黄铜水阀门酸洗光亮剂铜气门嘴劣质黄铜抛光剂铜翻新-温州奥洋科技有限公司
黄铜水阀门酸洗光亮剂铜气门嘴劣质黄铜抛光剂铜翻新
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价格：请询盘
产地：温州
品牌：欧洋
型号：OY-54
规格：25公斤/桶
联系人：李星华
详情介绍关注度：969 更新时间： 14:58:53
OY-54环保型铜化学抛光环保型铜化学抛光工艺是我公司研究中心经过长期的试验与研究,开发出来的高光亮环保型铜及（适用于H58以上；纯铜、白铜等）化学抛光工艺。由最初的升温处理提升到现在的常温处理（特指夏天），在技术上又上升了一个大的台阶。本工艺处理出来的产品可以获得高于传统酸洗数倍的抛光效果，容易控制及掌握，而且绝对的环保，无任何强酸。彻底的远离有酸雾、浓烟、异味的工作环境。完全达到企业化学抛光的清洁生产要求。一、工艺流程：　 1．无氧铜：工件装挂（筐）→OY-29酸性常温除油脱脂剂→三级逆流漂洗→OY-54化学抛光→三级逆流漂洗→除膜(2-5％稀硫酸溶液,劣质黄铜再用超声波振动除灰) →三级逆流漂洗→OY-8无铬钝化→三级逆流漂洗→纯水洗→干燥→检验→成品包装2．有氧铜：工件装挂（筐）→OY-95软化黑皮→三级逆流漂洗→OY-29酸性常温除油脱脂剂→三级逆流漂洗→OY-54化学抛光→三级逆流漂洗→除膜(2-5％稀硫酸溶液,劣质黄铜再用超声波振动除灰) →三级逆流漂洗→OY-8无铬钝化→三级逆流漂洗→纯水洗→干燥→检验→包装二、环保型铜化学抛光溶液及工艺条件：（配槽时按体积比配）工　艺　条　件工 艺 范 围双 氧 水 （35-50％含量）30％OY-54抛光光亮剂5％纯净水65％PH值0.7-1.5温　度45-55℃方　法浸泡处理时　间黄铜1-3Min，2-4min容器要求304以上、塑料加热质不锈钢、特氟龙、石英管、钛管等搅拌不需要过滤可要也可以不要1．　　　　设备要求：（我公司可以提供专用的铜环保，具体咨询7）塑料容器，最好是PVC或PP材质制作的长方形槽一个，大小视生产需要。如果生产量大，槽子要设计成溢流的形式（如电泳槽），便于槽液流动，温度均匀（在生产过程中，槽液温度会放热升温）。2．　　　　建浴方法：先将洗净，然后向水槽内加入洁净的自来水（去离子水最好）；再缓慢的加入所需要的双氧水及OY-54抛光光亮剂；最后补充自来水自规定的体积，搅拌均匀，检测PH，备用。3．　　　　使用方法：A．　　　　　小件产品（面积小重量轻）：可以制作网状的篮子一个，将产品盛入篮子内进行清洗，清洗时将篮子适当抖动，以避免产品之间相互叠合，造成抛光不匀现象。B．　　　　　 有孔状或凹槽的产品：制作或四方篮子一个，将产品用夹具撑好，或将产品放在篮子内有呈有规则的摆放，凹槽朝下，可以避免取出时有残留药液。然后提到槽内进行浸泡清洗，时间以光亮程度为标准，抛光时要适当的摇动，保证清洗的均匀性。C．　　　　　 大面积铜板：制作相应的处理槽，将产品竖立于槽子之内静止不动，必须全部浸入槽液中。待整个产品表面形成棕色或黑色钝化膜时取出除膜，如果光亮度不够，可以重复抛光1-2次（每成膜一次，均须进行脱膜与水洗）。D．　　　　　或：设计自动流水线一条，可以调速，按照固定的时间经过化学抛光槽→化学除膜→流水清洗→钝化工序。三、注意事项：1.生产时控制好槽液的PH值，正常生产时PH=1.0-2.0，最佳值为1.0,开槽时PH值不在1.0，可以用硫酸调节（新开槽液一般无需调整）；当PH≥1.5时，用分析纯硫酸或OY-54抛光剂(硫酸调整无亮度时用)调整,按照经验是每2小时补充总槽液质量比的1％；当PH值在正常范围内速度缓慢时，适当的补充双氧水。2.抛光处理的时间尽可能的长，不会发生过腐蚀现象，因为它产品的表面会自动形成钝化膜进行保护，这层膜从黄色逐渐变为棕红色甚至黑色，该氧化膜越均匀、越光亮，透明度越好，其抛光质量就越好；若成膜不好，表面不一致，那产品表面会变成不光亮的粉红色或不规则的光亮颜色。3.若产品光亮度不够，可以重复抛光→化学退膜→水洗程序1-2次。4.的温度到关重要，以45℃最为适宜。当温度超过60℃时抛光液易自然分解，放出热量产生溶液报废。在生产过程中，溶液将会自动升温，因此，注意对温度的控制。通常在55℃以下均属于正常范畴,另外一个影响温度的原因是槽液内的铜离子积聚过多的时候,将会导致溶液不断的升温,根据生产经验,一种好的双氧水(50％),从开槽到沸腾的时间一般为12-24小时这间,这之间的差距主要是跟清洗的密度、温度的控制、是否有冷却的条件有密切的关系。5.对于在温度下形成的氧化皮工件，常温情况下处理相当缓慢，可以将温度升高至40-55℃，处理2-3Min即可;如果经过上述处理还未达到光亮程度,请将工件在含硫酸40％左右的水溶液中,40-50℃中浸泡处理10-20min,或者使用我司专用的OY-95铜高温氧化皮去除剂，然后再放到抛光液中处理即可。对于有重油污的工件，先须进行预处理，可以采用本公司进行处理，然后再进行本工艺处理。6．本产品储存宜放在阴凉处，不得放在接近火源及阳光下曝晒。7．本工艺双氧水的选择到关重要，在批量配置抛光液前，最好取少量的双氧水测试一下，以免带来不必要的损失，有些厂家的双氧水在本工艺中不能取得良好的层，因此，也就得不到光亮的铜表层。8．双氧水浓度的选择是工作液寿命的关键，采用50％含量的双氧水比27％含量的产量将增加近一倍，因此建议采用50％含量的双氧水,采用50％的双氧水在开槽的时候添加量只需要150-250 ml/l即可，在生产过程中，如消耗完毕可以酌情添加。9．铜车件、铸件在稀酸退膜溶液中时间不可过长，膜退尽则取出，否则容易造成变色与失光。对于部份铸件而且有一定的挂灰,可以与超声波配套使用,这样即可取得良好的效果，特别是58以下的铜件,如果没有超声波的工厂,退膜请用OY-96劣铜挂灰退除。10.黄铜件在清洗过程中很容易出现泛红现象，可以在经过OY-54处理出来后，直接进入退膜槽，不需要水洗，即可避免出现泛红现象。11.新配槽液时可以添加些许老的槽液进去,这样新的槽液比较容易进入正常工作状态,如果是第一次使用没有老的槽液,可以加入废旧的铜件(最好是紫铜件)处理5-15分钟,温度升至45度左右,这样药水很快即进入正常的状态,然后取出即可以进入正常生产。四、劳动保护：本工艺完全环保，无需要特殊的劳动保护，操作时戴好塑料手套或者口罩即可。五、废水处理：化抛溶液PH值在1-2之间，这种溶液排放不能达标的就是铜离子含量过高，因此当产生废液的时候，先将废液煮沸，然后再放入处理池，加入氢氧化钠及适量的PAM（絮凝剂），使废液中的铜离子与之形成氢氧化铜絮凝沉淀，然后检测其PH值，接近当地排放标准，将溶液排放，氢氧化铜沉淀物装桶回收利用。六、产品包装：20公斤/桶。
主营业务：金属表面处理剂,铜,铝清洗剂,发黑剂 ,
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――订货代号：23880
包装规格：340g/罐装
――用途：除锈、清洗
颜色：奶白色粘度：750
一、应用说明：
本品系常温条件下使用的金属表面脱脂除油剂, 具有操作方便，节约能源等特点。浸渍、喷淋均可。本剂对铜件的氧化皮去除有绝佳的效果，对铜表面油污更是快速和干净。
一、 应用说明：
本品系常温条件下使用的高硅铝合金及铝合金的表面防腐蚀剂，它能够在铝的表面形成一种钝化膜，达到防腐抗菌的目的，特别是对沿海地域的企业，潮湿的环境给企业加工的产品造
针对高纯度铝、普通铝、耐腐蚀铝合金、光泽合金等多种多样的铝合金素材，它是一种恢复铝本来的光泽、具有亚光效果的化学抛光研磨液。
由于不使用硝酸不会产生有毒
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本品系常温条件下使用的高硅铝合金酸性除油脱脂洗白剂，它是由多种复合酸、乳化、分散、清洗材料科学配制而成，浸渍及超声波配套清洗，可将硅铝压铸件及喷砂（抛丸）后的高
一、 应用说明：
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本品由多种有机及无机防锈添加剂科学配制而成，弱碱性无色液体，具有良好的防锈性能。适用于常温各种钢铁零部件工序间防锈处理，以及出口产品、高档机械零件的防锈处理
本产品由脱水剂、防锈添加剂、中轻质石油分馏配制而成。能在室温下将工件表面的大量水分脱除，具
是一种高效的除锈除氧化皮的试剂，它与盐酸相比具有寿命长、无酸雾、微除油、无挂灰、腐蚀小、亲水性强等优点，在成本上相比较，并没有比传统的工艺成本高，因为OY-49的使用寿命几乎是盐酸
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铜电铸工艺
铜电铸工艺
铜电铸的典型工艺流程如下：原型表面处理(对于非金属材料，则需要在表面修整后进行表面金属化)一清洗(常规除油一弱蚀活化)一小电流预镀一正常电流电铸一出槽清洗一原型脱出一检验。
原型如果是导电性材料，检验造型和表面质量符合设计或用户的要求后，即可以进行清洗。这里说的是清洗，不同于电镀过程中的除油和酸蚀。因为电铸不要求镀层与基材有良好的结合力，但是也不能有油污。否则在电铸过程中起泡的话，模具表面质量就破坏了。所以要有常规除油和弱酸活化。
在完成清洗后，即可以在镀槽内进行小电流电镀，确定整个表面有镀层沉积以后，就可以调整到正常电铸的工作电流进行电铸加工。预镀和电铸可以在一个槽子内完成，也可以分槽完成，但通常采用同一个镀液。只是对电镀电流密度进行调整就行了。电铸过程中最好不要经常取出观察，以免不小心发生镀层分层现象。如果需要检查沉积状况，取出后不用清洗表面进行观察。然后带电下槽，这样可以避免镀层分层现象。当然，在必要的时候还是需要取出清洗并进行镀面的整理。比如发现镀层上起瘤，如果不清除，会越镀越大和变多，这样会额外消耗金属镀层，对电铸质量有影响。这时就需要将起瘤清除掉，用水砂纸打磨粗糙面，重新经除油和酸蚀后再带电下槽继续电铸。
①酸性硫酸铜镀液。酸性硫酸盐电铸液是电铸工业中广泛采用的电解液。它具有成分简单、镀液稳定和可以在高电流密度下工作的优点。由于技术的进步，在酸性铜电铸中使用光亮剂的也多起来。在没有专业电镀添加剂以前，是靠在镀液中加蜜糖来细化镀层结晶。现在则有专业电镀添加剂，可以获得高速和整平性好的光亮镀层，这种镀层的结晶细致，并且镀层的内应力和硬度都可以得到一定程度的控制。
&&&a．工艺配方和操作条件
阴极移动或镀液搅拌、循环过滤专用磷铜阳极是指含磷量在0．02％左右的阳极。关于这种阳极的电化学行为，我们将在下一节铜电铸的阳极中专门加以讨论。
阴极移动是为了保证镀液可以在较大电流密度下正常工作。当然，能采用循环过滤更好。因为这不仅可以保证在大电流密度下工作，而且可以保证镀液的干净，将铜粉等机械杂质随时滤掉，镀层的物理性能得以保证。
b.镀液的配制。首先，配制者要穿戴好防护眼镜和工作服，戴胶皮手套。
先将计量的硫酸在不断搅拌下加入到2／3体积的水中，因为这是放热反应，所以要小心，边加边充分搅拌。利用加入硫酸所获得的热量再将计量的硫酸铜溶人其中，也需要充分搅拌直到硫酸铜完全溶解。如果是工业级材料，还要加入2mL／L双氧水和lg／L活性炭，进行净化处理后，过滤备用。
如果是用自来水配制，可以不加氯离子。直接在配好的镀液内加人计量的光亮剂即可以试镀。如果是用纯净水配制(印制板行业流行这种方法，但对于电镀，特别是电铸，完全可以用自来水)，则需要另外加入计量的氯离子，通常是加入盐酸。最好是按下限加入，另可少了补加而千万不可加入过量。
c．各组分的作用
&&&(a)硫酸铜。硫酸铜是电铸铜液中提供铜金属离子的主盐。在高电流密度下工作时，需要高的主盐浓度，但是硫酸铜的溶解度与镀液中硫酸的含量有关。当硫酸含量高或者因为镀液水分蒸发而使硫酸铜的浓度超过其溶解度时，镀液中将会有蓝色硫酸铜的结晶析出，有时会附着在阳极上而影响阳极的导电和正常工作。
正常情况下，镀液中铜离子的补给要依靠阳极的正常工作，但是定期对镀液进行分析以确认镀液中硫酸铜的含量在正常的工艺范围是非常重要的，并且应当即时根据分析化验报告，补充或调整镀液中铜离子的浓度。
(b)硫酸。硫酸在电铸铜镀液中的主要作用是增加镀液的导电性和分散能力，同时可以防止碱式铜盐的产生并降低阴极和阳极的极化，对改善镀层性能也是有作用的，但是过高的硫酸用量会降低硫酸铜的溶解度，同时会使阳极的溶解速度过快和阴极电流效率下降。
(c)氯离子。氯离子是酸性光亮镀铜中不可缺少的一种无机阴离子。没有氯离子的存在，光亮剂不可能发挥出最佳的效果，但是如果过量，镀层也会产生麻点等，镀层的光亮度和整平性都会下降。研究表明，氯离子和某些光亮剂如苯基聚二硫丙烷磺酸钠和2一四氢噻唑硫酮一起作用于阴极过程时，可以使镀层的内应力减至最小，甚至几乎完全消失。可见氯离子是铜电沉积的一种很好的应力消减剂。
(d)添加剂。对硫酸盐镀铜来说，添加剂是关键成分。没有添加剂的镀液所镀得的镀层是暗红色的，并且只能在非常低的电流密度下工作，否则镀层马上就会变得粗糙，甚至于出现粉状颗粒样镀层。只有加了添加剂的酸性镀铜液，才能获得光亮细致的镀层。
早期的添加剂多数是天然有机物或某些有机化合物。比如蜜糖、明胶、糊精、硫脲、甘油、萘二磺酸等。随着电镀添加剂技术的进步，开始出现组合的有机光亮剂、整平剂、走位剂等多种商业化的酸性镀铜添加剂。对于电铸生产企业来说，主要是选用合适的商品添加剂并根据供应商提供的管理技术资料对添加剂的使用进行管理。添加剂主要是在阴极区内起作用，并且是以分子级的水平参与电极反应，所以添加量都非常少，通常只有0．1～2mL／L。因此在使用和管理中要注意不要一次过量，并严格按资料报告的以通过的电量(A&#183;h)来补加光亮剂或添加剂。
②焦磷酸盐镀铜。焦磷酸盐镀铜在电铸中的应用不是很普遍，对于分散能力有要求的则会用到。其工艺配方和操作条件如下：
焦磷酸盐镀铜的分散能力好，镀层结晶细致，适合于镀形状复杂的模具，但是镀层的沉积效率比较低。可以加适当的导电盐和降低镀液pH值以提高效率，但是在低pH时镀层比较粗糙，所以有时要用到商业添加剂，以提高镀层质量。
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铜化学抛光液 铜光亮剂 铜清洗剂 铜酸洗抛光液 铜光亮清洗剂
铜材酸洗抛光液(PR008)产品用途
本品适用于铜及铜合金的酸洗抛光，清除铜表面氧化层、暗污色及锈斑各种污垢等，增加铜表面光泽。适用于紫铜、磷铜、及含铜量为Ｈ62以上的黄铜。
本公司业务部，服务电话：公司产品：
Q： 性能特点
针对性更强，常温浸泡，酸洗抛光一次完成，和普通酸洗液相比，处理后工件表面光泽更优。理化指标
外观状态：无色或淡黄色液体；比重：1.3左右PH值：1～2; 腐蚀性: 较强腐蚀性 产品用法
本品为工作液，小工件浸泡时间为0.5-1分钟，大工件可根据表面污垢或实际要求适当延长浸泡时间1-3分钟，至光亮为止，一般不超过5分钟。浸泡完毕取出水洗净，进行中和1～3分钟，清水冲净，进行干燥处理（离心干、风干、晾干、烘干），注意：（1）本品有挥发的可能，建议在通风处或通风良好环境下生产操作（2）本品有较强腐蚀性，在搬运、使用及废液处理等过程中戴好防毒口罩。注意事项
勿触皮肤，勿入眼、口，如误触，立即清水冲洗，再用1%小苏打溶液（小苏打为分析纯，水为蒸馏水）反复冲洗，最后用清洁冷水冲洗干净，严重者，按强酸烧伤就医；勿让小孩接触，勿饮。 存放包装
阴凉处密封保存，有效期2年1kg/瓶装
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产品型号：HQ-800
品&&&&&&&&牌：皓泉
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品名：铜清洗剂
铜清洗剂，可应用于黄铜、纯铜（紫铜）、白铜、锰铜、铍铜、锰铜、磷铜、锌磷、铬镐铜及青铜合金等铜及铜合金的光亮清洗，清洗效果优良，无过腐蚀现象，分钟左右即可达到光亮清洗效果，对工件上的锈迹、焊斑、手印等氧化物质具有特佳的清除效果，而且光亮度好。特别适合于精密与复杂零件的光亮清洗，清洗过程中无酸雾、黄烟现象。目前该产品也广泛应用取代滚镀酸铜的工艺领域中，在电镀碱铜后，然后使用本产品出光，即可达到电镀酸铜光亮效果，不仅取代了工艺复杂的酸铜滚镀，也缩短了后续电镀的时间，节约时间又省成本。另外产品还广泛应用于电子精密零件，如簧片，接触片等以及制冷管件、散热器、仪表、导热管、开关行业的零配件。特别对于高温氧化皮，具有优良的清洗效果。经过本产品清洗后，铜不仅具有高光亮的外表，而且有良好的抗氧化作用，再结合无铬钝化，可以做到良好的外观加上双重的防变色处理层，使其防变色性能更优良。
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