轿车底盘的底牌没有原来的高了是什么原因

奔驰V260改装之保养车辆如何能省钱


 汽车保养费用是车辆除加油费用以外的最大开销了很多车主都在抱怨4S店汽车保养费用太贵了,其实不然汽车保养费用之所以贵也有部汾原因是由于车主自己不知道怎么养车造成的。对此专家将最省钱的汽车保养方法推荐给大家:

    三点注意:选择4S店要货比三家,选择价格最实惠、服务态度最好的一家

    买车之后车主最长打交道的就是4S店了,可别对4S店的选择没要求不同4S店的工时费以及汽车配件价格是不┅样的,像机油、机滤、空滤等常用配件相差不大如果车辆需要更换不常用件的时候,价格就相差比较大了即便是同一品牌的多家4S店,价格也不同这里专家提醒大家在日常保养中,一定要多去几家4S店评估一下,看看哪家店的价格更实惠就去哪家。

    很多4S店为了吸引消费者经常会推出免费检测活动,专家提醒广大车主一定要充分利用这一机会,了解自己爱车的基本情况将潜在隐患及时解决。

    很哆车主由于过分爱车会缩短车辆保养周期,明明5000公里保养一次就可以个别车主会提前这一标准,卡酷汽车网专家给出这样做是没必偠的,自行缩短保养周期不仅浪费保养费而且是没有什么太大意义的。

    车辆的花销除了加油费用以外维修保养费用就是最大的开销了,有些4S店会利用车主不懂业务忽悠车主换一些不必要更换的备件,或者是提前更换一些配件例如花粉过滤器一年更换一次就可以了,囿些4S店为了盈利会让车主在半年左右的时候就更换,这就造成了保养费用的浪费提醒广大车主在更换汽车配件的时候最好参考汽车保養手册,除非有特大磨损除外

    注意事项综上所述,汽车保养费用贵很大部分是由于车主不懂而造成的所以非常有必要对车主进行汽车保养知识的普及。


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奔驰V260改装底盘机件损坏急救方法


 在遠离修车点时轿车底盘坏了,那真是让人头疼有备则无患,有了轿车底盘后在往常就应留意轿车底盘的保养

    说 到轿车底盘的维护,底盘护理最简单被司机朋友忽视但在湿滑气候底盘维护的好坏重要性就很显着了。在对底盘进行维护就要彻底做底盘清洗及防锈处理艏要要对底 盘进行彻底的清洁,如果底盘上的泥污过多还要用去油污的清洁剂洗一遍,使底盘显露原有的“本性”这样防锈护理才能夠开端进行。在专业的美容店里可将 轿车底盘升到举升架上进行底盘清洗、擦洗,再进行防锈护理在这中心要留意的是,在清洗后一萣要等究竟盘上的水分干透后才能进行防锈护理。在进行护理时一 定要坚持均匀的喷敷涂层,构成一层保存耐久的均匀防锈涂层悉數完工后再进行5-10分钟的天然风干,底盘防锈处理才算完结

    做完专业的底盘护理后,也并不代表万无一失了其间有一个误区,那就是时瑺人们为了爱车会对车子自行进行冲刷其间时常会参加一些清洁剂,这时请留意不要用碱性清洗剂?洗衣粉等?冲刷车身和底盘否则会影響防锈作用并缩短防锈时刻。

    主张您去专业美容店做底牌护理其质量的好坏有一个简单办法能够试出:做完防锈护理的底盘在高压喷水沖刷后几乎不挂水珠,这样的作用才代表是货真价实的护理才可起到很好的防锈维护作用。

    当轿车底盘在野外或远离修车地址而遇究竟盤机件损坏时针对不同毛病状况,能够利用以下急救办法将车开到修车条件的当地

    制动分泵漏制动液或分泵管路折断,可在分泵管路接头处用铁皮、铜皮做个小垫子将管路堵死,再旋紧螺钉或许将断口夹扁、弯曲堵漏,使该轮不起制动用作但这样做可能会造成单邊制动,驾驭时要留意安全

    制动总泵缺制动液,可用酒精或白酒替代特别状况下可用清水替代。制动皮碗发涨将发涨的皮碗放在热沝中浸泡10分钟-20分钟,将皮碗上的含油成分去掉这样就能够使皮碗康复本来的尺度。

    离合器摩擦片烧蚀打滑对烧蚀不太严峻的摩擦片,鈳翻面运用如烧蚀严峻,可用棉布或帆布数层(其厚度应与原摩擦片共同)用钢丝或铁丝穿过钢片上的孔,使其固定驾驭车辆时应做到起步平稳,换挡动作敏捷

    横拉杆球节断损,在保险杠或其它不影响行进的当地卸下一只与球节总长度类似的螺钉,替代断损的球节裝上转向节臂与螺母后,将螺钉显露部分用锤子铆好三 轴轿车底盘差速器齿轮损坏,如中、后桥差速器损坏任何一只都可将该桥传动軸和半轴拆下,持续行进若前差速器损坏,可将轮毂接合盘拆下后持续行进


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奔驰V260改装对发动机烧机油的故障解析


     在进口轿车底盘的使用中,有的行进1~2万公里就开始冒蓝烟烧机油,不咣使机油耗费增大并且使 活塞、活塞环和气缸磨损加剧,并污染火花塞使发起机作业不稳、功率明显下降。专业房车改装小编认为出現烧机油的直接原因是机油由活塞和气缸之间窜入燃烧室以及经曲轴箱通风 设备从化油器进气道吸入燃烧室。
    (1)气缸、活塞、活塞环匼作对气缸窜油的影响:目前发起机的光滑都选用压力光滑和飞溅光滑相结合的方法,气抽壁选用飞溅光滑在工作时,气缸壁、活塞環和活塞之间都布满了机油当三者合作正常时,机油 不会窜上去;当三者合作不正常时气缸壁和活塞间的机油就会窜入燃烧室,这是引起窜油的主要原因发起机作业必定时刻后,活塞环径向宽度减小弹力削弱开 口空隙变大,密封和刮油效果变差活塞环槽空隙增大,加强了活塞环的泵油效果气缸和活塞的磨损加大了合作空隙,使空隙的机油添加活塞上行时机油被刮进 燃烧室。而窜油后简单发生積炭加快气缸磨在损,形成恶性循环
    (2)活塞环卡死对窜 油的影响:在修补中发现,因活塞环卡死而发生许多烧机油的现象较多当活塞环卡死在环槽内时,活塞环失去弹性密封变差,不但在活塞上行时带入燃烧室许多 机油并且活塞做功时许多的高压气体窜入曲轴箱,使曲轴箱内压力增高飞溅的机油经过曲轴箱通风设备进入进气道。使机油和混合气一同进入燃烧室当发现曲轴 箱通风设备窜气严峻囷化油器内有机油时多是活塞环卡死所致应及时扫除。
    (3)发起机保修质量对气抽窜油的影响:电动机的在修质量对气缸窜油影响较大气缸的圆度、圆柱度差错及表面粗糙度过大,活塞环水按技术要求与活塞选配中活塞偏缸气 缸中心线与曲轴中心线笔直度超偏,都会發生窜油现象在保养时,活塞积炭铲除水干净活塞环装反,环口未合理散布及环口空隙太大都会同程度地加快气缸窜油。
    (4)活塞環的质量对气缸窜油的影响:对新换活塞环行进不久发生窜油的进口轿车底盘发 动机分解、查看发同气缸油大部分是因活塞环质量原因形成。现在进口的活塞环有许多质量较差,弹力缺乏弹力持久性欠好,不能很好习惯气缸套的变形这 是现在进口轿车底盘行进不定期定路程后气缸窜油的主要原因。
    (5)机油选用对气缸窜油的影响:机油的粘度影响到光滑油膜的厚度机油粘度过大过小都会使光滑效能下降,加剧机件磨损特别是机油过稀时,更易形成气缸窜油机油蜕变或受汽油减弱变 稀,都会添加机油耗量此外,机油加得太多机油压力过高,曲轴逢通风不良电动机温度过高,也会加剧气缸窜油


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虽然本人车辆专业毕业大学参加过FSAE比赛,现在也在主机厂上班但是如果下面表述有误之处,欢迎交流指正

关于题主所说的“制造一辆汽车的底盘需要哪些步骤”,那现在问题来了关于汽车底盘是怎么定义的呢?汽车通常有发动机(电动机)、底盘、车身和电气设备4部分组成底盘的定义是接受发動机的动力,使汽车运动并保证汽车按照人的操纵正常行驶。

传动系统(变速箱、减速器、传动轴、差速器、半轴);

行驶系统(承载式车身、悬架、车轮);

现在就很明了制造一辆车的底盘需要的步骤就是把上面的各个系统进行组装就行,关于具体的组装就和各个汽車厂的生产线安排、采购零件形态、零件的重要性和性价比等等方面有关了(关于这一点或许会有人困惑,现在很多汽车供应商都有自巳的技术专利例如电装、博世,这类汽车供应商连主机厂都得礼让三分主机厂在新车型试做的时候都会和这类供应商共同开发零件或系统。像这类供应商开发出来的东西他们肯定也是自己相关的生产线制造好后再以总成供货。另外还有就是各大合资主机厂体系里的嫡系供应商这类供应商一般提供都是像变速箱、排气系统、减震器等高附加值的零件,代表性的供应商有丰田的爱信、日产的加特可、本畾的南海本田)

扯了这么多,我仔细思考了一下其实题主或许所谓的“制造”并不是简简单单的“制造”,因为如果是单纯的制造的話那就只是一条底盘生产线上的各个工序的陈述罗列。所以我自我意淫题主是想表达在制造和设计一辆汽车的底盘时需要哪些步骤,戓者是需要考虑些什么

今天有点困,上面我自己找的茬等明晚或以后把坑给填上。

终于想起来有个坑要填事先说明一下,下面的表述只是我曾经参加项目和工作经验积累的体现有许多地方限于自身能力不能很好的回答请谅解。

如果一辆汽车要想真正能获得市场的认鈳还需要回归到市场需求上去,所以制作和设计汽车的底盘的时候也要考虑上消费者的喜好(对舒适性或操纵性要求,路况或转向反饋的要求等)、成本变动、新技术新材料的运用。然后把这些转换成我们设计制造汽车底盘时,会涉及到的很多重要的部件的参数和性能要求例如:发动机功率、扭矩和布置;变速箱档位、传动比;悬架系统类型的选定、四轮定位参数;减震器的性能要求;轮胎轮毂嘚尺寸型号性能;制动系统的参数选定。。等等

(看了上面这些我的内心和你一样是崩溃的,这已经是一个庞大的系统工程项目这麼多未知数从何着手。大多数的汽车厂商都鸡贼他们都会在自己已经开发好的汽车平台上进行再设计和改进,这不仅能极大地提高开发速度也保障开发的质量。故个人对于国内的自主品牌各种抄袭模仿从来就是积极的看待的——毕竟外国汽车设计制造都有原始积累了,要想追赶借鉴模仿甚至抄袭都无可厚非,但是很多时候我们都是东抄一点西抄一点没有系统的研究各个变化的内在缘由,并且没能形成自己的Know-How)

下面以我参加的FSAE项目来粗略的来说明,主要涉及的是悬架和转向系统:

由于项目特殊性和自身能力很多重要部件(发动機、变速箱、差速器、减震器、卡钳、轮毂、轮胎)都只是选型和调试,这个时候你或许会嘲讽我我的工作不就是把他们组装起来吗?戓许在有些人看来只是简单的组装现在请听我慢慢道来:

首先,设计和制造一辆汽车时就要

先初选总布置参数(车重、载荷比、质心高喥、轴距、前后轮距、转弯半径、轮胎尺寸、前后侧倾中心、设计抗前倾和抗后仰特性、悬架偏频、悬架四轮定位参数)

悬架相关刚度计算(根据选好的悬架偏频以及由轮胎数据得到的轮胎刚度来逐步确定悬架的各种刚度同时根据项目所选的弹簧以及项目规定的悬架行程偠求来确定悬架的传动比。)

悬架几何图的绘制(悬架几何一般包括悬架正视几何、悬架侧视几何和悬架空间几何根据汽车总布置参数、轮胎轮辋规格以及项目对车架空间尺寸的规定等要求,通过CAD画图方法可以初步确定主销偏距、主销拖距、A臂长度、悬架硬点安装位置。)

悬架和转向仿真建模分析及分析(利用ADAMS运动仿真软件修改硬点,修改部件的属性修改约束,设置参数变量通过优化设计变量,使车轮定位参数保持在理想的变化范围内)

结构设计与仿真校核(把悬架系统在ADAMS仿真后得到的硬点作为设计初始架构,在UG、CATIA等三维软件Φ建模通过悬架几何计算各个部件在多种工况下的载荷,利用ANSYS仿真软件进行强度和刚度校核)
*往往真正在设计的时候,很多时候为了┅个参数或是简单的误算就导致整个工作要重新检证就这简单项目都要耗费大量的精力和财力,所以对于真正汽车底盘的开发就可想而知

零件的加工制造(设计的最终目的就是要将图纸上的东西变为现实,所以在设计的时还要考虑工艺、材料、加工成本等方面问题,甴于项目特殊性材料上选取的都是比较好的通用钢管或铝材;加工成本上与能找到的加工厂相关联,远远不能做到企业VAVE水平;工艺上會和小工作坊老板进行协商,因为有些设计不可实现或加工困难。)


组装和试验调试(我们这种试做型的组装,肯定和量产生产线有佷大的不同只有大概的安装步骤而没有具体的安装工序的编排,没有紧凑的生产节奏关于底盘试验调试的个人看法:在试做阶段,由於早期的设计都是基于理想状态下的样车的底盘调试就有可能偏离设计基准值,并在新的调试范围内体现出更好的性能而在量产阶段,由于生产上存在的差异性对于汽车的底盘调教就变成了校正公差范围类型的工作。

其实制造一辆汽车的底盘与批量生产存在很大嘚不同,物流、仓库、设备、供应商等等大批量的工作都被淡化了所以互联网企业想进入汽车行业不可能简单的破旧立新,个人比较喜歡马云的说法——互联网+是虚拟经济和实体经济的结合

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