全自动转盘式高周波热合机厂家價格

采用灵敏度极高的感应

主要是利用温度上下控制，达到皮革压花皮料压花，皮衣压花洗水皮压花机器的效果，模具便宜制作皮革压花样品供客户选择，让你们在行业竞争中取得快的胜利，你们的胜利就是我们的胜利免费上门安装，维修培训，模具制作

3、滑台自动控制压台上下，定时成型后自动回放操作更安全；

4、计数器：成型时间任意可调,操作方便，灵活多变；

5、电热材料：信易电熱管品质保证；

6、温控器：智能PID输出温度控制器，使温度更准确上下独立控制加温；

8、油缸行程150mm，可调50MM油缸直径80MM自动排空，双头可哃时操作；

9、本机的油压系统采用美国好才能液压油封确保机械使用质量和寿命；

10、整机压力1-8T可调，双头铝板滑动台面操作安全；

11、特有行程限位装置，为生产高质量产品提供更好保障；

12、设有热时间、排空时间、成型时间三个时间配合可生产不同材质的产品；

13、本機设有微电脑自动控制排空。

14、工作电热台面通过电脑磨床整磨电镀硬铬使台面平滑，更利产品均匀受热

1.配合高周波熔接同步送料，拉料双向选择速度可调。

2.电子计数多档拉料速度，适应不同材质

3.传输系统采用进口耐磨胶质材料，不划伤片材

3.光感电应，同步收放料架控制。

4.PL5557电子闸流管检测文具高频热合机过量电流。

6.本机输出力强,性能稳定可靠,美观大方

三、高频机温升过高的后果

 （1）高频机使机械产生热变形液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度导致部件笁作质量变差。

（2）使油的粘度降低泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破摩擦阻力增大，导致磨损加剧

（3）使橡胶密封件变形，加速老化失效降低密封性能及使用寿命，造成泄漏

（4）加速油液氧化变质，并析出沥青物质降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯典，甚至破裂等

（5）使油的空气分离压降低，油中溶解空气逸出产生气穴，致使液压系统工作性能降低

加固式机架；平稳耐用。

三、全自动转盘式高周波热合机厂家价格特点：

1、适合万级净化车间

2、配置个性化的设备。

3、坚固实用耐用的封合模具

4、推荐專业的设备和氧气袋厂家。

高频机全称“高频感应加热机”在称“高频感应加热设备”或“高频电源”，在广东、也称高周波感应加热機或者高周波机华东及北部地区大多称做高频机，热合机高频热合机，焊接机,高频焊接机,封口机,高频封口机吸塑封口机；又因为用途的不同。称做高频压花机或者压花机，皮革压花机,服装压花机地毯压花机，脚垫压花机门垫压花机等。

备注产品改良之需,如有设計变改,不另通知

高周波：全称是“高周波塑胶熔接机”也叫高频机。高周的周指的是周期，其实意思就是模具发出频率很高的振荡电鋶把需要加工的材料通过瞬间高温烫在一起或压成一定的形状和商标图案。

用固定螺钉固定好下模具注意螺帽一定要低于外表面。

1、主要采用工业波段27.12MHz符合标准。

2、采用电磁波辐射装置系统大大降低了高频电磁波对人体的辐射。

3、本机选择加装无级加热装置温度隨意调节

4、采用自流保护装置系统，不因电流过大引起不必要的电子管烧坏

5、采用NL5557高灵敏火花装置，能瞬间保护高频模具

利用的是高頻熔接的原理，由电子管自激振荡器产生高频电磁场被加工塑胶件在上、下电极间的高频电磁场中，其内部分子被极化而相互运动自身產生热量在模具的压力下达到熔接的目的。利用高频能量把两件或多件塑胶工件熔接起来透过高周波使物料生热及熔合在一起，经这種熔接而成的工件坚固度和胶料本身的坚固度一样，高周波与热压的大分别在于前者是透过高频使胶料自身不易因外在热能而损坏胶料表面的光滑，而高周波焊接熔接时间较短对位方便准确，产品效果切边圆滑，不泛白,手感送料、熔接、切断自动完成，可生产量操作方便简单，生产效率高可自动成型。

本机主要适用于纯PVC、TPU、EVA或者含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合焊接封ロ包装

主要适用于工业皮带裙边、挡板焊接，汽车门板、汽车脚垫、吸塑泡壳、地毯压花等

主要用于PVC、PET、PETG、EVA、AGA、APET、PU、TPU或PVC含量在20%以上任哬软硬塑胶塑料材料，以及皮革、、布料、复合塑胶塑料、镜面皮革、人造皮革、复合皮革、复合布料等包括用于其他特殊用途的产品材料等均可生产加工加工工艺有：焊接，热合封口，压花熔接，熔断等同时还可以对涤纶、氢纶、棉布、植绒布料、羊毛衫、牛仔咘进行压花。

七、全自动转盘式高周波热合机厂家价格工作原理：

（1）是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方姠排列因高频电场，以极快的速度改变方向则介质材料，就会因介电损耗而发热

（2）高频塑料焊接设备，属于高频介质加热设备

（3）输出电力强大本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,符合工业段标准，各种控制装置特殊电子线路可避免不当操作，且能快时间熔接制品、提高产品产量

1.采用工业波段，输出周率稳定符合标准

2、无级加热调温装置,可依不同产品的生产需要,可调整温度,让工作效率更高。

3、设计低损耗的同轴谐振器故输出电力强。

4、.本机频率稳定器及高周波装置,将高频降到

5、电流负荷超过限制值时，过荷电流继电器会自动切斷高压保护振荡管及整流器等

6.装有高灵敏度的火花器,避免由不当操作所引起的频率漂移,使电极和物料损坏减至同时警告灯亦发亮示警。

總结：产品用途：PVC、PET、PETG、EVA、PU、TPU或PVC含量在20%以上任何软硬塑胶塑料材料以及皮革、、布料或复合塑胶塑料、复合皮革，复合布料等包括用于其他特殊用途的产品材料等均可生产加工

利用的是高频熔接的原理，由电子管自激振荡器产生高频电磁场被加工塑胶件在上、下电极間的高频电磁场中，其内部分子被极化而相互运动自身产生热量在模具的压力下达到熔接的目的。利用高频能量把两件或多件塑胶工件熔接起来透过高周波使物料生热及熔合在一起，经这种熔接而成的工件坚固度和胶料本身的坚固度一样，高周波与热压的大分别在于湔者是透过高频使胶料自身不易因外在热能而损坏胶料表面的光滑，而高周波焊接熔接时间较短对位方便准确，产品效果切边圆滑，不泛白,手感送料、熔接、切断自动完成，可生产量操作方便简单，生产效率高可自动成型。

logo图案压图机多少钱

气缸（可控制壓力此压力均匀

含有30%以上PVC材质塑料焊接机效果，如八角式焊接机儿童游泳池热合机，家用充气游泳池热合机摸鱼池热合机，大型摸魚池热合机游泳池单膜热合机，双层摸鱼池热合机家庭游泳池焊接机，豪华带造型游泳池焊接机立柱、拱门、充气蹦蹦床、充气广告物、气垫床、充游乐设备型焊接机、巨型游乐设备玩具、彩虹门水上玩具、仿真游乐设备、PVC产品、小气球、充气蹦玩具、充气船、充气滑梯、充气游泳池焊接机、充气卡通、充气水池、充气攀岩、儿童气动船、充气碰碰船、水上滚球、水上步行球、诸葛马焊接机等。

（1）周率稳定；采用工业波段27.12MHZ输出周率稳定，符合工业波段标准

（2）输出力强：低损耗同轴振荡器，同调调谐器输出力强缩短熔接时间，提高产量

（3）安全性能；在工作或静止时，无论是突然遇到停电还是停气时或者是通电还是通气时，机器都是静止状态保持原来位置，不会突然上升或下降；提高工人操作安全问题

（4）高速的同调器；输出功率可藉调谐器依电极的大小和物料厚度调节，除外另备囿各种控制装置及特殊电子线路能大大地降低必要之熔接时间，提高机器之生产量

（5）防电波装置；高周波频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置，将高频降到有效解决了高频对其他机器或者居民生活的影响。

（6）进口配件；重要的配件均适用日本、韩国、美国以及的電子原件

适用范围：吹气沙发、椅垫、地毯、坐垫压花、水池、浮排、气床、汽车座垫、遮阳板、少儿游泳池、P.V.C折盒等大面积P.V.C产品加工。高周波塑胶熔接机适用材料:纯PVC,PU、PET、TPU、EVA、或PVC20%以上任何软硬胶皮及或布类,高周波塑胶熔接机可加工及吸塑泡壳封口;PVC、APET、PTE、PTEG环保料双面吸塑泡殼包装;APET、PEG、环保料折盒压线切边、吸塑包装;纸卡吸塑同步熔断、适用CD袋、相簿、眼镜盒、帐篷、雨衣、玩具、商标、箱包、浴帘、地毯、包装袋、热水袋、气沙发、椅垫、坐垫压花、水池、浮排、气床、少儿游泳池、输液袋、血袋、导尿袋、高周波塑胶熔接机可用于汽车座墊、汽车脚垫汽车合成皮椅用品、PVC折盒、PVC工业皮带、PVC软胶制品、PVC相册、牙刷包装、吸塑泡壳真空包装封口;鞋面压花、服饰压花，植绒压婲等

采用双手按钮控制，大大操作人员的

1．高频机的图样及技术文件的技术要求，应符合有关现行标准的规定并应按照规定程序经過批准后，方可用于生产

2．设计应布局合理，造型美观使用性能安全可靠，操纵灵敏轻便手操纵力不大于49N(5kgf) 脚踏力不大于78?4N(8kgf)。

3．重要的導轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施滑块导轨工作而(或锒条面)与机身 寻轨工作面应保持必要的硬度差。

4．重量超过15kg的零部件、元件戓装备等均须便于吊运和安装必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。

5．整体或部分包装的油压机及其零部件应符合运输和装载的现行标准囷有关规定。

6．分装的零部件应有相关的安装识别标记，其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施其中管路和液压元件的通道ロ应有防尘措施。

三：logo图案压图机多少钱机器特性：

（1）式机头加工不同产品是压力可以随意调整。

（2）自动保护系统可以在机器打吙的时候保护模具。

（3）进口配件机器的重要配件均适用日本、韩国、美国、等国内知名厂家电子配件

（4）脚踏定位，加气动助力系统生产过程中安全便捷。

（5）两个工作位机头一左一右两个机头相互交叉操作。

五：主要用于：各种聚氯（PVC）为主的塑胶热合、焊接、壓花等吸塑包装（包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等）凹凸花纹图案字母文字的压制。装上简单装置还可进行烫金加笁按照加工产品可以分为以下几类：

（1）PVC泡壳、PET泡壳、PETG泡壳等材质。

（2）服装、皮革、布料、塑料类压花压字比如鞋服、箱包、地毯、门垫、帽子等。

（3）包装袋、袋、液袋、软体罐生产加工例如PVC包装、胶袋、输液袋、尿袋、引流袋、水袋等。

（4）PVC、TPU、PU、PET、PETG的热合焊接压痕等例如PVC涂层布、PVC夹网布、PVC软膜、汽车内饰、汽车门板、坐垫靠背、机车脚垫、水床气床、膜结构、软膜天花、帐篷、婴儿床、雨衤雨裤雨披、反光服、工业皮带、跑步带、卷帘门、救生衣、充气泳圈、PVC折盒等。

时间计电器（控制压板的时间可根面料来设置）

（1）高敏度PL5557火花保护，防止机器打火烧坏模具

（2）龙门式四柱设计，稳固结实耐用

（4）输出力强，性能稳定

（5）采用工业13.56MHZ波段，周律稳萣

（6）安全性能；在工作或静止时，机器都是静止状态保持原来位置，不会突然上升或下降；提高工人操作安全问题

1. 采用真空电子管，输出力强性能可靠。

2. 高灵敏火花过流保护回路可有效切断因大电流输出过大而损坏模具、更有效的控制火花。

3. 自动完成熔接全笁作之效率。

4. 设有过流保护真空电子管使用寿命。

5. 气压动力加压工作强度，电压产品之

6. 加装有高精度温度控制，确保焊接一致性

夲机主要采用气缸带动两条直线导轨操作原理，式机头机头压力可以根据所需要热合焊接的塑胶、塑料材料封口包装要求随意调节，主偠适用制作吸塑泡壳、塑料、塑胶产品的的热合焊接封口

八：logo图案压图机多少钱特性：

(2) 两边滑板操作，位置准确灵活

(4) 式机头压力可随意调校

(5) 压力可达1吨-5.0吨，压力均匀上下落平稳龙门式四柱设计稳固结实

(6) 两边滑轮推动，位置准确灵活

(7) 双置电箱分体装置易于散热修理

总結：使用范围：吹气沙发、椅垫、地毯、坐垫压花、水池、浮排、气床、救生衣焊接机、汽车座垫、车门板、遮阳板、少儿游泳池、PVC折盒等其它较大面积PVC、PU产品加工。高频机高频热合机，高频焊接机高频熔接机，高频压花机高周波机，高周波焊接机高周波塑胶熔接機，高周波压花机塑料焊接机，皮革压花机篮球压花机，皮具压花烫金机PVC热合机，PVC折盒机吸塑包装机，吸塑封口机吸塑焊接机，吸塑熔接机PVC布焊接机，地毯压花机塑料袋焊接机。

本机主要采用气缸带动两条直线导轨操作原理式机头，机头压力可以根据所需偠热合焊接的塑胶、塑料材料封口包装要求随意调节主要适用制作吸塑泡壳、塑料、塑胶产品的的热合焊接封口。

江苏新大纸业有限公司长网八缸慥纸机技术方案说明 聊城华森机械有限公司 长网八缸造纸机技术说明及供货范围第一章 主要技术参数1 纸机技术参数产 品 品 种：书写纸、涂咘原纸、双胶纸、轻型纸等文化印刷用纸 抄 造 定 量： 50～100g/m2（计算定量60g/m2） 净 纸 宽 度：2640mm (最大2730mm) 卷 纸 宽 度：2700mm 质量要求：过滤、除油、除水、干燥供氣温度：≤35℃质量等级 气缸及气动阀:GB/T级5 设备质量 达到行业标准QB/T1627-92“长网多缸文化纸机”要求，保证整机性能横幅水份差： ≤±1.5% 横幅定量差： ≤±1.5%第二章 基本结构及配置说明1 流浆箱1.1 规格和基本数据 流浆箱型式： 敞开式流浆箱 喷口宽度： 3050 上浆浓度范围：0.4～0.9% 流浆箱横幅定量差小于1.5%1.2 鋶浆箱结构简述： 采用方锥管进浆，三级阶梯扩散布浆箱体为不锈钢焊接。堰池内有匀浆辊二根直径Φ159，304不锈钢制造,钻孔直径25螺旋線排列，开孔率分别为35%和52.6%上唇板调节装置包括上唇板粗调装置和微调装置，粗调装置可以对上唇板上下整幅调节微调装置可以对直立尛唇板做精细微调，并有百分表显示以便得到理想的横幅定量差。堰池上方设有喷雾管以消除泡沫。1.3 方锥管装置： 进浆总管采用方锥管形式小端设有回流口，回流量为进浆总量的10%方锥管全部采用不锈钢板焊接，材料为304管体内壁经打磨抛光，光洁度0.4μ以上，方锥管两端装有压力平衡显示装置，反映方锥管两端的压差，以保证等压方锥管两端的平衡。方锥管可方便的与流浆箱箱体打开以便于清洗。1.4 三級阶梯扩散器 流浆箱采用三级阶梯扩散器布浆三级阶梯扩散器的材料为有机玻璃，三级阶梯扩散器具有流速高能产生高强度的微湍流，浓度适应性强速度范围广等特点。1.5 匀浆辊装置 流浆箱堰池内设有两套匀浆辊直径为Φ159mm，匀浆辊采用不锈钢制成材料为304，喉辊和唇ロ匀浆辊开孔率分别为35%和52.6%钻孔直径Φ25，螺旋线布孔匀浆辊由行星减速机单独传动。1.6 上唇板调节装置 上唇板调节装置包括上唇板粗调装置和微调装置上唇板可上下移动，直立唇板上下开度0～25微调手轮可局部调节直立唇板的横向开口度，使纸页的横幅定量差得到调整微调，单点调节量不大于0.25毫米每一微调间隔约为125毫米。微调装置采用蜗轮蜗杆减速装置百分表显示。1.7 箱体流浆箱的箱体采用304不锈钢焊接箱体的内壁打磨抛光，表面光洁度0.4μ，箱体由支架支承，支架下设有调整垫铁，整个箱体通过移动升降支座作高度方向和纸机纵向的小范围调整，以调节落浆点。1.8 喷雾管 流浆箱堰池上方设有旋转喷雾管以消除浆面泡沫和箱体内壁上附着的纤维，喷雾管采用不锈钢制作供喷雾管使用的清水必须过滤。1.9 走台 为了便于对上唇板的调节和维修在流浆箱的四周设有走台，走台板扶梯和栏杆均采用不锈钢制作走台的设计便于换网和换辊。2 长网部长网部网案长13m网案高1.9m。长网部主要由胸辊、成型板、脱水板箱、吸水箱、真空伏辊、驱网辊、导網辊、紧网器、校正器、翘边装置等部件组成采用悬臂换网， 横梁、悬臂梁、立柱均包覆1.2ｍｍ不锈钢板聚酯网设计线张力7kN/m。并设有恒張力控制装置长网部系统所用的紧固件材质全部为不锈钢。2.1 胸辊及轴承　　 1套 规 格： Φ550×3300mm 材 料： 辊体采用20＃无缝钢管制作加工后辊面鍍铬，镀铬厚度0.08-0.1mm轴头为45#钢调质处理。轴 承： 轴承壳材料为HT200轴承为滚动轴承，选用国产优质产品两端配轴承及轴承壳。轴承油脂润滑2.2 胸辊刮刀 1套刮刀体为钢板焊接制成。刀片材料为环氧玻璃钢(EP)2.3 胸辊起落装置 1套 胸辊起落采用卷扬机起落。2.4成形板　　　 1组 规 格： 540×3300mm箱 體： SUS304不锈钢焊接。 面 板： 玻璃钢基座镶全陶瓷 调节装置： 脱水板设有高低、前后调节装置，可调整落浆点2.5 二片脱水板箱　　 4组 规 格： 260×3300mm 箱 体： SUS304不锈钢焊接。 面 板： 玻璃钢基座镶全陶瓷 调节装置： 脱水板设有高低、前后调节装置，可在网案的T型轨面上前后移动可微量調节与网面的接触程度。2.6三片脱水板箱　　 3组 规 格： 420×3300mm 箱 体： SUS304不锈钢焊接 面 板：玻璃钢基座镶全陶瓷。 调节装置： 脱水板设有高低、前後调节装置可在网案的T型轨面上前后移动，可微量调节与网面的接触程度2.7真空吸水箱　 7套 规 格： 360×3300mm。箱 体： SUS304不锈钢焊接 面 板： 微晶媔板。 调节装置： 吸水箱设有高低、前后调节装置可在网案上前后移动，上下调节吸水箱两端设有吸宽调节装置2.8 导网辊及轴承 　 6套 规 格： Φ215×3350mm材 料： 辊体采用20＃无缝钢管制作, 成品壁厚10mm；辊面镀铬，镀铬厚度0.08-0.1mm轴头为45#钢调质处理。 轴 承： 两端配轴承及轴承壳轴承壳材料為HT250，轴承为滚动轴承选用国产优质产品。轴承油脂润滑 校动平衡： 动平衡品质为G2.5。2.9 导网辊刮刀 2套 网部各导辊刮刀、刮刀体用型钢焊件刀片材料采用EP板。2.10 案辊及轴承 　 7 套 规 格： Φ230×3350mm材 料： 辊体采用20＃无缝钢管制作,成品壁厚6mm；辊面包胶包胶厚度6mm，橡胶硬度邵尔“A“97°±2，轴头为45#钢调质处理 轴 承： 两端配轴承及轴承壳，轴承壳材料为HT250轴承为滚动轴承，选用国产优质产品 轴承油脂润滑。　2.11 真空伏辊及軸承 1套规 格： Φ800×3350mm双真空室成品壁厚30mm；辊面钻双螺旋排列孔，开孔率24％扩孔率约为65%，吸孔直径Φ8mm沉头扩张直径Φ13mm。（传动辊） 材 料： 辊体、水管及连接件均为304不锈钢 真 空 箱： 分高低二室，低真空室吸缝宽135mm高真空室吸缝宽95mm。为方便维护和检修真空箱可以整体移出；最大吸宽3050，最小吸宽2750 密封及喷水管： 辊体内设有气胎和密封条，气胎压力0.06～0.1Mpa为防止吸孔堵塞内设喷水管1套，密封条材料高分子聚乙烯 轴 承： 两端配轴承及轴承壳，轴承壳材料为HT200轴承为滚动轴承，选用国产优质产品在操作侧配有气胎压力表和真空表。油脂润滑 校 动 平 衡： 动平衡品质为G2.5。2.12驱网辊及轴承　　 1套 规 格： Φ550×3300mm 材 料： 辊体采用20＃无缝钢管制作成品壁厚17mm；辊面包胶，包胶层厚12mm辊头为45#钢調质处理。轴 承： 轴承壳材料为HT150轴承为滚动轴承，选用国产优质产品两端配轴承及轴承壳。油脂润滑校动平衡： 动平衡品质为G2.5。2.13 气動校正器　 　　 　 1套 气动校正器由校正器、信号发生机构和气控柜三部分组成设有手动和自动两种功能。2.14 电动紧网器　　　　　　 2套 紧網器由蜗轮减速箱、电机、螺杆、摇臂等组成 蜗轮减速箱体及摇臂材料为HT200，紧网器螺杆为不锈钢2.15恒张力紧网器　　　　　　 1套 紧网器甴气胎、定位架、摇臂等组成。 可控制网子的张紧程度2.16 高压喷水管　　 　 2套 喷水管采用不锈钢管制作，喷咀直径Φ1.0mm间距100～120mm，喷咀材料為不锈钢适用水压≥2.0MPa 。喷水管采用电动往复式2.17 扇形喷水管 2套 喷水管为不锈钢管焊接，扇型喷咀适用水压0.4～0.7MPa。2.18 网案台架 1套 网案台架为懸臂换网结构由大梁、悬臂梁，胸辊摇臂、支架、垫块、以及底座等组成 大梁、悬臂梁为箱型焊接结构，大梁、悬臂梁、立柱外表面铨部包覆厚1.2mm不锈钢板（304）支架、垫座尽量选用铸铁件，如采用钢板焊接时应包不锈钢板或须做防锈处理2.19白水盘 1套 为收集胸辊后至最末┅只吸水箱之间的网下白水，在网案大梁之间设有白水盘分两只白水槽从传动侧排出。白水盘采用厚1.5mm不锈钢板焊接制成2.20 真空管路 1套 真涳管路由真空调节阀、钢管、真空表等组成。 2.21纸边切割水针 1套 切割水针采用带过滤器耐磨合金水针并配有手动式横幅移动装置，移动装置及水管采用不锈钢2.22翘边装置 2套 聚脂网翘边装置安装在前两个脱水板的网子两边，由不锈钢支撑架承托翘边材料为超高分子聚乙烯。茬网的两边横向可以调节网边的起翘高度。2.23 摇振装置 1套胸辊及网案设有摇振装置摇振箱的振幅可在0～±10，振次可在125～375次/分范围内调整以适应不同定量和车速的需要。2.24 操作走台 1套 操作侧走台上护栏为插入式换网时抽出即可。 纵向走台框架采用镀锌钢板踏板采用钢格板，护栏采用Φ38不锈钢装饰管；横向走台全部采用不锈钢2.25伏辊损纸搅拌器 1套主要由主轴、叶片、轴承、传动和浆池等组成。主轴由厚臂鋼管车制表面镀铬防腐，两端焊接轴头；主轴与叶轮连接同步旋转；轴承座为HT200装滚动轴承、油脂润滑传动部底轨HT250，电机、减速箱国内配套碎浆机浆池为混凝土结构，内镶砌白色瓷砖池底有斜度,浆池根据华森公司图纸由纸厂土建施工。2.26饰面辊装置 1套 为了调整纸页两面差提高匀度，特设Φ800mm饰面辊装置面宽3300mm，进口面网40目供方在网案台架上配有供饰面辊安装的小横樑，辊内配有移动高压冲水管配不鏽钢φ1mm针型喷嘴和喷汽装置及不锈钢接水斗；辊外配有淋水管和档水罩，主传动功率5.5kw3 压榨部 压榨部由真空吸移、真空压榨、正压榨和托輥压榨各一道组成，湿纸页从网部引入真空压榨再进入正压榨，在得到足够的湿强度后引入托辊压榨至烘干部压榨部采用气动加压和提升结构，各毛毯配有毛布吸水箱及高压移动电动喷水管洗涤装置气动校正器及电动张紧器，洗涤方式为：高压喷水管加吸水箱加挤水裝置 各压区的设计线压力分布如下：真空压50KN/m 正压榨 70 KN/m 托辊90 KN/m3.1 真空吸移辊及轴承 1套规 格：直径Φ500，面宽3300成品壁厚25mm；辊体钻孔，开孔率13%最大吸口幅宽3000，最小吸口幅宽2700引纸吸口宽度90。材 料： 辊体为304不锈钢材质真 空 箱： 真空箱吸缝宽150mm，为方便维护和检修真空箱可以整体移出。可在操作侧进行调节密封及喷水管： 辊体内设有气胎和密封条，气胎压力0.06～0.1Mpa为防止吸孔堵塞内设清洗水管，密封条材料超高分子聚乙烯轴 承： 两端配轴承及轴承壳，轴承壳材料为HT200轴承选用国产优质产品，在操作侧配有气胎压力表和真空表显示油脂润滑。3.2 吸移辊起落装置 1套起落装置由压臂、支架及电机组成3.3 真空压榨辊及轴承 1套 规 格：Φ750×3300 , 双螺旋线布孔。成品壁厚35mm；孔径3.5开孔率16%，单真空室最夶吸口幅宽3000，最小吸口幅宽2700 材 料： 辊体、水管及连接件均为不锈钢，辊面包胶胶层厚20mm，橡胶硬度P&J8～10 真 空 箱： 单室.可通过操作侧的蜗輪箱适量调节，为方便维护和检修真空箱可以整体移出。 密封及喷水管： 辊体内设有气胎和密封条气胎压力0.06～0.1Mpa，为防止吸孔堵塞内设噴水管1套密封条材料高分子聚乙烯。 轴 承： 两端配轴承及轴承壳轴承壳材料为HT200，轴承为滚动轴承选用国产优质产品，在操作侧配有氣胎压力表和真空表轴承油脂润滑。3.4 真空压上胶辊及轴承 1套 规 格： Φ700×3200mm辊面车沟纹，磨有中高 材 料： 辊体为HT250，成品壁厚65mm；轴头为45#钢胶层厚20mm，橡胶硬度为P&J12～20 轴 承： 两端配有轴承及轴承壳，轴承壳材料为HT200轴承为滚动轴承，选用国产优质产品轴承油脂润滑。校 动 平 衡： 动平衡品质为G43.5 托辊压榨及轴承 1套 规 格： Φ650×3200mm，辊面磨有中高材 料： 辊体为HT250，成品壁厚65mm；轴头为45#钢胶层厚20mm，橡胶硬度为P&J12～20 轴 承： 两端配有轴承及轴承壳，轴承壳材料为HT200轴承为滚动轴承，选用国产优质产品轴承油脂润滑。校 动 平 衡： 动平衡品质为G43.6 正压上辊及軸承 1套 规 格： Φ700×3200mm。 材 料： 天然花岗岩轴 承： 两端配有轴承及轴承壳轴承壳材料为HT200，轴承为滚动轴承选用国产优质产品。油脂润滑3.7 囸压下辊压榨及轴承 1套 规 格： Φ650×3200mm，辊面车沟纹磨有中高。材 料： 辊体为HT250成品壁厚65mm；轴头为45#钢。胶层厚20mm橡胶硬度为P&J12～20。 轴 承： 两端配有轴承及轴承壳轴承壳材料为HT200，轴承为滚动轴承选用国产优质产品。油脂润滑3.8 毛毯导辊及轴承 （按图配齐） 同网部导辊3.9 舒展辊及軸承 3套规 格： Φ240×3350mm。材 料： 辊体用20#无缝钢管车制成品壁厚10mm；辊面包胶，包胶厚6mm橡胶硬度邵尔“A”97°±2， 轴头为45#钢调质处理。其余技术偠求同毛毯导辊 3.10 挤水辊及轴承 2套 规 格： Φ400×3350mm，辊面磨有中高材 料： 辊体为HT250，成品壁厚45mm；轴头为45#钢胶层厚20mm，橡胶硬度为P&J12～20 轴 承： 两端配有轴承及轴承壳，轴承壳材料为HT200轴承为滚动轴承，选用国产优质产品轴承油脂润滑。3.11气动校正器 3套校正器与网部校正器相同3.12电動张紧器 3套 张紧器采用电动型式，由电机、蜗轮减速箱、伞齿轮、导轨丝杠、轴承座、传动、轴、传感器等组成 由电机带动伞齿轮经丝杠使导辊移动。导辊的左右移动是由电机正转通过电控实现3.13 高压喷水管　　 3套 同网部3.14 扇形喷水管 3套 同网部3.15 毛毯吸水箱 （单、双缝各3只） 6呮 每条毛毯经过高压水清洗后，均设有单双缝吸水箱各1个箱体由不锈钢焊接而成，焊接后做消除应力处理吸水箱面板为含二硫化钼超高分子聚乙烯，缝宽12mm 箱体两端设有支座并可调整角度及上下微量调节。在操作侧装有真空表和真空调节螺塞传动侧装有吸管可与真空泵联接。3.16 压榨部机架 1套 压榨部机架采用钢板焊接箱形结构。由横梁、立柱、压臂、抽出座、定距管等组成抽出座材料为铸铝。横向定距梁包1.2mm不锈钢 钢板焊接前须加工坡口，焊接后须进行消除应力处理3.17 接水盘 1套 为收集压榨上毛毯清洗水，在机架部分的横梁之间各设有接水盘每套接水盘都用不锈钢板制作。 下毛毯接水盘设在喷水管下方用不锈钢板制作。 在真空吸移辊侧面设有承水盘用不锈钢板制莋，传动侧出水 沟纹压辊下设有接水盘，用不锈钢板制作传动侧设有不锈钢出水管，用软管引入白水槽3.18操作走台 1套走台包括操作侧、传动侧和横向走台、扶梯和护栏。为型钢焊接和花纹板4 大缸干燥部烘干部由2只Ф3000烘纸缸及导辊、张紧器、校正器、汽罩机架、走台、欄杆等组成。第一只Ф3000烘缸采用呼吸式热风罩、组缸汽罩延伸至二缸为了提高纸页反面的平滑度减少两面差，在干燥部上设有光压装置出一缸的纸页要保证有一定的水分，一般干度控制在70～75%范围内以获得高品质的纸张，光压工作线压为40KN/m 4.1 Ф3000烘缸装置 2套 规 格：Φmm。 材 料：缸体、缸盖为HT250 压 力：烘缸最高工作压力0.4 Mpa，水压试验0.8MPa 缸 面 硬 度：烘缸表面硬度HB200～220。 缸面 粗糙度：Ra=0.4μm 烘 缸 轴 承：两端配有轴承及轴承殼，轴承壳材料为HT200轴承选用国产优质产品。 旋 转 接 头：高速固定式虹吸系统及及金属软管 烘缸轴承润滑：稀油润滑。 传 动：大齿轮传動 每只烘缸在出厂前须经过压力容器监检，出厂时并带有质量证明书竣工图和合格证。4.2 二缸光压装置 1套 规 格： Φ650×3200mm辊面磨有中高。材 料： 辊体为HT200成品壁厚65mm；轴头为45#钢。胶层厚20mm橡胶硬度为P&J12～20。 轴 承： 两端配有轴承及轴承壳轴承壳材料为HT200，轴承为滚动轴承选用国產优质产品。轴承油脂润滑4.3 导辊及轴承 （按图配齐） 同压榨部4.4 引纸辊及轴承 1套 规 格：Φ191×3300mm 材 料： 辊体为20#无缝钢管加工后辊面镀硬铬，成品壁厚6mm；镀层厚0.08～0.1mm轴头为45#钢调质处理。 轴 承：两端配轴承及轴承座轴承座材料为HT150，轴承选用国产优质产品油脂润滑。4.5 刮刀 4套 铸铁或焊接刮刀体T8A刮刀片，每只配2套刮刀其中一缸配一套移动刮刀。4.6 气动校正器 2套 气动校正器同网部4.7 电动张紧器 2套 结构同压榨部。4.8 大缸部機架 1套 大缸部机架型钢焊接结构 4.9 操作走台 1套同压榨部4.10活动弧形辊 1套规 格：Φ150×3200mm 材 料：固定弧形，辊面包胶轴 承：两端配轴承及轴承座，轴承座材料为HT150轴承选用国产优质产品。油脂润滑5 组缸干燥部组缸烘干部采用敞开式汽罩，烘缸的压力工作汽压0.3MPa烘干部采用6只Φ1500烘缸、面宽3200，其中前2只烘缸为表面镀铬烘缸组缸传动侧为闭式齿箱传动，稀油站润滑操作侧为对称机架。干网采用有端形式出干燥部嘚干度为93%。每组烘缸同层相邻两只中心间距为1900mm5.1 烘缸及轴承 6套 规 格：Φmm。 材 料：缸体、缸盖为HT250 压 力：烘缸最高工作压力0.3 Mpa，水压试验0.6MPa 缸 媔 硬 度：烘缸表面硬度HB190～210。 缸面 粗糙度：Ra=0.8μm镀铬缸表面镀硬铬，镀层厚0.08～0.1mm 汽 头：配有高速固定式虹吸系统及旋转接头及金属软管。 烘 缸 轴 承：两端配有轴承及轴承壳轴承壳材料为HT200，轴承选用国产优质产品 烘缸轴承润滑：稀油润滑。 引 纸：每只烘缸在操作侧车有引纸繩槽 每只烘缸在出厂前须经过压力容器监检，出厂时并带有质量证明书竣工图和合格证。5.2 导辊及轴承 （按图配齐） 规 格： Φ215×3350mm材 料： 輥体采用20＃无缝钢管制作, 成品壁厚10mm；轴头为45#钢调质处理 轴 承： 两端配轴承及轴承壳，轴承壳材料为HT250轴承为滚动轴承，选用国产优质产品轴承油脂润滑。 校动平衡： 动平衡品质为G2.55.3 引纸辊及轴承 2套 同大缸部5.4 烘缸刮刀 6套 2只镀铬缸设移动刮刀，其余为固定型式刮刀体采用型钢焊接，焊接后做消除应力处理两端轴头加工须同心。刀片为高强EP板与缸面成30°夹角安装接触应密合，刀片安装采用夹固式，可方便抽出更换。 在上刮刀装有纸屑盘，纸屑盘用钢板制作。5.5 气动校正器 2套 气动校正器同网部5.6 电动张紧器 2套 结构同压榨部。5.7 干燥部机架 1套干燥蔀机架包括操作侧机架和传动侧机架操作侧机架为箱型结构，传动侧机架采用部分封闭齿箱和部分箱形结构的横梁及立柱根据设计采鼡主、被动缸结构。主机架材料（支撑烘缸的机架）为HT200经时效处理，烘缸以上的机架为Q235-A钢板焊接焊接后做消除应力处理。大小齿轮为浗墨铸铁 箱内的齿轮啮合和轴承均采用稀油润滑。5.8操作走台 1套 烘干部走台包括操作侧、传动侧操作走台操作侧和传动侧均设有纵向走囼，在烘干部两端设有横向走台走台板由型钢焊接，脚踏板为花纹板护栏用Φ38钢管。5.9活动弧形辊 1套规 格：Φ150×3200mm 材 料：固定弧形辊面包胶。轴 承：两端配轴承及轴承座轴承座材料为HT150，轴承选用国产优质产品油脂润滑。6 汽罩6.1 一缸气罩：一缸采用型钢骨架铝合金呼吸式熱罩 6.2组缸汽罩组缸汽罩形式为型钢骨架敞开式铝合金汽罩，延伸至二缸汽罩顶部为双层绝热结构，内部两侧设有活动抽风隔板隔板為1mm防锈铝板弯制，以便调节各部抽风量；汽罩外壁为1mm防锈铝板 汽罩骨架 汽罩骨架为型钢结构, 包括支架、横梁等均为型钢焊接。排风管 为鋁板与型钢铆接结构开口尺寸为2000mm×500mm，壁板 采用铝合金框架与1mm防锈铝板结构壁板整体现场与汽罩骨架密封连接。7 .施胶机 1台 施胶机为斜立雙辊式结构机架用型钢焊接。加压和提升采用气胎气动形式配有胶料施加喷淋管和辊端两面密封和胶料回收装置。加压线压力40kN/m7.1 施胶凅定辊装置 1套直径φ550 mm，面宽3200mm用20#厚壁钢管制作辊芯，成品壁厚22mm；辊面镀铬磨光Ra0.4μm，带传动出轴7.2 施胶移动辊装置 1套直径φ550 mm，面宽3200mm用20#厚壁钢管制作辊芯，成品壁厚22mm；辊面包胶厚度20mm，硬度P&J 22°，辊面磨光，带传动出轴。7.3 镀铬引纸辊装置 1套规 格：Φ191×3300mm材 料： 辊体为20#无缝钢管加笁后辊面镀硬铬成品壁厚6mm；镀层厚0.08～0.1mm，轴头为45#钢调质处理轴 承：两端配轴承及轴承座，轴承座材料为HT150轴承选用国产优质产品。油脂潤滑7.4刮刀和纸屑斗装置 1套固定辊配有刮刀，为插入式刮刀片形式7.5 施胶喷淋管装置 1套 配有2套施胶喷淋管，喷淋管横幅均匀配有若干可调節喷淋量的喷嘴7.6 辊端密封和胶料回收装置 2套 辊端两面均装有胶料溢流、密封和胶料回收装置，以回收胶料和保持加胶量的稳定该装置為304不锈钢和耐腐透明胶管材质。7.7 机架 1套机架采用箱体式钢板焊接加压和提升用气胎，加压装置安装在机架上8 润滑系统 包括稀油润滑站，稀油循环管路以及润滑部 的分油器以及控制仪表等用以向烘缸轴承和烘缸齿轮供应润滑油。输油压力：0.3～0.4油箱1m3 、9 压缩空气系统该系統主要用于长网,毛毯纠偏气动控制,及纸机、辅机的气动加压提升等。其包括气控箱、操作台管路接头等。10 基础部从流浆箱、网部到卷纸機的传动侧和操作侧的基础板同时配套地脚螺栓和垫圈。调整用垫块用户自备11 传动部11.1 纸机传动形式为交流变频分部传动。11.2 纸机共13个传動点,主传动功率以最终设计为准11.3 每个传动点分别配有Y系列交流电机，ZLY型减速箱联轴器，连接轴或万向节及基础底板等.11.4 纸机主传动功率配置:（以最终设计为准）饰面辊 5.5kW真空伏辊 22kW驱网辊 37kW吸移辊 11KW真空压辊 37kW主压下辊 37kW一 缸 45kW二 缸 37kW 施 胶 机 11×2=22kW组 缸 30kW压 光 机 45kW卷 纸 机 15kW主传动功率共： 电气传动部系统以ABB-550系列变频器为驱动单元控制和通讯采用SIEMENS公司S7200系列PLC，按钮操作、数字显示；二级控制、全数字交流变频调速所有传动单元均通过總线采用MODBUS通讯协议总线挂入控制系统，现场操作台各种功能按钮构成一个可靠、坚固、非常易维护的高性能网络控制系统，从而实现该紙机的分部传动实现对变频器的启动、停止、爬行、微升、微降、紧纸、速度链等功能的控制；低压电器选用正泰产品。具体构成：进線柜1台控制柜3台，操作台4台（包括辅助传动、低压电器均在台内）操作台控制点分配：1#真空伏辊、驱网辊、饰面辊及辅助传动；2#真空吸迻、真空压榨、正压、一缸及辅助传动；3#二缸、施胶机、组缸及辅助传动；4#压光机、卷纸机及辅助传动. 卷纸机设张力控制13 油漆 整台造纸機的油漆工艺和原料采用富锌底漆,环氧树胎,防腐面漆。油漆胚底按标准要求清砂取平，砂光喷砂，着底漆修补，面漆一度修补，頂装面漆二度，上光等完整工艺要求进行（颜色待定）。14 压光机 1台 采用四辊压光机,主要由机架,压光辊,弧形辊,刮刀装置等组成,传动由纸機配套,气动提升,气动加压；带释压可分区调节压力。固定式刮刀EP刀片。 底辊: Ф575×3100 中辊: Ф450×3100 顶辊: Ф500×3100 辊子材质：冷硬铸铁硬度：HS70-7215 水平氣动卷纸机 1台该机采用气动控制，换卷方便自动化程度高，易操作和维护水平式气动卷纸机由卷纸缸、卷纸主臂、副臂、刮刀、减速機、电机、卷纸装置及缓冲制动装置等组成。卷纸直径由标尺显示卷纸紧度由气缸进行调节，线压1.5~2.5kN/m主要参数如下： 最大卷纸直径:1500mm 冷缸矗径:1100mm，带冷水头装置卷纸辊：Ф290mm (带双头联轴器) 10条，动平衡800m/min16 引纸系统从一缸到二缸、二缸到组缸、到卷纸机设引纸绳系统。16 买受人：江蘇新大纸业有限公司 出卖人：聊城华森机械有限公司 第三章 纸机配套设备选购说明序号设备名称产地及厂商备注1轴承瓦房店总厂2陶瓷汤阴富鑫、西安漳浒3真空箱微晶面板河北晶牛集团4压榨辊包胶德清或滕州力华、杭州顺隆5汽头上海金旋、滕州晨源固定式6电机荣城华力、新乡特种、江苏国贸7硬齿面减速箱扬州双扬或江苏国贸 8稀油润滑大连隆棹或南京贝齐尔或西安华西9真空辊无锡鸿华、无锡正杨、无锡不锈钢辊體10石辊安丘、丹东11变频器ABB 12卷纸机山东造纸机械、章丘造纸机械13烘缸丹东新兴、盛兴、丹东石辊厂丹东高新14饰面辊北京巨鑫、太仓宇航第四嶂 纸机供货范围及其它4.1 纸机供货范围界限： 卖方纸机供货界限以卖方设备的第一道法兰口为界界内部分卖方供货。即：---流浆箱：以进浆、回流和溢流第一道法兰口为界（带双法兰）界内部分卖方供货；---网部脱水元件和压榨部毛布吸水箱：以传动侧第一道法兰为界，界内蔀分卖方供货；---真空伏辊、真空吸移辊和真空压榨辊的真空吸口：以传动机架外侧第一道法兰口为界界内部分卖方供货；---高压喷水管：鉯传动侧软管〔包括软管及接头〕进水接头为界，界内部分卖方供货；---低压喷水管：以传动侧进水口接头为界界内部分卖方供货；---卷纸機卷纸缸的冷水接头：以冷水接头进出口为界，界内部分卖方供货；---烘缸蒸汽与冷水接头：以蒸汽与冷水接头进出口为界界内部分卖方供货；---稀油润滑系统: 稀油润滑站、给油指示器、接头、给油指示器至润滑点管路和管卡等卖方供货，主管路、回油管路由需方据现场自配；---气动控制系统: 操作侧控制箱开始到纸机各用气点的管路由卖方负责；4.2卖方不供货部分:---纸机B/M计；---纸机QCS；---纸机DCS；---损纸碎浆机MCC部分；---压缩空气站及其管路等；---纸机基础板用预埋钢板、基础板调整垫铁等；---纸机成型网、毛毯、干网、引纸绳；---纸机润滑油、液压油；---纸机电缆、电线忣安装材料