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济南市长沙贝士德雕刻机电主轴变频器|长沙贝士德雕刻机电主轴变频器供应商
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单相AC220（V）
适配电机功率：
直流电源性质：
控制方式：
供电电压：
电源相数：
输出电压调节方式：
雕刻机专用型变频器为成熟产品，性能稳定，使用方便，在雕刻机中市场占有率很高。产品功能特点：一、频率控制　　&&范围：0.10~400.00Hz　　&&精度：数字式：0.01%（-10~40℃）；模拟式：0.1% （25±10℃）　　&&键盘设定方式：0.01Hz 可直接以&&∧ ∨ 设定　　&&模拟设定方式：外部电压0-5V，0-10V，4—20mA，0—20mA　　&&其它功能：频率下限，启动频率，停车频率、三个跳跃频率可分别设定二、保护功能　　&&瞬间停电再起动：瞬停后可以频率跟踪方式再起动　　&&失速防止：加/减速运转中失速防止　　&&输出端短路：电子线路保护　　&&过载保护：G型机：110%额定电流10分种；150%额定电流/1分钟，180%额定电流/1秒钟?　　　　　　　P型机：100%额定电流10分种；150%额定电流/1秒钟　　&&保护功能：归流、过压、欠压、过载、过热、电压防失速、电流防失速等　　&&过电压：220V线：直流电压＞400V；380V线：直流电压＞800V　　&&不足电压：220V线：直流电压＜200V；380V线：直流电压＜400V　　&&其它功能：反转限制，开机后直接起动及故障复位功能，参数锁定等三、一般控制　　&&V/F曲线：可任意设定V/F曲线　　&&转矩控制：可设定转矩提升，最大启动转矩在1.0Hz时可达150%　　&&加减速控制：4段加减速时间（0.1-6500秒）任意选择　　&&多功能输入端：6个多功能输入端，实现8段速控制，程序运行，4段加减速切换，UP、DOWN机能、计数器，外部急停等功能　　&&多功能输出端 ：继电器输出、集电极开路输出，实现运转中、零速、计数器、外部异常、程序运行等指示及报警　　&&其它功能：自动电压稳压（AVR）、减速停止或自由停止、直流刹车，自动复位再起动，频率跟踪，PLC程序控制、绕动控制、载波可调，最高达16KHz等公司名称：原地址：济南天桥区丁庄工业园98号联系电话：
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吴玉厚，张丽秀著
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（1）《高速数控机床电主轴控制技术》正版图书
本书较系统地介绍了高速数控机床电主轴的工作原理，以及电主轴的常用控制技术，即恒压频比控制技术、矢量控制技术及直接转矩控制技术。通过仿真技术及实验数据，详细分析了变频器控制下电主轴的电磁损耗及电磁振动问题。结合国家自然科学基金项目及国家863计划项目的理论研究成果及技术上的最新进展，对比分析了变频器控制下陶瓷电主轴与金属电主轴的电磁损耗及电磁振动的区别。将智能控制应用于电主轴的直接转矩控制，在分析定子电阻对控制系统性能影响的基础上，介绍了采用智能控制技术进行电主轴定子电阻辨识的新方法。
第1章&电主轴工作原理
1.1&电主轴概述
1.1.1&电主轴分类
1.1.2&电主轴结构
1.1.3&电主轴电机工作原理
1.1.4&电主轴技术参数
1.1.5&电主轴技术发展趋势
1.2&电主轴关键技术
1.2.1&高速电主轴轴承技术
1.2.2&电主轴电动机及控制技术
1.2.3&电主轴润滑及冷却技术
1.2.4&电主轴动平衡技术
1.2.5&电主轴刀具接口技术
1.3&电主轴运行性能
1.3.1&精度和刚度
1.3.2&临界转速
1.3.3&残余动不平衡值及验收振动速度值
1.3.4&噪声与套筒温升值
1.3.5&拉紧刀具的拉力值和松开刀具所需压力的最小和最大值
1.3.6&使用寿命值
1.3.7&电主轴与刀具接口
1.3.8&其他伺服性能
第2章&电主轴控制系统概述
2.1&电主轴发展现状
2.1.1&高速电主轴技术发展现状
2.1.2&电主轴单元运行特性研究现状
2.2&电主轴驱动系统构成
2.2.1&变频器外接端口
2.2.2&变频器功能参数
2.3&变频器主要功能
2.3.1&频率给定功能
2.3.2&运行控制功能
2.3.3&变频器控制方式及选择功能
2.3.4&制动控制功能
第3章&脉宽调制技术
3.1&脉宽调制逆变原理
3.1.1&脉宽调制原理
3.1.2&脉宽调制逆变电路
3.2&三角载波脉宽调制
3.2.1&脉宽调制
3.2.2&脉宽调制方式
3.3&电流跟踪脉宽调制
3.4&磁通跟踪脉宽调制
3.4.1&电压空间矢量
3.4.2&电压空间矢量与磁通轨迹
3.4.3&磁通跟踪脉宽调制
第4章&电主轴控制技术
4.1&电主轴恒压频比控制技术
4.1.1&电主轴控制方式与特性分析
4.1.2&电主轴电压-频率控制机械特性
4.1.3&电主轴恒压频比控制建模及仿真分析
4.2&电主轴矢量控制技术
4.2.1&坐标变换
4.2.2&电主轴动态数学模型
4.2.3&电主轴矢量控制
4.2.4&无速度传感器矢量控制系统建模与仿真分析
4.2.5&高速永磁电主轴矢量控制
4.3&电主轴直接转矩控制技术
4.3.1&电主轴直接转矩控制原理
4.3.2&逆变器数学模型与空间电压矢量
4.3.3&电主轴直接转矩控制系统模型
4.3.4&电主轴直接转矩控制系统仿真及结果分析
4.3.5&永磁同步电主轴直接转矩控制
4.4&直接转矩控制与矢量控制的内在联系与区别
4.4.1&直接转矩控制与矢量控制的内在联系
4.4.2&直接转矩控制与矢量控制的区别
第5章&电主轴智能控制技术与应用
5.1.1&电主轴控制的难点问题
5.1.2&基于智能控制的电主轴驱动技术
5.2&模糊控制技术在电主轴控制中的应用
5.2.1&基本模糊调节器
5.2.2&模糊神经网络(FNN)调节器
5.2.3&模糊神经网络控制器
5.3&人工智能技术辨识电主轴参数
5.3.1&定子电阻对直接转矩控制性能的影响
5.3.2&定子电阻特性分析
5.3.3&基于RBF神经网络定子电阻辨识
5.3.4&定子电阻混合智能辨识方法
5.3.5&定子电阻混合智能辨识仿真试验
5.3.6&定子电阻辨识直接转矩控制系统仿真验证
第6章&变频器控制下电主轴损耗特性
6.1&电主轴损耗理论基础
6.1.1&电主轴损耗分类
6.1.2&电主轴基本铁耗
6.1.3&空载时铁芯中的附加损耗
6.1.4&电气损耗
6.1.5&负载时的附加损耗
6.1.6&机械损耗
6.2&变频器控制下电主轴损耗特性有限元分析
6.2.1&非正弦供电对电主轴损耗的影响
6.2.2&非正弦供电对电主轴损耗影响有限元分析
6.3&载荷对电主轴损耗影响分析
6.3.1&载荷对电主轴损耗影响的仿真分析
6.3.2&连接式电主轴自动加载试验装置及检测效果
6.3.3&载荷对电主轴损耗影响试验研究
6.4&电主轴温度特性
第7章&变频器控制下电主轴振动特性
7.2&电主轴电磁振动机理
7.2.1&电主轴空间谐波
7.2.2&电主轴时间谐波
7.2.3&电主轴三相合成磁势
7.2.4&谐波对电磁力的影响
7.3&电主轴电磁力分析及计算方法
7.3.1&电磁场计算解析法
7.3.2&电磁场计算有限元法
7.4&变频器控制模式对电磁振动的影响
7.4.1&变频器控制模式对电磁振动影响的仿真分析
7.4.2&变频器控制模式对电磁振动影响的试验研究
7.5&载荷对电磁振动的影响
7.5.1&载荷对电磁振动影响的仿真分析
7.5.2&载荷对电磁振动影响的试验研究
7.6&转轴材料对电磁振动的影响
7.6.1&转轴材料对电磁振动影响的仿真分析
7.6.2&转轴材料对电磁振动影响的试验研究
第8章&变频器控制下陶瓷电主轴运行特性
8.1&陶瓷电主轴损耗特性
8.1.1&陶瓷电主轴与金属电主轴损耗对比
8.1.2&载荷对陶瓷电主轴损耗的影响
8.1.3&变频器载波比对陶瓷电主轴损耗的影响
8.2&陶瓷电主轴振动特性
8.2.1&V/F控制下陶瓷电主轴振动性能试验
8.2.2&气隙对电磁振动影响的仿真分析
8.3&陶瓷电主轴抵抗单边磁拉力的能力分析
8.3.1&气隙偏心对陶瓷电主轴转子系统的影响
8.3.2&偏心条件下定子电流变化对单边磁拉力的影响
8.3.3&单边磁拉力作用下电主轴转轴位移有限元分析
（2）《各种高速数控机床电主轴技术内部资料汇编》正版光盘(1张)，有2000多页内容,独家资料
1&&具有冷却结构的高速电主轴
2&&基于磁流变液的高速电主轴动态加载装置
3&&高速气浮电主轴
4&&电主轴的辅助卸刀结构
5&&一种微型高速电主轴的风冷冷却系统
6&&风冷型电主轴机体
7&&一种滚珠高速电主轴用机体
8&&电主轴的机体下盖
9&&具有冷却系统的高速电主轴
10&&电主轴的冷却结构
11&&一种新型气浮电主轴的机体结构
12&&一种新型电主轴端盖密封结构
13&&电主轴的油气润滑结构
14&&一种滚珠轴承电主轴的预紧结构
15&&一种气浮电主轴用十字型万向节
16&&基于矩阵变换器的交流磁轴承电主轴运行控制装置
17&&一种基于磁悬浮轴承电主轴的铣削颤振主动控制方法
18&&电主轴中心处具有磨削冷却进水通道的减薄机
19&&风电主轴锻造用夹具
20&&一种自动温控电主轴
21&&一种气体静压支撑高速电主轴装置
22&&数控机床电主轴高速旋转密封组件
23&&基于矩阵变换器的交流磁轴承电主轴运行控制系统及方法
24&&无油雾节能环保电主轴
25&&一种电主轴凸轮松刀系统的复位缸体机构
26&&具有消除轴向热变形影响的双头输出电主轴
27&&一种微型多功能高速电主轴
28&&电主轴冷却装置
29&&一种电主轴性能测试台架
30&&重型木材加工中心高速电主轴实时控制系统结构
31&&一种改进的电主轴密封结构及轴芯密封装置
32&&制孔执行器电主轴精度快速检测装置
33&&具有液压式能量回收的电主轴可靠性试验台
34&&电主轴定子拆卸装置
35&&一种水平放置电主轴的固定方法及装置
36&&一种用于高速铣削及钻削的内藏式电主轴
37&&精密磨削与检测一体化电主轴
38&&一种电主轴式力矩电机驱动A/C双摆角数控万能铣头
39&&超高速高精度大功率的电主轴
40&&高速气浮电主轴
41&&一种高速电主轴的轴承锁紧装置
42&&一种加工中心电主轴结构
43&&一种加工中心电主轴结构
44&&一种中心电主轴
45&&电主轴高速扭矩试验装置
46&&一种电主轴转子装配结构
47&&一种电主轴转子装配结构
48&&一种高速永磁电主轴内装电机转子冲片结构
49&&一种电主轴式力矩电机驱动A/C双摆角数控万能铣头
50&&一种高速电主轴的拉刀结构
51&&一种气浮高速电主轴
52&&一种气浮高速电主轴的轴芯组件结构
53&&一种气浮高速电主轴轴芯结构
54&&带大推力盘的气-液混合支撑高速电主轴装置
55&&高速电主轴的新型密封结构
56&&一种永磁同步电主轴的转子结构
57&&具有切削加工监控系统导电结构的电主轴
58&&一种高速的空气静压电主轴的结构
59&&无油雾节能环保电主轴
60&&一种改进电主轴
61&&一种电主轴
62&&一种具有中心水冷结构的电主轴
63&&一种用于无油雾电主轴的密封结构
64&&一种电主轴的轴芯组件
65&&电主轴接近开关的可调结构
66&&一种风电主轴法兰盘初锻工装
67&&一种车铣复合机床电主轴
68&&一种高速铣削电主轴切削颤振的主动抑制装置
69&&一种高速铣削电主轴切削颤振的激励模拟装置
70&&一种铣床电主轴检测多功能滑环
71&&高速滚珠电主轴
72&&空气静压轴承电主轴
73&&一种高速铣削电主轴切削颤振的主动抑制装置
74&&一种电主轴机体组件
75&&一种改进的电主轴轴芯组件
76&&一种新型电主轴装置
77&&高速电主轴的推杆组件
78&&风电主轴内孔壁自动喷涂装置
79&&电主轴拆装工具小车
80&&车床主轴电磁卡盘
81&&高速电主轴前端密封装置
82&&一种42CrMo风电主轴的热处理工艺
83&&一种超精密气浮电主轴
84&&用于数控机床的电主轴
85&&一种电主轴动平衡性能测试实验系统
86&&风电主轴内孔壁自动喷涂装置
87&&一种电主轴教具
88&&一种大型风电主轴取样装置
89&&一种风电主轴吊装调向工具
90&&一种风电主轴的冷却系统
91&&一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴
92&&气浮高速电主轴
93&&一种非接触式代替旋转接头用于卧式电主轴中空出水的装置
94&&一种电主轴教具
95&&一种高速电主轴通用旋转超声换能器总成
96&&一种内圆磨床电主轴装置
97&&一种温度自检测电主轴冷却装置
98&&一种带有轴向窜动消除机构的外加式高速气浮电主轴
99&&一种电主轴工装夹具
100&&一种滚珠电主轴轴承的预紧结构
101&&超音波主轴的电性传导结构
102&&一种双密封电主轴
103&&一种风冷电主轴
104&&一种电主轴
105&&一种消振电主轴
106&&一种电主轴
107&&一种大功率高刚性电主轴
108&&非接触式代替旋转接头用于卧式电主轴中空出水的装置
109&&五轴联动加工中心的电主轴旋转接头冷却装置
110&&一种电主轴霍尔元件保护装置
111&&超高速电主轴自动换刀装置
112&&超精密球轴承套圈磨削的静压电主轴头架装夹装置
113&&一种双缸气压水冷自动换刀电主轴
114&&一种高速电主轴
115&&一种风电主轴的冷却系统
116&&一种多孔道水冷电主轴
117&&一种双向散热的风冷电主轴
118&&一种水冷电主轴
119&&一种磨削电主轴
120&&用于电主轴的超声波转子
121&&一种中心内冷却磨削电主轴结构
122&&一种磨削电主轴进给机构
123&&用于电主轴动静刚度非接触电磁加载测试的模拟刀具结构
124&&一种用于磨削内孔的空气电主轴
125&&一种大型风电主轴的吊装装置
126&&高速电主轴通用旋转超声换能器总成
127&&一种便于吊装的大型风电主轴
128&&一种风电主轴吊装调向工具
129&&一种用于车削类电主轴的内嵌式永磁同步电机
130&&一种车铣类直驱式永磁同步电主轴电机
131&&一种大型风电主轴取样装置
132&&可实现主轴自动冷却的电主轴结构
133&&超高速电主轴自动换刀装置及其方法
134&&具有冷却结构的高速电主轴
135&&一种电主轴
136&&一种电主轴轴芯冷却结构及系统
137&&接触式混合加载的电主轴可靠性试验台
138&&一种用于车削类电主轴的内嵌式永磁同步电机
139&&一种车铣类直驱式永磁同步电主轴电机
140&&一种基于三相瞬时功率的电主轴故障监测诊断方法
141&&铝合金搅拌摩擦焊电主轴
142&&一种修复精密电主轴的工装
143&&一种电主轴工装夹具
144&&一种滚珠电主轴轴承的预紧结构
145&&一种应用永磁体代替轴承的高速电主轴
146&&一种电主轴磁钢保护装置
147&&一种电主轴霍尔元件保护装置
148&&超精密球轴承套圈磨削的静压电主轴头架装夹装置
149&&自主空气密封的环保型高速电主轴
150&&可实现主轴自动冷却的电主轴结构
151&&电主轴自动跑合实验台
152&&一种基于声表面波的电主轴温度测量装置
153&&高速电主轴
154&&一种采用非接触式旋转接头的高速自动换刀电主轴
155&&用于电主轴的超声波转子
156&&一种新型节能电主轴防水防尘结构
157&&一种新型节能电主轴防水防尘结构
158&&一种新型节能电主轴防水防尘结构
159&&一种超大功率环保磨用电主轴
160&&电主轴自动性能测试台
161&&一种高速电主轴
162&&用于调节能电调节的转向柱的高度的主轴驱动装置
163&&一种双向人字槽动静压集成气体轴承支承的电主轴
164&&一种空气静压电主轴夹头组件
165&&一种电主轴轴承安装与拆卸装置
166&&风电主轴用钢及热处理方法
167&&接触式混合加载的电主轴可靠性试验台
168&&一种磨削电主轴
169&&铝合金搅拌摩擦焊电主轴
170&&深孔电主轴
171&&电主轴的主轴与转子铁芯螺纹锁紧结构
172&&牙科冠桥加工专用数控机床电主轴
173&&用于电主轴的角接触轴承外圈结构
174&&用于电主轴的角接触轴承
175&&一种双向电主轴
176&&一种电主轴钻削装置
177&&一种电主轴开口槽铜转子的铸造方法
178&&一种高速电主轴用内置式永磁同步电机
179&&一种应用永磁体代替轴承的高速电主轴
180&&一种高温工作环境中电主轴的冷却装置电主轴专用变频器_电主轴专用变频器价格_电主轴专用变频器批发/采购 - 阿里巴巴
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产品详细介绍
品牌变频器型号MACH3
类型变频调速器输入电压220
输出电压0-230（V） 额定功率功率1.5（KW）
输入转速0-30000（rpm） 输出转速范围0-30000
适用范围三相异步电机
祥兴电子有限公司: 电主轴变频器 mach3专用变频器&以ipm为核心，整机可靠性高.电主轴变频器输出频率0-500主轴电机转速可以到30000转..能为雕刻(铣)厂商提供定制服务&变频器与数控系统接口&..mach3可以直接控制主轴变频器:启/停,正转/反转,转速(不需接口板);转速直接返馈到pc机mach3软件界面实时显示主轴转速.插拔式接线端子(操作方便)&采用空间电压矢量svpwm控制。&高输出转矩，起动力矩大，低速时可达150&具有多种控制方式，适合不同场合的控制需要&具有小体积、功能强的特点，内置段数功能&具有较强的抗干扰能力&频率精度高，数字式0.01%（-10 ~ 40℃）；模拟式：0.1%(25&10℃)&可设定v/f曲线(任意v/f曲线)及各项常用参数.&运行可靠，具有欠压、过压、过流、过热等保护功能&电源适应性强，可适应用于电源波动大的农村电网& 采用防雷双保护，更耐用&单板设计,结构牢固,防震性能好.&板载led显示设置界面.也可以配标准外壳&装机型(无外壳)是机械厂家保质量降成本的最好选择参数设定功能表prefix = o ns = &urn:schemas-microsoft-com:office:office&功能功能号功能说明单位范围出厂设定备注版本号f000软件版本1005mach3雕刻机专用加速时间f001加速时间0.1秒0.1-360秒2秒加速时间过短变频器容易跳过流保护减速时间f002减速时间0.1秒0.1-360秒2秒频率上限f003频率上限0.01hz50.00-500.00hz400.00hzv/f曲线设定f004v/f最大频率0.01hz50.00-500.00hz50.00hzf005低频段电机力矩补偿10-202电机在低频(2hz附近)运转会震动感时(一激一激的)表示此值偏大速度命令来源f00610-100 pmw(0-95%)占空比对应0-f003频率值pmw频率10hz1电压模拟量0-5v或0-10对应0-f003频率值数据显示f0070频率1直流母线电压2电流3ipm模块温度10-30断电重开机自动为0；此参数不掉电保存f008段速设定f009段速10.01hz0.00-f003值0.00退出设置状态f010退出设置模式沟通电话:2陈先生qq:
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