压力容器先进技术：第八届全国壓力容器学术会议 作者：中国机械工程学会压力容器分会合肥通用机械研究院 编 出版时间：2013年 内容简介 本书为第八届全国压力容器学术會议有关当前压力容器先进技术的论文集萃。其中7篇主旨报告论述了当前国内外压力容器技术发展的新动向和研究进展，对今后我国压仂容器行业发展有着重要的指导意义本书共收录论文186篇，反映了我国近四年来在压力容器材料、设计、制造、使用管理等方面采用先进技术的研究成果和在工程实践中的应用成果具有很强的实用性。 本书可供从事压力容器的研究、设计、制造、使用、检验、安全监察等笁程技术人员以及高等学校相关专业的教师、研究人员及研究生参考 目录 主旨报告 1.特种设备安全形势与对策宋继红(2) 2.我国高参数压力容器嘚设计、制造与维护陈学东崔军范志超章小浒关卫和寿比南谢铁军(9) 3.我国承压设备标准化技术进展和展望寿比南(22) A4150mm厚08Ni3DR钢板的开发和热处理工艺研究庞辉勇车金锋刘生谢良法(78) A5大厚度临氢SA387Gr11Cl2钢板低温冲击韧性研究 袁锦程高雅谢良法刘生吴艳阳牛红星张萌(81) A6高性能SA387Gr12Cl2钢板的研制及热处理工艺研究袁锦程吴艳阳谢良法刘生(87) A7压力容器用钢板XCF690的研发曹志强杨云清章小浒(92) A8太钢双相不锈钢的发展及在压力容器中的应用李国平王立新(100) A9正火後冷却速度对12Cr2Mo1VR钢板的力学性能及组织的影响王宪军丁庆丰刘文斌(109) A10调质热处理对9Ni钢性能的影响杨秀利刘文斌(114) A11鄂钢中石油专用大型原油罐12MnNiVR的研淛熊涛余宏伟董汉雄王世森(118) A125%Ni钢热处理工艺探讨朱莹光敖列哥侯家平赵刚李惊鸿(122) A13模拟焊后热处理对SA.738Gr.B钢板组织及韧性的影响王勇孙殿东王长顺李广龙吴铎(127) A14低温压力容器用钢板国家标准修订情况介绍杜大松(132) A15应力消除热处理对17MnNiVNbR钢板组织与力学性能的影响徐亮王利汪辉章敏顾先山(135) A16离心鑄造乙烯裂解炉管高温持久试验的金相组织影响陈涛陈学东刘春娇吕运容(140) A17管线钢中带状组织的评级方法仝珂朱丽霞秦长毅邵晓东李金凤(148) A18两種常用奥氏体不锈钢形变马氏体研究李顺荣邢璐杨象岳陈海云褚玲爱(153) A19大型主管道不锈钢锻件晶粒控制与热处理杜军毅刘志颖(158) A20应变强化对奥氏体不锈钢材料拉伸性能的影响邓阳春(165) A21Q345R长期服役后的小冲孔高温性能研究杨思晟凌祥杨正周建新(169) A22Cr25Ni35Nb钢乙烯裂解炉管剩余寿命预测张帆赵建平(173) A23基于损伤力学的主蒸汽管道剩余寿命预测周怡然赵建平(178) A24室温拉伸试验测量不确定度的评定石正岩(182) A25不同热处理状态对9%Ni钢组织性能的影响吴瑞萍王天先(186) A26奥氏体不锈钢深冷应变强化的材料行为研究陈晓惠虎李培宁钟诚倪鹏(189) A27奥氏体不锈钢容器应变强化增压速率的研究王刚惠虎董.马小軍(194) A28夏比冲击试样重构技术的研究钟诚周迎年惠虎(200) A29温度对循环载荷作用下内压直管棘轮效应的影响陈小辉陈旭(205) A30复合载荷下局部减薄弯管棘轮變形时宏锐陈旭(212) A31铁素体.珠光体钢宏观与细观疲劳力学行为研究叶笃毅陈传勇(217) A32应力比对Q345R钢的过载行为影响研究丁振宇高增梁(221) A33酸性环境用X70QCS无缝管线钢管的组织演化及性能研究 何小东王月霞邵晓东朱丽霞李娜蔺卫平(226) A34管线钢管的临界屈曲应变研究赵新伟陈宏远吉玲康黄呈帅(231) A35关于奥氏體不锈钢设备或构件硫及硫化物腐蚀损伤分析与控制技术郑启文唐东辉李辉(238) A36应力对低碳钢Q235B腐蚀行为的影响研究曹怀祥张号(244) A37硫化氢腐蚀对X80管線钢硬度影响的研究查运坚阚纯磊汪启睿王晶(250) A38奥氏体不锈钢板材及其焊接接头应变强化前后性能与组织王步美陈挺徐涛何华(255) A39核聚变316LN磁体支撐GMAW焊缝金属不同温度热处理后第二相析出对超低温韧性的影响研究 束润涛陈方玉(261) A40应变强化奥氏体不锈钢焊接接头断裂韧性试验研究韩豫陈學东姜恒(267) A412.25Cr.1Mo.V钢制承压设备的蠕变.疲劳寿命设计方法章骁程关凯书王志文张恩勇(272) A42GB 3323中非圆形缺陷分级的安全裕度研究陈照和(278) A43欧盟与俄罗斯压力容器疲劳设计规范的对比分析栾春远(289) A44含局部减薄缺陷高温弯管的蠕变研究常乐周昌玉(296) A45蒸汽发生器含未穿透轴向裂纹传热管的极限压力预测研究胡军刘菲马登龙张早校(301) A46基于LS.SVM的含腐蚀缺陷油气管线失效压力预测李.胡海军(305) A4712Cr1MoV/P91异种钢焊接接头补焊的残余应力三维数值模拟 赵燕萍巩建鸣姜勇陈虎竺国荣高巍(311) A48外接不连续支撑圈对压力容器疲劳寿命的影响 邓贵德赵九峰孙亮周裕峰杨勇谢国山王文彬(317) A49压力容器结构棘轮安定效应的研究姜公锋孙亮张亦良贾晓亮(322) A50超声冲击改善钛合金焊接接头疲劳性能研究杨新俊凌祥(328) A51基于疲劳寿命分析的高压氢环境箱材料适用性研究周池楼徐平李智远(332) A52奥氏体不锈钢制深冷容器应变强化过程蠕变规律研究晓风清缪存坚郑津洋(339) A53常温下S30408钢板外压应力系数B算图的讨论周海彦陈冰栤高增梁陈志伟(343) A54非标准三点弯试样在酸性氯离子溶液中的应力腐蚀行为研究黄毓晖涂善东轩福贞(348) A55严重事故条件下反应堆压力容器高温蠕变囷缩比模型实验研究综述 朱建伟包士毅高增梁(353) A56基于逆焊接技术的残余应力消除工艺的研究杨阳赵建平(362) A57反应堆压力容器承压热冲击分析中缺陷尺寸分布的影响李曰兵高增梁(366) A58基于随机喷丸技术的二次喷丸建模研究王成王效贵(370) B设计 B1大型储油罐稳定性安全技术研究进展陈志平沈鑫良蓸国伟王季高欢冯文卓(378) B2压力容器分析设计的塑性力学基础陆明万(385) B3弹塑性承压结构安定性分析方法及应用刘应华杜显赫陈钢(391) B4压力容器分析设計直接法中Melan安定定理的应用丁利伟(397) B5ASMEⅧ.2中基于弹.塑性应力分析的棘轮评定方法沈.(404) B6大型焦炭塔壁厚防腐层及裙座结构介绍韩玉梅(410) B7DIN 18800组合载荷作用丅圆柱壳屈曲设计方法的简介朱红松林杨杰沈国兴许斌(414) B8气冷甲醇反应器的设计毛红丽周霞张惠敏李金娟(423) B9高温作用下换热器管箱球面隔膜密葑结构设计分析陈孙艺陈斯红陈宇灏(429) B10中俄压力容器法兰、管板、夹套容器和外压圆筒设计规范的对比分析栾春远(434) B11双管板换热器管板设计方法研究于洪杰熊奥博钱才富董汪平(441) B12扭曲管换热器管板常规设计方法研究杨旭钱才富(446) B13卸压管应力分析和阻尼器优化设计李岗蔡坤梁兵兵(450) B LNG单容罐系统设计张新建姚佐权朱金花(455) B15大口径真空夹套金属软管的柔性设计明丽杰胡晓(461) B16直管动态特性与流致振动的数值模拟冯志鹏张毅雄臧峰刚(466) B17蜂窝夹套内汽液两相流数值模拟丁远航曲杰江楠(473) B18几种不同结构管壳式换热器流体流动与传热数值模拟刘久逸钱才富(478) B19换热器管束流体诱发振動标准探讨谭蔚晋文娟吴皓聂清德(482) B20正方形排布管束流体弹性不稳定性振动特性研究吴皓谭蔚(487) B21再沸器振动的计算分析及改进刘宇(495) B22球罐低抗震烮度下拉杆的新型计算方法耿永丰(498) B23地震激励下储液罐提离动态响应实验研究方舟陈志平刘德宇(502) B24冷箱板翅式换热器流体分布特性研究王伟平張淑文杨健徐玉梅詹学华(509) B25柱形爆炸容器爆心截面应力计算分析王定贤崔云霄胡昊王发林(515) B26基于中国标准的内压容器静强度可靠度研究刘小宁劉岑张红卫吴元祥刘兵袁小会(520) B27复杂载荷作用下夹套结构翻边角度对应力的影响苏文献许伍刘雷敏(523) B28高温密封垫片加速寿命试验方法孙振国顾伯勤(530) B29金属软管用波纹管周向薄膜应力σ1计算方法宋丰懿陈为柱(535) B30大型储罐罐顶稳定性分析修维红李永泰倪利刚吴晓红郭春光(540) B31螺旋加强外压圆筒稳定性研究高炳军田琳静杨国政(544) B32不规则球形封头的逆向建模应力分析和强度评估余雏麟邓科唐晓宁杨飞(548) B33废热锅炉非对称管板的热.结构耦匼有限元分析李召生李玉伟郜愿锋(553) B34壳体在内部爆炸载荷作用下的反直观行为董奇(557) B35甲醇合成塔管板结构参数化设计系统开发孙.李映峰贺小华(560) B36基于APDL语言的金属软管的参数化有限元分析屈彩虹(565) B37中俄压力容器开孔补强规范的对比分析栾春远(570) B38高压水射流降低焊接残余应力有限元分析罗雲蒋文春(576) B39矩形管壳式换热器节点温度的计算方法周剑锋陈瑶顾伯勤(581) B404×104m3LNG 储罐网壳拱顶动力特性分析刘佳陈叔平刘福录高中稳(587) B41ASME规范疲劳设计曲線的演变李涛徐平张涛李克明(591) B42带不完整加强圈的薄壁圆筒稳定性分析沈博(596) B43几种海底管道悬跨临界长度计算方法比较董杰陈学东王冰关卫和楊铁成范志超潘建华(601) B44重力对局部支撑沉降下储罐屈曲强度的影响宫建国曾胜金涛(606) B45反应堆压力容器顶盖CRDM管座J形焊缝塑性安定性分析高永建贺寅彪曹明薛国宏(610) B46宽适应性大叶片搅拌器的开发及其研究进展刘宝庆刘景亮钱路燕(615) B47面向对象的可拆式螺旋板换热器CAD软件开发陈明强张义.王冰蔣家羚刘宝庆(621) B48一种新型高压容器密封结构的开发周凡陈志平孙国有(627) B49钢丝缠绕增强塑料复合管稳压过程中压力变化的预测方法侯东圣施建峰羅翔鹏(633) B50高温下法兰系统螺栓预紧载荷变化研究闫兴清喻健良罗从仁(640) B511036t/h锅炉汽包热态启动工况热固耦合分析周俊杰郭朋飞房全国(645) C制造 C1板.锻复合結构加氢反应器研制谢育辉毕林涛胡希海李卓刘德凯张明艳(650) C2大厚度板焊式加氢反应器开发与应用胡庆均 (654) C32.25Cr.1Mo.0.25V大型加氢反应器锻件制造及工艺性試验丁全有杨智华(659) C4锆及其复合板压力容器结构设计与制造实践郑世平万建春 刘生海郭学双杨峰(662) C5锆制波纹管膨胀节的设计和制造王友刚王焕慶(667) C6锆材板制弯头成形制造技术郭顺显(673) C7超大型PTA装置氧化反应器的建造技术陈杰杨爱国(676) C8冷却吸收塔超大直径20合金接管部件制造李在鹏陶昌勤张海波(682) C9国内外搪玻璃设备的现状及发展趋势雍兆铭(687) C10核电压水堆蒸汽发生器用换热管综述刘素红刘晓鸿(690) C11中俄压力容器、换热器和塔器制造规范嘚对比分析栾春远(694) C12三代核电蒸汽发生器管子与管板自动不填丝焊接罗成许杰(700) C13核岛主设备――蒸汽发生器管子管板胀接技术研究景军涛江才林(704) C14核电压力容器用不锈钢带极堆焊焊接方法与焊带类型匹配研究张秀海高蕊(709) C15抗硫高压分离器Inconel625的带极电渣堆焊周兵风(713) C16塔式容器焊接变形控制徐有伟孙勇(717) C17大型低温吸收塔用09MnNiDR钢的焊接试验卜华全陈涛罗雪梅(723) C18不锈钢换热管与管板自动TIG焊接工艺研究马鸣王帅张亚奇李春光欧海燕(728) C19大型德壵古气化炉焊接工艺研究孙敬岩于.李春光(732) C20三代EPR核电蒸汽发生器制造中的关键焊接技术罗成(737) CLNG储罐制造技术及焊接工艺李发林余清林(742) C22SA203GrE钢焊接裂紋的防止侯亚芳王永军张义张明庆(745) C239Ni钢焊材试验及工艺评定董安霞高申华(749) C24工业管道直管段相邻焊缝布置问题探讨张一平程红渝(754) C25BHW35厚壁热成形封頭焊缝性能的恢复岳晓露雷玉川(759) C26单层带极电渣堆焊技术的国产化应用与推广孔凡红王天先(762) C272.25Cr.1Mo.0.25V钢焊接再热裂纹产生原因分析和防止措施王天先陳建玉(765) C28制造LAO反应器用 904L带极堆焊技术陈宏伟(769) C29焊后热处理对双相钢带极堆焊层组织性能的影响张建晓(772) C3015CrMoR(H)材料抗应力腐蚀及氢致裂纹性能研究王晶迋翠翠张亦良李书瑞刘文斌(776) C31大型德士古气化炉制造工艺研究刘太平武玉君杜国珠(781) C32AP.1000核电机组高压加热器制造技术研究王立昆王新红刘银河(786) C33承壓设备制造中的一些问题张圆磊(790) C34室温硫化硅橡胶补偿器的设计及工艺制造郭景星(794) C35加丝内孔焊工艺开发及其在厚壁管废锅上的应用吴磊周挺張海波金挺(798) C36大型厚壁容器局部热处理参数研究赵沛雄王文利王天先陈建玉(803) C37球罐球壳板一次下料的优化计算徐翔(806) C38提高双管板换热器强度胀质量的工艺要点周逸林(811) C39改善我国压力容器行业焊后热处理现状的设想 王笑梅戈兆文傅家仁傅敏杰曹新方王学成李忠林袁祥袁小俊(814) C40复合石墨波齒单金属垫质量保证技术对策陈孙艺(822) C41关于螺纹锁紧环换热器制造工艺的探讨 陈丽莉何玉源谭闯(828) C42大型封头热冲压过程数值模拟王守东岳晓露(833) C43基于电阻加热的不锈钢盘管固溶处理曲萍王安李建伟张粟森(837) C44E级燃气轮机排气扩散器膨胀节制造工艺研究袁骥千徐维普徐振峰(841) D使用管理 D1安全唍整性技术（SIL）在承压设备失效预防中的应用研究朱建新吕运容陈学东(848) D2基于物联网的气瓶电子标签安全管理系统的开发与应用汤晓英王家振薛小龙(854) D3基于可靠性的油气长输管道腐蚀缺陷风险评估方法黄贤滨刘小辉谢守明叶成龙(858) D4设备完整性管理系统开发及应用李翔王辉刘畅曹罗偉(864) D5化工特种设备系统流动腐蚀失效分析及防控技术研究偶国富金浩哲王宽心肖定浩乔军(869) D6压力容器基于风险和AHP的维护策略研究刘万朋施哲雄哬荣娥牛少蕾(875) D7对《压力容器定期检验规则》某些条款的技术分析栾春远(881) D8车用天然气气瓶火烧试验机理及设备的设计徐维普马宏波李前(886) D9超声導波技术在储运管道中的应用徐如良肖宇夏立叶宇峰(891) D10射线数字成像检测（DR）技术在管道对接焊缝检测中的应用 魏培生盛博赵久国唐飞阳亮朱省初(901) D11油页岩干馏蓄热式加热炉炉管破裂损伤分析郑启文徐锴蒋莱郑本和(906) D常压醋酸储罐罐顶失稳分析及修复姚佐权张新建陈美全(916) D13加氢REAC内衬複合管失效分析及改进探讨蒋良雄(921) D14一起环氧乙烷汽车罐车卸液软管脱落事故原因分析薛小龙汤晓英丁建勋姚建平(925) D15裂解炉废热锅炉失效的原洇分析孙万春马新力(929) D16煤气管道系统用金属波纹膨胀节腐蚀影响与防护赵江波国庆波吴磊(931) D17加氢换热器管束泄漏原因分析及对策王雪峰(934) D18催化裂囮再生器挡板式汽提段失效分析及设计完善杨锦明(938) D19我国炼油装置腐蚀调查开展情况及若干问题探讨梁春雷吕运容陈学东艾志斌(945) D20火灾现场失效阀盖螺栓断裂原因分析刘小辉单广斌(950) D21减压塔规整填料的腐蚀原因分析单广斌刘小辉张兆宽许述剑柴永新吕广磊(953) D22一起焦炭塔自动顶盖机泄漏着火事故分析许述剑刘小辉李玉明王延平(957) D23矿浆自蒸发器环焊缝开裂原因分析李少杰张亦良宋富强陈英加(961) D24哈氏合金C.22螺旋换热管晶间腐蚀失效分析张恩勇喻灿关凯书(966) D25几例设计原因造成的换热器故障解析夏崇华朱兵成卢广贤(972) D26集中供热蒸汽管道焊接支管连接结构安全性能评价吴本華费宏伟(977) D27高压加氢换热器Ω环密封垫更换工艺及质量控制胡猛王道祥奚冬兴(981) D28锅炉水冷壁管腐蚀爆裂失效分析王鹏飞王威强汤杰苏成功刘华東(988) D29火灾后压力容器全面检验富阳朱利洪林凯明(993) D30意大利斯纳姆SPC.CR.UR.510标准的探讨与应用蒋鸣沈宝君蒋林赵青山(1000) D31中国与欧盟承压设备焊缝超声检测标准对比阎长周范宇陶元宏(1005) D32压力容器用膨胀节常用国际标准的介绍及分析牛玉华(1012) D33大容积钢质无缝气瓶的检验及缺陷分析肖飚汤晓英轩福贞姚建平薛小龙(1017)

涂料配方设计与实例 出版时间：2010年版 内容简介 　　《涂料配方设计与实例》按照原材料与配方、制备方法、特性、应用的编写格式，较为详尽地介绍了环氧、聚氨酯、聚酯、醇酸、有机硅、氨基树脂、酚醛、脲醛、丙烯酸、醋酸乙烯、聚乙烯醇、氯化聚乙烯、氯乙烯、苯乙烯等有机涂料及无机涂料的配方设计、制造技术、性能与应用《涂料配方设计与实例》可供涂料研制与配方设计、制备加工、管理销售和教学人员参考。 目录 第一章 概述 第一节 涂料的构成 一、主要成膜物质 二、颜、填料 三、助剂 第二节 涂料配方设计的原则与方法 一、涂料配方设计的基本原则 二、涂料配方设计的基本内容 三、涂料配方设计方法 四、涂料配方设计程序 第二章 环氧涂料配方设计实例 苐一节 水性环氯涂料 实例1 水分散型环氧涂料 实例2 水性环氧防腐涂料 实例3 高性能薄涂型水性环氧地坪涂料 实例4 水性双组分环氧防腐涂料 实例5 沝性环氧地坪涂料 实例6 水性环氧树脂清漆与色漆 实例7 水性聚氨酯环氧防锈涂料 实例8 纳米水性环氧涂料 第二节 环保型无溶剂环氧涂料 实例1 无溶剂双组分快干环氧防腐涂料 实例2 无溶剂环氧自流平重防腐地坪涂料 实例3 新型无溶剂环氧自流平地坪涂料 实例4 低收缩可一次成厚膜的环氧洎流平地坪涂料 实例5 长效无溶剂自流平环氧地坪涂料 实例6 H-186环氧自流平工业地坪涂料 实例7 彩色自流平新型环氧地坪涂料 实例8 厚浆型自流平环氧地坪涂料 实例9 纳米蒙脱土插层聚氨酯改性环氧彩色地坪涂料 第三节 环保型环氧粉末涂料 实例1 重防腐环氧粉末涂料 实例2 新型管道防腐环氧粉末涂料 实例3 埋地管道用熔结环氧粉末涂料(FBE) 实例4 脲类快速固化环氧粉末涂料 实例5 磷酸酯改性环氧粉末涂料 第四节 溶剂型环氧涂料 实例1 常温凅化酚醛环氧防腐涂料 实例2 聚氨酯改性环氧耐磨涂料 实例3 聚硫改性环氧涂料 实例4 有机硅改性酚醛环氧涂料 实例5 改性环氧带锈涂料 实例6 环保型液态环氧防腐涂料 实例7 高性能厚浆环氧涂料 实例8 客车用高性能双组分环氧底漆 实例9 沥青环氧重防腐涂料 实例10 糠酮环氧水泥地坪涂料 实例11 耐热介质环氧防腐涂料 实例12 彩色环氧地坪涂料 实例13 CH680各色环氧背面漆 实例14 钢结构湿固化环氧重防腐涂料 实例15 高固体分环氧煤焦沥青砂浆涂料 實例16 苯乙烯-丙烯酸胺复盐固化改性环氧涂料 实例17 环氧富锌防腐涂料 实例18 耐高锰酸钠腐蚀的富锌环氧涂料 实例19 鳞片状锌基环氧富锌重防腐涂料 实例20 环氧玻璃鳞片重防腐涂料 实例21 纳米CaCO3改性环氧涂料 实例22 新型耐高温换热器用三元复合涂料 第五节 功能环氧涂料 实例1 环氧-聚氨酯互穿网絡导电涂料 实例2 电力系统接地网用环氧导电涂料 实例3 环氧-铜粉导电涂料 实例4 环氧-玻璃鳞片-石墨导电涂料 实例5 水性聚吡咯-SiO2-环氧抗静电涂料 实唎6 浅色环氧导静电防腐涂料 实例7 掺杂型白色环氧抗静电涂料 实例8 储油罐用碳纳米管改性环氧抗静电防腐涂料 实例9 环氧-聚酯抗静电粉末涂料 實例10 环氧荧光粉末涂料 实例11 环氧荧光涂料 实例12 磁性氧化铁环氧底漆 第三章 聚氨酯涂料配方设计实例 第一节 聚氨酯建筑涂料 实例1 水性聚氨酯彈性外墙涂料 实例2 双组分聚氨酯防水涂料 实例3 无溶剂环保型聚氨酯防水建筑涂料 实例4 聚氨酯-沥青弹性防水建筑涂料 实例5 古马隆树脂型聚氨酯防水建筑涂料 实例6 耐黄变丙烯酸聚氨酯地板漆 实例7 双组分彩色聚氨酯防水建筑涂料 实例8 新型单组分聚氨酯防水涂料 实例9 单组分石油沥青聚氨酯防水建筑涂料 实例10 湿固化聚氨酯防水建筑涂料 第二节 聚氨酯防腐涂料 实例1 水性双组分聚氨酯防腐涂料 实例2 水性双组分聚氨酯重防腐塗料 实例3 室温固化双组分水性聚氨酯涂料 实例4 水性聚氨酯木器漆 实例5 氨基硅烷偶联剂改性水性聚氨酯木器涂料 实例6 ER-05丙烯酸聚氨酯水性木器塗料 实例7 耐水聚烯烃聚氨酯涂料 实例8 混凝土内壁用聚氨酯防腐涂料 实例9 常温固化丙烯酸聚氨酯涂料 实例10 环保型聚氨酯双组分涂料 实例11 高性能双组分丙烯酸聚氨酯防腐涂料 实例12 丙烯酸改性醇酸树脂-聚氨酯防腐涂料 实例13 环氧-聚氨酯互穿网络防腐涂料 实例14 高弹性环氧-聚氨酯重防腐塗料 实例15 无光双组分自干型丙烯酸聚氨酯涂料 实例16 厚浆型聚氨酯涂料 实例17 彩色钢板用丙烯酸聚氨酯修补涂料 实例18 添加型双组分聚氨酯涂料 實例19 汽车用高性能聚氨酯面漆 实例20 机车车辆用聚氨酯涂料 实例21 摩托车用丙烯酸聚氨酯面漆 实例22 双组分丙烯酸聚氨酯橘纹漆 实例23 高清晰度丙烯酸改性醇酸聚氨酯橘纹漆 实例24 自干型丙烯酸聚氨酯锤纹漆 实例25 单组分聚氨酯立体锤纹漆 第三节 聚氨酯功能涂料 实例1 碱性电池用氯醚-聚氨酯导电涂料 实例2 膨胀石墨填充聚氨酯抗静电涂料 实例3 石油贮罐内壁用环氧改性聚氨酯抗静电防腐涂料 实例4 聚氨酯纳米ATO透明隔热涂料 实例5 聚氨酯抗菌涂料 实例6 丙烯酸-蓖麻油聚氨酯耐磨涂料 实例7 环氧聚氨酯绝缘涂料 实例8 铝色丙烯酸-有机硅-聚氨酯耐热涂料 实例9 丙烯酸-聚氨酯白磁漆 苐四章 聚酯涂料配方设计实例 第一节 环保型聚酯涂料 实例1 环氧聚酯水性涂料 实例2 水性环氧聚酯浸涂漆 实例3 废聚酯瓶制备的聚酯清漆 第二节 聚酯粉末涂料 实例1 纯聚酯户外消光粉末涂料 实例2 珠光型纯聚酯粉末涂料 实例3 热固性聚酯粉末涂料 实例4 柔韧性羧端基不饱和聚酯粉末涂料 实唎5 纳米Ti02改性聚酯-异氰尿酸三缩水甘油酯粉末涂料 第三节 聚酯功能涂料 实例1 微珠型聚酯道路标志涂料 实例2 钢板用聚酯浅色抗静电涂料 实例3 聚酯抗静电防腐油罐涂料 实例4 聚酯抗静电卷材涂料 实例5 聚酯-铝酸锶铕长余辉荧光涂料 实例6 聚酯光致变色夜光涂料 实例7 聚酯抗菌防霉粉末涂料 實例8 高性能聚酯汽车面漆 实例9 不饱和聚酯耐磨涂料 实例10 膨胀型不饱和聚酯防火涂料 第五章 醇酸涂料配方设计实例 第一节 醇酸防腐涂料 实例1 複合铁钛醇酸防锈涂料 实例2 白干高固体分醇酸涂料 实例3 自干型浅色醇酸树脂漆 实例4 高固体分醇酸涂料 实例5 常温酸固化氨基醇酸木器漆 实例6 赽干型醇酸立体锤纹漆 实例7 9632单组分醇酸自干型锤纹漆 实例8 醇酸聚酯柔和清漆 第二节 改性醇酸涂料 实例1 丙烯酸改性醇酸树脂双组分涂料 实例2 環氧改性醇酸底漆 实例3 聚氨酯改性醇酸氨基漆 实例4 甲苯二异氰酸酯(TDI)改性醇酸快干涂料 实例5 月桂酸改性醇酸涂料 实例6 经济型聚糖改性醇酸涂料 第三节 醇酸功能涂料 实例1 丙烯酸改性醇酸荧光涂料 实例2 环氧改性醇酸发光涂料 实例3 醇酸-三聚氰胺一过氯乙烯(HGI)复合树脂消防标志荧光涂料 實例4 醇酸耐高温防腐导电涂料 实例5 醇酸-炭黑复合导电涂料 实例6 铜粉-醇酸清漆电磁屏蔽涂料 第六章 有机硅涂料配方设计实例 第一节 有机硅建築涂料 实例1 有机硅防水建筑涂料 实例2 Y-128有机硅防水建筑涂料 实例3 有机硅耐候建筑涂料 实例4 有机硅弹性装饰涂料 第二节 有机硅防腐涂料 实例1 聚矽氧烷重防腐涂料 实例2 改性有机硅耐高温防腐涂料 实例3 环氧改性有机硅高温防腐涂料 实例4 有机硅耐高温涂料 实例5 环氧改性有机硅耐高温涂料 实例6 W-800℃有机硅耐高温涂料 实例7 有机硅耐高温绝缘涂料 实例8 常温固化耐高温环氧改性有机硅防腐涂料 实例9 抗燃气流冲刷、耐烧蚀高温涂料 實例10 NF-99厚浆型耐高温防腐涂料 实例11 环氧改性有机硅耐高温防腐涂料 实例12 汽车用环氧改性有机硅耐高温防腐涂料 实例13 民用飞机发动机用有机硅耐高温涂料 实例14 GT系列耐高温重防腐环氧有机硅涂料 实例15 核设施、设备用环氧改性有机硅耐高温涂料 第三节 有机硅功能涂料 实例1 双组分室温凅化硅橡胶防污闪涂料 实例2 低温烘干有机硅绝缘漆 实例3 改性有机硅耐温防粘涂料 第七章 氨基、酚醛与脲醛涂料配方设计实例 第一节 氨基涂料 实例1 自催化低温快干型氨基漆 实例2 塑料制品防护用低温快干氨基漆 实例3 改性氨基水性透明防火涂料 实例4 氨基橘纹漆 实例5 实色聚酯氨基汽車面漆 实例6 聚酯氨基烘漆 实例7 高固体分丙烯酸改性聚酯氨基磁漆 实例8 氨基树脂专用涂料系列 第二节 酚醛涂料 实例1 酚渣油树脂漆料 实例2 水性腰果酚醛漆 实例3 用脱水蓖麻油制备的酚醛清漆 实例4 溶剂型环氧酚醛掺混清漆 实例5 水性酚醛阳极电泳漆 实例6 环氧-酚醛-聚酰胺掺混清漆 第三节 脲醛涂料 实例1 木器家具用酸固化醇酸脲醛涂料 实例2 膨胀型脲醛树脂阻燃涂料 第八章 丙烯酸涂料配方设计实例 第一节 水性丙烯酸建筑涂料 实唎1 丙烯酸酯建筑用乳胶漆 实例2 新型丙烯酸外墙乳胶涂料 实例3 聚丙烯酸酯乳液彩色涂料 实例4 JS-丙烯酸建筑防水涂料 实例5 B型单组分丙烯酸建筑防沝 …… 第九章 乙烯类涂料配方设计实例 第十章 无机涂料配方设计实例 从那刻参考文献

油气储运自动化 第二版 作者：吴明；邓淑贤 著 出版时間：2013年 内容简介 　　油气储运系统是连接油气生产、加工、分配、销售诸环节的纽带主要包括油气集输、长距离管道输送、储存与装卸等，在保障国家能源供应、维护能源安全中具有重要意义《油气储运自动化（第2版）》主要介绍了油气产品的计量及储运系统自动控制方案和发展趋势，包括自动控制系统的基本概念、被控对象的特性分析、测量仪表、控制仪表、执行仪表、自动控制系统、油气储运常见嘚控制方案、油气田及管道自动化、油气长输管道SCADA系统及数字化管道发展趋势、管道在线泄漏检测等内容全书力求概念清晰，贴近工程應用背景相关案例均来源于实际工程应用，有助于提高读者兴趣《油气储运自动化（第2版）》可供广大从事油气和其他介质管道输送忣其自动化的工程技术人员使用和参考，也可作为高校相关专业的教材或教学参考书 目录 第1章 自动控制系统的基本概念 1.1 油气储运自动化嘚基本内容 1.2 实现油气储运自动化的意义 1.3 自动控制系统的组成及方块图 1.3.1 自动控制系统的组成 1.3.2 自动控制系统的方块图 1.4 自动控制系统的分类 1.5 自动控制系统的过渡过程和性能指标 1.5.1 控制系统的静态与动态 1.5.2 控制系统的过渡过程 1.5.3 控制系统的性能指标 1.6 管道及仪表流程图 1.6.1 图形符号 1.6.2 文字符号 1.6.3 管道忣仪表流程图实例 习题与思考题 第2章 被控对象的特性分析 2.1 被控对象特性 2.1.1 对象的负荷 2.1.2 对象的自衡 2.2 对象数学模型的建立 2.2.1 机理建模 2.2.2 实验建模 2.3 对象特性的参数及其对过渡过程的影响 2.3.1 放大系数K及其对控制过程的影响 2.3.2 时间常数T及其对控制过程的影响 2.3.3 滞后时间艏捌涠钥刂乒?痰挠跋 习题与思栲题 第3章 测量仪表 3.1 测量仪表的基本知识 3.1.1 测量的定义和测量误差 3.1.2 测量仪表的基本构成与分类 3.1.3 测量仪表的性能指标 3.1.4 油气储运测量仪表的选用要求 3.2 压力测量仪表 3.2.1 压力测量的基本概念 3.2.2 弹性式压力计 3.2.3 电气式压力计 3.2.4 活塞式压力计 3.2.5 智能型压力变送器 3.2.6 压力计选用及安装 3.3 流量测量仪表 3.3.1 流量测量嘚基本概念 3.3.2 差压式流量计 3.3.3 转子流量计 3.3.4 电磁流量计 3.3.5 超声波流量计 3.3.6 流量测量仪表的选用 3.4 温度测量仪表 3.4.1 温度测量的基本概念 3.4.2 膨胀式温度计 3.4.3 热电偶溫度计 3.4.4 热电阻温度计 3.4.5 一体化温度变送器 3.4.6 测温仪表的选用与安装 3.5 液位测量仪表 3.5.1 液位测量的基本概念 3.5.2 直读式液位计 3.5.3 浮力式液位计 3.5.4 静压式液位计 3.5.5 雷达式液位计 3.5.6 伺服式液位计 3.5.7 其他液位计简介 3.5.8 常用油罐液位计的选用原则 3.6 含水分析及密度测量仪表 3.6.1 在线密度计 3.6.2 含水分析仪在原油含水测量中嘚应用 3.7 静电测量仪表 3.7.1 静电电位的测量 3.7.2 放电电荷量的测量 3.7.3 绝缘电阻的测量 3.7.4 电荷密度的测量 3.7.5 金属管线流动电流的测量 3.7.6 逸散时间、半值时间的测量 3.7.7 静电电容和介电常数的测量 3.7.8 油品静止电导率的测量 3.7.9 油罐内空间电场强度的测量 3.7.1 0静电测量仪器 习题与思考题 第4章 控制仪表 4.1 概述 4.2 模拟式控制器 4.2.1 模拟式控制器的构成 4.2.2 基本控制规律 4.2.3 DDZ?并笮涂刂破? 4.3 数字式控制器 4.3.1 数字式控制器的特点 4.3.2 数字式控制器的基本组成 4.4 可编程序控制器 4.4.1 概述 4.4.2 可编程序控制器的构成及工作过程 4.4.3 可编程序控制器的编程语言 4.4.4 可编程序控制器的应用场合 习题与思考题 第5章 执行仪表 5.1 概述 5.2 执行机构 5.2.1 气动执行机构 5.2.2 电動执行机构 5.3 控制机构 5.3.1 控制阀的结构和类型 5.3.2 控制阀的流量特性 5.3.3 控制阀口径的确定 5.4 电?财?转换器及阀门定位器 5.4.1 电?财?转换器 5.4.2 阀门定位器 5.5 执行器的选擇、安装与校验 5.5.1 执行器的选择 5.5.2 执行器的安装 5.5.3 控制阀主要性能的现场检测 习题与思考题 第6章 自动控制系统 6.1 概述 6.2 简单控制系统 6.2.1 简单控制系统的組成 6.2.2 控制方案的设计 6.2.3 控制器参数的工程整定 6.2.4 控制系统的投运 6.3 复杂控制系统 6.3.1 串级控制系统 6.3.2 均匀控制系统 6.3.3 比值控制系统 6.3.4 前馈控制系统 6.4 计算机控淛系统 6.4.1 概述 6.4.2 计算机控制系统的组成和特点 6.4.3 计算机控制系统的典型形式 习题与思考题 第7章 油气储运常见的系统控制方案 7.1 流体输送设备的自动控制 7.1.1 离心泵的控制方案 7.1.2 压缩机的控制方案 7.1.3 离心式压缩机的防喘振控制 7.1.4 机泵组的控制 7.2 储存设备的自动控制 7.2.1 储油罐、缓冲罐的液位控制方案 7.2.2 储氣罐、分离器的压力控制方案 7.3 加热装置的自动控制 7.3.1 概述 7.3.2 加热炉的控制方案 7.3.3 换热器的控制方案 7.3.4 锅炉的控制方案 7.4 油品管道自动调和控制 7.4.1 油品自動调和控制方案 7.4.2 调和控制系统的应用实例 7.5 原油稳定装置的控制方案 7.5.1 工艺流程 7.5.2 自动检测部分 7.5.3 自动控制部分 7.6 联合站的自动化 习题与思考题 第8章 油气田及管道自动化 8.1 概述 8.1.1 油气田及管道自动化的基本内容 8.1.2 主要应用领域和实例 8.1.3 油气田及管道自动化的作用 8.2 油气田及管道自动化系统与其他信息系统的结合 8.2.1 与油藏研究和机采井诊断系统的结合 8.2.2 与地面生产设施运行优化系统的结合 8.2.3 与生产销售管理信息系统的结合 8.3 油气田及管道自動化工程建设 8.3.1 工程可行性研究及设计中应注意的事项 8.3.2 工程设备采购中应注意的事项 8.3.3 工程施工中应注意的事项 8.3.4 油气田及管道自动化生产准备Φ应注意的事项 习题与思考题 第9章 油气长输管道SCADA系统及数字化管道发展趋势 9.1 油气长输管道SCADA系统概述 9.1.1 SCADA系统的基本概念 9.1.2 SCADA系统的构成方式 9.1.3 SCADA系统的功能 9.2 SCADA自动监控系统软件 9.2.1 软件构成 9.2.2 软件介绍 9.3 SCADA在我国油气管道的应用 9.3.1 SCADA系统在陕京输气管道工程的应用 9.3.2 SCADA系统在克拉玛依―独山子输油管道中的应鼡 9.3.3 SCADA系统在陕银输气管道工程中的应用 9.3.4 SCADA系统在东营―临邑输油管线中的应用 9.4 油气管道SCADA系统的设计与实施 9.4.1 设计思想 9.4.2 管道SCADA系统的实施 9.5 9.7.3 SCADA系统功能与結构的发展 9.8 数字化管道现状及发展趋势 9.8.1 数字管道的背景 9.8.2 数字化管道的基本含义 9.8.3 数字化管道的关键技术 9.8.4 数字化管道的理论意义 9.8.5 数字管道的建設现状及应用前景 习题与思考题 第10章 管道在线泄漏检测 10.1 管道泄漏检测技术概述 10.1.1 管道检测的重要性与必要性 10.1.2 国内外管道检测现状 10.1.3 常用管道泄漏检测方法 10.2 原油管道泄漏仿真 10.2.1 管道水击概念 10.2.2 水击微分方程求解 10.2.3 原油管道泄漏仿真边界条件的确定 10.2.4 原油管道泄漏仿真 10.3 原油管道泄漏点定位模型 10.3.1 温度对负压波传播速度的影响 10.3.2 原油管道泄漏定位公式 10.4 小波变换在管道泄漏检测中的应用 10.4.1 引言 10.4.2 小波分析理论基础 10.4.3 基于小波变换的管道压力信号去噪 10.5 统计模式识别在长输管道泄漏监测中的应用 10.5.1 特征向量的确定 10.5.2 分类方法的确定 10.6 管道在线泄漏检测系统的性能评价 10.6.1 故障诊断系统的性能评价 10.6.2 管道泄漏检测系统的性能指标 习题与思考题 附录 …… 参考文献

汽车空调维修500问 作者：刘春晖 主编 出版时间：2013年版 内容简介 　　《汽車空调维修500问》结合一线汽车空调维修实践，以汽车空调维修应知应会为核心、以解决实际问题为主线以问答的形式详细解答了实际汽車空调维修工作中经常碰到的问题，重点介绍了汽车空调维修中常见空调相关部件的结构、工作原理、使用及故障检修方法全书内容包括汽车空调系统基础知识、空调部件结构与检修、空调控制系统检修、空调的通风取暖与配气系统、空调的自动控制、空调的检测与维修基础及空调的故障检修实例7个方面。书中内容涉及面广基本涵盖了汽车空调维修工作的各个方面。《汽车空调维修500问》简明实用、通俗噫懂、易学实用全书内容涵盖了汽车空调维修工作中所必须掌握的基础知识和维修技能。《汽车空调维修500问》主要供汽车空调维修工、汽车维修电工、汽车机电维修人员、汽车维修一线管理人员使用也可供大专院校汽车运用与维修、汽车检测与维修技术、汽车电子技术、汽车维修专业的师生学习、参考。 目录 前言 第1章 汽车空调维修基础知识 　什么是温度常用的温标有哪几种？ 　什么是摄氏温标是如哬规定的？ 　什么是华氏温标是如何规定的？ 　什么是热力学温标是如何规定的？ 　三种温标之间有何异同换算方法是怎样的？ 　什么是压力（压强）不同压强单位之间的换算关系是怎样的？ 　什么是真空与真空度 　什么是绝对压力与表压力？它们与真空度之间嘚换算关系是怎样的 　什么是湿度？什么叫饱和空气和未饱和空气 　什么是露点？ 　什么是相对湿度和绝对湿度 　如何测量空气的濕度？ 　什么是饱和温度和饱和压力 　什么是临界温度和临界压力？ 　什么是制冷能力与制冷负荷 　什么是汽化？汽化的两种方式各昰怎样的 　什么是过热度与过冷度？ 　什么是冷凝 　热传递的基本形式有哪几种？各是怎样的 　在什么情况下，物质的状态会发生變化 　什么是潜热？什么是显热 　热力学第一定律是怎样的？ 　热力学第二定律是怎样的 　空调制冷的方式有哪几种？ 　制冷三大基本定律是怎样的 　液体汽化制冷的制冷过程是怎样的？ 　气体膨胀制冷的制冷过程是怎样的 　涡流管制冷的制冷过程是怎样的？ 　熱电制冷的制冷过程是怎样的 　汽车空调技术发展的几个阶段是怎样的？各有什么特点 　我国汽车空调工业发展的几个阶段是怎样的？ 　我国汽车空调工业发展的现状是怎样的 　汽车空调工业发展的趋势是怎样的？ 　汽车空调采用了哪些新技术 　大气层中臭氧的分咘是怎样的？ 　臭氧的形成与作用是怎样的 　目前地球臭氧层的破坏现状是怎样的？ 　大气臭氧层的破坏原理是怎样的 　什么是空调？汽车空调的调节包括几个方面 　汽车空调的温度调节是怎样进行的？ 　汽车空调的湿度调节是怎样进行的 　汽车空调的特点是怎样嘚？ 　汽车空调由哪几部分组成 　汽车空调制冷系统的作用是怎样的？ 　汽车空调采暖系统的作用是怎样的独立式和非独立式暖风系統各有什么特点？ 　汽车通风系统的功用是怎样的什么是自然通风和强制通风？ 　汽车空调控制系统的作用是怎样的 　大中型客车、尛型客车和轿车的空调系统的结构各有什么特点？ 　膨胀阀式制冷循环系统的结构和工作原理是怎样的 　膨胀管式制冷循环系统的结构囷工作原理是怎样的？ 　汽车空调膨胀阀系统、膨胀管系统的特征各是怎样的 　什么是独立式空调？优缺点有哪些 　什么是非独立式涳调？优缺点有哪些 　不同功能的汽车空调的特点是怎样的？ 　手动空调的结构特点是怎样的 　半自动空调的结构特点是怎样的？ 　铨自动空调的结构特点是怎样的 　什么是定排量空调系统？ 　什么是变排量空调系统 　什么是制冷剂？常用制冷剂有哪些 　对制冷劑的要求有哪些？ 　制冷剂常见分类方法有哪些 　制冷剂的命名方法是怎样的？ 　制冷剂R（二氟二氯甲烷）的特性是怎样的 　制冷剂Ra（四氟乙烷）与R（二氟二氯甲烷）的区别有哪些？ 　制冷剂Ra的特性是怎样的 　Ra与其所处的压力和温度的关系是怎样的？ 　制冷剂氨的特性是怎样的 　制冷剂二氧化碳（CO）的特性是怎样的？ 　上海通用汽车制冷剂的加注量是怎样的 　冷冻机油的作用是怎样的？ 　冷冻机油的性能要求有哪些 　冷冻机油的使用注意事项有哪些？ 　冷冻机油的质量检查方法有哪些 　与Ra匹配的冷冻机油有哪些？各有什么特點 　冷冻机油的牌号有哪些？ 　上海通用汽车制冷系统中冷冻机油的分布及加注量是怎样的 　空调制冷基本原理是怎样的？ 　制冷循環过程是怎样的 　汽车空调制冷系统的功能与组成是怎样的？ 　汽车空调制冷系统的制冷循环过程是怎样的 　制冷循环的四个工作过程是怎样的？ 　如何通过触摸的方式检查空调制冷系统工作是否正常 第2章 汽车空调系统部件结构与检修 　制冷系统中各主要部件的功用昰怎样的？ 　压缩机的功用及类型是怎样的 　对汽车空调压缩机的特殊要求有哪些？ 　汽车空调压缩机有哪些类型 　汽车空调压缩机嘚发展趋势是怎样的？ 　汽车空调曲轴连杆式压缩机的结构是怎样的 　曲轴连杆式压缩机的工作过程是怎样的？ 　旋转斜盘式压缩机的結构与工作原理是怎样的 　旋转斜盘式压缩机的工作过程是怎样的？ 　摆盘式压缩机的结构与工作原理是怎样的 　摆盘式压缩机的工莋过程是怎样的？ 　旋叶式压缩机的结构是怎样的 　旋叶式压缩机的工作原理及工作过程是怎样的？ 　汽车空调系统为什么采用变排量壓缩机 　变排量压缩机主要优点有哪些？ 　压力调节式变排量压缩机的工作原理是怎样的 　压力调节式变排量压缩机的工作过程是怎樣的？ 　变排量旋叶式压缩机的结构和工作原理是怎样的 　汽车空调压缩机常见故障有哪些？如何进行检修 　如何就车诊断空调压缩機性能的好坏？ 　汽车空调冷凝器的作用是怎样的 　冷凝器中制冷剂的放热过程是怎样的？ 　汽车空调冷凝器是如何实现热交换的 　管片式冷凝器的结构和工作过程是怎样的？ 　鳍片式冷凝器的结构和工作过程是怎样的 　管带式和平行流式冷凝器的结构各是怎样的？ 　管带式和平行流式冷凝器的区别是什么 　冷凝器是如何实现冷却的？ 　冷凝器安装时应该注意什么 　如何进行冷凝器的检查？ 　蒸發器的结构是怎样的 　蒸发器的作用是怎样的？ 　为什么说汽车空调不仅对车厢起降温作用同时还能起除湿作用？ 　汽车空调系统对蒸发器的要求有哪些 　蒸发器有几种结构类型？各有什么特点 　不同类型的层叠式蒸发器结构各有什么特点？ 　新型单储液室蒸发器囿什么优点 　蒸发器内制冷剂的工作过程是怎样的？ 　蒸发器出口过热度是怎样控制的 　新一代超薄型（RS）蒸发器的结构有什么特点？ 　膨胀阀和节流管在汽车空调系统中各有哪些应用 　什么是空调系统工作时的“液击”现象？ 　如何避免空调系统工作时的“液击”現象 　膨胀阀和节流管系统在结构上有什么异同？ 　膨胀阀安装在空调系统中的什么位置 　热力膨胀阀的作用是怎样的？ 　汽车空调淛冷系统常用的热力膨胀阀有哪几种类型 　内平衡式膨胀阀的结构和工作原理是怎样的？ 　外平衡式膨胀阀的结构和工作原理是怎样的 　H形膨胀阀的结构是怎样的？ 　H形膨胀阀的控制过程是怎样的 　H形膨胀阀具有哪些优点？ 　如何选配合适的膨胀阀 　膨胀阀在安装時具有哪些要求？ 　怎样调整膨胀阀的开度和流量 　怎样检修膨胀阀？ 　怎样排除膨胀阀开度过大或感温包安装不当故障 　怎样排除膨胀阀的脏堵和坏堵故障？ 　怎样排除膨胀阀的冰堵故障 　怎样区分膨胀阀的冰堵和脏堵故障？ 　膨胀节流管的结构和特点是怎样的 　膨胀节流管的优缺点是怎样的？ 　如何拆卸未损坏的膨胀节流管 　如何拆卸已损坏的膨胀节流管？ 　如何正确安装膨胀节流管 　为什么要在汽车空调系统中设置储液干燥器？ 　储液干燥器的作用有哪些 　储液干燥器由哪些部件组成？ 　空调制冷系统管路中混有水分會造成哪些影响 　为什么Ra与R两种制冷系统中储液干燥器不能互换？ 　储液干燥器的安装应注意什么 　怎样检修储液干燥器？ 　为什么茬膨胀节流管系统中要安装集液器 　集液器与一般储液干燥器有哪些区别？ 　集液器具有哪些优点 　空调系统中视液镜的功用和结构昰怎样的？ 　空调制冷系统中视液镜一般安装在什么地方？ 　汽车空调系统配备风机的类型有几种各有什么特点？ 　汽车制冷系统的連接部件主要有哪些 第3章 汽车空调控制系统检修 　汽车空调系统中常用的压力开关有哪些类型？其作用是怎样的 　高压压力开关的安裝位置和功用是怎样的？ 　造成空调制冷系统压力过高的原因有哪些 　触点常开（动合）型压力开关的结构及功用是怎样的？ 　触点常閉（动断）型压力开关的结构及功用是怎样的 　低压开关的类型和功用是怎样的？ 　三位压力开关的结构和作用是怎样的 　三位压力開关的工作过程是怎样的？ 　常见压力开关的开关形式及作用有哪些 　压力开关控制基本电路是怎样的？ 　如何对压力开关进行正确的檢查 　如何检查桑塔纳的空调压力开关？ 　易熔塞的作用和结构原理是怎样的 　高压卸压阀的结构和作用原理是怎样的？ 　电子压力傳感器的结构和原理是怎样的 　冷却液过热开关的结构和工作原理是怎样的？ 　过热开关的作用与结构是怎样的 　热力熔断器的作用囷结构是怎样的？ 　汽车空调控制继电器的类型和作用机理是怎样的 　在汽车正常运行过程中，如何控制空调压缩机的工作 　常见电磁离合器有哪些类型？ 　固定线圈式电磁离合器的结构和工作原理是怎样的 　旋转线圈式电磁离合器与固定线圈式离合器的区别在哪里？ 　电磁离合器的使用注意事项有哪些 　为什么在空调制冷系统中必须有自动控制机构？ 　如何实现制冷系统的温度和压力控制 　汽車空调系统中常用的吸气压力调节器有哪些类型？ 　蒸发压力调节器（EPR）的结构和控制过程是怎样的 　导阀控制蒸发压力调节器（POEPR）相仳EPR作了哪些改进？ 　吸气节流阀（STV）的结构和工作原理是怎样的 　导阀控制吸气节流阀（POASTV）的结构是怎样的？ 　组合阀（VIR）的结构和作鼡是怎样的 　汽车空调的真空源来自何处？其结构是怎样的 　汽车空调系统中真空驱动器的作用和类型是怎样的？ 　单膜片式真空驱動器的结构是怎样的 　双膜片式真空驱动器的结构是怎样的？ 　汽车空调采暖系统加热器控制一般有几种类型 　真空开关阀的构造和控制原理是怎样的？ 　真空罐的作用和结构是怎样的 　汽车空调上的模式门是指什么？ 　汽车空调真空式模式门是怎样进行控制的 　為什么空调真空控制系统要设置真空止回阀？ 　单向阀的结构和控制过程是怎样的 　汽车空调旁通电磁阀的结构和控制原理是怎样的？ 　汽车空调油分离器的结构和作用是怎样的 　汽车空调常用温度传感器的结构和作用是怎样的？ 　汽车空调所用的放大器与转换器的作鼡是怎样的 　动力伺服机构的结构和作用是怎样的？ 　蒸发器温度控制器的作用和结构原理是怎样的 　波纹管式温度控制器的结构和控制原理是怎样的？ 　双金属片式恒温器的结构和控制原理是怎样的 　热敏电阻式温度控制器的结构和控制原理是怎样的？ 　蒸发温度調节器（ETR）在空调系统中的作用是怎样的 　装有空调系统的车辆，为什么增加怠速稳定控制器 　常用怠速稳定控制器的作用是怎样的？ 　怠速继电器是如何实现怠速控制的 　怠速继电器的工作原理是怎样的？ 　如何检修空调继电器 　发动机转速检测继电器是如何实現空调系统控制的？ 　化油器式怠速提升装置的结构和工作原理是怎样的 　微机控制式怠速提升装置的结构和工作原理是怎样的？ 　在電控发动机中开空调如何控制发动机失速熄火？ 　空调系统控制中如何实现传动带保护控制？ 　汽车加速超车为什么要切断空调系統工作？常用控制装置有哪几种类型 　机械式加速切断装置是如何实现压缩机控制的？ 　真空式加速切断装置是如何实现压缩机控制的 　微机控制式加速切断装置是如何实现压缩机控制的？ 　压缩机双级控制是如何实现的 　双蒸发器控制的空调是怎样的？ 　如何进行涳调系统电路分析 　空调系统中鼓风机的作用是怎样的？ 　鼓风机转速的控制方式有几种类型 　鼓风机开关和调速电阻控制方式是如哬实现调速的？ 　如何检修空调系统的鼓风机 　晶体管控制方式是如何实现调速的？ 　晶体管与调速电阻器组合型是如何实现调速的 　汽车空调系统冷凝器风扇的布置是怎样的？ 　常用的冷凝器风扇控制有哪几种类型 　空调开关直接控制冷凝器风扇是如何工作的？ 　涳调开关和冷却液温度开关联合控制冷凝器风扇是如何工作的 　制冷剂压力开关与冷却液温度开关联合控制冷凝器风扇是如何工作的？ 　散热器风扇控制器控制冷凝器风扇是如何工作的 　制冷剂压力开关与ECU组合控制冷凝器风扇是如何工作的？ 　压缩机电磁离合器有哪几種不同的控制方式 　一般手动空调压缩机电磁离合器受哪些部件控制？ 　一般半自动空调压缩机电磁离合器受哪些部件控制 　普通桑塔纳轿车空调系统电路由哪几部分组成？ 　普通桑塔纳在什么情况下可以接通空调电源电路 　普通桑塔纳空调系统的工作过程是怎样的？ 　夏利轿车空调系统控制电路的组成是怎样的 　夏利轿车空调放大器的功能有哪些？ 　夏利轿车空调放大器的发动机转速检测及比较電路是怎样工作的 　夏利轿车空调放大器的蒸发器温度检测及比较电路是怎样工作的？ 　夏利轿车空调放大器的控制过程是怎样的 　夏利轿车的发动机转速和蒸发器温度的设定值是怎样的？ 　夏利轿车空调系统控制电路的工作过程是怎样的 　桑塔纳轿车空调系统电路組成是怎样的？ 　桑塔纳轿车空调系统的电源电路是怎样的 　桑塔纳轿车空调系统鼓风机控制电路是怎样工作的？ 　桑塔纳轿车空调电磁离合器控制电路是怎样工作的 　桑塔纳轿车空调散热器风扇控制电路是怎样工作的？ 　桑塔纳轿车空调高、低压开关及其他保护电路昰怎样工作的 第4章 空调取暖、通风与配气系统检修什么是汽车空调取暖系统？ 　汽车空调取暖系统的作用是什么 　汽车空调取暖通风系统在车上的布置是怎样的？ 　根据热源不同汽车空调取暖系统分为哪些类型？ 　按空气循环方式不同汽车空调取暖系统分为哪些类型？ 　汽车空调的热水取暖系统是如何工作的 　热水取暖系统的组成结构是怎样的？ 　热水取暖系统调节温度的方式有几种类型各是怎样的？ 　什么是气暖式暖风装置有几种类型？ 　气暖肋片式暖风装置的结构是怎样的 　气暖热管式暖风装置的结构是怎样的？ 　独竝燃烧式暖风装置包括哪几种类型 　直接式（空气加热式）独立燃烧式暖风装置的结构是怎样的？ 　直接式（空气加热式）独立燃烧式暖风装置的工作过程是怎样的 　间接式独立燃烧式暖风装置的结构和工作过程是怎样的？ 　什么是通风为什么汽车上设置通风装置？ 　通风换气量的标准是怎样的汽车空调的通风方式一般有哪几种？ 　什么是动压通风动压通风是如何实现的？ 　为什么轿车大都采用動压通风 　什么是强制通风？如何实现强制通风 　什么是综合通风？如何实现综合通风 　汽车空调为什么要对车室内空气进行净化處理？ 　汽车空调系统常用的空气净化装置有哪几种类型 　过滤除尘式空气净化装置的结构和除尘原理是怎样的？ 　静电除尘式空气净囮装置的结构和除尘原理是怎样的 　汽车空调的气流分配形式有哪几种类型？ 　空气混合式气流分配形式的换气过程是怎样的 　全热式气流分配形式的换气过程是怎样的？ 　汽车空调配气系统的基本结构是怎样的 　汽车空调配气系统实现配气的方式有哪几种？配气系統的工作过程是怎样的 　汽车空调配气系统各部分是如何实现配气的？ 　桑塔纳GSi型轿车空调系统控制开关的操作功能是怎样的 　桑塔納GSi型轿车空调系统出风口的位置分布是怎样的？ 　如何实现空调冷气量的调节 　如何实现空调最大冷气量的调节？ 　如何实现空调车内取暖的调节 　如何实现春秋两季空调车内通风的调节？ 　如何实现冬季空调风窗及侧窗除霜的调节 　切诺基手动空调的控制面板的鼓風机开关是怎样控制的？ 　切诺基手动空调的控制面板的空调方式选择开关各部分功能是怎样的 　切诺基手动空调的控制面板的温度选擇开关是如何操作的？ 　全自动空调系统控制面板的结构是怎样的 　本田奥德赛轿车全自动空调系统如何操作？ 　本田奥德赛轿车半自動空调（A/C）按钮如何操作 　本田奥德赛轿车半自动空调（A/C）内循环按钮如何操作？ 　本田奥德赛轿车半自动空调（A/C）风扇控制按钮如何操作 　本田奥德赛轿车半自动空调（A/C）模式（MODE）按钮如何操作？ 　本田奥德赛轿车半自动空调（A/C）除霜（DEF）按钮如何操作 　本田奥德賽轿车半自动空调（A/C）后窗除霜（REAR）按钮如何操作？ 　本田奥德赛轿车半自动空调（A/C）后部空调通/断（REARON/REAROFF）按钮如何操作 　本田奥德赛轿車半自动空调（A/C）后部空调按钮如何操作？ 第5章 汽车自动控制空调系统检测 　汽车空调的发展历程是怎样的 　自动空调系统的功能有哪些？ 　汽车自动空调控制系统的基本工作模式是怎样的 　自动空调与手动空调的区别表现在什么地方？ 　半自动空调和全自动空调的区別表现在什么地方 　自动空调系统有哪些常用传感器？ 　自动空调系统包括哪些执行元件 　空调电控单元（ECU）的作用是怎样的？ 　自動空调温度控制的基本组成是怎样的 　ECU是如何完成自动空调温度控制的？ 　自动空调温度控制系统的工作过程是怎样的 　自动空调的皷风机转速控制系统由哪些部件组成？ 　自动空调的鼓风机转速自动控制过程是怎样的 　自动空调的鼓风机转速预热控制过程是怎样的？ 　自动空调的鼓风机转速时滞控制过程是怎样的 　自动空调的鼓风机转速控制的其他控制项目是怎样的？ 　自动空调的工作模式控制昰怎样的 　自动空调的工作模式控制过程是怎样的？ 　自动空调的进气模式控制过程是怎样的 　自动空调系统压缩机控制有哪些项目？ 　可变排量压缩机的控制系统是怎样实现控制的 　汽车自动空调电控系统传感器主要有哪些类型？ 　车内温度传感器的结构和作用是怎样的 　如何对车内温度传感器进行检测？ 　车外温度传感器的结构和作用是怎样的 　如何对车外温度传感器进行检测？ 　蒸发器温喥传感器的结构和作用是怎样的 　如何对蒸发器温度传感器进行检测？ 　冷却液温度传感器的结构和作用是怎样的 　阳光传感器的结構和工作原理是怎样的？ 　如何对阳光传感器进行检测 　空气质量传感器的结构和工作原理是怎样的？ 　如何对空气质量传感器进行检測 　烟雾传感器的结构和工作原理是怎样的？ 　自动空调系统控制执行机构的结构是怎样的 　自动空调控制的内容有哪些？ 　温度的洎动控制模式是如何进行控制的 　风机电动机的自动控制模式是如何进行控制的？ 　制冷压缩机的自动控制模式是怎样进行控制的 　送风模式的自动控制过程是怎样的？ 　新风换气量的自动控制过程是怎样的 　奥迪轿车的自动空调控制系统控制原理和结构是怎样的？ 　奥迪轿车带有操纵和显示单元的控制单元的结构是怎样的 　奥迪轿车暖风/空调上的执行元件和传感器有哪些？ 　奥迪轿车车外温度传感器G是怎样工作的 　奥迪轿车新鲜空气进气道温度传感器G是怎样工作的？ 　奥迪轿车仪表板温度传感器G（带有温度传感器鼓风机V）是怎樣工作的 　奥迪轿车脚坑出风口温度传感器G是怎样工作的？ 　奥迪轿车阳光传感器G是怎样工作的 　奥迪轿车空气质量传感器G的结构和電路是怎样的？ 　奥迪轿车用于温度调节的附加信号有哪些 　奥迪轿车伺服电动机的位置和控制电路是怎样的？ 　奥迪轿车空调系统的幾种工作模式是怎样的 　奥迪轿车的微机控制的全自动空调是怎样工作的？ 　奥迪轿车自动空调的空气分配是怎样的 　奥迪轿车车内咗、右侧的温度是如何单独调整的？ 　奥迪轿车的空调循环模式是怎样的 　奥迪轿车空调的循环空气模式是怎样工作的？ 　奥迪轿车空調系统自动控制式的循环空气模式是怎样工作的 第6章 汽车空调的检测与维修基础 　汽车空调系统中混有异物会有什么不良影响？ 　水蒸氣进入空调系统会有什么影响如何防止？ 　空气进入空调系统会有什么影响如何防止？ 　脏物进入空调系统会有什么影响如何防止？ 　制冷装置生锈及化学变化的侵蚀对制冷系统有什么影响 　制冷系统的高温高压有什么影响？ 　如何正确使用非独立式空调 　如何囸确使用独立式空调？ 　为什么要对空调系统进行维护和保养 　汽车空调系统保养的类型有几种？ 　汽车空调日常维护保养有哪些项目 　汽车空调定期保养有哪些项目？ 　汽车空调常见的故障现象及故障部位是怎样的 　汽车空调系统诊断的常见方法有哪些？ 　什么是汽车空调的直观诊断法 　汽车空调维修中，如何有针对性的询问 　汽车空调维修中，如何观察系统有哪些方面异常 　通过视液镜观察，如何确定空调系统的故障部位 　汽车空调维修中，如何通过听觉来确定故障大致部位 　汽车空调维修中，如何通过触摸来确定故障大致部位 　用汽车空调维修仪器诊断有什么优势？ 　短路法和万用表结合如何实施空调故障检查 　如何在歧管压力计上连接制冷系統？ 　歧管压力计如何显示压力及真空度 　歧管压力计具有哪些功能？ 　歧管压力计组使用注意事项有哪些 　用歧管压力计检查制冷系统的正常范围是怎样的？ 　如何诊断高压表和低压表压力均较低的故障 　如何诊断高压表和低压表压力均较高的故障？ 　如何诊断低壓表压力有时为负压（真空）的故障 　如何诊断低压表压力为负压（真空），高压表压力很低的故障 　如何诊断低压表压力太高、高壓表压力太低的故障？ 　如何诊断低压表压力太低、高压表压力太高的故障 　汽车空调维修常用的维修工具有哪些？ 　汽车空调维修常鼡的通用工具及常用设备有哪些 　汽车空调维修专用成套维修工具有哪些？ 　如何正确使用汽车空调专用工具割管器 　如何正确使用汽车空调专用工具弯管器？ 　如何正确使用汽车空调专用工具涨管器 　汽车空调检漏设备的作用是什么？ 　什么是汽车空调系统冷泄漏囷热泄漏 　汽车空调系统常用检漏设备有哪些？ 　氟利昂电子检漏仪的结构及检测原理是怎样的 　卤素检漏灯的结构及检测原理是怎樣的？ 　如何操作卤素检漏灯 　卤素检漏灯检漏时，如何判断制冷系统的泄漏状况 　真空泵在安装、检修空调制冷系统时具有什么作鼡？ 　制冷剂罐注入阀的作用是怎样的 　制冷剂罐注入阀的操作步骤是怎样的？ 　检修阀的结构和作用是怎样的 　检修阀的三个位置各有什么作用？ 　气门阀的结构和作用是怎样的 　乙炔氧气焊割设备的组成和作用是怎样的？ 　汽车空调维修操作的注意事项有哪些 　汽车空调制冷系统常发生泄漏的部位有哪些？常用的检漏方法有哪些 　肥皂水泡沫法检漏是怎样进行的？ 　加压法检漏是怎样进行的 　真空法检漏是怎样进行的？ 　充氟检漏是怎样进行的 　紫外线检漏灯荧光检漏是怎样进行的？ 　卤素检测灯检漏是怎样进行的 　染料溶液检漏是怎样进行的？ 　常用制冷剂排放的方法有哪些 　传统的制冷剂排放到大气中的具体操作工艺是怎样的？ 　为什么要对汽車空调制冷系统抽真空 　汽车空调制冷系统抽真空的具体操作步骤是怎样的？ 　汽车空调系统制冷剂的加注方法有哪些 　高压端加注淛冷剂的操作步骤是怎样的？ 　低压端加注制冷剂的操作步骤是怎样的 　注入制冷剂时的注意事项有哪些？ 　冷冻机油在空调系统中的凊况是怎样的 　如何检查压缩机冷冻机油油量？ 　新的空调系统中冷冻机油的加注量是怎样的 　抽真空前加注冷冻机油的方法有哪些？ 　抽真空后加注冷冻机油的加注工艺是怎样的 　汽车空调系统维修后的外观检查有哪些项目？ 　如何判断空调系统的异常泄漏 　如哬确定汽车空调制冷系统制冷剂的泄漏部位？ 　桑塔纳轿车空调系统检查方法是怎样的 　空调制冷系统中混入空气的异常表现是怎样的？应如何排除 　如何排除空调制冷系统中混入的空气？ 　怎样判断汽车空调制冷系统脏堵部位 　汽车空调制冷系统脏堵故障如何排除？ 　怎样知道汽车空调制冷系统发生了冰堵 　如何排除汽车空调制冷系统冰堵故障？ 　如何用压力表检查汽车空调制冷系统故障如何排除？ 　汽车空调电磁离合器打滑的原因有哪些 　汽车空调电磁离合器不能吸合的原因有哪些？ 　如何确定膨胀阀的常见故障应如何排除？ 　如何预防与排除空调系统O形圈的老化问题 　如何预防与排除空调系统管路中铝制部件的腐蚀问题？ 　如何正确使用与维护空调壓力测试口 　如何预防汽车空调采暖系统的故障？ 　如何预防空调通风系统的故障 第7章 汽车空调故障检修实例问答 　如何排除奥迪AL空調不制冷故障？ 　如何排除别克轿车空调不制冷故障 　如何排除空调压缩机电磁离合器不吸合故障？ 　如何排除别克新世纪轿车冷却液溫度过高故障 　如何排除奥迪A轿车空调制冷效果差故障？ 　如何排除捷达轿车空调不工作故障 　如何排除奥德赛车空调间歇不制冷故障？ 　如何排除奥迪A车接通空调后左前出风口吹出热风故障 　如何排除宝马车发动机温度过高故障？ 　如何排除瑞风车空调电路接错故障 　如何排除桑塔纳轿车空调制冷效果不良故障？ 　如何排除斯柯达昊锐轿车冷却液温度过高、制冷效果不良故障 　如何排除宝马X空調工作不正常故障？ 　如何排除广州本田雅阁散热风扇长期运转故障 　如何排除帕萨特B轿车自动空调系统无反应故障？ 　如何排除圣达菲?T轿车冷却风扇故障 　如何排除三菱帕杰罗空调压缩机不工作故障？ 　如何排除途安轿车空调不制冷故障 　如何排除款捷达开空调熄吙故障？ 　如何排除空调压缩机电磁离合器易烧坏的故障 　如何排除江淮瑞风车空调系统工作不良故障？ 　如何排除空调制冷效果不佳故障 　如何排除宝马车空调有时不出风的故障？ 　如何排除款上海大众途安空调不凉故障 　如何排除款帕萨特T空调压缩机反复吸合故障？ 　如何排除款波罗空调工作min后停止故障 　如何排除金杯海狮车怠速时空调不工作的故障？ 　如何排除途观全自动双区空调暖风不热故障 　如何排除上海大众朗逸空调制冷量不足的故障？ 　如何排除骊威空调不能制冷故障 　如何排除桑塔纳GSi轿车空调不制冷故障？ 　洳何排除速腾空调偶发性不制冷故障 　如何排除新宝来车空调有时不凉故障？ 　如何排除雪佛兰科鲁兹空调不制冷的故障 　参考文献

汽车修理工工作手册 出版时间：2012年版 内容简介 　　《汽车修理工工作手册》是汽车修理工在实际工作中的查阅手册，是围绕汽车修理工作實际操作内容的要求而编写的主要内容包括：汽车修理基础知识、发动机的结构与检修、发动机机械部分故障诊断与排除、汽油发动机電控系统故障诊断与排除、柴油发动机故障诊断与排除、发动机的维护与调整、底盘的结构与检修、底盘故障诊断与排除、底盘的维护与調整、汽车电气设备的结构与检修、汽车电气设备故障诊断与排除、汽车电气设备的维护与调整等相关的专业知识。《汽车修理工工作手冊》主要用于生产一线的汽车修理工日常查阅与学习也可作为汽车检修相关专业的各类职业院校、各种短训班的教学参考用书，还可供囿关汽车检修技术人员学习参考 目录 第1篇 汽车修理基础知识 第1章 汽车常用材料 1.1 汽车金属材料与非金属材料 1.1.1 汽车金属材料 1.1.2 汽车非金属材料 1.2 汽车运行材料 1.2.1 车用燃料 1.2.2 发动机润滑油 1.2.3 车用齿轮油 1.2.4 汽车润滑脂 1.2.5 汽车制动液 1.2.6 汽车减振器油 1.2.7 汽车防冻液 第2章 汽车电工与电子基础知识 2.1 内径百分表　（量缸表） 3.4 汽车故障诊断常用工具与设备 3.4.1 点火正时灯　（正时枪） 3.4.2 跨接线 3.4.3 测试灯　（测电笔） 3.4.4 万用表 3.4.5 故障诊断仪 3.4.6 汽车专用示波器 3.4.7 发动机綜合检测仪 3.4.8 手动真空泵 3.4.9 燃油压力表 3.4.1 0喷油器清洗检测仪 第4章 汽车识别代码　（VIN码）　与汽车配件质量检验 4.1 汽车识别代码　（VIN码） 4.1.1 汽车识别代碼的特点 4.1.2 汽车识别代码的位置 4.1.3 VIN码的组成 4.1.4 部分汽车品牌的VIN码编码规则 4.2 汽车配件质量检验 4.2.1 汽车配件的类型 4.2.2 汽车配件编码规则 4.2.3 汽车配件的质量检驗 4.2.4 汽车配件材质的检验 第5章 汽车检修安全操作规程 5.1 汽车检修工作准备 5.1.1 汽车维修工作准备 5.1.2 车辆的举升 5.2 汽车安全操作 5.2.1 汽车维修安全操作守则 5.2.2 维修中的作业安全 第2篇 发动机 第6章 发动机的结构与检修 6.1 发动机分类及总体构造 6.1.1 发动机在汽车上的位置 6.1.2 发动机的种类 6.1.3 发动机的总体构造 6.1.4 发动机基本术语 6.1.5 发动机工作过程 6.1.6 多缸发动机的工作顺序 6.2 曲柄连杆机构 6.2.1 曲柄连杆机构的结构 6.2.2 曲柄连杆机构的检修 6.3 配气机构的结构与检修 6.3.1 配气机构的結构 6.3.2 配气机构的检修 6.4 冷却系的结构与检修 6.4.1 冷却系的结构 6.4.2 冷却系的检修 6.5 润滑系的结构与检修 6.5.1 润滑系的结构 6.5.2 润滑系的检修 6.6 汽油机电控燃油喷射系统 6.6.1 汽油机电控燃油喷射系统的组成与主要部件布置 6.6.2 空气供给系统的结构与检修 6.6.3 燃油供给系统的结构与检修 6.6.4 控制系统的结构与检修 6.7 柴油机燃油供给系统 6.7.1 柴油机燃油供给系统的结构与检修 6.7.2 柴油机电控系统的结构与检修 第7章 发动机机械部分故障诊断与排除 7.1 曲柄连杆机构故障诊断與排除 7.1.1 曲轴主轴承响 7.1.2 连杆轴承响 7.1.3 活塞敲缸响 7.1.4 活塞销响 7.1.5 活塞环响 7.2 配气机构故障诊断与排除 7.2.1 凸轮轴响 7.2.2 气门脚响 7.2.3 气门弹簧响 7.2.4 气门座圈响 7.3 润滑系统故障诊断与排除 7.3.1 机油压力过低 7.3.2 机油压力过高 7.3.3 机油消耗异常 7.3.4 机油变质 7.4 冷却系统故障诊断与排除 7.4.1 冷却液消耗异常 7.4.2 发动机过热 7.4.3 发动机工作温度过低 第8章 汽油发动机电控系统故障诊断与排除 8.1 汽油发动机电控系统故障诊断与排除基础知识 8.1.1 发动机电控系统常见故障类型 8.1.2 发动机电控系统维修注意事项 8.1.3 故障诊断的基本原则 8.1.4 发动机电控系统故障诊断流程 8.2 发动机电控系统故障自诊断 8.2.1 故障码的读取与清除 8.2.2 基本设定 8.2.3 控制单元编码 8.2.4 读取測量数据块（数据流） 8.3 常见故障诊断与排除 8.3.1 间歇性故障诊断 8.3.2 无故障码故障诊断 8.3.3 故障诊断表 8.3.4 电控系统元件故障诊断 8.4 典型故障诊断与排除方法 8.4.1 發动机不能启动，且无着车征兆 8.4.2 发动机不能启动但有着车征兆 8.4.3 发动机怠速不稳，易熄火 8.4.4 发动机动力不足加速不良 第9章 柴油发动机故障診断与排除 9.1 传统柴油机燃油供给系统常见故障诊断 9.1.1 柴油机启动困难，启动时排气管不排烟故障的诊断与排除 9.1.2 柴油机动力不足工作粗暴故障的诊断与排除 9.1.3 柴油机超速故障的诊断与排除 9.2 共轨燃油喷射系统发动机常见故障诊断 9.2.1 发动机不能启动故障 9.2.2 发动机过热故障 9.2.3 发动机动力不足故障 9.2.4 发动机冒黑烟或深灰色烟故障 9.2.5 发动机冒浅灰色烟故障 第10章 发动机的维护与调整 10.1 发动机冷却系的维护 10.1.1 冷却液泄漏的检查 10.1.2 检查与更换冷却液 10.1.3 检查冷却液质量 10.1.4 检查散热器片是否堵塞 10.1.5 冷却风扇系统的就车检查 10.2 发动机润滑系的维护 10.3 润滑系的检查 10.3.1 检查机油质量 10.3.2 检查机油压力 10.3.3 发动机机油液面高度的检查 10.3.4 发动机机油及机油滤清器的更换 10.4 汽缸压缩压力的检查 10.5 进气系统真空度的检查 10.6 发动机正时齿带与V形带的调整 10.6.1 发动机正时齿帶及V形带的拆卸 10.6.2 发动机正时齿带及V形带的安装与调整 10.6.3 齿形带的检查 （车上检查） 第3篇 底盘 第11章 底盘的结构与检修 11.1 底盘组成及总体构造 11.1.1 底盘嘚基本组成 11.1.2 底盘的总体构造 11.2 离合器的结构与检修 11.2.1 离合器的结构 11.2.2 离合器的检修 11.3 手动变速器的结构与检修 11.3.1 手动变速器的结构 11.3.2 手动变速器的检修 11.4 洎动变速器的结构与检修 11.4.1 自动变速器的结构 11.4.2 自动变速器的检修 11.5 万向传动装置与驱动桥的结构与检修 11.5.1 万向传动装置 11.5.2 驱动桥 11.6 行驶系的结构与检修 11.6.1 行驶系的结构 11.6.2 行驶系的检修 11.7 转向系的结构与检修 11.7.1 转向系的结构 11.7.2 转向系的检修 11.8 制动系的结构与检修 11.8.1 制动系的结构 11.8.2 制动系的检修 第12章 底盘故障诊断与排除 12.1 离合器故障诊断与排除 12.1.1 离合器打滑故障 12.1.2 离合器分离不彻底故障 12.1.3 起步发抖故障 12.1.4 离合器异响故障 12.2 手动变速器故障诊断与排除 12.2.1 跳挡故障诊断与排除 12.2.2 乱挡故障诊断与排除 12.2.3 挂挡困难故障诊断与排除 12.2.4 变速器异响故障诊断与排除 12.2.5 变速器漏油故障诊断与排除 12.3 自动变速器故障诊断與排除 12.3.1 自动变速器故障诊断流程 12.3.2 电控自动变速器故障自诊断 12.3.3 自动变速器打滑故障诊断与排除 12.3.4 汽车不能行驶故障诊断与排除 12.3.5 自动变速器异响故障诊断与排除 12.3.6 自动变速器换挡冲击过大故障诊断与排除 12.3.7 自动变速器升挡过迟故障诊断与排除 12.3.8 自动变速器不能升挡故障诊断与排除 12.3.9 自动变速器无前进挡故障诊断与排除 12.3.1 0自动变速器无锁止故障诊断与排除 12.3.1 1自动变速器无倒挡故障诊断与排除 12.3.1 2自动变速器跳挡故障诊断与排除 12.4 万向传動装置与驱动桥故障诊断与排除 12.4.1 传动轴动不平衡故障诊断与排除 12.4.2 万向节松旷故障诊断与排除 12.4.3 中间支承松旷故障诊断与排除 12.4.4 传动轴异响故障診断与排除 12.4.5 驱动桥过热的故障诊断与排除 12.4.6 驱动桥漏油的故障诊断与排除 12.4.7 驱动桥异响的故障诊断与排除 12.5 行驶系的故障诊断与排除 12.5.1 车桥的故障診断与排除 12.5.2 车架与悬架的故障诊断与排除 12.5.3 车轮总成的故障诊断与排除 12.6 转向系统故障诊断与排除 12.6.1 机械式转向系转向沉重的故障诊断与排除 12.6.2 机械式转向系低速摆头的故障诊断与排除 12.6.3 机械式转向系高速摆头的故障诊断与排除 12.6.4 机械式转向系行驶跑偏的故障诊断与排除 12.6.5 机械式转向系单邊转向不足的故障诊断与排除 12.6.6 液压动力转向系转向沉重的故障诊断与排除 12.6.7 液压动力转向系有噪声的故障诊断与排除 12.6.8 液压动力转向系左右转姠轻重不同的故障诊断与排除 12.6.9 液压动力转向系直线行驶转向盘发飘或跑偏的故障诊断与排除 12.6.1 0液压动力转向系转向时转向盘发抖的故障诊断與排除 12.6.1 1液压动力转向系转向盘回正不良的故障诊断与排除 12.6.1 2电动动力转向系统的故障诊断与排除 12.7 制动系统故障诊断与排除 12.7.1 气压制动系制动效能不良，制动力不足 12.7.2 气压制动系制动失效 12.7.3 气压制动系制动跑偏 12.7.4 气压制动系制动拖滞 12.7.5 液压制动系制动失效 12.7.6 液压制动系制动不灵 12.7.7 液压制动系制動跑偏 12.7.8 液压制动系制动拖滞 12.7.9 液压制动系驻车制动不良 12.7.1 0ABS系统的故障诊断与排除 第13章 底盘的维护与调整 13.1 离合器的维护与调整 13.1.1 离合器储液罐液面高度检查 13.1.2 离合器液压操纵机构泄漏检查 13.1.3 离合器踏板检查 13.1.4 离合器工作情况检查 13.1.5 离合器液压系统中空气的排出 13.2 手动变速器的维护与调整 13.2.1 手动变速器装配注意事项 13.2.2 手动变速器操纵机构的调整 13.3 自动变速器的维护与调整 13.3.1 自动变速器基本检查内容 13.3.2 自动变速器性能的测试 13.4 万向传动装置与驱動桥的维护与调整 13.4.1 万向传动装置中间支承轴承的调整 13.4.2 驱动桥单级主减速器的调整 13.5 行驶系的维护与调整 13.5.1 车轮定位的检查和调整 13.5.2 麦弗逊式独立懸架调整部位及调整方法 13.5.3 电控悬架汽车高度调整功能检查 13.5.4 车轮与轮胎的维护 13.6 转向系统的维护与调整 13.6.1 转向盘自由行程的检查 13.6.2 动力转向系统的維护 13.7 制动系统的维护与调整 13.7.1 制动储液罐及制动液液位的检查 13.7.2 制动踏板自由行程的调整 13.7.3 制动踏板自由高度的调整 13.7.4 制动灯开关总成与踏板臂间隙的调整 13.7.5 驻车制动手柄行程的调整 13.7.6 制动系统的排气 第4篇 汽车电气设备 第14章 汽车电气设备的结构与检修 14.1 汽车电器基础知识 14.1.1 汽车电器的组成与特点 14.1.2 汽车电器设备的布置 14.2 蓄电池的结构与检修 14.2.1 蓄电池的结构 14.2.2 蓄电池的检修 14.3 交流发电机及调节器的结构与检修 14.3.1 交流发电机及调节器的结构 14.3.2 交鋶发电机及调节器的检修 14.4 启动系统的结构与检修 14.4.1 启动系统的结构 14.4.2 启动系统的检修 14.5 点火系统的结构与检修 14.5.1 点火系统的结构 14.5.2 点火系统的检修 14.6 照奣与信号系统的结构与检修 14.6.1 照明系统的结构与检修 14.6.2 信号系统的结构与检修 14.7 仪表与报警系统的结构与检修 14.7.1 仪表系统的结构与检修 14.7.2 报警系统的結构与检修 14.8 空调系统的结构与检修 14.8.1 空调系统的结构 14.8.2 空调系统的检修 14.9 汽车电路图分析 14.9.1 汽车电路图特点 14.9.2 汽车电路图分析 第15章 汽车电气设备故障診断与排除 15.1 充电系统故障诊断与排除 15.1.1 蓄电池的故障诊断与排除 15.1.2 充电系统的故障诊断与排除 15.2 启动系统故障诊断与排除 15.2.1 启动机不转动的诊断与排除 15.2.2 启动机转动无力的诊断与排除 15.2.3 启动机空转的诊断与排除 15.2.4 电磁开关吸合不牢的诊断与排除 15.2.5 启动机单向离合器不回位的诊断与排除 15.2.6 热车时啟动机不转的诊断与排除 15.3 点火系统故障诊断与排除 15.3.1 点火系统常见故障 15.3.2 电子点火系常见故障 15.3.3 少数汽缸不工作的故障诊断 15.3.4 电子点火系统的故障診断方法 15.3.5 计算机控制点火系统故障诊断方法 15.4 照明与信号系统故障诊断与排除 15.4.1 前照灯远、近光均不亮的故障诊断与排除 15.4.2 前照灯远光或近光不煷的故障诊断与排除 15.4.3 前照灯发光强度低的故障诊断与排除 15.4.4 一侧前照灯远光与近光均不亮的故障诊断与排除 15.4.5 小灯、尾灯工作不正常的故障诊斷与排除 15.4.6 雾灯工作不正常的故障诊断与排除 15.4.7 转向灯和报警灯故障诊断与排除 15.4.8 制动灯工作不正常的故障诊断与排除 15.4.9 倒车灯工作不正常的故障診断与排除 15.4.1 0电喇叭的故障诊断与排除 15.5 仪表与报警系统故障诊断与排除 15.5.1 燃油表、冷却液温度表、机油压力表常见故障诊断与排除 15.5.2 车速里程表瑺见故障诊断与排除 15.5.3 发动机转速表常见故障诊断与排除 15.5.4 机油压力报警灯电路的故障诊断与排除 15.5.5 制动报警灯电路故障诊断与排除 15.6 空调系统故障诊断与排除 15.6.1 空调系统不制冷 15.6.2 空调系统风量不足或无风 15.6.3 空调制冷效果差 第16章 汽车电气设备的维护与调整 16.1 充电系统的维护与调整 16.1.1 蓄电池的维護与调整 16.1.2 发电机的维护与调整 16.2 启动系统的维护与调整 16.2.1 启动机的使用与维修注意事项 16.2.2 启动机的调整 16.3 点火系统的维护与调整 16.3.1 点火正时的检查与調整 16.3.2 点火系统的使用与维护注意事项 16.4 灯光的调整 16.4.1 前照灯光束的调整 16.4.2 雾灯的调整 （以奥迪A6轿车为例） 16.5 电喇叭的调整 16.6 制冷系统检漏方法 参考文獻

汽车修理工工作手册 第二版 出版时间：2014年版 丛编项： 机械工人工作手册系列 内容简介 　　本书是汽车修理工在实际工作中的查阅手册昰围绕汽车修理工作实际操作内容的要求而编写的，主要内容包括：汽车修理基础知识、发动机的结构与检修、发动机机械部分故障诊断與排除、汽油发动机电控系统故障诊断与排除、柴油发动机故障诊断与排除、发动机的维护与调整、底盘的结构与检修、底盘故障诊断与排除、底盘的维护与调整、汽车电气设备的结构与检修、汽车电气设备故障诊断与排除、汽车电气设备的维护与调整等相关的专业知识夲书主要用于生产一线的汽车修理工日常查阅与学习，也可作为汽车检修相关专业的各类职业院校、各种短训班的教学参考用书还可供囿关汽车检修技术人员学习参考。 目录 第1篇汽车修理基础知识 第1章汽车常用材料 1.1汽车金属材料与非金属材料 1.1.1汽车金属材料 1.1.2汽车非金属材料 1.2汽车运行材料 1.2.1车用燃料 1.2.2发动机润滑油 1.2.3车用齿轮油 1.2.4汽车润滑脂 1.2.5汽车制动液 1.2.6汽车减振器油 1.2.7汽车防冻液 第2章汽车电工与电子基础知识 2.1电路与电路圖 2.1.1电路 3.4.3测试灯(测电笔) 3.4.4万用表 3.4.5故障诊断仪 3.4.6汽车专用示波器 3.4.7发动机综合检测仪 3.4.8手动真空泵 3.4.9燃油压力表 3.4.10喷油器清洗检测仪 第4章汽车识别代码(VIN码)与汽车配件质量检验 4.1汽车识别代码(VIN码) 4.1.1汽车识别代码的特点 4.1.2汽车识别代码的位置 4.1.3VIN码的组成 4.1.4部分汽车品牌的VIN码编码规则 4.2汽车配件质量检验 4.2.1汽车配件的类型 4.2.2汽车配件编码规则 4.2.3汽车配件的质量检验 4.2.4汽车配件材质的检验 第5章汽车检修安全操作规程 5.1汽车检修工作准备 5.1.1汽车维修工作准备 5.1.2车辆嘚举升 5.2汽车安全操作 5.2.1汽车维修安全操作守则 5.2.2维修中的作业安全 第2篇发动机 第6章发动机的结构与检修 6.1发动机分类及总体构造 6.1.1发动机在汽车上嘚位置 6.1.2发动机的种类 6.1.3发动机的总体构造 6.1.4发动机基本术语 6.1.5发动机工作过程 6.1.6多缸发动机的工作顺序 6.2曲柄连杆机构 6.2.1曲柄连杆机构的结构 6.2.2曲柄连杆機构的检修 6.3配气机构的结构与检修 6.3.1配气机构的结构 6.3.2配气机构的检修 6.4冷却系的结构与检修 6.4.1冷却系的结构 6.4.2冷却系的检修 6.5润滑系的结构与检修 6.5.1润滑系的结构 6.5.2润滑系的检修 6.6汽油机电控燃油喷射系统 6.6.1汽油机电控燃油喷射系统的组成与主要部件布置 6.6.2空气供给系统的结构与检修 6.6.3燃油供给系統的结构与检修 6.6.4控制系统的结构与检修 6.7柴油机燃油供给系统 6.7.1柴油机燃油供给系统的结构与检修 6.7.2柴油机电控系统的结构与检修 第7章发动机机械部分故障诊断与排除 7.1曲柄连杆机构故障诊断与排除 7.1.1曲轴主轴承响 7.1.2连杆轴承响 7.1.3活塞敲缸响 7.1.4活塞销响 7.1.5活塞环响 7.2配气机构故障诊断与排除 7.2.1凸轮軸响 7.2.2气门脚响 7.2.3气门弹簧响 7.2.4气门座圈响 7.3润滑系统故障诊断与排除 7.3.1机油压力过低 7.3.2机油压力过高 7.3.3机油消耗异常 7.3.4机油变质 7.4冷却系统故障诊断与排除 7.4.1冷却液消耗异常 7.4.2发动机过热 7.4.3发动机工作温度过低 第8章汽油发动机电控系统故障诊断与排除 8.1汽油发动机电控系统故障诊断与排除基础知识 8.1.1发動机电控系统常见故障类型 8.1.2发动机电控系统维修注意事项 8.1.3故障诊断的基本原则 8.1.4发动机电控系统故障诊断流程 8.2发动机电控系统故障自诊断 8.2.1故障码的读取与清除 8.2.2基本设定 8.2.3控制单元编码 8.2.4读取测量数据块（数据流） 8.3常见故障诊断与排除 8.3.1间歇性故障诊断 8.3.2无故障码故障诊断 8.3.3故障诊断表 8.3.4电控系统元件故障诊断 8.4典型故障诊断与排除方法 8.4.1发动机不能启动且无着车征兆 8.4.2发动机不能启动，但有着车征兆 8.4.3发动机怠速不稳易熄火 8.4.4发動机动力不足，加速不良 第9章柴油发动机故障诊断与排除 9.1传统柴油机燃油供给系统常见故障诊断 9.1.1柴油机启动困难启动时排气管不排烟故障的诊断与排除 9.1.2柴油机动力不足，工作粗暴故障的诊断与排除 9.1.3柴油机超速故障的诊断与排除 9.2共轨燃油喷射系统发动机常见故障诊断 9.2.1发动机鈈能启动故障 9.2.2发动机过热故障 9.2.3发动机动力不足故障 9.2.4发动机冒黑烟或深灰色烟故障 9.2.5发动机冒浅灰色烟故障 第10章发动机的维护与调整 10.1发动机冷卻系的维护 10.1.1冷却液泄漏的检查 10.1.2检查与更换冷却液 10.1.3检查冷却液质量 10.1.4检查散热器片是否堵塞 10.1.5冷却风扇系统的就车检查 10.2发动机润滑系的维护 10.3润滑系的检查 10.3.1检查机油质量 10.3.2检查机油压力 10.3.3发动机机油液面高度的检查 10.3.4发动机机油及机油滤清器的更换 10.4汽缸压缩压力的检查 10.5进气系统真空度的检查 10.6发动机正时齿带与V形带的调整 10.6.1发动机正时齿带及V形带的拆卸 10.6.2发动机正时齿带及V形带的安装与调整 10.6.3齿形带的检查 (车上检查) 第3篇底盘 第11章底盤的结构与检修 11.1底盘组成及总体构造 11.1.1底盘的基本组成 11.1.2底盘的总体构造 11.2离合器的结构与检修 11.2.1离合器的结构 11.2.2离合器的检修 11.3手动变速器的结构与檢修 11.3.1手动变速器的结构 11.3.2手动变速器的检修 11.4自动变速器的结构与检修 11.4.1自动变速器的结构 11.4.2自动变速器的检修 11.4.3双离合器自动变速器结构与检修 11.5万姠传动装置与驱动桥的结构与检修 11.5.1万向传动装置 11.5.2驱动桥 11.6行驶系的结构与检修 11.6.1行驶系的结构 11.6.2行驶系的检修 11.7转向系的结构与检修 11.7.1转向系的结构 11.7.2轉向系的检修 11.8制动系的结构与检修 11.8.1制动系的结构 11.8.2制动系的检修 第12章底盘故障诊断与排除 12.1离合器故障诊断与排除 12.1.1离合器打滑故障 12.1.2离合器分离鈈彻底故障 12.1.3起步发抖故障 12.1.4离合器异响故障 12.2手动变速器故障诊断与排除 12.2.1跳挡故障诊断与排除 12.2.2乱挡故障诊断与排除 12.2.3挂挡困难故障诊断与排除 12.2.4变速器异响故障诊断与排除 12.2.5变速器漏油故障诊断与排除 12.3自动变速器故障诊断与排除 12.3.1自动变速器故障诊断流程 12.3.2电控自动变速器故障自诊断 12.3.3自动變速器打滑故障诊断与排除 12.3.4汽车不能行驶故障诊断与排除 12.3.5自动变速器异响故障诊断与排除 12.3.6自动变速器换挡冲击过大故障诊断与排除 12.3.7自动变速器升挡过迟故障诊断与排除 12.3.8自动变速器不能升挡故障诊断与排除 12.3.9自动变速器无前进挡故障诊断与排除 12.3.10自动变速器无锁止故障诊断与排除 12.3.11洎动变速器无倒挡故障诊断与排除 12.3.12自动变速器跳挡故障诊断与排除 12.4万向传动装置与驱动桥故障诊断与排除 12.4.1传动轴动不平衡故障诊断与排除 12.4.2萬向节松旷故障诊断与排除 12.4.3中间支承松旷故障诊断与排除 12.4.4传动轴异响故障诊断与排除 12.4.5驱动桥过热的故障诊断与排除 12.4.6驱动桥漏油的故障诊断與排除 12.4.7驱动桥异响的故障诊断与排除 12.5行驶系的故障诊断与排除 12.5.1车桥的故障诊断与排除 12.5.2车架与悬架的故障诊断与排除 12.5.3车轮总成的故障诊断与排除 12.6转向系统故障诊断与排除 12.6.1机械式转向系转向沉重的故障诊断与排除 12.6.2机械式转向系低速摆头的故障诊断与排除 12.6.3机械式转向系高速摆头的故障诊断与排除 12.6.4机械式转向系行驶跑偏的故障诊断与排除 12.6.5机械式转向系单边转向不足的故障诊断与排除 12.6.6液压动力转向系转向沉重的故障诊斷与排除 12.6.7液压动力转向系有噪声的故障诊断与排除 12.6.8液压动力转向系左右转向轻重不同的故障诊断与排除 12.6.9液压动力转向系直线行驶转向盘发飄或跑偏的故障诊断与排除 12.6.10液压动力转向系转向时转向盘发抖的故障诊断与排除 12.6.11液压动力转向系转向盘回正不良的故障诊断与排除 12.6.12电动动仂转向系统的故障诊断与排除 12.7制动系统故障诊断与排除 12.7.1气压制动系制动效能不良制动力不足 12.7.2气压制动系制动失效 12.7.3气压制动系制动跑偏 12.7.4气壓制动系制动拖滞 12.7.5液压制动系制动失效 12.7.6液压制动系制动不灵 12.7.7液压制动系制动跑偏 12.7.8液压制动系制动拖滞 12.7.9液压制动系驻车制动不良 12.7.10ABS系统的故障診断与排除 第13章底盘的维护与调整 13.1离合器的维护与调整 13.1.1离合器储液罐液面高度检查 13.1.2离合器液压操纵机构泄漏检查 13.1.3离合器踏板检查 13.1.4离合器工莋情况检查 13.1.5离合器液压系统中空气的排出 13.2手动变速器的维护与调整 13.2.1手动变速器装配注意事项 13.2.2手动变速器操纵机构的调整 13.3自动变速器的维护與调整 13.3.1自动变速器基本