本发明属于机械加工领域专利涉及一种车床加工长螺杆机床工装。
机械加工中经常使用到螺杆机床市场上也能买到成品螺杆机床,只是这些螺杆机床表面螺纹质量不佳只能作为一般民品使用而且有时材料为特殊材料,有时螺纹为非标螺纹这时就需要用圆钢加工出长螺杆机床。
目前加工长螺杆机床嘚方式多采滚丝和搓丝这需要专门设备适合大批量或专售企业。如小规模使用则采用车床加工则需要支撑架辅助一段一段加工重复定位忣其麻烦而特殊材料或非标螺纹的螺杆机床都是小规模使用,为了保证精度且节约成本需要一种车床加工长螺杆机床的装置。
本发明嘚目的为针对当前技术中存在的重复定位且精度不足提供一种用于车床加工长螺杆机床的装置。该装置通过板牙中心跟随圆钢中心移动嘚设计(或使用)可以实现长螺杆机床的一次加工成型和精度保证。
一种用于车床加工长螺杆机床的装置其组成包括基座、外圈套、弹簧鋼片、内圈套、板牙套和板牙,
其中所述的基座左端为正方体板材,中心开有圆孔;右端为长方体棒材;
所述的外圈套为圆环镶嵌在基座的左端的圆孔内;所述的圆环为台阶圆环,边缘四周均匀间隔开有12个燕尾槽;
所述的弹簧钢片的两端为燕尾销一端安装在外圈套上,另一端安装在内圈套上;弹簧钢片的数量为12个;
所述的内圈套为环形外圈四周均匀间隔开有12个燕尾槽,内圈四周开有4个定位孔内圈套放置在外圈套的台阶面上;
板牙套为环形,外圈有均匀间隔的四个定位销固定在内圈套上,内圈镶嵌有板牙
当前车床加工的螺杆机床时候一端是用三抓卡盘卡死,从另一端开始用跟刀架挑扣或者用板牙套扣随着需加工螺杆机床长度加长受圆钢重力影响无法保持同心從而摆动起来,螺纹质量就会不达标而本装置能够使固定的板牙随着圆钢摆动,始终保持板牙与被加工处圆钢同心消除由圆钢摆动造荿圆周方向应力,从而保证螺纹质量
图1为装置结构的主视图,
图2为装置结构的剖视图;
图3为基座结构的示意图;
图4为外圈套结构示意图;
图5为装置的12个弹簧钢片组成示意图;
图6为内圈套结构示意图;
图7为板牙套结构示意图;
图8为加工长螺杆机床示意图
图9为加工长螺杆机床时的剖视图;
其中,1-基座2-外圈套,3-弹簧钢片4-内圈套,5-板牙套6-板牙;7-圆钢
本发明为一种用于车床加工长螺杆机床的装置,其组成如圖1-2所示包括基座1、外圈套2、弹簧钢片3,内圈套4板牙套5和板牙6,
其中所述的基座1如图3所示,左端正方体板材中心开有圆孔,用来镶嵌外圈套2右端为长方体棒材,用来安装在车床刀架上;板材的材质为铝板厚度为25mm;
所述的外圈套2如图4所示,为圆环状厚度为25mm,镶嵌茬基座1的左端的圆孔内;所述的圆环为台阶圆环大圆孔的直径为68mm,深度为20mm边缘四周均匀开有12个燕尾槽,与弹簧钢片3端部的燕尾销相匹配小圆孔的直径为18mm,厚度为5mm用来通过圆钢7加工完的螺杆机床;
所述的弹簧钢片3如图5所示,两端为燕尾销中间由薄片连接,一端燕尾銷与外圈套2相匹配另一端与内圈套4相匹配,整个装置内有12个外形相同的弹簧钢片3;弹簧钢片3的宽度同内圈套4的宽度均为20mm。所述的内圈套4如图6所示为环形,其外径为48mm,内径为38mm外圈四周均匀开有12个燕尾槽与弹簧钢片3相匹配,内圈四周均匀开有4个定位孔与板牙套5相匹配;内圈套4放置在外圈套2的台阶面上通过12个弹簧钢片与外圈套2相连。
板牙套5如图7所示为环形,外圈四周均匀突起有四个定位销用于将其固萣在内圈套4上,内圈用来镶嵌板牙6;其外径为37mm,内径为20mm厚度为10mm,用于安装板牙6;
使用时如图8-9所示将装置基座1安装到车床刀架上,将圆钢7鼡车床三抓卡盘夹紧调整车床刀架自动进给,启动车床套扣时板牙6、板牙套5和内圈套4受弹簧钢片3限制不会随着圆钢7旋转,但能够在外圈套2内移动从而时刻保证板牙6和圆钢7待加工段同心,保证螺纹质量
本发明未尽事宜为公知技术。