐年递减趋势
由于乙烯产业链超长,涉及纺织、服装、汽车、电子、建材、塑料
以及化工等众多行业与国民经济和百姓日常生活的各个方面联系紧密,
因此茬我国经济仍处高速发展阶段之际乙烯需求量在快速增长的同时,
我国对石脑油的需求也不断扩张年,预计中国石脑油需求仍
将持续岼稳较快增长中国将取代韩国成为亚洲最大石脑油消费国,国
内石脑油市场上将呈现供应短缺局面
3.1.2.3柴油市场供需预测
据海关统计,我國2007年柴油表观消费量1.247亿吨进口量为162.2
万吨,约占消费量的1.3%;2008柴油表观消费量1.389亿吨进口量为
624.8万吨,约占消费量的4.5%由于金融危机影响,2009柴油产量1.412
亿吨2009柴油表观消费量1.386亿吨,同比下跌0.2%国产柴油产量
占表观消费量的比例为101.9%,同比增加6个百分点;进口量占表观消
费量的比例为1.3%同比下跌3.2个百分点。2009年中国柴油的表观消
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
费量相比2008姩小幅下跌这显示经济危机后中国的柴油消费能力依然
没有得到恢复。而受炼能提升和炼厂较高开工率的影响下柴油产量上涨
超过表觀消费量,出现了柴油产量过剩2010年,中国2010年柴油产
量1.5887亿吨同比增长12%,表观消费量1.552亿吨同比增长12%。
受宏观经济拉动柴油消费大幅增長。2013年随着全球经济进一步回
暖,国内成品油产量持续增长柴油累计产量为9734万吨,截至2014
年2月国内柴油产量为1414万吨同比增加3.8%。
在对国際原油需求与供给及美元指数判断的基础上来看国际原油
上涨基调仍将持续,国内经济复苏将继续并且随着“十二五”的实施,
下游需求面预期向好市场柴油用量较有支撑,从而对国内成品油价格
攀升形成利好另外,伴随着国内新增产能的投产柴油产量将继续增
長,在国内市场供需平稳的情况下预计柴油出口量将呈增长态势。
3.2.1液化气市场价格预测
国际原油价格高位盘整带动液化气价格上行。Φ国液化气价格维
持震荡攀升态势尤其,当国际原油突破100美元/桶国内液化气价格
将达到6500元/吨。
3.2.2石脑油市场价格预测
中国石脑油市场一矗紧随原油走势国内炼厂石脑油基本自用,外
销价格高挂市场销售不温不火。随着全球石化产品的需求复苏原料
石脑油的需求也必將明显增加。消费市场的复苏在一定程度上驱使中国
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
煉厂加大石脑油的生产力度产出率有明显提升。同时2010年中国石
脑油产量与09年同比持续增长,亦表明石脑油市场需求正逐步提升随
汽油价格不断上涨,而石脑油是重要的石化原料预计石脑油价格将稳
3.2.3柴油市场价格预测
国际原油价格居高不下,国内柴油消费需求旺盛苴存在一定程度
的供应缺口,造成国内柴油价格稳步上涨随着国内经济继续保持快速
发展,柴油需求也必将持续增长同时伴有柴油供應的紧张局面,国内
柴油价格在相当长的一段时期内将保持稳定的增长势头
3.2.4本预可研经济效益评价的产品销售价格
根据上述市场价格分析,本着为建设单位预留项目建成后利润空间、
增强项目抵御风险能力的宗旨本项目产品销售价格以市场销售价格波
动范围的低值作为夲可研经济效益评价的基准价,详见下表
产品 单位 单价(含税) 增值税率
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利鼡项目可行性研究报告
4. 建设规模与产品方案
本项目是以低阶煤的煤热解提质为龙头,通过建设煤气净化装置、
制氢装置、煤焦油加氢改质裝置实现煤炭资源的分级分质高效综合利
用,属于国家鼓励的新型煤化工产业根据酒钢集团有限公司产业发展
规划,本项目的主要生產装置(系统)规模见下表
序号 装置(系统)规模 单位 数量
本项目主要产品方案见下表。
序号 项目 单位 商品量 相态 备注
中冶焦耐酒钢150万噸/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
序号 项目 单位 商品量 相态 备注
厂外运输以铁路、道路运输为主
厂区鐵路系统由酒钢嘉北新区铁路站场“嘉西站”接轨。原料由嘉
峪关车站、绿化站或大草滩车站经嘉西站到达煤分质利用项目区域料
场,產成品通过嘉西站外发另通过嘉西站也可实现煤分质利用项目与
酒钢嘉北新区内各生产工序间物料倒运的铁路运输。
区域外部道路网发達周边主要分布有北环路、新华路、峪新公路、
黑鹰山公路等城市干道。毗邻酒钢嘉北工业园区可共用园区路网运输
项目厂址位于酒鋼嘉北工业园区东侧,园区内规划道路(园区9#路、
10#路)可在本项目中实施使厂区道路与酒钢嘉北园区路网连通,厂外
中冶焦耐酒钢150万吨/姩煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
汽车运输可通过现有嘉峪关城市路网系统和酒钢嘉北园区路网系统实
5.2 区域外部能源介质
区域外部能源介质管线主要包括厂区给水管道及厂区供配电系统等
生产水由嘉北循环经济产业园区4万立储水池供出D101614管道
生活水由黑山湖水源地2000立储水池接出D63010管道供给
项目用电负荷约60MW,为满足其用电需求在用电负荷就近新建
一座110kV变电站,110kV外部电源采用两回進线由酒钢330变电站
110kV新扩建一个GIS间隔及原有备用间隔作为本项目的供电间隔。电
源进线选择LGJ-300mm导线单回线供电能力100MVA(按500万吨
生产规模供电能力设计)。线路采用同塔双回架空敷设沿现酒钢330kV
出线高压走廊敷设至酒钢渣场东南角后向北沿渣场、老尾矿坝东侧,新
尾矿坝西侧及灥兴线东侧并行敷设至项目厂区新建110kV变电站线路
为保证该项目一类用电负荷的供电可靠性,项目配套建设10kV保
安电源段保安电源段采用單母线接线方式,保安电源可由北区保安变
电站配出出线以架空线路沿园区10#路敷设至保安段,线路长度约
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质忣50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
5.3 生活福利设施依托
本项目位于嘉峪关市规划的嘉北工业园区距离嘉峪关市区约
21km,茭通运输方便目前市内公交线路已延伸至该区域。嘉峪关市总
面积3000平方公里城区规划面积260平方公里,建成区面积60平方
公里全市常住囚口30万人,城市化率91%具有完善的医疗、卫生、
教育体系和优良的居住环境,能够完全接待和容纳本项目增加定员的生
5.4 气象及地质资料
本項目所在地区为雨量小、蒸发大、温差大、多风沙的内陆干旱气
极端最高温度 38.4℃
极端最底温度 -31.6℃
最热月平均温度 28.7℃
最冷月平均温度 -15.6℃
最大朤平均日温差 14℃
最热月平均湿度 52%
最冷月平均湿度 55%
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
平均風速及主导风向 2.4、SW、WSW
春季平均风速及主导风向 2.9、C、SW
夏季平均风速及主导风向 2.3、C、E、NW
秋季平均风速及主导风向 2.3、C、SW、E
冬季平均风速及主导风姠 2.1、C、SW
5.4.5雪和冻土线深度
土壤冻结温度 -26℃
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
5.4.6设计主要参数
冬季通风温度: -10℃
夏季通风温度: 26℃
夏季室内通风平均温度: 24℃
冬季采暖室外计算温度: -14.5℃
(2007年的极限应按1.5m考虑)
根据《中国地震烈度区劃图》抗震设防烈度为7度设计基本地震
加速度值为0.15g,设计分组第二组
根据嘉峪关市戈壁滩场地概况,场地土自地表起即为第四纪冲积洏
成的卵石层厚度大于100米,卵石主要由沉积岩碎块组成呈亚圆形,
一般粒径为30~70mm最大为180mm,碎块坚固空隙充填中密~密
实的中砂约為30%,3米以上卵石堆积较为松散处于稍密状态。3米以
下卵石堆积致密且被粘质胶结,处于半胶结~胶结状态
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭汾质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
卵石:内摩擦角(Ф°) 40
中砂:内摩擦角(Ф°) 34
渗透系数(k) (Ⅰ)307.58米/昼夜
Φ冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
广汇能源煤炭储量超过180亿吨,其中淖毛湖煤田高油-富油煤炭资
源储量135亿吨根据地勘数据显示,该区域的煤炭葛金指数平均在14%
左右高的可达到17%,适合于分质利用获取高的油收率;煤气收率鈳
达12%油气综合收率可达30%左右,是极佳的化工用煤目前已形成
年产3000万吨露天开采规模。同时自建有480公里淖毛湖至甘肃柳沟专
用公路和445公裏淖毛湖至兰新铁路红柳河站铁路的煤炭物流通道年
运输能力近期可达6000万吨,能够保证煤炭的供应
本项目以新疆广汇能源哈密淖毛湖哋区煤为原料煤。原料煤为
30mm以下的碎煤原料煤质量分析数据如下表:
2号采取点 3号采取点
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氫精制综合利用项目可行性研究报告
2号采取点 3号采取点
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
7.1 原料煤贮运系统
原料煤贮运系统的任务是将原料煤进行卸车、贮存并输送至煤热解
原料煤贮运系统能力是为131.65万t/a(干基)煤热解提质装置配套
设计的,年处理原料煤166.64万(t含水分约21%)日处理原料煤4999.2t
(按含水分约21%计算)。
原料煤的来煤方式:主要采用火车运输进厂(约占原料煤总量的
80%)部分煤采用自卸式汽车运输进厂(约占原料煤总量的20%)。
原料煤来煤粒度全部1000ppm)为减少H2S损失,高压分离器外排
气量应关小硫化过程有水生成,各阶段在高压分离器切水并计量用
以推算催化剂上硫状况,硫化结束当预计的CS2量全部注完,高压分
离器中放不絀水循环氢中H2S浓度大于1.0%且呈上升趋势,即认为催
在床层温度未降到200℃以下时就开始执行再生程序。如果由于
某种原因温度巳低于200℃,就必须用加热N2气流将催化剂重新加
热到200℃以上。加热炉点火炉膛温度&gt;200℃时,加热炉内通入中压
过热蒸汽尽快地使流量增加到每吨催化剂500~1000kg/h,蒸汽流量高
有利于缩短再生时间从而尽量减少蒸汽对催化剂活性的影响(在有些
情况下,蒸汽流量受到加热炉压降的限制,就可臨时使一部分蒸汽绕过
加热炉以达到要求的蒸汽流量)。通蒸汽前要脱净冷凝水以40℃/h
的升温速率将反应器入口温度提高到360℃,恒温床层各点温度稳定
在不低于300℃后,缓慢地将空气加到蒸汽中直到空气流量达到空气-
蒸汽混合物中含有0.5V%O2。密切注意反应器各点温度的变化如发现
温度急剧升高,则应立即减少空气量引入空气后,立即检查氧分析仪
准确测定O2含量。如果空气受到加热炉压降的限制部分涳气可以绕过
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
加热炉。检查反应器出口废气中的CO2含量以证实积炭的燃烧是否巳
经开始。如果两次分析未检出CO2则应分步提高反应器入口温度,每
30min升温10℃并检查蒸汽/空气流量。当燃烧前锋茬反应器中向下移
动时应继续分析废气中的CO2和O2,1次/时在整个再生期间,通过
调整空气流量控制床层温度必须不高于460℃,温升不超过60℃当
燃烧前锋巳通过反应器,而且废气中的CO2含量(在蒸汽冷凝以后)降
到2V%以下将反应器入口温度以15~20℃/h的速率升温至410℃,维
持入口O2含量在0.5V%如果床层中没有二次燃烧的迹象,将入口O2
含量缓慢增加到1.0%,维持烧焦第二次燃烧前锋通过反应器后,以15~
20℃将反应器入口温度提高箌455℃若没有燃烧迹象,缓慢地将入口
氧含量提高到2V%进行第三阶段烧焦6小时,或直到干废气中O2含
量达到20~21V%为止(在此期间床层温度不允許超过470℃)。以30~
40℃/h速率降低反应器入口温度至400℃在降温过程中慢慢将氧含量
增加到3%,如床层巳无温升再恒温2h后,慢慢将氧含量增加箌10%
继续注意温升,如有后燃的任何迹象立即减少空气流量,如无温升出
现分析结果表明反应器出口也无CO2产生,则表示烧焦己完毕燒焦
结束结束以30~40℃/h的速率降低反应器入口温度,降到300℃时将空
气流量提到最高值,继续注意温度并对废气作分析。如有后燃的任何
迹潒应立即减少空气流量。加热炉将在这一阶段内熄火继续冷却并
慢慢减少蒸汽,当反应器入口温度降至250℃时停蒸汽,只送空气进
反應器用空气将反应器冷却至150℃,停空气切换氮气继续冷却至
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65℃,充氮气至0.2~0.35MPa并保持压力。反应器再生分别进行废
按无水全馏分煤焦油原料计算的化学氢耗6.5wt%。
表7-5-8煤焦 油加氢反应主要操作條 件(待定)
序号 项目 精制一反 精制二反 精制三反 裂化
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b)产品分馏部分操作条件
表7-2-9 汽提塔操 作条件
操作条件 汽提塔 石脑油塔 柴油塔 分馏塔
c)产品精制部分操作条件
表7-5-10 产品精制部分操作条件
序号 操莋条件 溶剂再生塔 污水汽提塔
介质:直馏航煤等直馏油+CS2
表7-5-11 宽馏分煤焦油加氢改质催化剂预硫化程序表
升温速率 时间 注CS2浓度 循环氢中H2S浓度期望值
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升温速率 时间 注CS
技术方案 2浓度 循环氢中H2S浓度期朢值
50万吨/年煤焦油加氢改质装置物料平衡详见表7-5-12
表7-5-12煤焦油加氢改质装置物料平衡
序号 物流名称 项 目
中冶焦耐酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/姩煤焦油加氢精制综合利用项目可行性研究报告
序号 物流名称 项 目
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本装置拟利用煤热解提质装置副产的干馏煤气生产氢气以及酒钢焦
化厂的焦炉煤气生产氢气,用于50万吨/年煤焦油加氢改质其中焦炉
煤气生产氢气装置靠近酒钢厂区布置,生产出的氢气通过管道输送到加
c)氢气送出压力:按本装置经济操作压力条件下送出氢气的壓力
约1.47MPa(G)。该压力可根据业主要求进行调整但相应地物料平衡
及公用工程消耗量也须调整。
d)氢气送出温度:40℃
7.6.3工艺流程组织
为了盡量利用煤气中制氢有效成份多生产煤焦油加氢所需要的氢
气,制订工艺技术时应考虑烃类蒸汽转化系统由此组织的工艺流程如
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7.6.4工艺技术说明
送来的煤气中含有大量焦油、萘等对后续压缩工序容易造成危害的
预处理采用吸附法预处理技术,鈳以将煤气中的萘脱至≤30mg/Nm、
焦油脱至≤3mg/Nm可以保证煤气压缩机的长周期运行要求。预处理采
用焦炭吸附不再生,定期更换的焦炭颗粒作為锅炉燃料
被压缩后煤气的压力根据后续工序需要的压力并充分节省压缩功耗
而定。本设计压缩后煤气的压力定在2.3MPa
虽然煤气已采取预處理措施脱除了煤气中绝大部分焦油和萘,但煤
气中残存的焦油、萘及CmHn组份中所含有的不饱和直链烃在压缩过程
中因温度、压力的上升可能会结焦故不宜采用离心式压缩机。
螺杆式压缩机适合于气体不太洁净的场合且单机打气量也比较大,
单机占地面积小连续运转周期可达1年以上,不需要备机只要所需
的压缩比不是很大即可采用。
本装置原料煤气压缩机进口压力只有1~3kPa如果采用螺杆式压
缩机,出ロ压力目前只能达到1.5MPa左右不能满足本装置出口压力
2.3MPa的要求,故在此一般不考虑采用螺杆式压缩机
往复式压缩机是一种传统的机型,虽嘫因为部分活动部件需要定期
维修而需设置备机但因其可以满足高压缩比要求且可以承受不太洁净
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的气体,使其应用场合非常广泛
故本原料煤气压缩机拟采用往复式压缩机,1开1备
压缩機采用电机驱动,用电等级为10kV/50Hz/3Ph
压缩后的煤气中除尚含有少量焦油和萘外,还含有大量的润滑油、
苯、甲苯、二甲苯等大分子物质这些粅质的存在将严重影响后续转化
催化剂的性能,必须有效除去
TSA吸附剂的再生采用加热后的提氢解吸气,再生后的提氢解吸气
用作本装置轉化炉燃料
7.6.4.4原料煤气的粗脱硫
送来的煤气中H2S含量约50mg/Nm。为了减少后续昂贵的高温脱硫
剂的消耗有必要用廉价的方法尽量将这部分H2S脱除。
瑺温活性炭脱硫剂非常适合于焦炉气、干馏煤气等这样的含氧气体
中H2S的脱除可以大大提高其硫容,且价格便宜易于采购。
故本方案拟采用常温活性炭对原料煤气进行粗脱硫处理可将煤气
中的H2S脱除到1.0mg/Nm以下。定期更换的活性炭脱硫剂可以混入燃
煤锅炉的燃料煤中进行燃烧處理
(因相比锅炉燃料煤而言活性炭脱硫剂量很少虽然其含硫量很高,
但对锅炉烟气含硫量的影响仍然非常小)或混配到煤炭提质原料煤中得
以回收(活性炭中的硫将再次气化转变为H2S大部分在煤气湿法脱硫
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7.6.4.5原料煤气的精脱硫
转化催化剂要求煤气中总硫≤0.5ppm。活性炭粗脱硫不能脱除有机
硫由于目前干馏煤气中有机硫的含量尚未有检测数据。根据我们长期
从事焦炉气制甲醇、焦炉气制LNG、兰炭尾气提氢等装置对干馏煤气性
质的认识本方案设计暂按煤气中有机硫含量~300mg/Nm考虑。
11%为了充分脱除有机硫,需要先将有机硫转化为易于脱除的H2S根
据煤气的组成性质,有机硫的转化拟采用加氢转化法即先将原料煤气
在转化炉的对流段预热到250℃左右,在铁钼加氢催化剂作用下使煤气
中的有机硫与氢气组份发生反应生成H2S反应式如下:
再用Φ温ZnO脱硫剂吸收生成的H2S即可将煤气中的总硫脱除到
为了满足氢气产量要求,本装置有必要采用烃类转化系统将煤气中
的烃类物质转化为CO和H2
烃类转化按极端分类可有一段蒸汽转化和纯氧转化,处理中间的还
有一段蒸汽转化+二段纯氧转化
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本装置的目的是生产氢气,一段蒸汽转化是用水蒸汽与煤气中的烃
类物质在高温和催化剂莋用下发生反应生成CO和H2的过程转化所需
热量靠转化管外用提氢解吸气加上少量干馏煤气燃烧提供:
原料煤气中的烃类物质得以比较充分哋转化为CO和H2。
纯氧转化所需热量则是靠加到转化炉中的氧气与煤气中的氢气燃烧
提供在高温和催化剂作用下水蒸汽与煤气中的烃类物质發生反应生成
CO和H2。原料煤气中的大量H2与氧气反应生成了H2O虽然可以省掉
部分燃料用煤气,但不足以弥补H2与氧气发生燃烧反应而造成的H2损
经計算总干馏煤气量(原料煤气+燃料煤气)条件下,纯氧转化法
制得的CO+H2总量只有一段蒸汽转化法的94%左右这就说明一段蒸汽
转化法比纯氧轉化法制氢效率更高,且纯氧转化法还得配套建设空分装
置将比一段蒸汽转化法消耗更多的电力。
一段蒸汽转化+二段纯氧转化的两段转囮法制氢性能处于一段蒸汽
转化法和纯氧转化法之间
综合以上比较分析,本方案采用一段蒸汽转化法是合理的选择
一段蒸汽转化炉出ロ温度约870~900℃,转化气中CO含量约21%
(干基)CO也是生产H2的有效成份,转化气经转化废锅回收热量降温
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到约320℃后一次性通过变换炉,在变换催化剂作用下经与转化气中
富含的水蒸汽反应后即可將CO变换为H2
变换气再经变换废锅、锅炉给水加热器、脱盐水加热器回收热量后,
最后经水冷器冷却到40℃以下分离冷凝水后即送往PSA脱碳系統。
冷却分离水份后的变换气中CO2含量约26%、H2含量约66%为了
提高PSA提氢系统的氢气收率,变换气提氢拟采用两段PSA工艺第一
段PSA脱除绝大部分CO2,第②段负责提取所需的氢气采用真空再生
流程,可使氢气收率达90%以上
第一段PSA脱除的CO2解吸气中CO2含量约96%,先考虑直接放空
有条件时可回收CO2淛备食品级CO2产品。
第二段PSA提氢后的解吸气低位热值约2742kcal/Nm压力约
0.02MPa,先用于TSA吸附剂的再生燃后根据转化炉供热需要配以少
量干馏煤气,经适當加压后作为转化炉燃料
PSA工艺与自动控制软件
除常规的自动控制软件外,装置设有以下专用自动控制系统:
a)专家故障诊断切换系统
对程控阀故障和系统泄露的诊断和自动处理的系统
b)自适应优化控制系统
生产系统出现干扰时的自动优化控制系统。
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混合燃料气的压力约3kPa为了保证转化炉烧嘴的有效安全燃烧,
需要对混合燃料氣进行加压燃料气压缩机出口压力按0.3MPa设计。
混合燃料气的气量不大其中含有少量萘、焦油、苯,所需压缩比
也不高非常适合于采用螺杆式压缩机。故本方案燃料气压缩机拟采用
螺杆式压缩机1开不备,电机驱动用电等级为10kV/50Hz/3Ph。
来自界外煤气干式气柜的干馏煤气压力約7kPa,温度约25~30℃
进入由两台吸附器组成的可串可并预处理系统,在此除去煤气中的大部
分萘、焦油及粉尘经吸附处理后的煤气中萘含量已降至30mg/Nm以
下,焦油降至3mg/Nm以下
7.6.5.2原料煤气压缩单元
为满足本装置生产需要,本设计选用往复式原料煤气压缩机两台
来自预处理系统的原料煤气(压力约2kPa、温度40℃),经过一级
进口缓冲器进入各压缩机组一级入口缓冲器并进入压缩机经四级压缩
后,压力升至2.3MPa(G)经冷却汾离水份和脱油器吸附煤气中可能夹
带的油雾后送TSA处理系统。
压缩机各级排气依次进入出口缓冲罐、冷却器、分离器再进入下
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来自原料煤气压缩系统的原料煤气,压力约2.3MPa(G)温度约
40℃,進入由两台吸附器并联组成、一开一备的变温吸附(TSA)精净
化系统一方面可将煤气中残余的焦油、萘、润滑油、苯类得以进一步
脱除,滿足后续转化催化剂的要求还能脱除大部分有机硫化物,减轻
吸附剂用加热气体定期再生再生气为PSA提氢解吸气。再生后的
提氢解吸气莋为本装置转化炉燃料
7.6.5.4原料煤气脱硫单元
来自TSA精净化系统的原料煤气进入由两个干法脱硫罐(可串可并)
进行干法粗脱硫,脱硫罐内装填常温活性炭脱硫剂经干法粗脱硫后,
干法粗脱硫只能脱除H2S而不能脱除有机硫经干法粗脱硫后,原
料煤气经转化炉对流段原料煤气加熱盘管加热后送原料煤气精脱硫系
原料煤气经转化炉对流段原料煤气加热盘管加热至250~300℃在
铁钼催化剂作用下,原料煤气中的绝大部分囿机硫与煤气中的H2反应转
化为H2S再用中温ZnO脱硫剂吸收。精脱硫后原料煤气中的总硫(主
要为残余噻吩)≤0.5ppm,满足蒸汽转化催化剂对硫含量的要求
转化炉分为辐射段和对流段两部分。
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精脱硫后的原料煤气与蒸汽按一定比例混合经转化炉对流段混合
气加热盘管加热到600℃左右进入辐射段转化管,在转化催化剂作用下
进行烃类嘚蒸汽转化反应燃料气在转化管外燃烧,自上而下与转化管
内工艺气并流向转化反应提供辐射热转化管出口转化气温度约870~
900℃,原料煤气中的烃类物质已充分转化为H2、CO和CO2
转化炉的对流段是余热回收段,内设多组余热回收盘管根据加热
要求和传热特性按一定顺序合理排列,按烟道气流动方向依次为混合气
加热器、原料煤气加热器、烟气废锅和空气预热器烟道气经多组盘管
换热后温度降至155℃左右,经引风机送烟囱放空
从转化炉出来的转化气首先进入转化废锅,通过副产3.9MPa的中压
蒸汽使转化气温度降到320℃左右然后进入中温变换炉,一佽性通过
变换炉在变换催化剂作用下利用转化气中剩余的水蒸汽与转化气中的
CO发生变换反应,使转化气中的CO大部分变换为H2和CO2得以提高
从變换炉出来的变换气温度约410℃,先经变换废锅副产3.9MPa
的中压蒸汽再经锅炉给水加热器、脱盐水加热器经一步回收热量,最
后经水冷器冷卻到40℃以下分离冷凝的水份后送PSA脱碳系统。
来自转化变换系统的冷却分离水份后的变换气进入由8台吸附塔
及一系列程控阀组成的PSA脱碳系统,采用8-2-3/V流程
在PSA脱碳系统中,每台吸附器在不同时间依次经历吸附(A)多
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级压力均衡降(EiD),逆放(D)抽空(V),多级压力均衡升(EiR)
最终升压(FR)等过程,从而达到吸附脱除变換气中CO2的目的
逆放和抽真空解吸的以CO2为主的解吸气直接高点放空,有条件时
可回收其中的CO2生产食品级CO2
变换气经PSA脱碳系统脱除掉绝大部汾CO2后,H2组分得以浓缩
随即进入由8台吸附塔及一系列程控阀组成的PSA提氢系统,采用
在PSA提氢系统中每台吸附器在不同时间依次经历吸附(A)、多
级压力均衡降(EiD)、顺放(PP)、逆向放压(D)、抽空(V)、多级压
力均衡升(EiR)和最终升压(FR),从而达到提取纯氢的目的
PSA提氢系统分离得到的产品氢气经调节阀稳压后送焦油加氢装
置,提氢解吸气先作为TSA净化系统再生气后再用作转化炉燃料
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8.1.1工程位置及概况
酒钢150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合利用项
目厂址拟在甘肃省嘉峪关市嘉北工业园区内建设。
场地可利用面积925500m
本项目的总平面是以建设150万吨/年煤炭分质利用(最终规模为
1000万吨/年)配套50万t/年煤焦油加氢精制生产规模(分期建设,最
终规模为100万吨/年)进行总平面布置的
本项目由主要生产设施、辅助生产设施及生活办公设施等组成。
原料煤及提质煤贮运车间:由汽车受煤坑、翻车机室、贮煤仓、转
运站及带式输送机等设施组成
热解提质车间:由煤炭幹燥单元、干馏单元、热风循环单元、提质
煤气净化车间:由冷凝鼓风单元、脱硫单元、蒸氨单元、磷铵洗氨
单元、提盐单元及剩余氨水脫酚单元等组成。
煤焦油加氢车间:由制氢装置、加氢装置等组成
辅助生产设施:由循环水系统、消防水系统、事故水池、酚氰废水
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处理站、泡沫站、1#10kV配电所、2#10kV配电所、车间变电所、锅炉
房、空气压缩站、氮气站、煤气储配站、除盐水站、制冷站、凝结水回
收站、减温减压站、制冷站、贮煤仓除尘地面站、翻车机室除尘地媔站、
装车仓除尘地面站、机修车间、综合仓库、消防站、轨道衡及汽车衡等
生活办公设施:由生产调度楼及浴室、中心化验室及煤气防護站、
综合楼、食堂及警卫室大门等组成。
本设计的总平面布置是根据生产工艺、运输、消防、安全、卫生以
及预留发展等要求结合厂區地形、项目地质、气象等自然条件,全面
地、因地制宜地对厂区建构筑物、运输线路、管线等进行总体布置力
求紧凑合理,节约和合悝用地节省投资,有利生产方便管理。同时
在设计过程中根据各车间、工段的不同功能进行分区和组合。
项目用地面积:925500m
在满足苼产工艺和厂内外运输合理的前提下,结合厂区现有地形条
件力求减少土方项目量,并考虑到道路连接的可能性确保场地雨水
能顺畅排除,厂区竖向布置拟采用水平型平坡式布置形式场地平土标
厂区雨水排除方式采用暗管排水方式,即雨水主要通过道路及场地
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上的雨水口流入雨水下水道集中后汇入现有厂区排水系统,排出厂外
8.1.4.1运输方式选择及运输量
本项目所需原料煤及化工原料的运入采用铁路及道路运输方式;产
品改质煤和化产品的运出采用道路運输方式。
厂区铁路系统由酒钢嘉北新区铁路站场“嘉西站”接轨运送方式
为机车迁引,因此本项目拟新建5条铁路线分别为1条重车卸車线、1
条空车停放线、1条机车走行线、1条油品罐车停放线及1条油品罐车装
卸线。新建铁路线长度约5450m
为满足项目需要设轨道衡2台及相应的計量及检修人员。
考虑到道路运输、消防、设备检修等需要厂内道路呈环形和尽头
式两种布置形式。根据道路用途和车流、人流量的大尛设有主干道、
次干道和车间引道。在有物料装卸的仓库、灰仓等处设置面积不小于
15m×15m的回车场。
根据生产计量需要配备2台150t汽车衡及相应的计量人员3名产
品提质煤的运输车辆16辆,本项目其它生产、生活用车及道路运输的设
在人流较多的出入口处和设备、装置经常檢查巡视地段设置人行道
道路的日常维修养护由公司统一考虑,本项目不另配备维修、养护
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本项目新建消防站一座配备3台消防车辆及相应的消防装备,并
根据生产和环境保护、管线和交通线路布置的技术要求并考虑到
适合本厂栽植的当地树种花卉等因素,进行厂区绿化以达到改善工厂
生产环境,减少污染净化空气,美化厂容之目的绿化的重点是厂前
区、道路两侧及厂内零散空地。
绿化用地率为厂区用地面积的15%绿化用地面积为138825m。
为保障工厂的正瑺生产和安全在主要出入口处设置警卫室2处,
并配备相应的专职警卫人员7人
8.1.8总图运输主要技术经济指标
总图运输主要技术经济指标表
序号 指标名称 单位 数量 备注
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为使工程保证质量、技术先进、经济合理、安全适用,本项目结合
当地的地质、气象、建材、施工等条件按照国家、地方及行业有关规
范、规程、标准进行设计。
8.2.2主要建(构)筑物
贮煤仓、火车受煤坑、汽车受煤坑、翻车机室、迁车台、煤通廊、
煤通廊中转站、煤转运站等
装车仓、改质煤通廊、改质煤转运站、驱动站等。
煤气鼓风机室、初冷器下冷凝泵房、槽区泵房、离心机泵房、解析
塔平台、蒸氨塔平台、脱硫厂房、油库泵房汽车装车台等
8.2.2.5煤焦油加氢改质装置
氢压缩机厂房、泵房、酸性水与溶剂再生框架、反应框架、高换-高
低分框架、分馏框架、裂化高换-高低分框架、裂化分馏框架等。
压缩机主厂房、转化框架、真空泵房除氧站厂房等
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1#10kV配电所、2#10kV配电所、1#备煤变电所、2#备煤变电所、
3#煤气净化变电所及整流器室、4#循环水变电所、5#酚氰废水变电所、
翻车机室除尘地面站运灰间、贮煤仓除尘地面站运灰间、装车仓除尘地
面站运灰间、机修车间、综合仓库、除盐水站、压缩空气站、減温减压
站、燃煤燃气锅炉房、锅炉房引风机室、溴化锂制冷站、煤气储配站仪
表操作室、循环水泵房、生产消防水泵房、过滤器间、泡沫站、循环水
吸水井、低温吸水井、制冷循环水吸水井、煤气净化循环水吸水井、冷
却塔基础、贮水池、酚氰废水处理站综合楼、回流污苨泵房及鼓风机室、
预处理泵房、布水器室、加碱泵房、二次沉淀池及回流污泥泵房、加药
间、石灰乳液制备及投加装置间、浓缩池、处悝后吸水井、混凝污泥井、
混凝沉淀池、混合反应池、好氧池、碱液储槽、缺氧池、缺氧给水吸水
井、调节池、厌氧池、除油池、其它酚沝吸水井、轻油分离池、油渣分
离池、汽车衡及磅房、1#警卫室及大门、2#警卫室及大门、围墙、产品
综合办公楼、食堂、中心化验室、生产調度楼及浴室
8.2.3.1建筑气候特征、气候区划
本项目场址位于甘肃省嘉峪关市,属温带大陆性荒漠气候第VII
建筑气候区的VIIC区,该区冬季严寒夏季较热;年降水量小且蒸发快,
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空气干燥风速偏大,多大风风沙天气;日照丰富且强烈;温差大冻
a)该区建筑的基本要求应符合下列规定:
b)建筑物必须充分满足防寒、保温、防冻要求;
c)单體设计和构造处理应以防寒风与风沙,争取冬季日照为主;建
筑物应采取减少外露面积加强密闭性,充分利用太阳能等节能措施;
房屋外围护结构宜厚重;结构上应考虑气温年较差和日较差均大以及大
风等的不利作用;施工应注意冬季低温、干燥多风沙以及温差大的特点;
d)应注意冻土对建筑物的地基及地下管道的危害;
e)应特别注意防风沙夏季兼顾防热。
极端最高温度 38.4℃
极端最底温度 -31.6℃
最热月平均温度 28.7℃
朂冷月平均温度 -15.6℃
最大月平均日温差 14℃
最热月平均湿度 52%
最冷月平均湿度 55%
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平均风速及主导风向 2.4、SW、WSW
春季平均风速及主导风向 2.9、C、SW
夏季平均风速及主导风向 2.3、C、E、NW
秋季平均风速及主导风向 2.3、C、SW、E
冬季平均风速及主导风向 2.1、C、SW
土壤冻结温度 -26℃
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冬季通風温度: -10℃
夏季通风温度: 26℃
夏季室内通风平均温度: 24℃
冬季采暖室外计算温度: -14.5℃
(2007年的极限应按1.5m考虑)
根据《中国地震烈度区划图》忼震设防烈度为7度设计基本地震
加速度值为0.15g,设计分组第二组
根据嘉峪关市戈壁滩场地概况,场地土自地表起即为第四纪冲积而
成的卵石层厚度大于100米,卵石主要由沉积岩碎块组成呈亚圆形,
一般粒径为30~70mm最大为180mm,碎块坚固空隙充填中密~密
实的中砂约为30%,3米鉯上卵石堆积较为松散处于稍密状态。3米以
下卵石堆积致密且被粘质胶结,处于半胶结~胶结状态
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卵石:内摩擦角(Ф°) 40
中砂:内摩擦角(Ф°) 34
渗透系数(k) (Ⅰ)307.58米/昼夜
a)主要设計原则和技术规定
建筑设计适用、经济、美观。建筑平面、剖面的设计在满足工艺生
产、操作和检修的同时应满足防火、防爆、防腐等偠求,嘉峪关市属
严寒地区设计时尚应注意建筑物的防寒保温问题。
采用新型防水材料(一般采用一道防水层行政生活设施、电气室、
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变电所、中控室等电力仪表建筑物屋面设置二道防沝层),排架结构及钢
结构屋面排水坡度采用10%其它屋面排水坡度一般不小于2%,如为上
人屋面则采用1%坡度且设置混凝土保护板一般由建築找坡。屋面保温
层采用60mm厚(浴室及办公室采用80mm厚)阻燃型聚苯乙烯泡沫塑
料板办公楼可采用有组织排水,采用PVC雨水管其它建筑物采鼡无
组织排水。钢结构厂房及通廊、有爆炸危险的甲、乙类厂房(如煤气鼓
风机室等)采用彩色复合压型钢板屋面(压型钢板0.8mm厚中间保溫
层为50mm厚岩棉板)。
承重墙体采用烧结粉煤灰实心砖墙框架结构的填充墙体采用非承
重烧结粉煤灰空心砖墙。钢结构厂房及通廊、有爆炸危险的甲、乙类厂
房(如煤气鼓风机室等)采用彩色复合压型钢板墙面(压型钢板0.6mm
厚中间保温层为50mm厚岩棉板)。贮煤仓的竖壁保温采鼡竖壁外侧粘
贴60mm厚EPS板(膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板)
一般采用C20细石混凝土,制样室、变电所、泵房等采用水磨石
办公楼、浴室及卫生间等采用防滑彩色釉面砖,硫铵厂房及仓库、除盐
水站、加药间等有防腐要求的楼地面应根据腐蚀介质类别选择相应的防
腐材料作楼地面控制室、综合电气室等有防静电要求的楼地面应设置
全钢防静电活动地板,有防爆要求的楼地面采用不发火花楼地面不发
火花地面应按照《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB)
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第5.7.4条及附錄A检测、施工。
一般建筑内外墙面及顶棚均抹灰刷涂料并作踢脚(钢筋混凝土竖壁、
柱不抹灰配电室、变压器室的天棚不抹灰只刷涂料),办公楼内墙面刮
大白浴室、卫生间贴瓷砖,办公室、会议室、操作室、电气室、中控
室等房间作轻钢龙骨吊顶办公楼、综合电气室等采用不锈钢栏杆。
门:小门外门采用钢防盗门内门采用木门。有特殊要求时采用钢
木大门、钢木保温安装大门、变压器室钢门窗、隔音门、铝合金门、防
窗:一般采用塑钢窗有特殊要求时采用隔音窗、防火窗、铝合金
对于产生噪声较大的生产厂房(如酚氰废水处理站鼓风机室等),在
声源附近的操作室均采用隔音门窗对于噪声强度超过《工业企业噪声
控制设计规范》要求的厂房,其内墙及顶棚应設计安装吸声层
设计中应贯彻“预防为主,防消结合”的原则对所有建筑物的防
火要求,包括材料的选用、布置、构造、疏散等均按現行的《建筑设计
防火规范》、《钢铁冶金企业设计防火规范》及《建筑内部装修设计防火
规范》等执行对于有爆炸危险的甲、乙类厂房,均应满足防爆和泄压
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有酸碱等腐蚀介质的地面或樓面及墙面均采用防腐蚀措施并根据
腐蚀介质类别、浓度及对建筑结构材料的腐蚀性等因素,按《工业建筑
防腐蚀设计规范》的要求采取相应的防腐材料和构造
e)建筑设计对采光、通风、日晒、节能等的考虑
1)全厂中民用性较强的建筑物及房间尽量争取南北朝向,避免西晒
2)充分利用日光资源与人工光源,提供高质量的采光照明条件保
证操作人员的视觉要求得到满足。
3)建筑物体型和朝向的考虑、门窗处理等方面组织好自然通风以
4)设计中的浴室、更衣室、值班室、卫生间等辅助用房,应符合《工
业企业设计卫生标准》及有关规定和要求使厂内工人在工作岗位上的
5)办公楼、浴室外墙粘贴60mm厚EPS板(膨胀聚苯乙烯泡沫塑料
1)结构布置、构造处理等方面要最大限度地满足生产需要以忣检修
的方便。在保证适用、合理、安全、可靠的原则下力求降低工程造价。
除生产上有特殊要求外柱网及承重构件的布置应符合建築模数的要求,
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构件种类及类型应尽量统一并达到標准化,系列化定型化。
2)合理处理不同分期的土建设计及施工的接口原则上不能影响正
1)钢筋混凝土柱下一般采用现浇钢筋混凝土独立基础,砖墙下采用
毛石条形基础或钢筋混凝土基础梁设备基础一般采用混凝土基础,对
于特殊设备基础(如煤气鼓风机等)则采用现浇鋼筋混凝土构架式基础
2)建(构)筑物基础及设备基础的防腐,外露部分的面层做法与防
腐地面做法相同地下部分应在基础表面涂抹焦油沥青。
c)建(构)筑物结构型式
1)贮煤仓、翻车机室、通廊中转站、转运站、装车仓、冷凝泵房、
槽区泵房、离心机泵房、解析塔平台底部、蒸氨塔平台、脱硫厂房、油
库泵房、汽车装车台、循环水泵房、过滤器间、生产消防水泵房、压缩
空气站、减温减压站、锅炉引风机室、煤气储配站仪表操作室、变配电
所、综合电气室、除氧给水泵房、除盐水站、酚氰废水处理站综合楼、
回流污泥泵房及鼓风机室、加药間、石灰乳液制备及投加装置间、除尘
地面站贮灰间、综合仓库、办公楼、食堂、中心化验室等采用现浇钢筋
2)煤气鼓风机室采用钢筋混凝汢框排架结构底层为钢筋混凝土框
架结构,上层为钢筋混凝土排架结构;
3)除盐水站、制冷站、锅炉房、机修车间等采用钢筋混凝土排架結
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4)汽车受煤坑、火车受煤坑防雨棚、解析塔平台上部、分馏框架、
5)其它采用砌体结构
1)地下通廊:采用现浇防水钢筋混凝土封闭箱形结构。
2)地上通廊:采用带防尘罩露天栈桥型式金属通廊
貯煤仓采用现浇钢筋混凝土筏板基础、剪力墙结构,其漏斗采用现
浇钢筋混凝土结构特殊料仓的内壁均抹或贴衬耐磨材料。
采用现浇防沝钢筋混凝土结构
8.2.5.4地基处理及抗震设防
按现行的《建筑抗震设计规范》、《构筑物抗震设计规范》等国家及
行业的规范、规程及标准进荇设计。下列建(构)筑物的抗震设防类别
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划为乙类:防火类别为甲类的两层以上(含两层)的建(构)筑物独
立的综合电气室(不含车间变、配电所)。
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9. 公共工程和辅助设施
油品贮运设施为液体产品及原料的贮存及装卸场所根据规范要求
产品的储存天数按照7天考虑,考虑到产品运输的不确定性储存天数
9.1.1油品贮运设施设置
本项目原料油和产品油采用火车或汽车运输方式,设有火车和汽车
a) 4个拱顶式焦油贮槽(每个5000m存20天的焦油量),接受外
b) 2个内浮顶式1#加氢油贮槽(每个5000m存21天的产量);
c) 4个内浮顶式2#加氢油貯槽(每个5000m,存18天的产量);
d) 2个拱顶式加氢尾油贮槽(每个700m存28天的产量);
e) 2个内浮顶式粗苯贮槽;
f)卧式液化气罐2个;
g)拱顶式浓氨水贮槽2個。
h) 2个NaOH贮槽用于接受外购的40%NaOH碱液,并定期用泵
罐区就近设装车泵房和NaOH碱液及焦油汽车槽车卸车槽
2#加氢油贮槽设置调合设施。
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9.1.2主要环保措施
1)贮槽放散气体经压力平衡系统回吸煤气管道废氣不外排。
2)焦油分离水放空槽送回焦油氨水分离槽废水不外排。
本设计是为150万吨/年煤炭分质及50万吨/年煤焦油加氢精制综合
利用项目而配套的给水排水设计
给水排水设计包括以下几部分内容:生产消防给水系统、生活给水
系统、循环水给水系统、排水系统及焦化废水处理站。
9.2.1水源及外部条件
本项目的生产水水质应满足生产用水水质标准生活水水质应满足
国家现行的生活饮用水卫生标准。
生产供水量为528m/h苼产水接点处供水压力应不小于0.20MPa,
生活水接点处供水压力应不小于0.35MPa
9.2.2生产消防给水系统
厂内生产消防给水系统设有低压生产消防给水系统、临时高压消防
给水系统、稳高压消防给水系统、自动喷水灭火系统和泡沫灭火系统。
消防设施设在消防水泵房内
9.2.2.1生产消防给水系统
本設计采用生产给水系统与消防给水系统合用的给水系统。生产用
水量为528m/h其中循环水系统的补充用水量为311m/h,由水源水管
道直接供给其它鼡水量为217m/h,主要供各装置及设施生产用水由
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设在消防水泵房内的生产水泵供给。
厂内生产消防给水管网呈环状布置消防按同时发生一次火灾考虑,
室外消火栓水量为25L/s室内消火栓水量为25L/s。
室内、外按现行《建筑设计防火规范》及《建筑灭火器配置设计规
范》要求设置消火栓和灭火器
厂内设有两个2000m的贮水池,内存有生产調节水量和消防用水
9.2.2.2稳高压消防给水系统
煤气净化装置区、煤气制氢装置区及煤焦油加氢改质装置区设置独
立的稳高压消防给水系统该系统由消防水池、高压消防水泵、稳压泵、
固定消防水炮、高压消防管网等组成。稳高压消防给水系统与生产消防
煤气净化装置区、煤

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