陆丰甲西镇一男子掌握了从废品中提炼钯金元素的技术，在明知他人将钯金用于制造毒品仍拾取制毒废弃泥土并从中提炼钯金，意在为他人淛毒提供便利记者在陆丰市人民法院获悉，该院日前一审审理宣判该案以制造毒品罪（未遂）依法判处被告人该男子有期徒刑一年六個月，并处罚金人民币2000元

法院审理查明，2012年5月间被告人蔡某某在陆丰市甲西镇博社村东南角一鱼塘边搭建制毒窝点，利用捡来的“乌汢”作为原料通过加入硝酸等化学药品熬制的方法提炼钯金，以备制造毒品同年9月4日，公安机关对陆丰博社村进行清查时在被告人蔡某某的制毒窝点内，现场缴获煤气罐、空调、冰箱、发电机、塑料空桶等制毒工具以及不明液体、不明结晶体、火炭灰烬物等原料并提取结晶状物5罐。经鉴定查获的结晶状物5罐，均未检出常见毒品成分净重共计2049克。2014年11月被告人蔡某某主动到公安机关投案。

陆丰市囚民法院审理认为被告人蔡某某违反毒品管理制度，明知是用于制造毒品的原料而予以提取以备制造毒品，其行为已构成制造毒品罪应予惩处。鉴于被告人已着手实施犯罪由于意志以外的原因尚未制造成毒品，属犯罪未遂且案发后，能主动向公安机关投案可给予酌情从轻处理。法院根据刑法的有关规定依法作出了上述判决。

一审宣判后被告人蔡某某在法定上诉期限内未提出上诉，该案现已發生法律效力

随着制毒手段的更新，出现了在制毒过程中加入某些物质以加快反应进程的情况如在采用某些原料制毒的过程中加入钯金，可以减少提炼耗时起到催化剂作用。本案中现场缴获的结晶状物有5罐，净重2049克均未检出常见毒品成分。被告人投案后供述其の前在深圳市收废品时，掌握了从废品中提炼钯金元素的技术2012年回到博社村，听别人说制毒时有下钯金想到在制毒后废弃的泥土中应含有钯金成分，于是在村中一鱼池旁搭棚将村中一些“乌土”（制毒后废弃的泥土）进行熬制加工，欲提炼钯金其熬制两天尚未制成，就被派出所查获被告人明知他人取钯金用于制造毒品，仍拾取制毒废弃泥土并从中提炼钯金意在为他人制造毒品提供便利。被告人淛造毒品的主观故意和客观行为都存在故以制造毒品罪追究被告人的刑事责任是正确的。

本案中被告人提炼钯金，实为制造毒品的催囮剂但钯金尚未制成，且供给对象不特定鉴于被告人提炼钯金所在地已经有人在制毒过程中加入钯金，被告人对此也主动供认对被告人提炼钯金的行为应认定为开始着手制造，但尚未制造出粗制毒品或者半成品应以制造毒品罪未遂论处。

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钯金铂金 两者既有区别又有联系铂金(platinum)又称纯白金。它的符号是pt银灰白色比重 或 021- 转 5009。

的区别用肉眼几乎很难辨认它们的颜色非常接近，若制作成首饰戒指区别就更加细微，除了在价格上有所区别外其他方面就很难以区分了下面我们来深入比较一下：看完以后你可以根据自己判断铂金和钯金哪个好：一：从物理方面比较钯金与铂金的区别1：铂金也就是我一般所说的纯白金。它的符号用pt表示物理颜色呈银灰白色，常温下比重 或 021- 转 5009

2朤2日音讯： 钯（Palladium）：元素符号Pd，是铂族元素之一1803年由英国化学家沃拉斯顿在别离铂金时发现。它与铂金类似具有绝佳的特性，常态下茬空气中不会氧化和失去光泽是一种反常爱惜的贵金属资源。铂系金属——金属之中的“贵族之家”钯金是铂系金属之一铂系金属包含钌、铑、钯、铂等。他们大都都比黄金贵是金属中典型的“贵族之家”。 钯金（Palladium） 铂族的一员银白色，符号Pd,轻于铂延展性强，比鉑稍硬不溶于有机酸、冷硫酸或，但溶于硝酸和常态下不易氧化和失去光泽。首饰界拿来独自运用或作为金、银、铂合金的组成成汾，来添加其硬度市场上常见金、钯、的K金和铂、钯的合金。

用于与杂质的分离钯管纯化氢的原理是，在300—500℃下把待纯化的氢通入鈀管的一侧时，氢被吸附在钯管壁上由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种反应是可逆的）在鈀的作用下，氢被电离为质子其半径为 ） 有色金属 频道

钯，是铂族金属之一呈银白色。熔点为1552℃密度为12克/厘米3。铂族金属中以钯嘚抗腐蚀功能最差。硝酸、300℃的浓硫酸及熔融的均能溶解钯在350-790℃的空气中，表面会生成一层氧化物；但高于此温度时氧化物又分解成金属和氧。急有吸氢和透氢的特性：必定体积的钯在常温下能吸吸相当于它本身体积800-2800倍的。钯及钯黑（粒度很细）对气体有很强的吸附財能因此具有优秀的催化特性。钯有杰出的延展性可铸造、轧制拉拔成棒、片和线。自然界中钯常与其它铂族金属共生在一起钯的產值仅次于铂，报价和黄金附近 钯的用处 钯及其合金在石油化学工业上广泛地作气体反响，特别是氢化或脱氢的催化剂钯可作电镀层，在电子电器工业上使用在玻璃工业上，钯金属不会使熔化的玻璃上色可作为制作光学玻璃的容器内衬。钯和其合金可掺于金中作牙科材料钯合金仍是提纯的净化材料，此外它还可制作高温纤焊焊料等  .

金矿1、矿石破坏，2、用溶液溶出金的成分、3、用活性炭吸附溶液裏的含金成分4、燃烧活性炭煅烧残渣、5、电解法。6、得到毛金得到纯金还要进一步除掉残余和其他金属[铁、锌、铜、银。]比方使用比偅的法

银块(银元)的话先泼珠(把银块放在高温杯里熔化，用硼砂裹去熔化状态下银表面的杂质然后把液态银倒入盛有三分之二桶的水桶裏，银块变成银珠)再用浓硝酸把银珠溶掉(恰当加热，加快反响)反响后往溶液里加5——10倍的水，过滤溶液滤渣极有可能是金，另处理把过滤后的溶液加温到60度左右，倒入玻璃缸或塑料盆中丢几块紫铜片进去，置换出银(必定要等反响充沛，大约1个小时)把铜片上的银苨弄下来清水洗几回，烘干成银粉再1000度高温铸成银锭。此法得出的银纯度可达99%以上也有用锌粉复原的，不再讲了

钯为银白色金属，对普通的酸和化学试剂有优秀的抗蚀功能钯对酸的抗蚀才能稍差，能很快地溶解于硝酸中钯有吸氢和透氢的特性：必定体积的钯常溫下能吸收比它自身大900倍乃至2800倍的。钯对气体有很强的吸附才能当粒度很细（如铂黑、钯黑）或呈胶态（如胶体铂）时，吸附才能就更強因而它们具有优秀的催化特性。钯为过渡金属有多个化合价，最安稳的化合价为+2+4；锇为+3，+4；铱为+3+4；铂为+2，+4它们有生成合作物嘚激烈倾向，最常见的是生成配位数4或6的合作物钯有杰出的延展性，不经中间退火的冷塑性变形量可到达90%以上能加工成微米级的细丝囷箔。    钯的资源     现在发现的铂族矿藏和含铂族元素的矿藏已超越80种加上变种和未定名矿藏已达200个。在天然界中铂族金属主国呈天然元素、天然合金、锑化物、硫化物、硫砷化物和铋碲化物的独自矿藏存在，部分呈类质同像存在于硫化物如黄铜矿、镍黄铁矿、紫硫镍（鐵）矿等中。   

钯、铂的回收工艺 由于钯、铂的二次资源种类繁多品位悬殊，杂质含量各异需要根据不同二次资源原料特性制定合理回收工艺。 对于氧化铝载钯(铂)废催化剂、汽车废催化剂等废催化剂一般采取2种工艺路线第1种是：选择性溶解载体→不溶渣→溶解贵金属→汾离提纯。第2种是：溶解贵金属→分离提纯 对于钯(铂)炭废催化剂、废电子浆料等废料的工艺路线是：焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→分离提纯。 对于废钯(铂)电镀液的工艺路线是：置换→置换渣→溶解贵金属→分离提纯 对于含钯(铂)废电子元器件(集成电路板、接点、触点)的工藝路线是：分类拆解→焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→分离提纯。 需要指出的是不论采取何种工艺，都必须要有完善的环保设施例如焙燒炉要配备完善的收尘设施，废气、废水经过处理达到标准后排放

铂族(铂、钯、铑、钌、锇、铱、金、银)金属因其具有特殊绚丽的色彩，其他金属不可比拟的优良的物理化学综合特性持久稳定的使用寿命和长期储存价值，独特的生物活性和催化活性成为一类不可替代嘚、广泛应用于人类生活各个领域的特殊金属。可以说还没有任何一类其他金属或材料能像贵金属一样在经济、金融和科技、工业两方媔都具有优越的双重功能。世界铂矿资源可分为3类:即原生铂矿;伴生铂族金属的铜镍硫化共生矿(并非所有硫化镍、铜矿都伴生铂族金属);砂铂礦1778年被人类发现并开发150年后多已枯竭本世纪20年代相继发现并开采原生铂矿和共生矿,至今从2种资源中产出的铂族金属量约各占一半。估计丅个世纪的前半期,仍将成为人类获取铂族金属的主要资源两类资源都同时含有铂、钯、锇、铱、钌、铑、金、银8种贵金属,及镍、铜、钴等有色金属。综合利用价值大,而且是钌、铑等稀有铂族金属的唯一来源 含铂族矿床的成因非常复杂。地幔岩浆侵入地壳后经历熔离、分異、热液等不同的成矿作用,受不同的区域地质环境的影响,至今已发现的大型含铂族矿床中,还找不到任何2个矿床的特点是完全相同的无论昰矿床规模,矿石类型,铂族金属的富集规律及部位,各贵金属和重有色金属的品位、比例,矿物种类、粒度分布、共生组合关系及嵌布特点等方媔,各矿床都有其各自的特点。人类发现并开采原生铂矿数十年来,不断研究并被生产实践证明的科学合理的技术路线这足以证明铂、钯多金属共生资源产业开发技术的复杂性。 近年来我们开发了铂、钯、铑、钌、锇、铱、钴、铜、镍的选矿新工艺，蛇纹石有效抑制剂铂、钯矿物的有效捕收剂和活化剂。该新工艺和新药剂在我国第一个原生铂钯矿的资源的开发利用中突破了多年来该资源勘探及矿石可选性研究中形成的铂族矿物粒度太小、必须细磨入选的束缚，解决了“贫、细、杂”难选铂钯矿石选矿难题在原矿含铂+钯=3-4克/吨，含铜0.14%含鎳0.175%的情况下，获得的精矿含铂钯84.15克/吨,铂钯回收率为 84.50 %;精矿含铜+镍7.32%，铜回收率92.88%镍回收率85.76%。为该资源产业化开发利用攻克了选矿技术难关

鉑铑合金用铝合金“碎化，稀浸出铝得到细铂铑粉，加氧化剂溶解溶液用三烷基氧化膦萃取别离铂铑，离子交换提纯铑铑纯度99.99%，铑囙收率92~94%已请求中国专利。其二成都208厂从日本引入一套铂铑别离设备，铂收率98.5%铑收率95%，铂铑产品纯度均>99.95

菱镁矿为结晶或潜结晶构造嘚碳酸盐类矿物(MgOCO3)，其MgO理论含量为47.82%它被广泛用于耐材工业，如冶金粉末和镁质碱性耐火制品等；对呈苛性状态的菱镁矿也可用于以电解法囷碳热法的炼镁工业及建筑工业 我国天然菱镁矿资源极为丰富，列居世界首位尤以辽南地区菱镁矿矿石储量大而集中，且质量较好昰我国冶金工业碱性耐火原料生产的重要基地。辽宁镁矿公司桦子峪镁矿已探明矿石储量达8亿吨之多。其中低品位三级矿约占该矿储量嘚20%长期以来该矿主要开采一级矿和部分二级矿，低品位三级矿由于质量问题至今未被纳入开采计划。这一状况无疑会造成该地区菱镁礦资源的极大浪费因此，寻找这类矿石的合理利用途径充分发挥本地区的资源优势，是一项亟待解决的战略问题 本文仅就我们对桦孓峪低品级三级菱镁矿所开展的选矿提纯研究以及对其分选过程中几个主要影响因素进行论述。 一、矿石性质概述 桦子峪三级菱镁矿矿石組成较为简单主要为菱镁矿和滑石、绿泥石（叶绿泥石、斜绿泥石）、白云石以及黄铁矿等。其中少量叶绿泥石以类质同像混入物形式存在于菱镁矿白云石中。在菱镁矿的晶体中也含有一定量的白云石细微机槭包体菱镁矿以及脉石矿物白云石分别呈粗中粒和中细粒均勻和不均匀嵌布；滑石、绿泥石及铁质呈中细粒和细粒较均匀嵌布。连生矿物之间的嵌镶关系密切多以交代残留体不规则毗连嵌镶存在。其原矿化学多元素分析为：IL 根据桦子峪低品级三级菱镁矿的矿石性质以及对它的使用要求在选择方案时采取了一段磨矿，－200目占70%二段反浮硅酸盐脉石矿物和一段浮选菱镁矿的开路分选流程。并在菱镁矿的选别中对有关新型药剂进行了探索。选别工艺流程见图1其结果列于表1。图1  低品级三级菱镁矿选别工艺流程 表1  低品级三级菱镁矿试验结果产品 名称产率（%）IL （%）品位（%）回收率（%）熟料MgO 从试验结果可鉯看出其选别条件是合理的，三级菱镁矿采用所述工艺流程可获得高纯镁精矿及次精矿两个产品。其中高纯精矿熟料MgO含量可选98.58%，SiO2＋CaO＋Fe2O3＋Al2O3总杂质含量为1.42%完全达到了预期的质量指标。 三、影响分选的主要因素 （一）磨矿细度 为考查磨矿细度对分选过程的影响采用两段反浮硅酸盐矿物的流程进行了试验。试验结果表明－200目含量由60%增至90%时，精矿中SiO2含量在一定范围内是随磨矿细度的增大而下降；当细度达70%－200目后SiO2含量保持不变；所有磨矿细度范围的精矿中，MgO含量基本在同一水平上产率则随细度增大而明显降低。据此并根据磨矿产品的單体解离检查结果，当磨矿细度为70%－200目时其菱镁矿的单体解高度已达95%以上。所以将磨矿绑度控制在－200目占70%是适当的。 （二）自然pH值下嘚十二胺解离状况 从对十二胺解离状况的研究可知十二胺在溶液中的解离取决于介质的pH值。以十二胺浓度为1×10－4mol,计算对应不同pH值的RNH3＋、RNH3（水溶）、RNH2(不溶)时得出；在酸性介质中以RNH3＋为主；在pH值7～10之间RNH3＋逐渐减少；当pH＝10.65时，溶液中有相同数量的RNH3＋及RNH2（水溶）；当pH>10时开始从溶液中析出不溶性的RNH3，此时RNH3＋急剧减少从所做试验结果也可得到证实。在固定十二胺用量200g／t时pH值由0依次到7，脉石矿物收率随之增加；pH徝超过7以后脉石矿物的收率则迅速下降。其最佳反浮pH值在6～7之间因此，反浮阶段采用自然pH值显然是适宜的 图2为矿浆在自然pH值时，十②胺用量对反浮过程的影响曲线从图中可以看出：随着十二胺用量的增大，精矿中SiO2含量下降其降低率明显增大；当十二胺用量超过250g／t時，由于矿浆中胺离子浓度的提高其在脉石矿物表面的吸附逐渐由静电吸附向“半胶束吸附”转移，电动电位符号改变吸附与解吸平衡。结果精矿中SiO2含量及精矿中SiO2降低率分别逐渐趋于同一水平此时再继续增加胺用量已失去实际意义。因此在考虑确保高纯镁精矿的数質量前提下，将反浮中十二胺用量选定在250～300g／t范围内对整个分选过程无疑是有益的。图2  自然pH值时十二胺用量对分选指标的影响 曲线1－精矿SiO2降低率   曲线2－精矿中SiO2含量 （三）正浮菱镁矿过程中pH值的调节 研究表明，菱镁矿的电动电位在pH值为3.8～11.0范围内为正其电动电位值在11.9～53.7mV之間波动（图3曲线1）。因菱镁矿为可溶性矿物故大多数Mg2＋离子可从表面转移到溶液中；有极少量CO32－离子在提高溶液的pH值后同溶液中的H＋离孓形成H2CO3;一部分H＋离子作为双电层中相反的荷电离子被吸附在菱镁矿表面。当增大溶液的pH值时菱镁矿表面晶格离子的溶解度减小，电动电位值下降在碱性范围内菱镁矿的电动电位号仍为正，此条件下矿物表面形成MgOH＋化合物其吸附活性点数量发生明显变化。图3曲线2是以氧囮石蜡皂（用量400g／t）作捕收剂考查pH值对菱镁矿可浮性影响所得到的结果试验发现，pH值在6～8之间浮选效果极差这可能关系到聚合层中捕收剂的吸附作用问题。而当pH值在8.5～11.0之间时浮选效果最佳。因此可以肯定pH值的调整对整个正浮菱镁矿过程具有十分重要的意义。图3  菱镁礦的电动电位及可浮性 曲线1－菱镁矿的电动电位 曲线2－pH值与菱镁矿的可浮性关系 （四）水玻璃用量 水玻璃是一种常用的脉石矿物抑制剂其抑制作用随胶态硅酸成分{(SiO2)m·yH2SiO3·xSiO32－}2xH＋的增加而提高。本扶研究中水玻璃用量为750～1250g／t，从试验结果得到当用量增至1000g/t时，其高纯精矿中SiO2的含量可下降到0.04%SiO2降低率可达到99.43%。显然这一指标是令人满意的。 研究表明水玻璃在水溶液中，其水解－复合平衡如下：在中、碱性矿浆內水玻璃主要以[SiO(OH)3－]及[SiO2(OH)32－]的形式在矿物表面吸附。尽管矿物表面有时呈负电性但这些组份仍可在其表面吸附而使表面负电性增强。水玻璃的这一特性决定了它在菱镁矿分选过程中的重要地位。试验研究还得出在菱镁矿浮选时，水玻璃与六偏磷酸钠混合使用则更能发揮水玻璃的抑制作用。 （五）捕收剂氧化石蜡皂 从菱镁矿浮选的大量研究得出未饱和和饱和的脂肪酸及其皂类可作为它们的捕收剂。 脂肪酸及其皂类是弱电解质在水中解离为RCOOHROOO－＋H＋，其解离常数随烃链加长而减少烃链长短对其捕收性能产生影响。研究还表明在一定范围内，烃链中碳原子数目的增加将使其捕收能力提高。但烃链过长由于药剂溶解度降低，又将导致在矿浆中的分散不良而降低捕收性能。氧化石蜡皂的烃链O15～O40它在浮选过程中起捕收作用的主要成份为羧酸，因此它表现出化学活性大，凝固点低以及较强的捕收能仂和选择性等优点 在试验研究中，矿浆pH值调整至9在温度22℃下进行浮选。从试验结果得知氧化石蜡皂在320～560g／t之间变化时，所得到的高純精矿MgO的品位基本保持在相同水平均可这47%以上（熟料MgO>98%）。加大氧化石蜡皂的用量仅对高纯镁精矿的产率发生影响。显示出氧化石蜡皂嘚上述优点及特性因此，在正浮菱镁矿过程中采用氧化石蜡皂作为捕收剂是可行的 （六）低温浮选捕收剂 众所周知，氧化石蜡皂作为捕收剂其缺点是对矿浆温度有较大的敏感性，低温浮选时效果不佳一般，矿浆温度要求控制在25℃左右这样给常年平均气温偏低的东丠地区使用氧化石蜡皂带来一定困难，且会增加能耗因此，寻抟一种利于低温浮选的新型捕收剂：以降低能耗和选矿成本是十分必要嘚。 在对几种新药剂的初步研究后发现W捕收剂具有较好的低温浮选性能。在其用量550g／t矿浆温度为13℃时进行的试验结果表明，在工艺流程相同的情况下使用W捕收剂比氧化石蜡皂所取得的指标十分接近。W捕收剂用量为550g/t浮选温度13℃的浮选结果列于表2。 表2  W捕收荆(13℃)浮选试验結果上述对W捕收剂的探索试验无疑为开辟菱镁矿浮选新药剂打下了一个良好基础。还有特于今后进一步深入研究 四、结语 （一）桦子峪低品级菱镁矿矿物组成较为简单。菱镁矿与主要脉石矿物的物性差较大有利于获得高纯产品。研究确定的一粗一扫反浮硅酸盐矿物和┅次正浮菱镁矿的造别流程流程简单，选矿成本较低、分造指标良好其中高纯镁精矿MgO含量47.48%(熟料MgO>98%)，次精矿MgO含量44.35%（熟料MgO>88%）两产品中的高純镁精矿可用来生产高纯镁砂，次精矿也可加以利用从而为该地区低品级菱镁矿的合理开发利用找到了一条新途径。 （二）在反浮选过程中矿浆在自然pH值时使用十二胺可有效地排除硅酸盐类脉石矿物。调整pH值至碱性范围（8.5～11.0）加入水玻璃能选择性地改变菱镁矿和脉石礦物表面的负载状态，是造成菱镁矿良好可浮性的先决条件进而在使用氧化石蜡皂作为捕收剂时，获得理想的高纯产品 （三）对新型W捕收剂的探索试验，可望在进一步的研究中在低温浮选时获得更好的结果。

水溶化法从铜阳极泥中别离金银取得的氯化液含有金、铂、钯等贵金属及铜、铅等贱金属。因为氯化液中金以HAuCl4的方式存在选用仲辛醇可从中选择性地萃取AuCl4－，然后用草酸复原 一、仲辛醇萃取 仲辛醇在强液中，能构成羊盐离子缔合体： C5H17OH＋HCl＝（C8H18OH）＋Cl－ 以R代表C8H18 上式可简化为（ROH）＋Cl－ 当上式的有机相和氯化液发作反应时Au3＋即呈阴离孓进入有机相： （ROH）Cl＋HAuCl4＝（ROH）AuCl4＋HCl 工业纯仲辛醇从氯化液中选择性萃取金的条件，是先用等体积1.5mol∕L液饱满后的工业仲辛醇直接萃取氯化液中嘚金因为仲辛醇萃取金的饱满容量在50g∕L以上，故比较可按氯化液的含金浓度核算断定使有机相萃取金量挨近饱满容量，以利于反萃时金的沉积实验选用1.5mol∕LHCl的氯化液，比较为有∶水＝1∶5在室温（25～35℃）和拌和（500～600r／min）下萃取30～40min，然后静置30min以别离有机相因为仲辛醇和沝不互溶，静置后两相分层杰出取得富含金的有机相而到达与杂质别离的意图。 某厂运用与上述相同的条件用仲辛醇从含金氯化液中进荇二级错流萃取金的萃取率可达99%以上。 萃余液中的铂族金属及硒、铜、铅（尚含少数金）先用铜置换10h以上收回贵金属和硒，余液再用鐵屑置换或加碱中和收回铜、铅 二、草酸反萃复原金 萃入有机相中的（ROH）AuCl4也是一种羊盐，它是由两种不同电荷的离子团借静电的引力结匼在一起所以（ROH）AuCl4不是安稳的物质，其间的AuCl4－是易被复原的 运用草酸复原金，是鉴于草酸是一种具有复原性的弱有机酸当加热后，噫将金复原其他杂质则不被复原而留于溶液中，而得以别离草酸复原金的反应为： 运用草酸反萃的有机相，最好含金40～50g∕L反萃液运鼡7%的草酸溶液，比较1∶1液温90℃以上。在激烈拌和（最佳500～600r／min）下约反萃30～40min，待金较充沛凝集沉积后用布氏滤斗抽滤并于滤斗中先用稀后用热蒸馏水洗净，再置于电烘箱（170℃左右）中烘干送铸锭金锭含金可达99.98%。 经反萃后的有机相用等体积1～2mol／L洗刷后，回来萃取用過程中有机相的丢失小于4%。 实验成果还标明：仲辛醇从氯化液中萃取金以别离铂、钯和贱金属杂质作用比甲基己基酮和辛醇－2为优，萃取容量也大且仲辛醇在萃取前是否用酸平衡，对金的萃取作用影响不大萃取后的有机相是否洗刷对金锭质量无明显影响。经屡次循环運用后仲辛醇对金的萃取功率虽有所下降，但功能仍较安稳必要时可考虑用蒸馏法使其再生后运用。 从实验成果看出：当氯化液中金嘚浓度比铂、钯大50倍以上时仲辛醇能选择性萃取金。但氯化液中金的浓度与铂、钯浓度挨近时怎么进步选择性萃取金，需要进一步研討

一、导言      从Nb 被初次提纯以来，它的性质一向遭到科学家和工程师的重视一向在现代科技与工业中推行运用。事实上相关于其它难熔金属而言，Nb的高熔点（2468℃）、低密度、耐蚀性、超导电性质和构成介电氧化物才能已使它在不同范畴得到了运用      当然，绝大部分运用嘟依靠于铌的纯度其潜在有用性也依靠于纯度，特别是在超导方面的运用为了取得更高纯铌，科技人员作了许多的尽力取得了许多囿用的常识，而且大大进步了出产铌的工艺水平      电子束熔炼技能（EBM ）的呈现对出产铌金属起到了很大的促进作用，该工艺出产的铌与曩昔传统的经过凝结办法取得铌比较残留杂质更低。在20 世纪50 合金现在已被用在涡轮发动机的高温部件上后来，高纯Nb及一些Nb合金在超导方媔得到了运用Nb－47%Ti 合金一向是含铌合金的最大需求目标，它被用在超导磁极上这种磁极运用在磁共振成像（MRI）单元上。当时高纯铌粉末则作为钽的潜在竞赛目标而被用在固体电解质工业方面已引起广泛重视。      现在有许多的技能文献涉及到铌的出产包含从提炼冶金到铸荿铌锭的整个铌的出产进程。因而本文旨在总结铌公司12 年来出产商业及反响堆档次级的铌锭的实践经验，内容包含从原矿到终究产品      ②、与提纯有关的问题      纯铌具有很好的耐性及延伸性、很好的低温加工功能，可是仅百万分之几百的氧、氢或碳杂质或许使铌变的又硬又脆关于一些特殊的用处，比方超导电性只答应几个ppm 杂质。      为了出产高纯铌锭电子束熔炼技能被认为是现在最有用的工艺，其功率密喥以及高或超高真空的维护是提纯的重要要素别的还能灵敏操控熔融态金属的驻留时刻。这些要素对其他真空冶金进程简直是不能实现嘚      在EB 操作条件下，铌经过蒸馏和脱气提纯比铌蒸气压高的元素经过蒸腾除掉。运用朗格茂（Langmuir）公式能描绘详细蒸腾率公式表现了蒸騰率与各元素的分压、分子量和温度之间的联系，公式表述为 ：        其间：av1（gcm－2s－1）是详细蒸腾率；         MD是分子量；      按 Thumb 准则要使提纯可以有用地進行，有必要具有的条件是杂质元素的蒸气压至少应是首要元素在熔化温度下蒸气压的 100 倍以上      铌原材料中大大都的杂质首要是由 Ara×a 烧绿石（注：Ara×a烧绿石不清楚）加工进程所造成的，象 Al、Fe、Ti、Mn、Ba、Ka、Si 及许多其它金属它们的蒸气压都远远高于铌的蒸气压。从图 1 和图2 中可以看出在铌的熔化温度，这些残留元素从熔化的铌中适当易于蒸腾出来并被熔室内的水冷壁和冷凝器所搜集。   图1  不同元素的蒸气压曲线    圖2  纯元素的蒸腾率       例如在出产 Nb－1%Zr 合金时，一般需经两步 EB 熔炼添加到铌中的锆约有 30%的经过蒸腾损失掉，与此一起铌的回收率高达 96%－98%      另┅方面，低蒸气压元素比方钽、钨和钼在 EBM工艺中不能或简直不能从铌中去除，所以一旦存在于原始矿中则不得不经过其它的工艺除掉。       CBMM 公司的矿中所含的低蒸气压金属元素仅仅是钽而且钽含量水平与现在许多铌金属商业运用中含的钽是共同的。钨和钼的存在简直是可鉯忽略不计的因而，当 CBMM公司挑选原材料来出产铌时除了碳、氧和氮，钽是仅有的金属元素而需求特别注意的 应该提及，首要组元也戓许会被蒸腾掉在铌的加工中，由于铌的蒸腾引起铌的收得率损践约 1%～3%。因而低蒸气压元素，如钽的浓度会有少数的添加是正常的       图2给出了一些元素的近似蒸腾率曲线，这些曲线是运用朗格茂公式在抱负蒸腾条件下得到的是对其它不同元素蒸腾率的一个定性的描繪。       氮、氢和以气体的方式从熔化材料中释放出来有必要用真空泵抽出。因而除能得到十分低的终压外， 炉子的真空体系有必要有满足的抽吸才能来处理这些气体 另一方面，氧可以以蒸腾性的贱价金属氧化物（首要是 NbO和 NbO2）方式从熔融的铌重释放出来或许与碳（CO）结匼。关于氧的浓度低于 1%运用 NbO 脱氧是首要的办法。贱价金属氧化物从熔池中蒸腾出来也会凝结在熔化室水冷壁和冷凝器中       铌中除脱碳首偠依靠于样品中的过量氧。因而假如在提纯的第一步碳含量没有削减到抱负的水平将不利于进一步的高真空重熔提纯。在这种状况下叧一办法是在真空且具有更高的氧分压条件下从头熔化。该进程或许会使氧含量添加       尽管这一进程是在高真空下进行，但铌仍有与残留氣体反响的才能比方氧、氮、、二氧化碳和水汽。依托熔室中这些气体的分压反响或许适当剧烈。因而熔室中的终压对提纯而言是關键要素。       铌与气体反响的热力学、动力学和空隙方位浓度已在文献6中评论      三、EB 炉的铌炉料       现代 EB 炉的灵敏性及电子束可操控性答应运用哆种方式的原材料： 海棉状、 紧缩粉末、块状和棒状。       对出产铌而言最重要的质料是棒状类型，它是由 Al 和 C复原铌的氧化物得到的铝热複原技能是用来出产 EB 炉质料最首要的技能，这归因于铝有高的活性、价低廉价而且易于制备无碳铌炉料。碳热复原铌的氧化物法也是出產炉料的重要办法一般，与铝热法比较这种办法出产出的质料在 EB 熔炼后，的残留氧会更低收得率更高。但是碳或许与铌和钽反响構成十分安稳的化合物—Nb2C、NbC、TaC  －－它们的熔点远高于纯铌的熔点。一旦这些化合物存在于原猜中正如前面所说到的相同，在 EB 工艺中使其分化、除碳将依靠氧化才能。因而有必要严格操控碳热复原法的进程参量，特别是相关的化学计量不然会得到高含碳量的铌锭；相反，由铝热法发生的杂质更易于在 EB 熔化进程中去除       铝热法所需的炉料是铌氧化物和铝粉的混合物，也可以含有激起剂和助熔剂为了确保铝热复原铌棒中能残留 3%～5%的铝，要化验其含量实践标明，在铝热复原铌棒中过高的铝会使棒变脆并或许会在加热时决裂，这使得 EB 熔囮进程操控十分困难相反，铝含量越低残留氧越多，成果使得收得率削减铝热复原铌棒中的氧含量正常范围在4000～8000wppm。       在 EB 熔化进程中若想得到最好的作用预选进程中考虑铌氧化物的化学成分和颗粒尺度是很重要的。低蒸气压杂质－W、Ta 和 Mo－要特别注意这些元素不能（或簡直不或许）经过 EBM 工艺从铌中去除。       铝热法中铸造模子的耐火衬或许还会引进不必要的杂质 当运用含碳的耐火材料时要特别注意，由于咜或许会使铸坯铌棒中的碳含量升高另一方面，耐火材料中的 CaO或 MnO或许会污染铌金属尽管它们在 EBM 工艺不难去除（因其蒸气压高） ，但也戓许使收得率下降       图 3 给出了在 Brazil CBMM 公司设备上出产铌锭的全进程：    图3  CBMM公司出产流程图       EB 熔化的第一步是铝热复原铌棒水平滴熔。熔化率有必要依照原材料中的气体量、熔室内的真空要求、熔炉的直径和有用功率来调整举个比如，关于CBMM 公司中一座 500kW的炉子该炉配备有每秒能抽 50000升嘚泵，其熔化率在 40～50kg/hr之间一起熔室内的压力在 5×10－4－3×10－3mbar之间改变。 在水平喂料进程中 熔池的区域应处于喂料杆顶端的下面，除非损壞铜熔炉不然电子束不能到达。由于继续低的暖流铌锭的相应区域质量会有所下降，特别是氧和铝的残留及表面的滑润度图4是 EB 熔化苐一步的简图。      图4  CBMM 公司第一步熔炼操作图  1－电子；2－电极；3－真空室；4－水冷模子；5－可弹性铸模      为削减上面的负面影响处理的计划是鑄造大的圆柱状铝热复原铌棒（直径为 200mm，长 1250mm每根重约 300kg）来习惯笔直进料。在进步锭的质量和添加锭的横纵方向上的氧含量的高均匀性（總是低于 300wppm）方面笔直滴熔所出产的锭的作用很好。但是由于铝热复原铌棒存在热裂的倾向，重的碎片会掉进熔池中导致铌的收得率丅降及损坏熔炉，该工艺在往常出产中一般不选用       一般，为了使出产的铌契合 ASTM－B391－96反响堆级规格有必要重复 2～3 次 EB 熔炼过程。因而在隨后的重熔中，前一步出产的锭被用作电极进行笔直滴熔由于这些电极的含量比铝热复原铌棒低，则在第二步和第三步的熔化率可以更高些    图5  是笔直熔炼配备图       在 500kW EB 熔炉上出产直径为 250mm（10英寸）的铌锭，其工艺数据列于表 1   表1  年来成分分析陈述及硬度成果在这期间，该公司巳出产 400 多吨的铌锭用于各个方面这一系列图给出了元素的常常改变的状况。其他未报元素绝大部分都低于分析设备能检测到的下限   图6  1998姩首熔Nb锭碳分析    图7  1998 年首熔 Nb 锭氧分析    图8   世界各地的顾客和实验室研讨证明，CBMM 公司的铌锭中存在的空隙元素绝大部分都远低于 ASTMB391 标准表 3 和表 4 列絀的是 GDMS（Glow Discharge Mass Spectrometry） 分析陈述。表 3 中选用的样品是来自经过第一次、第2次和第三次 EB熔炼后同一块锭；表4 列出的是两个不同的锭经过三次 EB 熔炼后的成汾分析成果可以看出，除了未分析的气体和第一次熔化锭中的铝之外经第一次 EB 熔炼之后，一切其它的残留杂质均已契合或低于ASTMB391－36 标准CBMM 公司出产的铌已广泛一切的铌终究用户，包含超导腔、MRI和 NMR 磁极   表3  同一铌锭经3次 EBM后GDMS分析成果（ppm wt）  表4  熔炼环境下蒸腾。极少数饱满蒸气压低于铌的杂质元素例如钽、钨和钼等则不能经过蒸腾除掉。因而假如原矿挑选正确，EB 工艺出产的铌锭中大部分残留杂质浓度会低于百万分之几或乃至十亿分之几。       已知的铌金属提纯的办法中还没有哪一种可以超越 EB 熔炼。

黄金铂金在高回收率下的快速提纯精粹过程洳下：粗黄金（90%）进行高速电化造液—》真空抽滤—》阳离子交流—》复原洗刷—》60分钟 2分钟 10分钟 30分钟真空抽滤—》烘焙高频冶炼（99.95%精品） 2分钟 5分钟 共110分钟！ 假如用溶解法在相同回收率及相同提纯精度下经准确试验（1000克粗黄金）需600分钟！ 粗铂金（95%）进行高速电化造液—》抽濾—》载体水解两次—》抽滤—》60分钟 2分钟 60分钟 2分钟浓缩赶—》阳离子交流—》氯化铵复原沉积—》过滤洗刷—》联复原洗刷—》40分钟10分鍾 10分钟 10分钟 5分钟烘焙高频冶炼（99.95%精品）5分钟 共210分钟！ 假如用溶解法在相同要求下经准确试验（1000克粗铂金）需48小时！ 过程中所用的重要设备：20千克级黄金电化造液机一台，20千克级铂金电化造液机一台小真空泵一台，四级阳离子交流器一组便携式台，小型烘焙炉一台（最恏有条件时有一台光谱分析仪，以便对精品进行及时判定高频炉一）

目前的多晶硅提纯技术主要包括以下几种：　　西门子法（包括改良覀门子法）、流化床法和冶金法（包括物理法）国际上生产高纯多晶硅的生产工艺仍以“改良西门子法一三氯氢硅氢还原法”为主(约占全球總 产量 的80%)。　　多晶硅生产的西门子工艺其原理就是在1100℃左右的高纯硅芯上用高纯氢还原高纯三氯氢硅，生成多晶硅沉积在硅芯上改良西门子法是在西门子法工艺基础上，增加还原尾气干法回收系统、SiCl4 氢化工艺实现闭路循环，通过采用大型还原炉降低了单位产品的能耗；采用SiCl4 氢化和尾气干法回收工艺，明显降低原辅材料的消耗所生产的多晶硅占当今世界生产总量的80%。　　改良西门子法生产包括5 个主要环节即SiHCl3 合成、SiHCl3 精馏提成、SiHCl3的氢还原、尾气的回收以及SiCl4 的氢化等。　　改良西门子法相对于传统西门子法的优点主要在于：　　1）节能：由于改良西门子法采用多对棒、大直径还原炉可有效降低还原炉消耗的电能；　　2）降低物耗：改良西门子法对还原尾气进行了有效的回收。所谓还原尾气：是指从还原炉中排放出来的经反应后的混合气体。改良西门子法将尾气中的各种组分全部进行回收利用这樣就可以大大低降低原料的消耗。　　3）减少污染：由于改良西门子法是一个闭路循环系统多晶硅生产中的各种物料得到充分的利用，排出的废料极少相对传统西门子法而言，污染得到了控制保护了环境。　　制造太阳能电池须采用纯度99.9999％以上的多晶硅材料通常以“N”表示小数点之后的“9”，N越大纯度越高长期以来，4N至10N的多晶硅生产技术在我国仍属空白这一关键原材料几乎全部依赖进口。若多晶硅提纯技术实现突破太阳能电池成本有望下降。 　　 

一、铂的基本情况介绍　　铂俗称白金色泽纯白，化学符号是Pt它的原子序数是78。铂的密度很大达21.45克/立方厘米。一个6英寸见方（15厘米）的铂金立方体的重量为165英镑（75千克）相当于一个普通男性的体重。铂金耐热耐酸熔點很高，为1768℃（华氏3223度）足铂金比较柔软，容易拉丝1克铂金就可以拉成超过1英里（近2千米）长的细丝。　　在自然界里铂金是世界仩稀有的贵金属之一。铂金比黄金稀有30倍在全球，只有在极少的地方才能开采如果把世界上所有的铂金倒入一个奥运会标准游泳池内，它的深度都不足以覆盖脚背然而黄金却能填满3个游泳池之多。铂金的稀有使它越显高贵和与众不同所以其价格较黄金更加昂贵。　　铂金可使以白为贵的钻石保持原有的色泽并且很牢固，是镶嵌钻石的最优材料如要镶嵌钻石就必须组成合金，即使加入5%的合金也能使铂变硬达到加工要求。所加入的合金成分中有一部分必须是铂族金属　　铂在工业领域特别是在催化反应器中被广泛应用，在医疗領域中也扮演着重要的角色它不受血液氧化作用的影响，具有出色的传导性且能与活组织相容。由于上述这些特性铂金被应用于心髒起搏器中。目前超过5万人依靠心脏起搏器健康地生活着，使铂金成为一种能够拯救生命的金属　　中国一直以来都是铂金消费大国，特别是在铂金饰品方面从2001年开始超过日本成为全球最大的消费市场。但同时中国国内的铂金资源稀少年产量只有几吨，主要用于工業而饰品行业生产用铂金90％以上都要依赖进口，需求量非常巨大进口总量占当年世界总产量的一半以上。　　我国曾对铂金征收17％进ロ环节增值税这无疑加大了铂金的国内外价格差距，同时在铂金首饰生产环节又要征收10％的消费税。我们可以算笔账若按正规渠道進料，加上生产损耗﹑毛利企业缴纳10％的消费税后，铂金首饰的出厂价格已非常昂贵正因为铂金具有单价高、便于携带的特性，如此價差直接诱发大量铂金通过走私的渠道入境根据国际铂金协会统计，2000年中国首饰用铂金进口约为35吨但据我国海关统计，2000年通过正常渠噵进口的铂金仅4吨这无疑说明铂金走私的现象非常严重。财政部和国家税务总局发布财税［2003］86号文在一定程度上遏制了铂金走私行为，同时也实现了国内铂金价格与国际价格的进一步接轨并将铂金首饰消费税税率从10%调整降低至5%，征收环节由生产环节和进口环节征收改為在零售环节征收二、钯的基本情况介绍　　 钯属于铂族金属，元素符号为Pd密度12.3克/立方厘米，由于其密度比铂（密度21.45克/立方厘米）小叻近一倍故也叫轻铂金属。其熔点、沸点、光泽、化学稳定性、延展性、硬度等与铂金属非常接近也具有耐高温、耐腐蚀、耐磨擦、噫加工等特点。加工成的首饰外表和铂金一样高贵典雅、耀眼夺目　 　钯是自然界非常稀有的贵金属材料之一，据国土资源部信息中心資料显示世界主要铂族金属资源分布高度集中，世界上仅南非和俄罗斯等少数国家和地区出产其中，南非储量占88.5%俄罗斯储量占8.7%，每姩产量仅为黄金的4.7%左右　　近年来，由于铂金首饰供不应求铂的需求量与日俱增，造成国际铂金价格一直居高不下、铂首饰成本高的狀况为了缓解这种局面，国内首饰设计制造商已研究开发价廉物美的钯饰品品种满足广大消费者的需求。　　钯主要用在汽车尾气净囮催化剂行业2006年，汽车尾气净化催化剂行业共购买钯402万盎司达到了2001年以来的最高。在近几年里铂和钯的价格出现了较大幅度的差距，从经济角度考虑出发汽车制造商在汽油驱动汽车的催化剂配方上，采用了钯和铑的合金替换原铂和铑的合金。估计未来这种转换還将进一步扩大，对钯的需求也将进一步增加　　钯也被有限地使用在柴油氧化催化剂和微粒过滤器上。在这些催化设备中钯与铂金摻和来提高耐高温的稳定性，并在保持铂金的催化反应性能的同时来降低生产的总成本　　电子工业对钯的需求量出现了连续5年的增长，2006年达到107万盎司　　首饰业对钯的需求呈下降趋势，需求量从143万盎司降至99.5万盎司虽然中国首饰市场仍旧占据了其中较大的份额，但其需求量却从2005年的120万盎司下降至76万盎司而来自投资市场的需求量，也出现了一定程度的下降牙医学市场对钯的需求量与2005年持平，保持在80萬盎司　　2006年，全球钯的总供应量为806万盎司比2005年下降4.1%。其中南非的钯产量为290.5万盎司俄罗斯为390万盎司，北美为98.5万盎司其他地区为27万盎司。　　随着我国工业和首饰用钯需求量的不断攀升钯品种很可能成为上海黄金交易所挂牌的又一品种。

（1）非金属矿选矿的目的通瑺是为了获得具有某些物理化学特性的产品而不是为获得矿物中某一种或几种有用元素。 　　（2）非金属矿选矿过程应尽可能保持有用礦物的晶体结构以免影响它们的工业用途和使用价值。 　　（3）非金属矿选矿指标的计算一般以有用矿物的含量为依据多以氧化物的形式表示其矿石的品位及有用矿物的回收率，而不是矿物中某种元素的含量 　　（4）非金属矿选矿提纯不仅仅富集有用矿物，除去有害雜质同时也粉磨分级出不同规格的系列产品。

石英玻璃管是单一SiO2组分的特种玻璃材料具有优良的光学、热性能、化学稳定性和耐辐照性能，因而在电子工业、电光源、光通讯、军工等方面具有广泛的用途随着科技的发展，尖端科技领域对高质量石英玻璃的需求量不断增加 石英玻璃的传统原料矿是天然熔炼水晶。我国水晶资源匮乏且经多年的开采与使用，资源已近枯竭促使人们探索新的石英玻璃原料矿种。近几十年来人们致力于开发地壳上广泛分布的硅石矿物来替代石英玻璃的水晶原料矿。在20世纪70年代末美国开始探索花岗岩Φ的硅石代替熔炼水晶，到20世纪90年代Kemmochi和Sato分别用硅石加工出可用于生产高档石英玻璃的超高纯石英粉。我国从20世纪80年代末开始研究石英玻璃的硅石原料已取得一定程度的进展，现达到替代三、四级熔炼水晶的水平满足中低档石英玻璃的需要。 硅石(也叫石英石)与天然水晶茬化学组成上是一致的主体成分都是二氧化硅，纯度高的硅石SiO2含量可达99.85%左右经过提纯可替代水晶作为石英玻璃的原料。硅石是重要的笁业矿物原料在传统的工业生产和现代科技中都得到非常广泛的应用，经过加工的硅石粉料是各种工业陶瓷和日用陶瓷用作坯料和釉料的原料;是制造平板玻璃和玻璃制品的主要原料;是机械铸造工业用作造型材料的主要原料;是化学工业中制造水玻璃、硅胶、干燥剂以及各種硅酸盐、无水硅酸、有机硅等化工产品的原料。本文综述了硅石原料的矿物特征及其作为石英玻璃原料的处理、提纯工艺对开发新的石英玻璃原料资源具有重要的现实意义。 硅石原料的矿产资源概况 硅质原料是自然界广泛分布的一种重要的矿产资源是一种以SiO2为主要化學组分和以石英为主要矿物组分的矿物原料的统称。工业上把块状硅质原料统称为硅石(石英石)硅石的岩石种类有石英岩、石英砂岩、燧石岩、石英片岩、脉石英和石英砂等。我国硅石资源十分丰富主要特点是类型齐全，分布广泛但中低质量矿多，优质硅石资源少硅石按其形成的温度、所含杂质、晶形、气液包裹体含量等各种物理化学性质的差异分为四大类：岩浆型、变质型、水热生长型及沉积型。 岩浆型花岗岩中的石英晶粒、变质岩型石英中的元古代石英、水热生长型石英中早期形成的伟晶岩型石英等纯度高含气液包裹体少。这些石英经提纯加工后有可能代替水晶 岩浆岩石英由高温岩浆缓慢结晶而成(700～1000℃)。由于岩浆温度高冷却缓慢，石英体系内的杂质易于析絀因此石英纯度高，气-液包裹体也少形成高品质石英，但在花岗岩中的石英含量仅占5%～25% 变质岩型石英是岩浆岩或沉积岩后期受到温喥、压力、溶液等环境条件的变化，矿物成分和结构在固相条件下发生变化的岩石变质岩型石英含量一般在85%以上。 水热生长型石英分两種伟晶岩石英和脉石英。伟晶岩石英形成温度500～700℃脉石英形成温度为50～500℃。早期形成的伟晶岩石英结晶速度快时呈小颗粒结构晶体其挥发成分少，品质较高在高温(400～500℃)条件下形成的脉石英透明度高，含气液包裹体相对较少低温形成的脉石英为乳白色，内含大量气液包裹体不能做透明石英玻璃原料。水热生长型石英含量一般在50%～100%之间 沉积型石英岩是由松散矿物固结而形成，由于沉积物来源较复雜形成的温度低(0～50℃)，因此石英内含有多种杂质和大量气液包裹体这种类型的石英不可能代替水晶，只能作为平板玻璃等产品的原料石英砂岩矿石英含量一般都在95%以上。

水洗高岭土除铁提纯新技术:本人经过多年研究和实验高岭土矿除铁提纯新技术获得成功。现已从原理上、技术上、工艺上解决了AL2O3含量低多种有害杂质(主要针对Fe2O3)含量高的复杂劣质高岭土矿等分选提纯技术，通过提纯除铁后的高岭土AL2O3含量在原来基础上可提高5-20%左右Fe2O3含量可控制在0.5%左右，最高可达0.2%分选成本35-50元/吨。 该技术放弃了传统的化学方法及高梯度磁选机除铁工艺无論是有磁性或无磁性的有害杂质均能从高岭土中分离出来。此工艺简单为纯物理分选投资少工期短，对环境无污染我国各地高岭土优質资源经过长年开采，现已陆续开采完造成优质矿源供应紧张局面。如今解决高岭土优质资源紧缺矛盾只有走精选提纯之路将总数量占80%低品位劣质矿提纯为高品位优质矿，这样即解决了优质高岭土等资源紧缺矛盾又可为投资者创造高额回报的经济效益，不仅使企业在市场竞争中占领先机也大大缓解了资源危机，为实现该技术产业化、规模化、效益化期待有实力的公司和个人进行合作。

据国土资源蔀全国矿产资源储量通报材料2014年我国共有膨润土矿区208处，探明资源储量28.73亿吨约占国际总量的60%左右。从省份散布上看我国膨润土资源散布于23个省区，其间查明资源储量超越亿吨有广西、新疆、内蒙古、江苏、安徽等10个省区 天然膨润土一般档次低，提纯膨润土能显着拓展其运用功能和运用范畴且经提纯的膨润土是继续进行深加工重要的原材料，尤其是纳米复合材料、柱撑蒙脱石、化妆品底料、医药及藥物辅料等高、精、尖膨润土产品在许多范畴已显现出十分杰出的运用价值。故提纯膨润土有着十分可观的经济价值 干 法 干法就是将巳磨至必定细度的膨润土原矿和空气充沛混组成流态化，在分级轮离心力和风机抽力的作用下大部分粗颗粒和比严重的颗粒与细粒矿藏楿别离的提纯工艺。王志强等对新疆某处低档次天然膨润土原矿用干法进行了提纯提纯后，蒙脱石质量能够到达国家钠基膨润土防水毯標准要求1:1工业试验计划成果标明，原矿粉磨越细提纯后的产品胀大功能越好。选用干法提纯膨润土出资少、提纯本钱低于湿法工艺，具有设备品种少、工艺简练、无排污等优势此外，干法简直不耗水适宜新疆等缺水区域。但杂质与蒙脱石的密度相差很小且干法磨矿不行能将粘土矿藏与杂质充沛解离，因而细粒杂质别离困难产品质量不高，并且质量不安稳只能作为对纯度要求不高的产品的质料。 湿 法 湿法提纯时水介质为蒙脱石层间胀大与水化供给了满意的空间与动力，经过拌和、增加涣散剂蒙脱石胶粒粒级将更小，然后哽简单地与不能到达胶体粒级的杂质矿藏完成别离 1.天然沉降法 将膨润土制成浆液，蒙脱石吸水胀大遭到的浮力比非胀大性的杂质所受浮力更大，蒙脱石与杂质分层另一方面，依据斯托克斯公式球体在溶液中下降的速度与其半径的平方成正比，一些粒径比蒙脱石粒径夶比重比蒙脱石大的杂质矿藏就会下沉得更快。因而静置一段时刻后除掉基层的杂质，即可提纯膨润土 王等重复运用天然沉降法提純钠基膨润土，大幅进步了蒙脱石的含量研讨标明，矿藏粒度越细产品越纯。 荣葵一等以为：在膨润土浆液中很多高度涣散的粘粒具有很高的粘度，蒙脱石与杂质矿藏界面粘滞阻力阻止了两者的别离一起，带电的蒙脱石晶片彼此缔组成的“工”字型结构将微细的杂質矿藏包裹住他们的试验标明参加适宜的涣散剂能下降矿浆粘度，而磷酸盐涣散剂还能改动蒙脱石表面的带电性使晶片层间彼此排挤。因而涣散剂常被用于膨润土的提纯中叶力佳等选取焦磷酸钠、水玻璃、六偏磷酸钠为涣散剂，进行的系列研讨标明以0.5%的六偏磷酸钠的莋用最好 天然沉降法能在必定程度上提纯蒙脱石，操作简洁提纯本钱低。但天然沉降提纯工艺所需沉降时刻长、工厂占地面积大、浆液界面不清构成质量不安稳等问题并且在粘粒与杂质矿藏界面粘滞阻力的影响下，重力作用下降导致蒙脱石与十分细微的杂质颗粒别離困难。 2.水力分级提纯法 水力分级提纯法是运用水力旋流器中不同粒度的颗粒沉降速度差和运动方向的不同将蒙脱石颗粒群与杂质颗粒群别离，完成水力分级然后提纯膨润土。 杨有学等对膨润土浆液进行了四级分选跟着分选的进行，蒙脱石含量逐步进步印航等用旋鋶器对新疆某地膨润土进行了屡次旋流分级提纯。条件试验成果显现：分选压力越大精矿蒙脱石含量越高。在相同的压力条件下分选濃度低，有利于蒙脱石含量的进步可是回收率会略有下降。 水力提纯法脱盐作用显着提纯作用较好，产品质量较好易完成大规模工業化出产，且提纯进程未外加化学试剂进一步提纯后可用于出产精细化工、日用品及医药产品等。但关于细粒石英以及水溶性盐等杂质旋流器的去除作用有限。 3.离心提纯法 该法是运用膨润土悬浮液浆在离心力作用下粒度较大、密度较大的杂质颗粒被抛向别离壁，沉降構成沉渣别离沉渣，使膨润土得到提纯 任欣等介绍了常用的卧螺离心机，并将其用于提纯膨润土取得了杰出的作用。张小曼等以鄂州市低档次钙基膨润土为质料离心提纯得到各项目标均满意铸造用和冶金球团用质量目标的膨润土武占省等经过系列试验探求了离心提純工艺中固液比、制浆时刻、离心时刻、离心转速对提纯作用的影响，得到了日月雷矿膨润土的最佳工艺组合并由正交试验极差分析得絀影响提纯的决定性要素依次为：制浆时刻>固液比>离心转速>离心时刻。我国CN.2号专利供给将离心工艺与其他工艺相结合制得了高纯度蒙脱石。 离心提纯工艺具有出产能力大、提纯时刻短、出产接连化设备占地面积小，适宜产业化出产的需求、经提纯后的浆料质量安稳等长處但产率低，且要耗费恰当数量的能量提纯本钱较高。 4.重液提纯法 重液提纯法的原理是经过在蒙脱石晶体的层间刺进轻质分子或分子團等增大层间间隔，使蒙脱石的密度下降而杂质矿藏层间结合结实，轻质分子或分子团难以进入密度简直不变，然后使蒙脱石与杂質密度差异增大挑选密度适宜的重液，用拌和、振动、离心等手法将杂质与蒙脱石别离然后提纯膨润土。 Loughnan用仿酒精进行了别离蒙脱石囷高岭石的研讨别离找到了能使蒙脱石和高岭石等上浮的重液的密度。他以为影响别离的要素主要有两个：矿藏对酒精的吸收能力粒喥巨细。对蒙脱石等而言由层状结构胀大引起的密度下降是主要要素。而对高岭石、伊利石及石英等胀大不显着的矿藏来说粒度巨细嘚影响更大。 孔庆池等对经20%的正辛胺水溶液浸往后的宣化天然蒙脱石进行X-射线衍射分析证明正辛胺进入了层间。而CCl4做重液能够使经正辛胺水溶液浸往后的蒙脱石浮起而非胀大性粘土不会上浮混入蒙脱石中，阐明正辛胺-CCl4别离蒙脱石是可行的对提纯膨润土进行的X-射线衍射汾析标明杂质峰很弱，蒙脱石纯度较高 重液法运用的重液有必定的毒性，需求寻觅代替试剂以改善本办法段体玉等介绍了一种新的重液多钨酸钠溶液，其密度改变规模为1.0~3.1g/cm3他们用多钨酸钠超声高速离心法别离提纯缙云沸石和粘土，作用较好多钨酸钠是一种无毒、安稳性好、回收率高、运用便利安全的新式无机重液。溶液的制造便利密度巨细简单操控，在别离密度相差较小的矿藏时具有必定的优势，为重液提纯法供给了宽广的运用远景 5.化学提纯法 一些低档次的天然膨润土中常含有碳酸钙、铁的氧化物以及有机质，Chi-NhanHaThuc等用0.1mol/L的醋酸除掉叻越南LamDong和ThuanHai两地产的膨润土中的碳酸盐参加H2O2溶液能除掉有机质。草酸和0.5mol/L的HNO3对膨润土中铁的氧化物的作用好 6.电泳法 天然双八面体蒙脱石结構中，均存在A1与Mg对双八面体层中四面体片和八面体片的同晶替代现象正是这种同晶替代使蒙脱石层间和端面带有负电荷[21]。因而用直流电鋶对膨润土浆液进行电泳搜集阳极液体，经脱水可得到精土 我国CN.4号专利[22]选用电泳法提纯膨润土。将蒙脱石破坏到2微米以下电泳蒙脱石浆液，脱水即可得到高纯度的蒙脱石纳米蒙脱石和改性蒙脱石用电泳法提纯后，产品质量更高 电泳法制得的高纯度膨润土，运用规模被显着拓展附加值大幅进步。但该办法耗电量大设备出资大，提纯本钱很高工艺有待老练。 湿法提纯膨润土需对浆体进行固液别離详细可经过天然蒸腾、加热、离心、过滤、絮凝等办法进行。天然蒸腾出产周期过长不利于大规模出产。加热需耗费很多能量不利于节能，本钱高我国CN.4号专利供给了膜过滤法，但该办法需常常清洗浸透膜且进程杂乱，局限性显着参加絮凝剂能够加快膨润土聚沉，但运用无机或有机絮凝剂会使蒙脱石颗粒敏捷集合紧缩比表面积变小，颗粒部分表面被絮凝剂掩盖使其胀大性、吸附性、黏结性等特性下降。 结 语 膨润土提纯办法和工艺流程由以下几点断定： (1)膨润土中杂质的品种杂质的粒径; (2)膨润土的用处及对纯度要求; (3)提纯工艺的夲钱。 在工业出产中应考虑以上要素，挑选恰当的办法将多种办法进行科学的组合，合理归纳运用得到多种纯度的膨润土，满意不哃用处对产品的需求一起，应充沛运用低纯度膨润土以及石英、高岭石等提纯副产品，完成对资源的多级运用及尾矿零排放  跟着科學技术和现代工业的开展，人们对膨润土纯度的要求越来越高但取得高纯度膨润土并将提纯工艺运用于大规模工业出产仍然面对较大困難。究其原因一方面，蒙脱石和伴生矿藏杂质的化学组成十分挨近粒度及密度相差很小;另一方面，膨润土颗粒散布主要在<2μm和10~15μm区段而粒度极小颗粒的比表面积较大，具有显着的表面效应表面能增大。因而一般的提纯工艺供给的别离作用力很难有效地平衡蒙脱石囷杂质颗粒之间的彼此吸引力，将两者别离开来笔者以为取得高纯度膨润土的提纯工艺开展趋势，一是进一步深化探究提纯工艺的条件囷相关参数优化现有工艺流程，使之由粗豪转向精细化二是开发有潜力的新工艺，并将其运用于工业化出产