双色地膜模软胶料杆不脱落怎么办

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-01-16 21:19 标签： 东风小康c37助力泵

2．在软胶的封胶位留多0．07～0．13作為预压

3．硬胶要有钢料作为支持特别是有软胶的背面，避空间隙不可大于0．3S

4．底件与包胶料的软化

要至少相差20，否则底胶件会被融化

5．若包TPE其排气深度为0．01MM

7． TPE料，其浇口不宜潜顶针可改用直顶，入胶做在直顶上最好用方形，直顶与孔的配合要光滑间隙在0．02MM以内，否则易产生胶粉

8．流道不宜打光，留纹可助出模前模要晒纹，否则会粘前模

9． TPE缩水率会改变皮纹的深度。

    ⑴前模烧焊⑵底件前模加胶。⑶底件后模加胶 ⑷包胶模后模烧焊

　　前模加弹出镶件镶件顶部加弹弓胶，弹弓胶尺寸要小于镶件最大外围尺寸.

成型产品一般包括主体（硬胶）部和外包（软胶）部分，在模具制造时先制造硬胶主体，主体硬胶模具设计按正常设计程序外包（软胶）模具设計要以硬胶成品作为参照，不用再放缩水后模部分，本上同硬胶主体一致前模不同的是有包胶形状，在生产时先生产出硬胶主体然後把硬胶主体放入外包模具内，进外包软胶注塑生产.

     2．“包胶”特点 1）主体硬胶部分模具设计时计算缩水 2）“包胶”通常有独立的两套模具 3）软包模具后模部分同主体硬胶一至有少量避空位，而胶部位要用主体硬胶讨胶不可有虚位要注意的是TPU材料本身的特性是比较容易粘模的，产品如果可以做沙面尽量做沙面这样容易脱模！TPU的流动性比较慢，冷却周期也会比较长只要在生产工艺上注意一些，也不会囿

    双色地膜模标准做法是软胶硬胶都要放缩水两套模具公模部分完全一样，母模两个模仁不一样两套模具装在一台

上注塑（两套模的高度必须一致），第一射硬胶打好后（小

点进胶）模具旋转180度，做第二射软胶然后顶出产品，这才叫双色地膜模 .

    硬胶先放缩水啤产品后放第二模腔啤软胶，放硬胶的模芯（软胶都不放缩水).注塑成型后硬胶会起到限制软胶的变形的作用。你可以等T1后再进行尺寸补偿.

（㈣）包胶常用硬胶及软胶材料

材料）、PC及其改性材料、PE、POM、PP等等.

    免责申明：以上内容（一）、（二）、（三）条转自网络非笔者亲身经曆讲述,文中述及的经验和方法酌情参考.

现在的有些客户要求高了,二次包膠的效率也低,同时对两种材料的冷却也得有经验,要不然对有些配合件,包胶了得到的产品尺寸变化
所以双色地膜的产品现在感觉多了,外观上囿了它可以变得花花绿绿,小日本喜欢.
下面贴几个双色地膜模的产品结构,

这里有一点:PP+三脱品的结合力相当OK,不用担心硬胶PP的结合性,当然在两个膠结合面,硬胶模具一定要光.
软胶缩水通常都会比较大,所以厚度均匀,不能太厚,要不然冷却了就不饱满,要是用机台的大压力来保证,模具就容易赱披锋.

对2,3.4在硬胶的大轮廓上行成倒扣;

至于双色地膜模具体的设计,期待模具大佬们.

以上都是工作中的一些实例,

相信坛里的很多都已经接触到過了,那就灌水,嘿嘿,让不同行的家伙也瞧一瞧也了解一下


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用于二次注塑或双色地膜注塑的 这类的软胶材料应该还囿TPV和TPU至于楼主说的santophen（三都平）应该是一家国际知名的塑胶原料生产厂家吧！（如果我没记错的话），它生产的TPE比较专业

当然,双色地膜硬膠,比如PP+PP,也是一种情况,内容结构都差不多的,硬胶缩水方面还容易控制一些

双色地膜模具的软胶太薄了卡扣点位贴合太差

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  1. 你需要找粘接度强度根号的TPE,成本就高了

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