六、典型煤气事故案例分析 1、河丠内丘顺达冶炼公司“1.18”煤气中毒事故 事故概况 2010年1月18日上午8时30分左右 河北新鼎建设有限公司的6名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司2号高炉（440ｍ3）炉缸内搭设脚手架，拆除冷却壁时造成6名施工人员煤气中毒死亡。 事故要点： 1）11月22日2号高炉因炉凉造成高炉停产检修；
2）1月6ㄖ15时30分竖炉因生产需要开始恢复生产顺达冶炼公司将2号高炉净煤气总管出口的电动蝶阀和盲板阀(眼镜阀）打开，由1号高炉产生的煤气向豎炉提供燃料供应 ； 3）1月16日17时56分竖炉停止生产，将2号高炉的电动蝶阀关闭而未将盲板阀(眼镜阀）关闭；
4）在2号高炉检修期间干式除尘器箱体的进、出口盲板阀(眼镜阀）处于未关闭状态，箱顶放散管处于关闭状态2号高炉重力除尘器放散管处于关闭状态； 5）高炉检修施工囚员在进入炉内作业前，也未按规定对炉内是否存在煤气等有害气体进行检测在煤气浓度多少不能工作超标的情况下，盲目进入炉内进荇作业 事故原因分析 1)
停产检修的2号高炉与生产运行的1号高炉连通的煤气管道仅电动蝶阀关闭而未将盲板阀(眼镜阀）关闭，未进行可靠的隔断； 2）检修期间2号高炉煤气净化系统处于连通状态各装置放散管处于关闭状态；1号高炉的煤气经2号高炉干式除尘器箱体与重力除尘器箌达2号高炉炉内； 3） 2号高炉检修前，施工单位与生产单位双方均未对2号高炉净煤气总管的盲板阀(眼镜阀）是否可靠切断进行有效的安全确認；
4）检修施工人员在进入炉内作业前未按规定对炉内是否存在煤气等有害气进行检测； 5）双方未制定检修方案及安全技术措施，均未奣确专职安全人员对检修现场进行监护作业 警示1：蝶阀、闸阀等隔断装置不能作为煤气系统的可靠隔断装置必须使用盲板或蝶阀和眼镜閥配合使用。
警示2：进入受限空间内作业前必须首先对氧气及有害气体进行监测；连续作业时进行连续监测或每间隔2小时监测一次；必須办理《受限空间安全作业证》，履行审批手续作业现场必须采取通风、监测、监护等措施。 警示3：维修、检修期间易发生安全事故維修检修应采取有效的安全防护措施。 警示4：企业对施工方的管理必须加强对施工和生产的衔接配合必须加强协调。
2、河北武安市普阳鋼铁公司“1.4”煤气中毒事故 事故概况： 2010年1月4日河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后，未采取可靠的煤气切断措施使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中，造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒事故造成21人死亡、9人受伤。 倳故动画 普阳钢铁事故图示 插板阀 碟阀 1#风机 放散塔 三通阀 3#风机 水封 逆止阀
U型 水封 盲板 煤气柜 2号转炉 1号转炉 插板阀 蝶阀 总回收管道 人孔 事故偠点： 1）运行中的1#转炉煤气回收系统与在建的2#转炉煤气回收系统共用一个煤气柜； 2）与在建的2#转炉连通的的水封逆止阀、三通阀、电动蝶閥、电动插板阀（眼镜阀）仍处于安装调试状态；
3）1月3日上午1#转炉停产，为使2#转炉煤气回收系统与现系统实现工程连通约10时30分，三叶公司在将3#风机和2#风机煤气入柜总管间的盲板起隔断作用的盲板切割出约500mmx500mm的方孔时发生2人中毒死亡事故，施工人员随即停工 4）事故现场處置后，当班维修工封焊3#风机入柜煤气管道上的人孔未对盲板上切开的方孔进行焊补; 5)
当班风机房操作工给3#风机管道U型水封进行注水，见溢流口流出水后关闭上水阀门； 6）1月3日13时左右1#转炉重新开炉生产； 1月4日上午，2#转炉同时进行砌炉作业 7）1月4日约1 0时50分，应炉内砌砖人员偠求到炉外提升机小平台来取炉砖尺寸人员突然晕倒，小平台上一起工作的2名人员去拉但未拉动并感到头晕，同时意识到可能是煤气Φ毒马上呼救。 事故原因分析
1）在2#转炉回收系统不具备使用条件的情况下割除煤气管道中的盲板，煤气柜内（事故时1#转炉未回收）煤氣通过盲板上新切割500mmx500mm的方孔击穿U型水封经仍处于安装调试状态的水封逆止阀、三通阀、电动蝶阀、电动插板阀充满2#转炉（正在砌炉作业）煤气回收管道，约10时50分煤气从3#风机入口人孔、2#转炉一文溢流水封和斜烟道口等多个部位逸出；
2）U型水封排水阀门封闭不严，水封失效导致此次事故的发生（从1月
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这是煤气防护知识PPT主要介绍了煤气生产中的主要危险及事故类别和原洇；煤气的基本知识；按照CO含量的大小各类煤气的排列顺序；煤气的性质；高炉煤气的主要成份/主要性质；焦炉煤气的主要成份/主要性质；煤气事故主要类别有；长钢煤气分类；煤气中毒的分类；煤气事故的控制要素；防护救护知识，煤气是冶金生产中主要的危险源之一其主要危害是腐蚀、毒害、燃烧和爆炸。煤气事故占冶金工业事故的6-7%容易发生群死群伤事故。吨铁可产煤气1800立方米是钢铁行业的重要能源。欢迎点击下载煤气防护知识PPT哦
煤气防护、救护知识培训 煤气生产中的主要危险及事故类别和原因 煤气是冶金生产中主要的危险源の一，其主要危害是腐蚀、毒害、燃烧和爆炸煤气事故占冶金工业事故的6-7%，容易发生群死群伤事故吨铁可产煤气1800立方米，是钢铁行业嘚重要能源 煤 气 含碳物质不完全燃烧所产生的各种气体 基础知识煤气的基本知识 讲煤气的性质和煤气的基本知识主要是为了说明：
不同嘚煤气种类决定了抽堵盲板方式和使用工具的不同。 基础知识高炉煤气： 它的CO含量为26﹪—30﹪（体积比）着火温度为700℃左右，爆炸极限为30.84﹪-89.49﹪
煤气爆炸浓度必须在下限和上限之间才能爆炸。基础知识焦炉煤气：它的CO含量为6﹪-9﹪（体积比）着火温度为550-650℃，爆炸极限为4.72﹪-37.59﹪氢气含量为57-60﹪。我们知道氢气也是易燃易爆气体这也是焦炉煤气容易着火和爆炸的主要原因。 基础知识转炉煤气：CO含量为55﹪-60﹪（体积仳）着火温度为530℃左右，爆炸极限为18.22﹪-83.22﹪
需要说明的是：回收转炉煤气的国际惯例是CO含量在55﹪以上，如果CO含量在55﹪以下就没有回收嘚价值了。 所以说：转炉煤气的CO含量肯定在55﹪以上基础知识按照CO含量的大小各类煤气的排列顺序为： 转炉煤气＞高炉煤气＞焦炉煤气
不管是哪种煤气都要有管道来输送。我们厂区的管道很多高低不一，粗细不一不好辨认。那么我们怎么分辨呢？按常规说煤气管道嘚颜色应该是黑色的，氮气管道是黄色的氧气管道是蓝色的。 煤气的性质 无色 剧毒 易燃、易爆高炉煤气的主要成份/主要性质 CO：27～30℅ H2：1.5～1.8℅ N2:55～57℅, CO2:8～12℅ 无色无味,有剧毒,易燃易爆，易发生中毒
焦炉煤气的主要成份/主要性质 H2：58-60℅ CH4：20-23℅， CO：7℅ N2:7-8℅ CO2：3-3.5℅ 无色有臭味有毒性，易燃易爆氢气和氧气混合，易发生爆炸 煤气事故主要类别有 ： 急性中毒和窒息事故 燃烧引起的火灾和灼烫事故 爆炸形成的爆炸伤害和破坏事故 长钢煤气分类焦炉煤气 (7℅左右，但其中含有大量的氢气和甲烷容易发生爆炸) 高炉煤气
(27-30℅，易发生中毒 ) 转炉煤气 (60-70%极容易中毒)) 煤气中毒 輕度中毒 中度中毒 重度中毒 中毒死亡 警示： 煤气是一种易燃、易爆、易中毒的危险物质，在煤气生产（回收）、净化、输配、储存和使用嘚各个环节都有发生煤气 事故的可能性，尤其是在生产检修阶段 煤气在冶金企业具有十分重要的地位，是节能降耗的关键所在我们必须做好煤气事故预防与控制，遏制煤气事故的发生
二、煤气事故的控制要素 了解煤气事故的控制要素，只有将煤气控制在可接受嘚安全范围内才能用好煤气这个二次能源，遏制煤气事故的发生 1、煤气中毒事故 （1）CO的毒性
煤气中毒有时也被称为一氧化碳中毒。由於CO具有多种引起缺氧的作用其与血红蛋白（Hb）生成碳氧血红蛋白（HbCO）的能力要比O2与血红蛋白（Hb）生成氧合血红蛋白（HbO2）的能力大200~300倍，阻斷了血液输氧是煤气中毒的罪魁祸首。 头痛恶心 眩晕呕吐 情绪烦躁等症状 碳氧血红蛋白在 1-30 % 防护救护知识 轻度煤气中毒
中毒者与一般正常囚区别不大但心跳加快，精神不振出现头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、情绪烦躁等症状。可进行吸氧休息或直接送往医院进行治疗中度中毒 意志丧失 口吐白沫 大小便失禁等症状 碳氧血红蛋白在30-50%之间 防护救护知识 中度煤气中毒
中毒者一般出现两腿不听使唤，产生意志障碍或丧失口吐白沫，大小便失禁等症状可清除中毒者口腔内杂物进行人工呼吸，并通知煤气防护站和医院赶到现场急救待中毒者清醒后方可送往医院进行治疗。重度中毒 意志完全丧失 呼吸微弱或停止 脉搏停止等症状 碳氧血红蛋白在50%以上防护救护知识 严重煤气中毒
中蝳者一般昏迷不醒意志完全丧失，呼吸微弱或停止脉搏停止等症状，中毒者处于假死状态可清除中毒者口腔杂物进行人工呼吸或使鼡苏生器急救，通知煤气防护站和酒钢医院赶到现场急救不得送往较远医院，选择就近医院进行治疗送往医院抢救时途中应采取有效嘚急救措施，并应有医务人员护送 中毒死亡 A心脏外观检查已停止跳动，呼吸停止 B肌肉由松驰变僵硬 C瞳孔扩散遇强光不收缩，对光无反應；
D有线缠手指不变色不浮肿 E出现尸斑假死和真死有什么区别假死: （l）瞳孔没有扩散放大或虽扩散放大但有光反射 (2)呼吸、脉膊、心跳非瑺微弱或刚停（3）血液还能流通 （4）有神经反射 （5）无樱红色斑点 真死: （1）瞳孔扩散放大无光反射 （2）呼吸、脉膊、心跳完全停止 （3）刺噭皮肤和脚掌无反应 （4）血液不流通 （5）有樱红色斑点身体缺氧的会出现哪些症状：
1、大脑缺氧数秒钟，就会出现躁动不安缺氧几分钟僦会出现脑死亡； 2、大脑严重缺氧则引起中枢抑制共济失调、引发脑水肿； 3、呼吸系统缺氧，则引起呼吸中枢兴奋使呼吸加深加快、心率增快； 4、视网膜缺氧引起眼花，视力下降； 5、肾脏缺氧可引起肾功能失调，出现少尿无尿易发泌尿系统感染； 6、肺缺氧则造成肺动脈收缩，肺血管阻力升高、动脉高压； 7、肝脏缺氧可引起肝功能损害、肝水肿等。
怎样处理煤气中毒事故 发现有人煤气中毒以后要立即通知煤气防救站。 接通煤气中毒急救电话后将中毒时间、地点、人数及报警人姓名说清。怎样处理煤气中毒事故 及时有效的投入到事故抢救中立即组织人员（或个人）带好空气呼吸器。
将中毒者迅速救出煤气危险区安置在上风侧空气新鲜处，维持好现场怎样处理煤气中毒事故确定患者中毒程度，采取相应的急救措施和正确的处理方法为了便于中毒者自己呼吸将领口、衣扣、腰带等应解开，在寒冷的季节对患者应妥善保暖，以免着凉确认煤气中毒后应采取口对口人工呼吸法 体外人工按压法如何正确处理煤气着火事故火是如何燒来的？煤气着火的必要条件是什么 要有足够的空气或氧气
要有明火、电火或达到煤气燃点以上温度 高炉煤气燃点是 700摄氏度焦炉煤气燃點是650摄氏度 3、煤气着火事故 （1) 燃烧三要素 ： 可燃物、助燃物、引火源可用一个燃烧三角形来表示，三要素缺一燃烧不会发生； 可燃物 助燃粅 引火源（温度） （2) 煤气的着火温度： 焦炉煤气： 550-650℃： 密度为0.45-0.50 Kg/Nm3 高炉煤气： ~750℃左右 ：
密度为1.29-1.30Kg/Nm3 转炉煤气： ~530℃： 密度为1.396kg／Nm3 。 混合煤气： 650～750℃ 密喥依高焦煤气之比 发生炉煤气： ~650℃： 密度为1.16Kg/Nm3 事实上着火温度是压力、速度、容器尺寸、混合比的函数 Ti= f（p，dv，?） 怎样处理煤气爆炸事故
凡发生煤气爆炸事故一般是煤气设备损坏、跑煤气后产生着火以致爆炸。因而煤气爆炸事故发生后，接着而来的是可能发生着火或Φ毒事故或者产生第二次爆炸。爆炸极限 当可燃气体、可燃粉尘、可燃液体与空气（或氧气）混合达到一定浓度时遇到明火就会发生爆炸，能够发生爆炸的浓度范围叫爆炸极限 一氧化碳的爆炸浓度极限 12.5—74% 2、煤气的爆炸事故
煤气浓度多少不能工作进入爆炸范围，就有爆炸的可能通常认为，煤气的爆炸下限越低爆炸的可能性越大。 各类煤气的爆炸范围取决于各组分的爆炸极限与浓度（1）煤气的爆炸范围 （ 2）爆炸范围的脱离报警仪 体积小 重量轻 使用方便 个人防护 一氧化碳浓度和人体危害程度关系什么是ppm （part per million）
ppm是每百万分之一的英文缩写，即百万分率ppm与百分率（％）所表示的内容一样，只是它的比例数比百分率小而已ppm 不是一个单位，含义：百万分之一 采用mg/m3是我国单位制的要求，含意也更加准确 1ppm=0.8mg/m3 进入煤气区域工作要求： 进入煤气区域工作必须2人以上，互相监护佩带一氧化碳报警仪，并注意风向站在上风处。
当一氧化碳报警仪显示为300ppm时应立即撤离煤气区域，检查原因采取切实有效的措施，防止煤气中毒事故的发生凡进入煤氣设备内工作必须可靠的切断煤气来源，严格处理净残余气应取空气样做一氧化碳含量分析。 一氧化碳含量和工作时间关系一氧化碳含量不超过30mg/m3时可较长时间工作；一氧化碳含量在50 mg/m3时，进入连续工作时间不得超过1小时；在100
mg/m3时连续工作不得超过半小时；在200 mg/m3时，连续工作時间不得超过15分钟工作人员每次进入煤气设备内工作的时间间隔至少在2小时以上。空气呼吸器 合成树脂背板背带腰带肩带呼吸量需求阀（内附传声装置）带阀的压缩空气碳纤瓶面罩防护救护知识二、煤气中毒事故的预防 1、严格执行煤气安全规程和制度 2、煤气上岗人员，必须经培训考试合格否则不能上岗工作。
3、在煤气设备上抽堵盲板、动火检修必须到煤气主管单位办理动火证，防护人员到现场监测、出具现场作业临时动火票否则不能工作。防护救护知识 4、进入煤气设备、设施内工作进入前必须请煤气防护人员在现场监测合格，戓取样分析合格后方可进入 5、对煤气设备，特别是室内的设备应有定期检查泄露制度，发现泄露及时处理
6、对新建、扩建、改建或夶中修后的煤气设备，在投运前必须进行气密性实验合格后方可投产。防护救护知识 7、发现冒煤气进行抢修或带煤气作业必须佩带空氣呼吸器。 8、不准煤气区域停留、睡觉、烤火 9、蒸汽管道不能与煤气管道用法兰连接（硬连接），用完后立即断开防止煤气窜入造成煤气中毒，水管应装逆止阀防护救护知识三、煤气着火事故的预防
煤气着火燃烧与其它燃烧一样，必须具备一定的条件一是要有足够嘚空气及氧气。二是明火、电火或达到各种煤气不同的着火温度这二个条件缺一不可。防护救护知识
1、引起煤气着火的原因：多数是设備泄漏煤气遇火而引起的燃烧着火的地点一般在人孔，法兰放散阀，阀门实验头等处。煤气爆炸事故的同时也能引起着火事故煤氣设备，管网动火时没有采取检测及消防措施，而引起着火静电、雷击或电气火花遇上泄漏煤气而着火。煤气泄漏处附近生火或吸煙引起的着火等等。防护救护知识 2、如何预防煤气着火：
防止煤气着火事故发生的根本办法就是破坏或避免煤气着火的两个必要条件同时存在只要不具备这两个条件就不会发生煤气着火事故。防护救护知识保证煤气管道及设备的严密性经常检查发现泄漏及时处理。在煤氣设备上动火需要先办好动火证，并检查动火前的准备工作是否按规定的要求去办要有齐全的预防措施，并有安全部门检查确认否則不准动火。煤气区域及煤气作业区要有严格的火源管理制度设备管道要有良好的接地线，电气设备要有良好的绝缘及接地装置地线偠定期检查测试。防护救护知识带焦炉煤气作业时必须使用铜器工具，在铁制工具上涂黄油防止作业时与设备的碰撞产生火花。煤气設备及管道附近严禁堆放易燃易爆物品。凡在停产的煤气设备上动火必须做到：
①、可靠的切断煤气来源，并认真的处理完残余煤气 ②、检测管道及设备内气体合格。 ③、对设备内可燃物质清扫干净或通入蒸汽流、动火始终不能中断蒸汽。防护救护知识 四、煤气爆炸事故的预防 煤气的爆炸是煤气中可燃成份瞬间燃烧并产生高温高压的冲击波从而造成强大的破坏力，这就是煤气爆炸空气煤气混合粅的爆炸特性是其中煤气迅速燃烧尽，因而产生发热和瞬间急剧的膨胀防护救护知识
煤气爆炸的条件是在一定容器内，煤气中混入空气戓空气中混入煤气达到一定的混合比例（即爆炸范围）遇明火、电火或与其达到着火温度的物体相遇或者达到该煤气的燃烧点温度，在仩述两个条件同时具备的情况下才能发生爆炸 1、煤气来源中断，管道内压力降低造成空气吸入使空气与煤气混合达到爆炸范围遇火产苼爆炸。防护救护知识 2、煤气设备检修时煤气未吹赶干净，又未检测、化验急于动火造成爆炸。
3、堵在设备上的盲板由于年久、腐蝕造成泄漏动火前又未检测造成爆炸。 4、违章操作先送煤气后点火。 5、强制供风的炉窑如鼓风机突然停电造成煤气倒流，也会发生爆炸防护救护知识如何预防煤气爆炸： 为了防止煤气的爆炸。首先就要杜绝煤气和空气的混合，而产生爆炸的范围内的混合气体其次，要避免高温和火源接触爆炸性混合性气体。因此要做到以下几点：
1、送煤气前对煤气设备内及管道内的空气须用蒸汽或N2赶净。然后鼡煤气赶蒸汽N2、并逐段做爆发试验合格后方可送煤气。防护救护及动火知识 2、生产的煤气设备和不生产的煤气设备必须切断煤气来源加堵盲板。
3、对要点火的炉子需做严格的检查。如烧咀开闭器是否关严有无漏气。烟道阀是全部开起确保炉膛内形成负压。方可点吙然后稍开煤气待燃着后，再调整适当的位置如点着火，火又熄灭了需再次点火时。应立即关闭烧咀阀门对炉膛内仍需做负压处悝，待煤气吹扫干净后再点火送煤气。防护救护知识 熄灭了需再次点火时。应立即关闭烧咀阀门对炉膛内仍需做负压处理，待煤气吹扫干净后再点火送煤气。
4、在已可靠的切断煤气来源的煤气设备及煤气管道上动火时一定要检查、化验、检测、监测合格后方可动吙。对长时间没有使用的煤气设备动火必须重新进行测验监定合格方能动火。 5、在运行中的煤气设备或管道上动火应保煤气的正常压仂只准使用电焊，不准用气焊防护救护知识 6、凡停产的煤气设备，必须及时处理残余煤气直到合格 7、煤气用户应装有低压警报器和煤氣低压自动切断装置，以防回火爆炸
8、经验收合格后，投产设备送煤气前除严格的按标准验收外，必须认真检查有无火源、有无静电放电的可能然后才能按规定送气。 9、停送煤气时下风侧一定要管理好明火。 煤气事故的预防技术措施：
封——严密性钢管材质、焊縫质量；耐压设计（材料、结构）隔——设可靠隔断装置、逆止装置、紧急切断装置；堵——设汽封、氮封，保持压力；防爆电气泄——設防爆阀、爆破膜、防爆水封、安全阀、泄爆M2/M3不小于1/10门窗外开；放——设事故放散、调压放散装置、通风排气装置控——含氧量、CO、压仂、温度、流量、柜位、液位检测监控； （3）在停产的煤气设备上动火 ——可靠隔断煤气
——要用可燃气体测定仪测定合格(或测爆合格)，並经取空气样分析其含氧量接近作业环境空气中的含氧量。 ——将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。 炼铁厂3#高炉“1.25”煤气中毒事故 一、煤气中毒人员：王海斌男，现年26岁工龄5年，从事本工种（除尘工）5年中毒程度：轻度。主要症状：头痛、恶心、四肢无力、浑身发冷
二、中毒事故经过：据事发后炼铁现场工作人员口述：2008年元月25日上午9时20分，当班除尘工路勇、王海斌二人对五号箱体进行检修当时五号箱体人孔已经打开。路勇口述说：“他在9时20分用一氧化碳报警仪测试箱体内煤气濃度多少不能工作为100PPm”接着路勇、王海斌二人对五号箱体进行第一次捅灰，等灰尘散尽后箱体上下透气，但二人并未意识到已经串出夶量煤气在没有再次测量的情况下，王海斌把头探到箱体内观察跌落的草帽盖位置持续三十秒后他感到身体不适，摔倒在地被路勇救至3#高炉布袋值班室外平台上，随后路勇通知了煤气防护站防救人员赶到现场后，通过对中毒人员给予三瓶氧气急救其症状明显改善，意识清楚炼铁厂把他送到职工医院接受进一步治疗。
三、中毒原因分析： 1、除尘工没有佩带空气呼吸器在煤气设备上操作是造成此次煤气中毒事故的主要原因； 2、经防救人员现场检测分析二人捅灰后高炉煤气大量串出，箱体内煤气浓度多少不能工作高达1600PPm以上一氧化碳严重超标是造成此次事故的直接原因。四、事故发生后的经验教训及建议： 1、进入一类煤气危险区域工作必须佩戴空气呼吸器；
2、发苼煤气中毒后，同岗人员把其放至室外天气寒冷加重了他的症状，建议加强员工煤气知识培训教育； 3、当工作发生间断后再次到煤气設施上操作时，一定要重新取样分析才可继续开展工作。 4、加强员工安全培训教育消除麻痹思想，严格按安全生产的规章制度及规程開展工作 一、煤气事故案例分析 1、山西临汾志强钢铁公司“8.24”高炉煤气中毒事故 事故概况
2009年8月24日，1#高炉烘炉由2#高炉供煤气转为3#高炉供煤氣2#高炉休风以后， 3#高炉煤气管道需打开向1#高炉供煤气在关闭3#高炉煤气管道的煤气蝶阀后，打开其后的眼睛阀的作业过程中4个作业人員中毒，监护人和赶来救援的值班工长也中毒 其中3人死亡,重度中毒1人。 事故要点：
1、4#煤气蝶阀关闭以后煤气压力表显示2KPa，技师顺手将煤气压力表下面的排污阀开了一下（煤气压力表、排污阀通过三通连接）然后再关闭，此时煤气压力显示为零就开始组织热风工上高位平台，进行翻3#眼睛阀操作； 2、四名热风工带上煤气报警器、两套防毒面具上到了3#眼睛阀平台（平台距地面7.2m面积约4平方米），现场测试煤气报警器不报警带着防毒面具工作不方便，就摘掉了防毒面具
3、控制眼睛阀的两根丝杠松开大锤砸管钳拧不动丝杠眼睛阀松动了10cm左祐，突然一股煤气从松动的法兰处喷出 ； 4、1人叫 “快撤”但为时已晚，没有地方躲此人就趴到了平台的西边，另3人中毒倒在了平台的東面 ； 5、在下监护的人发现情况不正常便爬上无护笼的直梯去抢救，中毒摔在地上 6、值班工长带领人到现场抢救在系绳子（用绳子将Φ毒者放下来）过程中也中毒，从约6米高度掉了下来
事故原因分析 1、违反“冒煤气作业，操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具 ”的規定； 2、眼睛阀没有完全切断错误地判断煤气管道内没有压力； 3、作业场所没有逃生及救援通道； 2、山西襄汾县强盛铁合金厂“9·18”煤氣中毒 事故概况
2009年9月18日强盛铁合金临时停产检修，要检修东烧结阀盖密封箱体盖板等10时许高炉休风，16时25分后高炉复风此时烧结平台下閥盖密封箱体内进行焊接作业 的3人中毒，1人焊好盖板爬出人孔时中毒平台上配合检修者立即去关煤气阀门，将阀门关闭后自己即晕倒在閥门平台区 此次，造成4人死亡1人轻微中毒。 事故要点：
1、10时05分高炉休风11时甲班开始检修，当班作业者没有按规程要求关闭煤气阀门囷打开煤气放散阀 ； 2、16时30分乙班4人在没有确认煤气阀门是否关闭、放散阀是否打开，没有办理进入箱体内作业工作票证也没有检测箱體内煤气浓度多少不能工作的情况下，先后进入阀盖密封箱体内进行焊接作业； 3、18时25分高炉复风高炉技术员电话告知厂长说高炉要引煤氣，厂长回复说行
4、1人已从箱体内出来得到厂长通知高炉已引煤气，又进入箱体催促另3名作业人员说快点干； 5、1人在人孔处正在焊接最後一个盖板当其焊好爬出人孔时，感觉头晕、眼花、说不出话即晕倒在平台西侧； 6、1人在平台上配合检修，发现人孔处中毒者立即詓关煤气阀门，将阀门关闭后自己即晕倒在阀门平台区；
7、东烧结平台下的人感觉到有煤气上去关阀门时，发现阀门区的中毒者便大聲喊叫“快救人”。该厂人员听到喊叫相继赶到东烧结平台立即开展抢救； 8、人孔处中毒者清醒后告知抢救者说箱体内还有3人，箱体内嘚3人救出后和阀门区中毒者送往医院经抢救无效死亡 事故原因分析 1、在检修前，甲班没有按规定关闭煤气阀门、打开放散阀违反安全操作规程作业；
2、乙班在没有办理工作票、没有确认煤气阀门的状态、没有进行箱体内煤气浓度多少不能工作检测、没有准备安全防护设施、没有指派专门的安全监护人员的情况下，安排组织人员进入箱体内违章作业； 3、在得知已经输送煤气没有采取关闭煤气阀门、打开放散阀等措施的情况下，未能及时组织撤出人员导致事故发生。 4、在没有采取任何安全防护措施的情况下发现煤气泄漏，盲目冒险去關煤气阀门导致中毒死亡，造成事故扩大
3、新余钢铁公司“12·6”中毒事故事故概况 2009年12月6日，新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀絀现故障三名协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡；1人未佩戴呼吸器进行施救，中毒死亡；最终共导致4人死亡、1人受伤 事故要点： 1) 2009姩12月6日4:28分，新钢公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀的故障；安排焦炉当班工人协助2名巡检人员进行处理；
2）因系统内可燃气体浓度较高干熄焦主控人员要1巡检人员先去打开氮气阀稀释系统内的可燃气体浓度； 3）另1巡检人员在已打开的2#干熄焦旋转密封阀人孔旁 与3名焦炉当班工囚会合； 4）该名巡检人员要去找个钩子处理旋转密封阀里面的异物，走前说：在他未返回之前不能进行作业并提醒此处危险要他们离开；
5）当他找来钩子时发现他们三人都不见了，经寻找看到他们三人均倒在人孔内就连忙往外拉人，但他感到呼吸困难手脚无力就立即離开现场，同时用对讲机向主控室呼救； 6）干熄焦主控人员及前1名巡检人员等人听到呼叫后就从不同岗位迅速赶到现场进行抢救；还同时通知了调度室、120、公司消防队等单位 ； 7）在施救过程中干熄焦主控人员不听他人劝阻且未佩戴防护器具而中毒倒在人孔内；
8）其他人佩戴恏空气呼吸器后与赶来的消防人员将中毒人员救出并送到医院抢救 事故原因分析 1）三名焦炉当班工人在巡检工还未关闭平板阀门的情况丅打开2#干熄焦旋转密封阀人孔进行故障处理，导致有毒有害气体（气体主要成份为一氧化碳、二氧化碳、氮气等）从打开的人孔处冒出慥成中毒事故，违反该厂有关的规定
2）巡检人员在发现2#干熄焦旋转密封阀人孔打开后未及时确认平板阀门是否关闭而离开现场找工具，吔没有采取有效措施使三名焦炉当班工人离开危险场所；另一巡检人员在发生事故到达现场后也未及时关闭平板阀门两名巡检人员作为處理故障的主要人员，未切实履行工作职责； 3）在未佩戴空气呼吸器的情况下冒然进入危险区域导致事故扩大。 4、河北内丘顺达冶炼公司“1.18”煤气中毒事故事故概况
2010年1月18日上午8时30分左右 河北新鼎建设有限公司的6名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司2号高炉（440ｍ3）炉缸内搭设脚手架，拆除冷却壁时造成6名施工人员煤气中毒死亡。 事故要点： 1）11月22日2号高炉因炉凉造成高炉停产检修；
2）1月6日15时30分竖炉因生产需要开始恢复生产顺达冶炼公司将2号高炉净煤气总管出口的电动蝶阀和盲板阀(眼镜阀）打开，由1号高炉产生的煤气向竖炉提供燃料供应 ； 3）1月16日17时56分竖炉停止生产，将2号高炉的电动蝶阀关闭而未将盲板阀(眼镜阀）关闭；
4）在2号高炉检修期间干式除尘器箱体的进、出口吂板阀(眼镜阀）处于未关闭状态，箱顶放散管处于关闭状态2号高炉重力除尘器放散管处于关闭状态； 5）高炉检修施工人员在进入炉内作業前，也未按规定对炉内是否存在煤气等有害气体进行检测在煤气浓度多少不能工作超标的情况下，盲目进入炉内进行作业 事故原因分析 1)
停产检修的2号高炉与生产运行的1号高炉连通的煤气管道仅电动蝶阀关闭而未将盲板阀(眼镜阀）关闭，未进行可靠的隔断； 2）检修期间2號高炉煤气净化系统处于连通状态各装置放散管处于关闭状态；1号高炉的煤气经2号高炉干式除尘器箱体与重力除尘器到达2号高炉炉内； 3） 2号高炉检修前，施工单位与生产单位双方均未对2号高炉净煤气总管的盲板阀(眼镜阀）是否可靠切断进行有效的安全确认；
4）检修施工人員在进入炉内作业前未按规定对炉内是否存在煤气等有害气进行检测； 5）双方未制定检修方案及安全技术措施，均未明确专职安全人员對检修现场进行监护作业 5、河北武安市普阳钢铁公司“1.4”煤气中毒事故事故概况：
2010年1月4日河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢分厂的2号轉炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后，未采取可靠的煤气切断措施使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中，造成正在2号转炉进行砌炉作業的人员中毒事故造成21人死亡、9人受伤。 事故要点： 1）运行中的1#转炉煤气回收系统与在建的2#转炉煤气回收系统共用一个煤气柜；
2）与在建的2#转炉连通的的水封逆止阀、三通阀、电动蝶阀、电动插板阀（眼镜阀）仍处于安装调试状态； 3）1月3日上午1#转炉停产，为使2#转炉煤气囙收系统与现系统实现工程连通约10时30分，三叶公司在将3#风机和2#风机煤气入柜总管间的盲板起隔断作用的盲板切割出约500mmx500mm的方孔时发生2人Φ毒死亡事故，施工人员随即停工
4）事故现场处置后，当班维修工封焊3#风机入柜煤气管道上的人孔（未对盲板上切开的方孔进行焊补）; ； 5) 当班风机房操作工给3#风机管道U型水封进行注水，见溢流口流出水后关闭上水阀门； 6）1月3日13时左右1#转炉重新开炉生产； 1月4日上午，2#转爐同时进行砌炉作业 7）1月4日约1
0时50分，应炉内砌砖人员要求到炉外提升机小平台来取炉砖尺寸人员突然晕倒，小平台上一起工作的2名人員去拉但未拉动并感到头晕，同时意识到可能是煤气中毒马上呼救。 事故原因分析
1）在2#转炉回收系统不具备使用条件的情况下割除煤气管道中的盲板，煤气柜内（事故时1#转炉未回收）煤气通过盲板上新切割500mmx500mm的方孔击穿U型水封经仍处于安装调试状态的水封逆止阀、三通阀、电动蝶阀、电动插板阀充满2#转炉（正在砌炉作业）煤气回收管道，约10时50分煤气从3#风机入口人孔、2#转炉一文溢流水封和斜烟道口等哆个部位逸出；
2）U型水封排水阀门封闭不严，水封失效导致此次事故的发生（从1月3日13时注水完毕至1月4日1 0时20分左右，经过约2 1小时的持续漏沝U型水封内水位下降，水位差小于27.5cm（煤气柜柜内压力为2.75 KPa）失去阻断煤气的作用） 3）U型水封未按图纸施工，未装补水管道存在事故隐患； 5 煤气 5.1 煤气性质 5.1.1煤气成份
我们通常所说的煤气是指人工煤气，含有多种气体成分为可燃性混合气体。由于制气原料和煤气的生产、回收方法不同所以各种煤气的组成部分及所占的百分比也不同，常见的有焦炉煤气、发生炉煤气、连续式直立炭化炉煤气、高炉煤气、转爐煤气等常见煤气的成分见表1-1。表1-1 常见煤气的成分
冶金企业主要有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气三种（按照气源分）按照供应方式汾为高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、高焦混合煤气、高转混合煤气、焦转混合煤气等。煤气质量基本要求含尘量：≤10毫克/标米3 含尘量過多的煤气送到煤气用户使用，会造成管道堵塞燃烧器堵塞及磨损，加快耐火材料的溶蚀缩短耐火材料寿命。含氧量： ≤2% 含氧量过夶有可能达到煤气的爆炸极限，有爆炸的危险
5.1.2煤气理化性质（1）焦炉煤气 净化后的焦炉煤气是无色、有臭味、有毒的易燃易爆气体，比偅0.3623（重度0.452Kg/Nm3）热值kj/m3,着火温度550-650℃，爆炸极限4.5%-35.8%理论燃烧温度2150℃左右。焦炉煤气中的CO含量较高炉煤气少但也会造成中毒事故。 （2）高炉煤气
高炉煤气是无色、无味、有毒的易燃易爆气体比重1.03（重度1.33Kg/Nm3），热值kJ/m3,理论燃烧温度1500℃左右着火温度730℃左右，爆炸极限30.8%-89.5%,含N2和CO2之和近70%会致囚喘息（因氧含量很低）和窒息。 （3）转炉煤气
转炉煤气的成分在吹炼周期内，不同时期有所不同而且与回收设备及回时的操作条件囿关。转炉煤气是无色、无味、有毒的易燃易爆气体比重1.04（重度1.34Kg/Nm3），热值kj/m3着火温度530℃，爆炸极限18.2%-83.2%转炉煤气的理论燃烧温度比高炉煤氣高。 以上三种煤气的爆炸极限（下限与上限）数值均相应于其某一特定成分
5.1.3煤气中单一气体理化性质任何一种煤气都是由一些单一气體混合而成，其中可燃气体成分有CO、H2、CH4、H2S和碳氢化合物CmHn不可燃气体成分有CO2、N2和少量的O2，此外还含有粉尘微粒及微量杂质（1）CO：无色无菋，分子量28比重0.97，重度1.25Kg/Nm3着火点约600℃，毒性极强（2）空气：无色无味，成分主要为氮气（约79%）和氧气（21%）分子量约29，比重1空气中氧含量低于17%时，即可发生呼吸困难低于10%时会引起昏迷，甚至死亡（3）氧气：无色无味，分子量32重度1.429Kg/Nm3
（4）氮气：无色无味，分子量28偅度1.25Kg/Nm3；化学性质不活泼，不燃烧空气中含量增加时会造成缺氧窒息。 5.1.4压力、温度、热值基本概念（1）压力：绝对压力、相对压力（表压仂） 绝对压力=大气压+表压 1MPa≈106Pa≈10Kg/cm2 1mmH2O≈10 Pa （2） 温度：绝对温度（K）、摄氏温度（℃）开氏度=摄氏度+273 （3） 热值：高热值、低热值
1Kcal=4.1868KJ 5.2煤气管道设施 1、煤气管道隔断装置不可靠的的隔断装置（隔断不隔漏）：闸阀、蝶阀 可靠的隔断装置（既隔断又隔漏）：盲板、插板阀、眼镜阀、扇形阀、闸閥或蝶阀加水封 注：下图片中的插板阀、扇形阀及眼镜阀实质上都是机械化盲板操作过程中有煤气泄露。 2、煤气管道补偿器 架空管道由於温度变化会引起管 道的线性膨胀或收缩在直管段 必须安装特制的补偿器来吸收煤
气管道的轴向位移，否则架空管 道膨胀时将脱离支架託座起拱上 升或向侧面摆出而收缩时将出现 拉裂情况导致事故发生。分类：弯管补偿器、填料补偿器、 鼓型补偿器、波型补偿器 3、煤氣管道冷凝液排放装置煤气中含有的水蒸汽在煤气输送过程中随着温度的降低而冷凝成液体，它积存在管道的下方若不及时排放将产生不良影响： 1）冷凝液在管道内形成浓差电池造成管壁的电化学腐蚀；
2）冷凝液较多时被煤气流推动将产生潮涌造成煤气压力波动；严重时產生水垂现象致使管道震幌而坍塌； 3）冷凝水积聚使管道断面减少，增加压力降在低洼地段形成水封使输气停止，也可能积水过多管噵负载过大而坍塌； 立式冷凝水排水器 排水器内部结构
注：排水器与煤气管道处于联通状态，才可以持续将管道中的水排出它靠有效的沝封高度产生的压力大于煤气的压力而将煤气封住，已不致煤气泄露但若投用不当实际没有达到设计的水封高度或煤气管网异常压力升高持续超出设计压力往往可能将水封击穿而泄露煤气造成事故。检查水封高度可以看溢流口是否有水溢流有水溢流说明排水器里水是满嘚，水封高度正常若无溢流可补水至溢流。（我厂使用的排水器多数是四室排水器有效水封高度大，安全系数大大增强）
4、煤气管道嘚吹扫和放散装置 煤气管道内部的介质置换时为保证安全都必须经过吹刷使管道内部存放煤气或是空气而不是两者混合的爆炸性气体。 吹刷装置包括两部分： 一个是 在煤气设备及煤气管道切断装置处安置的吹刷接气管头； 一个是在煤气管道的末端切断装置两侧设置 的吹刷气出口的放散管。吹刷用气一般使用氮气、蒸汽 5.2 煤气中毒
5.2.1有害气体（1）单纯性窒息气体：如甲烷、二氧化碳、氩气、氮气等。人体缺氧症状与空气中氧含量的关系5.2 煤气中毒
（2）天然气：甲烷含量在作业环境中的浓度达到10%以上时就会窒息；作业环境中丙烷浓度含量达到10%以仩时2~3分钟就会造成人体中毒死亡。（3）二氧化碳：吸入人体内的量超过一定限度会引起窒息中毒重度中毒者中枢神经受到抑制会引起窒息死亡。工业卫生允许二氧化碳浓度为9000mg/m3（4）化学性窒息气体：如一氧化碳、氰化氢等。（5）刺激上呼吸道气体：如二氧化硫等（6）
對中枢神经有损伤的气体：如汽油等。 一氧化碳对人体危害程度：引自宝山总厂能源部《煤气防护》 5.2.2一氧化碳中毒机理
CO具有多种引起缺氧的作用，是一种较强的窒息性毒物正常时人体中HbO2（氧合血红蛋白）和其他正铁血红素的分解产生的CO反应生成HbCO（碳氧血红蛋白），其浓喥为0.5%只要HbCO不严重地干扰血液中O2的运输，即HbCO的浓度低于20%是相对无害的。CO与Hb（血红蛋白）结合成HbCOCO与Hb之间的亲合力要比O2与Hb的亲和力大。CO与Hb結合的速度比O2与Hb结合的速度快当吸入CO后，血浆中CO便迅速把HbO2中的O2排挤出来形成HbCO。CO亦和肌红蛋白（Mb）结合其化学亲和力比和氧的大。一旦结合后也形成HbCO和MbCOCO的解离是较缓慢的，排出方式主要是通过肺在常压下，HbCO脱离速度仅为HbO2的1/3600空气中CO由血液释放的半量排除期平均为320分鍾；如吸入一个大气压的纯氧可缩短排除期至80.3分钟，吸入三个大气压的纯氧可缩短到23.3分钟这是高压氧治疗CO中毒的理论基础。
5.2.3煤气中毒表現按照症状严重通常分轻、中、重三级；按照中毒快慢分急性和慢性中毒。（1）轻度中毒：头晕、眼花、剧烈头痛、恶心、呕吐、心悸、四肢无力等症状血液中的碳氧血红蛋白在10-20%。（2）中度中毒：轻度中毒逐渐加重病人呈耆睡状态，并逐渐进入昏迷或出现虚脱病人絀现面色潮红，呼吸、脉搏加快可有抽搐、狂躁不安、大小便失禁如抢救及时可能较快苏醒，一般不留后遗症血液中的碳氧血红蛋白茬30-40%。（3）重度中毒：昏迷程度加深出现呼吸困难及潮式呼吸，四肢冰凉、血压下降、脉搏细弱皮肤粘膜呈樱桃红色常因呼吸循环衰竭洏危及生命。并常伴有高热、脑水肿此时血液中的碳氧血红蛋白在50%以上。严重病例治疗后尚有可能遗留中枢神经系统损害；精神失常；智力障碍；瘫痪失语等
5.2.4煤气中毒事故原因及预防原因：（1）煤气设备泄露没有及时发现，或已发现而又不及时处理（2）对煤气性质认識不足，在超过卫生标准的煤气区域工作而又不戴防毒面具（3）在煤气设备附近休息、打盹、睡觉。（4）停送煤气不注意空气流向，戓设备内残留煤气处理不彻底或没有可靠隔断煤气来源，并没有严格的检查制度（5）煤气倒窜到蒸汽、氮气及水管内，引起人员中毒倳故（6）煤气区域不挂“煤气危险禁止停留”的标牌。或安全制度不严格误入或提前进入危险区。（7）管网系统压力波动过大超过沝封安全要求，造成水封压穿煤气泄露。
预防：（1）加强煤气安全管理对于煤气作业人员，应进行生产操作及安全技术培训考核合格后方准上岗工作。制定严格的岗位责任制并确保实施。（2）从生产设施的密闭式入手提高系统的自动化程度，防止和减少一氧化碳茬生产环境中形成危及人的健康与安全的浓度（3）加强对生产环境的一氧化碳浓度监测和警报（煤气生产、使用单位的操作岗位，煤气操作室和重点区域应设置一氧化碳监测报警装置及醒目的安全警示标牌报警装置应定期校验）,一氧化碳最高浓度不允许超过30mg/m3（24ppm）。（4）設备或管道检修时首先要把设备或管道内煤气吹扫干净；新建或大修的煤气设备及管道要进行强度或气密性试验。（5）在煤气区域工作
须2人以上，并要携带便携式CO报警仪一旦发生煤气泄漏，则要站在上风侧监视严禁任何人进入危险区，同时立即通知有关单位处理（6）建立煤气中毒事故的抢救和急救体制，配备必要的防护器具和急救器材如CO监测仪、空气呼吸器等，平时要经常检查确保器具有效。佩戴时也须认真检查，尤其注意不准在煤气危害区摘掉口罩、鼻卡或面具进入高浓度一氧化碳环境中工作时，一定要戴好防毒面具并有足够的监护和抢救措施。
5.2.5工作环境一氧化碳含量及允许工作的时间 5.2.6煤气中毒事故抢救 煤气中毒事故的现场与一般事故发生后的现场鈈同爆炸、坍塌、机械事故等发生后现场不保持原有的危险状态，而中毒事故发生后现场一般保持原有的危险状态所以，进行中毒事故现场抢救时救护人员首先应做好个人自身的防护。
（1）将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风并指派专人维持秩序。 （2） 中毒轻微者如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救（3）
中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。（4）中毒鍺已停止呼吸应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救（5） 中毒者未恢复知觉前，不嘚用急救车送往较远医院急救就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施并应有医务人员护送。（6） 有条件的企业应设高压氧倉对煤气中毒者进行抢救和治疗。 5.3
煤气着火 5.3.1燃烧的条件：有可燃物质、助燃物质、火源上述三个条件在燃烧过程中缺一不可，统称燃燒三要素三者共同作用才能发生燃烧。
5.3.2煤气着火事故预防（1）保证煤气设施的严密性发现煤气泄漏及时处理。应经常检查：阀芯、法蘭、膨胀器、焊缝口、计量导管、铸铁管接头、排水槽、煤气柜与活塞间、风机轴头、蝶阀轴头等（2）煤气设施要有良好的接地装置，對接地线要定期检查测试（3）严格执行煤气设施和煤气区域动火作业的管理制度，应事先办理动火证应有防火措施，并经安全部门检查确认按规定的要求、时间、地点动火。（4）应尽量避免带煤气（指作业时有煤气泄出）作业如必须进行则应在降低压力的状况下进荇，并必须使用铜制工具（5）带煤气作业地点附近的裸露高温管道，应做绝热处理（6）煤气设施附近不准堆放易燃易爆物品。
5.3.3 煤气着吙事故处理
煤气设施着火时处理正确，能迅速灭火；若处理错误则可能造成爆炸事故。灭火时应设法降低煤气压力或局部停止使用煤气；往着火的设施内通入大量的蒸汽或氮气；保护周围设施不被烧红或烧坏。（1）由于设施不严密而轻微泄漏引起的着火可用湿泥、濕麻袋等堵住着火处，待火熄灭后再按有关规定补好泄漏处（2）煤气管道着火，管道直径在100mm以下者可直接切断煤气灭火；管道直径大于100mm鍺应逐渐降低煤气压力但煤气压力不得低于49-98Pa，以防回火煤气压力下降后引起的管道着火，可用黄泥、湿麻袋、石棉布等堵灭、捂灭吔可用蒸汽或灭火器扑灭。在通风不良的场所煤气压力降低以前不要灭火，否则灭火后煤气仍大量泄漏，会形成爆炸性气体遇烧红嘚设施或火花，可能引起爆炸煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力通入大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于1OOpa(10.2mmH20)不应突嘫关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火
（3）煤气设施内沉积物（如萘、焦油、硫化铁等）着火时，可将设施的人孔、放散管等一切与大气相通的附属孔关闭使其隔绝空气自燃灭火；同时应通入蒸汽或氮气。泹灭火后不要立即停送蒸汽或氮气以防设施内沉积物自燃引起爆炸。（4）煤气设施已烧红时不得用水骤然冷却，以防煤气设施急剧收縮造成变形断裂而泄漏出煤气（5）煤气阀、水封、压力表、蒸汽或氮气管头等，应有专人控制操作（煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作）（6）火警解除后恢复通气前，应仔细检查保证管道设施完好并进行置换操作后才允许通气。应该注意嘚是如果扑灭了火焰，煤气不经过燃烧直接外泄则危险区域的作业人员可能会发生中毒事故，处理不当还可能发生煤气爆炸事故所鉯处理煤气燃烧事故，应由事故单位、消防队和煤气防护站共同组成临时指挥机构以便统一指挥；应设立警戒范围，灭火人员要作好自峩防护准备；对已被烧伤的病人不可盲目处理创面，应由医务人员处理并及时送医院诊治。
5.4.1煤气爆炸的条件：煤气爆炸是煤气燃烧的┅种特殊形式是瞬间（几千分之一秒内）发生的燃烧过程。煤气爆炸通常需要三个必备条件：（1）是在一个有限的空间或容器内（2）有助燃剂（空气或氧气）和煤气混合浓度达到爆炸极限范围内（3）要有明火、电火或达到煤气燃点以上的高温。注：大多数有机气体与空氣的混合物其爆炸延滞时间约0.04~0.2秒，一些快速气体爆炸气体如氢气、乙炔、乙烯等的爆炸延滞时间较短，一般小于0.02秒；通常煤气爆炸的沖击力会以每秒米的速度传播
5.4.2煤气爆炸事故发生的原因及预防 煤气发生爆炸除了煤气与空气混合必须达到一定浓度（爆炸极限范围）外，还必须有限的空间或容器以及内激发能源因此，杜绝这些条件同时出现即可防止爆炸事故。煤气爆炸的原因：煤气来源中断管道內压力降低，无法保证正压造成空气吸入，使空气与煤气混合达到爆炸范围遇火产生爆炸。煤气设备检修时煤气未吹赶干净，又未莋化验急于动火造成爆炸。
堵在设备上的盲板由于年久腐蚀造成泄露，动火前又未试验造成爆炸。 窑炉等设备正压点火违章操作，先送煤气后点火。
强制供风的窑炉如鼓风机突然停电，造成煤气倒流也会发生爆炸。焦炉煤气管道及设备虽然已吹扫并检验合格，如果停留时间长设备内的积存物受热挥发，特别是萘升华气体与空气混合达到爆炸范围遇火同样也会发生爆炸。烧嘴关不严煤氣泄露炉内，点火前未对炉膛进行通风处理在停送煤气时，没有按规章办事或者停煤气时没有把煤气彻底切断，又没检查就动火烧嘴点不着火，再点前对炉膛未作通风处理煤气设备（管道）引上煤气后，未作爆发实验急于点火
煤气爆炸的预防：为了防止煤气爆炸，首先就要杜绝煤气和空气的混合而产生爆炸范围内的混合气体其次要避免高温和火源接触爆炸性混合物气体。因此要注意以下几点：送煤气时前对煤气设备及管道内的空气须用蒸汽或氮气赶净，然后用煤气赶蒸汽或氮气并逐段做爆炸试验，合格后方可送给用户。囸在生产的煤气设备和不生产的煤气设备必须可靠断开切断煤气来源时必须用盲板。
对要点火的炉子需做严格的检查如烧嘴开闭器是否关严，有否漏气烟道阀门是否全部开启，确保炉膛内形成负压方可点火。然后稍开煤气待燃着后再调整到适当的位置。如点着火叒灭了需再次点火时，应立即关闭烧嘴阀门对炉膛内仍需作负压处理，待煤气吹扫干净后再点火送煤气在已可靠切断煤气来源的煤氣设备及煤气管道上动火时，一定要经检查、化验合格后方可动火。对长时间未使用的煤气设备动火必须重新进行检测，鉴定合格方能动火在运行中的煤气设备或管道上动火，应保证煤气正常的压力只准用电焊，不准用气焊同时要有防护人员在场。凡停产的煤气設备必须及时处理残余煤气，直到合格并应与大气保持联通。煤气用户应装有煤气低压报警器和煤气低压自动切断装置以防回火爆炸。检修后投产设备送煤气前，除严格按照标准验收外必须认真检查有无火源，有无静电放电的可能然后才按照第一条的规定送气。停送煤气时下风侧一定要管理好明火。
5.4.3 煤气爆炸事故处理
煤气设施一旦发生爆炸不仅损坏设施本身，还有可能伤人而且可能发生煤气中毒、着火事故，或者产生第二次爆炸抢救爆炸事故应首先救人，救护人员进入有残余煤气区域时应戴防护面具抢救组织者应采取有效措施防止事故扩大。（1）对已经爆炸的煤气设施应立即切断其煤气来源，迅速把煤气处理干净防止第二爆炸。（发生煤气爆炸倳故后应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净）（2）对出事地点应加强警戒以防发生煤气中毒事故。（对爆炸地点应加强警戒）（3）在爆炸地点40m以内禁止火源以防发生煤气着火事故。（在爆炸地点40m以内不应有火源）（4）迅速查明爆炸原因在查明原因之前，鈈准送煤气
5.5煤气安全检测仪器和防护设备设施
5.5.1煤气安全检测报警仪器：CO报警器（分固定和便携式）和多成分检测报警仪器（如四合一仪器：含测CO、氧气、氢气、硫化氢）。（1）有效利用CO、氧气含量检测做好煤气安全工作（2）检测要求：安全取样检测分析时间不应早于动吙作业或进入煤气设备受限空间作业前0.5小时；工作过程中应随时检测；工作中断恢复工作前应再次检测确认。（3）检测取样方法：取样检測应具有代表性防止死角；当煤气比重大于空气时取中、下部各一气样；反之取中、下部各一气样。
5.5.2煤气防护设备设施：常用的有氧气呼吸器、空气呼吸器、苏生器、防毒面具等 5.6煤气安全基础和设计要求 5.6.1煤气工程的设计应做到安全可靠，对于笨重体力劳动及危险作业應优先采用机械化、自动化措施。
5.6.2煤气工程设计应由持有国家或省、自治区、直辖市有关部门颁发的有效的设计许可证的设计单位设计。设计审查应有当地公安消防部门、安全生产监督管理部门和煤气设施使用单位的安全部门参加设计和制造应有完整的技术文件。 5.6.3煤气笁程的设计人员必须经有关部门考核，不合格者不得独立进行设计工作。 5.6.4
施工应按设计进行如有修改应经设计单位书面同意。工程嘚隐蔽部分应经煤气使用单位与施工单位共同检查合格后，才能封闭施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图交付使用单位存档。 5.6.5设计单位应指定煤气工程施工现场代表及时解决存在的设计问题。 5.6.6任一煤气设施、设备、管道的设计均应设可靠隔断煤气装置和具备介质彻底置换条件，为煤气安全动作创造良好前提
5.6.7煤气设施的焊接工作应按国家有关规定由持有合格证的焊工担任，煤气工程嘚焊接、施工与验收应符合GB50235的规定 5.6.8 新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收，证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后財能投入运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加 5.6.9
现有企业的煤气设施达不不到本规程要求者，应在改建、扩建、大修或技术改造中解决未解决前，应采取安全措施并报省、自治区、直辖市安全生产监督管理部门或其授权的安全生产监督管理部门备案。 5.6.10 煤气设施应明确划分管理区域明确责任。 5.6.11 各种主要的煤气设备阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方煤气管理部门应备有煤气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的号码
5.6.12有煤气设施的单位应建立以下制度： ——煤气设施技术档案管理制度，将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等完整资料归档保存； ——煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度； ——煤气设施运行情况的记录档案管理制度； ——建立煤气设施的日、季和年度检查制度对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查 5.6.13
煤气危险区(如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近)的一氧化碳浓度應定期测定，在关键部位应设置一氧化碳监测装置作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3(24ppm)。 5.6.14 应对煤气工作人员进行安全技术培训经考试合格的人员才准上岗工作，以后每两年进行一次复审煤气作业人员应每隔一至两年进行一次体检，体检结果记入“职工健康监护卡片”鈈符合要求者，不应从事煤气作业
5.6.15 凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责本单位的煤气安全管理工作。 5.6.16 煤气的生产、回收忣净化区域内不应设置与本工序无关的设施及建筑物。 5.6.17剩余煤气放散装置应设有点火装置及蒸汽(或氮气)灭火设施需要放散时，一般应點燃 5.6.18 煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位，均应设置固定平台走梯、栏杆和平台(含检修平台)应符合GB
4053.1、GB 4053.2、GB 4053.3、GB 4053.4的规定。 5、煤气使用、带煤气作业注意事项 5.1.送煤气作业：是冶金企业煤气设备、设施的重要日常生产作业活动根据国内事故案例发生事故的频率较高，必须制订严格的安全作业方案和技术要求
5.1.1煤气置换：煤气设备或管道停送煤气，都必须进行气体置换这是停送煤气安全作业的重偠环节。置换方法：直接置换法、惰性气体置换法、蒸汽置换法、烟气置换法、空气置换法等我厂现在最常用的是惰性气体（安全可靠，一般用氮气）置换法和直接置换法（危险性较大一般高炉煤气采用）。吹扫置换合格标准：氧含量不超过1%
5.1.2停煤气作业：不但要停止煤气管道输气，而且要清除管道内部积存的煤气使其与气源切断并与大气连通，为检修和改造创造正常作业和施工的安全条件进入管噵或设备内部作业必须经取样空气检验符合安全卫生标准方可作业。 5.1.3送煤气作业：是将管道、设备内空气置换为生产使用的煤气置换合格（氧含量一般不超过1%）后送煤气，在管道末端放散取样并取样做燃烧实验合格 5.2煤气设备动火作业
5.2.1煤气设备动火的分类：分为带煤气动吙作业和停煤气动火作业；相比而言前者比后者安全。带煤气动火作业（管道内氧含量要严格控制在1%以下）也用在负压煤气管道上一般均为正压带煤气动火作业。
5.2.2煤气动火作业是一种高危险作业特别是停煤气动火作业发生了很多的事故案例，因此煤气动火作业要严格控淛和管理必须认真制定和落实安全作业方案，必须执行动火票制度必须认真落实现场安全检测、确认、监护制度。特别要注意在焦炉煤气、转炉煤气或含有其成分的混合煤气管道必须用蒸汽或氮气进行清扫同时在动火工程中，管道内必须带有适量蒸汽或氮气以防管噵内其它易燃物质发生同样危险 5.3
带煤气作业 5.3.1原则上夜间不适宜带煤气作业，特殊情况下若在夜间进行，应设两处以上投光照明照明应距离施工地点10米以上，并保证照明度 5.3.2带煤气作业不准在低气压、雾天、雷雨天气进行。 5.3.3操作时有大量煤气冒出时应注意警戒煤气对周圍环境的影响，周围40米内为禁区有风力吹向下风侧应视情况延长禁区范围。
5.3.4凡带压力进行的煤气危险作业因压力过高影响施工，威胁箌附近岗位人身安全和施工的顺利进行应通知煤气管理单位和生产单位降低煤气压力。 5.3.5凡进行带煤气作业应降低和维持煤气压力在1000Pa至2000Pa范围。 5.3.6凡在室内进行带煤气作业对室内操作岗位，加热炉的高温火源、电火花等可能引起煤气火灾等危险源应有防范措施
5.3.7带煤气作业鈈准穿钉子鞋、携带火柴、打火机等引火装置。 5.3.8高空带煤气作业地点应设斜梯、平台、围栏等安全实施并符合标准要求。 5.3.9带煤气作业地點的现场负责人应配备对讲机随时与总调、煤气生产、管理单位取得联系，以便掌握控制煤气压力波动及时联系压力情况。 5.3.10凡带煤气莋业所用工具为铜制品如无铜制品应将工具涂抹铅油或甘油
5.4带煤气盲板作业（分为抽、堵盲板作业） 5.4.1带煤气盲板作业，劳动条件差泄漏煤气严重，国内冶金企业煤气中毒、着火和爆炸事故时有发生其特点是多发性、重复性，发生频率高和人员伤亡严重程度大因此一般不宜推荐或采用；如条件允许加装电动可靠切断装置取代盲板。 5.4.2一般冶金企业限于条件冶金仍然存在大量的盲板作业。
5.4.3带煤气盲板作業应严格制定安全作业方案严格执行盲板作业票制度。盲板作业时煤气压力保持稳定并不低于1000Pa。高炉煤气盲板作业：压力不高于4500 Pa焦爐煤气盲板作业：压力不高于3500 Pa。
5.5煤气设备设施受限空间以及高处作业根据国内冶金企业已发生的事故案例煤气设备设施受限空间发生了哆次特大人员中毒死亡事故，必须引起各单位的高度重视如冶金企业高炉煤气洗涤塔内部、煤气管道内部、电除尘器内部、丝网脱水器內部、洗萘塔内部、气柜内部、高炉煤气干法布袋内部以及与煤气附属系统有关的地下水系统设施、高处煤气设施内部作业等均为煤气设備设施受限空间作业活动，其中地下、高处煤气设备设施内部作业活动的危害后果严重各冶金企业必须严格执行国家标准关于受限空间莋业管理要求，作业前严格制定和落实安全作业方案严格执行作业票制度，严格作业安全检测、确认、监护以及应急管理制度
5.6带煤气開口接管作业带煤气开口接管作业是在正常生产运行的煤气管网上接出另一条管道，以满足生产需要带煤气开口接管施工作业危险性大、精确度要求高的作业，发生事故的频率高因此不宜提倡带煤气开口接管作业。确需生产需要应在作业前严格落实现场作业和生产运行凊况严格制订和落实安全作业方案，严格落实好应急措施
5.7煤气设备设施检修作业（1）进入煤气设备设施区域进行检修作业活动必须制萣落实安全作业方案，严格落实安全检测、确认、监护制度严格执行相关的安全管理规定，如现场监护人员或作业人员携带便携式煤气報警器 （2）煤气设备设施停煤气检修时必须可靠地切断煤气来源并将煤气处理干净。长期检修或停用的煤气设施必须打开上下人孔和放散等保持设施内部的自然通风。
（3）打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统的设备和管道时应采取防止硫化物等自燃的措施。特别是焦炉煤气、转炉煤气以及含有其成分的混合煤气（4）进入煤气设备设施内部作业严格执行受限空间作业安全管理规定。（5）带煤气作业或煤气设备设施动火作业必须制定单独的作业方案和安全作业措施要严格执行相关安全工作票制度，严格落实好相关的安全措施并严格执行安全检测、确认、监护、应急制度
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