&&预计未来国内环氧树脂行业仍能稳定增长，一方面是全球产业转移使得电子、船舶等下业都转移到中国生产，拉动了对环氧树脂的需求；另一方面，国内企业生产产品的质量在不断提高，与国外企业相比逐渐具备比较优势。 金属表面除锈后，或混凝土表面除污后4小时内，应尽快进行第一道涂装。对于边、角、焊缝和切痕等容易产生膜厚不足的部位，应先刷涂一道，然后再进行大面积的机械漆涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。 机械漆涂刷要均匀。镘抹：镘刀上料。
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
&&2010年开始全球范围内环氧树脂各主要应用市场的需求出现恢复性增长，年美国和西欧的环氧树脂需求量分别以3.2%和2.8%的速度增长，年将继续保持2%-3%的增长，而受益于中国市场的快速发展，全球环氧树脂需求量将以4.5%左右的速度增长。虽然全球的环氧树脂业已进入成熟期，未来5年全球环氧树脂行业复合增长率在4%-5%左右。但从国内市场看，年国内环氧树脂表观消费量年复合增长率在10%以上，远高于全球环氧树脂行业的平均增长率。
脱硫塔玻璃鳞片防腐施工 乙烯基玻璃鳞片胶泥 高温防腐玻璃鳞片胶泥
1、耐腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温，耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通的环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，与钢板粘接强度≥2.0mpa，与混凝土粘接强度≥2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐腐蚀性。
&&选用的耐腐蚀块材有耐酸砖、各类耐腐蚀石材（如花岗石、石英石等），这些耐腐蚀块材的基本成份是二氧化硅，具有优良的耐酸性能，同时由于结构致密，吸水率小，耐磨耗性好。其施工过程及要点：1)铺砌块材时，基层的表面应均匀涂刷封底料，待固化后再进行块材的铺砌。在某些情况下，基层上可采用玻璃隔离层，此时宜先涂刷一遍与衬砌用树脂相同的胶料，然后进行块材的铺砌。2)块材结合层厚度、灰缝宽度和灌缝或勾缝的尺寸，均应符合设计的规定。3)块材在铺砌前先进行试排；铺砌时的顺序应由低往高，先地坑、地沟，后地面、踢脚板或墙裙。阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面地材应盖住立面块材，块材铺砌不应出现十字通缝，多层块材不得出现叠缝。
4、耐高温、耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/℃，钢铁线膨胀率12x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统中FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达到200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。
5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后，硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，如收到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。固体含量极高，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。同时，由于喷淋水的消耗，再在其表面加一层配入陶瓷粒子的鳞片衬里。玻璃鳞片胶泥包装说明（25公斤/桶）。
&&预计未来国内环氧树脂行业仍能稳定增长，一方面是全球产业转移使得电子、船舶等下业都转移到中国生产，拉动了对环氧树脂的需求；另一方面，国内企业生产产品的质量在不断提高，与国外企业相比逐渐具备比较优势。 金属表面除锈后，或混凝土表面除污后4小时内，应尽快进行第一道涂装。对于边、角、焊缝和切痕等容易产生膜厚不足的部位，应先刷涂一道，然后再进行大面积的机械漆涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。 机械漆涂刷要均匀。镘抹：镘刀上料。
&&因产品种类多，玻璃鳞片产品所用树脂一律选用上纬树脂为基料，严格保证产品质量，我公司多年来致力于玻璃鳞片重防腐材料、脱硫塔防腐工程、乙烯基玻璃鳞片胶泥、防腐涂料的生产销售，在脱硫塔防腐工程施工领域中拥有多年经验。禁止随意搅动，托料、上馒刀、馒抹应该循序进行，尽可能减少随意翻动、堆积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度，馒抹速度适当，单向馒抹，严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。滚压：采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层气泡的消泡辊作业。
使得玻璃鳞片能够很好的适应耐高温骤变环境。那么，高温玻璃鳞片胶泥到底能耐温多少度?烟气脱硫过程中某些时段温度可以达到200摄氏度到250摄氏度，在这个时段内我们进行耐热冲击试验，把一块钢管上涂上玻璃鳞片胶泥，放到100摄氏度的放沸水和0摄氏度的冷水中各1小时，经过多次反复温度骤变测试，发现涂油玻璃鳞片防腐胶泥的钢管没有变化。
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出版社: 机械工业出版社; 第2版 (日)
精装: 696页
语种： 简体中文
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第2版前言 第1版前言 第1章固体的摩擦 1.1固体表面特性 1.1.1固体表面 1.1.2固体表面形貌 1.1.3表面形貌的表征 1.2摩擦原理 1.2.1摩擦的概念及分类 1.2.2摩擦定律 1.3材料的摩擦 1.3.1金属材料的摩擦 1.3.2非金属材料的摩擦 1.3.3层状固体的摩擦 1.3.4常用润滑材料与硬表面的摩擦因数 参考文献 第2章磨损及其影响因素 2.1概述 2.1.1磨损的定义 2.1.2磨损的分类 2.1.3磨损的评定方法 2.2粘着磨损 2.2.1粘着磨损的定义和分类 2.2.2粘着磨损模型 2.2.3金属材料的粘着磨损 2.2.4其他材料的滑动磨损 2.3磨料磨损 2.3.1磨料磨损的定义和分类 2.3.2磨料磨损机理 2.3.3影响磨料磨损的主要因素 2.4冲蚀磨损 2.4.1冲蚀磨损的定义和分类 2.4.2冲蚀磨损机理 2.4.3影响冲蚀磨损的主要因素 2.4.4浆体冲蚀磨损 2.4.5气蚀磨损 2.4.6液滴冲蚀磨损 2.5疲劳磨损 2.5.1疲劳磨损的定义 2.5.2疲劳磨损机理 2.5.3影响疲劳磨损的主要因素 2.6腐蚀磨损 2.6.1腐蚀磨损的定义和分类 2.6.2氧化磨损 2.6.3电化学腐蚀磨损 2.7微动磨损 2.7.1微动磨损的定义及特点 2.7.2微动磨损机理 2.7.3影响微动磨损的因素和防护方法 参考文献 第3章材料摩擦磨损性能的测试方法 3.1材料摩擦性能的测定 3.1.1摩擦力的测定 3.1.2摩擦因数的测定 3.1.3摩擦温度的测定 3.2材料磨损性能的测定 3.2.1磨损试验的类型 3.2.2实验室磨损试验 3.2.3常用摩擦磨损试验机简介 3.2.4摩擦磨损动态测试 3.3磨屑检测分析技术 3.3.1光谱分析法 3.3.2铁谱分析法 3.4表面分析技术及常用的分析仪器 3.4.1表面形貌 3.4.2表面分析技术 3.4.3常用表面分析仪器 参考文献 第4章高锰钢和中锰钢及其应用 4.1Mn13系列的高锰钢 4.1.1高锰钢的相关标准 4.1.2高锰钢的化学成分 4.1.3高锰钢的显微组织 4.1.4高锰钢的力学性能 4.1.5高锰钢的加工硬化特性 4.1.6高锰钢的物理性能 4.1.7高锰钢的铸造 4.1.8高锰钢的热处理 4.1.9高锰钢的切割、焊接、机加工与整形 4.1.10高锰钢的耐磨性与应用 4.2中锰钢 4.2.1水韧处理的中锰钢 4.2.2沉淀强化处理的中锰钢 4.3Mn17（Mn18）高锰钢 参考文献 第5章耐磨合金钢及其应用 5.1耐磨合金钢技术基础 5.1.1合金元素在钢中的作用 5.1.2变质剂在耐磨钢铁材料中的作用 5.1.3耐磨合金钢的组织遗传性 5.1.4耐磨合金钢常用相图 5.2耐磨低合金钢 5.3耐磨中合金钢 5.4耐磨高合金钢 5.5国内常用耐磨合金钢 5.5.1耐磨钢铸件 5.5.2球磨机衬板常用耐磨钢铁材料 5.6国外部分耐磨合金钢 5.6.1工程机械合金钢零件 5.6.2球磨机合金钢磨球与衬板材料 5.7耐热耐磨钢 5.7.1国内部分耐热耐磨钢 5.7.2国外部分耐热耐磨钢 参考文献 第6章耐磨铸铁及其应用 6.1普通白口铸铁 6.2镍硬铸铁 6.2.1化学成分与性能 6.2.2铸造与热处理 6.2.3应用与耐磨性 6.3低铬铸铁 6.4中铬铸铁 6.5高铬铸铁 6.5.1高铬铸铁的组织 6.5.2高铬铸铁的化学成分及牌号 6.5.3高铬铸铁的熔炼、铸造及热处理 6.5.4高铬铸铁的物理性能和力学性能 6.5.5高铬铸铁的耐磨性 6.5.6高铬铸铁在高温下的性能 6.5.7单向凝固高铬铸铁的性能特点 6.5.8高铬铸铁的应用 6.6球墨铸铁 6.6.1马氏体耐磨球墨铸铁 6.6.2贝氏体耐磨球墨铸铁 6.6.3中锰耐磨球墨铸铁 参考文献 第7章硬质合金及其应用 7.1硬质合金的种类 7.2硬质合金的性能 7.2.1硬质化合物的性能 7.2.2硬质合金性能简介 7.2.3硬质合金国家标准牌号和相关性能 7.3硬质合金的制备 7.4硬质合金的应用 7.4.1切削用硬质合金 7.4.2矿用工具硬质合金 7.4.3耐磨零件和工具类硬质合金 参考文献 第8章陶瓷材料及其应用 8.1氧化物陶瓷 8.1.1氧化铝陶瓷 8.1.2氧化锆陶瓷 8.2碳化物陶瓷 8.2.1碳化硅陶瓷 8.2.2碳化硼陶瓷 8.3氮化物陶瓷 8.3.1氮化硅陶瓷 8.3.2Sialon（赛隆）陶瓷 8.4陶瓷材料的应用 8.4.1密封件 8.4.2轴承 8.4.3发动机挺柱 8.4.4磨球 8.4.5衬板 8.4.6喷嘴 8.4.7管道 8.4.8风机 参考文献 第9章耐磨高分子材料及其应用 9.1超高分子量聚乙烯 9.1.1超高分子量聚乙烯的生产方法 9.1.2超高分子量聚乙烯的性能 9.1.3超高分子量聚乙烯的应用 9.2聚四氟乙烯 9.2.1聚四氟乙烯的化学结构与性状 9.2.2聚四氟乙烯的生产方法 9.2.3聚四氟乙烯的性能 9.2.4聚四氟乙烯的改性 9.2.5聚四氟乙烯的应用 9.3尼龙 9.3.1尼龙的化学组成及命名 9.3.2尼龙的性能 9.3.3改性和新型尼龙品种 9.3.4尼龙的应用 9.4聚氨酯 9.4.1聚氨酯弹性体结构与性能特点 9.4.2浇注型聚氨酯弹性体 9.4.3热塑性聚氨酯弹性体 9.4.4混炼型聚氨酯弹性体 9.4.5聚氨酯弹性体的主要性能 9.4.6聚氨酯弹性体的应用 参考文献 第10章复合材料及其应用 10.1复合材料概述 10.2颗粒增强金属基复合材料 10.2.1颗粒增强钢铁基复合材料的铸渗工艺及其原理 10.2.2颗粒增强钢铁基复合材料的组织与性能 10.2.3表面复合层的强韧化设计 10.3镶铸双金属复合耐磨材料 10.3.1镶铸工艺 10.3.2镶铸结合层的结合强度 10.3.3镶铸复合耐磨部件的耐磨性 10.3.4镶铸复合铸造工艺的应用 10.4铸渗表面合金化复合材料 10.4.1铸渗膏剂及工艺 10.4.2铸渗层的成分、组织和耐磨性 10.4.3铸渗法复合铸造工艺的应用 10.5双液双金属复合铸造耐磨材料 10.5.1双液双金属复合铸造方法 10.5.2典型双液双金属复合铸造工艺 10.6其他复合铸造方法 10.6.1双金属复合铸造轧辊 10.6.2组合式双金属复合铸造板锤 10.6.3双金属复合铸锻截齿 参考文献 第11章耐磨涂层及其应用 11.1热喷涂耐磨涂层 11.1.1热喷涂技术概述 11.1.2耐磨涂层用热喷涂材料 11.1.3金属喷涂材料及金属耐磨涂层 11.1.4陶瓷粉末及其涂层 11.1.5金属陶瓷（或塑料）复合粉末及其涂层 11.1.6热喷涂耐磨涂层的应用 11.2激光熔敷耐磨涂层 11.2.1激光及其特性 11.2.2激光熔敷耐磨涂层工艺 11.2.3激光熔敷材料 11.2.4激光熔敷层的组织 11.2.5激光熔敷层的耐磨性 11.2.6激光熔敷耐磨涂层的应用 11.3真空熔结耐磨涂层 11.3.1真空熔结基本原理 11.3.2适用于真空熔结的原材料 11.3.3真空熔结工艺 11.3.4真空熔结装备 11.3.5真空熔结的适用范围与应用实例 11.4金属耐磨堆焊 11.4.1堆焊的基本原理 11.4.2耐磨堆焊方法 11.4.3耐磨堆焊材料 11.4.4耐磨堆焊的选择原则 11.4.5耐磨堆焊技术的应用 11.4.6堆焊耐磨复合钢板 11.4.7耐磨堆焊再制造 参考文献 第12章典型耐磨产品 12.1轧辊 12.1.1轧辊分类 12.1.2轧辊的化学成分及性能 12.1.3轧辊成形工艺 12.1.4轧辊热处理工艺 12.1.5轧辊检测方法 12.1.6轧辊的耐磨性 12.2耐磨防腐管道 12.2.1耐磨防腐管道的品种分类及代号 12.2.2耐磨管道的化学成分及力学性能 12.2.3耐磨防腐管道的代号、使用特性及应用范围 12.2.4耐磨防腐管道应用实例 12.3破碎机与磨煤机 12.3.1破碎机的分类及耐磨材料的应用 12.3.2磨煤机的分类及耐磨材料的应用 12.4水泵与风机 12.4.1水泵的分类及选材要求 12.4.2水泵常用耐磨防腐蚀金属材料 12.4.3风机的分类和工作条件 12.4.4风机常用金属材料 12.4.5耐磨堆焊材料在排粉风机叶轮抗磨工程中的应用 12.4.6贴片陶瓷在风机防腐抗磨工程中的应用 参考文献
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查看产品详情页面完毕后，在此处了解返回您感兴趣的页面的方式。清华大学材料学院
清华大学材料学院工学博士，教授，博士生导师办公电话:010-&&& 传真：010-E-mail:　
9.7 清华大学机械工程系、材料科学与工程系及社会科学系，本科，获工学学士及法学学士。3.7 清华大学材料科学与工程系，硕士研究生， 获工学硕士。6.3 清华大学材料科学与工程系，博士研究生， 获工学博士。
1996.4&至今 清华大学材料学院，讲师，副教授, 教授，博士生导师。6.10 日本茨城大学访问学者。9.7 日本茨城大学日本学术振兴会（JSPS）博士后研究员。1.12 美国柏克利劳伦斯国家实验室（Lawrence Berkeley National Lab.）访问学者。
中国金属学会理事，中国金属学会耐磨材料学术委员会副秘书长中国金属学会材料科学分会理事《材料热处理学报》编委《金属热处理》编委《钢铁研究学报》编委《热处理》编委会高级顾问ISIJ international 编委
金属材料中的相变耐热钢及耐热合金高温粘结层及涂层材料的氧化行为金属表面耐磨耐蚀涂层新型空冷贝氏体系列钢种及应用半导体中的金属互连线
&&&& 多年以来，一直从事金属材料的相变、金属氧化以及表面处理等方面的研究工作，先后承担了国家自然基金项目，教育部新世纪优秀人才支持计划项目，国家科技部863项目，国际合作项目等多项科研课题，参与中国和日本的超级钢项目的研究工作，共发表SCI收录学术论文一百余篇，合作出版了两部学术专著和两部教材。在钢中界面能、晶内铁素体形核、贝氏体相变、金属氧化等方面获得了一些重要的研究成果。曾获国家教育部科技进步一等奖、二等奖，科技部杜邦科技创新奖，清华大学学术新人奖等多项奖励。
近期论文（及专利）共发表专著3部，教材2部，中英文期刊文章200余篇，授权发明专利13项。专著3部：1.方鸿生，王家军，郑燕康，杨志刚，《材料科学中的扫描隧道显微分析》， 科学出版社，19932.方鸿生，王家军，杨志刚，李春明，薄祥正，郑燕康，《贝氏体相变》， 科学出版社，19993.徐祖耀，金学军，张骥华，孟庆平，杨志刚，张文征，秦亦强，顾正彬，卢柯，梅青松，《材料相变》，高等教育出版社，2013教材2部：1.顾家琳，杨志刚，邓海金，曾兆强《材料科学与工程概论》， 清华大学出版社，20052.赵乃勤，杨志刚，冯运莉，《合金相与固态相变》， 中南大学出版社，2008近期部分论文（）：1.Chenchong Wang, Chi Zhang, Zhi-Gang Yang, Effects of Ni on austenite stability and fracture toughness in high Co-Ni secondary hardening steel, Journal of Iron and Steel Research International ):177-183.2.Tria Laksana Achmad, Wenxiang Fu, Hao Chen, Chi Zhang, Zhi-Gang Yang, Effects of alloying elements concentrations and temperatures on the stacking fault energies of Co-based alloys by computational thermodynamic approach and first-principles calculations, Journal of Alloys and Compounds 694(2017): 3.Congyu Zhang, Hao Chen, Kangying Zhu, Chi Zhang, Zhi-Gang Yang, Effect of Mo Addition on the Transformation Stasis Phenomenon During the Isothermal Formation of Bainitic Ferrite, Metallurgical and Materials Transactions A, ): 4.Qiu-han Li, Chi Zhang Hu Chen, Hao Chen, Zhi-Gang Yang, Microstructural Evolution of a Hypoeutectoid Pearlite Steel under Rolling-sliding Contact Loading, Journal of Iron and Steel Research International, ): . 5.Zhenqiang Wang, Han Zhang, Chunhuan Guo, Zhe Leng, Zhi-Gang Yang, Xinjun Sun, Chunfa Yao, Zhengyan Zhang, Fengchun Jiang, Evolution of (Ti, Mo)C particles in austenite of a Ti-Mo-bearing steel, Materials & Design (109)66.W.B. Liu, Y.Z. Ji, P.K. Tan, C. Zhang, C.H. He, Zhi-Gang Yang, Microstructure evolution during helium irradiation and post-irradiation annealing in a nanostructured reduced activation steel,& Journal of Nuclear Materials 479 (07.W.B. Liu, N. Wang, Y.Z. Ji, P.C. Song, C. Zhang, Zhi-Gang Yang, L.Q. Chen, Effects of surface energy anisotropy on void evolution during irradiation: A phase-field model, Journal of Nuclear Materials (2016), Journal of Nuclear Materials 479 (28.Z.N. Yang, M. Enomoto, C. Zhang, Zhi-Gang Yang, Transition between alloy&element partitioned and non-partitioned growth of austenite from a ferrite and cementite mixture in a high-carbon low-alloy steel, Philosophical Magazine Letters, 96(7), 49.Tria Laksana Achmad, Wenxiang Fu, Hao Chen, Chi Zhang, Zhi-Gang Yang, First-principles calculations of generalized-stacking-fault-energy of Co-based alloys, Computational Materials Science 121 (10.Congyu Zhang, Zhi-Gang Yang, Masato Enomoto, Hao Chen, Zenan Yang and Chi Zhang, Prediction of Ar3 during Very Slow Cooling in Low Alloy Steels, ISIJ International, Vol. 56 (2016), No. 4, pp. 678&68411.Aliakbar Ghadi, Mansour Soltanieh, Hassan Saghafian, Zhi-Gang Yang, Investigation of chromium and vanadium carbide composite coatings on CK45 steel by Thermal Reactive Diffusion, Surface & Coatings Technology 289 (12.Wang CC, Zhang C, Zhi-Gang Yang, Su J, Weng YQ, Microstructure analysis and yield strength simulation in high Co&Ni secondary hardening steel, Materials Science & Engineering A 669 (713.Z. N. Yang, Y. Xia, M. Enomoto, C. Zhang, Zhi-Gang Yang, Effect of Alloying Element Partition in Pearlite on the Growth of Austenite in High-Carbon Low Alloy Steel, Metallurgical and Materials Transactions A, ): 14.Wenbo Liu, Yanzhou Ji, Pengkang Tan, Hang Zang, Chaohui He, Di Yun, Chi Zhang, Zhi-Gang Yang, Irradiation Induced Microstructure Evolution in Nanostructured Materials: A Review, Materials 9(2016), 105,1-1415.Pengcheng Song, Yanzhou Ji, Lei Chen, Wenbo Liu, Chi Zhang, Long-Qing Chen, Zhigang Yang, Phase-field simulation of austenite growth behavior: Insights into the austenite memory phenomenon, Computational Materials Science 117 (016.Zenan Yang, Wei Xu, Zhi-Gang Yang, Chi Zhang, Sybrand van der Zwaag, 2D analysis of the competition between the equiaxed ferritic and the bainitic morphology based on a Gibbs Energy Balance approach, Acta Materialia, 105(.17.H Chen, Zhi-Gang Yang, C Zhang, KY Zhu, S van der Zwaag, On the transition between grain boundary ferrite and bainitic ferrite in Fe-C-Mo and Fe-C-Mn alloys: the bay formation explained, Acta Materialia, 104(.18.H. Chen, C. Zhang, W. Liu, Q. Li, H. Chen, Zhi-Gang Yang, Y. Weng, Microstructure evolution of a hypereutectoid pearlite steel under rolling-sliding contact loading, Materials Science and Engineering A, 655(.授权中国发明专利 13 项1& 中低碳锰系空冷贝氏体钢,专利号: ZL 03 1 50092.72& 锰-硅-铬系空冷粒状贝氏体/铁素体复相钢, 专利号: ZL 03 1 24268.53& 低碳空冷粒状贝氏体/仿晶界型铁素体复相钢, 专利号: ZL 00 1 24468.X4 分离双电极酸性化学镀制备集成电路铜互连线的金属化方法，专利号: ZL 0014.5 5& 一种改善低合金高强度钢的组织和性能的方法& 专利号: ZL.16 一种导辊用镍基高温合金材料及其热处理工艺，专利号: ZL.47 用超声化学镀制备集成电路铜互连线和阻挡层的方法， 专利号: ZL.38 热障涂层粘结层材料 专利号：ZL.X9用于钢铁磷化的组合物及其用途，专利号：ZL .210低活化钢及其制备方法，专利号：ZL.611一种晶界析出强化的奥氏体耐热钢及其制备方法，专利号：ZL .X12奥氏体耐热钢及其制备方法，专利号：ZL.313一种用于热障涂层的含多种活性元素的粘结层材料 专利号: ZL.2【主要合作者】：张 弛（副教授）：钢中相变及性能陈浩（助理教授）：钢铁材料相变Peggy Hou（劳伦斯伯克利国家实验室终身科学家，教授，6作为Visiting professor在清华从事材料研究）：金属及合金氧化；Masato Enomoto （日本茨城大学教授， 作为Visiting professor在清华从事材料研究）：金属相变；张玉朵（博士后，2）：活性元素对高温涂层材料氧化行为的影响机制研究，出站后清华大学材料学院陶瓷国家重点实验室工作刘志浩（博士后，9.10）：钢铁材料工程失效行为分析郝国栋（博士后，2.8）金属表面原位生长陶瓷膜层技术的研究；出站后去贵阳市科协挂职；张修海（博士后，3.07）：一种镍基涂层材料的抗氧化性能及耐磨性能研究；广西大学教师周超（博士后，）：基于微创技术的SA-335 P92材料高温蠕变试验研究；神华国华电力工作何建国（博士后，2015-）：钢铁相变与性能 丁然（博士后，2016-）：钢铁相变与性能潘 涛（硕士生，3.7）：晶内铁素体在非金属夹杂物上形核的机理研究；毕业后在钢铁研究总院工作；王建平（硕士生，4.7）：仿晶界型铁素体/粒状贝氏体复相钢的奥氏体形变和微合金化研究；毕业后在上海宝钢集团特殊钢公司工作；王铁军（硕士生，5.7）：大块非晶合金性能研究；钟 声（硕士生，5.7）：超大规模集成电路互连线化学镀铜研究；毕业后在University of Delaware材料系读博；张 弛（硕士生，6.7）：钢中夹杂物和奥氏体形变对铁素体形核影响的研究；毕业后在芬兰Outokumpu不锈钢公司工作；盛 广（硕士生，6.7）：合金元素和形变对Fe-C-Xi系奥氏体－先共析铁素体相变的影响；毕业后在Pennsylvania State University 材料系读博；何豪杰（硕士生，6.7）：氧活性元素对高温涂层材料性能的影响；毕业后在爱默生电气公司工作；蒋帅锋（硕士生，6.12）：导辊用镍基高温合金材料组织和性能研究；毕业后在中冶集团工作；俞 立（硕士生，6.12）：形变诱发晶内铁素体相变及焊接工艺对力学性能的影响；毕业后在北京丰田公司工作；王启超（硕士生，8.7）：变形及强磁场影响先共析铁素体形核率的理论分析；毕业后在KPMG工作；陶 鹏（硕士生，8.7）：金属材料组织性能；毕业后在美国读博；李昭东（直博生，1.7）：变形和合金元素对钢中奥氏体组织形成和分解相变的影响；毕业后在钢铁研究总院工作；兰 昊（博士生，1.7）：热处理和合金元素对MCrAlY(Re)粘结层材料高温氧化行为的影响；毕业后在中科院过程所工作；刘殿龙（直博生，1.7）：湿化学法制备几种含镍/钼的薄膜及其性能研究；毕业后甘肃省选调生赴甘肃天水工作；唐瑞鹤（直博生，1.7）：Co-C 纳米颗粒薄膜的微结构、磁性能及输运特性；毕业后在清华大学材料系做博士后；陈林聪（硕士生，1.7）：耐热金属材料高温腐蚀；毕业后在海南电网公司工作；曹 悦（硕士生，1.7）：耐热钢；毕业后在中国五矿集团公司工作；刘璐（直博生，2.7）：Fe-13Cr-5Ni 钢的马氏体-奥氏体相变及高温氧化研究；毕业后在国家核电技术研发中心工作；柳文波（硕士生，9.7）：高合金钢的晶粒细化；毕业后在首都航天机械公司工作；刘志远（硕士生，9.7）：钢中先共析铁素体生长动力学的计算和模拟；毕业后在重庆齿轮箱有限责任公司工作；夏志新（普博生，1.12）：低活化钢中析出型相变及其对力学性能的影响；毕业后在中国广东核电集团苏州热工研究院工作；樊学双（直博生，3.7）：TRD制备碳化物涂层的组织、性能与生长动力学；毕业后福建省选调生赴福建工作王梅玲（直博生，3.7）：SiO2基底上金属及金属氧化物薄膜的制备及热稳定性研究；毕业后去科学院理化所工作施 正（硕士生，0.7）：耐热钢；毕业后在中国五矿集团公司工作；王振强（博士生，3.7）：Ti 微合金钢中的析出行为与合金元素Mn 和Mo 的影响；毕业去首钢工作刘振清（直博生，4.7）：Fe-Mn-C 合金相变中的成分配分及其对组织演变的影响；毕业去中国工程物理研究院工作陈刚（硕士生，2.7）：水蒸气对Fe-13%Cr-5%Ni合金在800℃下高温氧化行为的影响；毕业后在日本住友重机械工业株式会社-横须贺制作所工作汪海锋（博士生，5.4）：活性元素对CoNiCrAl合金高温氧化性能的影响；毕业去中船重工工作赵 传（博士生，5.4）：中锰钢中奥氏体逆相变及其对力学性能的影响；毕业去北汽工作夏 苑（博士生，5.4）：Mn、Mo等合金元素对钢中奥氏体形成及分解动力学的影响；毕业去中船重工工作王茹鸣（硕士生，2.7）： 钢铁表面防腐蚀；毕业后去同花顺公司工作张芮辉（硕士生，2.7）：低活化钢；柳文波（博士生，5.7）：低活化钢表面纳米化及其辐照损伤；毕业后去西北工业大学工作宋鹏程（直博生，6.7）：Fe-13Cr-5Ni马氏体不锈钢的逆向奥氏体相变及其相场研究；毕业去中国核动力院工作Shahzad Salam（博士生，6）：MCrAlY型涂层合金成分对合金相变和高温氧化寿命的影响；毕业后在日本住友重机械工业株式会社工作符文祥（普博生，6.7）：钴基高温合金层错能及其对耐磨性能的研究杨泽南（直博生，7.7）： 合金元素配分与偏聚行为对钢中相变热力学和动力学影响；毕业后去航空材料研究所工作王晨充（直博生，7.7）： 基于多尺度模拟的高钴镍二次硬化钢合金设计；毕业后去东北大学工作皮越洋（直博生，2012.8-）： 钢铁组织和性能；陈升伟（硕士生，6.7）：奥氏体耐热钢第二相析出行为研究；Hiroki Ishikawa （交换生，3.9）：奥氏体耐热钢的高温水汽氧化研究；Shunsuke Takahashi（交换生，3.3）：奥氏体耐热钢的应力腐蚀研究。武慧东（直博生，2013.8-）： 钢铁相变；姜森宝（直博生，2013.8-）： 高温合金；Tria Laksana（直博生，2013.8-）： 钴基高温合金层错能及性能；陈虎（直博生，2014.8-）： 耐磨钢铁材料；张璁雨（直博生，2014.8-）：钢铁相界面偏聚的相场研究；柴希阳（钢铁总院联合培养普博生，2014.8-）：钛钢复合板材研究；Mohammad Hassan Shirani Bidabad（直博生，2014.8-）：二氧化碳气氛下金属材料的高温腐蚀研究；夏礼栋（直博生，2015.8-）：耐辐照用钢研究；郑禹（直博生，2015.8-）：金属高温氧化研究；张洋洋（钢铁总院联合培养普博生，2015.8-）：防弹装甲钢板材研究；陈刚（钢铁总院联合培养普博生，2015.8-）：钢铁材料性能与组织研究；董浩凯（直博生，2016.8-）：钢铁相间析出研究；代宗标（直博生，2016.8-）：汽车钢相变研究；张博宁（直博生，2015.8-，2016.8-）：钢铁材料研究；万鑫浩（直博生，2016.8-）：钢铁材料研究；于云鹤（直博生，2016.8-）：钢铁材料研究；范中定（普博生，2016.8-）：耐热合金钢研究；Abdul Rheman（普博生，2016.8-）：高温合金涂层材料研究；安佰锋（钢铁总院联合培养普博生，2016.8-）：钢铁材料性能与组织研究；喻越（硕士生，2014.8-）：辐射条件下钢铁材料组织演变；Somboon Pornnatcha（硕士生，2014.8-）：高温条件下钢铁材料氧化；朱加宁（硕士生，2015.8-）：钢铁材料；王泽胤（硕士生，2015.8-）：钢铁材料；朱思南（硕士生，2016.8-）：钢铁材料；郝明明（硕士生，2015.8-）：钢铁材料；Aliakbar Ghadi,（visiting Ph.D student， 6.10）钢铁材料表面的热扩散反应（ＴＲＤ）处理&