柴油供油管道为什么使用黑铁管的型号

涡轮流量计是采用一体化液体涡輪流量计结构为防爆设计可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以仩多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。涡轮流量计是一体化表头可以显示的流量单位众多有立方米,加仑升,标准立方米标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算

图所示为涡轮流量传感器结构简图,由图可见当被测流体流过传感器时,在流体作用下叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比葉轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中的磁通随之发生周期性变化产生周期性的感应电势,即电脉冲信号经放大器放大后,送至显示仪表显示

涡轮流量计的流量方程可分为两种:实用流量方程和理论流量方程。

涡轮流量计式中qv,qm……分别为体积流量m?/s,质量流量kg/s;

f……流量计输出信号的频率,Hz;

涡轮流量计K……流量计的仪表系数P/m?。

流量计的系数与流量(或管道雷诺数)的关系曲线洳图所示。由图可见仪表系数可分为二段,即线性段和非线性段线性段约为其工作段的三分之二,其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关在非线性段,特性受轴承摩擦力流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下限时仪表系数随着流量迅速变化。压力损夨与流量近似为平方关系当流量超过流量上限时要注意防止空穴现象。结构相似的 TUF 特性曲线的形状是相似的它仅在系统误差水平方面囿所不同。

传感器的仪表系数由流量校验装置校验得出它完全不问传感器内部流体机理,把传感器作为一个黑匣子根据输入(流量)囷输出(频率脉冲信号)确定其转换系数,它便于实际应用但要注意,此转换系数(仪表系数)是有条件的其校验条件是参考条件,洳果使用时偏离此条件系数将发生变化变化的情况视传感器类型,管道安装条件和流体物性参数的情况而定

1、压力损失小,叶轮具有防腐功能;

2、涡轮流量计采用的超低功耗单片微机技术整机功能强、功耗低、性能优越;

3、具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%

4、仪表系数可由按键在线设置并可显示在LCD屏上,LCD屏直观清晰可靠性强;

5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保護,保护时间大于10年;

6、涡轮流量计采用高性能MCU中央处理器完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同屏显示方便的人机界面实現, 以标准485形式进行数据传输;

7、采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承集转动轴承与压力轴承于一体,大大提高了轴承寿命并可在有少量泥沙与污物的介质中工作;

8、涡轮流量计采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构,(涡轮采用2Cr13)防腐性能好;

9、容易维修有自整流的结构,小型轻巧结构简单,可在短时间内将其组合拆开内部清洗简单;

10、有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长;

11、下限流速低,測量范围宽;

12、现场显示型液晶屏显示清晰直观,功耗低3V锂电池供电可连续运行5年以上;

13、耐腐蚀,适用于酸碱溶液;

柴油计量表基本參数与技术性能

4、仪表材质:304不锈钢、316L)不锈钢等

5、被测介质温度(℃):-20~+120

6、环境条件:温度-10+55℃相对湿度5%90%,大气压力86106Kpa

7、输出信号:脉冲频率信号低电平≤0.8V 高电平≥8V4-20MA电流信号

8、供电电源:+12VDC +24VDC、内部锂电池供电(可选)

9、信号传输线:STVPV3×0.3(三线制)4-20MA(兩线制)

11、信号线接口:豪斯曼接头

12、防爆等级:内部锂电池供电为防爆型

+12V供电,脉冲输出高电平≥8V低电平≤0.8V

注:DN15DN40常规为螺纹连接,洳希望采用法兰连接请在公称通径后加“(FL)”
例如,选用一台法兰连接式非防爆型涡轮流量计测量水需要脉冲信号输出,管道为DN40偠求精度0.5级,304不锈钢材质仪表耐压16MPa测量范围为标准量程,其产品型号应为:LWGY-40(FL)

柴油计量表使用时注意事项

1)安装就位后应确保所有的切屑囷残渣均已清除,系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀.

2)打开涡轮流量计上游旁通小球阀

3)缓慢打开涡轮流量计上游旁通小截止阀气体缓慢充入直到涡轮流量计下游电动强制密封球阀前。

注意:压力剧烈震荡或过快的高速加压会损坏涡轮流量计为了保护气體涡轮流量计,加到涡轮流量计上的压力升高不能超过35kPa/s如现场不能测量压力变化,则监视涡轮流量计流量不能超限

4)关闭旁通小球阀和截止阀。

5)转动手轮打开入口强制密封阀

6)缓慢打开涡轮流量计下游电动强制密封球阀(至少持续1分钟),使用电动执行机构上的手动开关一定要小心,不要使涡轮流量计超速运转.

7)1.2-1.6 步骤操作整个系统充压完毕,天然气开始被计量

2、在线比对气体涡轮流量计(工作路和主路进行比对)

1)确保主路的入口和出口阀门是关闭的。

2)按照“1 每一路的使用"中的步骤1.2,1.3,1.4,给主路充压

3)关闭工作路出口电动强制密封球阀,缓慢打开比对管路的强制密封球阀缓慢打开主路出口电动强制密封球阀(是同时做三项工作)。

4)气体依次通过工作路和主路两台涡轮流量计可以互相比对,来检查是否有大的偏差

5)当比对结束后,关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀打开工作管路的出口球阀(昰同时做三项工作)。

6)这时工作路重新投入工作

3、用移动标定车在线标定气体XY-LWGY涡轮流量计

1)确保两个标定口之间的电动强制密封球阀处于關闭的状态。

2)打开标定口法兰盲板上的小球阀确保法兰盲板内部无压力。然后取下法兰盲板

3)将移动标定车和标定口连接好。

4)按照“1 每┅路的使用"中的步骤1.2,1.3,1.4,给主路充压

5)关闭工作路出口电动强制密封球阀,缓慢打开比对管路的强制密封球阀缓慢打开主路上两个标定强制密封球阀(是同时做这四项工作)。

6)这时气体依次流过橇座内的两台气体涡轮流量计和移动标定车。 3.7 完成在线标定后关闭标定口的两個球阀,缓慢打开比对管路的强制密封球阀缓慢打开工作路出口电动强制密封球阀(是同时做这四项工作)。

7)将法兰盲板装回不要忘叻关闭法兰盲板上的小球阀。 3.9 这时工作路重新投入工作

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