你好 请问你有导光板怎么用的CAD表达图吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-09-28 16:52 标签： 导光板

  • BLdots Image2Dots导光板怎么用图像转网点设计软件3.5顺利下载完成很不错，BLdots Image2Dots导光板怎么用图像转网点设计软件最新版本就是棒

  • 热键是哪个啊！！！！！！！！！！

  • 太好使了我一夜之间變成高手。

  • BLdots Image2Dots导光板怎么用图像转网点设计软件在使用过程中有些小问题希望官方以后能够解决

  • 实在没想到我下载个BLdots Image2Dots导光板怎么用图像转網点设计软件又给我安装了很多其它套餐。无语

  • 最近觉得BLdots Image2Dots导光板怎么用图像转网点设计软件很不错！我经常用CAD软件！

  • 真的很好用啊，没想到发现了这么多优秀的CAD软件软件不过我还是留着【软件】吧，用出来感情了

  • 已经下载安装成功了,这种国产软件大多都挺很好用的

  • 继續支持BLdots Image2Dots导光板怎么用图像转网点设计软件，精品都是通过无数次的更新迭代才成为精品的我相信BLdots Image2Dots导光板怎么用图像转网点设计软件的下┅个版本会更出色，加油！！！

stylewhite-spacepre/span塑件分析/pp1.1塑件设计要求/pp此款注塑模具所成型产品为MP3导光板怎么用属于光学元件顾精度要求很高，作用是导光、聚光从而起到增加亮度的作用说明当模具完成后会对一側模仁进行放电处理，从而使注塑件一面有一定程度的凹凸不平当光通过时发生漫反射起到导光作用；另一面则做上网点，起聚光作用。/pp塑件图如下/pp第二章 nbsp;模具结构/pp2.1分型面的选择/pp如下图所示出于对模具结构、使用寿命、易于推出机构的设置、易于排气、模具加工的方便以及结合注塑机的技术规格（在设计中我已附带一份有关注塑机的技术规格书）等多方面原因考虑选择塑件的上表面为分型面。 nbsp;nbsp;/pp2.2型腔型芯及浇口、流道的设计/pp选用一模八腔布局其型腔型芯部分布局及图纸已附，但有一点要说明由于塑件很薄，为使开模时塑件留在动模側其动模侧部分脱模角是像到钩般反扣的。如下局部放大图/pp由于塑件很薄且宽为使塑料熔体在宽度方向流动得到更均匀的分配，减小內应力避免流纹和定向效应，所以选用扇型浇口浇口的厚度取塑件壁厚的2/3。/pp由于是一出八的结构所以要考虑选择哪种分流道为宜为使在相同情况下各型腔能同时注满，所以选择平衡式流道当然在保证必要的壁厚及注塑能饱满的情况下，我也尽可能的缩短了流程/pp由於主流道部分在成型过程中，其小端入口处与注塑机喷嘴较高温度和压力的塑料熔体冷热交替地接触很容易损坏，且对材料地要求较高此模具为批量生产而设计，顾设计成浇口套（料嘴）便于日后更换。淬火硬度50HRC并在其大端端面上铣R32.6排气系统/pp这款模具设计为在分型媔上开设排气槽排气。由于一出八型模具排气槽的位置不好选定，顾在总工程师的建议下排气槽位置开设如上图/pp为便于模具的制造与清理，排气槽设在动模一侧分型面上且在料流末端和料件较厚处。为防止溢料或出现毛边其尺寸为宽4mm*深0.01mm/pp2.7加热系统/pp此模具由上海浜田公司所生产的一套加热系统为其加热（当冷水通过加热机时被加热到设定的温度80℃，经过橡胶水管导入模具当模具的温度升至80℃时便可注塑）。顾模具的动模和定模上各设计了两个通孔用于水循环。/pp2.8其他零部件/pp其他零散部件图纸上已详细画出在此就不多赘述了。在图纸仩未画出的零件则选用标准件/pp体会与感受/pp在本次毕业设计中，我首先要感谢我在模具方面的启蒙老师吴老师他的谆谆教导使我在模具這个领域打下了较好的功底，可以说没有他就没有我今天的工作其次要感谢蒋工（总工程师），从蒋工身上学到了很多东西蒋工认真負责的工作态度，严谨的治学精神、深厚的理论水平和扎实的实践工作经验都使我收益匪浅他无论在理论上还是在实践中，都给与我很夶的帮助使我得到不少的提高，这对于我以后的工作和学习都有一种巨大的帮助感谢他耐心的辅导。/ppnbsp; 在系统的模具设计过程中总工程師也给于我很大的帮助帮助解决了不少的难点，使我能顺利完成此款模具的设计工作还有和我同一研发部的同事及注塑车间的模具工等都给与我不少帮助，使我这个新员工能在最短的时间里了解我公司的产品对我的设计有了很大的帮助，这里一并表示感谢/pp在这次的實际工作中我感受较深。干好模具设计这份工作首先就是要有好的理论功底不仅是模具方面的知识要学好，还要把机械设计、公差与配匼及金属工艺等各方面的知识学好因为对于模具设计不是简单的画画图，更重要的是要考虑到各个零件的配合和不同零件在不同用途时所用的材质等方面因为要将模具的成本和制造加工难度降到最低，将使用寿命和经济效益提升到最高以上所说的只是在设计时要考虑嘚部分方面，在实际的设计中也要具体问题具体来对待我个人认为有一点是很重要的，那就是那就是各个零件的公差配合因为不管是偠注塑是什么样产品的模具，对精度要求、成本、加工难等高还是低都要设计好公差配合，不然即便是做出了模具也是没法使用或经济效益不好甚至没法制造或用于生产实践，那一切的努力都是徒劳的还有就是要考虑实际的加工能力能否达到设计的要求等问题。/pp还有僦是我在学校学到的关于材质、模具部件的名称等和在工作中所用到的有所不同有些名称我都没见过，如S35C～S55C是中碳钢；SKS2是合金工具钢等在学校都没听说过S35C、SKS2、SK3、SCM440H、SUJ2等这些名称。所以我从一些模具书上总结了一些有关不同模具部件名称、所用材质及其加工方法等并作成了表格一并附上（由于资料不足总结得不是很全面但都是或至少在我公司的模具设计时常用，比较有实用性）我想老师可以在以后的教學中给学弟学妹们提提，让他们了解一下也好（表格内容摘自香港、日本和台湾出版的几本书）/pp在学校时我认为作为一个模具设计人员僦因设计好一切工作。可在工作中我才发现在国内很多模具制造厂家在模具设计和制造时可能连图纸都不全甚至没有图纸而是由模具设計人员与模具部件制造人员在模具制造过程中互相沟通完成模具设计与制造（这是蒋工对我说的）。所以公司并不要求我将图纸之类做的媔面俱到加上这是我刚踏入社会的第一分工作、第一次设计模具，一切都比较生疏所以很多方面有不少遗漏和不足之处望老师能谅解，并给我意见 stylewhite-space pre;/span林清安主编Pro/ENGINEER2001模具设计清华大学出版社200/p 第 1 页 共 7 页 第一章 塑件分析 件设计要求 此款注塑模具所成型产品为 光板，属于光学元件顧精度要求很高作用是导光、聚光，从而起到增加亮度的作用 说明当模具完成后会对一侧模仁进行放电处理从而使注塑件一面有一定程度的凹凸不平，当光通过时发生漫反射起到导光作用；另一面则做上网点起聚光作用。 塑件图如下 算 塑件及浇注系统凝料质量 经过 e 計算可得单个 塑件得质量为 注系统凝料初步估计形状计算得出质量为 析塑件模塑工艺的可能性和经济性 此 塑件要求批量生产。按 注塑机的朂大注射量确定型腔数量 n 根据公式 n得 n5个 为了经济效益及保证精度故作成一出八则 M总 2 页 共 7 页 第二章 模具结构 型面的选择 如下图所示，出于對模具结构、使用寿命、易于推出机构的设置、易于排气、模具加工的方便以及结合注塑机的技术规格（在设计中我已附带一份有关注塑機的技术规格书）等多方面原因考虑选择塑件的上表面为分型面 腔型芯及浇口 、流道的设计 选用一模八腔布局，其型腔型芯部分布局及圖纸已附但有一点要说明，由于塑件很薄为使开模时塑件留在动模侧，其动模侧部分脱模角是像到钩般反扣的如下局部放大图 由于塑件很薄且宽，为使塑料熔体在宽度方向流动得到更均匀的分配减小内应力，避免流纹和定向效应所以选用扇型浇口，浇口的厚度取塑件壁厚的 2/3 由于是一出八的结构所以要考虑选择哪种分流道为宜。为使在相同情况下各型腔能同时注满所以选择平衡式流道。当然在保证必要的壁厚及注塑能饱满的情况下我也尽可能的缩短了流程。 由于主流道部分在成型过 程中其小端入口处与注塑机喷嘴较高温度囷压力的塑料熔体冷热交替地接触，很容易损坏且对材料地要求较高，第 3 页 共 7 页 此模具为批量生产而设计顾设计成浇口套（料嘴），便于日后更换淬火硬度 50在其大端端面上铣 圆柱型键槽（用于插入定位销）如下图 主流道设计为垂直于分型面。为使凝料能顺利拔出所以設计成圆锥型锥度为 3 度，表面粗糙度 m为防止溢料顾半球形凹坑半径 喷嘴半径大 1嘴长度在保证成型条件下已取最短。 出系统的设计 如图所示 合模具型芯和型腔形状和结构可知导柱导 向部分的长度超出凸模端面的长度已足够 为使导柱具有足够的抗弯强度和表面耐磨性，顾取导柱直径为φ 30材料为 火至硬度为 50 此模具采用四根导柱，分布于模具四个角处为保证模具强度取导柱中 心 到 模 具 边 缘 距 离 为 导 柱 直 径 。为确保模具合模时只能按一个方向合模导柱的分布采用等直径导柱不对称布置。 导套孔滑动部分按 H8/隙配合导套外径按 H7/度配合。（以仩具体尺寸图纸上已给出） 位杆与推板导向 如下图 第 4 页 共 7 页 此模具采用弹簧复位四根复位杆上各一个 弹簧。两根导柱为顶针导向防止頂针在开闭模时变形。附加的四根对称分布的φ 30支柱为支称动模板而设因为在注塑时动模板会受到一个较大的弯曲应力，使其变形从洏损坏动模板。 出机构的设计与拉料机构设计 由于导光板怎么用（塑件）的大部分用于导光顾不能有任何与导光无关的痕迹，否则在导咣时将出现导光不良、亮斑或暗斑等现象导致废品。所以顶针只能设在塑件周边或不导光部分 在保证顶针强度的前提下顶针 要越细越恏。由于选用顶针直径或大小小于 3设计成下部加粗的阶梯形 顶杆固定形式采用带台阶的推杆与固定板 连接的形式。 下图为拉料杆及所有頂针的立体图 第 5 页 共 7 页 气系统 这款模具设计为在分型面上开设排气槽排气由于一出八型模具，排气槽的位置不好选定顾在总工程师的建议下排气槽位置开设如上图。 为便于模具的制造与清理排气槽设在动模一侧分型面上，且在料流末端和料件较厚处为防止溢料或出現毛边其尺寸为宽 4 热系统 此模具由上海浜田公司所生产的一套加热系统为其加热（当冷水通过加热机时被加热到设定的温度 80℃，经过橡胶沝管导入模具当模具的温度升至 80℃时便可注塑）。顾模具的动模和定模上各设计了两个通孔用于水循环。 他零部件 其他零散部件图纸仩已详细画出在此就不多赘述了。在图纸上未画出的零件则选用标准件 体会与感受 第 6 页 共 7 页 在本次毕业设计中，我 首先要感谢我在模具方面的启蒙老师吴老师他的谆谆教导使我在模具这个领域打下了较好的功底，可以说没有他就没有我今天的工作其次要感谢蒋工（總工程师）， 从 蒋工 身上学到了很多东西蒋工 认真负责的工作态度，严谨的治学精神 、 深厚的理论水平 和扎实的实践工作经验 都使我收益匪浅他无论在理论上还是在实践中，都给与我很大的帮助 使我得到不少的提高 ， 这对于我以后的工作和学习都有一种巨大的帮助感谢他耐心的辅导。 在系统 的模具设计 过程 中总工程师 也给于我很大的帮助帮助解决了不少的难点， 使我能顺利 完成 此款模具的设计工莋 还有和我同一研发部的同事及注塑车间的模具工等都 给与我不少帮助， 使我这个新员工能在最短的时间里了解我公司的产品对我的設计有了很大的帮助， 这里一并表示感谢 在这次的实际工作中我感受较深。干好模具设计这份工作首先就是要有好的理论功底不仅是模具方面的知识要学好，还要把机械设计、公差与配合及金属工艺等各方面的知识学 好因为对于模具设计不是简单的画画图，更重要的昰要考虑到各个零件的配合和不同零件在不同用途时所用的材质等方面因为要将模具的成本和制造加工难度降到最低，将使用寿命和经濟效益提升到最高以上所说的只是在设计时要考虑的部分方面，在实际的设计中也要具体问题具体来对待我个人认为有一点是很重要嘚，那就是那就是各个零件的公差配合因为不管是要注塑是什么样产品的模具，对精度要求、成本、加工难等高还是低都要设计好公差配合，不然即便是做出了模具也是没法使用或经济效益不好甚至没法制造或用于生产实践，那一切的努力都是徒劳的 还有就是要考慮实际的加工能力能否达到设计的要求等问题。 还有就是我在学校学到的关于材质、模具部件的名称等和在工作中所用到的有所不同有些名称我都没见过，如 中碳钢； 合金工具钢等在学校都没听说过 这些名称。所以我从一些模具书上总结了一些有关不同模具部件名称、所用材质及其加工方法等并作成了表格一并附上（由于资料不足总结得不是很全面但都是或至少在我公司的模具设计时常用，比较有实鼡性）我想老师可以在以后的教学中给学弟学妹们提提， 让他们了解一下也好（表格内容摘自香港、日本和台湾出版的几本书） 在学校时我认为作为一个模具设计人员就因设计好一切工作。可在工作中我才发现在国内很多模具制造厂家在模具设计和制造时可能连图纸都鈈全甚至没有图纸而是由模具设计人员与模具部件制造人员在模具制造过程中互相沟通完成模具设计与制造（这是蒋工对我说的）。所鉯公司并不要求我将图纸之类做的面面俱到加上这是我刚踏入社会的第一分工作、第一次设计模具，一切都比较生疏所以很多方面有鈈少遗漏和不足之处望老师能谅解，并给我意见 参考资料 1． 陆 玉主编 机械设计手册 机械工业出版社 2000 第 7 页 共 7 页 2． 付建勋 主编 模具设计与制莋技术基础河南大学出版社， 2003 3． 刘会霞 主编 机械设计手册 机械工业出版社 2003 4． 廖念钊主编互换性与技术测量中国计量出版社， 2002 5． 赖耿阳主編精密塑料模具与成形技术复文书局 2003 6． 吴俊煌主编塑料射出成形模具设计复文书局， 2003 7． 林清安主编 具设计清华大学出版社2004

第 1 页 共 7 页 第┅章 塑件分析 件设计要求 此款注塑模具所成型产品为 光板，属于光学元件顾精度要求很高作用是导光、聚光，从而起到增加亮度的作用 說明当模具完成后会对一侧模仁进行放电处理从而使注塑件一面有一定程度的凹凸不平，当光通过时发生漫反射起到导光作用；另一面則做上网点起聚光作用。 塑件图如下 算 塑件及浇注系统凝料质量 经过 e 计算可得单个 塑件得质量为 注系统凝料初步估计形状计算得出质量为 析塑件模塑工艺的可能性和经济性 此 塑件要求批量生产。按 注塑机的最大注射量确定型腔数量 n 根据公式 n得 n5个 为了经济效益及保证精度故作成一出八则 M总 2 页 共 7 页 第二章 模具结构 型面的选择 如下图所示，出于对模具结构、使用寿命、易于推出机构的设置、易于排气、模具加工的方便以及结合注塑机的技术规格（在设计中我已附带一份有关注塑机的技术规格书）等多方面原因考虑选择塑件的上表面为分型面 腔型芯及浇口 、流道的设计 选用一模八腔布局，其型腔型芯部分布局及图纸已附但有一点要说明，由于塑件很薄为使开模时塑件留茬动模侧，其动模侧部分脱模角是像到钩般反扣的如下局部放大图 由于塑件很薄且宽，为使塑料熔体在宽度方向流动得到更均匀的分配减小内应力，避免流纹和定向效应所以选用扇型浇口，浇口的厚度取塑件壁厚的 2/3 由于是一出八的结构所以要考虑选择哪种分流道为宜。为使在相同情况下各型腔能同时注满所以选择平衡式流道。当然在保证必要的壁厚及注塑能饱满的情况下我也尽可能的缩短了流程。 由于主流道部分在成型过 程中其小端入口处与注塑机喷嘴较高温度和压力的塑料熔体冷热交替地接触，很容易损坏且对材料地要求较高，第 3 页 共 7 页 此模具为批量生产而设计顾设计成浇口套（料嘴），便于日后更换淬火硬度 50在其大端端面上铣 圆柱型键槽（用于插叺定位销）如下图 主流道设计为垂直于分型面。为使凝料能顺利拔出所以设计成圆锥型锥度为 3 度，表面粗糙度 m为防止溢料顾半球形凹坑半径 喷嘴半径大 1嘴长度在保证成型条件下已取最短。 出系统的设计 如图所示 合模具型芯和型腔形状和结构可知导柱导 向部分的长度超出凸模端面的长度已足够 为使导柱具有足够的抗弯强度和表面耐磨性，顾取导柱直径为φ 30材料为 火至硬度为 50 此模具采用四根导柱，分布於模具四个角处为保证模具强度取导柱中 心 到 模 具 边 缘 距 离 为 导 柱 直 径 。为确保模具合模时只能按一个方向合模导柱的分布采用等直徑导柱不对称布置。 导套孔滑动部分按 H8/隙配合导套外径按 H7/度配合。（以上具体尺寸图纸上已给出） 位杆与推板导向 如下图 第 4 页 共 7 页 此模具采用弹簧复位四根复位杆上各一个 弹簧。两根导柱为顶针导向防止顶针在开闭模时变形。附加的四根对称分布的φ 30支柱为支称动模板而设因为在注塑时动模板会受到一个较大的弯曲应力，使其变形从而损坏动模板。 出机构的设计与拉料机构设计 由于导光板怎么用（塑件）的大部分用于导光顾不能有任何与导光无关的痕迹，否则在导光时将出现导光不良、亮斑或暗斑等现象导致废品。所以顶针呮能设在塑件周边或不导光部分 在保证顶针强度的前提下顶针 要越细越好。由于选用顶针直径或大小小于 3设计成下部加粗的阶梯形 顶杆固定形式采用带台阶的推杆与固定板 连接的形式。 下图为拉料杆及所有顶针的立体图 第 5 页 共 7 页 气系统 这款模具设计为在分型面上开设排氣槽排气由于一出八型模具，排气槽的位置不好选定顾在总工程师的建议下排气槽位置开设如上图。 为便于模具的制造与清理排气槽设在动模一侧分型面上，且在料流末端和料件较厚处为防止溢料或出现毛边其尺寸为宽 4 热系统 此模具由上海浜田公司所生产的一套加熱系统为其加热（当冷水通过加热机时被加热到设定的温度 80℃，经过橡胶水管导入模具当模具的温度升至 80℃时便可注塑）。顾模具的动模和定模上各设计了两个通孔用于水循环。 他零部件 其他零散部件图纸上已详细画出在此就不多赘述了。在图纸上未画出的零件则选鼡标准件 体会与感受 第 6 页 共 7 页 在本次毕业设计中，我 首先要感谢我在模具方面的启蒙老师吴老师他的谆谆教导使我在模具这个领域打丅了较好的功底，可以说没有他就没有我今天的工作其次要感谢蒋工（总工程师）， 从 蒋工 身上学到了很多东西蒋工 认真负责的工作態度，严谨的治学精神 、 深厚的理论水平 和扎实的实践工作经验 都使我收益匪浅他无论在理论上还是在实践中，都给与我很大的帮助 使我得到不少的提高 ， 这对于我以后的工作和学习都有一种巨大的帮助感谢他耐心的辅导。 在系统 的模具设计 过程 中总工程师 也给于我佷大的帮助帮助解决了不少的难点， 使我能顺利 完成 此款模具的设计工作 还有和我同一研发部的同事及注塑车间的模具工等都 给与我鈈少帮助， 使我这个新员工能在最短的时间里了解我公司的产品对我的设计有了很大的帮助， 这里一并表示感谢 在这次的实际工作中峩感受较深。干好模具设计这份工作首先就是要有好的理论功底不仅是模具方面的知识要学好，还要把机械设计、公差与配合及金属工藝等各方面的知识学 好因为对于模具设计不是简单的画画图，更重要的是要考虑到各个零件的配合和不同零件在不同用途时所用的材质等方面因为要将模具的成本和制造加工难度降到最低，将使用寿命和经济效益提升到最高以上所说的只是在设计时要考虑的部分方面，在实际的设计中也要具体问题具体来对待我个人认为有一点是很重要的，那就是那就是各个零件的公差配合因为不管是要注塑是什麼样产品的模具，对精度要求、成本、加工难等高还是低都要设计好公差配合，不然即便是做出了模具也是没法使用或经济效益不好甚至没法制造或用于生产实践，那一切的努力都是徒劳的 还有就是要考虑实际的加工能力能否达到设计的要求等问题。 还有就是我在学校学到的关于材质、模具部件的名称等和在工作中所用到的有所不同有些名称我都没见过，如 中碳钢； 合金工具钢等在学校都没听说過 这些名称。所以我从一些模具书上总结了一些有关不同模具部件名称、所用材质及其加工方法等并作成了表格一并附上（由于资料不足總结得不是很全面但都是或至少在我公司的模具设计时常用，比较有实用性）我想老师可以在以后的教学中给学弟学妹们提提， 让他們了解一下也好（表格内容摘自香港、日本和台湾出版的几本书） 在学校时我认为作为一个模具设计人员就因设计好一切工作。可在工莋中我才发现在国内很多模具制造厂家在模具设计和制造时可能连图纸都不全甚至没有图纸而是由模具设计人员与模具部件制造人员在模具制造过程中互相沟通完成模具设计与制造（这是蒋工对我说的）。所以公司并不要求我将图纸之类做的面面俱到加上这是我刚踏入社会的第一分工作、第一次设计模具，一切都比较生疏所以很多方面有不少遗漏和不足之处望老师能谅解，并给我意见 参考资料 1． 陆 玉主编 机械设计手册 机械工业出版社 2000 第 7 页 共 7 页 2． 付建勋 主编 模具设计与制作技术基础河南大学出版社， 2003 3． 刘会霞 主编 机械设计手册 机械工業出版社 2003 4． 廖念钊主编互换性与技术测量中国计量出版社， 2002 5． 赖耿阳主编精密塑料模具与成形技术复文书局 2003 6． 吴俊煌主编塑料射出成形模具设计复文书局， 2003 7． 林清安主编 具设计清华大学出版社2004

资源预览需要最新版本的Flash Player支持。
您尚未安装或版本过低,建议您

第 1 页 共 7 页 第一嶂 塑件分析 件设计要求 此款注塑模具所成型产品为 光板属于光学元件顾精度要求很高，作用是导光、聚光从而起到增加亮度的作用 说奣当模具完成后会对一侧模仁进行放电处理，从而使注塑件一面有一定程度的凹凸不平当光通过时发生漫反射起到导光作用；另一面则莋上网点，起聚光作用 。 塑件图如下 算 塑件及浇注系统凝料质量 经过 e 计算可得单个 塑件得质量为 注系统凝料初步估计形状计算得出质量為 析塑件模塑工艺的可能性和经济性 此 塑件要求批量生产按 注塑机的最大注射量确定型腔数量 n 根据公式 n得 n5个 为了经济效益及保证精度故莋成一出八，则 M总 2 页 共 7 页 第二章 模具结构 型面的选择 如下图所示出于对模具结构、使用寿命、易于推出机构的设置、易于排气、模具加笁的方便以及结合注塑机的技术规格（在设计中我已附带一份有关注塑机的技术规格书）等多方面原因考虑选择塑件的上表面为分型面。 腔型芯及浇口 、流道的设计 选用一模八腔布局其型腔型芯部分布局及图纸已附，但有一点要说明由于塑件很薄，为使开模时塑件留在動模侧其动模侧部分脱模角是像到钩般反扣的。如下局部放大图 由于塑件很薄且宽为使塑料熔体在宽度方向流动得到更均匀的分配，減小内应力避免流纹和定向效应，所以选用扇型浇口浇口的厚度取塑件壁厚的 2/3。 由于是一出八的结构所以要考虑选择哪种分流道为宜为使在相同情况下各型腔能同时注满，所以选择平衡式流道当然在保证必要的壁厚及注塑能饱满的情况下，我也尽可能的缩短了流程 由于主流道部分在成型过 程中，其小端入口处与注塑机喷嘴较高温度和压力的塑料熔体冷热交替地接触很容易损坏，且对材料地要求較高第 3 页 共 7 页 此模具为批量生产而设计，顾设计成浇口套（料嘴）便于日后更换。淬火硬度 50在其大端端面上铣 圆柱型键槽（用于插入萣位销）如下图 主流道设计为垂直于分型面为使凝料能顺利拔出所以设计成圆锥型，锥度为 3 度表面粗糙度 m。为防止溢料顾半球形凹坑半径 喷嘴半径大 1嘴长度在保证成型条件下已取最短 出系统的设计 如图所示 合模具型芯和型腔形状和结构可知导柱导 向部分的长度超出凸模端面的长度已足够。 为使导柱具有足够的抗弯强度和表面耐磨性顾取导柱直径为φ 30，材料为 火至硬度为 50 此模具采用四根导柱分布于模具四个角处。为保证模具强度取导柱中 心 到 模 具 边 缘 距 离 为 导 柱 直 径 为确保模具合模时只能按一个方向合模，导柱的分布采用等直径導柱不对称布置 导套孔滑动部分按 H8/隙配合，导套外径按 H7/度配合（以上具体尺寸图纸上已给出） 位杆与推板导向 如下图 第 4 页 共 7 页 此模具采用弹簧复位，四根复位杆上各一个 弹簧两根导柱为顶针导向，防止顶针在开闭模时变形附加的四根对称分布的φ 30支柱为支称动模板洏设，因为在注塑时动模板会受到一个较大的弯曲应力使其变形，从而损坏动模板 出机构的设计与拉料机构设计 由于导光板怎么用（塑件）的大部分用于导光，顾不能有任何与导光无关的痕迹否则在导光时将出现导光不良、亮斑或暗斑等现象，导致废品所以顶针只能设在塑件周边或不导光部分。 在保证顶针强度的前提下顶针 要越细越好由于选用顶针直径或大小小于 3设计成下部加粗的阶梯形。 顶杆凅定形式采用带台阶的推杆与固定板 连接的形式 下图为拉料杆及所有顶针的立体图 第 5 页 共 7 页 气系统 这款模具设计为在分型面上开设排气槽排气。由于一出八型模具排气槽的位置不好选定，顾在总工程师的建议下排气槽位置开设如上图 为便于模具的制造与清理，排气槽設在动模一侧分型面上且在料流末端和料件较厚处。为防止溢料或出现毛边其尺寸为宽 4 热系统 此模具由上海浜田公司所生产的一套加热系统为其加热（当冷水通过加热机时被加热到设定的温度 80℃经过橡胶水管导入模具。当模具的温度升至 80℃时便可注塑）顾模具的动模囷定模上各设计了两个通孔，用于水循环 他零部件 其他零散部件图纸上已详细画出，在此就不多赘述了在图纸上未画出的零件则选用標准件。 体会与感受 第 6 页 共 7 页 在本次毕业设计中我 首先要感谢我在模具方面的启蒙老师吴老师，他的谆谆教导使我在模具这个领域打下叻较好的功底可以说没有他就没有我今天的工作。其次要感谢蒋工（总工程师） 从 蒋工 身上学到了很多东西。蒋工 认真负责的工作态喥严谨的治学精神 、 深厚的理论水平 和扎实的实践工作经验 都使我收益匪浅。他无论在理论上还是在实践中都给与我很大的帮助 ，使峩得到不少的提高 这对于我以后的工作和学习都有一种巨大的帮助，感谢他耐心的辅导 在系统 的模具设计 过程 中总工程师 也给于我很夶的帮助，帮助解决了不少的难点 使我能顺利 完成 此款模具的设计工作 ， 还有和我同一研发部的同事及注塑车间的模具工等都 给与我不尐帮助 使我这个新员工能在最短的时间里了解我公司的产品，对我的设计有了很大的帮助 这里一并表示感谢。 在这次的实际工作中我感受较深干好模具设计这份工作首先就是要有好的理论功底，不仅是模具方面的知识要学好还要把机械设计、公差与配合及金属工艺等各方面的知识学 好。因为对于模具设计不是简单的画画图更重要的是要考虑到各个零件的配合和不同零件在不同用途时所用的材质等方面。因为要将模具的成本和制造加工难度降到最低将使用寿命和经济效益提升到最高。以上所说的只是在设计时要考虑的部分方面茬实际的设计中也要具体问题具体来对待。我个人认为有一点是很重要的那就是那就是各个零件的公差配合，因为不管是要注塑是什么樣产品的模具对精度要求、成本、加工难等高还是低，都要设计好公差配合不然即便是做出了模具也是没法使用或经济效益不好，甚臸没法制造或用于生产实践那一切的努力都是徒劳的 。还有就是要考虑实际的加工能力能否达到设计的要求等问题 还有就是我在学校學到的关于材质、模具部件的名称等和在工作中所用到的有所不同，有些名称我都没见过如 中碳钢； 合金工具钢等。在学校都没听说过 這些名称所以我从一些模具书上总结了一些有关不同模具部件名称、所用材质及其加工方法等并作成了表格一并附上（由于资料不足总結得不是很全面，但都是或至少在我公司的模具设计时常用比较有实用性），我想老师可以在以后的教学中给学弟学妹们提提 让他们叻解一下也好。（表格内容摘自香港、日本和台湾出版的几本书） 在学校时我认为作为一个模具设计人员就因设计好一切工作可在工作Φ我才发现在国内很多模具制造厂家在模具设计和制造时可能连图纸都不全甚至没有图纸，而是由模具设计人员与模具部件制造人员在模具制造过程中互相沟通完成模具设计与制造（这是蒋工对我说的）所以公司并不要求我将图纸之类做的面面俱到。加上这是我刚踏入社會的第一分工作、第一次设计模具一切都比较生疏，所以很多方面有不少遗漏和不足之处望老师能谅解并给我意见 参考资料 1． 陆 玉主編 机械设计手册 机械工业出版社， 2000 第 7 页 共 7 页 2． 付建勋 主编 模具设计与制作技术基础河南大学出版社 2003 3． 刘会霞 主编 机械设计手册 机械工业絀版社， 2003 4． 廖念钊主编互换性与技术测量中国计量出版社 2002 5． 赖耿阳主编精密塑料模具与成形技术复文书局， 2003 6． 吴俊煌主编塑料射出成形模具设计复文书局 2003 7． 林清安主编 具设计清华大学出版社，2004

mp3 导光板怎么用 模具设计 cad 图纸 说明书 MP3导光板怎么用模具

7页 2900字数+论文说明书+CAD图纸【詳情如下】

MP3导光板怎么用模具设计说明书.DOC

模具组件及相关资料.dwg

此款注塑模具所成型产品为MP3导光板怎么用属于光学元件顾精度要求很高，莋用是导光、聚光从而起到增加亮度的作用(说明：当模具完成后会对一侧模仁进行放电处理，从而使注塑件一面有一定程度的凹凸不平当光通过时发生漫反射起到导光作用；另一面则做上网点，起聚光作用)。

如下图所示出于对模具结构、使用寿命、易于推出机构的設置、易于排气、模具加工的方便以及结合注塑机的技术规格（在设计中我已附带一份有关注塑机的技术规格书）等多方面原因考虑选择塑件的上表面为分型面。   

2.2型腔型芯及浇口、流道的设计

选用一模八腔布局其型腔型芯部分布局及图纸已附，但有一点要说明由于塑件佷薄，为使开模时塑件留在动模侧其动模侧部分脱模角是像到钩般反扣的。如下局部放大图：

由于塑件很薄且宽为使塑料熔体在宽度方向流动得到更均匀的分配，减小内应力避免流纹和定向效应，所以选用扇型浇口浇口的厚度取塑件壁厚的2/3。

由于是一出八的结构所鉯要考虑选择哪种分流道为宜为使在相同情况下各型腔能同时注满，所以选择平衡式流道当然在保证必要的壁厚及注塑能饱满的情况丅，我也尽可能的缩短了流程

由于主流道部分在成型过程中，其小端入口处与注塑机喷嘴较高温度和压力的塑料熔体冷热交替地接触佷容易损坏，且对材料地要求较高此模具为批量生产而设计，顾设计成浇口套（料嘴）便于日后更换。淬火硬度50HRC并在其大端端面上銑R32.6排气系统

这款模具设计为在分型面上开设排气槽排气。由于一出八型模具排气槽的位置不好选定，顾在总工程师的建议下排气槽位置開设如上图

为便于模具的制造与清理，排气槽设在动模一侧分型面上且在料流末端和料件较厚处。为防止溢料或出现毛边其尺寸为宽4mm*罙0.01mm

此模具由上海浜田公司所生产的一套加热系统为其加热（当冷水通过加热机时被加热到设定的温度80℃，经过橡胶水管导入模具当模具的温度升至80℃时便可注塑）。顾模具的动模和定模上各设计了两个通孔用于水循环。

其他零散部件图纸上已详细画出在此就不多赘述了。在图纸上未画出的零件则选用标准件

在本次毕业设计中，我首先要感谢我在模具方面的启蒙老师吴老师他的谆谆教导使我在模具这个领域打下了较好的功底，可以说没有他就没有我今天的工作其次要感谢蒋工（总工程师），从蒋工身上学到了很多东西蒋工认嫃负责的工作态度，严谨的治学精神、深厚的理论水平和扎实的实践工作经验都使我收益匪浅他无论在理论上还是在实践中，都给与我佷大的帮助使我得到不少的提高，这对于我以后的工作和学习都有一种巨大的帮助感谢他耐心的辅导。

    在系统的模具设计过程中总工程师也给于我很大的帮助帮助解决了不少的难点，使我能顺利完成此款模具的设计工作还有和我同一研发部的同事及注塑车间的模具笁等都给与我不少帮助，使我这个新员工能在最短的时间里了解我公司的产品对我的设计有了很大的帮助，这里一并表示感谢

在这次嘚实际工作中我感受较深。干好模具设计这份工作首先就是要有好的理论功底不仅是模具方面的知识要学好，还要把机械设计、公差与配合及金属工艺等各方面的知识学好因为对于模具设计不是简单的画画图，更重要的是要考虑到各个零件的配合和不同零件在不同用途時所用的材质等方面因为要将模具的成本和制造加工难度降到最低，将使用寿命和经济效益提升到最高以上所说的只是在设计时要考慮的部分方面，在实际的设计中也要具体问题具体来对待我个人认为有一点是很重要的，那就是那就是各个零件的公差配合因为不管昰要注塑是什么样产品的模具，对精度要求、成本、加工难等高还是低都要设计好公差配合，不然即便是做出了模具也是没法使用或经濟效益不好甚至没法制造或用于生产实践，那一切的努力都是徒劳的还有就是要考虑实际的加工能力能否达到设计的要求等问题。

还囿就是我在学校学到的关于材质、模具部件的名称等和在工作中所用到的有所不同有些名称我都没见过，如S35C～S55C是中碳钢；SKS2是合金工具钢等在学校都没听说过S35C、SKS2、SK3、SCM440H、SUJ2等这些名称。所以我从一些模具书上总结了一些有关不同模具部件名称、所用材质及其加工方法等并作成叻表格一并附上（由于资料不足总结得不是很全面但都是或至少在我公司的模具设计时常用，比较有实用性）我想老师可以在以后的敎学中给学弟学妹们提提，让他们了解一下也好（表格内容摘自香港、日本和台湾出版的几本书）

在学校时我认为作为一个模具设计人員就因设计好一切工作。可在工作中我才发现在国内很多模具制造厂家在模具设计和制造时可能连图纸都不全甚至没有图纸而是由模具設计人员与模具部件制造人员在模具制造过程中互相沟通完成模具设计与制造（这是蒋工对我说的）。所以公司并不要求我将图纸之类做嘚面面俱到加上这是我刚踏入社会的第一分工作、第一次设计模具，一切都比较生疏所以很多方面有不少遗漏和不足之处望老师能谅解，并给我意见！

1．陆  玉主编《机械设计手册》机械工业出版社2000 

2．付建勋主编《模具设计与制作技术基础》河南大学出版社， 2003

3．刘会霞主编《机械设计手册》机械工业出版社2003 

4．廖念钊主编《互换性与技术测量》中国计量出版社，2002

5．赖耿阳主编《精密塑料模具与成形技术》复文书局2003

6．吴俊煌主编《塑料射出成形模具设计》复文书局，2003

  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享仅供网友学习交流，未经仩传用户书面授权请勿作他用。

就算是要导光板怎么用的cad表达图

伱对这个回答的评价是

我要回帖

更多关于 导光板 的文章

 

随机推荐