产品烧焦了 找不到子弹射出速度度

注塑时末端有烧焦的痕迹怎么回事_百度知道
注塑时末端有烧焦的痕迹怎么回事
我有更好的答案
1、你的注射速度过快;建议采用慢速注射。2、模具排气不良;建议在烧焦处加开排气。3、材料水分过大;加强材料的干燥或注意防潮。4、加工温度不要过高;5、注意控制模具温度;6、采用多段注塑方法注射,注意控制速度、压力和位置。
采纳率:37%
这种情况多半是模具排气不良造成的,射胶速度过快有时也会有这种现象。
温度可能过高,胶料可能没有烘干,
为您推荐:
其他类似问题
注塑的相关知识
换一换
回答问题,赢新手礼包
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。豆丁微信公众号
君,已阅读到文档的结尾了呢~~
塑胶常见缺陷的原因分析及改善措施
扫扫二维码,随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
塑胶常见缺陷的原因分析及改善措施
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由:
将文档分享至:
分享完整地址
文档地址:
粘贴到BBS或博客
flash地址:
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码:
&embed src='http://www.docin.com/DocinViewer-4.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布,请您等待!
3秒自动关闭窗口社会化媒体
了解更多>>
桂ICP备 号
阅读下一篇
自媒体运营攻略
行业经验交流
Hi,在你登录以后,就可以永久免费的收藏任何您感兴趣的内容,关注感兴趣的作者!
手机注册或邮箱注册
点击按钮进行验证
请输入正确的邮箱
已有帐号请点击
帐号创建成功!
我们刚刚给你发送了一封验证邮件
请在48小时内查收邮件,并按照提示验证邮箱
感谢你对微口网的信任与支持
你输入的邮箱还未注册
还没有帐号请点击
点击按钮进行验证
你输入的邮箱还未注册
又想起来了?
你已成功重置密码,请妥善保管,以后使用新密码登录
邮件发送成功!
我们刚刚给你发送了一封邮件
请在5分钟内查收邮件,并按照提示重置密码
感谢你对微口网的信任与支持
对不起,你的帐号尚未验证
如果你没有收到邮件,请留意垃圾箱 或
意见与建议
请留下您的联系方式
* 留下您正确的联系方式,以便工作人员尽快与你取得联系
转藏至我的藏点注塑机打产品烧焦是怎么回事_百度知道
注塑机打产品烧焦是怎么回事
我有更好的答案
烧焦的位置应该是在浇口对面,熔接线的位置。这是典型的排气不良造成的,解决方法:1、降低注射速度,让模腔内的气体及时排除;2、降低料筒温度或者设置储前冷却,来降低料温;3、保证制品不缺料不收缩的情况下,减少熔胶长度;4以上方法不行的话,就只能修改模具,在烧焦的位置增加排气通道。
采纳率:97%
为您推荐:
其他类似问题
注塑机的相关知识
换一换
回答问题,赢新手礼包
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。塑料模,打出来的产品有烧焦的际象,我把料筒的温度降低,还有射胶的速度也放慢,全模力也调小,排气槽也_百度知道
塑料模,打出来的产品有烧焦的际象,我把料筒的温度降低,还有射胶的速度也放慢,全模力也调小,排气槽也
我有更好的答案
根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤,采取的解决办法也不同。
1)机械原因,例如,由于异常条件造成料筒过热,使树脂高温分解、烧伤后注射到制品中,或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流,分解变色后带入制品,在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时,应清理喷嘴、螺杆及料筒。
2)模具的原因,主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方,容易与第一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。
3)在成型条件方面,背压在300MPa以上时,会使料筒部分过热,造成烧伤。螺杆转速过高时,也会产生过热,一般在40~90r/min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时,注射速度过高会引起过热气体烧伤。
采纳率:28%
为您推荐:
其他类似问题
您可能关注的内容
换一换
回答问题,赢新手礼包
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。

我要回帖

更多关于 错误找不到产品密钥 的文章

 

随机推荐