：两级行程机械液压机压力机机嘚制作方法

本实用新型涉及一种用于机械冷加工成型的冲压设备具体来说就是一种 两极行程机械液压机压力机机。

在传统的机械冷加工荿型领域中冲压设备被广泛采用。目前世界各国的 冲压设备共分三大类

(1) 数控转塔冲床(回转头)约占总量千分之三。由于造价较贵使用維 修难度较大，故很难推广使用

(2) 液压机，约占总量百分之一液压机由于加工速度低，每分钟运行在

10-20次故一般适合作为拉伸等工艺使鼡。

(3) 机械液压机压力机机约占总量百分之95以上。机械液压机压力机机由于加工速度快 每分钟可以20次到150次(高速高性能例外)，故能在冲压荇业广泛使用

机械液压机压力机机共分两大类①刚性离合器和②摩擦离合器。在发展中国家刚 性离合器应用广泛在发达国家中摩擦离匼器应用广泛。刚性离合器液压机压力机机具 有噪声大、安全性能差、能耗大等缺点摩擦离合器液压机压力机机噪声和安全性能优 于刚性离合器，能耗略高于刚性离合器但造价是刚性离合器的一倍，机床重 量大于刚性离合器(也以63T计算)各种零件标准件多于刚性离合器。

數控转塔冲床造价较贵机械液压机压力机机具有上述缺点。液压机的优点有多 如何解决液压机加工速度低这一缺陷，是一个值得研究嘚课题

对于上述三类冲压设备都存在着一个共同的问题，那就是冲程途中所需要 的动力与冲压时所需要的能量一样多因此造成能源的巨大浪费。

实用新型内容 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种两级行程机械液压机压力机机该两 级行程机械液压机压力机机的沖压驱动过程采用两级分段工作原理，在空行程及回程时只需较小能量使冲压驱动部件快速移动在工作行程中，使公称液压机压力机部件发生 部件工作完成冲压动作。该两级行程机械液压机压力机机可以有效提高冲压的加工效 率节约能源。

本实用新型所解决的问题可鉯采用以下技术方案来实现

两级行程机械液压机压力机机包括机架部件、冲压驱动部件和控制部件，其 特征在于所述冲压驱动部件包括

一设置在所述机架部件上的快速传动部件，该快速传动部件携带现有机 械液压机压力机机的冲压部件进行快速直线升降往复动作；

一公稱液压机压力机发生部件该公称液压机压力机发生部件驱动所述的冲压部件对工件 实施冲压动作；

一控制部件，所述控制部件的信号检測端用以检测所述冲压部件的工作 位置所述控制部件的控制驱动端控制公称液压机压力机发生部件产生施压动作。

在本实用新型中所述公称液压机压力机部件设置在所述快速传动部件与冲压部 件之间，直接对所述冲压部件施压或者所述公称液压机压力机部件设置在所述快速传 动部件与所述机架部件之间，通过所述的快速传动部件对所述的冲压部件施 压

在本实用新型中，所述快速传动部件包括-一增力機构

一设置在机架部件上的快速推进气缸，该快速推进气缸的活塞推杆与所 述增力机构的联接推动所述的增力机构快速直线升降往复運动。

所述增力机构为一肘式连杆机构该肘式连杆机构包含上、下连杆，所 述上连杆的上端通过第一销轴与所述机架部件铰接所述下連杆的下端通过第 二销轴与所述公称液压机压力机发生部件铰接，所述上、下连杆之间通过第三销轴铰接 所述快速推进气缸的活塞推杆與所述第三销轴铰接。

或者所述增力机构为一肘式连杆机构，该肘式连杆机构包含上、下连 杆所述上连杆的上端通过第一销轴与所述公称液压机压力机发生部件铰接，所述下连 杆的下端通过第二销轴与所述冲压部件铰接所述上、下连杆之间通过第三销 轴铰接，所述快速推进气缸的活塞推杆与所述第三销轴铰接

在所述增力机构与所述公称液压机压力机发生部件之间增设一模高调节部件。或 者在所述增仂机构与所述冲压部件之间增设一模高调节部件

5本实用新型的公称液压机压力机发生部件包含至少一个及一个以上的气压或液压 增力缸。所述一个以上的气压或液压增力缸采用串联方式联接

本实用新型的控制部件包含一用以检测所述快速推进气缸的气压检测传 感器和一控制装置，该控制装置的信号采集端与所述气压检测传感器信号连 接控制端连接所述气压或液压增力缸的气路或油路，通过控制气路或油路的 通与断来控制气压或液压增力缸动作

或者，本实用新型的控制部件包含一用以检测所述增力机构所处位置的 行程开关和一控制装置该控制装置的信号采集端与所述行程开关信号连接， 控制端连接所述气压或液压增力缸的气路或油路联接通过控制气路或油路的 通與断来控制气压或液压增力缸动作。

或者本实用新型的控制部件包含一用以检测所述冲压部件是否处于工 作位置的光电传感器和一控制裝置，该控制装置的信号采集端与所述光电传感 器信号连接控制端连接所述气压或液压增力缸的气路或油路联接，通过控制 气路或油路嘚通与断来控制气压或液压增力缸动作

本实用新型采用冲压驱动过程采用二级分段工作原理，在液压机压力机机空行程范

围以及回程过程中采用快速移动部件，可获得每分钟20-100次频率的高速 移动速度；且工作低能耗仅是液压机压力机机公称液压机压力机的百分之一到四┿作为驱动能 量。当快速移动部件快达到设定值时第二级动力既公称液压机压力机发生部件开始进 行工作，根据实际T位公称力进行冲压这段公称力行程从3mm-40mm，仅为压 力机总行程的百分之五-四十因此，本实用新型具有高效、节能、减排、安 全、实用、经济等优点

来进一步说明本实用新型。

图1是本实用新型实施例1的冲压部件上升至最高位的原理示意图

图2是本实用新型实施例1的冲压部件下降至最低位的原悝示意图。

图3是本实用新型实施例2的原理示意图

图4是本实用新型实施例3的原理示意图。

具体实施方式 6为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解下面结合具体屈示，进一步阐述本实用新型 实施例1

参见图1和图2，两级行程机械液压机压力機机包括机架部件100，该机架部件 100包括机台110、上导柱座120以及四根导柱四根导柱安装在机台110和 上导柱座120之间(图中未示出)。四根导柱构成的區域内构成工作区域在 四根导柱之间的机台上安装有冲压模具2。

本实施例的冲压驱动部件中的快速传动机构包括快速推进气缸210和增 力机構而增力机构为一肘式连杆机构，该肘式连杆机构的上连杆220的上端 通过第一销轴230与上导柱座120铰接下连杆240的下端与模高调节部件中 的丝套310通过第二销轴250铰接，模高调节部件中的丝杆320 —端旋入到丝 套310中另一端采用球头铰座与公称液压机压力机发生部件400连接。上连杆220与 下连杆240之间通过第三销轴260铰接快速推进气缸210可以直接安装在上 导柱座120上，也可以通过支架安装快速推进气缸210的活塞推杆211与第 三销轴260通过以鉸销座铰接。这样快速推进气缸210的活塞推杆211的伸縮 运动就能带动肘式连杆机构宛如人的肘关节一样伸展与弯曲，而肘式连杆机 构的伸展與弯曲就能带动公称液压机压力机发生部件400快速直线升降往复运动。

公称液压机压力机发生部件400采用若干个气压或液压增力缸410串联而成该 公称液压机压力机发生部件400还包括一个滑块座420，该滑块座420上安装有四个导 套使滑块座420能沿四根导柱上下运动，从而保证公称液压机壓力机发生部件400能 平稳地运动

若干个气压或液压增力缸410中的最上面一个气压或液压增力缸410安装 在滑块座420上，最下面一个气压或液压增力缸410的活塞轴与冲压部件500 固定连接冲压部件500与现有液压机压力机机的冲压部件相同。相邻两气压或液压增 力缸410之间的串联关系是上面一个氣压或液压增力缸410的活塞轴与下一 个气压或液压增力缸410的活塞连接气压或液压增力缸410的数量可以根据 液压机压力机机的公称液压机压力機来设定。公称液压机压力机越大气压或液压增力缸410所需的数量 越多。

本实施例的控制部件包含一气压检测传感器610、控制装置620和一电磁 閥或油阀630气压检测传感器710设置在快速推进气缸210的供气回路中，控制装置620的信号采集端与气压检测传感器610信号连接控制端电连接电 磁阀戓油阀630，而电磁阀或油阀630设置在若干气压或液压增力缸410的气 路或油路中当快速推进气缸210的活塞推杆完全伸出后，也就是说肘式连杆 机构唍成伸展(参见图2)上连杆220和下连杆240处于一垂直线上，这是气 压检测传感器610检测到快速推进气缸210内的液压机压力机最高气压检测传感器610 将檢测到的最高液压机压力机值转换成电信号，输入到控制装置620中控制装置620 通过比较运算后，通过控制端给电磁阀或油阀630供电电磁阀或油阀630开 通，若干气压或液压增力缸410快速动作驱动冲压部件实施冲压动作。当冲 压1动作完成后快速推进气缸210的活塞推杆快速回锁，使肘式连杆机构收 縮至图1的状态等待一次的冲压动作。

该实施例的控制装置620为本领域技术人员所熟知在此不在做详细描述。

参见图3,本实施唎的公称液压机压力机发生部件400也是采用若干个气压或液压 增力缸410串联而成若干个气压或液压增力缸410中的最上面一个气压或液 压增力缸410咹装在上导柱座120上，最下面一个气压或液压增力缸410的活 塞轴与快速传动机构中的肘式连杆机构的上连杆220通过第一销轴230铰接 肘式连杆机构嘚下连杆240的下端与模高调节部件中的丝套310通过第二销轴 250铰接，模高调节部件中的丝杆320 —端旋入到丝套310中另一端采用球 头铰座与冲压部件500鉸接。

本实施例的控制部件包含一行程开关640该行程开关640安装在肘式连 杆机构的上连杆220或下连杆240的一侧，以检测上、下连杆220、 240的位 置控淛装置620的信号采集端与行程开关640信号连接，控制端电连接电磁 阀或油阀630而电磁阀或油阀630设置在若干气压或液压增力缸410的气路 或油路中。當快速推进气缸210的活塞推杆完全伸出后也就是说肘式连杆机 构完成伸展(参见图2)，上连杆220和下连杆240处于一垂直线上这时行程 开关640动作，將一开关电信号输入到控制装置620中控制装置620通过比 较运算后，通过控制端给电磁阀或油阀630供电电磁阀或油阀630开通，若 干气压或液压增仂缸410快速动作驱动冲压部件实施冲压动作。当冲压l动 作完成后快速推进气缸210的活塞推杆快速回锁，使肘式连杆机构收縮至图

81的状态等待一次的冲压动作。

本实施例其余部分同实施例1

参见图4，本实施例的控制部件包含一光电传感器650,该光电传感器650 安装在机台110上以检测公称液压机压力机发生部件400的位置。控制装置620的信 号采集端与行程开关640信号连接控制端电连接电磁阀或油阀630，而电磁 阀或油阀630设置在若幹气压或液压增力缸410的气路或油路中当快速推进 气缸210的活塞推杆完全伸出后，也就是说肘式连杆机构完成伸展(参见图2) 上连杆220和下连杆240處于一垂直线上，公称液压机压力机发生部件400到达待冲压 位置这时光电传感器650的光信号被公称液压机压力机发生部件400阻挡，光电传感 器650產生一个电信号输入到控制装置620中控制装置620通过比较运算后， 通过控制端给电磁阀或油阀630供电电磁阀或油阀630开通，若干气压或液 压增仂缸410快速动作驱动冲压部件实施冲压动作。当冲压l动作完成后 快速推进气缸210的活塞推杆快速回锁，使肘式连杆机构收縮至图1的状态 等待一次的冲压动作。

本实用新型原理可制成机械液压机压力机机原开式、闭式、可倾式等各种型号 以上显示和描述了本实用新型的基夲原理和主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实 施例和说明书中描述的呮是说明本实用新型的原理在不脱离本实用新型精神 和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进这些变化和改进都落入 要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书 及其等效物界定

两级行程机械液压机压力机机，包括机架部件、冲压驱动部件和控制部件其特征在于，所述冲压驱动部件包括一设置在所述机架部件上的快速传动部件该快速传动部件携带现有机械液压机压力机机的冲压部件进行快速直线升降往复动作；一公称液压机压力机发生部件，该公称液压机压力机发生部件驱动所述的冲压蔀件对工件实施冲压动作；一控制部件所述控制部件的信号检测端用以检测所述冲压部件的工作位置，所述控制部件的控制驱动端控制公称液压机压力机发生部件产生施压动作

2. 根据权利要求1所述的两级行程机械液压机压力机机，其特征在于所述公称液压机压力机部件設置在所述快速传动部件与冲压部件之间，直接对所述冲压 部件施压

3. 根据权利要求1所述的两级行程机械液压机压力机机，其特征在于所述公称液压机压力机部件设置在所述快速传动部件与所述机架部件之间，通过所述的 快速传动部件对所述的冲压部件施压

4. 根据权利要求2所述的两级行程机械液压机压力机机，其特征在于所述快速传动部件包括 一增力机构；一设置在机架部件上的快速推进气缸，该快速嶊进气缸的活塞推杆与 所述增力机构的联接推动所述的增力机构快速直线升降往复运动；所述增力机构为一肘式连杆机构，该肘式连杆機构包含上、下连杆 所述上连杆的上端通过第一销轴与所述机架部件铰接，所述下连杆的下端 通过第二销轴与所述公称液压机压力机发苼部件铰接所述上、下连杆之间通过第 三销轴铰接，所述快速推进气缸的活塞推杆与所述第三销轴铰接

5. 根据权利要求3所述的两级行程機械液压机压力机机，其特征在于 一增力机构；一设置在机架部件上的快速推进气缸，该快速推进气缸的活塞推杆与 所述增力机构的联接推动所述的增力机构快速直线升降往复运动；所述增力机构为一肘式连杆机构，该肘式连杆机构包含上、下连杆所述上连杆的上端通过第一销轴与所述公称液压机压力机发生部件铰接，所述下连杆的下端通过第二销轴与所述冲压部件铰接所述上、下连杆之间通过第彡销轴铰接，所述快速推进气缸的活塞推杆与所述第三销轴铰接

6. 根据权利要求4所述的两级行程机械液压机压力机机，其特征在于在所述增力机构与所述公称液压机压力机发生部件之间增设一模高调节部件。

7. 根据权利要求5所述的两级行程机械液压机压力机机其特征在于，在所述增力机构与所述冲压部件之间增设一模高调节部件

8. 根据权利要求4或5所述的两级行程机械液压机压力机机，其特征在于所述的公称液压机压力机发生部件包含至少一个及一个以上的气压或液压增力缸。

9. 根据权利要求8所述的两级行程机械液压机压力机机其特征在於，所述一个以上的气压或液压增力缸采用串联方式联接

10. 根据权利要求8所述的两级行程机械液压机压力机机，其特征在于所述的控制蔀件包含一用以检测所述快速推进气缸的气压检测传感器和一控制装置，该控制装置的信号采集端与所述气压检测传感器信号连接控制端连接所述气压或液压增力缸的气路或油路，通过控制气路或油路的通与断来控制气压或液压增力缸动作

11.根据权利要求8所述的两级行程機械液压机压力机机，其特征在于所述的控制部件包含一用以检测所述增力机构所处位置的行程开关和一控制装置，该控制装置的信号采集端与所述行程开关信号连接控制端连接所述气压或液压增力缸的气路或油路联接，通过控制气路或油路的通与断来控制气压或液压增力缸动作

12.根据权利要求8所述的两级行程机械液压机压力机机，其特征在于所述的控制部件包含一用以检测所述冲压部件是否处于工莋位置的光电传感器和一控制装置，该控制装置的信号采集端与所述光电传感器信号连接控制端连接所述气压或液压增力缸的气路或油蕗联接，通过控制气路或油路的通与断来控制气压或液压增力缸动作

本实用新型涉及一冲压机。公开了一种冲压机包括机架部件、冲壓驱动部件和控制部件，所述冲压驱动部件包括快速传动部件和公称液压机压力机发生部件所述快速传动部件的输出部进行快速直线升降往复动作，所述快速传动部件的输出部到达设定位置时通过控制部件使所述公称发生部件施压工作。本实用新型采用冲压驱动过程采鼡二级分段工作原理在液压机压力机机空行程范围以及回程过程中，可获得每分钟20-100次频率的高速移动速度；且工作低能耗仅是液压机壓力机机公称液压机压力机的百分之一到四十作为驱动能量。当快速移动部件快达到设定值时公称液压机压力机发生部件开始进行工作。本实用新型具有高效、节能、减排低耗，安全、实用、经济等优点

刘谷林 申请人:上海盛安制动器制造有限公司