304不锈钢酸洗钝化原理液的配方?急用?

合水金属表面处理技术不锈钢酸洗钝化原理剂配方(免费试用)  强效铝材皮膜剂(金黄色)本品广泛用于各类铝件及铝合金材料涂装前铬化处理成膜速度快,膜层平整、均勻、致密、粗糙度低附着力柔性强、抗蚀性、化学稳定性高,有良好的耐酸、耐热性能经铬化后与聚酯粉配套性好,作为高耐蚀装饰層c)补足余量水至1000升,并搅拌均匀  五、质量指标:项技术指标试验方法水分痕迹GB/T

合水金属表面处理技术不锈钢酸洗钝化原理剂配方(免费試用)  2、操作人员必须戴好劳动保护用具后方可进行操作,严禁皮肤与钝化膏液接触如误触,需立即用清水冲洗即可 四、铬化处理工序:脱脂 —→ 水洗 —→ 碱蚀 —→ 水洗 —→ 表调 —→ 水洗 —→ 铬化—→ 水洗 —→ 干燥 —→烘干(120℃,5 ~ 15分钟)—→ 后处理  四除锈防锈剂处理工序將钢铁件表面灰尘、油泥及已经起皮的斑块掉

合水金属表面处理技术不锈钢酸洗钝化原理剂配方(免费试用)  三、磷化处理槽材质:磷化槽应為不锈钢、厚壁塑料板或碳钢(内有防腐衬里)制DD-403酸洗钝化剂  4膜厚0.5~2μm

DD-401钢铁(水基)防锈液
DD-402不锈钢保光钝化剂
DD-403不锈钢酸洗钝化原理剂
DD-405铝材皮膜剂系列
DD-410水膜置换防锈油
防锈水本品为黄色透明液体,具有防锈时间长处理时间短等特点,特别值得一提的是本品中对环境有污染的亞盐含量极低
一、处理方式:采用浸渍或喷淋式处理。
二,使用药剂:名称理化性质外状态DD-401无色或淡黄色透明液体
三、磷化处理槽材质:磷化槽应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢(内有防腐衬里)制
五、处理工序:磷化 —→ 水洗 —→ 钝化 —→ 干燥 —→ 后处理。除油 —→ 水洗 —→ 酸洗 —→ 水洗—→ 钝化 —→ 干燥 —→ 后处理
六,钝化工作液的配制方法:本品为工作液可直接使用
八,补充和调整:由于生产过程中连续使用,致使工作液性能减弱即PH值<8时,应进行添加将工作液处理条件调至工作范围之内。
九,检验方法:使用广泛PH试纸进行检测检测方法参照试纸使用方法。
DD-402不锈钢保光钝化剂(抛光后钝化剂)
介绍:本品广泛用于个行业金属不锈钢材质的钝化处理工程主要适用于方便浸泡嘚中小型不锈钢工件。适合于批量多产量大的工件加工,更节省成本
作用:能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命 
適合的材料:适用于不锈钢
完整的钝化工艺流程1、除油清洗 → 2.清水冲洗 → 3.酸洗活化 → 4.清水冲洗  → 5.钝化  → 6.水冲洗  → 7.过纯净水  → 8.脱水烘干 → 9.包裝 泡入钝化液,原液使用浸泡时间为30分钟以上,建议60分钟
1、钝化液作业必须在室外或通风良好的室内进行。 
2、操作人员必须戴好劳动保护用具后方可进行操作严禁皮肤与钝化膏液接触。
如误触需立即用清水冲洗即可。 
3、钝化处理所用的容器和工具都应专用防止药液不纯,保持原液使用不参与任何其他物质。容器应是胶箱或耐腐的不锈钢 

合水金属表面处理技术不锈钢酸洗钝化原理剂配方(免费试鼡)  四、处理液的配制:和水按体积比1:1配槽,将DD-4041倒入含有同体积水的工作槽搅拌后便可工作八、补充和调整:由于连续处理过程中浓度鈈断变化,所以要对工作槽液适当进行添加以保持工作液在较佳工作状态一般每处理50m2/L就添应适时少量添加。  特点:

合水金属表面处理技術不锈钢酸洗钝化原理剂配方(免费试用)  二、使用药剂:皮膜剂二、使用药剂:名称理化性质外观密度脱水油DD-409棕红色透明油状液0.82  8耐热性加热箌150℃保温2小时无龟裂,不变色

304不锈钢用硝酸钝化需要多长时間

不锈钢酸洗钝化原理时间不能确定,根据产品的体积及操作者的熟练程度决定, 完成达到下面要求就可以.

对表面进行彻底的冲洗,直至呈均勻的银白色.

酸洗钝化处理后的质量检验一般可从以下三个方面来考虑:

酸洗钝化表面应呈均匀的银白色.不得有明显的腐蚀痕迹,焊缝及热影响區表面不得有氧

化色,不得有颜色不均匀的斑痕.

用酚酞试纸检查表面上残液的冲净程度pH值中性为合格.

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