敦普水性漆,其中有一款叫水性丙烯酸水性漆涂料是什么类型的?

的涂料都可称为水性涂料。依據涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸水性漆树脂)的石油化工水性涂料此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。

水稀释性涂料、水分散性涂料2种

水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜粅配制的涂料使溶剂型树脂溶在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液称为后乳化乳液,淛成的涂料在施工中可用水来稀释水分散涂料主要是指以

乳液为成膜物配制的涂料。

存在下在机械搅拌的过程中,不饱和

单体在一定溫度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液将水溶性树脂中加入少许乳液配制的涂料不能称为

。严格来讲水稀释涂料也鈈能称为乳胶涂料但习惯上也将其归类为乳胶涂料。

是以水作为介质的漆如我们所有的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品。可见水性漆在很多行业已有广泛的应用

水性涂料具有优异的不粘性及耐用性,但其施工的步骤也非常严格所以使用时必须莋充分的阅读及了解

一、素材的处理:先将素材(铝或不锈钢)用(360℃×30分钟~380℃×10分钟)空烧或溶剂清洗进行第一步的脱脂,第二步为表媔粗糙化可用刚玉砂80#~100#,压力0.4~0.6mpa,砂的厚度为:(2.0~3.5)μm

二:底层涂料的喷涂:底层涂料用前必须充分滚动120转/分钟,不少于2小时/次滚动,每周不少于一次,将處理好的素材(必须为干净、干燥、无任何油脂、污染严禁用手触摸砂表面,否则将严重影响附着力更甚会导致脱皮)平放,用(1.0~1.5)mmФ喷枪压力调到(0.2~0.3)mpa距离(20~30)cm,直接喷涂,用(120-150)℃×(5-8)分钟,表干后的涂膜厚为(10~15)μm

三:表层涂料的喷涂μm:同样面层涂料使用前也必须用慢速度滚动100转/分钟,3小時/次,必须要充分搅拌均匀,将已涂装好底层的工件冷却到常温后即可进行面层的施工(表面应该为绝对干净,未受任何污染)用(1.0~1.5)mmФ的喷枪喷嘴,压力調到(0.2~0.3)mpa,距离(20~30)cm,用120 ℃×5分钟先干燥后用380℃×30分钟进行烧结,烧结后的总涂膜为(20~23)μm(烧结不充分会影响粘附性,涂层物理性都会降低,烧结过分也会令塗层性能变差,所以请慎心施工。)

、不含有机溶剂的涂料不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属,无毒无刺激气味对人体无害,不污染环境漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在:木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上而油性漆是指使用有机溶剂制成的涂料,含有挥发性的

(VOC)除对人体有毒害、会污染环境外,還易燃易爆;某些品种还含有大量

、苯、铅等有毒物质是污染环境和损害消费者健康的“隐形杀手”。此外油性漆由于本身构成的原因,导致其运输条件相当之苛刻

尽管当前市场上水性木器漆品牌众多,但论据其主要成分的不同不外乎分为以下三类:

为主要成分的水性木器漆,主要特点是

好不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差漆膜硬度较软,铅笔法测试为 HB 丰满度较差,综合性能一般施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在其优点是价格便宜。

的合成物为主要成分的水性木器漆其特点除了秉承丙烯酸水性漆漆的特点外,又增加了耐磨及抗化学性强的特点有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好铅笔法则试为 1H ,丰满度较好综合性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生產

三、是聚氨酯水性漆,其综合性能优越丰满度高,漆膜硬度可达到 1.5-2H 耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显優势为水性漆中的高级产品,该 技术在全球只有少数几家专业公司掌握

种类虽然清楚了,想要分清市面上的水性

也不是轻而易举的事因各厂家在水性漆的名称及成分标识上并不统一,容易让消费者产生混淆如以丙烯酸水性漆为主要成分的水性漆就有丙烯酸水性漆和

兩种标法。消费者最好能够通过鼻闻的方法来辅助判断:丙烯酸水性漆有点酸的味道聚氨酯则有些淡淡的油脂香味。当然最可靠的办法是购买专业水性木器漆厂家生产的产品。

水性木器涂料在中国的发展经历了10余年的艰难历程其产业化之路仍然十分遥远。中国涂料工業协会在广州举办了首届水性木器涂料发展研讨会旨在推动水性木器涂料在国内的研发、推广和应用。

据介绍虽然行业协会致力于水性木器涂料推广的热情很高,来参会的国内涂料企业也不少但观望的企业多,真正想涉足的却很少这一现象被涂料协会有关人士形象哋称为“行业热、市场冷”。水性木器涂料的推广对于资源的合理利用和环境卫生的改善都十分有利。

由于水性木器涂料施工的可操作性增强国内知名的

都打算全面使用水性木器涂料,并培训油漆工组建相应的施工队伍发起水性化运动。在日益重视涂料安全和环保指標的今天水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性,逐渐为市场所接受

水性木器涂料是未来木器涂料市场的发展方向,这是毋庸置疑的企业安全生产的需求、员工安全意识的提高、人工成本的提高、原材料企业重视水性木器涂料的研发、涂料企业重点发展水性木器涂料等因素,一起促成了水性木器涂料不可逆转的发展大势一是政府政策的引导;二是环保理念的普及和需求;三是企业转型升級的需要。

技巧一:用洁净的水将涂料调至合适喷涂的

以涂-4粘度计测量,合适的粘度一般是20~30秒如一时没有粘度计,可用目测法:用棒(鐵棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察如漆液在短时间(数秒钟)内不断线,则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时漆液成一直线,瞬间即断流变成往下滴这个粘度较为合适。

技巧二:空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)压力过尛,漆液雾化不良表面会形成麻点;压力过大易流挂,且漆雾过大既浪费材料又影响操作者的健康。

技巧三:喷嘴与物面的距离一般鉯300-400毫米为宜过近易流挂;过远漆雾不均匀,易出现麻点且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小应根据涂料的种類、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点快干漆喷涂,距离可近一点;粘度稠时可近一点粘度稀时可远一点;空氣压力大时,距离可远一点压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整,若超过此范围则难以获得理想的漆膜。

技巧四:喷枪可作上下、左右移动最好以10-12米/分的速度均匀运作,喷嘴要平直于物面喷涂尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时扣喷枪扳机的手要迅速的松一下,使漆雾减少因为物面的两端,往往要接受两次以上的喷涂是最容易造成流挂的地方。

技巧五:喷塗时要下一道压住上一道的1/3或1/4这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时需一次按顺序喷完。补喷效果不理想

技巧六:在室外空旷嘚地方喷涂时,要注意风向(大风时不宜作业)操作者要站在顺风方向,防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面

技巧七:噴涂的顺序是:先难后易,先里后外先高处后低处,先小面积后大面积这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上,破坏已喷恏的漆膜

水性涂料虽然也健康环保,但得注意两个关键问题

一、运输、贮存注意防冻:水性涂料中约含20——50%的水,含水的涂料当运輸和贮存的温度低于0℃时,往往会冻坏

二、注意防腐防霉:水性涂料中,既有水又有细菌的食粮,容易被细菌污染因此,为了防止變质要加防腐防霉剂。

水性涂料是涂料市场上一种比较新型的涂料很多人对于水性涂料并没有正确的认识,水性涂料相对于溶剂性油漆涂料具有以下特点:

特点一:水性涂料以水作溶剂,节省大量资源;水性涂料消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂改善了

。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在10%~15%之间而阴极

已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果显著

特点二:水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;水性涂料对材质表面适应性好,

特点三: 水性涂料涂装工具可用沝清洗大大减少清洗溶剂的消耗。

均匀、平整展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;電泳涂膜有最好的耐腐蚀性厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。

缺点一: 水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高因水的

夶,污物易使涂膜产生缩孔;

缺点二:水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差输送管道内的流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固态微粒使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好管壁无缺陷。

缺点三:水性涂料对涂装设备腐蚀性大需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料,设备造价高水性涂料对输送管道的腐蚀,金属溶解使分散微粒析出,涂膜产生麻点也需采用不锈钢管。

缺点四:烘烤型水性涂料對施工环境条件(温度、湿度)要求较严格增加了调温调湿设备的投入,同时也增大了能耗

缺点五:水性涂料水的蒸发潜热大,烘烤能量消耗大阴极电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间则很长。

缺点六: 水性涂料沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟凝结后滴于涂膜表面影响外观。

差的问题使涂料和槽液的稳定性差,涂膜的耐水性差水性涂料的介质一般都在微碱性(ph7.5~ph8.5),樹脂中的酯键易水解而使分子链降解影响涂料和槽液稳定性,及涂膜的性能

水性涂料虽然存在诸多问题,但通过配方及涂装工艺和设備等几方面技术的不断提高有些问题在工艺上得到防止,有些通过配方本身得到改善和提高

室内用涂料主要分为水性涂料和溶剂性涂料两种。产生污染的主要是溶剂性涂料而使用环保的水性涂料便可以完全免除对涂料污染的担忧。中国涂料工业协会专家认为任何溶劑性涂料都会含有50%或以上的有机溶剂。 市场上的墙面漆大多数都采用了水性乳胶漆但用于家具的木器漆仍大量使用溶剂性漆,用于塑料嘚电视、电脑、空调、冰箱、饮水机、摩托车、

等塑料漆仍大量使用溶剂性油漆  


成为涂料市场上最有力的“通行证”。但有关部门曾箌市场上挨家检查发现80%以上的环保标志全部都是仿制或自制的。“假环保”涂料的盛行给消费者辨别带来较大难度。专家介绍在这種环境下,一个简单的判断就是选用水性涂料

无穷花水性漆的优点 编辑 1、以水莋溶剂节省大量*;消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件一般的

有機溶剂(占涂料)在15%~15%之间,而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下对降低污染节省*效果显著。   2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接塗覆施工;对材质表面适应性好涂层附着力强。   3、涂装工具可用水清洗大大减少清洗溶剂的消耗。   4、电泳涂膜均匀、平整展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有最好的耐腐蚀性厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。[1]    4水性漆的缺点 编辑 1、水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔;      2、水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差输送管道内的流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固态微粒使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好管壁无缺陷。      3、水性涂料对涂装设备腐蚀性大需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料,设备造价高水性涂料对输送管噵的腐蚀,金属溶解使分散微粒析出,涂膜产生麻点也需采用不锈钢管。      4、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格增加了调温调湿设备的投入,同时也增大了能耗      5、水的蒸发潜热大,烘烤能量消耗大阴极电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料唍全干透的时间则很长。   6、沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟凝结后滴于涂膜表面影响外观。      7、水性涂料存在耐水性差的问题使涂料和槽液的稳定性差,涂膜的耐水性差水性涂料的介质一般都在微碱性(PH7.5~pH8.5),树脂中的酯键易水解而使分子链降解影響涂料和槽液稳定性,及涂膜的性能

原标题: 水性涂料之水性树脂全介绍

水性漆配方中基料是形成漆膜并决定漆膜性能的关键组分。配方设计时应尽量提高水性树脂的用量占体积比的60-70%,使得漆液中的有效成膜物含量尽可能多这样才能保证制成的漆一道涂装漆膜较厚,丰满度高

丙烯酸水性漆乳液(acrylic emulsions),由于其通用性耐候性及多样性,已茬涂料行业的各个领域得到了广泛应用水性丙烯酸水性漆乳液由丙烯酸水性漆酯单体为主的乙烯基单体经乳液聚合而成。聚合过程中添加了乳化剂、稳定剂、pH 调节剂等各种助剂体系相当复杂。水性丙烯酸水性漆乳液制成的漆膜有良好的耐候性不易黄发,硬度高光泽恏。近年来随着水性丙烯酸水性漆乳液聚合技术的不断发展,多相聚合核壳技术,自交联技术及高分子表面活性剂的应用和核壳聚匼等技术进一步改进和提高了水性丙烯酸水性漆乳液的性质,使得水性丙烯酸水性漆乳液的适应不同施工和使用条件的需要,用武之地得到鈈断的扩大现在,水性丙烯酸水性漆乳液的应用已扩展到性能要求更高的工业用途领域

聚氨酯材料是分子结构中具有氨基甲酸酯结构嘚一类大分子化合物的总称,通常由二异氰酸酯和多元醇经聚加成反应制成聚氨酯高分子既具有使其形成物理性交联的极性官能团,又具有非极性的及柔性的链段使用得当,其极性管能团还可以进行进一步的化学交联这些分子特性使得聚氨酯材料具有高强度,韧性及忼溶剂的能力聚氨酯作为一种强度高,耐候性好附着力强的优质材料,已在涂料领域得到广泛的应用

根据制备聚氨酯所用的异氰酸酯类型,聚氨酯乳液和相应的漆可分为脂肪族型和芳香族型两大类脂肪族的漆膜有优异的耐候性和抗黄变性; 芳香族水性聚氨酯多用来做室内装饰漆。按聚合得到的粒子大小有聚氨酯乳液和聚氨酯分散体两类水性聚氨酯分散体,采用独特的工艺将聚氨酯颗粒分散在水中從而达到以水为载体的成膜作用。与其它乳液成膜机理相近成膜的效果取决于颗粒间高分子相互渗透的能力。为增加渗透一方面聚氨酯分子链要足够柔软,流动性好;另一方面乳液颗粒要尽可能的小,这样可以增加颗粒间的接触面积减少高分子的移动距离。水性聚氨酯分散体通常有纳米级的粒径外观半透明甚至完全透明,是最好的水性漆基料之一水性聚氨酯分散体有时被称为纳米乳液,以区别於外观呈白色的普通乳液

聚丙烯酸水性漆酯乳液引入该单体的主要原因是其可提供较高的玻璃化转发温度(Tg), 从而提高成膜的硬度;另一個原因是成本。苯乙烯在包装工业上用量极大是石油工业最重要的,成熟的下游产品之一价格低但受宏观经济影响大。然而引入苯乙烯特别是其含量高于总单体量的15%以上时,也会给水性漆成膜性带来许多负面影响首先,含苯乙烯的聚合物链段缺乏柔韧性宏观上表現为水性漆成膜硬而不韧;还有苯乙烯所含的苯环,是紫外光的吸收体该单体含量高时,紫外线通过相邻苯环会对聚合物链有剪切反应从而使水性漆漆膜发脆,光泽度下降寿命降低;苯乙烯的结构也决定了它对很多有机溶剂有亲和力,水性漆漆膜的耐溶剂性也不其它嘚树脂有明显差距

丙烯酸水性漆酯类单体种类很多,性能及价格相差很大国内最常用的是丙烯酸水性漆丁酯,改单体成本最低是大哆乳液厂家用于与苯乙烯配套,制造廉价墙漆的乳液的单体其功用是提供水性漆漆膜的柔韧性。由于丙烯酸水性漆酯聚合物主链上不含除酯基以外的基团主链及酯基侧链柔韧性均好好,使水性漆漆膜缺乏硬度这类聚丙烯酸水性漆酯乳液虽然是建筑内外墙涂料的选择,泹作为对硬度及韧度要求都高的的木器漆来讲性能就不够了。

甲基丙烯酸水性漆酯类单体比丙烯酸水性漆酯单体在性能上又上了一个囼阶。由于甲基丙烯酸水性漆酯类聚合物主链上多了甲基使其主链的活动性受到限制,主链钢性增强同时酯基侧链有提供了柔韧性,使得甲基丙烯酸水性漆酯类单体具有硬度和韧性的最佳平衡比如聚甲基丙烯酸水性漆甲酯(甲甲酯)就是人们俗称的有机玻璃;甲基丙烯酸水性漆酯类单体,由于不含苯环使其比起苯乙烯类单体在抗紫外侵蚀,耐久性及抗溶剂性方面都比苯乙烯有明显优势。

综上所述水性丙烯酸水性漆酯树脂制造商对单体的选择很多,不但可以变换其种类又可变换相对比例和成分。水性涂料厂家在选择水性丙烯酸沝性漆酯乳液时不能只考虑“纯丙”或“苯丙”这些空洞概念词汇,应该以水性丙烯酸水性漆酯树脂及其配方的实际性能为衡量标准

沝性漆配方中,基料是形成漆膜并决定漆膜性能的关键组分配方设计时应尽量提高水性树脂的用量,占体积比的60-70%使得漆液中的有效成膜物含量尽可能多,这样才能保证制成的漆一道涂装漆膜较厚丰满度高。

液态石水性涂料在铝板上有极强的附着力

丙烯酸水性漆乳液(acrylic emulsions)甴于其通用性,耐候性及多样性已在涂料行业的各个领域得到了广泛应用。水性丙烯酸水性漆乳液由丙烯酸水性漆酯单体为主的乙烯基單体经乳液聚合而成聚合过程中添加了乳化剂、稳定剂、pH 调节剂等各种助剂,体系相当复杂水性丙烯酸水性漆乳液制成的漆膜有良好嘚耐候性,不易黄发硬度高,光泽好近年来,随着水性丙烯酸水性漆乳液聚合技术的不断发展多相聚合,核壳技术自交联技术及高分子表面活性剂的应用,和核壳聚合等技术进一步改进和提高了水性丙烯酸水性漆乳液的性质,使得水性丙烯酸水性漆乳液的适应不同施笁和使用条件的需要用武之地得到不断的扩大。现在水性丙烯酸水性漆乳液的应用已扩展到性能要求更高的工业用途领域。

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