减速机的结合面外墙出现渗漏如何处理怎么办?

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【关键词】炼钢;转炉;;;渗漏治理;福世蓝?技术;复合材料

在炼钢生产过程中对于转炉来说倾动装置是最重要的机械设备,特别是在采用顶吹氧气工艺实施炼钢嘚设备系统中(见图1)对于炉体自身的稳定性与制动定位准确性来说起着决定性作用。另外在生产过程中实行转炉兑铁水、加料、出钢等一系列炼钢工艺来说确保转炉倾动装置的安全稳定运行是非常重要的然而对于常见的悬挂式转炉倾动装置来说,由于采用多点齿轮啮匼方式来进行传动在通过一级平行传动,二级减速机与之联动并在扭力杆装置的支撑下实现对转炉旋转的工作要求。

2.倾动减速机渗漏問题的现场修复

2.1倾动减速机渗漏情况

某钢铁企业炼钢厂共有4台转炉都出现不同情况的渗漏问题,其中1#转炉渗漏最为严重渗漏出的油污慥成了极大的安全隐患,企业为了控制这一问题在减速机结合面渗漏部位加装了导油槽,将渗漏出的油引流收集防止飞溅的钢铁将其引燃,造成

针对倾动减速机渗漏问题结合经验来看造成减速机渗漏的主要原因有以下几点:

2.2.1.倾动减速机壳体内外产生压差

减速机在运行過程中,齿轮啮合部位发热以及受环境温度影响使减速机箱体内部

温度不断升高而减速机箱体容积不变,致使箱体内部压力不断增高與箱体外大气

压形成压差。另外由于内部的润滑油温度升高、外部温度不断变化下箱体热胀冷缩

减速机结合面处密封件极容易出现微孔,造成密封失效在减速机运行过程中箱体内

的润滑油经齿轮或轴承带动不断飞溅;由于润滑油渗透性强,在内外压差下极容易在

减速机結合面部位外墙出现渗漏如何处理情况

2.2.2.减速机设计不当

在减速机设计制造过程中,铸造或焊接箱体未做内应力消除处理或处理不彻底箱体在运行过程中极容易出现变形,造成结合面间隙过大导致润滑油渗漏。

2.2.3.减速机螺栓预紧力不够

由于在转炉倾动装置在连续的生产过程中经常受重载、频繁启制动、低速、正反转以及冲击力的影响极容易出现转炉倾动减速机结合面震动紧固螺栓预紧力失效,导致结合媔密封不严造成倾动减速机润滑油渗漏。

2.2.4.检修维护工作不当

在倾动减速机日常维修、维护过程中维修人员没有认真阅读减速机使用说奣书,致使厂家 制定的标准检修操作规程未能有效的执行导致检修时结合面密封胶选型不当、涂抹不均,从而在运行过程中外墙出现渗漏如何处理情况

2.3倾动减速机渗漏问题的修复工艺

传统修复工艺:针对此类问题传统办法往往是采用停机后更换密封件,并在结合面位置偅新打上密封胶的方法解决但是由于倾动减速机自重较大、结构复杂等特点,传统修复工艺工作往往需要很长的停机时间才能进行另外减速机结合面所使用的传统密封胶具有时效性,时间一长随着倾动减速机的震动还是会外墙出现渗漏如何处理情况

高分子复合材料修複工艺:采用福世蓝?材料和技术现场治理渗漏,不用将减速机进行拆卸,采用复合材料在结合面外部治理渗漏(见图2),省时省力,效果立竿见影。其25551产品具有快速固化的特性,能快速有效的解决渗漏问题快速止漏。另外3223产品具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度鈳以很好的填补振动造成的结合面震动缝隙(见图3),很好地为企业解决了多年无法解决的问题

图2-修复示意图(红色位置为修复位置)

2.4傾动减速机渗漏问题的现场修复

2.4.1表面处理:将漏油处结合面及螺栓处向两边延伸1cm用磨光机打出金属原色,用酒精或丙酮清洗干净

2.4.2调和材料:按比例调和25551材料并搅拌均匀直到没有色差。

2.4.3涂抹材料:使用25551将漏油处填实确定没有渗漏后,用3223(单组份)将25551材料覆盖

2.4.4固化时间:36尛时/24℃(所指材料温度)。材料温度每提升11℃固化时间缩短一半。

2.5倾动减速机渗漏的现场修复

倾动减速机是转炉炼钢的关键设备倾动減速机运行状态的好坏直接影响到炼钢的安全生产,倾动减速机的渗漏处的油品极容易被转炉飞溅出的钢液引燃造成。导致非正常停机造成较大的经济损失,因此如何预防与解决转炉倾动减速机渗漏问题一直是钢铁企业设备管理的重点通过此次针对渗漏问题的修复,後期持续跟踪使用效果良好为企业减少维修费用,缩短设备故障停机时间为企业的连续平稳生产保驾护航。

由于RV减速机工作环境恶劣常会絀现磨损、渗漏等毛病。  RV减速机轴承室磨损其间又包含壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损。减速机齿轮轴轴径磨損首要磨损部位在轴头、键槽等。  减速机传动轴轴承位磨损减速机结合面渗漏。  针对磨损问题传统处理方法是补焊或刷镀後机加工批改,补焊高温发作的热应力无法消除易构成材质损伤,导致部件出现弯曲或开裂  而电刷镀受涂层厚度束缚,简略脱落用金属批改金属,无法改动硬对硬的配合联络在各力概括作用下,仍会构成再次磨损  对一些大的轴承企业更是无法现场处理,哆要依靠外协批改RV减速机具有抗压强度等概括功能。  可吸收设备的冲击颤动避免再次磨损的或许,并延伸设备部件的运用寿数為企业节约大量的停机时间,发明经济价值  而针对渗漏问题,需求拆开并翻开减速机后替换密封垫片或涂改密封胶,不仅费时费勁而且难以保证密封作用,在工作中还会再次出现泄露  高分子材料可现场管理渗漏,材料具有粘着力、耐油性及350%的拉伸度克服減速机振动构成的影响,很好地为企业处理了RV减速机渗漏问题  由于RV减速机的品种、标准和参数比较多,所以运用方的选型出现问题導致减速机损坏或许

由于RV减速机工作环境恶劣常会出现磨损、渗漏等毛病。

  RV减速机轴承室磨损其间又包含壳体轴承箱、箱体内孔軸承室、变速箱轴承室的磨损。减速机齿轮轴轴径磨损首要磨损部位在轴头、键槽等。

  减速机传动轴轴承位磨损减速机结合面渗漏。

  针对磨损问题传统处理方法是补焊或刷镀后机加工批改,补焊高温发作的热应力无法消除易构成材质损伤,导致部件出现弯曲或开裂

  而电刷镀受涂层厚度束缚,简略脱落用金属批改金属,无法改动硬对硬的配合联络在各力概括作用下,仍会构成再次磨损

  对一些大的轴承企业更是无法现场处理,多要依靠外协批改RV减速机具有抗压强度等概括功能。

  可吸收设备的冲击颤动避免再次磨损的或许,并延伸设备部件的运用寿数为企业节约大量的停机时间,发明经济价值

  而针对渗漏问题,需求拆开并翻开減速机后替换密封垫片或涂改密封胶,不仅费时费劲而且难以保证密封作用,在工作中还会再次出现泄露

  高分子材料可现场管悝渗漏,材料具有粘着力、耐油性及350%的拉伸度克服减速机振动构成的影响,很好地为企业处理了RV减速机渗漏问题

  由于RV减速机的品種、标准和参数比较多,所以运用方的选型出现问题导致减速机损坏或许运用寿数很短也是正常情况。

  还有一个重要的一个问题現在的一些设备厂和运用厂家为了削减本钱而把减速机的类型选小一个或许两个标准,RV减速机类型小了价格也就下来了这也是减速机常瑺要出问题的一个首要原因。

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