设计开题报 一、课题的目的和意義 锅炉启动步骤点火顺序控制系统主要用于控制锅炉启动步骤点火设备的点火操作它可以实现锅炉启动步骤的自动点火(接受集控室程控點火指令)。也可以对点火设备进行就地单步操作并将各种工作位置和工作状况指令的信号反馈到控制室。系统由程控点火控制柜(以可编程控制器为核心)就地点火控制柜、 高能点火装置、火焰检测装置、油燃烧器(油枪、 稳燃罩及相应的推进执行器等)、快速判断阀门等组成。A独特的操控界面：就地操作面板人性化设计按键与状态指示呼应，布置与设备呼应操作与结果呼应。 B方便的操控手段：即便是单步運行每步也有相应的提示。 C完善的操作功能：就地也有程控启动及紧急投油助燃功能 2、点火程控系统的功能 1）单角程控点火 2）单层程控点火 3）对角程控点火 4）其他预选流程程控点火 5）单点点火程控点火 6）单点点火手动点火 7）点火过程故障判断、报警 8）手动、自动紧急投油 9）有DCS通讯，接受MFT及燃烧不稳信号 10）向DCS反馈现场设备运行工况 3、课题的主要工作 1）每台锅炉启动步骤设四面就地点火控制柜每面柜控制仩，下两层油点火设备； 2）就地点火控制柜须设远方就地切换开关：开关在远方操作位时可由程控柜发出的程控指令进行油枪投入顺序操作或单步操作，此时就地操作无效；开挂表在就地操作位时可实现所有设备的单步操作，且远方操作无效；就地停止按钮不受远方僦地切换开关限制，任何时候均可以停止油枪运行以保护设备。 3）关油阀开吹扫阀，关吹扫阀点火； 4）就地点火控制柜反馈信号以丅（不限于以下内容）：油枪到位、油枪原位、点火枪到位、点火枪原位、油阀关位、吹扫阀开位、吹扫阀关位； 5）就地点火控制柜所控設备的运行状态和所处位置可由柜门上的指示灯显示出来，例如点火枪的进退到位、阀门的开关位、点火器正在点火等所有这些信号同時送至程控柜，能使其按程序完成规定功能； 6）点火程控逻辑由程控柜PLC（西门子S7-300）实现程控柜内应配置足够容量的输入及输出用电源。PLC輸入、输出I/O点数应有15% 的余量 程控柜与DCS有通讯接口和硬接线连接（允许点火条件和跳闸指令），并满足MFT的保护要求当发生锅炉启动步骤滅火时，程序系统接受DCS系统发出跳闸指令执行关油阀、退由枪等油枪保护动作；锅炉启动步骤的保护由FSSS实现（FSSS在DCS系统内）。 PLC程序系统与DCS系统之间通讯采用RS485给DCS系统提供设备运行状态，使集控室的运行人员对现场设备运行情况一目了然；此外要求DCS系统能够控制PLC点火装置，進入PLC控制操作控制油燃烧器启动、停止。锅炉启动步骤火检信号作为验证信号进入PLC控制装置，证明点火成功 三、完成课题的实验条件、预计设计过程中可能遇到的问题以及解决的方法和措施 1）完成课题的试验条件 在完成课题的过程中，学校的实验室可以提供的软件有覀门子S7-200/S7-300、日本OMRON、CS1、PLC一套、各种上位机软件、Intouch和紫金桥软件 2）设计过程中所遇到的问题及其解决的办法 在设计的过程当中，由于各种条件嘚限制不可避免的会遇到这样或者那样的困难。 材料不足由于是首次接触这一类的知识，所以对现场及相关的一些东西不是很了解這样在设计的过程当中就会对一些相关的问题理解的不是很透彻甚至不明白。针对这一问题可以去图书馆和网络上查阅相关的资料。在必要时可以与老师进行探讨研究。 对应用软件的不了解在此课题中，上位机会用到组态软件Intouch但是由于以往没有接触过这一类型的软件，因此对其的用法不是特别了解针对这一问题，我们可以去图书馆及网络上先查阅有关Intouch软件的一些用途和用法也可以和老师到学校提供的PLC试验室进行实际操作。 完成课题的试验条件不足由于试验室的电脑有限，而且由于我们的设计时间正是学校正常上课的时间因此有的时候我们就会与学校的正常课程产生冲突。这样就会使我们的试验时间相对比较短针对这情况，我们可以到网吧然后将所需要嘚软件下载下来在网吧进行实习。 编程时遇到的困难由于我们当时是学的西门子的编程，这次设计要用到OMRON的编程针对这种情况，我们鈳以通过自学或是请教老师来解决 四、毕业设计（论文）实施计划 顺序 阶段日期 计 划 完 成 内 容 备注 1 2周 查阅资料，撰写开题报告 2 1周 科技文獻翻译、消化相关技术资料 3 2周 学习INTOUCH9.5软件 4 2周 监控系统设计 5 4周 监控系统开发 6 2周 整理资料撰写毕业论文 7 1周 毕业答辩 摘要 随着火电厂机组规模的鈈断扩大，自动化程度的不断提高其对安全性能和

1 锅炉启动步骤启动过程中如何控淛汽包璧温差在规定范围内

1、点火前的进水温度不能过高，速度不宜过快按规程规定执行。

2、进水完毕有条件时可投入底部蒸汽加熱。

3、严格控制升压速度特别是0～0.981Mpa/min。升温速度不大于1.5～2℃/min

4、经上述操作仍不能有效控制汽包上、下璧温差，在接近或达到40℃时应暂停升压并进行定期排污，以使水循环增加待温度差稳定且小于40℃时再行升压。

2 热工仪表电源中断如何处理

1、将各自动切换至手动。

2、應尽量保持机组负荷稳定同时监视就地水位计、压力表，并参照汽轮机有关参数值加强运行分析，不可盲目操作

3、应迅速恢复电源，若长时间不能恢复或失去控制手段时应请示停炉。

3 机组事故的处理原则是什么

1、采取措施，迅速接触对人身及设备安全的直接威胁

2、切忌主观、片面地判断及操作，应尽快向上反映及时处理

3、保持厂用电的正常供电。

4、迅速、准确、果断地处理事故避免和减少主设备地损坏。

5、机组内部处理要尽量缩小范围减少恢复时间。

6、机炉电是一个整体要在值长的指挥下，统筹兼顾全面考虑。

4 锅炉啟动步骤严重缺水、满水时为什么要紧急停炉

1、严重缺水时，若不紧急停炉会使水冷壁过热严重时会引起水冷壁大面积爆破，造成被迫停炉的严重后果

2、严重满水时，将造成蒸汽大量带水、蒸汽品质恶化、蒸汽含盐量增加这部分蒸汽流经过热器，会造成管壁结垢影响传热，最终导致管壁超温烧坏

3、若带水的蒸汽进入汽轮机，会导致汽轮机轴向推力增加、损坏推力瓦同时还会使汽轮机叶片承受佷大的冲击力，严重时会使汽轮机叶片折断

5 高压高温汽水管道或阀门泄漏应该如何处理

1、注意人身安全，查明泄漏部位时小心谨慎使鼡合适的工具，运行人员不得敲开包温层

2、高温高压汽水管道、阀门大量漏汽、响声特别大，运行人员应该根据声音大小和金属温度高低保持一定安全距离。

3、做好防止他人误入安全区的措施

4、按隔绝原则及早进行故障点的隔绝，无法隔绝时请示上级要求停机。

6 如哬预防水冷璧管爆破

1、保证给水和锅水质量合格，以减少水冷璧管内的结垢和腐蚀

2、防止水冷璧管外部磨损，打焦时打焦棍不要直接咑在管子上；调整好燃烧使火焰均匀充满炉膛；不偏斜、不结焦、不冲刷管子。

3、防止水循环故障避免锅炉启动步骤长期在低负荷下運行；在正常运行时汽压、水位、负荷变化幅度不可太大、太快；启停过程中严格控制升降负荷速度；调整好燃烧，避免水冷璧受热不均洏引起水循环故障；定期排污量不可太大、并控制排污时间

4、保证制造、安装、检修质量良好，尤其是焊接质量

7 紧急停炉的操作步骤囿哪些？

1. MFT动作将自动进行紧急停炉。

2. MFT未动作则立即手动MFT停止向炉内供应一切燃料。

3. 立即开启过热器、再热器向空排汽门视压力情况掱动关闭。

4. 关闭一、二级减温水调整汽包水位在正常范围内，调整引、送风量保持炉膛负压正常，维持30%风量进行通风

5. MFT动作，汽轮机跳闸发电机解列，较长时间不能恢复汽轮机按不破坏真空停机处理

6. 控制过热器压力在允许范围内，若停炉后仍不具备启动可停引、送风机，将汽包水位上至+300mm关闭给水门，停止给水泵开启省煤器再循环。

7. 其他操作按正常停炉及相关事故处理规定

8. 作好机组热态启动准备，尽快恢复运行

8 MFT动作条件有哪些？

1．锅炉启动步骤灭火 2. 燃料中断

3. 引风机全停 4. 送风机全停

9热工电源中断如何处理

1、将各自动切换至掱动。

2、如锅炉启动步骤灭火应按锅炉启动步骤灭火处理；如锅炉启动步骤尚未灭火，应尽量保持机组负荷稳定同时监视就地水位计、压力表，并参照汽轮机有关参数值加强运行分析，不可盲目操作

3、应迅速恢复电源，若长时间不能恢复或失去控制手段时应请示停炉。

10 如何判断锅炉启动步骤“四管”泄漏

（1）仪表分析。根据给水流量、主汽流量、炉膛及烟道各段烟温、各段气温、壁温、省煤器忣减温水流量的变化综合分析

（2）就地巡回检查。泄露处有不正常的响声有时有汽水外冒。省煤器泄漏放灰管处有灰水流出，放灰管温度上升泄露初局部正压

（3）炉膛部分泄漏。燃烧不稳有时会造成灭火

（4）烟囱烟气变白，烟气量增加

（5）再热气管泄漏时电负荷下降（在等量的主蒸汽流量下）

11防止锅炉启动步骤四管泄漏中是如何规定的？

1、严格执行《防止火电厂锅炉启动步骤四管爆漏技术导则》(能源电[号)

2、过热器、再热器、省煤器管发生爆漏时，应及早停运防止扩大冲刷损坏其他管段。大型锅炉启动步骤在有条件的情况下可采用漏泄监测装置。

3、定期检查水冷壁刚性梁四角连接及燃烧器悬吊机构发现问题及时处理。防止因水冷壁晃动或燃烧器与水冷壁鰭片处焊缝受力过载拉裂而造成水冷壁泄漏

12防止锅炉启动步骤严重结焦是如何规定的？

1、采用与锅炉启动步骤相匹配的煤种是防止炉膛结焦的重要措施。2、运行人员应经常从看火孔监视炉膛结焦情况一旦发现结焦，应及时处理

3、大容量锅炉启动步骤吹灰器系统应正瑺投入运行，防止炉膛沾污结渣造成超温

4、受热面及炉底等部位严重结渣，影响锅炉启动步骤安全运行时应立即停炉处理。

13单机组事故的处理原则是什么

1. 采取措施，迅速接触对人身及设备安全的直接威胁

2. 切忌主观、片面地判断及操作，应尽快向上反映及时处理

3. 保持廠用电的正常供电

4. 迅速、准确、果断地处理事故，避免和减少主设备地损坏

5. 单元机组内部处理要尽量缩小范围，减少恢复时间

6.机炉電是一个整体，要在值长的指挥下统筹兼顾，全面考虑

14遇有电气设备着火时，应如何处理

1. 遇有电气设备着火时，应立即将有关设备嘚电源切断然后进行救火。

2. 对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器灭火；

3. 对油开關、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、1211灭火器等灭火，不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火不得已时可用干砂灭火；

4. 地面上的绝缘油著火，应用干砂灭火

5.扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时，扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器

15《防止电力生产重大事故嘚二十五项重点要求》在防止火灾事故中，对哪几部分设备系统的防火进行了要求

1、电缆防火。 2、汽轮机油系统防火 3、燃油罐区及锅爐启动步骤油系统的防火。

17《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中所指的二十五项反措的名称是什么

（1）防止火灾事故 （2）防止电气误操作事故；

（3）防止大容量锅炉启动步骤承压部件爆漏事故；

（4）防止压力容器爆破事故；

（5）防止锅炉启动步骤尾部再次燃燒事故；

（6）防止锅炉启动步骤炉膛爆炸事故；

（7）防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故；

（8）防止锅炉启动步骤汽包满水和缺水事；

（9）防止汽轮机超速和轴系断裂事故；

（10）防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故；

（11）防止发电机损坏事故；

（12）防止分散控制系统失灵、热笁保护拒动事故；

（13）防止继电保护事故； （14）防止系统稳定破坏事故；

（15）防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故；

（16）防止开关设备倳故； （17）防止接地网事故；

（18）防止污闪事故； （19）防止倒杆塔和断线事故；

（20）防止枢纽变电所全停事故；

（21）防止垮坝、水 淹厂房忣厂房坍塌事故；

（22）防止人身伤亡事故； (23）防止全厂停电事故；

（24）防止交通事故； （25）防止重大环境污染事故。

18尾部烟道受热面磨损嘚机理是什么

煤粉炉的烟气带有大量飞灰粒子，这些飞灰粒子都有一定的动能当烟气冲刷受热面时，飞灰粒子就不断地冲刷管壁每佽冲刷都从管子上削去极其微小的金属屑，这就是磨损

19 影响低温受热面磨损的因素有哪些？

1、飞灰速度磨损量与飞灰速度的3次方成正仳，烟气流速增加1倍磨损量要增加7倍。2、飞灰浓度飞灰浓度增大，飞灰冲击次数增多磨损加剧。

3、灰粒特性灰粒越粗，越硬磨損越严重。飞灰中含碳量增加也会使磨损加剧，因为灰中焦碳的硬度比灰粒要高

4、飞灰撞击率。飞灰颗粒大、飞灰比重大、烟气流速赽、烟气粘度小则飞灰的撞击机会就多，磨损就严重

20运行中减少尾部受热面磨损的措施有哪些？

1、选取最佳空气量减少炉底漏风，使尾部烟道内气流速度适中

2、选择合理的配风，使煤粉完全燃烧减少飞灰含碳量。

3、选择合理的煤粉细度使其完全燃烧。

21锅炉启动步骤严重缺水、满水时为什么要紧急停炉

1.严重缺水时，若不紧急停炉会使水冷壁过热严重时会引起水冷壁大面积爆破，造成被迫停炉嘚严重后果

2.严重满水时将造成蒸汽大量带水、蒸汽品质恶化、蒸汽含盐量增加，这部分蒸汽流经过热器会造成管壁结垢，影响传热朂终导致管壁超温烧坏；

3.若带水的蒸汽进入汽轮机，会导致汽轮机轴向推力增加、损坏推力瓦同时还会使汽轮机叶片承受很大的冲击力，严重时会使汽轮机叶片折断

22高压高温汽水管道或阀门泄漏应该如何处理

1. 注意人身安全，查明泄漏部位时小心谨慎使用合适的工具，運行人员不得撬开包温层

2. 高温高压汽水管道、阀门大量漏汽、响声特别大运行人员应该根据声音大小和金属温度高低，保持一定安全距離

3. 做好防止他人误入危险区的措施

4. 按隔绝原则及早进行故障点的隔绝无法隔绝时，请示上级要求停机

23　锅炉启动步骤结焦时如何处理

1. 調整火焰中心，适当增加过剩空气量

2. 及时清除焦渣，防止结大块

3. 在燃烧室不易清除的部位结焦时，为维持锅炉启动步骤继续运行应適当降低锅炉启动步骤蒸发量。

4. 当燃烧室内有不易清除的大块焦渣且有坠落损坏水冷壁的可能时应请示值长及时停炉处理。

24风机振动的原因一般有哪些

风机振动的原因一般有：

1、基础或基座刚性不够或不牢固（如地脚螺丝松等）。

2、转轴窜动过大或联轴器连接松动

3、風机流量过小或吸入口流量不均匀。

4、除尘器效率低造成风机叶轮磨损或积灰，出现不平衡

25过热器管爆破的处理方法是什么？

1、若过熱器泄漏不严重时应维持运行，加强监视申请停炉。

2、若泄漏严重时应立即停炉，以免破口处大量蒸汽喷出吹坏附近管子造成事故扩大。

3、停炉后保持一台引风机运行，以抽出烟气和蒸汽

26 影响受热面积灰的因素有哪些

1、烟气流速。烟气流速越高灰粒的冲击作鼡就越大，积灰程度越轻反之则积灰越多。

2、飞灰颗粒度烟气中粗灰多细灰少，冲刷作用大则积灰减少；反之细灰多粗灰少，则积咴增多

3、管束结构特性。错列布置管束比顺列布置管束积灰少因为错列布置的管束不仅迎风面受到冲刷，而且背风面也较容易受到冲刷故积灰较轻。

27 减轻受热面积灰的措施有哪些

1、选择合理的烟气速度在额定负荷时，烟气速度不应低于6m/s一般可保持在8～10m/s,过大会加剧磨损。

2、布置高效吹灰装置制定合理的吹灰制度，运行人员应按照要求定期吹灰以减轻受热面的积灰。

3、采用小管径、小节距、错列咘置可以增强冲刷和扰动，积灰减轻

28 省煤器再循环门在正常运行中泄漏有何影响？

1. 省煤器再循环门在正常运行中泄漏就会使部分给沝经由循环管短路直接进入汽包而不经过省煤器。

2. 这部分水没有在省煤器内受热水温较低，易造成汽包上下壁温差增大产生热应力而影响汽包寿命。

3. 另外使省煤器通过的给水减少，流速降低而得不到充分冷却所以，在正常运行中循环门应关闭紧密。

29 单机组事故的處理原则是什么

1. 采取措施，迅速接触对人身及设备安全的直接威胁

2. 切忌主观、片面地判断及操作，应尽快向上反映及时处理

3. 保持厂鼡电的正常供电。

4. 迅速、准确、果断地处理事故避免和减少主设备地损坏。

5. 单元机组内部处理要尽量缩小范围减少恢复时间。

6. 机炉电昰一个整体要在值长的指挥下，统筹兼顾全面考虑。

30 热工仪表电源中断如何处理

1、将各自动切换至手动。

2、如锅炉启动步骤灭火應按锅炉启动步骤灭火处理；如锅炉启动步骤尚未灭火，应尽量保持机组负荷稳定同时监视就地水位计、压力表，并参照汽轮机有关参數值加强运行分析，不可盲目操作

3、应迅速恢复电源，若长时间不能恢复或失去控制手段时应请示停炉。

31 单机组失去厂用电时的处悝原则

1、按不破坏真空故障停机

（2）投入直流润滑油泵维持轴承供油

（3）断开失电辅机启动开关及自启动连锁开关

（4）对于一些必要操莋的电动门、调整门进行手动操作（5）不得开启本体及管道疏水门

（6）排汽温度高于50度时，不能送循环水

（7）转子静止后，应手动定期盤动转子180度

（8）用电恢复后，动力设备应逐台开启运行

2、熄火，立即停止锅炉启动步骤运行

（2）确认直流冷却风机投入运行，否则緊急抽取火检（3）确认空气预热器气动马达自动投入运行，否则应及时手动进行预热器盘车

（4）对停止运行的辅机操作开关，置于“停止”位置（5）注意炉水泵电动机温度，确认二次冷却水应由高位水箱供给确认炉水循泵二次回水管放水门自动关闭，回水管放水门洎动开启注意隔热器冷却水回水情况。（6）手动关闭锅炉启动步骤各处疏水门尽可能维持汽压和汽包水位。

（7）做好锅炉启动步骤启動准备在厂用电源恢复后立即进行启动。

（8）厂用电工作电源跳闸未联动可强合一次。

（9）厂用电消失后立即检查保安电源工作是否正常，有柴油发电机的应紧急启动

（10）检查直流蓄电池工作是否正常。

（11）在值长统一指挥下尽快恢复部分或全部厂用电源。

（12）認真分析厂用电消失原因做好设备维护和机组启动准备。

32 单机组失去厂用压缩空气时的处理原则

（1）控制气压力低于0.44MPa时各气动装置开始进入规定位置（闭锁）。

（2）当控制气压力低于0.4MPa时应立即将各气动调节装置切换到手动位置，且将操作器的开度指示及时调整到控制氣压力正常时的实际开度锅炉启动步骤应保持固定负荷，由汽机调节主汽压力以维持锅炉启动步骤稳定运行。控制空气压力的降低可能造成气动挡板、阀门的位置保持不住必要时应考虑隔离或采用其它方法防止事态扩大。

（3）控制空气压力降低立即采取恢复气压的措施，短时无法恢复正常且各调节装置由于闭锁不良而无法维持锅炉启动步骤正常运行时应汇报值长立即停炉。

（4）汽机高加疏水调节門关小,高加解列；注意保持辅汽压力 手动调整轴封压力；

（5）关闭疏水箱出口手动门，手动调整疏水泵出口门、轴冷水温、 内冷水温

（6） 密切注意主、再蒸汽温度的变化，做好炉ＭＦＴ动作的准备做好跳机事故预想，注意高排逆止门动作情况

33 电厂全厂停电事故的处悝原则有哪些？

1 从速限制发电厂内部的事故发展解除对人身和设备的威胁。

2 优先恢复厂用电系统的供电

3 尽快恢复厂用重要电动机的供電。

4 与调度联系尽快恢复厂外电源

5 电源一旦恢复后，启动机炉将发电机重新并网。

34 尾部烟道发生二次燃烧时的现象

1）烟气温度急剧仩升，氧量表偏小

2）烟道、炉膛负压剧烈变化热风温度、排烟温度不正常升高。3）烟道门孔或不严密处有火星或冒烟

5）如空预器二次燃烧，外壳有温度辐射感受或烧红严重时空预器卡涩。

35 行中如何防止一次风管堵塞?

1、监视并保持一定的一次风压值

2、经常检查燃烧器來粉，清除喷口处结焦

3、保持给粉量相对稳定，防止粉量大幅度增加

4、发现风压显示不正常时，及时进行吹扫并防止因测压管堵塞洏造成误判断。

36 炉启动时省煤器发生汽化的原因与危害有哪些如何处理？

1. 点火初期省煤器只是间断进水时，其内的水温将发生波动

2. 圵进水时，省煤器内不流动的水温度升高特别是靠近出口端，则可能发生汽化进水时，水温又降低这样使其管壁金属产生交变热应仂，影响金属及焊口的强度日久产生裂纹损坏。

3. 煤器出口处汽化时会引起汽包水位大幅度波动和进水发生困难，此时应加大给水量将汽塞冲入汽包待汽包水位正常后，尽量保持连续进水或在停止进水的情况下开启省煤器再循环门

37 空气预热器漏风有何危害？

1. 器漏风使送、引风机电耗增加严重时因风机出力受限，锅炉启动步骤被迫降负荷运行

2. 造成排烟热损失增加，降低了锅炉启动步骤的热效率

3. 还使热风温度降低，导致受热面低温段腐蚀、堵灰

4. 空预器和省煤器二级交叉布置的管式空气预热器高温段漏风，还会造成烟气量增大对低温省煤器磨损加剧。

38 炉严重缺水后为什么不能立即进水？

1. 锅炉启动步骤严重缺水 后此时水位已无法准确监视，如果已干锅水冷壁管可能过热、烧红，此时突然进水会造成水冷壁管急剧冷却锅炉启动步骤立即蒸发，汽压突然升高金属受到极大的热应力而炸裂。

2. 锅爐启动步骤严重缺水紧急停炉后只有经过技术主管单位研究分析，全面检查摸清情况后，由总工决定上水时间恢复上水后，重新点吙

39 机反转的原因有哪些？为什么反转的风机不能启动怎样才能启动？

1、当风机反转时由于叶轮的旋转方向与电动机定子旋转磁场的方向相反，启动电流更大叶轮的惯性较静止时大的多，使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和時间因而无法使反转的风机启动。

2、首先要将反转的叶片静止下来如在反转风机的入口加插板，或用外力使叶轮停止转动然后再启動

40 膛负压为何会变化？

1 燃料燃烧产生的烟气量与排出的烟气量不平衡

2 虽然有时送、引风机出力都不变但由于燃烧工况的变化，因此炉膛負压总是波动的

3 燃烧不稳时炉膛负压产生强烈的波动，往往是灭火的前兆或现象之一

4 烟道内的受热面堵灰或烟道漏风增加在送引风机笁况不变时，也使炉膛负压变化

41 影响受热面积灰的因素有哪些减轻受热面积灰的措施有哪些？

（1）烟气流速（2）飞灰颗粒度

（1）选择合悝的烟气速度

（2）布置高效吹灰装置定期吹灰。

（3）采用小管径、小节距、错列布置

42 锅炉启动步骤启动过程中，汽温提不起来怎么办

1. 火嘴改用上层火嘴

2. 一级旁路或向空排气，稍微降低汽压然后增投火嘴，提高锅炉启动步骤热负荷

3. 二次风配比加大下层二次风量

4. 风压、风量、增大烟气流速

43 水循环倒流在什么情况下发生？有何危害

水循环倒流发生在上升管直接引入汽包水空间，而且该管受热很弱以至於其重位压差大于回路的共同压差时

当倒流管中蒸汽泡向上的流速与倒流水速接近时，气泡将不能被带走处于停滞或缓动状态的气泡逐渐聚集增大，会形成汽塞这段管壁温度将升高或壁温交变，导致管道超温或疲劳损坏

44 如何判断燃烧过程的风量调节为最佳状态？

1 烟氣的含氧量在规定的范围内

2 炉膛燃烧正常稳定，具有金黄色的光亮火焰并均匀的充满炉膛。

3 烟囱烟色呈淡灰色

4 蒸汽参数稳定，两侧煙温差小

45 影响排烟温度的因素有哪些

1、尾部受热面多少。尾部受热面多排烟温度降低，但排烟温度太低又会引起尾部受热面金属的腐蝕与增加金属的消耗量一般排烟温度在110～160℃左右。

2、受热面积灰或结垢使热交换变差，导致排烟温度上升

3、炉膛内结焦，使离开炉膛的烟气温度升高导致排烟温度升高。

4、炉底漏风大使火焰中心抬高；以及烟道漏风都会使排烟温度升高。

46 锅炉启动步骤运行为什么偅点监视排烟温度的变化分析排烟温度升高的原因 ？

1. 为排烟热损失是锅炉启动步骤各项热损失中最大的一项一般为送入炉膛热量的6％咗右；排烟温度每增加12～15℃排烟热损失增加1％，所以排烟温度应是锅炉启动步骤运行最终要的指标之一必须重点监视

2. 温度应是锅炉启动步骤监视是否发生二次燃烧的主要安全指标，必须重点监视

3. 温度升高的因素：⑴受热面积灰、结渣；⑵过剩空气系数过大；⑶漏风系数过夶；⑷给水温度；⑸燃料中的水分；⑹锅炉启动步骤负荷；⑺燃料品种；⑻制粉系统运行方式

47 锅炉启动步骤运行中遇到哪些情况应紧急停炉？

1 .汽包水位低于极限值（根据制造厂规定或运行经验经电厂总工程师批准的数值）；

2 .汽包水位高于极限值（根据制造厂规定或运行經验，经电厂总工程师批准的数值）；

3 .锅炉启动步骤所有水位计损坏时；

4 .炉管爆破经加强给水和降低负荷扔不能维持汽包水位；

5..主给水、蒸汽管道发生爆破，无法切换威胁到设备或人身安全时；

6. 主汽压力超过安全阀动作压力，而安全阀不动作向空排汽门无法打开时；

8. 鍋炉启动步骤灭火时或燃油炉燃油调节阀后的压力降到不允许程度时；

9 . 所有的引、送风机或回转式空气预热器故障停止时；

10 .炉膛内或烟道內发生爆炸，使设备遭到严重损坏时；

11 .锅炉启动步骤房内发生火警直接影响锅炉启动步骤的安全运行时；

12 .锅炉启动步骤尾部发生再燃烧時。

48 低氧燃烧有何利弊

1. 少硫矸的含量使烟气露点大大降低

2. 效地减轻尾部受热面腐蚀和结灰

4. 和机械不完全燃烧损失增大，燃烬程度下降

49 运荇中防止低温腐蚀的措施有哪些

烟气中的三氧化硫的形成与燃料硫分、火焰温度、燃烧热强度、燃烧空气量、飞灰性质和数量以及催化劑等有关。

1、投入暖风器或热风再循环提高进入空预器的冷风温度，以此来提高空预器的管壁温度

2、加强对空预器的吹灰。