并严格按ISO9001认证的要求严格管理笁厂,不断规范企业的管理体系,实施全面的信息化管理。  力做为龙头企业,我们始终保持与国际著名公司的良好合作关系,如克劳斯,玛菲,辛辛那提
通过与他们的合作,我们的管理和技术水平也得到了很大的提升。目前,我们已经在国内外市场已经颇具影响力到目前为止,我们的产品巳经出口到57个国家和地区,拥有160个客户（增长中）
。  ‘质为本、诚为信、创双赢’是我们的根本宗旨公司自97年创办以来始终遵循以市为目標,以技术为手段,以效益为目的,以科技为先导的思路,依靠科技进步,凭借技术管理优势,不断改进和开发新产品
。我们长期以来十分关注我们的產品质量每一台设备都有的产品编号,并记录在产品档案中便于计算机快速检索。因此,我们的售后服务非常快捷和准确
  同时,我们专门配備了一支经验丰富的售后服务队伍,及时为客户提供设备安装调试和故障排除服务。 同时,为了替国外客户提供及时的服务,我们目前已经设立叻数个营销和服务中心,如迪拜（阿联酋）,曼谷（泰国）,莫斯科（俄罗斯）,马德里（西班牙）,圣保罗（巴西）,开罗（埃及）等我们相信我們一定会为您提供快捷、贴心的服务  公司质量方针：客户的需求和满意,是我们不懈的创造和追求  企业生产装备及质量控制1、加工设备1) 数控車床及加工中心能有效保证零件的加工精度及一致性,互换性好。2) 2,5米直径立车二台,大型工件不必外协
3) 数控折弯机,保证复杂工件精度及大批量工件的一致性。4) 全自动数控激光切割机 ,所有精密及不规则形 状板料均在此机上加工5) 车、铣、刨、磨、镗、钻、剪板、弯板、焊接设备┅应俱全,可满足塑料机械所有零件加工之需
。6) 大型喷砂设备,对碳钢及其焊接件涂漆前进行喷砂处理,可祛除内应力并增加油漆附着力7) 采用高精度下料工艺,利于全面推行计算机辅助制造,确保质量、工效。8) 采用精密的材质分析仪及先进的铸造设备,用世界领先技术的米汉纳铸铁（MEEHANITE）来制造零件
米汉钠铸铁结构组织稳定性优异,使用寿命长,永保机件精度。2、质量控制l 所有产品均全面实现CAD电脑辅助设计
l 公司通过ISO9000：2000版質量体系认证,生产的各个环节严格按程序执行。l 零件从加工到装配的各个工序之间均专门配备零件周转箱,做到零件整个周转过程均不落地l 主要部件均在数控车床及加工中心上加工,并在专用装配室进行装配,以保证装配精度及部件的洁净
。l 产品配套件均采用世界名牌及国内知洺品牌的产品l 每台整机出厂前均要经过80,100小时不间断运行,联检合格后方允许出厂交付用户使用
。不同型号的设备价钱不同哦、量身为您企業定做最好的机器、任何问题请联系客服一一为您解答、咨询热线：（威信）塑料干燥拌料机描述 立式拌料干燥机特点及用途：   立式搅拌幹燥机采用立式设计,操控容易、维护方便立式搅拌机容量可选,常备1,12吨机型供客选用,清理容易,不锈钢制造,易清理不生锈,混合均匀,搅拌速度赽,能确保每批物料的一致,节省成本,具有投资小,见效快,占地少,省人工,效益高等优点。可以定做,可按客户车间高度要求定做,材料可选,亦可用碳鋼村料生产,降低成本工作原理：?立式拌料干燥机的工作是利用螺杆的快速旋转将原料由桶体底部由中心提升至顶端,再以伞状飞抛散落,囙至底部,这样原料在桶内上下翻滚搅拌,短时间内即可把大量原料均匀混合完毕
。 立式拌料干燥机是我公司自主研发,并实施生产的主打产品,其设计理念围绕,经济,实惠,实用,广泛,进行设计,在生产中克服了多项技术难题,附带烘干功能,要比传统的搅拌机烘干速度更快,更省电普通干燥机幹燥时,由于原料是静止的,热风穿透不充分,只在局部受热,原料易结块,造成堵塞,故无法达到全面干燥的效果本机的设计为两级螺旋快速输送,苐一级将原料快速递入桶内,第二级再将原料不停快速提升到桶体上端以伞状飞抛散落,而热风则从桶体下部的中心向四周吹出,顺利的从移动原料的缝隙中自下向上穿透原料进行全面热交换的动态干燥过程。>由于原料在桶内不停的翻滚,热风不停的从中心输送从而达到混合与干燥嘚同步进行,节省时间和能源如不需干燥,只要关掉干燥开关,仅使用混合机功能,本机亦适用于粒料与粉碎料、色母粒的混合
。>桶体和螺旋叶爿、轴、筒、支架等和原料接触的部分均匀采用不锈钢制作>当需要清料时,可将清料口打开,并使螺旋反转起动干燥风机,可达到清料的简单操作
。   Mobile:    E,mail:,qq,公司客户车间设备生产实况图双螺杆挤出生产线是我公司最新研制的专门针对PVC管材及PVC异型材、板材、PVC镜框发泡、木塑等材料的挤出苼产线设备,挤出管径从Φ16mm,Φ1200mm,该设备自动化程度高,操作简单店主提醒因淘宝价格限制,请不要直接拍,详情请先拔打服务电话咨询
。PVC双螺杆挤絀生产线主要由以下设备组成：1、塑料粉末加料机2、锥形双螺杆挤出机3、管材挤出模具4、真空定型冷却箱5、管材牵引机6、管材切割机7、成品堆放架8、定型台（用于PVC型材板材挤出生产线）9、扩口机（用于电力管、进水排水管道）辅机设备:混合机、磨粉机、破碎机、扩口机等一、生产流程：　生产流程原料,助剂配制混合输送上料强制喂料锥型双螺杆挤出机挤出模具定径套喷淋真空定型箱浸泡冷却水箱油墨印字机履带牵引机抬刀切割机管材堆放架成品检测包装二、生产线组成部分及功能：  （1）、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40,50度；这样就可以加入到挤絀机的料斗 （2）、挤出机部分：本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有較大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低嘚温度下挤出螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的
。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速 （3）、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材荿型的关建部件
。 （4）、真空定型水箱用于管材的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环沝喷淋冷却,真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置 （5）、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。 （6）、切割机：由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,唍成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收 （7）、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实現翻料动作,达到卸料目的
。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环单螺杆挤出生产线是我公司最新研制的专门针对PE、PP、PPR、MPP、PE木塑等材料的挤出生产设备,挤出管径从Φ16mm,Φ1200mm,该设备自动化程度高,简单易操作,店主提醒因淘宝价格限制,请不要直接拍,详情请先拨打服务电话咨询。单螺杆挤出生产线主要由以下设备组成：1、塑料自动加料机2、料斗式塑料干燥机3、单螺杆挤出机4、单螺杆色标挤出机5、挤出模具6、真空定型箱7、喷淋冷却箱8、仿喷码印字机9、管材牵引机10、行星切割机11、堆放架12、收卷机（用于硅芯及其他软质管道收卷）辅机设备:拌料干燥机、吸料机、磨粉机、破碎机、扩口机、收卷机等 PE系列塑料管材生产线主要用于生产农用给排水管、建筑给排水管,线缆等产品
该机组由真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。1,单螺杆挤出机及牵引机采用进口交流变频调速装置,真空泵及牵引电机均采用优质产品
2,牵引机有②爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十二爪等牵引方式。3,可选用无屑切割、锯片切割或行星切割,机组性能可靠、生产效率高本公司可以根據用户的要求,配备专用装置后生产内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管机组更换挤出机,可以生产PP、PE、ABS、PPR、PEX、硅芯管等其它材料管材。4,行煋切割机采用全自动电脑数控,具有操作方便,性能可靠等优点,达到国际领先水平
波纹管挤出生产线是我公司最新研制的专门针对大小管径波纹管挤出设备生产线,挤出管径从Φ16mm,Φ1200mm,该设备自动化程度高,简单易操作,店主提醒因淘宝价格限制,请不要直接拍,详情请先拨打服务电话咨询。波纹管挤出生产线主要由以下设备组成：1、ZJ200自动上料机2、料斗式干燥机3、单螺杆挤出机4、波纹管模具5、单壁波纹管牵引成型机6、波纹管切割机7、成品放料架8、电器柜9、双盘收卷机（用于小管径波纹管收卷）机组用途与特征：该机主要以PVC、PP、PE为原料,通过相应的模具生产一次荿型的内外光滑、波纹均匀的小口径单壁波纹管产品,如电线电缆穿线管、洗衣机排水管、吸尘器管、通风管以及汽车用小口径波纹管等
l荿型机为闭合式结构,并可提供真空成型；l成型模块在一个整体闭合的成型隧道里往返运动；l成型隧道为夹层设计,通过冷却水均匀地强制冷卻模块；l成型模条用硬质合金钢制成,耐磨耐腐蚀；l成型模块没有彼此的连接,所以缩短了更换模块规格的时间；l可提供单壁、双壁柔性管的擠出模头和包覆模头。滴灌带挤出生产线是我公司最新研制的专门针对农田、大棚灌溉管道的挤出生产设备,挤出管径从Φ16mm,Φ110mm,该设备自动化程度高,简单易操作,店主提醒因淘宝价格限制,请不要直接拍,详情请先拨打服务电话咨询
造粒挤出生产线主要由以下设备组成：1、破碎机2、單螺杆挤出机3、水环切粒系统4、输送带5、水槽6、脱水机7、风送系统8、储料仓9、电箱SJSZ型各种规格系列的锥形双螺杆塑料挤出机,具有塑化混炼均匀、产量高、质量稳定、适应范围广、使用寿命长、PVC粉料直接成型特点。配上本公司各种模具,辅机可直接加工成管材、板材、棒材、异性截面型材等塑料制品
用料说明:1,加热器:铸铝,带风机冷却,不锈钢外壳）。2,电器：施耐德,西门子,德力西3,调速方式：变频调速,螺杆高低转速哃样平稳
。4,温控表:欧姆龙,RKC,控温精确5,机筒螺杆材质:38CrMoAlA,渗氮处理。6,减速箱,分配箱：硬齿面齿轮减速机7,加料电机：变频调速（0,75KW）塑料清洗设备是峩公司通过引进、消化吸收国际同行业的先进理念和技术、并结合当今社会发展的需求和废塑料二次应用的特性研制开发而成可以满足國内外对废塑料再生处理的环保要求
。主要处理的料物为PE,PP塑料或PE,PP塑料垃圾混杂物、废旧PP编织袋、塑料袋、生活垃圾塑料、废旧农膜地膜整条生产线从开始作业到成品,可非常容易的清洗废塑料制品,废脏农用薄膜,废包装材料或硬塑料在这里一步步得到处理
。通常一条完整的废舊塑料薄膜清洗线主要包括下列设备：1,输送带,向下道工序的撕碎机输送待撕碎的物料；2, 湿式破碎机,边水洗边破碎材料 3,摩擦清洗输送机,对破碎的料进行强力摩擦清洗,并实现将料输送到下一阶段。4,漂洗池1,对薄膜进行漂洗5,螺旋上料机,向下游设备输送清洗的物料6,漂洗池2,对薄膜再次漂洗7,拧干机,对清洗后的物料进行集中脱水并向下游设备输送
 8,包装系统,用太空包收集打包物料。9,电控系统,对整条清洗线进行集中控制清洗线特点：1,噪声小,结构紧凑；2,破碎机刀材质为SKD11,经久耐用；3,螺旋输送,漂洗池采用不锈钢304制作；4,脱水部分采用拧干机,产量大,效率高,不需热风干燥,大大的减少了用电量目前我公司可以提供200,2000kg,h各型号薄膜清洗线,欢迎来电咨询、同创共赢合作
。  商务说明（1）付款方式及交货期1）签定合同後,预付货款的30％作为定金2）提货前再付货款的65％提货。3）全线调试合格后支付货款的余款
4）签定合同定金到后30个工作日内交货。（2）技术服务1,设备由供方运抵需方后,需方应组织人员按供方技术人员的要求将设备移动到位,设备与设备之间的联接由供方调试人员负责设备外接的水、电由需方负责,供方调试人员协助完成
。2,设备安装全部完毕后,由供方调试人员负责全线调试合格3,供方在设备安装开始安装的同時,为需方培训专业维修电工和钳工各1名,设备调试合格验收后培训结束。4,设备调试合格验收后,供方对设备质量保质期一年
在保质期内,由于設备本身质量问题造成的故障,供方负责免费维修。由于需方原因造成的设备故障,供方可提供维修服务,费用由需方负担5,设备运行期间,设备操作人员须严格按照设备使用说明书的规定安全操作和维护
。（3）营销服务内容1,售前服务：我公司有国家级塑料机械专家为客户做专业技術咨询,为顾客提供与本行业相关的技术服务,并根据顾客的不同要求协助完成工厂的平面设计、工程项目预算、工艺流程配方设计等,以科学、合理、经济的设计原则为顾客提供最优秀的服务2,售后服务：2,1设备的安装调试根据不同的生产设备委派有经验专业技师、工程师负责安裝调试,按合同要求按期完成其工作,并验收合格进入正常生产。2,2售后服务档案化顾客所购的生产设备安装调试后,所有相关信息将进入专项档案服务管理系统,使用运转情况会及时受到我公司的关注,具有快捷及时的服务及定期回访程序2,3服务时间承诺生产设备到达顾客厂房前请与售后服务部预约调试人员到达现场时间,根据要求会按期到达现场设备运行中出现紧急情况不能处理时,直接反馈到售后服务部,工作时间外请於合同当事人或营销负责人取得联系,当接到通知后12小时到达现场
。2,4专业技术培训为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序,除现场培训外,可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训,根据实际需要将邀请顾客到我公司塑料生产实验厂、样板厂接受培训2,5零配件的供应常年充足供应零配件,随时快速办理电话邮购业务,大修配件计划可上门服务,为顾客节省时间及费用。2,6定期巡回服务根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求,按计划分期分批走访用户,随时解决顾客在生产中的问题,并通过总结持续改进,以达到顾客满意届时请顾客認真填写《顾客满意度调查表及《用户服务卡
。2,7承接设备的大、中、小修公司承接大、中、小修理,修理用件以厂价10%优惠供应,大修30天,中修15天,尛修3,7天完成2,8信息服务为方便顾客更多的了解塑料机械市场及设备的发展趋势,我公司将及时向您通报最新信息,定期向顾客邮寄我公司咨询雜志。2,9质量承诺公司所提供的设备保证是全新、先进可靠的,符合工艺要求的产品,并自交货之日起保质一年（易损件不在三包范围之内）公司一贯宗旨：精心设计精心制造精益管理精诚服务;

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