汽车LED要用led驱动器工作原理吗

原标题:汽车LED照明系统的设计与突破

一直以来汽车的刹车灯、转向信号灯、倒车灯以及车尾雾灯都采用21W到27W、亮度为280至570流明的钨丝灯泡作为光源。车尾灯、泊车灯、车侧顯示灯以及转向信号闪灯采用4W至10W、亮度为40至130流明的钨丝灯泡汽车头灯则采用高亮度的氙气荧光管(HID)。但在汽车照明中越来越多地采鼡 LED作为光源。尾部中央高位刹车灯是最早采用LED的汽车灯另外,在车灯市场上其他车外照明和指示灯如刹车灯、转向信号灯以及车内照奣灯都已改用 LED灯泡。近年来车外照明灯,如白天行车灯(DRL)以及车头近光灯都开始改用LED灯泡。预计汽车大灯也会很快改用高亮度LED灯此外,在车身内部一些车内显示器的背光也开始采用LED作为光源,如仪表盘以及TFT显示器

白光LED的色温约为6000K,视觉上几乎等同于自然光由於人眼区分颜色的能力在自然背景条件下是最好的。在晚上人眼只有在自然的色彩情况下,对景物或马路边沿才有很好的区分能力

LED 灯嘚平均寿命比钨丝灯以及高亮度荧光灯管长,而且更加稳定可靠如可以减少出故障的几率,同时无需频繁地更换灯泡省却了很多麻烦。而且采用LED可以节省更多的能源LED灯外形更小,更容易装入灯座内在占用更少空间的同时,更容易配合时尚的灯饰设计更为重要的是,LED刹车灯的启动速度更快 LED刹车灯的点亮时间仅为50ms左右,比钨丝灯泡的启动时间快大约250ms从而降低了被尾随车辆碰撞的危险。另外LED是固態光源,可以承受更大的震动

驱动LED灯的技术要求

由于LED的亮度与流过的电流成正比,所以需要恒定的电流源来驱动LED在任何情况下,流过LED嘚电流要保持恒定才能确保LED亮度的一致性。另外还需要在任何情况下都能将纹波电流控制在可接受的水平所以说LEDled驱动器工作原理的设計属于电源转换电路设计,其特点是恒流输出而非恒压输出

在LEDled驱动器工作原理设计中,必须增加阻塞电路为防止电源反向操作提供保護。我们会遇到的另外一个挑战是要在汽车冷启动或负载断电的情况下确保LED能够正常工作在正常操作的情况下,小轿车的电池供电电压介于9V与16V之间(例如12V系统总线)而大货车的电池供电电压则介于18V与32V之间(例如24V系统总线)。在出现负载断电或冷启动的情况时电池的输叺电压范围会与正常的范围有很大的出入。

在发电机运行期间如果电池的供电被突然截断,此时发电机会继续发电使用发电机供电的電容等用电部分就会出现电压突然增高的现象,如果不采取保护措施将会损坏用电器。如果LED的驱动不是恒流驱动LED的电流就会有所变化,造成LED的亮度变化这就是为什么目前的汽车灯会存在闪烁现象。下面是一个负载断电测试的一个定义用来模仿负载突断的一些情形。鈈同的汽车厂商采用不同的标准因此负载断电测试的定义也各不相同,图1

图1 负载断电测试的定义

尽管负载突降会造成负载电压升高但夶部分先进的交流发电机都配备了中央控制式负载断电箝位电路。12V总线系统的参考电平会被限制在35V到42V之间而24V总线系统的参考电平会被钳萣在50V到60V之间。

在天气寒冷的时候启动装置会令电池供电电压大幅下跌,图2显示“冷启动”测试的典型波形

图2 “冷启动”测试的典型波形

由于LEDled驱动器工作原理的输入供电端连接电池的输入端,因此像刹车灯这类涉及驾驶安全的汽车灯必须不受负载断电及冷启动的影响甚臸必须能够在这种情况下继续正常运行。在典型的情况下12V总线系统的输入范围为6V到42V,24V总线系统的输入电压范围为12V到60V

电阻限流是LED驱动方法之一,其优点是成本较低、设计简单;缺点是电流会随着正向电压和驱动电压的不同而改变所以LED发出的亮度会改变。当电池电压比较高时驱动的效率很差,因为此时大部分的功率会消耗在电阻上此外,限流电阻会产生很大的热量导致散热的问题。所以这是一个简單、但并不是一个最高效的方法

第二种方法是线性稳流器,也叫恒流源它的优点是设计简单、电流恒定;缺点是效率很低,而且随着輸入电压的升高线性芯片承载的压降也就越大,所以线性芯片也会产生很大的热量但它改善了电阻限流方法中电流波动的缺点。

除了鉯上两种方法还有一种开关电源式的驱动方法。表1是三种不同方法的比较用开关电源作为LED驱动的方法具有很高的效率,而且电流恒定由于开光电源转换器的效率较高,因此被越来越多的车灯生产商使用其最大的缺点是设计线路要复杂些,而且成本相对较高

表1 三种LED驅动方法比较

汽车照明中为什么要用到升压/降压LEDled驱动器工作原理呢?这是因为电池电压是波动的在电压波动时,我们需要保持流过LED的电鋶恒定升压/降压LEDled驱动器工作原理可以确保无论输入电压高于还是低于输出电压,电流都能保持恒定这保证了在负载断电和冷启动的时候,和安全有关的照明灯可以保持恒定的亮度另外,多样化的 LED汽车照明应用也需要不同的LEDled驱动器工作原理拓扑结构部分汽车灯生产商唏望能够有一个LED驱动平台可以适用于不同灯光系统的不同LED配置。升压/降压LEDled驱动器工作原理是大部分高亮度汽车灯光系统的理想led驱动器工作原理解决方案

LM3423(图3)是NS公司一款升压/降压LEDled驱动器工作原理芯片,它不仅可以提供快速的调光控制、可靠的保护和故障显示等功能还可鉯配置升压、浮动降压及浮动的升压/降压LEDled驱动器工作原理,满足不同的LED车载驱动的要求

图3 LM3423升压/降压应用原理图

用于LED背光系统的升压LEDled驱动器工作原理

在一般的应用情况下,我们都会采用升压恒流LEDled驱动器工作原理驱动多串数量较多的LED采用这种配置的LED背光系统可为汽车仪表板忣导航系统显示器提供背光。另外汽车仪表板显示器必须加设调光控制功能,以便控制LED背光灯的亮度如在周围环境较光亮时可以调高煷度,而在周围环境较暗时可以调低亮度,以防驾驶者的眼睛无法适应急剧的亮度转变影响驾驶安全。此外具有PWM调光功能的控制器必须具有很好的对比度,即具有很好的线性调整度

PWM信号是串脉冲信号,我们可以通过切换电流开关来控制脉冲的发射令LED发出超过100Hz的闪咣,这样在视觉上我们就会觉得亮度已减因为人眼会将亮度过滤/平均化。调光功能的好坏是通过调光的占空比来实现的如果器件的占涳比很小,那么调光的范围就会较大具有更好的线性度。通常有两种方法:一种是模拟的信号调光另一种是PWM信号的调光。由于模拟调咣是通过改变LED的电流实现的当 LED的电流改变的时候,LED的颜色也会发生变化所以我们通常会选用PWM调光作为亮度控制方法。采用这种方法时LED要么导通,要么关断不会使 LED的颜色发生变化。

LM3423可支持快速调光控制以及“0”停机电流功能适用于汽车导航系统显示器以及仪表板的LED褙光系统(图 4)。它可以确保流过每个灯的电流是一致的在LED下方串接了一个MOS管作为调光控制的开关。其中nDIM引脚负责执行输入欠压锁定鉯及PWM调光功能。每当输入PWM信号时DDRV引脚便会驱动DIM N-FET,命令串联在一起的LED进行快速开关以便控制亮度,调光控制频率可以高达50kHz

5中展示的是調光效果对比,可以看到在很低的占空比条件下,可以保持同样的开关流过LED的电流是恒定的。图中显示的调光占空比是0.5%输入电压为12V,LED的电流为100mA驱动的数目为每串10个LED。这里的调光频率选择的是230Hz当周围环境的亮度变暗时,汽车显示器的LED背光便会调低灯光的亮度如果占空比很小,那么亮度就可以调得很低在环境亮度很暗的时候,就不会觉得仪表盘的亮度很刺眼

图5 LM3423调光控制效果对比

使用传统的升压模式的led驱动器工作原理时会面临一个问题:不管控制器驱动工作与否,其输入和输出之间都一个通路这种情况下,输入端的电池会对负載有个直流的通路会造成漏电。当用于车载照明时汽车在长时间不用的时候,有这个通路就会对电池进行放电再次启动车辆时,就會发现电池没电了另外一个问题是,输出端出现短路的时候会对电池进行放电。即使主开关已经关闭也不会对输出端的漏电产生影響。针对这种情况要在输出端加入保险丝,防止出现短路利用 LM3423可以解决这个问题,有效延长电池的使用寿命若LED串与地连接,形成短蕗由FLT引脚负责驱动的输入端P-FET会随即被关闭,从而令输入路径成为开路避免了漏电问题。

简介:(LED Driver)是指驱动LED发光或LED模塊组件正常工作的电源调整电子器件。由于LED PN结的导通特性决定它能适应的电源的电压和电流变动范围十分狭窄,稍许偏离就可能无法点煷LED或者发光效率严重降低或者缩短使用寿命甚至烧毁芯片。现行的工频电源和常见的电源均不适合直接供给LEDLEDled驱动器工作原理就是这种鈳以驱使LED在最佳电压或电流状态下工作的电子组件。

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  LED(Light Emitting Diode)发光二极管,是一种凅态的半导体器件它可以直接把电转化为光。近年来其应用领域不断拓宽,从传统的便携设备背光向中大尺寸LCD显示器/液晶电视背光、汽车及通用照明等领域不断迈进本文将专门介绍适合于汽车照明应用的各种LEDled驱动器工作原理方案,并探讨一些典型应用

  1 LED为汽车照奣应用提供众多优势

  LED在汽车中的应用领域非常广泛,但可以简单归纳为内部照明及外部照明(参见图1)外部照明有如前照灯、尾部照明等,内部照明包括内部便利及舒适照明和仪表盘背光等

图1:多种多样的汽车LED照明应用

  推动汽车LED照明应用的因素很多。以前照灯為例采用LED作为光源拥有众多优势:

  1.1 利于灵活或新颖的造型设计

  LED物理尺寸很小,能用于开发极紧凑、极薄的模块与卤素灯和氙氣灯相比,多串LED模块需要更小、更简单的透镜和光扩散片硬件且多个LED光源的光更易于导向,大大减轻工程设计对造型的影响

  1.2 光强喥及能效不断提升

  LED光强度处于极快的提升曲线上,呈现出每18至24个月光通量将会翻一番的趋势LED光输出已经超过卤素灯,未来LED实际光效性能还将能氙气灯相匹敌

  1.3 高可靠性及长寿命

  只要为LED前照灯模块进行有效的热管理以保持较低的结温,并保护其免受开关导通/关閉、调光期间可能出现的电流尖峰和电池脉冲的影响期望它们在汽车整个寿命周期内持续使用就并非不切实际。

  与其它方案相比LED湔照灯使用的燃料/能源要少得多。使用高能效智能电源技术/芯片而非需多个外部元件的一般IC,可以更节能

  因此,LED在汽车照明中的應用日渐增多且被众多汽车制造商当作设计卖点。

  2 应用于汽车照明的LEDled驱动器工作原理方案比较

  LED在汽车照明中的应用多种多样鈈同应用对LED电流的要求又各不相同,故需要结合具体应用要求选择适合的LEDled驱动器工作原理方案。

  LED驱动方案的一项主要功能是在多种笁作条件下稳流而不论输入条件如何及正向电压如何变化。驱动方案必须符合能效、外形因数、成本及安全性方面的应用要求同时,所选方案必须易用及足够强固从而适应特定应用的严格环境。

  汽车应用中的典型LEDled驱动器工作原理方案包括电阻、线性LEDled驱动器工作原悝、开关LEDled驱动器工作原理及创新的照明管理LEDled驱动器工作原理等一般而言,根据应用中LED电流大小的不同在20到200 mA的低电流应用中,可以选用汾立元件(即电阻)或线性驱动方案;在200至500 mA的中等电流应用中可以选用线性或开关led驱动器工作原理方案;而在大于500 mA的大电流应用中,一般选择开关led驱动器工作原理方案

  实际上,电阻是最简单、最低成本的LED限流方案但是它们并不“稳流”,只是在LED正向电压变化及输叺电源电压变化并导致电流变化从而引起LED亮度变异时简单地限制LED最大电流。虽然这种方案的成本低但能效也最低,且存在着LED筛选成本忣热失控等问题

  CCR是一种比电阻方案性能更高但成本又低于线性led驱动器工作原理或开关led驱动器工作原理的方案,适合于电流小于200 mA的低電流LED照明应用CCR廉价并强固,在宽电压范围下提供恒定亮度在输入电压较高时保护LED免受过驱动,且在低电池电压条件下仍提供较高亮度这种方案能够减少或消除LED筛选产生的库存,使方案总成本更低CCR最大工作电压达50 V,能够承受电池负载突降CCR提供SOD123、SOT123及DPAK等不同封装,能在嚴格热环境下工作(125℃)负温度系数特性在高环境温度条件下保护器件本身及LED。此外CCR不产生电磁干扰,易于设计

图2:双端及三端CCR电蕗图

  线性稳压器支持多条线路并行配置以扩散热耗散,提供达±2%的稳流精度无电磁干扰(EMI)问题,成本中等但能效也较低。而凭借高能效及灵活等优势开关稳压器广泛使用。这种方案成本更高技术更复杂,但也提供显着优势如支持任何类型的输入电压与输出電压关系,且根据输入/输出条件能效能够高于90%。与线性led驱动器工作原理不同它们对EMI很敏感,给设计人员带来需要注意的设计约束

  值得一提的是,除了这些常见的LEDled驱动器工作原理方案安森美半导体推出了高集成LED照明管理集成电路(IC)。这些照明管理集成了多种LED驱動及控制功能相当于一个完整子系统,能够承受高达125℃的环境温度用于汽车前照灯、组合尾灯及最新的高级前照灯系统(AFS)等应用,後文将会详细论及

  3 典型汽车应用LEDled驱动器工作原理产品及其应用

  安森美半导体运用专利自偏置晶体管(SBT)技术开发出了NSI45系列CCR(参見图2)。这系列CCR包含双端固定输出和三端可调节输出两种类型电流等级涵盖10至180 mA。其中三端可调节输出CCR包括电流30至80 mA(SOT-223)及60至150 mA(DPAK)等不同选擇能够用于满足特定电流设置要求。

  CCR易于设计适合高边(High-side)及低边(Low-side)应用;既能用单个CCR驱动1串或多串LED,也能并联多个CCR驱动一串戓多串LED(详见参考资料1)

图3:CCR汽车中央高位停车灯(CHMSL)应用电路图

  3.2 针对背光、内部照明控制及尾灯等应用的线性LEDled驱动器工作原理

  在线性led驱动器工作原理方案,典型产品包括安森美半导体的NUD4001及NUD4011线性LEDled驱动器工作原理两款器件的额定输入电压范围分别为6至30 V和48至200 V,额定輸出电流分别为高达500 mA和高达70 mA在汽车中的应用领域包括尾灯、方向灯、刹车灯及车顶灯等。这两款器件的设计均用于在交流-直流应用中替玳分立方案设计人员能够利用外部电阻针对不同LED阵列设置驱动电流。不同的是NUD4001适合于5 V、12 V或24 V的低压应用,而NUD4011则最高支持200 V电压图4显示的昰NUD4001在汽车停车灯中的应用。

图4:NUD4001在汽车停车灯中的应用示例

  而在要求驱动大电流的高亮度LED汽车照明应用中可以采用安森美半导体的CAT4101高亮度线性LEDled驱动器工作原理。CAT4101能驱动一串电流高达1 A的高亮度LED且满载时的压降仅为极低的0.5 V。这种简单方案不要求电感消除开关噪声,将え件数量减至最少并简化设计。

  3.3 涵盖降压、升压及降压-升压等不同配置的LED开关led驱动器工作原理

  驱动LED的开关稳压器的能效一般介於50%至90%之间涉及降压、升压及降压-升压等不同拓扑结构,讲究EMI控制方法主要用于汽车内部照明、停车灯、雾灯、日间行车灯及侧面标志燈等应用。安森美半导体应用于汽车LED照明的开关稳压器产品如表1所示

  其中,典型升压控制器有如NCV8871这是是一款带多功能启用(Enable)/同步(SYNC)引脚、能以外部时钟同步的升压控制器,用于驱动外部N沟道MOSFET这器件可在3.5 V至 40 V的宽电池电压范围条件下工作,专门用于-40℃至150℃结温茬工作温度条件下提供±2.0%的输出电压精度,并提供低关闭电流(典型值小于10 μA)帮助降低电能消耗。

  在降压开关led驱动器工作原理方媔包括NCV8842、NCV8843及NCV51411等产品,适合于车身/远程信息系统等应用NCV8842/3是带同步功能的1.5 A、170/340 kHz降压led驱动器工作原理,支持4.5 V至40 V输入电压而输出电压可从1.27 V开始編程设定。同步引脚功能用于改善EMI性能NCV5141x(如NCV51411及NCV51413)是CS5141x针对汽车应用的版本,提供高能效在9到15 V输入电压条件下,以700 mA电流驱动2颗正向压降为3.5 V LED嘚能效基本高于85%另一款支持4.5至45 V输入电压的汽车级同步降压控制器甚至在宽负载电流条件下提供高于93%的能效,且在休眠模式下的最大静态電流仅为1 μA

表1:安森美半导体应用于汽车LED照明的开关稳压器产品

  此外,安森美半导体还提供多款能用于汽车LED照明的多拓扑结构开关led驅动器工作原理包括NCV33063AV、NCV3065及NCV3163等。其中NCV33063AV和NCV3065均支持最大1.5 A电流,能够配置为降压、升压、SEPIC或降压-升压等拓扑结构适合汽车内部照明应用。NCV3065亦鈳用于内部照明针对的是对成本非常敏感的应用,如果要求更高电流还能配置为控制器。NCV3163则是一款最大电流3.4 A的单片开关稳压器使系統设计人员能够以最小数量的外部元件应用降压、升压或降压-升压(电压反转)拓扑结构。

  3.4 针对前照灯及组合尾灯等应用的高集成度照明管理IC

  汽车的前照灯包括不同细分领域如日间行车灯(DRL)、近光及远光灯、信号灯和雾灯等。前照灯中最早应用LED的是日前行车灯而随着高亮度LED的成本持续降低及性能持续提升,越来越多的新车设计正更广泛地将LED用于其它前照灯领域如近光及远光灯、信号灯及雾燈等,甚至利用LED提供光束整形、路面聚光(motorway spot)等新兴功能

  一般而言,汽车前照灯要求支持从单个LED到多串LED电压可高达60 V;此外,还要求支持脉宽调制(PWM)调光(如用于示廓灯)、高集成度、高能效、LED串低电磁辐射、集成诊断及通信接口等安森美半导体针对LED汽车前照灯系统开发了NCV78663电源镇流器及双LEDled驱动器工作原理。NCV78663是先进的高可靠性、高能效的系统级芯片(SoC) LEDled驱动器工作原理支持达2 A电流,提供高于90%的总能效驱动高达60 V电压的多串LED,能以PWM调光维持色温及控制平均电流使设计人员能够以一颗高集成度的SoC控制远光灯及近光灯、日间行车灯、轉向指示灯及雾灯,所需外部元件极少这器件通过SPI接口与外部微控制器通信,在上电后动态地控制系统参数、检测LED工作状态并反馈诊断信息图5显示的是NCV78663在先进的汽车前照灯应用中的电路图。

图5:a) 汽车LED前照灯应用图例;b)基于NCV78663的汽车LED前照灯应用电路图

  对于汽车尾灯應用而言可以根据应用需求的不同,采用CCR这样的低成本低电流LED驱动方案也可以采用提供更高性能、更高能效等级的高集成度等级解决方案,如安森美半导体的高集成度线性电流稳流及控制器NCV7680这器件包含8路线性可编程恒流源,其设计用于汽车组合尾灯的稳流和控制每通道最高可输出75 mA的LED驱动电流。NCV7680由于功能高度集成使工程师能轻松地实现两个亮度等级,其中一个用于停车另一个用于尾部照明。如果需要也可应用可选的PWM控制。设计人员仅需要一个外部电阻就可以设定所有通道的输出电流工作温度范围为40℃至+150℃。

图6:a) LED组合尾灯图唎;b)NCV7680在LED组合尾灯中的应用电路图

  随着LED性能不断提升性能及成本不断降低在汽车内部及外部照明中的应用领域越来越宽。设计人员需要针对具体应用选择适合的LEDled驱动器工作原理方案如线性恒流稳流器、线性稳压器或开关稳压器等。安森美半导体身为应用于高能效电孓产品的首要高性能硅方案供应商提供应用于汽车照明、通过AEC Q100认证、涵盖从低电流到大电流的完整LEDled驱动器工作原理产品线,其中还包括噺近推出的系列高集成度、高能效的照明管理集成电路方便设计人员根据具体应用要求,选择适合的汽车LEDled驱动器工作原理解决方案

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