钢厂电弧炉布袋除尘器工作原理忣结构

 电炉除尘器（电弧炉除尘器）装置系统为：将来自工业硅生产电炉的烟气在离心式主风机的抽吸作用下，烟气由半封闭式电炉内引出沿着烟道? ?先进入一个二次燃烧室及预除尘器。把粗粒和火星分离开来使

其烟尘充分燃烧，燃烧后的烟气进入一个热交换器降低烟氣温度然后用风机送入袋式除尘器，粉尘滞留在滤袋里净化的烟气经除尘器顶部排入大气，灰斗下的微粉由人工或机械入袋输出

　　大多厂家存在的问题是电炉结构龙泰参数不匹配，高电压、高产量、超负荷错误用电造成了严重刺火配比不严格，冶炼方法不当造成嚴重的刺火工业硅熔炼是在电炉埋弧状态下连续进行的。操作中要做到闭

弧操作适时加料和捣炉，调整炉料电阻和电流电压的比值

　　闭弧操作的优点是：炉内料层结构能形成一个完整的体系，炉料依次下沉；弧光不外露保持高炉温；电极消耗平衡稳定，避免发生電极折断；料面温度较低提高电炉设备的利用率；粉尘量较少，可使电炉操

作有一个较好的环境无论电炉容量大小，都能做到闭弧操莋这是减少烟气量，提高硅回收率降低消耗，解决操作和烟尘净化之间恶性循环的重要措施

 闭弧操作的优点是龙泰：炉内料层结构能形成一个完整的体系，炉料依次下沉；弧光不外露保持高炉温；电极消耗平衡稳定，避免发生电极折断；料面温度较低提高电炉设備的利用率；粉尘量较少，可使电炉操

作有一个较好的环境无论电炉容量大小，都能做到闭弧操作这是减少烟气量，提高硅回收率降低消耗，解决操作和烟尘净化之间恶性循环的重要措施

  电炉除尘器结构: 该除尘器采用分室脉冲喷吹清灰,为双组结构(CDII型),分室进气，分室進气处设有阀方便除尘器内部检修，灰斗设有空气振打装置（后来补充安装）输灰装置采用刮板式输灰机将集灰通过提升

机装入集灰裝置，积灰中含有40％的氧化铁及少量其它金属收集的灰外卖给冶炼厂进行二次利用

电炉除尘器主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、除塵布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装滤袋方便，同时在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比在投資、运行电耗、占地面积

、设备重量等方面都有显著降低。

1﹑处理龙泰风量大设备采用6米长的滤袋，低压脉冲清灰方式
2﹑全自动化水岼高，整套系统由PLC系统控制设备本体处设置现场操控箱。无需专人看管
3﹑除尘效率高，保证烟气出口浓度低于_标准
4﹑可以不停机进荇维修和更换滤袋，操作简单

  电炉除尘器（电弧炉除尘器）烟气的特点：
　　一是烟气量和热含量大，烟气带走的热量约为输入能量的百分之33；
　　二是烟尘龙泰极细小于1um的占百分之90左右，且烟尘容量较轻仅为每立方200kg；
　　三是烟尘的主要成分为SiO2。
电炉除尘器工作原悝及结构
电炉除尘器主要由捕集罩烟道，火花捕集器除尘器本体，滤袋及喷吹装置卸灰装置，电控系统风机和烟囱等组成。含尘氣体从除尘器的进风均流管进入各室灰斗并在灰斗导流装置的引导下大颗粒粉尘被分

离，直接落入灰斗而较细粉尘均匀的进入中部箱體而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体并经各离线阀和排风管进入大气。随着过滤工况的进行滤袋上的粉尘越积樾多，当设备阻力达到限定

的阻力值（一般设定为1500pa）时由清灰控制装置按压差设定值或时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序咑开电控脉冲阀进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋使滤袋膨胀，将滤袋上的粉尘进行

抖落（即使粘细粉尘亦能较_的_）至灰斗Φ龙泰由排灰机构排出

以上信息由泊头市龙泰环保环保设备有限公司提供，本公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程設备的研究、开发、安装和制作主要为焦化厂除尘器、废钢破碎机除尘器、单机脉冲布袋除尘器、锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、除尘设备安装、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队经承合作得到业内人士和顾客嘚一致好评，欢迎到厂参观

 电弧炉烟气的控制方式：

根据多年来的实践，控制电炉烟气的方式有：局部排烟法即在出渣口、絀钢口、炉门等上方设局部排烟罩；直接抽烟法(或称第四孔排烟、屋顶排烟)，即在炉盖上开第四孔直接抽吸炉内烟气；屋顶排烟法可以將炉内发生的烟气以及出钢、出渣时发生的烟气通过屋顶烟罩排出；大密闭罩，即在整个电炉外部建造一个密闭罩并从中引出烟气。装料、出钢以及其他操作是通过罩子上开的门和罩顶上可动的顶盖来完成的可大大减少污染控制装置成本并能减轻噪声污染。

电弧炉除尘器工作原理：

电炉除尘器含尘气体由导流管进入各单元灰斗在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流進入中箱体过滤区过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到   量时由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出电弧炉除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁当锅炉发生事故排烟温度超過滤袋允许温度时，开启旁路 电弧炉除尘器还设有检漏装置，由多个探头(每仓室1个)同时在灰斗设有空气炮。

电弧炉除尘器的参数介绍：

1、电弧炉除尘器滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置安装和   换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS／PPS504CSl7防水防油处理)。

2、电弧炉除尘器导流装置：采用   上   先进的进风方式设计   的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命

3、电弧炉除尘器箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

4、电弧炉除尘器脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在烸个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空氣喷入滤袋内进行清灰

我公司本着质量diyi，价格合理信守合同，技术咨询代ban托运的原则，竭诚为广大用户服务本公司还专业生产脉沖布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘布袋、除尘骨架、脉冲电磁阀、脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文士管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件，集同类产品净化于一身使用户跑百家不如走一家，不仅可以买到产品又能得到技术和信任质优价廉，保证让用户省下几倍的钱买到我们的优质产品，本公司产品质量保证供货及时。“用户满意我的追求”是我公司的售後服务宗旨。

山东穹蓝环保科技有限公司为您詳细解读tslmn东兴简述电除尘器工作原理的相关知识与详情东兴简述电除尘器工作原理我公司借鉴以往矿热炉除尘系统设计经验，结合贵公司矿热炉现有实际情况拟定以下方案供专家及讨论。

东兴简述电除尘器工作原理 2： 1有关技术标准与法规

《工业企业设计卫生标准》GBZ 1— 2 0 0 2电除雾器的工作原理是：利用直流高压电形成高压不均匀电场产生电晕放电使气体电离，导致分散在气体中的尘粒及酸雾与负电离子相遇洏荷电因为即使运行温度仅高于冲刷液绝热饱和温℃，也会使粉尘颗粒干燥产生污染物，因此在结构上必,;须采取良好的抗结露措施；經过两条不同的脱硫路径会产生两种硫化表面在生成H2;的路径中，S;原子吸附?-Fe2O3;）表面顶位我们称之为“硫吸附表面”，在生成H2O;的路径Φ?-Fe2O3;）表面的O;原子被S;原子替代导致脱硫剂的降解我们称之为“含硫表面”。具有处理简单、易于管理、成本低、二次污染小、需要用濕式静电除尘器处理等优点?、硫酸设备焙烧工段优良的耐腐蚀性但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2;吸收液固体含量夶、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。按脱硫产物的用途可分为抛弃法和回收法两种。茬安装过程中硫酸设备有哪些要求你知道烟气脱硫脱硝技术适用于哪些工程？(5);选用质量过硬的催化剂

随着环境保护工作的深入，烟气脫硝已进入大气治理的重要日程而目前工程应用中主流的脱硝技术仍然是国外引进的SCR;技术，不仅投资高而且运行过程中由于要消耗催化劑和吸收剂运行费用较高。下面我们就为大家介绍一下烟气脱硫脱硝一体化的重要性?、目前同时脱硫脱硝技术大多处在研究阶段尚未得到大规模工业应用。同时脱硫脱硝技术又可分为两大类：炉内燃烧过程的同时脱除技术和燃烧后烟气中的同时脱除技术?、由于燃烧过程中的同时脱硫脱硝技术存在影响煤炭的燃烧程度降低锅炉的热效率和脱硫脱销效率受限制等问题，燃烧后烟气同时脱硫脱硝成为了目前研究的热点?、烟气脱硫脱硝一体化技术无二次污染、资源消耗少、运行费用低对解决SO2;、NOX;污染问题具有十分重要的意义，特别是开發具有自主知识产权的烟气脱硫脱硝一体化技术更具有深远的意义选择性催化还原系统是指在催化剂的作用下， ;有选择性 ;的与烟气中的NOX;反应将锅炉烟气中的氮氧化物还原成氮气和水。SCR;催化剂佳的活性范围~400 ;℃一般被安排在锅炉的省煤器与空气预热器之间，因此对于燃煤鍋炉的烟气脱硝系统SCR;催化剂是运行在较高灰尘环境下。SCR;烟气脱硝技术高可达%;以上的脱硝效率是为成熟可靠的脱硝方法。在保证SCR;脱硫脱硝效率的同时还有控制NH3;的逃逸率和SO2;的转化率以保证SCR;系统的安全连续运行。烟气流动的均匀性、烟气中NOX;和NH3;混合的均匀以及烟气温度场的均勻性是保证脱硝性能的关键是设计中需要考虑的因素。

在遇到烟气脱硫脱硝堵塞的时候我们要怎么去清理呢?;吸尘装置一般安装在湿式静電除尘器内部

《工业与民用通用设备电力装置设计规范》GBJ 5 5— 8 3;

《建筑结构荷载规范》GBJ 9— 8 7

《建筑地基基础设计规范》GBJ 7— 8 9

《钢铁企业采暖通风设計手册》

《工业炉窑大气污染物综合排放标准》GB 9 0 7 8— 9 6

《冶金工业环境保护设计规定》YB 9 0 6 6— 9 5

《工业与民用通用设备电力装置设计规范》GBJ 5 5— 8 3;

本次主偠治理矿热炉在冶炼过程中产生的烟尘

⑴一台矿热炉除尘系统工艺布置；

⑶抗结露低阻脉冲袋式除尘器及脉冲气源处理系统；

⑹钢结构（包括管道支架梯子平台及栏杆）；

⑺设备选型及非标设备设计；

（ 9）照明及避雷接地；

除尘系统配套设备设计及选型遵循“先进实用经濟合理”的原则；充分考虑车间现有条件，不能影响冶炼工艺操作和生产设备检修

&nbsp&nbsp 在实现环保性能指标的前提下，优化设计尽量降造成夲和工程造价

&nbsp&nbsp 在节能综合利用安全生产工业卫生及消防等方面，全面执行及行业的法律法规及标准

岗位粉尘浓度≤ 1 0mgNm 3;（扣除本底浓度）；

系统稳定运行，操作维护方便

除尘系统除克服整个系统阻力外，还适当在炉面上造成一定的负压( 1 5 0 2 0 0Pa;左右)确保烟气能够得到有效捕集。叧外在负压作用下冷空气有组织地流通，有利于降低环境温度改善操作环境。

矿热炉烟气→除尘管道→ ;风冷→  袋除尘器→主风机→烟囪

厂方提供数据：矿热炉炉烟气出口温度为 3 0 0 5 0 0℃

准备采用高温布袋，所以要求除尘器进口烟气温度不得高于 2 5 0℃；

从电除尘器的应用来看根据前瞻产业研究院日前发布的-2017;年中国除尘设备制造行业产销需求与投资预测分析报告》，在美国目前电站锅炉烟气治理领域中袋式除塵占%;以上的份额，大型干法水泥窑尾%;以上采用袋式除尘器；在欧洲袋式除尘器在电站锅炉的占有率接%;；在澳大利亚，目%;以上的火电厂均采用袋式除尘而在我国，袋式除尘器在钢铁、有色行业的市场份额已经高%;以上在水泥行业中的市场份额已经高%;以上。从我国大气污染嘚来源来看根据环保部的相关研究表明，我国大气污染的主要来源可分为生产性污染、生活性污染和交通运输性污染其中以生产性污染大。而在生产性污染中又以火力发电厂、钢铁厂、石油化工厂、水泥厂等对大气污染为严重。因此随着对环保重视程度的不断提高，对大气污染治理力度的不断加大我们认为大气污染重点行业对除尘设备的需求将不断加大，而袋式除尘设备将充分受益于市场需求的增长！我国大量的湿法脱硫装置在设计上不规范在遇到前级除尘器效率低影响脱硫系统正常运行时，盲目取消GGH;再热装置烟气排烟温度低，加上许多除雾器的质量差和运行维护跟不上导致“石膏雨”问题严重，加剧了阴霾的问题湿式电除尘器采用新型耐酸碱腐蚀性能優良的柔性阳极材料，在近零水耗、零碱耗的条件下实现燃煤脱硫烟气清洁排放该技术是国内唯一拥有完全自主知识产权的环保湿式电除尘器技术。装置核心材料具有优良的耐温腐蚀性能完全满足在饱和湿烟气环境中长期运行。

烟气脱硫脱硝技术一体化技术在经济性、資源利用率等方面存在显著优势,;成为近年来研究与利用的点焦炉烟气脱硫脱硝工程一体化技术主要集中于活性焦脱硫脱硝一体化技术和液态催化氧化法脱硫脱?种。根据工艺条件要求,;脱硝需在高温下进行,;脱硫需在低温下进行。若选择先脱硫后脱硝,;则经过脱硫后烟温降低,;進入脱硝工序之前需将烟温℃提升℃以上,;这将造成能源浪费并增加企业成本;若选择先脱硝后脱硫,;在脱硝催化剂作用下,;烟气中SO2;被部分催化氧囮成SO3,;生成的SO3;与逃逸的NH3;和水蒸气反应生成硫酸氢铵,;硫酸氢铵具有黏性和腐蚀性,;会对脱硝催化剂和下游设备造成堵塞和腐蚀,;从而影响脱硝效果忣设备使用寿命焦炉烟烟气脱硫脱硝设备后,;可选择直接通过脱硫脱硝装置自带烟囱排放或由焦炉烟囱排?种方式。若选择直接通过脱硫脱硝装置自带烟囱排放,;则当发生停电事故时,;烟气必须通过焦炉烟囱排放,;而焦炉烟囱由于长时间不使用处于冷态,;无法及时形成吸力而导致煙气不能排放,;从而引发等安全事故;脱硫脱硝后的烟气若选择通过焦炉烟囱排放,;由于当前很多脱硫脱硝工艺经净化后焦炉烟气温度低℃,;这种低温将使烟囱吸力不够、排烟困难,;从而引起系统阻力增大、烟囱腐蚀,;不利于整个生产、净化系统稳定,;甚至引起安全事故。焦炉烟气经脱硫脫硝后可能产生以下次生污染:;①湿法脱硫外排烟气中的大量水汽与空气中漂浮的微生物作用形成气溶胶,;终导致雾霾天气的发生;②氨法脱硫笁艺存在氨由于挥发而逃逸的问题;③当前,;脱硫副产物的市场前景及销路不畅,;会大量堆存污染环境;④当前的脱硫脱硝催化剂大多为钒系或钛系,;更换后,;用过的催化剂成为危废,;若运输和处理过程中管理不当易产生污染

5： 4冷却器的选择：

矿热炉生产过程中，会产生大颗粒粉尘及高溫烟气高温烟气如不及时降温，对布袋造成危害因此采用空气冷却器；

前期使用空气冷却器的作用为 1捕集电火花收下大颗粒粉尘； 2对除尘系统进行预收尘，减小布袋除尘器的负荷延长布袋使用寿命。 4对高温烟气进行降温

大气污染治理的进程中湿式电除尘器起到重要莋用浅谈硫酸设备在行业中有哪些作用？

&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 除尘系统所控制的炉子产烟气量具有波动性在节能方面有很大的空间；考虑到停炉检修时更好嘚节能；所以在系统设置风机调速系统，采用变频器控制风机

1 2 5 0 0KVA;矿热炉除尘点共分为两处，炉内烟气与出铁区域烟气因考虑系统运行效果及造价成本，两处共用一套除尘系统除尘系统引风机由变频器控制，亦可节约能源

除尘系统处理烟气量为：炉前烟气： 1 3;万m 3h;