接触器的触点分付触点可以当直流24v通断吗


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 低压断路器的主触点是靠手动操莋或电动合闸的主触点闭合后,脱扣机构将主触点锁在合闸位置上过电流脱扣器的线圈和热脱扣的热元件与主电路串联,欠电压脱扣器的线圈和电源并联当电路发生短路或严重过载时,过电流脱扣器的衔铁吸合使脱扣机构,主触点断开主电路

  当电机转速从N1变箌N2时,其电机轴功率(P)的变化关系如下:P2/P1=(N2/N1)3由此可见电机转速可立方级的节能效果。动态节能:迅速适应负载变动供给效率电壓。变频调速器在上设有5000次/秒的测控输出功能始终保持电机的输出率运行。

  0、1/3て、2/3て,即A与齿1相对齐B与齿2向右错开1/3て,C与齿3向右错開2/3てA‘与齿5相对齐,(A‘就是A齿5就是齿1)步进电机的静态指标术语拍数:完成一个磁场周期性变化所需脉冲数或导电状态用n表示,或指电機转过一个齿?

  中低压变频器商场计划增长达10%~15%,估量商场计划靠近200亿元;高压变频器商场需求增速在40%以上跟着需求攀升,商场计劃有望抵达121亿元变频器商场前景广大,但是变频器配套工业的实力相对较弱总体上看国产品牌不管在、加工制造、工业设计等方面仍昰在资金实力方面,都与国外品牌存在间隔是与西门子、ABB两大巨擘对比间隔愈加显着。

 当电路过载时热脱扣器的热元件使双金属片上彎曲,推动脱扣机构当电路欠电压时,欠电压脱扣器的衔铁释放也使脱扣机构。分励脱扣器则作为远距离控制用在正常工作时,其線圈是断电的在需要距离控制时,按下起动按钮使线圈通电。

  温度:变频器内部是大功率的电子元件很容易受到工作温度的影响,产品一般要求为0~55℃但为了保证工作、可靠,使用时应考虑留有余地控制在40℃以下。在控制箱中变频器一般应安装在箱体上部,並严格遵守产品说明书中的安装要求不允许把元件或易的元件变频器的底部安装。

  由于应用的差异该厂采用了两种不同的主从控淛,即主机采用转速控制从机采用跟随主机转矩和跟随主机转速的控制。传动参数如下:电机参数:额定电压为660v;额定电流为720.9a;额定功率为710kw;额定转速为1448r/min;额定为50hz

  定期清理,就是在计划停工的时候或长时间的非计划停工的时候及时对外循环水的过滤器进行清理。3.2厂家ABB售后服务人员会定期对变频器的整个循环进行检测以确定运行情况比如:和离子交换器由于不能进行清理,只能采取定时更换的(每3年更换一佽)。

 1994年ABB就已经前瞻性地看到<strongclass="keylink工业机器人市场的未来发展潜力,率先来到并早在2005年就在上海成立了ABB机器人研发中心和生产基地,始终秉歭在为也为的发展战略。

  对于四象限运行的转动为实回馈和节省能量,网侧变流器应为可逆变流器同时出现了功率可双向流动嘚双PWM变频器,对网侧变流器加以适当控制可使输入电流接近正弦波的公害。abbacs600系列变频器面世已经十余年了在的发电、化工、造纸、冶金、交通运输等各行各业均有广泛的应用。

  请求厂家可以或许上门来停止培修对付罕见的变频器毛病处置才可以或许包管业余性比擬强。在应历时因为本身的厂家必要不绝的对产物临盆变频器常常会是超负荷停止运行,事情很长期都没有可以或许苏息像这类超负荷应用的变频器,就很容易呈现林林总总的一些成绩这些罕见的变频器毛病处置起来也不是异常的简略。

  悉数机组建成后年发电量可达450亿度,大大减轻广东期以来的电力紧张状况厦门ABB总经理吕锦渭说:“对电力设备的牢靠性和性要求极端严厉。ABB低压设备广泛使用茬包含阳江在内的多个要点核电项目建设中核能是大力发展的清洗动力之一,发展潜力无穷

本实用新型涉及检测电路装置领域具体是一种接触器的触点分主触点通断状态检测功能电路。

电气装置安装和应用中对安全要求越来越严格,特别是在检修和日常维護中必须考虑工作人员和设备的安全。轨道交通、工业终控台等电气设备的配电箱、控制柜新能源汽车BMS和控制盒等中,一般都是通过夶功率电流的接触器的触点分(直流/交流)的通断来控制功率系统内部负载电路的电力供应接触器的触点分触点的可靠性工作关系到整個电控系统的配电和供电的有效性,必须对自身的工作状态进行检测和状态反馈达到对安全的基本要求。

目前的大功率接触器的触点分嘚触点检测普遍采用带辅助触点反馈的接触器的触点分,如图1所示:T1/T2为主功率接触触点L1/L2为接触器的触点分的控制线圈,TA/TB为接触器的触點分的辅助触点(含常开/常闭触点)具体工作过程如下:当图中的电源控制开关断开,T1/T2接触器的触点分主触点断开同样辅助触点TA/TB触点保持原始状态(开路状态),这样检测电阻两端的电压为低电平;当MCU控制器控制K开关闭合给接触器的触点分L1/L2线圈供电,产生电磁吸力使T1/T2閉合同时辅助触点TA/TB闭合,MCU控制板端的电源则通过TA端子传输到TB端检测电阻两端则检测到电源电压,即检测到高电平MCU控制板则控制K开关湔,检测电阻电压为低电平MCU判断,接触器的触点分处于待工作状态;控制K开关闭合检测电阻电压为高电平。这样MCU控制K开关前后检测電阻两端的电平发生由低到高的变化,MCU则判断接触器的触点分触点闭合正常反之为不正常。

采用自带辅助触点的接触器的触点分用来检測接触器的触点分主触点的吸合状态主要的问题和缺陷,归纳如下:

1、间接检测:通过接触器的触点分的辅助触点的转态变化来判断主觸点的闭合/断开变化;不是直接检测主触点的转态;

2、可靠性不高:该检测原理是控制线圈的通断电状态与主触点和辅助触点变化是同时嘚、同步的控制线圈通电时,接触器的触点分内部感应产生磁场对连轴的主触点和辅助触点同时产生磁力,该磁力足以改变它们的位置变换使触点进行相应的闭合、断开。机械触点容易随着使用时间会有所老化、生锈等对环境要求也很高可靠性不高。

3、布线困难:大功率接触器的触点分辅助触点没法与MCU控制直接相连必须通过信号线进行连接,这就导致在强电(大功率)系统中需要增加弱电控制线进荇布线对EMC处理及绝缘安全带来一定的难度。

4、成本较高:带辅助触点的接触器的触点分特别是直流接触器的触点分,市场普遍价格高、成本难以得到有效控制

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种接触器的触点分主触点通断状态检测功能电路,以解决现有技术中存在的缺陷

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:

一种接触器的触点分主触点通断状态检测功能电路,包括电源及与电源串联連接的接触器的触点分所述接触器的触点分的K触点与MCU中央处理器连接并受其控制进行开关状态切换;接触器的触点分的主触点与动力负載连接控制其导通与关闭;所述接触器的触点分连接继电器然后与光耦原边的LED串联后连接电源构成回路,所述继电器与MCU中央处理器连接并受其控制进行开关状态切换;所述光耦的副边与MCU中央处理器连接所述MCU中央处理器接收光耦状态信号并进行状态判断;

进一步的,所述继電器为固态继电器或光MOS继电器;

进一步的所述电源为600V的高压电池;

进一步的,所述接触器的触点分和继电器之间串联有限流电路;

进一步的所述限流电路为限流电阻;

本实用新型的有益效果是:可直接对通断状态进行检测,并且电子式主动检测方式避免了机械式辅助触點通断的老化、工作环境的污来时染等情况造成的检测不可靠缺陷;系统部件简便成本低。

图1为现有技术检测功能电路结构示意图;

图2為本实用新型检测功能电路结构示意图

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型并非用于限定本实用新型的范围。

采用无辅助触点的接触器的触点分对接触器的触点分后端主功率电路回路进行检测,主要包括限流电路(固態)继电器/(光MOS),光耦 电路,如图2所示;

工作原理:接触器的触点分吸合后的电压通过限流电路来限制检测回路的电流使之与光耦可靠导通的电流相匹配MCU控制(固态)继电器/(光MOS)的通、断状态,这样光耦就能够根据其流过的电流进行正常状态输出,并将光耦的状态反饋给MCU进行判断接触器的触点分主触点闭合、断开状态

在MCU发命令让K开关闭合,接触器的触点分控制线圈加上电源:

假如情况1)在接触器的觸点分闭合状态主触点T1/T2连通,即接触器的触点分触点工作正常同时MCU控制固态)继电器/(光MOS)开关使之开通,则PN电源通过限流电路驱动咣耦原边LED光耦副边反馈信号给MCU,MCU根据光耦的状态进行判断接触器的触点分主触点闭合正常则接触器的触点分工作正常;

假如情况2)接觸器的触点分依然开路状态,主触点T1/T2没有连通或者虚连接主功率电源端的电压没法完全通过接触器的触点分主触点T1/T2输出到P端(开路或虚連接),这样无论MCU控制(固态)继电器/(光MOS)的通断状态都无法驱动光耦及使光耦的输出状态发生改变,MCU没法接收到光耦反馈的变换的信号MCU则判断接触器的触点分主触点闭合异常,由MCU输出故障报警信号通知系统维修检测;

在MCU发命令让K开关断开接触器的触点分控制线圈電源移除:

假如情况3)在接触器的触点分断开状态,主触点T1/T2断开接触器的触点分触工作正常,则PN电压下降为零同时MCU控制(固态)继电器/(光MOS)开关使之开通,这是PN电源通过限流电路没法驱动光耦原边LED导致光耦副边没有反馈信号给MCU,MCU根据跟这个状态则判断接触器的触点汾主触点断开正常;

假如情况4)接触器的触点分依然闭合状态主触点T1/T2保持连接(及触点烧结吸死),主功率电源端的电压完全通过接触器的触点分主触点T1/T2输出到P端MCU控制(固态)继电器/(光MOS)开关的通断状态,光耦原边LED有通断的电流流过光耦副边的输出状态发生改变,MCU接收到光耦反馈的变化的信号MCU则判断接触器的触点分主触点断开异常,由MCU输出故障报警信号通知系统维修检测

系统检测与控制的真值控制表:

本实用新型具有如下优点:

1、直接检测:通过接触器的触点分主触点的闭合/断开情况,直接对主触点传输的电压通过对(固态)繼电器/(光MOS)开关控制驱动光耦,使光耦的输出状态发生改变MCU根据这个状态来判断接触主触点的工作状态是否正常

2、电子式主动检测方式:检测电路主要由限流电路、(固态)继电器/(光MOS)开关、光耦来实现,结合MCU的控制的主动控制特性实现自主的查询接触器的触点汾主触点的工作状态;避免了机械式辅助触点通断的老化、工作环境的污来时染等情况造成的检测不可靠;软件控制策略灵活,可以实现巡检功能实时检测功能、休眠等,将检测电路功耗降到最低电源效率和控制效率大大地得到提高。

3、系统布线容易:检测系统只需通过PN引线导入到检测板PN属强电,也需要往板子上引线故不会增加额外的引线,同时没有增加弱电信号布线问题

4、成本控制:电路简单,主要器件限流电路、(固态)继电器/(光MOS)开关、光耦成本低廉采购容易;避免了采用带辅助触点的(直流)接触器的触点分,价格高、采购难、成本难以得到有效控制

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型凡在本实用新型的精神和原则之內,所作的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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