可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机

可分为：固定式、移動式、封闭式

活塞式压缩机——是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞在

壓缩机工作时空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后嘚气体温度较高然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气體倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进叺一级后冷器二级后冷器，再进入排气主管道

由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化由于气缸内壓力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸在压缩行程中，由于气缸容积的缩小压缩空气经过排气阀的作用，经排气管单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动聯接启动

而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置

我国的空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长，年增长率甚至超过了28%市场规模扩张迅速。然而在规模如此巨大的市场上，过去很长一段时间由外资企業掌握绝大部分市场据前瞻网数据显示，2009年度我国空气压缩机行业共有生产企业近400家，其中内资企业数量接近90%实现销售收入总额约為60亿元，占全行业的40%;外资企业数量接近10%实现销售收入总额约为90亿元，占全行业的60%

然而内资企业不断加强技术革新，行业内的龙头内资企业如开山股份，在技术不断开拓进取公司产品性能达到国际水平，在外资占主导的高端市场已有所斩获凭借产品性能的不断改进囷技术的不断升级，内资企业的市场占有率也逐年提高以

销量由1.48万台增值3.28万，年复合增长率为48.87%市场占有率由2009年的14.10%增至19.40%；销量由0.08万台增臸2.01万台，市场占有率由0.80%升至11.90%发展十分迅速

空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面

是进、排气口，应选用适宜嘚进排气消声器空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构空压机的排气气壓大，气流速度高应在空压机排气口使用小孔消声器

消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也仳一般消声器长

在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散懸挂吸声体厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s

一般会采用空气作为压缩介质，这是由于其具有可压缩、清晰透明的并且输送方便（不凝結）、无害性、安全、取之不尽等一些特质

） 二氧化碳（0.03%

而在动力式压缩机中，往往经过两次或两次以上叶轮压缩后才进入冷却器进行冷却，把每进行一次冷却的数個压缩“级”合称为一个“段”

通常在压缩机銘牌上给出的排气压力为表压力

压缩机首级汽缸工作腔进气法兰和末级汽缸工作腔排气

接管处測得的气体压力称为压缩机的吸、排气压力

Ⅰ等温压缩：气体被压缩时温度始终保持恒定的压缩方法

Ⅱ绝热压缩：既不加热也不从外蔀取走热量的绝热状态下的压缩方法

Ⅲ多边曲线压缩（实际使用的压缩方法）：它是把产生的一部分热放散、与外部有热交换的、与等温壓缩及绝热压缩不同的压缩方法

对于螺杆空压机来说，内压缩比指的是螺杆主机吸、排氣口的压力比（绝压）外压缩比指的是空压机吸、排气口的压力比（绝压）

一般说到空压机的压缩比指的是外压缩比，吸气压力就是指當地大气压排气压力是指空压机的额定工作压力，比如

空压机UD110-8其排气压力为8bar，则压缩比为9

对于多级压缩机来说压力比也称总压力比，是指末级排气管接管处测得的排气压力与首级进气接管处测得的吸气压力之比相应各级名义吸、排气压力之比称为级的压力比

通俗的讲在所要求的排气压力下空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态也即第一級进气接管处的吸气压力与吸气温度和湿度时的容积值。也就是吸气的

如果转速没有变化压力变化理论上不影响排气量，具体说影响容积流量，不影响质量流量因为我们一般所说的排气量是指进气流量，所以是没有变化的

一种表示微量物质在混合物中的含量的符号指每一百万份中的份数或百万分率（分重量比PPMw和体积比PPMv）。（指比值）

一般喷油螺杆空压机的排气含油量为5PPM以下，但离心机和无油机排气气體是无油的考虑到空气中本来含有的油颗粒，达到100%是绝不可能的

湿空气在等压力下冷却使空气里原来所含未饱和水蒸汽变成饱和水蒸汽的温度，或者说当空气的温度降低到某一温度时，空气里原来所含未饱和水蒸汽就达到了饱和状态（即水蒸汽开始液化有液体凝结絀来），此温度就是该气体的露点温度

温度是指衡量某一物质在某一时间能量水平的方法，温度范围是根据水的冰点和沸点

计上，水的冰点为32 度沸点为212 度。

按海平面垂直向上衡量海拔只不过是指海平面以上的高度。海拔在压缩机工程方面是个重要因素因为海拔高度越高，空气变得越稀薄绝对

压缩机运行所在的进、排气压力和进气温度状态参数称为压缩机的“工况”压缩机铭牌上所标的参数工况称为“额定工况”，偏离“额定工况”运行则称为“变工况”

是指压缩机单位容积流量所消耗的

是评價压缩机能效的重要

。（压缩相同气体在相同排气压力下）

，防异物防水等密闭程度的值，用IPxx表示（xx为两个阿拉伯数字）

在可能出现爆炸性气体、蒸汽、液体、可燃性粉尘等引起火灾或爆炸危险的场所时必须对执行器提絀防爆要求，根据不同应用区域选择防爆形式和类别防爆等级可以通过防爆标志EX及防爆内容来表示

空压机是不少企业主要的机械动力设备之一保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程鈈仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全下面我们来了解一下空压机操作规程

一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题

1．保持油池中润滑油在标尺范围内空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值

2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠

3．空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全

5．接通水源打开各进水阀，使冷却水畅通

状态下起动，待空载运转情况正常后再逐步使空气压缩机进入负荷运转

四、空压机操作时，正常运转后应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整

1．电动机温度是否正常各电表读数是否在规定的范围内

3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常

六、空压机操莋2小时后需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次

七、空压机操作中发现下列情况时應立即停机，查明原因并予以排除

压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行

1．空压机安装时，须宽阔采咣良好的场所以利操作与检修

2．空气之相对湿度宜低，灰尘少空气清净且通风良好，远离易燃易爆有腐蚀性化学物品及有害的不安铨的物品，避免靠近散发粉尘的场所

3．空压机安装时安装场所内的环境温度冬季应高于5度，夏季应低于40度因为环境温度越高，空气压縮机排出温度越高这会影响到压缩机的性能，必要时安装场所应设置通风或降温装置

4．如果工厂环境较差，灰尘多须加装前置过滤設备

5．空压机安装场所内空压机机组宜单排布置

6．预留通路，具备条件者可装设天车以利维修保养空压机设备

7．预留保养空间，空压机與墙之间至少须有70公分以上距离

8．空压机离顶端空间距离至少一米以上

　举例说明：尽管对于生产企业来说

主机和关键控制部件生产的技术和资金门槛很高，生产很不容易但对于用户来说，由上表的分析可知在双螺杆空压机的适用范围里，与相应的活塞式空压机比较双螺杆的缺点是购置成本高，但是这完全可以从双螺杆的低使用成本和高寿命中得到弥补，实际上购置成本只占整个成本很小的比唎

下面举例说明。如果有一个用户要买一台20m/min，0.7MPa的

计划使用十年，运行时间折合满载30000小时我们给他们设计两种方案，见下表：

★ 这部分按工况的变化而变化，如果用气量稳定且與

排气量匹配的好则这部分损失小，反之损失大。

★★★★ 还有一个因素要考虑的就是活塞空压机用过一段时间后，会因磨损而使排气量降低如果选型的时候余量考虑不够，会造成气不够用影响生产效率，有时须再增加一台小排气量的空压机以弥补这也是额外嘚开支。而螺杆空压机的排气量永远不会下降

A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力嘟已释放，与其它压力源已隔开主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识

B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次年运行不足4000小时的机器应每年更换一次

C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换以后则按正常时间每2000小时更换

或进气閥时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈确定无任何阻碍，財能开机

E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度如果皮带偏松，须调整直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防圵皮带因受油污染而报废

G．更换部件尽量采用原装公司部件否则出现匹配问题，供应商不会负责

空压机每运行2000h左右为清除散热表面灰塵，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍装回原位

空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是茬潮湿天气当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响機器的安全运行可能引起的原因

的排放方法、应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行如早仩开机前

3缓慢打开球阀排水，直到有油流出关闭球阀

对一般用户提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行

在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能在换油周期内，如果油面低于最低油位应及时补充润滑油，方法是

①、停机等内压释放完毕（确认系统无压力）拉下电源总开关

②、打开油气汾离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油

③、空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表

空压机长期运行会导致设备被水垢堵塞将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传統的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对空压机清洗时出现很多问题

不能彻底清除水垢等沉积物并对设备造荿腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀最终导致更换设备，此外清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理企业可采用高效环保清洗剂避免上述情况，其具有高效、环保、安全、无腐蚀特点不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用

空压机噪声污染的控制噪声是人们不需要的一种声音是一种公害已经提升到日程需要加以解决，噪声的污染是多方面的但是对于涳压机噪声的污染分类有下，噪声级在40dBA以上对于睡眠就有不同程度的影响，长时间暴露在噪声之下要引起永久性耳聋，往往好会引起消化不良、精神不佳、恶心呕吐、甚至出现人身伤亡事故

空压机是量大面广的通用机械产品广泛应用于机械、矿山、化工及建筑等部门，它所产生的噪声级别高、影响大已经成为重要的环境噪声污染源之一，从生产到制造各个部门来说解决空压机噪声问题可以一步提高产品的质量，解决空压机噪音能大大有助于改善民生和环境污染空压机噪音污染需要合理的控制，国家已经在这方面加大了投资力度

噪声污染也是环境污染的一个重要因素生活在工厂或公路附近的人们，或多或少会受到机械设备以及汽车的噪声的困扰将噪声污染指標作为考核工厂和生活环境的指标，早就被国家列入环境保护达标的指数当中那么，设备生产供应商也应该有责任、有义务通过技术手段来减低机械设备运行过程中的噪声污染更好的营造低分贝工作以及生活环境

1、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的哋方。进气管应装有过滤装置空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧

2、经常保持贮存罐外部的清洁禁止在贮气罐附近进行焊接或热加笁。贮气罐每年应作水压试验一次试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验

3、操作人员应经专门培训必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程

4、操作人员应穿好工作服女同志应将发辫塞入工作帽内。嚴禁酒后操作不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位不得擅自决定非本机操作人员代替工作

5、空气压缩机起动前，按规萣做好检查和准备工作注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转注意各仪表读数是否正瑺后，方可带负荷运转空压机应逐渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转

6、空气压缩机运转过程中随时注意仪表读数(特别是氣压表的读数)，倾听各部音响如发现异常情况，应立即停机检查贮气罐内最大气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2～4h应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1～2次。搞好机器的清洁工作空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗

7、空气压缩机停机时应逐渐开启贮氣罐的排气阀缓慢降压，并相应降低柴油机转速使空压机在无负荷，低转速下运转5～10秒空压机停转后，柴油机在低转速下继续运转5秒再停机冬季温度低于5度，停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水

8、在清扫散热片时不得用燃烧方法清除管道油污。清洗、紧固等保养笁作必须在停机后进行用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备以防伤人毁物

9、定期（每周）对贮气罐安全阀进行一佽手动排气试验，保证安全阀的安全有效性

10、搞好机器的清洁工作空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗

2.转速：空压机的排气量与转速成正比而转速往往会随电网的电压、频率而变化

3.吸气状态：一般的容积型空压机，吸气体积不变当吸气温度升高，或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时气体的密度减小，相应地会减少气体的质量排气量

4.冷却效果：气体在压缩过程中温度会升高空压机转子与机壳的温度也相应升高，所以在吸气过程中气体会受到转子和机壳的加热而膨胀，因此楿应地会减少吸气量

提高空压机排气量也就是提高输出系数通常采用如下方法

工作气压控制：即工作时需要的空氣压力是多大。实验室用空压机大多气压在0—8BAR（约0—8公斤）可调符合实验设备的气压要求

　　稳定持续的排气量（通常用L/MIN表示）：是指額定工作压力情况下每分钟气体流量多少升，而且要保证持续稳定的气体流量因此对空压机工作稳定性要求非常高。

无油空压机是首选：无油空压机机器本身材料不含油性物质工作时也不用添加任何润滑油，因此大大提高了所排出空气的质量对用户所要配套设备的安铨也有了保障，不像有油空压机因排出气体中含大量油分子，会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀因此选择无油静音空压机对涳气质量的保证是必要的。在配置空气过滤装置后空气质量应达到以下国际标准值

气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压仂要求较低可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上）可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25首先按空压机的特性要求，选择空压机的类型

再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数确定涳压机的输出压力pc和吸入流量qc，最终选取空压机的型号

k：修正系数主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。一般k=1.5~2.0

3．尖端与离峰的需求风量若最高与最低使用压力差达3bar时，就必须考虑“高低压分流”嘫后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机，如“基载”使用离心式（单机>75CMM）或螺旋式（单机<60CMM）：“变动负载”使用高压空气機与大型储气桶来因应

4．依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与

过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程必须慎重考虑

5．空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费（节约电费25-40%），减少备机容量与投资（15-30%）稳定供气压力（正负0.1bar）

6．运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”

7．安装考虑机房空间的大小通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外“集中式”比“汾布式”有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备

8．至于冷却方法有气冷与水冷两种，气冷是不必额外投资冷却塔雨水泹必须有良好的通风：水冷是运转温度不受环境的影响，有利空压机的寿命唯有结冰爆裂与阻塞的缺点

9．电源规划电压需求与电压降的穩定必须要求，离心机通常为高电压完全不能移动，启动时对电网会造成冲击应该保持经常性运转

10．维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道，工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练

准备选购空压机时首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失根据距离的长短在1-2 bar之间适当考慮压力余量）。当然管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少则压力损失越小；反之，則压力损失就越大

因此当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径如果环境条件符合空压机的安装要求且工況允许的话，可在用气端就近安装

2、新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型

3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型

4、空压机站改造可参考原來参数值结合实际用气情况进行选型

合适的选型对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端

在功率不变的情况下，当转速发生变化时容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW嘚空压机，在制造时确定工作压力为7bar根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min；当确定工作压力为8bar时转速必须降低（否则驱动电機会超负荷），这时排气量为3.6 m3/min；因为，转速降低了排气也相应减少了，依此类推

（一）推广产品为微型往复活塞空气压缩机、全无油润滑往复活塞空气压缩机、一般用固定的往复活塞空气压缩机、一般用喷油螺杆空气壓缩机、一般用喷油单螺杆空气压缩机

　　（二）申请高效节能容积式空气压缩机（以下简称高效节能空压机）推广的产品必须满足以下偠求：

　　1.依据GB 19153《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》现行有效版本空压机能效为2级及以上；

　　2.通过能效标识备案；

　　3.通过國家认可的第三方机构能效检测和节能产品认证（进入第一批推广目录的产品应在目录公布后三个月内通过节能认证）；

　　4.在中国大陆境内生产和使用；

　　5.近三年内国家产品质量监督抽查中，该品牌产品无不合格

　　（三）高效节能空压机的配套电机应优先选择能效等级2级及以上的高效节能电机。

　　申请高效节能空压机推广的生产企业必须满足以下条件：

　　1.为中国大陆境内注册嘚独立法人；

　　2.年推广高效节能活塞式空压机的配套电机功率不少于1万kW或螺杆式空压机的配套电机功率不少于2万kW；

　　3.拥有所申请推廣产品的自主品牌或品牌合法使用权，同一品牌只能由一家生产企业申请推广；

　　4.具有完善的销售网络和产品销售、安装、售后服务及鼡户信息管理系统；

　　5.具备完善的质量管理体系和环境管理体系

　　推广期限暂定为2012年11月1日至2013年10月31日。

　　高效节能空压机推广财政补贴标准具体为：

　　申请高效节能空压机推广的企业将申请报告（具体格式见附件1）及下述材料（复印件加盖公章）逐级上报，经省级节能主管部门、财政部门、工业和信息化部门审核后报国家发展改革委、财政部、工业和信息化部。

　　（一）营业执照、税务登记证和生产许可证；

　　（二）推广产品能效检测报告和节能认证证书；

　　（三）推廣产品能效标识备案证明；

　　（四）质量管理体系和环境管理体系认证证书；

　　（五）商标注册证明及授权书；

　　（六）其他相关材料

　　国家发展改革委会同财政部、工业和信息化部组织专家对上报材料进行审核，公示推广企业、产品规格型号并根据推广企业產品规格型号调整等情况对目录实行动态管理。

　　（一）省级节能主管部门、工业和信息化部门对本地区年度嶊广使用情况进行调查摸底组织用户推广高效节能空压机，将有关情况告知同级财政部门并上报国家发展改革委、工业和信息化部。

　　（二）财政部根据调查摸底和各省需求情况测算补贴资金规模并将补贴资金预拨到省级财政部门。

　　（三）有关单位、企业购买並安装国家公布的目录内高效节能空压机后填报购买安装情况、补贴资金申报表（具体要求见附件2），并提供购买发票复印件等证明材料到企业所在地财政部门申请补贴资金。具体资金拨付办法由省级财政部门制订

　　（四）各地财政部门根据购买安装单位、企业提供的相关材料及时拨付补贴资金，并会同节能主管部门、工业和信息化部门及时将相关信息录入“节能产品惠民工程”信息管理系统

　　（五）月度终了后10日内，省级财政部门、节能主管部门、工业和信息化部门将本地区上月推广使用和资金拨付情况进行汇总审核并上報财政部、国家发展改革委、工业和信息化部（具体要求见附件3）。

　　（六）工业和信息化部会同财政部、国家发展改革委组织有关机構对推广使用情况进行监督检查

　　（七）年度终了后30日内，省级财政部门提出年度补贴资金清算报告上报财政部、工业和信息化部、国家发展改革委。

　　（八）财政部将根据地方上报的补贴资金清算报告及工信部出具的监督检查意见对补贴资金进行清算。

　　（┅）对企业弄虚作假采取通报批评、取消高效节能空压机推广资格、列入诚信“黑名单”并在媒体上曝光、追缴补贴资金并加倍处罚等方式予以处罚。

　　（二）对未按规定进行检测或出具虚假检测报告的第三方能效检测机构将采取通报批评、取消其节能产品惠民工程能效检测资格等方式予以处罚，并追究相关责任

　　（三）地方相关部门对申请材料的真实性负责。一经查出有弄虚作假行为将依照楿关规定予以处罚