管道油漆直径30cm除锈刷防锈漆一遍，刷面漆一遍的施工费多少价格_百度知道
管道油漆直径30cm除锈刷防锈漆一遍，刷面漆一遍的施工费多少价格
管道油漆直径30cm除锈刷防锈漆一遍，刷面漆一遍的施工费多少价格
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一般都是按平米 一平米好刷的在20左右！！不好刷的在30左右！！
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防锈漆该怎么刷？
都说先刷红色的防锈漆在刷银粉漆,我现在已经先刷了银粉漆·请问银粉漆上面还可以用红色的防锈漆在刷一遍吗?多刷几遍可不可以？会不会脱落？可以保多少年不上锈？在室外日晒雨淋,可以保证多久?
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刷防锈漆简单说就是刷子蘸漆涂刷在需保护金属表面。但实践证实该问题复杂以至于成为国内外的重大科研课题之一。这里做常识介绍。一、防锈漆的成分种类。 　　大致分为油性和水性两种。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有毒物质，国家已限制并已较少使用。水性金属防锈漆用金属强力螯合剂为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。防锈漆中添加防锈颜料及填料形成不同颜色及性能的漆。二、防锈漆类型 1、物理防锈漆　　铁红防锈漆、铝粉防锈漆等是物理防锈漆。该类漆与被涂装的金属表面不发生反应，添加不溶于水，不被分解破坏的稳定的惰性颜料和填料，阻挡腐蚀介质和底材的接触或减缓腐蚀速度，但防锈效果一般。 2、化学防锈漆　　化学防锈漆是防锈漆的主要品种，采用多种化学活性的颜料，依靠化学反应改变表面的性质及反应生成物的特性达到防锈的目的。 3、电化学防锈漆　　电化学防锈漆通俗讲及牺牲表面，保护主体。 品种有环氧富锌底漆和铝粉防锈漆，电化学保护涂料的防锈效果极好，但其成本较高，施工要求严格，保护时间长，全寿命周期经济合理。 三、防锈漆的种类 1、红丹防锈漆
2、铁红酚醛防锈漆3、铁红醇酸防锈漆4、锌黄防锈漆5、灰色防锈漆6、能与水汽发生反应的透明三防漆7、其它防锈漆 ： 如锌灰防锈漆，环氧防锈漆,云母氧化铁防锈漆等。 四、使用的工具设备材料
头套袋、工作服、眼罩、手套、口罩、钢丝刷或钢丝球、砂纸、废旧布条若干、盛油漆的容器、 防锈漆、银粉漆、毛刷几把，量大锈重还需要磨光机或喷砂打磨设备等。 五．安全措施及注意事项： 1.做好人员防护：穿好衣服、头套袋、戴眼罩、手套、口罩；打磨时降尘降噪。 2.全过程保持通风，漆后注意勿太多灰尘粘在漆面上。3、油漆防火，防晒，防冻，防水。超过保质期若没有变质，仍可以使用。六．刷漆流程 1、做好人员防护的穿衣戴帽。2、清理打磨被保护面至清洁干净。3、先把漆搅拌均匀，管道要刷全面，不得有漏刷、拉花等现象，看不到的角落可以用镜子查看。4、刷漆时注意相关产品的保护，不得污染墙面、地面、配套设施等。5、底漆完全干后再刷面层。6、工完清理现场 。
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传统方法（1）：先除锈除到铁的本色出来，在刷油漆
传统方法（2）：先除锈除到铁的本色出来，在刷磷化液
这个防腐要时间长一些最先进的工艺：使用免除锈底漆，直接算上去就可以把铁锈转化掉，防锈年限在3-5年以上如果刷2次 防腐时间久更长了
颜色是黑色的
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本帖最后由 真石漆 于
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防火涂料的四种喷绘方法
第一种施工方法是刮涂法：经常使用如玻璃钢刮刀、牛角刮刀、塑料刮刀、硬胶皮片等金属或者非金属手工刮涂工具，将物体表面各种厚浆型防火涂料或者缝隙等多余的部分刮涂掉。第二种施工方法是辊涂法：辊涂法一般适用于墙壁施工上，在辊子上面糊上涂料，然后在墙壁表面来回滚动，将涂料粘在墙壁上。我们说的辊子是一个直径不大的空心圆柱，表面粘有用合成纤维制成的长绒毛，圆柱两端装有2个垫圈，中心带孔，弯曲的手柄即由这个孔中通过。现在技术得到改进，有用空压机输送涂料的辊涂装置出现。第三种施工方法是刷涂法：刷涂法不光适用于墙壁施工，对其他任何形状的物件表面都可以作业，绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法也很方面的将涂料施工到物体表面的细孔，细缝之中，因而可加强对物体表面的附着力。但是其生产效率低、劳动强度大，有时涂层表面留有刷痕，影响涂层的装饰性。第四种施工方法是喷涂法：上图是一个喷涂法的整个过程，用喷枪将涂料雾化后喷洒到物体表面，喷涂后的涂层质量均匀，生产效率非常高。但是在施工过程中会有部分涂料被浪费掉，同时由于雾状溶剂的大量蒸发，不利于操作健康。空气喷涂的关键设备是喷枪。喷枪依据涂料供给方式通常分为重力式、吸引式和压送式三种，又按喷涂能力分为小型和大型两类。涂料黏度高，需要空气压力大，喷嘴应选大口径的；涂料黏度低，需要压力小，喷嘴可以选小口径的。
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钢结构防火涂料的厚度 钢结构防火涂料厚度选择标准我国现行标准规范GB1《钢结构防火涂料》，对钢结构防火涂料的分类和质量要求作出了明确的规定。国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品，分别进行2±0.2mm、5±0.2 mm和25±2mm三个标准涂层厚度的型式检验，将检验结果(涂层厚度和耐火性能试验时间)作为该产品型式认可证书的产品名称和规格型号的证书内容。一、钢结构防火涂料按使用场所可分为：a) 室内钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面；b) 室外钢结构防火涂料：用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。钢结构防火涂料按使用厚度可分为：a) 超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3 mm；b) 薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm；c) 厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。二、涂层厚度与耐火极限钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家，由于原材料、生产工艺、配方等因素，其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品，其产品质量也存在差异。
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钢结构防火涂料涂层厚度测定方法防火涂料检测项目一 测针与测试图测针（厚度测量仪），由针杆和可滑动的圆盘组成，圆盘始终保持与针杆垂直，并在其上装有固定装置，圆盘直径不大于30mm，以保证完全接触被测试件的表面。如果厚度测量仪不易插入被插材料中，也可使用其他适宜的方法测试。测试时，将测厚探针（见附图4.1）垂直插入防火涂层直至钢基材表面上，记录标尺读数。二 测点选定1. 楼板和防火墙的防火涂层厚度测定，可选两相邻纵，横轴线相交中的面积为一个单元；在其对角线上；按每米长度选一点进行测试。2. 全钢框架结构的梁和柱的防火涂层厚度测定，在构件长度内每隔3m 取一截面3. 桁架结构，上弦和下弦按第二条的规定每隔3m 取一截面检测，其他腹杆每根取一截面检测。三 、测量结果：对于楼板和墙面，在所选择的面积中，至少测出5个点；对于梁和柱在所选择的位置中，分别测出6个和8个点。分别计算出它们的平均值，精确到0.5mm。关键数据有那些1.粘结强度；2.抗压强度；3.耐水时间；4.抗冻融；5.耐火极限。火等级为二级的钢结构建筑，现场检测必须检查型式检测报告、产品批量合格证、随货同行合格证、产品说明书等要符合项目要求，检测涂料厚度符合要求，燃烧试验发泡情况符合要求。
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钢结构防火涂料的特点 钢结构防火涂料的作用一、钢结构防火涂料简介
钢结构防火涂料是涂饰在建筑或者说是建构物的钢结构表面，又能形成隔热、耐火保护层从而提高钢结构耐火程度的一种涂料，根据它的涂层厚度来看，可以分为超薄型钢结构防火涂料、薄型钢结构防火涂料、厚型钢结构防火涂料三种，使用时根据现实情况选择。二、钢结构防火涂料的特点钢结构防火涂料的在建筑行业或者是装修行业中使用的如此频繁，它的特点有：1、施工方便，简单实用。钢结构防火涂料可以采用刮涂、刷涂、抹涂，还有喷涂等涂漆方
式，一般情况下，它能够在自然环境下干燥固化。2、无刺激气味。钢结构防火涂料涂饰在建筑物上，风干之后不会留有刺激性气味，对人体的伤害度小。3、容易和复层涂料配套使用。钢结构防火涂料的性质是成碱性或者是偏碱性，能够和普通的防锈漆配套使用。三、钢结构防火涂料的作用最后，我们一起来看看钢结构防火涂料涂饰在建筑物上有哪些作用吧。1、保护钢铁建筑物。钢结构防火涂料是由氨基树脂、聚甲基丙烯酸酯、氯化石蜡等作为基础材料的粘合剂，还有硅灰石和钛白粉等无机耐火材料复合而成，涂饰在钢铁建筑上可以起到保护作用。2、防火系数高。钢结构防火涂料涂刷在建筑物的表面，遇火时钢结构防火涂料会迅速膨胀形成炭化耐火隔热保护层，从而达到防火的效果。
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钢结构防火涂料喷涂的注意事项为了提高钢结构防火涂料的喷涂质量，确保钢结构的耐火极限，切实从方方面面提高钢结构防火涂料的喷涂质量，确保钢结构的耐火极限，减少火灾损失，更好地保护国家和人民生命财产的安全，一下几点着重要注意。 一、喷涂层太薄钢结构喷涂防火涂料的目的，是为了提高钢结构的耐火极限。钢结构耐火极限的性能指标与喷涂厚度密切相关。同种类的防火涂料，喷涂的厚度不同，其耐火极限也不一样。如钢结构的防火涂料的厚度不按设计要求喷涂，钢材的耐火极限就不可能达到消防的要求。据统计，喷涂层太薄，这类问题占25%。例如:日，检验某家具专卖店的钢梁、钢柱的防火涂料时，经测试，其涂层太薄，让其重新喷涂，连续喷涂了两次，于3月13日第三次检验时才符合要求。再如:日检验沈阳某化工公司变压吸附制氮厂房钢结构防火涂料时发现，该厂房耐火等级为二级，要求其钢屋架的耐火时间为0.5h，他们选用了某厂生产的超薄型钢结构膨胀型防火涂料，其技术指标经国家检验结果涂层厚度2.55mm时，耐火极限为91min，经检验测试了15点，平均涂层厚度为0.34mm，是应涂厚度的1/7多点，其中涂层最厚的一点为0.78mm，为应涂层厚度的1/3多点，涂层最薄的一点仅为0.16mm，不足应涂厚度的1/16，根本不符合要求，为此中止检验，让其重新喷涂，待喷涂厚度达到要求时再进行检验。
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钢结构防火涂料喷涂的注意事项二、喷涂表面有乳突为了确保涂层表面均匀平整，喷涂厚度又要符合要求，《钢结构防火涂料应用技术规范》第3.4.5条,厚涂型钢结构防火涂料施工中明确要求：喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。但是，有的施工单位不顾规范的这一要求，有的强调喷涂后的钢柱被装饰起来，有乳突也不怕等，自己迁就自己，这类问题占10%，如:日，某施工单位让我们事先看看其要交验的某军工单位车间的钢梁、钢柱喷涂的厚涂型钢结构防火涂料时，发现其柱面上有乳突，经测量乳突有10mm高，我们提出必须将乳突剔除，确保柱面均匀平整后才能检验的要求，否则是不合格的。
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钢结构防火涂料喷涂的注意事项三、选择类型不对不同类型的防火涂料，在钢结构上喷涂的厚度不同，而其耐火极限也是不相同的。不同部位的钢结构，喷涂不同类型的防火涂料，才能保证钢结构的耐火极限达到防火要求。如选错了类型，即便喷涂层达到了厚度，也不会达到防火要求。为此，《钢结构防火涂料应用技术规范》第2.0.4条明确规定：“室内裸露钢结构，轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当规定其耐火极限在1.5h以下时，应选用薄涂型钢结构防火涂料”；“室外隐蔽钢结构，高层全钢结构及多层厂房钢结构，当规定耐火极限在1.5h以上时，应选用厚涂型钢结构防火涂料”。日检验某报社印务中心厂房钢结构防火涂料时，发现该厂房是一栋一层和二层混合体的高大厂房，规定耐火等级为一级，厂房钢梁的耐火极限为2.00h，钢柱的耐火极限为3.00h。按设计要求,，此厂房钢梁、钢柱的防火涂料，本应选择厚涂型钢结构防火涂料，而他们却选择了某阻燃材料有限公司生产的钢结构膨胀型防火涂料，其技术指标，经国家检验结果是：涂层厚度5.6mm时，耐火极限为1.49h。为了进一步弄清其涂料的喷涂厚度，共检验了9点，钢梁的防火涂料喷涂厚度平均为0.41mm，其中喷涂最厚的一点为0.66mm，最薄的喷涂点仅0.20mm。由于其防火涂料选择类型不对，根本无法使钢梁、钢柱达到设计的耐火极限要求。于是便让其选择相适应的厚涂型钢结构防火涂料，重新喷涂。
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钢结构防火涂料喷涂的注意事项四、以假乱真，张冠李戴为了保证防火涂料的耐火性能，国家对钢结构的防火涂料的质量有严格的要求。《钢结构防火涂料应用技术规范》第3.2.1条规定：“用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检验机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证”。但是，我们在检验中发现，有的将面漆当防火涂料，有的张冠李戴。例如:2001年1月在审核某啤酒有限公司报检的钢结构防火涂料施工质量检验的资料时发现，报检的建筑为二层，高19m，面积为4568m2，当地消防监督部门的《建筑工程消防设计审核意见书》中明确规定：“建筑的耐火等极为二级”。而轻工业部规划设计院设计更改通知单明确要求：“屋面钢梁以生产火灾危险性为戊类，耐火等级为二级，防火涂料推荐采用MC-10型钢结构防火涂料，钢梁表面涂料厚度为4mm，如变更防火涂料，耐火时间要达到1.5小时方可”。经查看防火涂料的有关资料进而发现，他们选用的是某油漆厂生产的乳白高氯聚乙烯面漆，其技术性能检验报告不是国家防火建筑材料质量监督检验中心出具的，而是中国科学金属腐蚀与防护研究所和沈阳中科腐蚀控制工程技术研究中心出具的，根本不是防火涂料，而是饰面漆，因此，让其按要求喷涂防火涂料后，再进行检验。再如，2001年5月，我们在审查某印刷车间钢结构防火涂料时发现，其选用的防火涂料和质量检验报告间有点问题，为了避免问题的发生，便一再向施工单位索要购买防火涂料的发货票,施工单位迟迟不能提供,最后施工单位承认所用防火涂料和质量检验报告不是一家的!虽这类问题罕见,但它已经说明了问题的严重性。
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钢结构防火涂料喷涂的注意事项五、不是专业队伍施工钢结构防火涂料是一种消防安全材料，施工质量的好坏，直接影响使用效果和消防安全性能。根据国内外的经验，为了确保喷涂质量，《钢结构防火涂料应用技术规范》第3.1.1条明确规定：“钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工”。但是有些建设单位图省钱或自身也想从中捞点油水，便雇用刷油工或组织有关人员涂刷，这类问题占25%左右。诸如：沈阳某印务中心的钢梁、钢柱，某树脂有限公司吊顶内的承重结构，某大型商场采光天井承重网架等防火涂料，都是由非专业队伍喷涂的，由于他们不懂这方面的喷涂技术，结果涂刷的厚的厚，薄的薄，像王婆子画眉一样，这里一道，那里一道的，既不符合规范要求，也不雅观，根本不符合要求。
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钢结构防火涂料喷涂的注意事项六、装修和烧焊损坏了喷涂层钢结构的防火涂料和喷涂厚度是按设计要求和防火涂料的技术指标进行喷涂的，一旦喷涂层脱落或遭到损坏就会影响钢结构的耐火极限。据统计，因装修和烧焊损坏了喷涂层的占25%左右。例如：日检验某食品饮料公司瓶装水车间和仓库钢结构防火涂料时发现，他们在已喷涂了防火涂料的库房门的方柱两侧，又加装了镀锌板，由于有些连接点是焊接的，防火涂料已被烤膨胀炭化，有的柱子四角的防火涂料被碰撞脱落，这些地方的钢柱已失去了喷涂防火涂料后的耐火极限。再如：2001年6月检验某汽车制造有限公司和某军工厂车间钢梁、钢柱防火涂料喷涂质量时发现，建设单位为了固定和安装机器设备，在已喷涂了防火涂料的钢梁、钢柱上焊接了一些角钢，因烧焊，致使诸多焊点处的防火涂料膨胀或炭化，失去了防火性能。对此，我们要求建设单位将膨胀、炭化和脱落的地方的防火涂料清除干净后，重新喷涂防火涂料，以确保钢梁、钢柱这些部位能达到设计的耐火极限的要求。
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国家标准规定防火涂料性能须现场检测7月7日，从中国钢结构协会防火与防腐分会获悉，多项与防火涂料相关的国家标准正在制定或修订中，其中一项关键内容就是增加对防火涂料性能进行现场检测的要求，并给出相应的检测方法和检测标准。这将为消防部门对防火涂料使用进行科学的监管提供依据和方法。据了解，虽然我国的建筑法规规定建筑物防火涂料性能的验收由消防部门负责，但一直以来由于缺乏现场检测的标准及可操作的方法，使得对防火涂料性能的检测实际上难以进行。据介绍，一项新标准《建筑钢结构防火技术规范》已经完成初稿，正在征求意见，同时修订版《钢结构设计规范》国家标准也正在制定中。这两个标准都将要求消防部门在验收建筑物时对其所使用的防火涂料性能进行现场检测，用来判定所用防火涂料是否达到了设计要求。对于具体的检测标准，比如对耐火时间，此前的相关标准中只给出了个“一刀切”的方案，并没有考虑钢结构的不同形状。为提供更科学的检测标准，由公安部四川消防研究所、公安部消防产品合格评定中心修订的《钢结构防火涂料》将参照最新的欧洲大陆标准，根据不同钢结构的形状区别检测，比如粗壮的或者细长的钢结构制定专门的检测方法和标准。对于这些标准的制定和修订，具有实力的防火涂料企业普遍表示欢迎。来自北京、江苏、四川的多家防火涂料生产企业负责人表示，很赞成这些新标准的出台和对现行标准进行修订，这将有利于把防火涂料使用的监管提上日程，极大地改变目前因缺少监管造成的市场混乱的局面，让一些以次充好、浑水摸鱼的企业无法生存。
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武汉防火涂料施工哪里找？防火涂料工程施工单位就找武立消防工程，武立消防工程专业防火涂料施工企业，10多年防火涂料施工经验，30多人防火涂料施工队伍，施工安全高效，欢迎垂询，垂询热线马先生。防火涂料的四种喷绘方法
第一种施工方法是刮涂法：经常使用如玻璃钢刮刀、牛角刮刀、塑料刮刀、硬胶皮片等金属或者非金属手工刮涂工具，将物体表面各种厚浆型防火涂料或者缝隙等多余的部分刮涂掉。第二种施工方法是辊涂法：辊涂法一般适用于墙壁施工上，在辊子上面糊上涂料，然后在墙壁表面来回滚动，将涂料粘在墙壁上。我们说的辊子是一个直径不大的空心圆柱，表面粘有用合成纤维制成的长绒毛，圆柱两端装有2个垫圈，中心带孔，弯曲的手柄即由这个孔中通过。现在技术得到改进，有用空压机输送涂料的辊涂装置出现。第三种施工方法是刷涂法：刷涂法不光适用于墙壁施工，对其他任何形状的物件表面都可以作业，绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法也很方面的将涂料施工到物体表面的细孔，细缝之中，因而可加强对物体表面的附着力。但是其生产效率低、劳动强度大，有时涂层表面留有刷痕，影响涂层的装饰性。第四种施工方法是喷涂法：上图是一个喷涂法的整个过程，用喷枪将涂料雾化后喷洒到物体表面，喷涂后的涂层质量均匀，生产效率非常高。但是在施工过程中会有部分涂料被浪费掉，同时由于雾状溶剂的大量蒸发，不利于操作健康。空气喷涂的关键设备是喷枪。喷枪依据涂料供给方式通常分为重力式、吸引式和压送式三种，又按喷涂能力分为小型和大型两类。涂料黏度高，需要空气压力大，喷嘴应选大口径的；涂料黏度低，需要压力小，喷嘴可以选小口径的。
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超薄型钢结构防火涂料施工工艺及说明一、 施工工艺流程1、 防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理，务求全面彻底，同时对基材表面作尘土、油污等杂质清除，待基材表面干燥，并检查合格后方可施工防火涂料。2、 施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料，待均匀后方可施工使用。3、 施工第一遍厚度为0.10-0.15mm为宜，表干后进行第二次施工，涂层厚度以0.15-0.20mm为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.20mm左右，不超过0.30mm，直至达到规定厚度，耐火极限两小时厚度为：2-2.5mm，厚度不超过2.5mm。每次施工时间间隔以涂层不沾手为准（一般在18-24小时左右），施工环境温度为0-40℃，基材温度为5-45℃，空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通，风速不大于5m/s，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。[size=12.0000pt]4、 施工以刷涂为主，也可以喷涂，但材料会浪费15-30%。
[size=12.0000pt]二、 施工安全、环保管理施工前作好施工脚手架的搭建，配备安全网和低压照明设备，施工人员统一进行安全教育和现场培训，施工作业交底后可进入施工现场，施工人员应穿戴工作服、口罩、安全帽、防护镜、作业时系好安全带，严禁重叠作业和上下抛物，并备有爬梯和移动工作台架。使用时设专人管理，监护。对喷涂机械实行专人管理，控制空压机表压在6-8kg/㎡左右，电源线采用高压绝缘导线与施工配电柜相接，配电柜设紧急按钮，以便在紧要时切断电源。
[size=12.0000pt]三、 质量要求[size=12.0000pt]1、 涂层厚度＞防火极限要求厚度。[size=12.0000pt]2、 涂层无剥落、无空鼓、无粉化、无裂纹。[size=12.0000pt]3、 表面平整无凹凸、平整度＞80%。[size=12.0000pt]4、 涂层外观色泽一致。
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防火涂料的防火机理& &膨胀型防火涂料的组成及作用原理 1 基料成膜物 膨胀型防火涂料常用的成膜物有：聚丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯乳液、氯乙烯一偏二氯乙烯共聚物乳液、水溶性三聚氰胺甲醛树脂、苯丙乳液、聚乙烯醇、热塑性丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、582—2树脂、环氧树脂、酚醛树脂、有机硅树脂等。 2脱水催化剂：脱水催化剂是一种能在比炭化物分解温度低的温度下释放出磷酸的物质，常用的有聚磷酸铵、磷酸三聚氰胺、磷酸氢二铵等。 3炭化剂：炭化剂作为炭素源是一种主要的膨胀组分，与脱水催化剂受热分解产生的酸性物质和氨等反应脱水炭化从而形成炭化层，这是防火涂料的特征。常用多元醇，季戊四醇、三季戊四醇、淀粉、葡萄糖等。 4发泡剂：发泡剂遇水分解释放出不燃气体如二氧化碳、氨气及卤化氢等气体，使泡沫膨胀，形成海绵状结构，常用的有碳酸铵、磷酸铵、聚磷酸铵、尿素、三聚氰胺、氯化石蜡等。5助剂：增稠剂，羟甲基纤维素 & && &增塑剂，磷酸三甲苯酯、邻苯二甲酸二辛酯等。& && & 分散剂，六偏磷酸钠，环氧氯丙烷等。 6颜填料: 常用钛白粉作着色颜料,还有氧化锌、铁红、铁黄等。 阻燃类填料有三氧化二锑、氢氧化铝、白碳黑等。 防火体系的作用原理： 1、 遇火时形成的海绵状或蜂窝状炭化层厚度是原涂层的百倍以上，其导热系数值很小，膨胀涂层可以隔绝外界的火源对基材的加热作用，从而保护基材。 2、 在火焰或高温的作用下，涂层发生软化熔融、蒸发、膨胀等物理变化以及高聚物、填料等组分发生的分解、解聚、化合等化学变化，吸收大量的热能，延迟了基材受热升温。 3、 分解产生的不燃气体如氨气、二氧化碳、水蒸气等稀释了可燃气体的浓度。
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防火涂料施工工艺防火涂料的施工工艺包括哪些步骤？武立防火涂料为您提供仔细的具体可行的施工工艺，请看下面的介绍。1、基材的处理基材表面应干净、无损伤、干燥，在已涂覆底漆的基材上刷涂本涂料，基材如须做防锈处理应用砂布或钢丝轮打磨处理，去除浮锈，刷涂防锈漆。2、施工操作防火涂料在施工前应搅拌均匀，涂层在2-3遍,每遍涂层厚度不能超过0.7mm,涂层实干后进行下一遍涂刷.3、质量要求不同耐火极限下的刷涂厚度
耐火极限（[size=12.0000pt]h[size=12.0000pt]）0.51.[size=12.0000pt]01.52.0厚度（mm[size=12.0000pt]）[size=12.0000pt]1.01.52.53.54、工艺过程本工程采用喷涂方法进行施工& && &A、每次喷涂前把涂料进行搅拌，为便于施工可对SJS-02进行适当程度的稀释。B、每次施工前保证施工用具干净。C、每次喷涂间隔时间，不小于6小时（高湿环境除外）。D、施工以后工件不应被雨淋或水浸。5、质量检查A、施工表面基本均匀。钢结构作为现代建筑的主要形式，在常温下具有质量轻、强度高，抗震性能好，施工周期短，建筑工业化程度高，空间利用率大等优点，为企业节省投资而被投资者大量应用。但钢结构建筑抗火性能差的特点也非常明显，因为钢材虽是一种不燃烧的材料，却是热的良导体，极易传导热量。钢材在温度超过300度以后，屈服点和极限强度显著下降，达到600度时强度几乎等于零。未加保护的钢结构在火灾情况下，只需15分钟，自身温度就会上升到540度以上，致使构件本身扭曲变形，导致建筑物坍塌毁坏，变形后的钢结构也无法修复使用。因此，对钢结构必须采取防火保护措施，涂装防火涂料或阻燃剂。
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六、钢结构防火涂料施工工艺施工前准备按照钢结构防火涂料施工方案的规定，防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理，务求全面彻底，防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等杂质清除，采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。
1. 待涂表面的处理：在施工之前，应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。
2. 防火涂料的储存：经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。
防火涂料的施工 1. 采用喷涂方式。 2. 涂装施工：超薄型钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工第一遍厚度0.10-0.15㎜为宜，表干后18-24h进行第二遍施工，涂层厚度以0.20-0.25㎜为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.25-0.3㎜左右，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。 3、防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂，一般为0.4Kg/M2或根据产品说明书添加，喷涂厚度为5mm左右。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后），方可进行面层涂料的喷涂，喷涂厚度为10mm，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。
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防火涂料涂装一、 一般规定
A、钢结构防火喷涂保护，应由经过培训合格的专业施工队施工，或者由研制该防火涂料的工程技术人员指导施工，以确保工程质量。B、通常情况下，应在钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕， 并经验收合格之后，才进行喷涂施工。如若提前施工， 对钢构件实施防火喷涂后再进行吊装，则安装好后应对损坏的涂层及钢结构的接点进行补喷。C、喷涂前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工施工验收规范》中有关规定。对大多数钢结构而言，需要涂防锈底漆，防锈底漆与防火涂料应不发生化学反应。有的防火涂料具有一定防锈作用，如实验证明可以不涂防锈漆时，也可不作防锈处理。 D、喷涂前，钢结构表面的尘土、油污、杂物等应清除干净。钢构件连接处4～12mm宽的缝隙应采用防火涂料或其他防火材料，如硅酸铝纤维棉，防火堵料等填补堵平。当钢构件表面已涂防锈面漆，涂层硬而光亮，会明显影响防火涂料粘结力时，应采用砂纸适当打磨后再喷。 E、施工钢结构防火涂料应在室内装修之前和不被后期工程所损坏的条件下进行。施工时对不需作防火保护的墙面、门窗、机器设备和其他物件应采用塑料布遮挡保护，施工不久的涂层，应注意防雨淋、脏液污染和机械撞击。F、对大多数防火涂料而言，施工过程中和涂层干燥固化之前，环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90％，空气应流通 。当风速大于5m／s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。化学固化干燥的涂料，施工温度、湿度范围可放宽，如LG钢结构防火涂料 可在-5℃施工。G、厚涂型钢结构防火涂料 ：涂层厚度一般为7～45mm，粒状表面，密度较小，热导率低，耐火极限可达0.5～3.Oh。薄涂型钢结构防火涂料：涂层厚度不超过3mm，涂料遇火时膨胀发泡，形成致密的隔热层，耐火极限可达0.5～2.Oh。
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厚涂型钢结构防火涂料施工
A、施工方法与工具 一般是采用喷涂施工，机具可为压送式喷涂机或挤压泵，配能自动调压的0.6～0.9m／min的空压机，喷枪口径为6～1Omm，空气压力为0.4～0.6MPa。局部修补可采用抹灰刀等工具手工抹涂。主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。 B、涂料的搅拌与调配 a.由工厂制造好的单组分湿涂料，现场应采用便携式搅拌器搅拌均匀。 b.由工厂提供的干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按涂料说明书规定的比例加料，边配边用。 c.由工厂提供的双组分涂料，现场按涂料说明书规定的配比搅拌混合，边配边用。特别是化学固化干燥的涂料，配制的涂料必须在规定的时间内用完。 d.搅拌和调配涂料，使稠度适宜，既能在输送管道中畅通流动，喷涂后又不会流淌和下坠。C、施工操作 a.喷涂应分若干次完成，第一次喷涂基本盖住钢基材面即可，以后每次喷涂厚度为2～lOmm，一般以7mm左右为宜。必须在前一次的喷涂层基本干燥或固化后再接着喷，通常情况下，每天喷一遍即可。b.喷涂保护方式，喷涂次数与涂层厚度应根据防火设计要求确定。耐火极限为1～3h，涂层厚度为10～40mm，一般需喷2～5次。c.喷涂时，手紧握喷枪，注意移动速度，不能在同一位置久留，以免造成涂料堆积流淌：输送涂料的管道长而笨重，应配副手帮助移动和托起管道；配料及往挤压泵加料均要连续进行，不得停顿。d.喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6～10cm为宜，喷涂气压应保持0.4～0.6 MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。e.施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。f.喷涂后的涂层要适当维修，对明显的乳突，应采用抹灰刀等工具剔除，以确保涂层表面均匀。 C、质量要求 a.涂层应在规定的时问内干燥固化，各层间粘结牢固，不出现粉化、空鼓、脱落和明显裂纹。b.钢结构的接头，转角处的涂层要均匀一致，无漏涂。c.涂层厚度应达到设计要求。如某些部位的涂层厚度未达到规定厚度值的85％以上，或者虽达到规定厚度值的85％以上，但未达规定厚度部位的连续面积的长度超过1m时，应补喷,使之符合规定的厚度。
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(超)薄涂型钢结构防火涂料施工A、防火涂料主要施工方法及技术措施a.基层处理措施喷涂防火涂料前，首先需对要求做防火涂料的钢构件的表面进行清理。表面不得有水渍、污物及灰尘等杂物，否则必须用干净的毛巾擦拭干净，以免影响防火涂料同钢基材表面的粘接力，从而影响整个涂层的强度。同时对已生锈或防锈漆脱落的钢构件，需要进行除锈处理，清除方法依锈蚀程度而定：表面防锈漆脱落或锈蚀情况不严重，可用铲刀铲除起皮、脱落的防锈漆，再用钢丝刷刷除锈迹，比较难清除的可用金刚砂打磨砂毛，直至露出钢基材，清理好表面，然后再补刷同一类型的防锈漆两道，补刷的防锈漆必须完整，附着良好；若锈蚀比较严重，钢构件已经氧化变黑，则必须用电动砂轮机打磨，直至露出金属光泽，再按防锈漆刷涂工艺进行防锈漆的刷涂，并在防锈漆干燥、固化后，方可进行防火涂料的喷涂施工；对相邻钢构件连接处的缝隙，先用防火涂料或其他防火材料进行填平。
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