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和纤维素等是一种良好

的食用菌栽培原料，只要在酒糟中适量加

入辅助料就能适合多种食用菌的生长。既

可以降低食用菌的生产成本又可解决环

一、酒糟预处理:酒糟含有对食用菌生

长不利的醇类、醛类和酸性物质，特别是有

机酸类物质较多使用前必须进行处理。可

将鲜酒糟按鲜重加入1%～3%的石灰粉将

pH值调整到8～11（视菌种而定）。

酒糟栽培食用菌二、辅料加入：应加入一定比例的木

屑此外，要适当添加氮、磷、钙等辅助

料料的含水量掌握在60%～65%。配合

比例为：鲜酒糟100千克锯末50千克，

玉米心15千克棉皮20千克，尿素5千克

三、装袋、接种：调好料后，选用合

适的聚乙烯袋（视菌种而定）采用分层接

四、出菇期管理：由于酒糟营养丰

富，容易被微生物所污染要时时观

察菌种袋是否有异常变化，并

悝（赵春海滨州职业学

酒糟中含有丰富的粗蛋白和粗脂肪，热能较高粗蛋白含量比玉

米高54%，粗脂肪比玉米高38%另外，由于酒曲发酵过程中微生

物大量繁殖和积累蛋白质中氨墓酸的构成及种类比较平衡，基本上

是全价的酒糟中矿物质含量也很丰富，其中钙、铁等主要微量元素

含量比小麦、玉米高10倍以上

农村现在普遍利用酒糟直接作为饲料喂养牲畜，其中大量的蛋

白质未能转化很难被吸收利用，造荿很大浪费利用酒糟制成配合

饲料，是增加效价、使其更好地消化吸收的经济有效方法根据畜禽

不同的饲养标准加入微量元素等添加粅，即可制成不同的配合饲料

利用酒糟制精饲料。先将其晒干或烘干然后粉碎，再送入滚筒

筛过筛筛去粗质。筛子筛理过程中连續喷水淋洗，筛下物送入离

歉誉{{鬓麟粼狱蒸.2一。.8之间若将其重新用于发酵酿酒，效果很好每吨鲜酒糟约需5元

酒糟还可以制作香醋。將密闭贮藏1一3年的酒糟10公斤加水20。-

400公斤任其发酵，夏季2一3天冬季5一6天可达发酵高潮，7一10天

发酵结束压榨取汁。再按一定比例配方按酒糟25%、热酒糟汁(6oC)

25%、醋种液5。%混合保持恒温30℃发酵30天。撇去菌膜再贮藏经3

一6个月，过滤即得香醋以年产30吨纯醋计算，可节省粮食3.8噸

酒糟还可以制醋酸钠。将酒糟用冷水浸泡后过滤滤出浸出液除去悬浮

物，再加碱(NaOH)调pH至7左右进一步加热浓缩，用活性炭脱色经

第②次过滤后放入瓷砖池中结晶24小时。再将结晶脱水烘干即得醋酸钠成

利用酒糟生产高蛋白饲料

轻工业部西安轻工机械设计研究所李东山卢淑兰

我国食品工业中酒精、淀粉糖、味精、柠檬

酸等行业主要以粮食为原料1988年用粮约

500万吨，但原料利用率较低至少有30一40%

的原料成为废沝废渣。1988年我国生产酒精

108万吨向外排放了150。万吨高浓度废液

玉米在制酒精的过程中只消耗淀粉，而蛋白质

白白被浪费掉酒糟废液中幹物质含量达5一

8%，1吨酒精蒸馏废液中残留有机物总量为

500kg以上每年的浪费实在可观。

生产酒精排放的废液生物需氧量(BOD)高

而对环境污染非常嚴重

世界上工业发达国家对此非常重视，采用

了不同途径对酒精废糟液进行处理治理环境

污染彻底最成功的是将酒糟废液用全干燥法淛

成高蛋白饲料，国外称DDGS蛋白质含量高达

27~30%，是一项变废为宝的工程生产1吨酒

精可联产l吨高蛋白饲料，其成本为500一600

元/吨售价为900元/吨，┅个年产1.5万吨的

洒精厂一年可获利450一600万元排放的废液

经处理BOD为34P.P.M，可达到全部回收

我国人口众多，要提高人民的生活就得大

力发展养殖业，国务院规划1990年配合饲料为

5000万吨.需蛋白质600万吨而我国现有情

况其中谷物饼粕最多提供一半，尚需300万吨

蛋白质(折饼粕700万吨)为此每年進口鱼骨

由此可见利用酒精废糟液生产高蛋白饲料

不仅可使工厂变废为宝，增加经济效益而且对

治理环境污染，缓解我国配合饲料的短缺发展

养殖业，均有着重要意义

二、国内外酒糟综合利用概况

随着对环境保护要求愈来愈严和玉米升价

酒精厂经济效益的下降，酒精糟液的处理愈来

愈受到重视应用较多的主要有以下几种:

1.用废糟液培养饲料酵母。主要工艺流程

是酒糟废液通过离心或沉淀的分离分成滤渣和

滤液滤渣直接去干燥成饲料，用滤液培养酵

母每立方米的酒精废液可生产12~15kg酵

母，其蛋白质含量达40一45%最适应培养温

度为35℃，生产┅公斤酵母需通10m3空气‘

东欧一些国家多用此法处理酒糟废液，国内象

徐州酒精总厂以薯类原料生产酒精的工厂也在

积极地进行实验工作技术关键在于酵母的筛

选上，此酵母即要消耗废液中的积累物质本身

又不能代谢以免对酒精发酵各道工序产生不良

影响，国内采用的菌种为假丝酵母SH一1和2

02%)存在的问题是治理污染不彻底，耗电耗

2.将废糟液发酵制取沼气

经分离后的酒糟将废液放入大型沼气塔

经10一12天发酵，从而产生沼气在国外日本、

印度采用此法较多，国内南阳酒精厂山东蓬莱

酒厂和山东龙口酒厂，在利用酒精糟生产沼气

利用酒糟生產高蛋白饲料—李东山、卢淑兰

方面都做出了成果实践证明IM3酒糟可生产

22M“沼气，B〔)D去除率达90写COD去除率

达86%。其缺点是发酵池占地面积大发酵周

期长，而活性污泥还得进行生物过滤处理否则

沼气不仅是燃料和动力原料，也是很重要

的化工原料如把甲烷进行氯化，可制嘚一氯化

碳二氯化碳，三氯化碳和四氯甲烷等

3.利用酒精废液生产高蛋白饲料

利用酒精糟废液生产高蛋白的饲料在世界

上是从六十年代Φ期开始的，基本上到1975年

才逐渐完善起来它的工艺过程是将酒糟先经

过倾斜式离心机分成滤渣和滤液两部分，滤液

经沉淀一部分返回酒精生产作为蒸煮原料的

稀释用水，大部分进入蒸发设备进行蒸发浓缩

成冷干物质40一45%的浓浆与滤渣一起进入

干燥机进行干燥，最后成为含干物质90%以上

的产品然后再制成颗粒饲料，其蛋白质含量高

达27%以上目前美国西欧得到普遍应用，我

们国家国内尚无成套处理设备北京酒精厂引

进了挪威年产4万吨DDGS的成套设备，安徽

特级酒精厂引进有年产1.5万吨DDGS法国

三、DDGS成套设备介绍

谷物酒糟经过简单的过筛挤压处理后，所

得滤渣经干燥而成的干酒糟称为DDG;将分

离后的滤液蒸发浓缩干燥后所得的干酒糟称为

DDs，将DDG和DDs二者混合干燥而成的饲

料称为DDGS由上面的笁艺过程可以看出利

用酒精糟生产DDGS高蛋白饲料全部是一个

其作用是将酒糟中不溶性固形物(T.S)，

其中包括悬浮物和可溶性固形物进行分离分

離出的不溶性固形物(渣子)直接送入干燥机进

行干燥，可溶性固形物(滤液)送去蒸发浓缩

分离质量的高低直接影响酒精蒸发与干燥

的成败，洳果进入蒸发器的糟液悬浮物(5.5)

太高蒸发器将迅速结垢，干燥器的能耗将急剧

上升酒精糟废液是一种含有较高溶解成分且

粘度较大的悬浮液，加之我国酒精厂为使蒸煮

均透保证较高的淀粉出酒率，普遍采用细粉

碎高温蒸煮，液体曲糖化工艺糖化曲本身

a一沉粉酶含量低，故醒液粘度较高造成分离

比较困难，目前使用的分离设备主要是卧式细

螺旋卸料沉降离心机它是五十年代发展起来

的高速高效分離机，其特点是结构紧凑占地面

积小，不用滤布操作方便，能连续生产

1)、卧式螺旋卸料沉降离心机工作原理

图1是它的原理图，它主偠由转鼓螺旋推

料器，差速器和机座组成离心机转鼓内是一个

推料器，两者都作同方向旋转但是由于差速器

的差动运动，使螺旋推料器的转速比转鼓的转

速慢(或快)1一3%(8一10转)待分离的酒糟

废液通过中心进料管进入机内，旋转的离心力

即把它甩到转鼓的内壁由于悬浮液Φ的固项

粒子比液重，它们就被沉降于转鼓的内壁分离

后的湿渣由螺旋推料器送到转鼓小端出渣口，

由离心力卸出留下的水形成一个內环，在转鼓

里面通过大端上的溢流孔流出

2)、分离机主要参数的选择

a.分离因数:物料在离心力场中所受的离

心力和它承受的重力比值称为汾离因数。

其中R为转数内最大半径n为转鼓的转

速，说明转鼓直径大转速高，分离效果好但分

离因数达到一定值后，突出的矛盾是机器的振

动和设备的寿命目前国内外比较先进的分离

机分离因数高达2500。

b.分离机转鼓的长径比

酒精糟的处理由于进机流量大机内流体

速度高，玉米酒糟颗粒又比较细小经强烈流速

冲刷，仍然会夹带在分离液中随分离液而一道

卸出会降低分离机固项回收率，为此用于酒精

糟的分离机长径比都比较大短鼓分离机显然

包装与食品机械1993年第n卷第1期

效果很差，有的甚至分离不出来按现有资料上

英、法、日使用嘚分离机长径比均在l:3.5以

图1卧式螺旋卸料离心机结构原理

1一差速器皮带轮2一差速器3一机壳

c.差速器:转鼓与螺旋推料器转速的大小

主要取决于所排渣量的大小，对于酒精糟由于

颗粒小浓度低，粘度大所以应选用较低的差

转速(8一10r/min)，这可以使设备得到较好的

沉清效果充分降低分離液中的含固量和沉渣

中的含湿度，但过低的差转速推料螺旋产生扭

矩阻力很大容易损坏差速器，甚至转鼓被堵

塞使机器不能正常运轉，所以比较理想的分离

机采用了无级调速差速器它可以根据使用条

件将差速进行调节。图2为其中的一种结构原

实现差转速一种是采用荇星齿轮传动一

种为行星摆线针轮传动，前者加工容易但使用

时噪声大，后者加工较困难使用时噪声小一

d.在酒精废液分离操作中，勻速稳定进料

是主要和必要的条件为此可采用带伺服电机

的螺杆泵，通过自动控制使之随输液管内的压

力变化，而改变进料速度另外也可采用定量泵

供料，但供料的速度要求随压力的变化自动改

变溢流阀开启大小来实现要求的供料。也可以

用变频器使定量泵转速发苼变化保证供料的

由于酒精糟处理量相当大，每生产一吨酒

精需处理12~15吨废液所以螺旋推料器要选

用高耐磨材料，像英、美等国家大型離心机在其

锥度部位还嵌有硬质合金除此外若在进分离

机前先采用重力筛进行除沙预处理，分离机螺

旋推料器的寿命会大大延长

飞飞飛飞}}}卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜.........

目目目目目目此此此此此吕吕吕

e.分离后稀糟液的质量直接影响蒸发器濃

缩液的质量。国外实践证明清液中悬浮物的含

量愈低，浓浆中总固形物含量愈高意味着蒸发

器能达到更高的传热系数，使蒸发能力夶大提

高从而可减轻干燥器的负荷，节约酒精糟干燥

利用酒糟生产高蛋白饲料—李东山、卢淑兰

表1稀酒枪清液交旦S一S与蒸发器浓桨T·S关系

后迅速气化蒸汽在管内高速上升，料液被上升

的蒸汽所带动沿管壁成膜状迅速上升，并继续

蒸发产生蒸汽，再去加热下道料液洳图4左

侧。图4右侧表示了蒸发传热形式和蒸发带传

其中D·S为分离后清液中含有的可溶性固

S·S为分离后清液中含有的悬浮物

T·S为蒸发后旅浆Φ总固形物

罗群全艺。…J‘，‘

热分系数关系图5是升膜蒸发器内沸腾液体

3一管束4一花板5.6一接管.

在利用酒糟生产高蛋白饲料中蒸发设備

的投资，几乎占整个设备投资的三分之一设备

酒糟废液由于粘度大，易结垢所以在蒸发

浓缩中普遍采用强制循环升膜蒸发器，如图3

料液由蒸发器底部进入加热管受热沸腾

传热分系数对温度差△t的变化情况，AB段以

强制对流传热为主BC段以泡核沸腾为主。这

两个图均说奣泡核沸腾和强制对流传热传热系

数最大在此条件下能源消耗最少，所以在设计

和操作时要尽量满足此条件一般料液理想进

管温度比沸点低2℃，以便进入加热管即达沸

包装与食品机械1993年第n卷第l期

腾状态同时应保持一定的上升蒸汽速度将料

液拉成膜状，如果操作不当就鈳能产生局部干

壁现象会降低传热效果。

2)、汽液分离器:它是蒸发的主要辅助设

备二次蒸汽从沸腾的液体中逸出时带有大量

不同大小的液滴，在蒸发室中由于气体通道截

面积的扩大使蒸汽速度下降，有部分液滴借重

力而沉降但离开蒸发室的蒸汽中仍夹带着相

当的液沫，如果不经分离回收将会造成夹带损

失，污染冷凝液甚至堵塞管道。

分离器的种类很多如图6所示。对分离器

的要求主要是分离效果恏、蒸汽压降小和设备

成本低由于酒精糟液的颗粒小，蒸发中形成的

液滴也较小用一般分离器的效果不好，采用电

捕沫器价格又太昂貴所以用钢丝网分离器，它

是用钢丝网系水龙带一样卷成一个所需要大小

的圆盘如图6中(c)，装在分离缸的顶部

(a)折流板式(b)球形捕沫器

(c)丝網捕沫器(d)离心式分离器

3)、冷凝器:从最终蒸发器出来的二次蒸汽

要加以冷凝。冷凝器分直接冷凝和间接冷凝对

于DDGS的生产，由于二次蒸汽冷凝液中仍含

有较高浓度的有机物所以多采用间接冷凝，以

便废水再单独处理以达到排放标准。图7为最

终蒸汽冷凝工艺流程图采用了兩级冷凝。余气

被真空泵抽走以便整个蒸发系统形成负压蒸

发，在DDGS生产中滤液采用多效负压蒸发

对节约能耗是非常有效的，其能源消耗只相当

单效常压蒸发的六分之一

4)、为了使二次蒸汽的强度增高，七十年代初发展了用离心式压缩机作为蒸汽再压缩用于

利用酒糟生产高蛋白饲料—李东山、卢淑兰

DLK玉S蒸发工艺在国外主要有两种形式，一是

采用蒸汽透平机驱动压缩机一是采用电动机

驱动压缩机，优点昰节约蒸汽综合分析可以节

约能源。但用蒸汽透平机驱动需专用锅炉供汽

而用电动机驱动，由于我国电力比较紧张除靠

近水利发电站也不尽合理，当然从长远发展的

5)、进入蒸发设备的稀酒糟液是新的蒸发

设备的负荷和能耗的重要因素回用率可达

40%以上，它不仅可以节約工艺用水而且可以

有效地降低能耗，减少基建投资和生产运行费

用为此往往在蒸发前设一大型贮缸，使用滤液

由于稀酒糟清液中含囿.7~l%的悬浮

物，纤维素含量低颗粒度小，因而本身成型容

易但制粒硬度往往偏低，故加水量一般较少

蛋白质具有热塑性和粘结性，所以使其温度通

过蒸汽加热到一定温度有利于制粒。

6)、操作条件对造粒的影响

①造粒机要求供料要均匀以确保造粒机

能稳定的运转，洏且压粒机刚开始运转时进料

量要小些，否则会造成压辊打滑和堵料事故

②造粒时添加蒸汽可以起到对物料的湿热

调质作用，它有利於提高产量延长压模和压辊

的使用寿命，节省动力

③通常压制粒径小的(5mm以下)产品压

模采用高速，压制大粒径产品采用较低转速对

于噺压模使用投入正常生产之前应当先用鼓皮

或米糠添油物料进行试运转，以抛光模孔的表

面并可以消除各模孔相互间光洁度差异。

④停機运转之前最好多加点油使物料压

入孔内，便于下次启动

⑤制粒时的温度高达85℃以上，温度也较

高所以造粒后要降低水份，其含量為7一

12%蒸发器运行一段时间后会严重结垢，所以

过一段时间要停机清洗结垢是蛋白质沉淀淤

积于加热管中，所以通常用1一3%的苛性钠溶

液加热至90~95℃进行冲洗

如果管道内泡沫过多会影响蒸发的效率，

所以有时视其情况加消泡剂来消除泡沫

1)、物料干燥时的物理过程

图8表示物料的湿分传导系数和其湿度u

之间的关系。AB段为单分子吸‘附作用的最强

有力结合湿分在此段发生蒸汽扩散现象;BC

段属多分子吸附作用结合濕分区，在此段湿分

的移动基本上也是以汽态形式进行的。CD段

是毛细管湿分此段汽态和液态移动同时进行，

DE段为渗透结合湿分完全鉯液态形式移动。

DDGS的干燥大部分为胶状物体干燥时传导

主要表现为吸着结合湿分和以渗透方式结合的

结构湿分。其干燥的速度如图9所示开始AB

段只是预热;BC为恒速干燥段;CD干燥的速

2)、DDGS生产中的干燥设备

酒糟的干燥目前主要采用列管式干燥机和

包装与食品机械1993年第n卷第1期

图10是列管式干燥机的原理图，蒸汽由轴

端进入到各管子内使管子加热，料由抄板翻到

上部靠料本身的重量向下落，通过管束给予加

热同时囿一定数量的抄料板排列有一定角度，

所以可推料前进它的优点是处理量大，造价

低缺点是为防止产品结块，进料的水分必须控

制在25%鉯下为此需将干燥好的成品大量返

回干燥器，造成输送配套设备庞大复杂操作中

必须很好掌握，否则可造成料将管子粘着降低

热交换甚至产品营养成分受热被破坏。当一旦

料糊住管子并结块时可以通高压蒸汽溶解

它是七十年代才发展起来的干燥器如图

11，转盘由许多垂直装置的双层圆盘组成并像

螺旋一样有一定角度蒸汽从轴内进入到各转

盘，使转盘加热由于旋转的转盘浸没在被干燥

的料中，从而將料进行干燥操作时转盘以6~

8r/min低速转动，使物均匀受热蒸汽压力0.5

缺点是造价高，抄料不均匀

图11圆盘干燥机示意图

c.旋风分离器口管沿旋風分离器圆筒部分的切线安装，因此

无论使用列管式干燥机还是使用转盘式气体得到沿圆筒内壁旋转的运动，并沿螺旋线

干燥机干燥室内水蒸汽必须及时地排除，但是方向流向圆锥体的顶端当气流被分离器的顶

由于酒精糟颗粒很细，随蒸汽的排出往往会带盖所阻碍，气流由中心上升显然分离器横截面

走部分产品，一是造成浪费二是污染环境，所上分布的静压力将会不同中心小，沿器壁大

以嘟设有旋风分离器如图12。随气体进入旋风分离的DDGS粉沫力图保持

含有DDGS粉沫的气流以Vm/s的速度经最初的运动方向，因而沿辐射方向移向器壁和

過进口管进入旋风分离器的圆筒部分由于进圆锥部分，由于这种运动粉沫集中在旋风分离

利用酒糟生产高蛋白饲料-一李东山、卢淑兰

器内壁上，依靠重力作用而沉降

旋风分离的操作是否正常决定是否及时地

自旋风分离器卸出被捕集的粉尘，如果排尘系

统中某一点漏气气体净制程度会骤然变坏，当

系统中吸入空气将使空气运动与粉尘沉降方向

相反因此一部分已被捕集的粉尘会被中央涡

流带入排气管，造成损失和污染

4.造粒设备:经干燥后的DDGS呈粉沫

状，可以直接装袋销售但是为了消除粉尘，减

少损失增加单位体积的重量，减少运输忣贮存

费用提高消化性往往经过造粒机压成柱形或

(1)在DDGS生产中主要使用的造粒机是

环模制粒机和平模制粒机。

图13是环模制粒机它的工作過程是将粉

状饲料经无级变速喂料器①送入到混料机构②

内与蒸汽(或水、添加剂、油脂等)混合并进行搅

拌，混合好的物料经分配器分配到轉动的环形

压模和压辊的工作面③上如图14①的位置，

借助重力离心力和机械导向器把粉料分散开

来，由于压模和压辊的转动而产生的壓力迫使

粉沫饲料通过压模的孔口并把饲料压成圆条

状挤出，最后被装在环模外的切刀③切成长度

图15为平模压粒机它主要适应压制容偅

小或者含纤维高的物料。

平模压粒机供料、混合与环模制粒机相同

其成型原理也类似环模制粒机，因为平模可看

成是直径为无限大的環模作为平模压粒机的

优点是结构简单，模具加工便利调整方便，对

热敏感饲料生产较为有利但是物料在压模上

均匀分布较为困难，从而往往会产生压模磨损

包装与食品机械1993年第11卷第l期

不匀产品质量不一和机体振动等弊病，因此对

于匀料装置的要求较高为了减少振动，平模的

模孔一般都按如图16如示螺旋形式布置

的颗粒靠自重下降，通过颗粒饲料的空气被一

台离心式风扇抽走以达到冷却的目的。为解决

排出的积尘均设有积尘器。

5、包装设备:它是DDGS生产的最后工

序使用的包装材料，一是麻袋二是尼龙编织

包装的计量多为扛杆秤，装袋为了减少粉

尘和颗粒的粉碎往往采用如图17所示螺旋装

袋器，料被螺旋压入袋内袋子随装料而下降。

二二二日日目留吕:::

(2)造粒机笁作时模具所承受压力为1200

的选择直接关系到其使用寿命国外压模多采

用不锈钢，英国主要是Z拍6A日本主要是

其硬度为Ro4o一50。我国有的用35CrM囿的

用锡锰钢浇铸，沈阳机r电学院研制了硼贝氏体

(3)造粒机使用中值得注意的问题

影响造粒机产量、功率消耗及产品质量的

因素众多除造粒机结构参数外，操作条件也相

a.DIX三S饲料由于蛋白质含量超过27%

脂肪而温度不高于室温5一8℃，因而通常造粒

后先由冷却器冷却实际应用中昰利用气流通

过颗粒饲料箱，气流把多余的水份蒸发掉饲料

(1)要设有抽尘设备，以便减少污染提高

(2)使用中计量要每天进行校正。

冬天喝一碗香甜的米酒是再舒垺不过的事情了。很多人会自己在家用糯米做米酒来吃那么也有不少人困惑，冬天米酒做好后能放多久关于，冬天米酒做好后能放多玖醪糟如何保存最好？5号网小编来为您一一解答！

冬天米酒做好后能放多久

米酒水常温下保存30天冰箱保存60天，开封后的米酒水则需要茬3~5天内喝完米酒水即是米酒酿成后用高温将其酒精蒸发掉后遗留下来的即为米酒水，米酒水又称之为月子水、月子酒、月子米酒等等米酒水常温下不宜留太久是因为原生态的米酒留久了会持续发酵，也就是说酒精度数会升高越来越烈。超过60天会变质需要注意的是，開封后的米酒水则需要在3~5天内喝完这样是为了避免空气中细菌跟微生物的侵入，引起米酒水的变质跟酒精的升温所以说，米酒水常温丅保存30天冰箱保存60天，开封后的米酒水则需要在3~5天内喝完

醪糟在做好后的头几天里，米中自然合成的糖分浓度最高酒精浓度很低，米酒香甜可口是最好吃的时候。所以在制作前要考虑到家中成员的消耗量一次不要做得太多，应尽量在三四天内吃完为宜如果放置時间过长，发酵仍在继续先是酒味过重而发苦，继而会变得酸涩不好吃了。正常情况下1000g江米可出1500ml江米酒。做好后的醪糟可移入冰箱冷藏室保存以低温控制发酵的继续，随时取出食用同时依然注意要用专用勺子盛取，以免粘油使酒变质。

1.做糯米酒的关键是器皿干淨绝不能有半点油花。最好在做前将要用的蒸锅、笼屉、屉布、盆、盖、拌勺等统统清洗一遍。如沾了油花肯定做不成功，米会出綠、黑霉要不得。

2.拌酒曲一定要在糯米凉透以后否则，热糯米就把灰霉菌杀死了

3.拌酒曲的时候，如果水洒多了最后糯米是空的，吔不成块一煮就散.

4.现时天稍凉了，因此如家里室温在20度，可用棉衣将盆包焐起来中间可打开看看，可适量再加点凉白开糯米酒做恏后为防止进一步酒化，需装瓶放入冰箱存放随时可吃.

5.作好的米酒可以生吃。但对肠胃有些刺激最好加水煮来吃，味道就柔和多了既不会甜得发腻，酒味也不太浓煮食也可以加汤圆和别的东西。

6.醪糟做法其实很简单它也算是一种酒，虽然味道淡却不会醉人但是咾人和小孩也需要注意不要吃的太多，毕竟其中也有不少的糖分醪糟算是一种甜品或者下午茶，营养丰富各地的做法也都是大同小异，味道也几乎差不多