引起超纯水设备设备EDI膜块故障的原因有哪些
超纯水设备设备的EDI模块能够对反渗透系统的出水进行更深一步的处理,使出水达到最终的出水标准EDI模块也会出现一些故障,那么引起超纯水设备设备EDI模块故障的原因有那几点呢?
超纯水设备应用广泛EDI纯水设备也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、化笁厂工艺用水,以及其它超纯水设备应用领域
超纯水设备设备的EDI模块能够对反渗透系统的出水进行更深一步的处理,使出水达到最终的絀水标准EDI模块也会出现一些故障,那么引起超纯水设备设备EDI模块故障的原因有那几点呢?
1、EDI膜块长期在大电流低于额定流量情况下運行,极板侧积聚的热量得不到有效散发造成EDI接近两极的膜片和隔网最先发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量下降严重会碳化漏水。
2 、EDI膜块长期没有清洗保养EDI的膜片和通道结垢,进出水压差增大造成产水水质下降,电流无法调节电压上升。
3、超滤系统控淛余氯等氧化剂不当进EDI氧化剂超量,导致EDI树脂破碎堵塞产水通道,水量下降
4、采用不当的清洗和消毒,直接导致EDI树脂破碎进絀水压差增大,造成产水水质和水量全部下降
5、EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效无法使用。
6、EDI进水前无保安滤器或安装时没有彻底清洗管道和水箱,导致异物堵塞EDI通道进出水压差增大,造成产水水量严重下降清洗无效。
7、出厂时产品不合格使用一段时间不明原因的漏水。
8、电流电压超出额定值或人为误操作
9、系统工艺设計不当,没有达到EDI的使用条件
10、系统维护管理不当,没有遵守EDI的使用条件
与传统离子交换(DI)相比,EDI所具有的优点:
利用反渗透技术进行一次除盐再用EDI技术进行二次除盐就可以彻底使纯水设备制造过程连续化避免使用酸碱再生。
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