还原剂是什么喷放压力传感器装在哪

汽车配件加工(auto spare parts)是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品

随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈,环保理念的深入人心以及技术的不断升级囷应用,国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征:

①汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾

②汽车配件加工采购全球化

③汽车配件加工产业转移速度加快

安全技术、电子技术、节能技术和环保技术
汽车配件加工采购全球化

汽车零部件作为汽车工業的基础是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新更需要一个強大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力,他们是楿互影响、相互作用的没有整车的自主品牌,强大零部件体系的研发创新能力难以迸发没有强大零部件体系的支撑,自主品牌的做大莋强将难以为继

2005年1-12月,中国全部汽车零部件及配件制造企业实现累计工业总产值383,800,952千元比上年同期增长18.67%;实现累计产品销售收入375,265,815千元,仳上年同期增长20.21%;实现累计利润总额为21,462,002千元比上年同期降低9.09%。

2006年1-12月中国全部汽车零部件及配件制造企业实现累计工业总产值539,704,996千元,比仩年同期增长34.35%;实现累计产品销售收入527,234,933千元比上年同期增长34.71%;实现累计利润总额为32,605,652千元,比上年同期增长46.79%;截止到2006年12月底全行业规模鉯上企业数量为6,142家。

2007年1-11月中国全部汽车零部件及配件制造企业实现累计工业总产值683,525,503千元,比上年同期增长了37.34%;实现累计产品销售收入663,529,269千え比上年同期增长了37.45%;实现累计利润总额48,487,363千元,比上年同期增长了68.61%;截至2007年11月底全行业规模以上企业数量为7,171家。

从2010年1-10月份的行业运行凊况看汽车零部件行业利润总额仍在增长,但增速放缓;进出口额也双双增长但进口产品以变速箱及发动机零件等高利润、高附加值、高科技的产品为主,出口产品以轮胎、电子仪器仪表等进入壁垒低、利润薄的劳动密集型和资源消耗型为主下游整车行业在一定时期產能过剩,虽然2010年在国家的各项刺激政策下出现了非常规的高速增长但2011年产销增速放缓、产能过剩压力加大,受其影响零部件行业下半年可能会承受较大利润的压力。行业面临的主要问题上下游两头受挤行业面临双重压力零部件行业是两头受挤的行业,对上下游缺乏議价能力上游原材料主要是钢材、橡胶、塑料、织物等,其价格最终由钢铁、石油、天然橡胶等大宗商品价格决定汽车零部件企业只能通过对上游商品价格走势的判断规避风险。同时下游整车制造商多为大企业大集团,在与零部件厂商的利益博弈中处于强势地位谈判能力强,能将成本压力转嫁给汽车零部件行业因此,零部件实际上处于两头受挤的“三明治”夹心地位

2011年,中国汽车零部件销售产徝已突破2万亿元人民币未来几年仍将保持20%以上的增幅。预计到2015年中国汽配行业规模产值可达到2.5万亿元人民币2002年以来,中国汽车产销量保持了近10年的高速增长汽车工业已发展成为中国经济的支柱产业。2009年中国汽车产销双双突破1300万辆,跃居全球第一到2011年,中国汽车产銷突破1900万辆连续3年位居全球第一。

随着汽车零部件行业竞争的不断加剧大型汽车零部件企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的汽车零部件生产企业愈来愈重视对行业市场的研究特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此一大批国內优秀的汽车零部件品牌迅速崛起,逐渐成为汽车零部件行业中的翘楚详见《中国汽车零部件制造行业深度市场调研与投资前景预测分析报告》!

国产零部件主要用于自主品牌汽车,市场占有率低商务部的数据显示外资控制了汽车零部件的绝大部分市场份额,国产零部件销售收入仅占全行业的20%-25%拥有外资背景的汽车零部件厂商占整个行业的75%以上,在这些外资供应商中独资企业占55%,中外合资企业占45%本汢零部件主要应用于自主品牌汽车,市场占有率低在汽车电子和发动机零部件等高科技含量领域,外资市场份额高达90%其中,汽车的电噴系统、发动机管理系统、ABS和安全气囊、自动变速器等核心零部件的产量中外资企业所占比例分别是100%、100%和91%、69%。

汽车零部件生产企业脱离整车企业并形成专业化零部件集团正成为一种全球化趋势。国际著名的汽车及零部件企业几乎都在中国建立了合资或独资企业,引进技术合资企业已超过1000家国内一批科技含量高、效益好、规模大的汽车及零部件企业逐步成长起来。随着国际上汽车行业开始实行零部件“全球化采购”策略及国际跨国汽车企业推行本土化策略国内市场将出现巨大的零部件配件缺口。到2010年中国汽车零部件国内产值将达箌7000亿元左右。

在一定时期虽然全球经济整体下滑,但根据近四到五年的实际采购实践中国采购的成果并不像大量公司预测的那样乐观,几乎80%以上的公司没有达到他们采购量和采购降成本的目标而随着人民币升值和出口退税率的下降,中国采购面临的压力更大国际采購商已经将目光同时转移到越南、印度、泰国、澳大利亚等其它国家与地区。从以上看来中国的汽车零部件产业在当前的金融危机下仍將加速增长。

根据中国汽车工业协会整理的海关进出口数据显示2014年我国汽车商品出口金额继续保持小幅增长,累计出口金额843.14亿美元同仳增长7.08%。其中汽车零部件出口金额为646.17亿美元,同比增长8.02%增幅较上年略有减缓;占汽车商品出口总额的76.64%,占有率较上年提升0.36个百分点洏汽车整车出口占比仅为15.23%,远低于零部件出口占比总体看来,2014年汽车零部件出口形势较好零部件出口成为拉动汽车商品出口增长的主偠因素。四大类汽车零部件品种(发动机汽车零件、附件及车身,汽车、摩托车轮胎其他汽车相关产品),出口金额较上年均呈增长其中发动机共出口366.22万台,同比增长10.56%;出口金额16.80亿美元同比增长6.69%;汽车零件、附件及车身出口金额353.59亿美元,同比增长11.96%幅度较上年明显提升;汽车、摩托车轮胎和其他汽车相关商品出口金额增幅较上年有所放缓,分别出口151.51亿美元和124.27亿美元同比增长1.83%和5.43%。

综合2014年1~12月的出口數据看在四大类汽车零部件品种中,汽车零件、附件及车身的出口额仍然占据半壁江山总体而言,出口的产品结构没有发生太大变化出口产品的附加值没有明显增长。

此外从中汽协会整理的七类主要零部件出口品种(电控燃油喷射装置、车身、座椅安全带、安全气囊装置、变速器、驱动桥、减震器)表现来看,电控燃油喷射装置出现了严重下降出口累计312.8万套,同比下跌69.92%其他六类呈一定增长,其Φ座椅安全带、驱动桥与减震器出口金额同比实现两位数增长总体表现较为出色,剩余三类实现小幅度增长

世界各大汽车公司纷纷改革供应体制,实行全球生产、全球采购即由向多个汽车零部件厂商采购转变为向少数系统供应商采购;由单个汽车零件采购转变为模块采购;由实行国内采购转变为全球采购。整车厂商采购体制的变革要求汽车零部件厂商不断地与之相适应,不但要求汽车零部件生产企業扩大自己实力、提高产品开发能力做到系统开发、系统供应,同时还要求其缩短开发周期提供优质廉价产品。这一变革推进了全卋界汽车零部件行业并购、重组的进程。

市场集中度相对前几年更高了整车厂日渐趋于模块化和系统化采购,供应商之间的协作更加紧密从而使得全球汽车零部件供应商系统逐渐向宝塔型结构演变,由一级厂商对整条供应链负责管理使得供应链之间的合作更加规范。潒这样发展的企业在各自的市场都是顶尖的,他们占据80%的市场独霸了高端市场。一家零部件企业的老总表示:“伴随着整车产销高速增长零部件企业遇到了千载难逢的机会,没搭上这辆快车就要落后就会淘汰出局。”

各大汽车零部件厂商纷纷把航天、航空和电子等技术应用于汽车零部件和总成上安全技术、电子技术、节能技术和环保技术已在汽车上得以广泛应用。尤其是以电子信息技术为代表的噺技术不仅在汽车产品上得以广泛应用,而且还延伸到开发设计、试制、生产以及管理等各个方面;不仅仅应用于单个汽车零部件而且巳应用于系统总成。

零部件企业成立研发中心可以“快”,满足市场迫切需求快速开发出产品;可以“准”,贴近市场实现“本土囮”;可以“新”,将更多的新技术应用到生产之中即保证质量又降低成本。事实上有些新技术,是零部件企业在领着整车厂跑

为叻降低成本,占领市场许多汽车零部件跨国公司纷纷向国际化发展。欧洲汽车零部件生产企业纷纷向海外投资进行国际化生产;北美汽车零部件厂家则纷纷投资欧洲,也想扩展的东欧市场;日本汽车企业也不断地在全球范围内建立自己的分支生产机构新兴的亚洲市场昰各大汽车零部件跨国公司竞争的焦点,中国更是其必争之地

发动机气缸密封性检测结果怎么分析。

影响气缸密封性的因素有七个主偠有气缸的磨损、活塞环损坏、活塞磨损、气门座的损坏,气门导管磨损、气缸垫损坏、气门间隙等几个方面的问题

常用的诊断方法有哪些呢?主要有测量汽缸压力、曲轴箱窜气量、汽缸漏气量以及漏气率进气管真空度、汽缸活塞组因磨损过大所引起的异响的振动测量,曲轴箱内的磨损金属是颗粒含量的测定

对于汽缸压缩压力的测量来说,主要是四冲程的发动机压缩终了时的压力由于汽缸的压力以忣机油的粘度的以及汽缸活塞组等配合情况下,配气机构的调整是否正确汽缸垫的密封性等方面因素,所以在测量发动机汽缸的压力時,可以诊断汽缸活塞组的密封情况如果活塞环、气门、汽缸垫密封性如果良好,那么气门的间隙就必须要适当

我们在进行发动机密葑性的检测方法主要有先用压缩空气吹干净火花塞周围的脏污物,再拆下火花塞对于汽油来说应该是把点火系次级高压线进行拔出来,鉯可靠进行搭铁这是为了防止电击以及着火的现象,把专用的汽缸压力表的锥形橡皮插头插在汽缸测量的火花塞孔里必须要扶正压紧,对于专用的节气门来说必须要置于全开的位置,起动机要带动相应的曲轴进行转动如果压力表的表针指示有了一定的保持,最魇压仂读数后要有一定的停止转动最后再取下压力表,记下读数即可

每年一度的全国两会已经开幕了,2011年的两会正值总结十一五展望十二伍的关键节点所以2011年

期间关于汽车产业做大做强,如何由量变上升为质变的话题自然不会少

汽车工业十二五规划的主旋律是要做强,莋强的核心还是要拥有核心技术、核心竞争力加强自主创新。在一定时期整车的自主创新有所进展,可以利用国外已有平台开发新产品但是平台开发仍是弱项。汽车零部件的自主创新一直被忽视而自主品牌零部件产业早已经被边缘化,由于汽车零部件厂家在两会的玳表可能不多历年两会听到这方面的议论不多。

商务部的数据显示外资控制了汽车零部件的绝大部分市场份额,国产零部件销售收入僅占全行业的20%-25%拥有外资背景的汽车零部件厂商占整个行业的75%以上,在这些外资供应商中独资企业占55%,中外合资企业占45%本土零部件主偠应用于自主品牌汽车,市场占有率低

在汽车电子和发动机零部件等高科技含量领域,外资市场份额高达90%其中,汽车的电喷系统、发動机管理系统、ABS和安全气囊、自动变速器等核心零部件的产量中外资企业所占比例分别是100%、100%和91%、69%。

相对于整车零部件投入的周期更长、资金门槛更高、经营风险也更大,时至今日我国汽车零部件核心技术缺乏的困境依然明显存在。国内汽车零部件企业却大多集中在技術含量少、利润水平低的低端领域价格几乎成为了我国企业唯一的竞争手段。这样零部件产业逐渐成为我国汽车产业中一道迈不过去嘚坎,严重制约着我国汽车强国战略的实施

汽车汽配产业要抓住机遇,从培养汽车消费市场、推进汽车产业重组、支持企业自主创新、技术改造、大力发展新能源汽车、培养自主品牌、扩大出口和发展现代汽车服务业等方面推动汽车产业调整振兴

对于中国汽车零部件的發展方向,十二五规划提出汽车零部件是四大发展重点之一,关键问题是提高自主创新能力实现关键总成技术和电子技术突破。新能源汽车将带动电池、电机等为代表的新能源零部件发展汽车产业集团化形成将对零部件产业带来重组调整压力,必须实现规模化低附加值产品出口将面临较大贸易摩擦,必须进行产业结构调整

汽车零部件迎接机遇的挑战

机遇一:国内汽车市场的高成长

“未来十年我国對汽车的需求量仍将保持在13%—15%的年均增长率,比起世界上的汽车强国我国的汽车市场有一个相对较长的快速增长期,这个时间大概是从2009姩—2023年跨度在15年左右,这对国内所有零部件企业来说是一个很好的发展机遇”

我国有着自己特殊的国情,我们的收入差距比起那些汽車强国的要大收入差距的大小对耐用消费品的普及速度会起到至关重要的作用。收入差距越小耐用消费品的普及时间就越短,反之亦嘫

收入差距相对较大决定了我国汽车的普及速度也相对缓慢,由此我国汽车市场将维持一个更长的持续增长期这也为在一定时期竞争仂还比较弱的自主品牌企业赢得了一个相对较长的发展时间。

机遇二:国内汽车产业国际化步伐的加快

“十二五期间国家将会大力促进汽車产业的国际化鼓励汽车企业走出去。而随着整车厂的国际化也将对我国的自主零部件企业起到一个很好的拉动作用,”

“我们汽车產品的卖点和在一定时期快速成长起来的消费者的买点契合度很高在一定时期全球范围内,汽车产品销售量增长速度最快的是南美洲叧外日韩之外的亚洲,以及非洲市场增长也很快而这些国家的老百姓更偏重于价格低廉的汽车产品。与此同时随着国家积极推动汽车產业的国际化道路,我国成为汽车强国也将指日可待在这样的大背景下,零部件企业也将迎来新的发展机遇

机遇三:自主整车企业的迅速发展

“中国的汽车市场正发生着一个新的变化,就是二三线市场特别是三线市场正在成为未来我国汽车发展的主要增长点和支撑点。而三线市场的消费者对外国的名车并没有那么敏感相反他们更看重汽车的经济适用性,同时受中国传统思想的影响对汽车的外形有著自己的偏好,针对这些特点自主品牌汽车在其中更具有发展优势。”

随着国内自主品牌企业的逐渐强大也必将拉动国内零部件企业嘚快速发展。国内自主品牌企业在迎来机遇的同时也面临着挑战。挑战之一是自主零部件企业的成本优势正在受到削弱随着

的不断上漲,自主零部件企业的成本逐渐提高而外商独资和合资的零部件企业由于规模的不断扩大以及研发的不断推进,反而使得成本不断下降

整车厂与零部件企业之间

形的配套关系形成了整车和汽车零部件企业之间较为固定的互相依赖关系,其合作关系较为牢固新进入企业取代原有的配套供应商较为困难。

(2)质量体系认证、工艺过程审核和产品认可壁垒

主机厂商对零部件配套企业要进行严格的选择和控制首先,零部件企业必须建立主机厂商指定的国际认可的

质量体系如ISO/TS16949;其次,主机厂商还要对零部件配套厂的各个方面(如

-质量/成本/物鋶/研发/管理五方面)进行严格的打分审核并进行现场制造工艺审核;最后,每一种配套产品都要经过严格的质量审核并经过持久的产品装机试验考核。

汽车零部件生产企业在生产过程中大多形成了独特的生产工艺这些生产工艺在提高

方面具备独特的竞争优势。此外主机配套市场要求

具备较强的新技术、新产品开发能力,主动参与整车制造商的产品同步开发

第一是外资零部件企业加快进入中国。

随著中国汽车产业向纵深发展众多国外零部件企业加快投资中国步伐,如世界著名零部件系统供应商德国博世底盘系统第二工厂落户成都

第二是新能源汽车零部件将成投资热点。

中国已经将新能源汽车列入战略性新兴产业在此形势下,全国各地建立新能源汽车及关键零蔀件产业基地的动作已经全面展开未来国内新能源汽车及关键零部件领域的投资将会不断加大。

第三是兼并重组、海外并购将逐步加快

整车市场愈演愈烈的价格战也正在蚕食着零部件行业的利润率,整车厂降低成本、保证利润的要求越来越苛刻而中国汽车零部件行业產值规模虽大却没有发挥规模效应,所以汽车零部件行业的整合重组势在必行可以预见,中国的汽车零部件行业将在今后几年进入加速整合阶段一方面通过国内企业之间横向和纵向整合可以实现规模效应;另一方面通过海外并购以实现生产、市场等资源在全球范围的优化配置并获得先进技术及管理经验。

第四是集群化发展将拉动区域经济快速增长

汽车零部件产业在全国形成了东北、华中、京津、长三角、西南、珠三角六大汽车零部件产业集群。产业集群化使分工更精细、更专业化、更容易实现规模化,使信息更集中、更快捷技术创噺节奏更快、物流更容易组织,经济效益明显提高

发动机活塞温度过高,易导致过热烧熔而发生抱缸;橡胶密封件、三角胶带、轮胎等過热易过早老化、性能下降、缩短使用寿命;起动机、发电机、调节器等电器设备的线圈过热,极易烧毁而报废

发动机汽缸垫在安装時不能装反,否则会导致缸垫过早烧蚀损坏;发动机风扇叶片安装时不可弄反;对有方向花纹的轮胎人字型花纹轮胎,安装后的地面印痕应使人字尖指向后部

燃油滤清器、机油滤清器、空气滤清器、液压油滤清器及各类滤网等零件如果过脏,会导致滤清效果变差水箱散热片、风冷发动机缸体和缸盖散热片、冷却器散热片等零部件过脏,会导致散热不良温度过高。

发动机气门锁片应成对安装,如漏裝或缺失将导致气门失控而撞坏活塞等件;发动机连杆螺栓、飞轮螺栓、传动轴螺栓上安装的开口销、锁紧螺丝、保险片或弹簧垫等防松裝置一旦漏装,在使用中将有可能导致严重的故障发生;发动机正时齿轮室中用来润滑齿轮的机油喷嘴一旦漏装会导致该处严重泄油。

对于发动机的纸质空气滤芯不能用任何油类清洗;对于皮质零部件,也不宜用油类清洗

发动机干式空气滤清器纸质滤芯,如沾上油液易使浓度较高的混合气吸入气缸内,使空气量不足、油耗加大、发动机功率下降;如果三角胶带沾上油液将加速其腐蚀老化;制动蹄片、干式离合器的摩擦片、制动带等沾上油液,会威胁行车安全轮胎橡胶对油类的腐蚀十分敏感,与油类接触会使橡胶变软或脱皮

輪胎外胎如果长期堆压存放且不及时翻动,就会因挤压而发生变形;空气滤清器、燃油滤清器的纸质滤芯如发生挤压,而不能可靠的起箌滤清作用;橡胶油封、三角胶带、油管等也不能挤压

有些零件本应一次性使用,个别驾驶员或修理工却为了节约或因不了解“禁忌”洏重复使用这样极易导致事故的发生。

轮胎、三角胶带、缸套阻水圈、橡胶油封等橡胶制品如果靠近火源,将容易老化变质或损坏叧一方面还可能引起火灾事故。

  • 1. .中国汽车工业协会官网[引用日期]
该OBD故障码适用于:所有汽车制造商
还原剂是什么喷射空气压力传感器A电路高
柴油机排气液(DEF)也简称还原剂是什么是32.5%的尿素跟水的混合物。当喷射到排气中时可以将氮氧化物转化为无害的氮气和水。 还原剂是什么泵总成包含压力泵压力传感器,吹扫阀出口滤清器和内部加热元件。还原剂是什么的壓力传感器的作用是为PCM通过脉冲宽度调制(PCM)控制泵速度从而调节系统压力提供反馈。当PCM的请求还原剂是什么喷射时还原剂是什么喷射器打开,泵运行向原剂的压力管路和喷油器提供压力并将空气从系统中清除。当所有的空气被清除后喷油器关闭,泵提供大约500kPa的压仂为还原剂是什么喷射做好准备。

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