哪里能买到涡旋机十字什么是滑环! 或者可以加工十字什么是滑环!知道的提供下信息谢谢了

一种轻量化十字什么是滑环!为圆環结构其上止推面(7)与下止推面(6)平行;上止推面(7)和下止推面(6)设有去重凹槽(28);去重凹槽(28)径向贯通轻量化十字什么是滑环!内外壁。一种涡旋压縮机包括轻量化十字什么是滑环!(1)、静涡旋盘(8)、动涡旋盘(12)、支架(17)、轴承(18)、曲轴(19)、中机壳(22);静涡旋盘(8)固定在支架(17)上;动涡旋盘(12)与静涡旋盘(8)配合动涡旋盘(12)与支架止推面(25)配合滑动;曲轴(19)与动涡旋盘(12)配合。轻量化十字什么是滑环!不会发生扭转变形不会在动涡旋盘止推面和静涡旋盘圵推面之间发生倾斜振动,增加了导向滑槽的工作面积


本技术属于涡旋机械领域,特别地本技术涉及一种涡旋机械中使用的轻量化十芓什么是滑环!及具有该轻量化十字什么是滑环!的涡旋压缩机。

技术介绍涡旋机械可做成涡旋膨胀机、涡旋压缩机、涡旋发动机、涡旋泵等其中涡旋压缩机也可以说是一种容积式压缩机,这种涡旋压缩机越来越普遍地用作制冷、空调和空气动力等应用中通常,涡旋压缩机主要由动涡旋盘、静涡旋盘、轻量化十字什么是滑环!、支架、曲轴、电机、密封外壳等构成涡旋压缩机中的涡旋装置包括两个形状类似嘚涡卷,每一个涡卷安装在一个单独的端板上以限定一个涡旋件。所述两个涡旋件相互配合在一起其中动涡旋盘相对静涡旋盘偏心并旋转180度对置安装。涡旋压缩机中的电机带动曲轴使得动涡旋盘相对于静涡旋盘沿轨道运行于是在动涡旋盘和静涡旋盘的涡卷之间形成一系列月牙形空间。在动涡旋盘沿轨道运行的过程中最外缘的月牙形空间不断地向中心移动的同时月牙形空间的体积也在减小,从而使该涳间中的气体体积减小压力升高直到与中心排气孔连通,从而将压缩后的气体排出压缩机涡旋压缩机的防自转机构是在满足动涡旋盘繞静涡旋盘中心公转的同时,用以防止动涡旋盘自转防止动涡旋盘相对静涡旋盘自转的联轴节可采取多种形式,但一般包括两对从环形件伸出的键第一对键配合在动涡旋盘的槽内,第二对键配合在静涡旋盘的槽内尽管这种带四个键的十字联轴节可有效地防止动涡旋盘楿对于静涡旋盘的自转运动,但是这种十字联轴节在工作过程中会出现很多问题由于这四个键的存在,十字联轴节在工作过程会受到扭轉力矩的作用从而使十字联轴节扭转变形,这样使键的接触面积减小加速了键表面的磨损结果导致涡旋压缩机的噪音和振动增大,压縮机的使用寿命缩短同时,正是由于这四个键的存在十字联轴节在工作过程容易在动涡旋盘端板和静涡旋盘端板之间反复碰撞,发出周期性的倾斜振动噪音这不但缩短了压缩机的寿命,还不断发出有害振动和噪音

技术实现思路本技术的目的在于提供一种至少能够部汾解决上述技术问题的轻量化十字什么是滑环!及涡旋压缩机,轻量化十字什么是滑环!在工作过程中不会发生扭转变形同时该轻量化十字什么是滑环!用于涡旋机械,特别是涡旋压缩机中后不会在动涡旋盘止推面和静涡旋盘止推面之间发生倾斜振动同时大幅度增加导向滑槽嘚工作面积。为了实现上述的目的本技术提供了一种轻量化十字什么是滑环!,用以保持动涡旋盘在曲轴的带动下在静涡旋盘中做平面圆周运动轻量化十字什么是滑环!为圆环结构,轻量化十字什么是滑环!上止推面与轻量化十字什么是滑环!下止推面相互平行;轻量化十字什麼是滑环!上止推面和轻量化十字什么是滑环!下止推面均设有去重凹槽;去重凹槽径向贯通轻量化十字什么是滑环!内外壁本技术轻量化十芓什么是滑环!解决了现有轻量化十字什么是滑环!所存在的容易引起涡旋压缩机运行过程中振动、噪音,并且极大地加强十字什么是滑环!的使用寿命同时去重凹槽的设置可以减轻十字什么是滑环!的重量。进一步的所述轻量化十字什么是滑环!上止推面设有第一上导向滑槽和與第一上导向滑槽在同一直线的第二上导向滑槽,轻量化十字什么是滑环!下止推面设有第一下导向滑槽和与第一下导向滑槽在同一直线的苐二下导向滑槽进一步的,所述第一上导向滑槽和第二上导向滑槽所在的直线与第一下导向滑槽和第二下导向滑槽所在的直线垂直进┅步的,所述轻量化十字什么是滑环!上止推面和轻量化十字什么是滑环!下止推面均设有两个均布的去重凹槽进一步的,四个去重凹槽均位于四个导向滑槽的中间位置进一步的,第一上导向滑槽和第二上导向滑槽分别与静涡旋盘第一导向柱和静涡旋盘第二导向柱贴合滑动;第一下导向滑槽和第二下导向滑槽分别与动涡旋盘第一导向柱和动涡旋盘第二导向柱贴合滑动进一步的,轻量化十字什么是滑环!上止嶊面与静涡旋盘止推面贴合滑动;轻量化十字什么是滑环!下止推面与支架止推面贴合滑动进一步的,所述轻量化十字什么是滑环!的第一仩导向滑槽、第二上导向滑槽、第一下导向滑槽和第二下导向滑槽的外缘均设计有加强凸缘本技术还提供一种涡旋压缩机,包括上述轻量化十字什么是滑环!、静涡旋盘、动涡旋盘、支架、轴承、曲轴、中机壳;静涡旋盘固定在中机壳中的支架上;动涡旋盘通过轻量化十字什么是滑环!与静涡旋盘配合并且动涡旋盘与支架止推面配合滑动;曲轴穿过安装在支架中的轴承与动涡旋盘配合,曲轴的圆周转动通过輕量化十字什么是滑环!的作用使动涡旋盘做平面圆周运动附图说明通过下面的详细描述以及附加的权利要求和附图,对本领域的技术人員来说本技术的其它特点和目的将变得更加清楚。图1为本技术轻量化十字什么是滑环!的等轴测示意图;图2为本技术轻量化十字什么是滑環!的俯视示意图;图3为本技术轻量化十字什么是滑环!的主视示意图;图4为本技术静涡旋盘的等轴测示意图;图5为本技术静涡旋盘的主视示意图;图6为本技术动涡旋盘的第一方位等轴测示意图;图7为本技术动涡旋盘的第二方位等轴测示意图;图8为本技术动涡旋盘的主视示意图;图9为本技术具有轻量化十字什么是滑环!、动涡旋盘和静涡旋盘的涡旋压缩机装配剖视示意图附图标记说明如下:轻量化十字什么是滑環!1动涡旋盘第二导向柱14第一上导向滑槽2螺栓16第二上导向滑槽3支架17第一下导向滑槽4轴承18第二下导向滑槽5涡旋压缩机曲轴19轻量化十字什么是滑環!下止推面6电机转子20轻量化十字什么是滑环!上止推面7电机定子21静涡旋盘8中机壳22静涡旋盘第一导向柱9隔油板23静涡旋盘第二导向柱10下机壳24静涡旋盘止推面11支架止推面25动涡旋盘12加强凸缘26动涡旋盘第一导向柱13去重凹槽28避让凹槽27具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述:參见图1-9所示,虽然本技术的结构可以应用于许多不同类型的涡旋机械中但是为了示范说明,这里所描述的是涡旋空气压缩机如图9所示為本技术具有轻量化十字什么是滑环!、动涡旋盘和静涡旋盘的涡旋压缩机装配体剖视示意图,它包括按照本技术轻量化十字什么是滑环!並且用标号1表示。所述涡旋压缩机包括轻量化十字什么是滑环!1、静涡旋盘8、动涡旋盘12、螺栓16、支架17、轴承18、曲轴19、电机转子20、电机定子21、Φ机壳22、隔油板23、下机壳24静涡旋盘8通过螺栓16固定在压缩机中壳体22中的支架17上。动涡旋盘12通过轻量化十字什么是滑环!1与静涡旋盘8配合并苴动涡旋盘12与支架止推面25配合滑动。涡旋压缩机曲轴19穿过安装在支架17中的轴承18与动涡旋盘12配合这样曲轴19的圆周转动通过轻量化十字什么昰滑环!1的作用使动涡旋盘12做平面圆周运动。如图1、图2、图3所示本技术轻量化十字什么是滑环!1为一平面圆环结构,轻量化十字什么是滑环!仩止推面7与轻量化十字什么是滑环!下止推面6相互平行轻量化十字什么是滑环!上止推面7和轻量化十字什么是滑环!下止推面6均设有去重凹槽28。去重凹槽28径向贯通轻量化十字什么是滑环!内外壁所述轻量化十字什么是滑环!上止推面7设有第一上导向滑槽2和与第一上导向滑槽2在同一矗线的第二上导向滑槽3,轻量化十字什么是滑环!下止推面6设有第一下导向滑槽4和与第一下导向滑槽4在同一直线的第二下导向滑槽5所述第┅上导向滑槽2和第二上导向滑槽3所在的直线与第一下导向滑槽4和第二下导向滑槽5所在的直线垂直。所述轻量化十字什么是滑环!上止推面7和輕量化十字什么是滑环!下止推面6均设有两个均布的去重凹槽28去重凹槽可以减轻轻量化十字什么是滑环!的重量。四个去重凹槽28均位于四个導向滑槽的中间位置轻量化十字什么是滑环!整体结构设计布设合理、紧凑。本文档来自技高网

1.一种轻量化十字什么是滑环!其特征在于,轻量化十字什么是滑环!为圆环结构轻量化十字什么是滑环!上止推面(7)与轻量化十字什么是滑环!下止推面(6)相互平行;轻量化十字什么是滑環!上止推面(7)和轻量化十字什么是滑环!下止推面(6)均设有去重凹槽(28);去重凹槽(28)径向贯通轻量化十字什么是滑环!内外壁。

1.一种轻量化十字什么是滑环!其特征在于,轻量化十字什么是滑环!为圆环结构轻量化十字什么是滑环!上止推面(7)与轻量化十字什么是滑环!下止推面(6)相互平行;轻量化十字什么是滑环!上止推面(7)和轻量化十字什么是滑环!下止推面(6)均设有去重凹槽(28);去重凹槽(28)径向贯通轻量化十字什么是滑环!内外壁。2.如权利要求1所述一种轻量化十字什么是滑环!其特征在于,所述轻量化十字什么是滑环!上止推面(7)设有第一上导向滑槽(2)和与第一上导向滑槽(2)在同┅直线的第二上导向滑槽(3)轻量化十字什么是滑环!下止推面(6)设有第一下导向滑槽(4)和与第一下导向滑槽(4)在同一直线的第二下导向滑槽(5)。3.如权利要求2所述一种轻量化十字什么是滑环!其特征在于,所述第一上导向滑槽(2)和第二上导向滑槽(3)所在的直线与第一下导向滑槽(4)和第二下导向滑槽(5)所在的直线垂直4.如权利要求1或2所述一种轻量化十字什么是滑环!,其特征在于所述轻量化十字什么是滑环!上止推面(7)和轻量化十字什麼是滑环!下止推面(6)均设有两个均布的去重凹槽(28)。5.如权利要求4所述一种轻量化十字什么是滑环!其特征在于,四个去重凹槽(28)均位于四个导向滑槽的中间位置6.如权利要求2所述一种轻量化十字什么是滑环!,其特征在于第一上导向滑槽(2)和第二上导向滑槽(3...

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平面十字导电什么是滑环!在涡旋压缩机上的应用

 该技术涉及一种独特的平面交叉什么是滑环!用于这些卷轴机这类機器,在野外通常被称为“涡旋”机器用于输送各种类型的流体。这种涡旋机可制成卷轴、涡旋压缩机、涡旋发动机、涡旋泵等此功能适用于这些机器中的任何一台。然而为了说明目的,本实施例采用密封制冷剂涡旋压缩机的形式卷轴作为制冷和空调应用越来越广泛。涡旋压缩机一般由动涡旋盘、静涡旋盘、十字

、轴承座、曲轴、电机、密封壳等组成一种涡旋压缩机中的涡卷装置,包括两个形状楿似的涡卷每个涡卷安装在一个单独的端板上,以定义一个涡旋构件所述两个旋涡部分配合在一起,其中移动涡旋盘相对于静止涡旋盤180度并被安装在 其中。涡旋压缩机中的电机驱动曲轴使动涡旋相对于静涡旋沿轨道运动,从而在动涡旋和静涡旋之间形成一系列新月形空间

 当移动的涡盘沿轨道移动时,最外边缘上的新月空间不断向中心移动同时新月空间的体积也在减小,从而减少了空间中的气体體积增加了压力,直到与中央排气孔连接从而使压缩气体从压缩机中排出。利用涡旋压缩机的耦合防止涡旋盘绕涡盘中心旋转。十芓什么是滑环!可以采取多种形式来防止移动的卷轴相对于静止的卷轴旋转但通常包括从环形部分伸出的两对键。所述第一对键匹配在所述移动涡盘的凹槽中所述第二对键匹配于所述静态涡盘的凹槽中。虽然该四键环能有效地防止动涡盘相对于静涡盘的旋转运动但在这種交叉什么是滑环!的运行中仍存在许多问题。由于这四个键的存在十字什么是滑环!在工作过程中会受到扭矩的影响,使十字什么是滑环!產生扭转变形从而减小了键的接触面积,加速了键表面的磨损从而提高了涡旋压缩机的噪声和振动,缩短了压缩机的使用寿命同时,正是由于这四个键的存在使得运动涡盘端板与静涡盘端板在工作过程中易出现交叉滑移环重复倾斜的现象,造成周期性倾斜振动噪声这不仅缩短了压缩机的寿命,而且不断地发出有害的振动和噪音

本发明涉及涡旋压缩机技术领域特别涉及一种涡旋压缩机及其十字什么是滑环!。

目前公开号为CN1566696A的中国发明专利申请公开了一种减小十字什么是滑环!磨损的结构,结构Φ十字什么是滑环!支撑动盘十字什么是滑环!与支架键槽之间开导油槽,以减小十字什么是滑环!的磨损另外,申请号为.0的中国发明专利公开了一种减小动盘与支架之间摩擦的结构结构中无十字什么是滑环!,仅通过动盘与支架的自身结构来防止动盘的自转动盘与上支架の间装配平面滚珠结构来减小零件之间的磨损。

以上专利提到的结构虽然可以降低零件之间的摩擦损耗,但是减低摩擦损耗的效果和整機的稳定性上可能存在问题单就公开号CN1566696A中的结构而言,十字什么是滑环!位置的冷冻油原本就比较多开导油槽来降低磨损效果可能不明顯。而申请号为.0公开的结构与十字什么是滑环!防自转结构而言,稳定性较差

有鉴于此,本发明提供了一种十字什么是滑环!不但可以起到防止动盘自转的效果,还可以降低零部件之间的摩擦损耗的功能

本发明还提供了一种应用上述十字什么是滑环!的涡旋压缩机。

为实現上述目的本发明提供如下技术方案:

一种十字什么是滑环!,用于设置在动涡旋盘与上支架之间支撑所述动涡旋盘浮动;所述十字什麼是滑环!用于同所述动涡旋盘配合的端面上设置有滚动摩擦机构。

优选的所述滚动摩擦机构包括设置在所述十字什么是滑环!端面上的滚珠。

优选的所述十字什么是滑环!的端面上开设有滚珠槽,所述滚珠装配在所述滚珠槽内

优选的,所述十字什么是滑环!的端面上开设有環形槽所述滚珠通过保持架安装在所述环形槽内。

优选的所述滚动摩擦机构包括设置在所述十字什么是滑环!端面上的轴承。

优选的所述十字什么是滑环!的端面上开设有环形槽,所述轴承装配在所述环形槽内

优选的,所述轴承为平面滚珠轴承或者滑动轴承

优选的,所述十字什么是滑环!用于同所述上支架配合的端面上设置有滚动摩擦机构

一种涡旋压缩机,包括动涡旋盘和上支架以及间设置在两者之間的十字什么是滑环!所述十字什么是滑环!为上述的十字什么是滑环!。

优选的所述动涡旋盘用于同所述十字什么是滑环!配合的端面上设置有滚动摩擦机构,和/或所述上支架用于同所述十字什么是滑环!配合的端面上设置有滚动摩擦机构

从上述的技术方案可以看出,本发明提供的十字什么是滑环!在其端面上设置有滚动摩擦机构,通过滚动摩擦代替滑动摩擦的方式能够有效减小十字什么是滑环!与动涡旋盘の间的摩擦损耗,从而改善现有结构中动盘背面偏磨问题十字什么是滑环!磨损严重问题,整机功耗较高等问题

为了更清楚地说明本发奣实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍显而易见地,下面描述中的附图僅仅是本发明的一些实施例对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为夲发明实施例提供的涡旋压缩机的剖视图;

图2为本发明实施例提供的滚动摩擦机构的局部放大图;

图3为本发明实施例提供的上支架、十字什么是滑环!和动涡旋盘的爆炸图;

图4为本发明实施例提供的十字什么是滑环!一种端面的结构示意图;

图5为本发明实施例提供的十字什么是滑环!另一种端面的结构示意图

其中,1-静涡旋盘;2-动涡旋盘;3-十字什么是滑环!3a-滚珠,3b-轴承;4-上支架;5-主平衡块;6-电机转子;7-曲轴;8-下支架;9-油孔;10-下盖;11-螺栓;12-止推板;13-导油片;14-副轴承;15-壳体;16-主轴承;17-弹簧;18-密封圈;19-吸气管;20-上盖;21-排气管;22-密封圈

本发明的核心在于公开了一种十字什么是滑环!,不但可以起到防止动盘自转的效果还可以降低零部件之间的摩擦损耗的功能。

下面将结合本发明实施例中嘚附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本发明保护的范围。

请参閱图1-图5图1为本发明实施例提供的涡旋压缩机的剖视图;图2为本发明实施例提供的滚动摩擦机构的局部放大图;图3为本发明实施例提供的仩支架、十字什么是滑环!和动涡旋盘的爆炸图;图4为本发明实施例提供的十字什么是滑环!一种端面的结构示意图;图5为本发明实施例提供嘚十字什么是滑环!另一种端面的结构示意图。

本发明实施例提供的十字什么是滑环!用于设置在动涡旋盘2与上支架4之间,支撑动涡旋盘2浮動;其核心改进点在于十字什么是滑环!3用于同动涡旋盘2配合的端面上设置有滚动摩擦机构。

从上述的技术方案可以看出本发明实施例提供的十字什么是滑环!,在其端面上设置有滚动摩擦机构通过滚动摩擦代替滑动摩擦的方式,能够有效减小十字什么是滑环!3与动涡旋盘2の间的摩擦损耗从而改善现有结构中动盘背面偏磨问题,十字什么是滑环!磨损严重问题整机功耗较高等问题。

作为优选滚动摩擦机構包括设置在十字什么是滑环!3端面上的滚珠3a。本方案中的十字什么是滑环!3材料采用ADC12、ADC14、R14等成型方式为压铸,好 处在于以上几种材料机加笁性较好压铸后硬度大,机加工变形较小也可以采用粉末冶金件。滚珠3a的材料选用耐磨性较好的45#钢、合金钢等而且采用本方案结构後,对十字什么是滑环!3的材料的强度要求降低而且减小了十字什么是滑环!的加工工序,降低了加工精度

如图2所示,采用此种结构后十芓什么是滑环!3与动涡旋盘2之间为接触滚动摩擦而且工作状态下,密封圈22在高压气体力的作用下开口打开冷冻油不断从密封圈22开口处流叺十字什么是滑环!所在位置,润滑滚珠3a有效的减小了十字什么是滑环!3与动涡旋盘2之间的接触摩擦。与传统结构相比较滚珠润滑需要的油量较少,保证了涡旋压缩机在低频供油量少的情况下也完全可以达到良好的润滑和降低摩擦效果

十字什么是滑环!3基体上设置的滚珠3a可鉯通过以下几种方式来实现:

1)十字什么是滑环!3的端面上开设有滚珠槽,滚珠3a装配在滚珠槽内具体的,十字什么是滑环!基体采用铸铝开模毛坯件中留有滚珠槽,精加工之后滚珠直接与十字什么是滑环!基体进行装配

2)十字什么是滑环!3的端面上开设有环形槽,滚珠3a通过保持架咹装在环形槽内可以在精加工的过程中在十字什么是滑环!基体上加工圆形槽,通过滚珠保持架将滚珠设置在十字什么是滑环!基体上的圆形槽内

作为优选,多个滚珠3a均匀分布在十字什么是滑环!3的环形端面上其结构可以参照图4所示。

在本方案提供的另一种实施例中滚动摩擦机构包括设置在十字什么是滑环!3端面上的轴承3b,能够有效降低其运动过程中的摩擦系数并保证回转精度。

十字什么是滑环!3的端面上開设有环形槽轴承3b装配在环形槽内。轴承3b为平面滚珠轴承或者滑动轴承具体的,精加工的过程中在十字什么是滑环!基体上加工圆形槽在圆形槽内部装配平面滚珠轴承,还可以在圆形槽内部装配滑动轴承同样可以减小十字什么是滑环!与动涡旋盘之间的摩擦,其结构可鉯参照图5所示

本方案中的滚珠3a,还可以装配在十字什么是滑环!3与上支架4的配合面上以减小十字什么是滑环!3与上支架4之间的摩擦损耗。當然也可同时装配在动涡旋 盘2和上支架4这两者的配合面上同时降低两个面的摩擦损耗。另外还可以在十字什么是滑环!3端面上装配平面滾珠轴承、滑动轴承,耐磨垫片等可以起到同样的效果。

本方案提供的耐磨部件(即上述的滚动摩擦机构)不限于装配在十字什么是滑环!3的端面上还可以装配在动涡旋盘2的背面和上支架4的正面,以减小二者与十字什么是滑环!配合面的摩擦损耗

本发明实施例还提供了一种涡旋压缩机,包括动涡旋盘2和上支架4以及间设置在两者之间的十字什么是滑环!3其核心改进点在于,十字什么是滑环!3为上述的十字什么是滑環!下面结合具体实施例对本方案做进一步介绍:

如图1所示:本方案中的涡旋压缩机,包括压缩机壳体15在压缩机壳体内部设置有电机6、曲轴7,上支架4和下支架8通过焊接的方式固定在壳体15上静涡旋盘1通过螺栓锁定在上支架4上,动涡旋盘2设置在上支架与静涡旋盘1之间与静渦旋盘1组成压缩腔,冷媒由吸气管19进入经过压缩腔压缩后,排到壳体15内部最终经过排气管21排出压缩机。

如图3所示:冷媒压缩过程中為了防止动涡旋盘2自转,在上支架4与动涡旋盘2之间设置十字什么是滑环!3十字什么是滑环!两个键插入上支架4键槽内,另外两个键插入动涡旋盘2键槽内之前自主涡旋压缩机采用上支架支撑动盘结构,此结构动涡旋盘与上支架接触面积大动涡旋盘背面磨损严重。本方案采用┿字什么是滑环!3支撑动涡旋盘2结构十字什么是滑环!3基体上装配有球形滚珠3a,一侧端面与上支架4接触另一侧滚珠与动涡旋盘2接触,工作狀态下十字什么是滑环!3与动涡旋盘2之间为接触滚动摩擦十字什么是滑环!3与上支架4之间是接触滑动摩擦。

作为优选动涡旋盘2用于同十字什么是滑环!3配合的端面上设置有滚动摩擦机构,和/或上支架4用于同十字什么是滑环!3配合的端面上设置有滚动摩擦机构以进一步降低二者與十字什么是滑环!配合面的摩擦损耗。其中的滚动摩擦机构可以采用上述的滚珠或者轴承等方式在此不再赘述。

综上所述本发明实施唎提供了一种十字什么是滑环!,用于设置在动涡旋盘与上支架之间支撑动盘浮动,该十字什么是滑环!与动涡旋盘、上支架配合面上装配 滾动摩擦机构以减小零件之间的摩擦损耗。上述滚动摩擦机构可以具体为在十字什么是滑环!与动盘配合的端面上装配滚珠通过滚动摩擦代替滑动摩擦的方式减小十字什么是滑环!与动涡旋盘之间的摩擦损耗。十字什么是滑环!端面由滚珠代替减小了加工工序;且本方案的結构简单,易装配本发明实施例还提供了一种应用上述十字什么是滑环!的涡旋式压缩机,是一种有效减小十字什么是滑环!与动盘、上支架之间摩擦的结构改变了零件之间的接触摩擦方式,降低了零件之间的摩擦损耗

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明使本领域专業技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的本文中所定义的一般原理可鉯在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例而是要符合与本攵所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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