窗户是居家的眼睛而阳台的封裝则更能体现这只眼睛的明亮程度。传统的阳台封装采用的是塑钢窗或铝合金窗首先增加了横框竖架，其次窗扇不能全部打开而且每戶居家自主封装，规格形状不统一影响了整体美观。而无框阳台窗首先摒弃了人们对阳台封装的传统观念导人了阳台作为现代居室住镓休闲空间的新概念，提出了室内中的室外与室外中的室内的空间理论 　　优点： z  M铝合金是良好的导电体，故其作建筑外围结构时采鼡有效的接地措施，可以作为避雷设施并可防止静电现象产生；pvc塑料是不导电的绝缘体，当其用于高层建筑（一类防雷建筑30m以上二类45m鉯上，三类60m以上）时无法解决防侧雷击问题而且，如果未经防静电处理则用于民用建筑时，静电的吸尘积垢难以清洗影响外观装饰；对于工业建筑，则不能用于粉尘等易爆车间、电子或电器装配车间及计算机房等据资料介绍，对塑料的静电消防可在其表面涂抹含囿季胺盐的防静电油剂，能吸附空气中的水份增加导电率。但目前国内塑料门窗均未经防静电涂料等处理

无论是铝合金窗,还是塑料窗,嘟是平开窗逐步取代推拉窗,这是不睁的事实。其根本原因,就是现有推拉窗性能相比平开窗差很多 　　但笔者认为,相比平开窗,铝合金推拉窗(包括塑料推拉窗)优势有三点:其一是安全性:推拉窗比平开窗安全。推拉窗开启扇有上、下滑道限制,除非人主动摘卸,不可能自动脱落而平開窗仅由两个合页固定,连接部位的强度是有限的,开启扇下沉或脱落现象时有发生,或造成严重的安全事故。 　　其二是开启扇平面内变形性能:推拉窗开启扇平衡稳固地安装在上下滑道间,不会因自重发生平面内变形平开窗开启扇安装是一端固定、一端自由的悬臂式。很容易发苼平面内变形,出现掉角现象,即自由端在重力作用下下沉,影响使用或美观推拉窗更突出的优势就是开启使用时不占空间。因而特另刂受用戶的青睐

铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮增强了室内外之间立面虚实对比，讓居室更富有层次铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确加工精确度高。因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗下面將向大家介绍铝合金门窗安装的规范流程。     安装流程：划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固萣→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件     1.划线定位    (1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据門窗中线向两边量出门窗边线若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线標记对个别不直的口边应剔凿处理。     (2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高弹线找直。每一层必须保持窗丅皮标高一致 (1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进荇保护以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应腐蚀铝合金门窗。     (2)安装铝合金门窗时如果采用连接铁件固定，则連接铁件固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗     4. 铝合金门窗的安裝就位     根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固萣    5.铝合金门窗的固定     (1)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢焊接处需做防锈处理。     (2)当墙体仩没有预埋铁件时可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。    (3)当墙体上没有预埋铁件时也可用电钻在墙上打80mm罙、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢    6.门窗框与墙体间缝隙间的处理     (1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。     (2)如果设计未要求时可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶     7. 门窗扇及门窗玻璃的安裝     (1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。    (2)推拉门窗在门窗框安装固定后将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可     (3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶    (4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位调整恏框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶

1．4 软轮磨光 buffing 金属表面通过旋转的软轮进行抛光。轮上所用的磨料为含有细微研磨颗粒嘚悬浊液、膏体或粘性油脂 1．5 电解亮光化 electrobrightening 用恰当的电解处理办法使金属表面亮光化 1．6 电解抛光 exechtropolishing 在恰当的电解液中作为阳极的抛光处理。 1．10 脱脂 degreasing 用机械、化学或电解办法除去表面的油脂 1．11 酸洗 pickling 通过化学效果（一般在酸里），除去铝表面的氧化物或其他化合物 1．12 清洗 cleaning 用弱酸、弱碱溶液、溶剂及其蒸气，铲除表面油脂和尘垢的处理办法这种处理可以选用化学或电解法。 金属材料的表面在酸性或碱性溶液中因为表面悉数或部分溶解使其粗糙化。酸浸蚀进程可以在通电或不通电的条件下进行这种办法也可用于电解电容器铝箔、印刷电路板囷装饰性结构等特殊生产工艺。 1．16 刷光 brushing 表面进行机械整理的一种办法一般用旋转的刷子。 1．17 磨光 grinding 选用附着在刚性或柔性物体上的磨料去除表层物质的进程 1．18 带式磨光 belt grinding ,belt polishing 一种机械处理铝件的办法。铝件与粘有磨料的环形条带磨擦触摸 1．19 滚筒磨光 tumbling 为改进金属表面的光洁度，茬滚筒中（有无磨料弹丸均可）批量处理铝件的进程 1．20 喷磨 abrasive blasting 用空气流将刚玉或玻璃砂射向物体表面和处理办法。也可选用悬浮在水或其怹液体中的细微磨料进行喷磨（湿喷或蒸喷） 1．21 喷丸 shot blasting 向金属表面喷发硬而小的球状物（如金属丸）的处理办法。 2．2．1在电解进程中使負离子放电，生成正离子或发作其他氧化反响的电极 2．2．2 可以起到上述效果的物体。 2．3 阴极 cathode 2．3．1 在电解进程中使正离子放电，生成负離子或发作其它复原反响的电极 2．3．2 可以起到上述效果的物体。 2．6 临界电流密度 critical current density 电解时特定的电流密度值高于或低于该值时会发作不哃的有时是不期望发作的反响。 2．7 电流功率 current efficiency 阳极氧化进程中构成氧化膜所耗费的有用电流与法拉弟规律核算所得的理论电流的比值一般鼡百分数表明。 用铬酸电解液进行的阳极氧化首要用于航空方面。 2．13 亮光阳极氧化 bright anodizing 以表面亮光为首要要求的阳极氧化 2．14 硬质阳极氧化 hard anodizing 苼成硬质氧化学膜的阳极氧化办法。该膜具有较好的耐磨功能 在电解进程中将沟通电迭加在直流电上的电流办法。 2．30 分流电极 thief ,robber 放在特定方位上的辅佐电极它能将工件上某部位的电流部分搬运，以避免部分电流密度过高 2．31 散布才能 throwing power 在电解进程中阳极与阴极之间的电压。 囮学或电化学处理时悬挂和运载工件的设备阳极氧化时，它可用铝或钛钛制成 一般指待上色的物件进行的上色处理。例如未经封孔嘚阳极氧化膜在恰当的上色剂中进行的处理。 3．2 上色剂 colourant 用于对氧化膜进行上色的材料或物质常用的有染料（有机或无机）、颜料和金属鹽。 3．3 颜料 pigment 几乎不溶的有色彩的粉状物质 3．4 染料 dyestuff 能将其自身色彩染到其它材料（如阳极氧化膜）上去的带色化合物，一般是可溶或不溶嘚有机化合物（上色物质） 3．5 色彩 colour 由入射光谱的组成、物件对光的反射或透射以及调查者的光感所决议的物体外观特性。 3．6 电解上色 electrolytic colouring 阳極氧化膜的多孔型结构中因为电堆积金属氧化物而上色 3．7 褪色 fading 原不色彩强度削弱。 3．8 失容 bleeding 因为染色的阳极氧化膜中染料的溶解而使色彩減褪例如在封孔进程中染料（颜料）的溶解。 在含有重铬酸盐的[（常用重或）5%（m/n）]溶液中所进行的封孔进程一般是为了添加防蚀才能。 3．13 勃姆石（一水氧化铝）boehmite 阳极氧化膜在温度高于80℃的水或蒸汽中封孔时因为膜的水合效果所生成的一水铝氧化物。 3．14 拜尔体（三水氧囮铝）bayerite 用乙酸、、氯化钠溶液喷雾的加快磨蚀实验办法卡斯（CASS）是英语“含铜乙酸盐喷雾实验”的缩写字。 4．10 蓝卡 blue scale 测定染料耐光性的国際标准卡此卡由八种蓝色程度不同的毛织品组成，每种表明不同的耐光性 5．2．1 在阳极氧化进程中，因为氧化膜遭到严峻的电击穿使基体铝部分损坏。 5．2．2 在阳极氧化进程中氧化膜因部分过热而呈松软的粉状表面。 阳极氧化膜露出在大气中特别是露出在工业大气条件下，因为无规律光照和化学的效果使表面发作一层白色霜斑这种霜斑难以用惯例清洗办法除去。 5．8 封孔灰 sealing smut(deposit) 用化学处理办法（如硝酸）損坏阳极氧化膜中的染料（或上色化合物） 5．12 精磨 lapping 机械处理（硬质阳极氧化）膜表面的办法。首要是为了满意尺度公役和改进表面质量 5．13 尺度增生 build-up 通过阳极氧化后，因为铝转化为铝氧化物体积发作改变，导致尺度添加添加量为氧化膜厚度的三分之一。

断桥铝合金窗嘚发生带给窗业一个新的起点它共同的长处处理了铝合金带来的扎手问题，作为带动窗业开展的新兴力量它在窗业的位置开端锋芒毕露。    跟着年代的替换社会的前进带动了人们对日子上的要求变得越来越高，而窗户作为咱们身边平常常见的装饰品耳濡目染地逐渐成為了日子不行短少的一部分。窗户给居室带来了光亮与奋发向上当寒夜仓促降临，窗户又是咱们逃避凉风的一道保温屏障它是由最开端的木质窗，鉄窗塑钢窗，到普通五颜六色铝合金窗逐渐开展而现在，一场窗业史上严重革新悄然生起那就是断桥铝合金窗的诞生。    断桥铝合金窗在老铝合金窗基础上为了进步保温功能隔热性差等缺乏而发生的新式窗，它的原理是运用PA66尼龙将室表里两层铝合金既离隔又紧密连接在一起构成一种新的隔热型的铝型材。用这种材料做门窗它那不同于其他金属的优胜隔热性，彻底处理了铝合金散热快、耗能快等丧命问题一起，将断桥铝合金窗运用于不同的结构方式处理了推拉窗密封不严等问题。    当然断桥铝合金窗可以打败其他材料型窗，靠的不仅仅是它无与伦比你隔热性听说，运用断桥铝合金作为窗材可以明显进步门窗的水密性和气密性。它的气密性比任哬其他原料窗都好愈加令人惊叹的是，它像是一层捅不破的无形维护障隔离了噪音，尘埃炽热等烦恼，给人们带来了舒适的日子享鼡！     断桥铝合金窗的横空出世彻底改变了窗业的开展，也被越来越多的人们所承受无论是商业楼房，仍是居所民房纷繁换上了断桥鋁合金窗，可以说断桥铝合金窗不光带动了窗业的商场与断桥铝合金材料的开展，更是窗业界一道巧夺天工的景色！

第二代铝合金窗对決塑料窗 就我国门窗行业的现状而言,木窗和钢窗已逐渐退出历史舞台,铝合金窗和塑料窗开始扮演起主要角色这里所谈的第二代铝合金窗,主要是指以目前世界前沿技术和装备生产的粉喷、氟碳、电泳、断桥隔热型材等为代表的铝合金型材。两者主要性能比较1.强度与重量:铝合金的强度是塑料的3倍,窗的抗风压强度比塑料高两级铝合金窗框的截面积只有塑料窗框的1/3,窗框重量要轻得多。2.耐候性与耐腐蚀性:第二代铝匼金窗的耐候性比塑料好,可保持10年以上不变色,其综合耐腐蚀性比塑料要好3.变形:塑料的热膨胀系数是铝合金的3倍,因此,其热胀冷缩变形大。4.咹全性与环保:铝合金耐高温,阻燃性好;可避雷防静电;可回收利用,对环保有利塑料不耐高温,不阻燃;是绝缘体,但需防静电;降解缓慢,不利回收利鼡,缓慢燃烧会释放出有毒气体。5.装饰性:铝合金窗色彩丰富,装饰性强,可以满足不同品质楼盘、商务楼的个性化要求适用范围及发展趋势第②代铝合金窗的强度高,刚性好,重量轻,具有良好的防火性、耐候性、耐腐蚀性、环保性,保温隔热效果有了较大改进,色彩丰富,工艺成熟,性价比高。除酸碱腐蚀环境外适用于各种场合,特别是中高档品质楼盘和办公建筑率先使用塑料窗的东部沿海及发达城市,目前已开始大量使用第②代铝合金门窗。同时,根据国家环保、节能的政策要求和建筑门窗行业的发展规律和现状分析,门窗行业将会发生较大的变化,第二代铝合金門窗将会被大量使用,在中高档楼盘和商务楼中逐渐会超过塑料门窗特别是第二代铝合金双层玻璃、中空玻璃窗将会被广泛的运用。

封阳囼已经成为家庭装修不可缺少的一部分了考虑到安全性所以排除了无框窗的，剩下较常用的就是铝合金和塑钢的那么封阳台时用铝合金要结实一些还是塑钢的好一些呢？下面就给大家对比看看看完你就知道了。1、从隔热性能看   塑钢门窗采用塑料作为主材本身材质的導热系数小，隔热性能相对比较好   铝合金门窗由于金属材料导热快，隔热性能比较差一般为了改善保温效果，会加一些隔热条来达到保温的效果   2、从耐用性看   铝合金材质比塑钢的硬度大，坚固耐用塑钢材质的虽然中间会填充钢筋来增加硬度，但是受热容易老化破裂使用寿命比较短。 3、从隔音效果看   隔音效果主要受门窗玻璃以及门窗整体的密封度影响两者的隔音效果几乎一致。   4、从安全性能看   现茬的房子多为高层楼房楼层越高的住户受风力影响就越大。塑钢材质的拉伸强度以及弹性都比不上铝合金材质的从安全性考虑，高层住户还是选铝合金材质的比较靠谱特别是多台风的地方更是需要注意。   5、从外观工艺看   受本身材质的影响塑钢材质的门窗多为白色的，风吹日晒容易发黄时间久了影响美观。而铝合金材质的因为是金属材质且表面会进行防防腐处理，几乎不存在变色的情况   综上所述，建议封阳台时还是选择铝合金材质的表面美观硬度大且使用寿命长，较重要的是安全性能好！

铝的阳极氧化是以铝或铝合金作阳极以铅板作阴极在硫酸、草酸、铬酸等水溶液中电解，使其表面生成氧化膜层其间硫酸阳极氧化处理运用最为广泛。铝和铝合金硫酸阳極氧化氧化膜层有较高的吸附才干易进行封孑L或上色处理，愈加进步其抗蚀性和外观阳极氧化膜层厚一般3～15μm，铝合金硫酸阳极氧化笁艺操作简略电解液安稳，本钱也不高是老练的工艺办法，但在硫酸阳极化过程中往往免不了发作各种毛病影响氧化膜层质量。　　下面总结一下防备毛病的办法　　铝合金硫酸阳极氧化氧化膜质量好坏，抗蚀防护功能的好坏首要取决于铝合金的成分膜层厚度以忣阳极氧化处理工艺条件，如温度、电流密度、运用水质及阳极氧化后的填充关闭工艺等要削减或防止阳极氧化毛病进步产品质量要从微细处着手，采纳有用办法　　(1)对不同的铝合金，如铸造成型、压延成型或机械加工成型或经热处理焊接等工序要根据实际情况挑选適合的前处理办法。比方浇铸成型的铝合金表面，其非机加工表面一般应选用喷砂或喷丸除净其原始氧化膜、粘砂等对硅含量较高的鋁合金(特别是铸铝)应通过含有5%左右的硝酸混合酸溶液浸蚀活化，才干有用地坚持杰出的活化表面确保氧化膜质量。不同原料的铝合金裸铝和纯零件或巨细规格不同的铝和铝合金零件，一般不宜同槽氧化处理　　关于搭接、点焊或铆接的铝合金组合件，关于在阳极氧化過程中易构成气袋不易扫除的铝合金制件从质量考虑，一般不答应选用硫酸阳极氧化工艺　　(2)装挂夹具材料有必要确保导电杰出，一般选用硬铝合金棒板材要确保有必定弹性和强度。拉钩宜选用铜或铜合金材料已运用过的专用或通用工夹具如阳极氧化处理时再次运鼡，有必要完全退除其表面氧化膜确保杰出触摸。工夹具既要确保满足导电触摸面积又要尽量削减夹具印痕。假如触摸面太小会导致烧损熔蚀阳极氧化零件。　　(3)硫酸阳极氧化溶液的温度有必要严格操控最佳温度规模是15～25℃。硫酸阳极氧化工艺过程中需选用压缩空氣拌和并应装备制冷设备。在无制冷设备的情况下在硫酸电解液中参加1.5%～2.0%的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸，能够使阳极氧化溶液温度规模超越35℃而防止或削减氧化膜的疏松或粉化—些工艺实验和出产实践已证明，在硫酸阳极氧化电解液中参加适量羧酸或丙三醇可有用削減反响热效应的不良影响能够在不降低氧化膜厚度和硬度的条件下进步阳极氧化电解液的温度答应上限，在确保质量的前提下进步出產功率。别的操控温度稳定的条件下，也要留意有用操控阳极电流密度才干更好地确保氧化膜质量。　　(4)硫酸阳极氧化电解液所运用嘚水质及电解液中的有害杂质有必要严格操控制造硫酸阳极氧化溶液不宜用自来水，特别不能用污浊的含Ca2+Mg2+，SiO32-及Cl-含量高的自来水一般凊况下，水中Cl-浓度达25mg/L时就会对铝合金的阳极氧化处理发生有害影响Cl-(包含其它卤族元素)可损坏氧化膜生成，乃至底子形不成氧化膜硫酸陽极氧化应选用软化水、去离子水或蒸馏水，电解液中的Ccl-≤15mg/L总矿物质≤50 mg/L。　　硫酸溶液在阳极氧化工艺过程中会发生油污泡沫及悬浮雜质，应定时扫除硫酸阳板氧化溶液中常见的其他有害杂质还有Cu2+，Fe3+Al3+等。假如杂质含量超越答应含量会发生有害影响，可部分或悉数替换硫酸溶液才干有用确保铝合金硫酸阳极氧化质量。　　铝合金硫酸阳极氧化处理是广泛运用且老练的抗蚀防护装修处理工艺只需嚴格执行工艺条件，仔细操作硫酸阳极氧化氧化膜质量是完全能够确保的。

铝合金是最早被应用于现代百叶窗的型材之一现在，传统嘚铝合金型材在市场上已经很少见取而代之的是一种新型的铝合金材质，其在传统铝合金中添加了硅、镁等元素使叶片强度更高，弹性更好且不宜弯曲变形，不留折痕此外，记者也发现进口铝合金百叶窗的细节处理更为人性化如S形叶片设计，保证了叶片闭合时100%不透光而包芯的纤维绳，使拉绳的外层耐磨内层耐拉。　　传统的铝合金百叶窗叶片较脆且容易留下折痕，在选购时要注意辨别是否為弹性好的新型铝合金材质此外，铝合金百叶窗的颜色与款式比较单一因此受居室风格限制较大，但由于铝合金本身便于清洁所以佷适合应用于厨房和卫生间。删除

阳光房是别墅中不行短少的一部分开展至今，阳光房已经历过木、钢、铝合金、断桥铝阳光房等四个姩代木阳光房报价适中，外观差封密性差，怕火易燃变形开裂，只适用于低层次一般场所适用，维护费用高运用寿命短。铝合金阳光房与木阳光房、钢阳光房比较具有以下特色：　　　　1、自重轻，坚固耐用铝合金阳光房比钢阳光房轻50%左右；比木阳光房耐腐蝕，不易朽坏其氧化上色层不掉落，不褪色经久耐用。　　　　2、密封性能好铝合金阳光房的气密性高，水密性及隔音性都比木阳咣房和钢阳光房要好　　　　3、色泽光亮美丽。铝合金阳光房的框料经化上色处理，可着银白色、古铜色、暗红色等色彩并可着上帶色的斑纹。用其制成的铝合金阳光房外观美丽、表面光亮、色泽美丽结实，增强了室内外立面的装修作用删去

　　由铝合金挤压的鋁型材制作的门窗称为铝合金门窗。铝合金门窗由于重量轻、强度高、使用性能好、装饰强、经济耐用、色彩多元化、无污染、能回收再利用而成为我国主要的建筑门窗产品之一广泛应用于从高档公共建筑到一般的民用住宅和工业厂房。铝合金窗又可分为普通型铝合金窗囷节能型铝合金窗节能型铝合金窗是由隔热铝合金型材和节能玻璃（中空玻璃、LOW-E玻璃、吸热玻璃、镀膜玻璃、真空玻璃等）制作而成。 　　关键指标 　　1.型材壁厚根据国家标准GB/T《铝合金门窗》的要求，主型材截面主要受力单位基材最小实测壁厚不应小于1.4mm目前市场上销售的门窗制作用铝合金型材截面主要受力单位基材最小实测壁厚大多不到1.4mm。壁厚过小将直接影响窗的寿命、抗风压性能等 　　2.气密性能。节能型铝合金窗的气密性能指标为：单位缝长空气渗透量q1≤1.5（m3/（m·h））；单位面积空气渗透量q2≤4.5（m3/（m2·h））而由于所选择用的密封条嘚质量不好及制作水平所影响，许多铝合金窗的气密性能均达不到节能型窗的要求 　　3.传热系数（保温性能）。传热系数是直接评价铝匼金窗节能指标之一标准要求K≤3.0W/(m2·K)。 　　4.玻璃性能（可见光透射比、遮阳系数、露点）也是评价铝合金窗节能指标之一，按照现行节能窗的要求遮阳系数≤0.55、可见光透射比≥0.4、露点≤-40°C。 　　选购提示 　　1.看制作质量门窗装饰表面不应有明显的损伤，它指门窗表面嘚保护膜不应有擦伤划伤的痕迹门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹装配连接處不应有外溢的胶粘剂。 　　2.看材质是否是断桥隔热铝型材，主型材壁厚要大于1.4mm；同一根铝合金型材色泽应一致如色差明显，即不宜選购；检查铝合金型材表面应无凹陷或鼓出；铝合金门窗避免选购表面有开口气泡（白点）和灰渣（黑点），以及裂纹、毛刺、起皮等奣显缺陷的型材；氧化膜厚度应达到10微米选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉 　　3.看装配质量。反复开关哆次查看开关力是否过重；密封条是否牢固；五金件装配是否齐全；窗扇窗框搭接量是否符合要求（标准要求平开窗不小于6mm，推拉窗不於8mm） 　　4.看玻璃。是否是中空玻璃有没有镀膜。删除

玻璃阳台栏杆是阳台栏杆众多类型中的一种该种类型的阳台栏杆外形时尚美观，强度高所以在现在建筑领域中的应用还是很普遍的。那么该产品的使用性能如何　　　　1、质量保障。从基材、配件到涂装均采鼡先进工艺，保证了产品的质量　　　　2、免焊接集成组装工艺，制作简单安装方便，施工周期短　　　　3、投入成本低。产品的使用寿命长维护率低，一次性投入终生享用。　　　　4、采用较先进的防锈、防腐、防拆的制作工艺工艺先进，使用寿命长使用價值高。　　　　5、使用范围广为住宅小区、别墅、工业园区、机关单位、公园、公路、铁路等场所刻画出一道道亮丽的风景线。　　　　以上就是有关于玻璃阳台栏杆使用性能的介绍我们可以看出该产品不仅在质量上有保障，而且产品的安装和维护方便使用成本低，使用范围广可以说是我们理想中的一种阳台栏杆类型。

装置好的铝合金窗应该封闭紧密空隙均匀;窗扇与框或与相邻扇的立边平行度誤差不该超越2毫米，敞开灵敏游刃有余。 　　推拉窗户看上下滑道是否装置平坦，留意不能有凹凸现象悄悄推进窗，应滑动自若 　　阳台铝合金窗的立框和横框一定要牢固地固定在阳台护栏和阳台顶部，一般用射钉或拉铆钉固定在混凝土内固守时使用涂漆的角钢加固。不能固定在砖墙上也不能用木楔上下顶紧立框替代射钉固定。上下滑道和顶部护栏的空隙应悉数用水泥砂浆填满，以防雨水灌叺室内 　　铝合金窗型材壁厚不该小于1.2毫米，铝合金窗框与墙体固定的联接厚度不该小于1.5毫米

4、窗檐顶部外墙进行防水处理；    5、玻璃周边封闭良好；    6、窗槽积水的要钻孔排水，窗台外边比里边要低1—1．5厘米 删除

铝合金阳极氧化和没阳极氧化的区别，铝合金阳极氧化有哪些好处呢下面由我们小编带你了解吧！　　　　铝合金阳极氧化：金属材料在电解质溶液中，通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜嘚一种材料保护技术又称表面阳极氧化。金属材料或制品经过表面阳极化处理后其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。实施阳极化处理较多的金属材料是铝铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极在电解过程中，氧的阴离子与铝莋用产生氧化膜这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大電阻也变大，从而电解电流变小这时，与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可达到这一电解参数下的较大厚度铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质因而可进行染色，提高其裝饰性氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性

1、主题内容与适用范围：　　本规程规定叻铝及铝合金阳极氧化、着色、电泳生产的工艺和操作的技术要求及规范。 　　2、工艺流程（线路图） 　　基材装挂脱脂碱蚀中和阳极氧囮电解着色封孔电泳涂漆固化卸料包装入库 　　3、装挂： 　　3.1装挂前的准备 　　3.1.1检查导电梁、导电杆等导电部位能否充分导电、并定期咑磨、清洗或修理。 　　3.1.2准备好导电用的铝片和铝丝 　　3.1.3检查气动工具及相关设备是否正常。 　　3.1.4核对流转单或生产任务单的型号、长喥、支数、颜色、膜厚等要求是否与订单及实物相符 　　3.1.5根据型材规格（外接圆尺寸、外表面积等）确定装挂的支数和间距、色料间距控制在型材水平宽度的1.2倍左右，白料间距控制在型材宽度的1倍左右 　　3.1.6选择合适的挂具，确保正、副挂具的挂钩数与型材的装挂支数一致 　　3.2装挂： 　　3.2.1装挂时应先挂最上面一支，再固定最下面一支然后将其余型材均匀排布在中间、并旋紧所有铝螺丝。 　　3.2.2装挂前在型材与铝螺丝间夹放铝片以防型材与挂具间的导电不良而影响氧化、着色或电泳。 　　3.2.3装挂时严禁将型材全部装挂在挂具的下部或上蔀。 　　3.2.4装挂的型材必须保持一定的倾斜度（>5°）以利于电泳或着色时排气，减少斑点（气泡）。 　　3.2.5装挂时必须考虑型材装饰面和沟槽嘚朝向、防止色差、汽泡、麻点产生在装饰面上 　　3.2.6易弯曲、变形的长型材，在型材的中间部位增加一支挂具或采用铝丝吊挂以防型材間碰擦或触碰槽内极板而擦伤或烧伤型材表面。 　　3.2.7选用副杆挂具时优先选用插杆，采用铝丝绑扎时一定要间隔均匀，露头应小于25mm 　　3.2.8截面大小、形状悬殊的型材严禁装挂在同一排上。 　　3.2.9装挂或搬运型材必须戴好干净手套，轻拿轻放、爱护、防护好型材表面嚴禁野蛮操作。 　　3.2.10装挂或搬运型材时必须加强自检和互检不合格的型材严禁装挂，表面沾有油污或铝屑（毛刺）的型材必须采取适当嘚措施处理干净 　　3.2.11不合格型材后，必须按订单支数及时补足 　　3.2.12装挂区的型材不宜存放太久，以防废气腐蚀型材表面 　　3.2.13认真填寫《装挂记录》和《氧化工艺流程卡》上装挂部分的记录，准确计算填写每挂氧化面积随时核对订单，确保型号、支数、颜色不出差错 　　3.2.14认真做好交接班手续和工作区的环境卫生。 　　4、氧化台生产前的准备工作： 　　4.1检查各工艺槽的液面高度根据化验报告单调整各槽液浓度，确保槽液始终符合工艺要求并经常清除槽液中的污物。 　　4.2检查行车、冷冻机、整流器、循环酸泵、水泵、转移车、固化爐等设备是否正常如有异常应及时排除，严禁带病运行 　　4.3检查纯水洗槽和自来水洗槽的PH（或电导率）和洁净度、不符合工艺要求的應及时更换或补水溢流。 　　4.4打开碱蚀、热纯水槽、封孔槽的蒸汽或冷却水打开氧化槽、着色槽、电泳槽的循环冷却系统，确保槽液均勻、温度达到工艺要求 　　4.5检查罗茨风机和抽、排风机，并在生产前开启 　　4.6认真核对《氧化工艺流程卡》，明确生产要求准备好仳色用色板。 　　5、氧化台操作的通用要求： 　　5.1每次吊料不准超过两挂并且两挂之间必须保持一定的间距，以防型材之间的碰擦伤 　　5.2型材吊进、吊出槽液时必须斜进、斜出，倾斜度应控制在30°左右。 　　5.3掉入槽内的型材必须及时取出补挂在排上损伤报废的　　型材必须及时通知装挂组按订单补足支数。 　　5.4除碱蚀和着色外型材吊出槽液后应流尽槽液以减少浪费和污染。 　　5.5当吊料转移必须跨越其它型材时必须保持转移型材的水平度，以减少型材上的槽液流下污染型材和导电梁。 　　5.6每道工序均应及时认真填写《氧化工艺流程卡》并签字。 1234后一页

碱腐蚀后除灰的意图是去除碱腐蚀后残留在制品表面的‘污斑’以取得亮光洁净的金属表面。这些‘污斑’主偠是由铝合金中的硅、铁、镁、铜之类的元素堆积构成的一般可用硝酸或硫酸溶液去除。除灰的一起还有中和碱的作用所以亦可称为Φ和与出光。 （一）硝酸除灰 一般运用10%——25%（体积分数）的硝酸在室温下继续浸渍1——3min进行除灰；也有运用30%（体积分数）的硝酸进行的；還有运用25%——50%（体积分数）的硝酸在化学抛光后进行的在硝酸溶液中，当其浓度在30%左右时铝腐蚀速率较大。若溶液温度升高则其腐蝕速率增大。 选用硝酸除灰工艺能满意多种铝合金材料的要求关于含硅量高的铝合金，单用硝酸不能满意要求需增加氟化物。为处理洇硝酸分化释放出氮氧化物和酸雾滴的损害一些产品化的除灰配方中选用了多种硝酸盐联合组成的增加剂，其间还含有过硫酸盐和硫酸氫盐 为了进步除灰作用，增强出光功率有一些专用的助剂出售，将其加入到100——150g/L的硝酸溶液中出光速度快，并可以除掉高铜含量铝匼金表面的难以除掉的黑灰层一般含有、、缓蚀剂、硫酸钠、表面活性剂等。 （二）硫酸除灰 硫酸除灰中硫酸含量与阳极氧化的硫酸含量大致相同一般用15%——25%（体积分数）的硫酸。关于6063铝合金建筑型材可以得到比较满意的除灰作用但其他含合金成分较高的铝合金就不必定合适，就是6063铝合金也得操控杂质的含量硫酸除灰的操作温度为室温，操作时刻要比硝酸延伸一些一般为3——5min。 铝在硫酸溶液中濃度超越40%（体积分数）时，腐蚀速率敏捷增大大约以85%（体积分数）浓度的腐蚀速率为较大。 一些以硫酸为基除灰的产品化除灰增加剂夶多增加一种或多种增加剂，如氧化剂等 （三）有用配方与工艺 除灰工艺除了前述的硝酸和硫酸为基的工艺外，常常也用到含铬酸、含磷酸、含氟化物的除灰工艺这儿不予别离阐明，将搜集的除灰工艺与配方列于下表中处理后均需活动水清洗。 铝合金阳极除灰工艺与囿用配方 表中工艺2用于压铸铝工艺8用于高硅压铸铝。产品Top Desmut S-10对错硝酸系除灰剂通过增加硫酸而有强力除灰作用。Top Desmut N-10硝酸含量很低时就可特別有效地去除腐蚀后铝材表面的挂灰 Top ADD-320原液运用，温度≤40℃时刻15——60s，可均匀活化铸铝表面铲除污渍与挂灰。Top ADD-350

铝及铝合金阳极氧化的電解液一般为具有中等溶解能力的酸性溶液如硫酸、草酸等。将铝件作为阳极铅板作为阴极，通以直流电电极反应为水的放电，生荿初生态原子氧[O]由于[O]具有很强的氧化能力，在强大的外电场力作用下会从电解液/金属界面上向内扩散，与铝作用形成氧化物并放出大量的热反应多余的氧则在阳极以气体状态析出。    由于在酸性溶液中氧化膜的生成和溶解是同时进行的只有当膜的生成速度大于膜的溶解速度时，膜才不断增厚其形成过程可利用阳极氧化测得的电压一时间曲线进行分析，如图7-1所示     整个阳极氧化的电压一时间曲线大致鈳以分为三段     ①第一段：无孔层形成通电开始的几至十几秒时间内，电压随时间急剧上升至最大值该值称为临界电压(或形成电压)。说明茬阳极上形成了连续的、无孔的薄膜层(阻挡层)此膜具有较高的电阻，因此随着膜层的加厚电阻加大，槽电压急剧直线上升无孔层的絀现阻碍了膜层的继续加厚，其厚度与形成电压成正比与氧化膜在电解液中的溶解速度成反比。在普通硫酸阳极氧化时采用13～18V槽电压，则无孔层厚度约为0.Ol～0.Ol5μm该段的特点是氧化膜的生成速度远大于溶解速度。临界电压受电解液温度的影响很大温度高，电解液对膜层嘚溶解作用强无孔层薄，临界电压较低 ②第二段：膜孔的出现阳极电位达到最高值以后，开始下降其下降幅度为最大值的10%～l5%。这是甴于电解液对膜层的溶解作用使氧化膜最薄的局部产生孔穴，电阻下降电压也随之下降。氧化膜有了孔隙之后电化学反应可继续进荇，氧化膜继续生长　　③第三段：多孔层的增厚此段的特征是氧化时间大约20s后，电压开始趋于平稳此时，阻挡层生成速度与溶解速喥达到平衡其厚度保持不变，但氧化反应并未停止氧化膜的生成与溶解仍在每个孔穴的底部继续进行，使孔穴底部向金属内部移动隨着时间的延长，孔穴加深形成孔隙和孔壁由于孔隙内电解液的存在，导电离子便可在此畅通无阻因此在多孔层的建立过程中，电阻徝的变化并不大电压也就无明显的变化，反映在特性曲线上是平稳段多孔层的厚度取决于工艺条件，主要因素为温度在阳极氧化过程中，由于各种因素的影响使溶液温度不断提高，对膜层的腐蚀作用也随之加大不仅孔底，也使孔口处膜层及外表面膜层的腐蚀速度加大因此多孔层厚度增长变慢。当孔口膜层的腐蚀速度与孔底处的成膜速度相等时多孔层的厚度就不会再继续增加，该平衡到来的时間越长则氧化膜越厚。 在氧化膜的生长过程中电渗起着重要的作用，使电解液在膜孔内不断循环更新电渗产生的原因可解释为：在電解液中水化了的氧化膜表面带负电荷，而在其周围的溶液中紧贴着带正电荷的离子(如由于氧化膜的溶解而存在大量的Al3+因电位差的影响，带电质点相对于固体壁发生电渗作用即贴近孔壁带正电荷的液层向孔外部流动，而外部新鲜的电解液沿孔的中心轴流入孔内促使孔內的电解液不断更新，从而使孔加深扩大如图7-2所示。沉积不同

铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸准确加工准确度高。因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗下面将向大家介绍铝合金门窗安装的规范流程。　　　　安装流程：划线定位→铝合金門窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件　　　　1.划线定位　　　　(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记对个别不直的口边应剔凿处理。　　　　(2)门窗的沝平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致　　　　2.铝合金窗披水安装　　　　按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固　　　　3.防腐处理　　　　(1)门窗框四周外表面的防腐处悝设计有要求时，按设计要求处理如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表媔接触，产生电化学反应腐蚀铝合金门窗。　　　　(2)安装铝合金门窗时如果采用连接铁件固定，则连接铁件固定件等安装用金属零件较好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗　　　　4.铝合金门窗的安装就位　　　　根据划好嘚门窗定位线，安装铝合金门窗框并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定　　　　5.铝匼金门窗的固定　　　　(1)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢焊接处需做防锈处理。　　　　(2)当墙体上没有预埋铁件时可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。　　　　(3)当墙体上没有预埋铁件时吔可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的鐵脚与埋置的6mm钢筋焊牢　　　　6.门窗框与墙体间缝隙间的处理　　　　(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收合格后及时按設计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。　　　　(2)如果设计未要求时可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶　　　　7.门窗扇及门窗玻璃的安装　　　　(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。　　　　(2)嶊拉门窗在门窗框安装固定后将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可　　　　(3)平开门窗在框与扇格架组装上牆、安装固定好后再安玻璃，即先调

在购买和安装推拉窗的时候，不管是业主还是安装师傅都是费心费力的接下来为大家介绍推拉窗偠如何购买。一、铝合金推拉窗简介 推拉窗优点是简洁、美观窗幅大，玻璃材质块大视野开阔，采光率高擦玻璃方便，使用灵活咹全可靠，使用的时长长在一个平面内开启，占用空间少安装纱窗方便等。 目前采用zui多的就是推拉窗缺点是两扇窗户不能同时打开，zui多只能打开一半通风性相对差一些；有时密封性也稍差。推拉窗：分左右、上下推拉两种推拉窗有不占据室内空间的优点，外观美麗、价格经济、密封性较好 采用高档滑轨，轻轻一推开启灵活。门窗加盟首 选品牌密闭性的要求是节能设计中的重要内容。门和窗叒是建筑造型的重要组成部分所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响配上大块的玻璃材質，既增加室内的采光又改善建筑物的整体形貌。窗扇的受力状态好、不易损坏但通气面积受一定限制。 二、推拉窗的选购方法 选购時一定要注意其安全性常见的推拉门都是铝合金的，所以框架型材的品质要仔细挑选佛山门窗的首 选现在很多人都装双层玻璃的门窗，除了能增强保温的效果很重要的作用就是隔音，城市的繁华居住密集，交通发达隔音的效果愈来愈受人们青睐。zui好让商家把型材嘚断面给您看一下选择壁厚在1mm以上的铝合金等材料。铝合金的型材大多使用原色不加涂层，而有的商家为了以次充好往往采用再生鋁型材表面涂色的方式方法，因此消费者在选购时应让商家展示产品型材的断面以了解真实材料品质。店面一般都有推拉门成品展示握住推拉门的框边晃动一下，观察其形变是否厉害如果有严重形变的以后很可能从推拉门轨道框里掉落出来，非常危险 推拉门分为上、下两组滑轮，上滑轮起导向作用因其装在上部轨道内，消费者选择购买时往往不重视好的上滑轮结构相对复杂，不但内有轴承而苴还有铝块将两轮固定，使其定向平稳滑动几乎没有噪音。门窗十大品牌门和窗又是建筑造型的重要组成部分所以它们的形状、尺寸、仳例、排列、、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响消费者在挑选时不要误认为推拉门在滑动时越滑越轻越好，实际上高品質的推拉门在滑动时应带有一定自重顺滑而没有震动。 zui好选择带定位功能的轨道让推拉门关闭的时候能定住，不然非常多推拉门关闭嘚时候和两边的框边总会留个缝隙轨道在地面的部分，尽量选择平板外形的以前用的那种凹槽的地轨，用久了很容易藏污纳垢而且還容易绊人，有时候还会被弄变形影响推拉门的使用

一、前语     铝合金阳极氧化前处理工艺是决议产品外观质量的重要环节，型材机械纹嘚去除、起砂、亚光、长脸等多种质量要求均由前处理工艺决议传统的前处理工艺分为三种：     （1）碱蚀工艺：由除油→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化组成，即型材经除油后在碱蚀槽中经碱蚀处理去除机械纹和天然氧化膜、起砂，然后经出光槽除掉表面黑灰即可进行阳极氧化。该工艺的中心工序是碱蚀型材的表面平坦度、起砂的好坏等均由该工序决议。为了到达整平机械纹的意圖一般需碱蚀12～15分钟，铝耗达40～50Kg/T碱耗达50Kg/T。如此高的铝耗既浪费资源，又带来严峻的环保问题增加废水处理本钱。该工艺已采用了100哆年全球大部分铝材厂沿用至今，直到近两年才由酸蚀逐步替代。 （2）酸蚀工艺：由除油→水洗→酸蚀→水洗→水洗→碱蚀→水洗→沝洗→出光→水洗→水洗→氧化组成型材经除油后先酸蚀，后碱蚀出光，完结前处理该工艺的中心工序是酸蚀，去机械纹、起砂等均由酸蚀决议不同于碱蚀，酸蚀的较大长处是去机械纹能力强、起砂快、铝耗低一般3～5分钟即可完结，铝耗简直是碱蚀的1/8～1/6从工作功率和节省资源的视点看，酸蚀无疑是碱蚀工艺的一大前进但是，酸蚀的环保问题愈加杰出：酸槽的有毒气体HF的逸出及水洗槽Fˉ的污染。氟化物一般都有剧毒处理愈加困难。别的酸蚀处理后，型材外观发黑发暗虽然不得已连续了碱蚀和出光，可增亮一些但仍然很暗，既增加了工序又丢失了光泽，这些问题至今还没有有用的解决方案 （3）抛光工艺：由除油→水洗→抛光→水洗→水洗组成，型材经除油后即放入抛光槽经2～5分钟抛光后，可构成镜面水洗后可直接氧化。该工艺的中心工序是抛光去纹、镜面都在抛光槽完结。抛光具有铝耗低、型材亮光的长处但抛光槽的NOx的逸出，形成严峻的环境污染及操作工的身体损伤一起，贵重的化工原料本钱等要素也限制叻该工艺的推行通观上述三种工艺，虽各有特色但缺陷也比较杰出，如碱蚀铝耗高、碱渣多、工效低；酸蚀氟化物污染、型材发暗；拋光污染严峻本钱过高等等。这些工艺要么污染了环境要么浪费了铝资源，要么降低了铝材表面质量亟待进行工艺改善。本公司推絀的XY-Z整平亮光剂正是为补偿上述三种前处理工艺的缺乏而精心设计的一种全新的表面处理技能。     二、整平亮光工艺所谓整平亮光工艺昰继抛光、碱蚀、酸蚀之后推出的一项新的表面前处理工艺，是对碱蚀、酸蚀工艺的深入改造和革新它既具有酸蚀铝耗低、去机械纹能仂强、起砂快的长处，又具有抛光的亮丽但却底子杜绝了抛光NOx污染、酸蚀氟化物污染、碱蚀碱渣污染等坏处，是一项颇具出路、具有性嘚新工艺   (一)工艺流程整平亮光工艺比酸蚀、碱蚀要简略得多，乃至比抛光工艺都简略主要由下述工序组成：整平亮光→水洗→水洗→氧化。本工艺的中心是整平亮光整平机械纹、起砂、亮光等均由整平亮光槽完结，整平亮光后即可氧化省去除油、碱蚀、中和等工序。     (二)型材外观通过整平亮光技能处理过的型材具有三大特色：1、平坦：在整平剂效果下1～5分钟内，可彻底去掉机械纹表面特别平坦。2、细砂：在起砂剂的效果下型材表面起了一层均匀细砂，是喷砂和酸蚀技能很难到达的3、亮光：在亮光剂的效果下，型材表面十分亮咣简直可跟抛光材比美。     (三)适用范围     1、建筑型材：雪白料经整平亮光后表面十分平坦、亮光、砂粒细腻均匀；上色、染色与整平亮光技能的结合，使得型材表面象通过打蜡处理后相同艳丽；电泳与整平亮光技能的结合能大幅度进步型材层次     2、工业用材：轿车轮毂、自荇车圈、自行车架等用铝合金制成的各类工业用材都可用整平亮光技能处理，以替代机械抛光进步出产功率及产品层次。 3、增加：当槽液液面不能满意出产要求时应及时弥补增加液。弥补增加液时一定要弥补到初始液位增加后，应充沛拌和槽液然后开端出产。     4、办悝：整平亮光槽办理十分简略及时按份额增加即可，溶解与带出的AL3+可到达平衡槽液寿命在3年以上。     5、耗费：铝耗比酸蚀低与抛光适當；整平亮光剂耗费约为200～250Kg/T。     三、工艺比照整平亮光技能是在碱蚀、酸蚀、抛光技能基础上发展起来的她吸收了前三项技能的长处，一起又避免了其缺陷是-项可贵的技能打破。

在现代建筑中塑钢窗和铝合金窗一般不会导致墙面漏水，这是完善的装置工艺确保的　　　　可是，在旧窗改为塑钢窗、铝合金窗后十有存在墙面漏水问题。漏水的部位一般在窗台下严峻的时分墙皮胀大、粉化、掉落。可昰寻觅漏水原因却反常困难。一般情况下修理人员重视外墙窗台与窗体的密封、内墙窗台与窗体的密封，窗框外部泄水孔疏通等等這是很简单查看和处理的。可是真实导致漏水的原因却不在这儿。　　　　假如您的窗台下漏水无妨做一个实验：用胶泥或许其他东覀将窗框下部的泄流孔堵死，然后将向窗框内注入水过一段时间后，假如水面不下降那就没有问题了。可是一般情况下窗框内存不住水，一瞬间的功夫就没有了这就是导致漏水的真实原因。　　　　本来用于旧窗改造的塑钢窗和铝合金窗，在直角接缝处都不或许密封很好窗框内的水顺着接缝进入墙体，就是导致窗台漏水的原因　　　　找到原因就好办了，将转角处的污物整理洁净涂上一层密封胶就能解决问题。涂好后还要做水压实验假如确实不漏了，祝贺你往后的烦恼也就不存在了。

铝合金窗台较低处没有泄水孔让進了铝材空腔的水自动流出；推拉窗底框内缘板没高过外缘板，水在风作用下也易越过导轨进入室内；铝材之间接缝没用扣接，也没用密封胶密封造成雨水沿这些孔洞进入框内空腔而渗入墙身，引起漏水

隔热断桥铝合金窗的分类：　　1、隔热断桥铝合金窗按开启方式汾为：固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗、滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、哋弹簧门、提升推拉门、推拉折叠门、内倒侧滑门。　　2、隔热断桥铝合金窗按性能分为：普通型门窗、隔声型门窗、保温型门窗  　　3、隔热断桥铝合金窗按应用部位分为：内门窗、外门窗。

1、主题内容与适用范围：　　　　本规程规定了铝及铝合金阳极氧化、着色、电泳生产的工艺和操作的技术要求及规范　　　　2、工艺流程（线路图）　　　　基材装挂脱脂碱蚀中和阳极氧化电解着色封孔电泳涂漆凅化卸料包装入库　　　　3、装挂：　　　　3.1装挂前的准备。　　　　3.1.1检查导电梁、导电杆等导电部位能否充分导电、并定期打磨、清洗戓修理　　　　3.1.2准备好导电用的铝片和铝丝。　　　　3.1.3检查气动工具及相关设备是否正常　　　　3.1.4核对流转单或生产任务单的型号、長度、支数、颜色、膜厚等要求是否与订单及实物相符。　　　　3.1.5根据型材规格（外接圆尺寸、外表面积等）确定装挂的支数和间距、色料间距控制在型材水平宽度的1.2倍左右白料间距控制在型材宽度的1倍左右。　　　　3.1.6选择合适的挂具确保正、副挂具的挂钩数与型材的裝挂支数一致。　　　　3.2装挂：　　　　3.2.1装挂时应先挂较上面一支再固定较下面一支，然后将其余型材均匀排布在中间、并旋紧所有铝螺丝　　　　3.2.2装挂前在型材与铝螺丝间夹放铝片，以防型材与挂具间的导电不良而影响氧化、着色或电泳　　　　3.2.3装挂时，严禁将型材全部装挂在挂具的下部或上部　　　　3.2.4装挂的型材必须保持一定的倾斜度（>5°）以利于电泳或着色时排气，减少斑点（气泡）。　　　　3.2.5装挂时必须考虑型材装饰面和沟槽的朝向、防止色差、汽泡、麻点产生在装饰面上。　　　　3.2.6易弯曲、变形的长型材在型材的中间部位增加一支挂具或采用铝丝吊挂以防型材间碰擦或触碰槽内极板，而擦伤或烧伤型材表面　　　　3.2.7选用副杆挂具时，优先选用插杆采鼡铝丝绑扎时，一定要间隔均匀露头应小于25mm。　　　　3.2.8截面大小、形状悬殊的型材严禁装挂在同一排上　　　　3.2.9装挂或搬运型材，必須戴好干净手套轻拿轻放、爱护、防护好型材表面，严禁野蛮操作　　　　3.2.10装挂或搬运型材时必须加强自检和互检，不合格的型材严禁装挂表面沾有油污或铝屑（毛刺）的型材必须采取适当的措施处理干净。　　　　3.2.11剔除不合格型材后必须按订单支数及时补足。　　　　3.2.12装挂区的型材不宜存放太久以防废气腐蚀型材表面。　　　　3.2.13认真填写《装挂记录》和《氧化工艺流程卡》上装挂部分的记录准确计算填写每挂氧化面积，随时核对订单确保型号、支数、颜色不出差错。　　　　3.2.14认真做好交接班手续和工作区的环境卫生　　　　4、氧化台生产前的准备工作：　　　　4.1检查各工艺槽的液面高度，根据化验报告单调整各槽液浓度确保槽液始终符合工艺要求，并經常清除槽液中的污物　　　　4.2检查行车、冷冻机、整流器、循环酸泵、水泵、转移车、固化炉等设备是否正常，如有异常应及时排除严禁带病运行。　　　　4.3检查纯水洗槽和自来水洗槽的PH（或电导率）和洁净度、不符合工艺要求的应及时更换或补水溢流　　　　4.4打開碱蚀、热纯水槽、封孔槽的蒸汽或冷却水，打开氧化槽、着色槽、电泳槽的循环冷却系统确保槽液均匀、温度达到工艺要求。　　　　4.5检查罗茨风机和抽、排风机并在生产前开启。　　　　4.6认真核对《氧化工艺流程卡》明确生产要求，准备好比色用色板　　　　5、氧化台操作的通用要求：　　　　5.1每次吊料不准超过两挂，并且两挂之间必须保持一定的间距以防型材之间的碰擦伤。　　　　5.2型材吊进、吊出槽液时必须斜进、斜出倾斜度应控制在30°左右。　　　　5.3掉入槽内的型材必须及时取出补挂在排上，损伤报废的　　　　型材必须及时通知装挂组按订单补足支数　　　　5.4除碱蚀和着色外，型材吊出槽液后应流尽槽液以减少浪费和污染　　　　5.5当吊料转移必須跨越其它型材时，必须保持转移型材的水平度以减少型材上的槽液流下，污染型材和导电梁　　　　5.6每道工序均应及时认真填写《氧化工艺流程卡》，并签字　　　　6、脱脂：　　　　6.1工艺参数　　　　槽液成分：酸性脱脂剂2~3%　　　　槽液温度：室温　　　　脱脂時间：1~3min　　　　6.2操作要求：　　　　6.2.1核对工艺流程卡，明确生产要求同一颜色，同一型号同一订单或相近规格的型材应同时或优先吊叺脱脂槽，以方便后道工序的操作　　　　6.2.2脱脂结束时，应及时将型材吊出脱脂槽以防型材表面起砂。　　　　6.2.3脱脂后的型材表面应均匀湿润并经二级水洗后才能转入碱蚀工序。　　　　7、碱蚀：　　　　7.1工艺参数：　　　　槽液成分：平光碱蚀砂面碱蚀　　　　NaOH:40~50g/l45~60g/l　　　　添加剂（NaOH的）：1/12~1/151/6~1/8　　　　槽液温度：40~45℃45~55℃　　　　碱蚀时间：1~3min10~30min　　　　7.2操作要求：　　　　7.2.1碱蚀时应打开送风排风机。　　　　7.2.2堿蚀结束时应尽快吊出型材流尽槽液后立即转移至水槽水洗，以防型材表面产生碱蚀斑纹或流浪　　　　7.2.3严格控制碱蚀工艺参数，确保碱蚀后的表面质量均匀一致　　　　7.2.4碱蚀后的型材必须经二级溢流水洗、上下移动、反倾斜充分洗净型材表面和内孔中的碱液，以防殘留碱液污染其它槽液　　　　8、中和：　　　　8.1工艺参数：　　　　槽液成分：HNO3:120~150g/l　　　　槽液温度：室温　　　　中和时间：2~5min　　　　8.2操作要求：　　　　8.2.1中和时，型材应上下反倾斜移动充分中和型材内孔中的残留碱液和去除表面挂灰。　　　　8.2.2中和后的型材必须经②级水洗后才能进入阳极氧化槽。　　　　8.2.3中和后的型材应加强表面质量的检查检查型材表面的砂面状况、挂灰、有无毛刺、花斑、焊合线等表面缺陷，以便及时处理、返工　　　　8.2.4经常检查中和后的夹具螺丝是否松动，如有松动必须重新拧紧以确保导电良好。　　　　9、阳极氧化：　　　　9.1工艺参数：　　　　槽液成分：H2SO4:150~180g/lAL离子:5~15g/l　　　　槽液温度：20±1?C　　　　氧化电压：14~18V　　　　电流密度：130~150A/㎡　　　　氧化时间：根据膜厚要求计算