FastNEST如何快递先送大件还是小件内套小件

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特别说明:FastCAM软件版权所有,本软件已经依法登记中华人民共和国软件著作权,受《著作权法》、《中华人民共和国软件保护条例》及 《国际版权公约》保护,所有正版客户及试用客户均不得对软件作任何的反向工程,如反汇编、跟踪、解密等,否则将可能承担相应的法律责任!现在上出现了大量盗版非授权销售FASTCAM自动编程套料软件,故提醒客户购买软件时,一定要确定有FASTCAM公司授权的的正规销售渠道,以免在软件使用和技术维护时,造成客户不必要的麻烦和潜在风险!欢迎在本旗舰店购买

拥有三十年悠久历史,是全球切割焊接行业著名的国际品牌。FastCAM套料软件是数控火焰、等离子、激光和水刀切割机专用绘图套料编程软件,无需计算机基础和CAD经验就可以轻松掌握绘图、套料和编程方法。FastCAM为美洲、欧洲、亚太和中国提供多语言版本软件和软件技术支持及培训,推广和传授全新数控切割理念和技术,.在提高钢材利用率的前提下,有效提高切割效率和切割质量。

1)绘图功能:类似CAD软件,可绘制各种零件图

2)CAD兼容和优化功能:对DXF/DWG零件图进行清除压缩提取打散排序等优化和批处理

3)切割专用功能:割缝补偿、等离子桥接、火焰共边连割、尖角处理、CAD分图层切割、文字标注等功能

1)手动套料:简便快捷,套料效率高

2)矩阵套料:包括行排,列排,矩阵套排

3)自动套料:全自动套料功能,套料效率高

4)交互式套料:自动套料中随时暂停加入手动套料

5)余料套料:剩余钢板的重复套料,有效节省钢材

6)最新高效切割功能:任意零件的自动共边和桥接,减少预热穿孔,实现连续切割,提高切割效率

1)编程功能:手动和自动编程功能,包括喷粉划线、切割路径优化、分层与多层切割

2)多控制器:支持多种控制器和ESSI和EIAG/M指令

3)切割工艺:割缝补偿、预穿孔、垫缝切割,留封口等

1)NC校验:自动和手动切割模拟、尺寸与补偿校验

2)成本计算:计算利用率、切割长度、穿孔次数和加工成本

3)转换功能:提供NC程序/CAM文件/DXF/DWG文件之间的转换

FastCAM套料软件全面支持中英德西韩波俄等多种语言

FastCAM是用于二维切割设备数控系统的绘图套料编程软件,该软件通过菜单及鼠标操作,非常容易使用。FastCAM 软件开发者坚持以“最简单,明显”为原则。体现为在许多功能上计算机可以自动识别零件中的圆弧,是否需要过渡圆角,自动选择点等。而多数CAD系统需要提出很多问题才能完成同样的操作。所以FastCAM编程系统比一般的CAD系统有更高的智能性和交互性。

下面重点介绍一些FastCAM的功能和特性:

当选择文件读入、编辑或套料时、弹出的显示窗口会显示所选择文件的图形,改变图形下方文字检查框,可以显示文件文本。可显示的图形文件格式包括:CAM,DXF,DWG,IGS(IGES),DSTV和与当前控制器设置相同的NC文件。

智能修剪是采用智能方式修剪直线或圆弧。只需要点中实体,不需要输入交叉点,则程序按常规自动修剪所选择的部分。请注意,修剪无限长直线时会删除相交点以外的部分,使其变为线段。如果有特殊指定的修剪请用普通修剪功能。

CAD清除功能用于清除从CAD文件中读入FastCAM时可能引起错误或不需要的实体。CAD压缩功能可用于对从其它CAD系统中读入到FastCAM的文件按给定的误差平滑以及去掉不必要的实体。

交点功能不仅能计算直线、圆弧、圆或任意组合的相互交点,而且还能计算任意两实体的延长线的交点。

在FastCAM绘图系统对编完的零件重新建立程序路径顺序,因而不需要在绘图时考虑零件的编程顺序。

可选择多种形式的引入、引出线。可在零件上任何一点设置引入、引出线。

FastCAM 画图软件为套料切割开发了许多非常实用的功能,标准件栏目中有绘制椭圆、样条线、螺旋线、处理各种角和槽,以及各种桥接方式,如连续桥、断开桥、断开线, 都是为切割开发的简单实用的功能,还有为切割开发的批处理功能,如割缝补偿,点变圆孔,尖角变圆角,更是简单快捷。

零件尺寸数据输入可选择公制或英制。

FastNEST套料模块(专家版)

FastNEST模块用于在钢板上快速、优化地排列大量零件。且通过手动自动交互操作进行最佳调整。具有公共边切割,连续切割,矩阵套料,优化切割顺序,余料套料等强大功能。

支持火焰,等离子,激光编程,全自动套料功能,自动公共边,可生成NC程序,进行切割模拟,全能版无任何限制,功能强大,完胜其他同类编程套料软件喔。

FastCAM坡口切割(坡口版)

FastCAM坡口切割功能是配套坡口切割机使用,通过FastCAM的图形界面输入零件坡口信息,然后直接输出坡口切割代码,而且,FastNEST套料模块也可以对带有坡口信息的零件套料,对坡口切割的路径自动设置。

整板套料,自动编程,自动切割,实现“切得多”目标

传统切割方式:依靠切割工人的切割经验,通过手和眼的紧密配合,进行手工操作,调节和控制切割过程,控制切割枪的上下、点火、预热、穿孔、起割、切割加减速和拐角加减速等。切割生产效率受到切割工人技术、经验、体能和心态的严重制约,也妨碍了数控切割技术的传播和普及。

现实问题:企 业可以购买新的数控切割机,但是却无法招聘到有经验的数控切割工人,无法将切割技术和切割经验传授给年轻的切割工人,更无法保证每个切割工人的工作态度和 身体状况始终处在最佳或良好的状态,因此,最好的解决方法是把丰富的切割经验和切割工艺加入编程套料软件,写入数控系统,切割工人不论是否有经验,只要设 置使用好软件中的切割工艺,就可以实现自动切割和质量切割,排除人为因素的影响。

自动切割方式:FastCAM推广自动切割生产方式。为提高数控切割生产效率,FastCAM编 程套料软件专门为数控切割机提供了各种自动切割工艺,如引入引出线设置,精细圆孔穿孔切割工艺,把数控切割技术和经验写入自动切割设置文件数据库,切割工 人只要输入板厚,调用板材切割工艺和自动切割逻辑,就可实现自动穿孔和自动切割,可以始终保持高效的切割效率和良好的切割质量。不受切割工人技术、经验、 体力与情绪的影响。

总之,全时切割和自动切割是实现数控切割机“切得多”的目标,即实现大批量、工业化、自动化的钢材切割下料生产。

上图:引入引出线自动切割设置上图:精细圆孔自动切割设置

高效切割,实现“切得快”目标

传统切割方式:不论是火焰切割还是等离子切割,切割效率低的主要原因是每个零件都要预热穿孔,逐个切割。火焰切割20~30%的时间花费在预热穿孔上,耗时耗材,切割效率低,等离子切割10~20%的时间花费在穿孔和更换割嘴上,穿孔严重损耗割嘴电极,降低切割效率,割嘴电极耗材损耗严重。

高效切割方式:FastCAM推广高效切割生产方式。通过FastCAM套料软件提供共边、借边、桥接连割等高效切割技术和编程方法,实现“切得快”。与普通套料切割相比,高效切割可有效减少预热穿孔60~70%,减少切割路径20~30%,提高切割效率30%,提高钢材套料利用率3~5%

图五:火焰高效切割共边套料技术图六:等离子桥接连割套料技术

无线遥控技术,有效提高数控切割效率

FastCNC-Pro电 控集成系统提供了独具特色,操作便捷的无线遥控器,用于钢板校正、起割点定位、更换割嘴、切割与拐角加减速的操作,避免操作工人在钢板、割枪与数控系统之 间来回奔走,一个人就可以轻松地掌控切割机的操作。无线遥控技术与触摸屏技术相比,触摸屏技术在于改善或替代键盘操作,但切割工人还必须站在数控系统的显 示器前进行操作。而无线遥控器则替代键盘和显示器的操作,直接在切割机和钢材上进行近距离操作,避免工人来回奔走,有效提高切割效率。

显著经济效益:高效切割技术有效减少60~70%穿孔数量,切割轨迹减少20~30%,有效提高切割效率30%,节省等离子割嘴电极等耗材40%

高质量切割,实现“切得好”目标

几种常见数控切割质量问题:

,或与联系索取或拍下相应的宝贝。

一吨钢的综合能耗是700公斤标准煤,产生1.8吨二氧化碳排放,消耗新水7吨。此外,吨钢污水排放2.0立方米,吨钢烟粉尘排放1.0千克,吨钢二氧化硫排放1.8千克

因此,节省一吨钢材,可节约700公斤标准煤,减少二氧化碳排放1.8吨,减少新水消耗7吨,减少污水排放2立方米,减少烟粉尘排放1.0千克,减少二氧化硫排放1.8千克

中国切割焊接行业一年钢材浪费超过3000万吨,如果能够使用好FastCAM优化套料软件和FastMES制造执行系统,为国家和企业节省3000万吨钢材,将直接为国家和企业增加1500亿元净利润,一年可为国家节省2000万吨标准煤,减少二氧化碳排放5400万吨,减少新水消耗2亿吨,减少污水排放6000万立米,减少烟粉尘排放3万吨,减少二氧化硫排放5万吨。

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