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污水处理282问 振清
污水处理282 问污水处理技术污水处理工艺1、什么叫ISO14000（环境管理标准）？ISO14000 系列标准是由国际标准化组织的环境管理技术委员会制定的环境管理标准，其指导思想是“全面管理、预防污染、持续改进”，是环境管理思路 与方法的创新。ISO14000 有非常严格的标准和条例，从购进原料开始到产品出 厂每个生产工序和管理环节均有相应的核查标准，它从制度上严格地预防了污染 物质在生产过程中的产生和保证污染物质的有效治理。废水治理仅仅是ISO14000 系列标准中的一个部分。目前ISO14000 系列标准正在国内某些大城市 和大型企业开始试点和执行。ISO14000 环境质量认证被称为国际市场认可的“绿色护照”，谁通过认证，无 疑就获得了“国际通行证”。许多国家纷纷宣布，没有环境管理认证的商品和产 品，将在进口时受到数量和价格上的限制。因此，随着与国际市场的逐步接轨， ISO14000 环境质量认证在国内所有的企业中全面推广执行，如同ISO9000（质理 管理标准）一样。因此，从环境管理标准的角度出发，我们不仅要努力做好污染源末端的废水处理 工作，实行科学的环保管理，保证处理出水达标排放；更应该化大力气狠抓污染 源前端的清洁生产管理，预防污染，减少污染。2、怎样实施科学的环保管理？保护环境已经成为我国经济持续发展的基本国策，因此，废水处理应符合我国制定的环境保护法规和方针政策。在环保的规划设计中，必须把生产观点和生 态观念、环境保护结合起来统筹考虑，把治理废水和改进生产工艺、实行清洁生 产结合起来统筹考虑。通过系统的分析和考证，寻求比较合理的治理方案。环保 管理的主要原则归纳起来有以下几点：（1）淘汰不合理的产品对于一些传统的、低产值的、废水治理难度极大的垃圾产品应该下决心用高产值 的、技术含量高的产品置换掉。如果某产品的年利润还抵不上每年用于废水的治 理成本，这样的产品应下决心停止生产，换上污染少且易于治理达标的产品。（2）加强管理，减少污染企业管理也是防治污染的一个重要因素。如设备的跑、冒、滴、漏；不按操作规 程办事造成的生产事故或产品报废等导致的大量高浓度废水的产生；用大量的水 冲洗设备与地面，造成废水量的增加；冷却水与生产废水未做到“清浊分流”， 都会增加废水的水量和废水的治理难度。（3）建立区域性的小型污水处理厂对工厂比较集中的地方，不必套用“谁污染，谁治理”的原则，而应该加强各企 业间的联系，统筹考虑污染的治理对策，若有必要和可能，可将各个工厂的废水 集中处理，建立统一的污水处理厂，实行“谁污染，谁出钱”的治理方法。因为 各个工厂由于产品的不同，废水的水质也不是一样的，如有的工厂的废水是酸性 的，而有的工厂的废水却是碱性的，放在一起处理可以减少中和药剂的处理费用； 有的工厂排出的高盐分低COD 的废水，而有的工厂的废水却是高浓度易生物降解 的，如果单独处理的话，都是治理难度很大的废水，但如果放在一起进行生化处 理，由于水质条件的改善，不仅可以减少废水的处理难度，而且可以提高处理效 率。（4）提高水的循环利用率为了减少废水水量，首先应该在废水产生的源头上多做文章。如可以考虑水的循
环利用、或多次重复利用，提高水的循环利用率，尽量减少外排水量。在国外， 某些先进企业水的循环利用率已经达到96%以上，而上海生产企业水的循环利用 率还停留在20-30%的较低水平，尚有很大的潜力可以挖掘。提高生产用水的循 环利用率不仅可以减轻环境污染，而且还能减少新鲜水的补充用量，在一定程度 上可以缓和日益紧张的水资源问题。在废水处理时，也应该尽量考虑处理出水的 循环使用。（5）回收利用和综合利用废水中的污染物，都是在生产过程中进入水中的原材料、半成品、成品和反应介 质（如溶剂），特别是精细化工生产中一些化学反应往往不能十分安全，产品的 分离过程也不可能十分彻底，因此在废水中尤其是在反应母液中常含有一定数量 的有用物质。排放这些污染物质，就会污染环境，造成危害。但若加以回收利用 或综合利用，便可以变废为宝，化害为利；或以废治废，取长补短，综合治理， 就可以节省水处理的费用。3、什么是“环保110”？针对当前环保行政执法和环境管理与群众投诉不相适应的状况，上海市开通了环保应急热线，即所谓的“环保110”。今后电话号码将简化为63110 （“绿色110”的谐音）。这是全国环保系统中首个“环保110”。随着环保力 度的加强，全国各地将先后推行环保应急热线。环保应急热线的职责范围是：受理和组织在全市范围内发生的重大污染事故受理 对排污单位污染非法排放的举报，如偷排、直排等；受理和处理由环境问题引发 的可能造成社会不稳定的事件；协助有关部门处理可能对环境造成影响的重大事 件；其它无需到现场处理的环境污染问题，环保应急热线可24 小时接受上述范 围内的全市群众的投诉。对于污染排放单位来说，环保110 的开通既是压力又是动力，我们只有认真做好 污染的管理和治理工作，才能经受住环保执法机构和群众的监督考验。4、清洁生产管理包括那几项工作？废水和其中的污染物是生产工艺过程的产物，因此改革生产工艺，实行清洁生产是消灭或减少废水危害的根本措施。通过工艺及设备的改革可以把废水消灭 于生产过程之中，这样既可以提高原辅材料的利用率，又可减少废水的处理费用。 这方面工作应由生产工艺工程师及环境工程师共同合作完成。应该认识到保护环 境不只是环境工程师的工作，而是要从污染源头进行控制，这样才能真正把废水 治理好。因此，在工艺设计、产品试制时就要考虑今后可能发生的环境污染问题。 在选择合成路线时，尽量采用无公害、少公害的生产工艺，要选择原料利用率最 高的路线，在生产工艺中不用或少用生物难降解性物质或有毒有害物质，包括原 辅材料及溶剂，并加强溶剂及副产品的回收及综合利用工作。具体的办法大致有 下列几种：（1）采用新工艺、新技术、新路线采用新工艺、新技术、新路线。首先可对生产工艺中配料比作一核实，应把污染 较大，而又超过理论配比的原料降低，以增加原料的利用率以及废水的可处理性。 在化工生产中，有时采取了新的路线，不但可提高生产水平，也可以解决废水处 理问题。例如以往抗结核药物原料异烟酸，需由硫酸作电解液进行电解氧化制备， 过程中产生的酸性废水水量较大且较难处理。现采用空气催化氧化新技术，在流 化床中进行反应，废水水量也较少，污染问题也比较容易解决。（2）更换原辅材料
这是常用的方法，如用无毒或低毒的原料代替高毒或剧毒的原料，用生物可降解 物质代替生物难降解物质等。此外要尽可能地不用和少用排放标准中规定限止性 物质，特别是一些要求严格的物质，这样就可以减轻废水处理的负担。例如现在 对废水中的氨氮浓度有较严格的要求，这样就要求在生产中尽可能少用氨水或液 氨。例如以前在调节废水pH 时，有的处理工艺用氨水调节，则出水中的氨氮就 会大大超标，也增加了废水的生化处理的难度。同样的原理我们应少用重铬酸钾 做氧化剂，少用硝基化合物、氯代烃做溶剂。在选用溶剂时，除了需满足生产工艺上的要求外，还需考虑溶剂的生物可降解性 及其毒性。从上述要求来说，其选用的优先秩序见下表。溶剂选择优先秩序表优 先 使 用可 以 使 用 避 免 使 用甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、醋酸、醋酸乙酯、甘油、乙二醇苯、甲苯、二甲基甲酰胺（DMF）、甲酰胺、二甲苯叔丁醇、二甲亚砜（DMSO）、三乙胺、二甲基苯胺、氯仿*、四氯化碳*、氯苯、硝基苯*、吡啶*、吗啉、四氢呋喃注：*表示对微生物有毒性或有抑制作用。（3）选用新的后处理工艺，将污染减轻或消灭在生产工艺中这种方法对于从事化学化工生产的技术人员来说，是大有用武之地的。例如， 在有机合成工业中，常用加水稀释反应物料的方法（水析）使反应产物从反应有 机溶剂中析出，水析所产生的母液，由于水量较大，其中有机溶剂（如甲醇、乙 醇等水溶性溶剂）较难回收，带入废水流中造成污染。如果在稀释前，先用蒸馏 法回收大部分溶剂，再用水稀释，则废水中有机物的含量可明显下降。为了使所得的产品保证较好的质量，反应产物或中间产物常需进行洗涤，以除去产物中夹带的杂质。洗涤操作是否合理，对废水污染程度有相当大的影响。 但是，如果采用新的后处理技术即可以使洗涤废水全部消灭于工艺操作过程中， 实现零排污。废水中的盐分含量太高会抑制微生物的生长繁殖，影响生化处理的 效果。我们也可以采用新的后处理工艺来解决废水处理中的这一难点。例如某厂 将对硝基氯苯在甲醇溶剂中与氢氧化钠反应制备对硝基苯甲醚。原先的后处理操 作工艺是用水洗涤去除反应物料中的NaCl 盐分，该操作的结果是废水水量大， 废水中的盐分含量高，导致后续的生化处理发生困难。后来该厂改进了后处理的 操作工艺，先将反应物料（有机相）中的NaCl 过滤掉，再用水洗涤并析出对硝 基苯甲醚，改进后的操作工艺不仅可以减少废水水量的50%，而且可以回收废水 中盐分的97.4%，削减废水有机负荷58.7%，废水的生物降解性能得到了很大的 改善。（4）加强溶剂回收工作
在大多数化工原料生产厂，溶剂在原辅料中的使用比例是相当高的，可以说， 许多生产废水中的有机负荷基本上来自溶剂，因此，重视和做好溶剂的回收工作 不仅是防治污染、减少污染的重要措施，也是降本增效、提高利润的重要途径， 具有环境和经济的双重效益。如上海某生产激素的制药厂，有机负荷（COD）的 日排放总量为8 吨，是地区的污染大户。该厂的环保治理首先从溶剂的回收工作 做起，将含有相同溶剂的母液废水集中起来加以回收，结果废水中的有机负荷日 排放总量从8 吨降至3 吨，回收溶剂的收益超过了废水处理站的运行费用。5、废水分析中为什么经常使用COD 和BOD 这二个污染指标？废水中有许多有机物质，含有十几种、几十种，甚至上百种有机物质的废水也是能经常遇到的，如果对废水中的有机物质一一进行定性定量的分析，既耗时 间，又耗药品。那么能不能只用一个污染指标来表示废水中所有的有机物质及其 它们的数量呢？环境科学工作者经过研究发现，所有的有机物质都有二个共性： 一是它们至少都由碳氢组成；二是绝大多数的有机物质能够化学氧化或被微生物 氧化，它们的碳和氢分别与氧形成无毒无害的二氧化碳和水。废水中的有机物质 不论是在化学氧化过程中还是在生物氧化过程中都要消耗氧，废水中的有机物质 愈多，则消耗的氧量也愈多，二者之间是呈正比例关系的。于是环境科学工作者 们将废水用化学药剂氧化时所消耗的氧量称为化学需氧量，即COD；而将废水用 微生物氧化所消耗的氧量称为生物需氧量，即BOD。由于COD 和BOD 能够综合性 地反映废水中所有有机物质的数量，且分析比较简单，因此被广泛地应用于废水 分析和环境工程上。实际上，COD 并不是单单表示水中的有机物质的，它还能表示水中具有还原性质的无机物质，如：硫化物、亚铁离子、亚硫酸钠，甚至氯根离子等。譬如讲， 如果铁炭池出水中的亚铁离子在中和池中没能完全被去除掉的话，则生化处理出 水中由于有亚铁离子的存在，出水COD 可能会超标。6、什么叫COD（化学需氧量）？化学需氧量（COD）是指废水中能被氧化的物质在被化学氧化剂氧化时，所 需要的氧量，以氧的毫克/升作为单位。它是目前用来测定废水中有机物含量的一种最常用的手段。COD 分析中常用的氧化剂有高锰酸钾（锰法CODMn）和重铬 酸钾（铬法CODCr），现在常用重铬酸钾法。废水在强酸加热沸腾回流条件下对 有机物实行氧化，用硫酸银作催化剂时可以使大多数的有机物的氧化率提高到 85-95%。如果废水中含有较高浓度的氯根离子，应该用硫酸汞将氯离子屏蔽掉， 以减少对COD 的测定干扰。7、什么叫BOD5（生化需氧量）？生化需氧量也可以表征废水被有机物污染的程度，最常用的为五日生化需氧量，以BOD5 表示，它表示废水在微生物存在下进行生化降解五日内所需要的氧 的数量。今后我们将经常使用五日生化需氧量。8、COD 和BOD5 之间有什么关系有的有机物是可以被生物氧化降解的（如葡萄糖和乙醇），有的有机物只能部分被生物氧化降解（如甲醇），而有的有机物是不能被生物氧化降解的而且还 具有毒性（如银杏酚、银杏酸、某些表面活性剂）。因此，我们可以把水中的有 机物分成二个部分，即可以生化降解的有机物和不可生化降解的有机物。通常认为COD 基本上可表示水中的所有的有机物。而BOD 为水中可以生物降解的 有机物，因此COD 与BOD 的差值可以表示废水中生物不可降解部分的有机物。9、什么叫B/C？B/C 表示什么意义？
B/C 是BOD5 与COD 比值的缩写，该比值可以表示废水的可生化降解特性。如果CODNB 表示COD 中的不可生物降解部分，则废水中不可为微生物生物降解的 有机物所占的比例可用CODNB/COD 表示。BOD5/COD 与CODNB/COD 之间有如下表所示的关系：CODNB/COD0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8BOD5/COD 0.52 0.46 0.41 0.35 0.29 0.23 0.17 0.12当BOD5/COD≥0.45 时，不可生物降解的有机物仅仅占全部有机物的20%以下，而当BOD5/COD≤0.2 时，不可生物降解的有机物已占全部有机物的60%以上。 因此，BOD5/COD 值常常被作为有机物生物降解性的评价指标。BOD5/COD 0.45 易生物降解BOD5/COD 0.30 可生物降解BOD5/COD 0.30 较难生物降解BOD5/COD 0.20 较以难生物降解B/C 在环境工程上有着非常重要而实用的意义。10、什么叫pH？pH 实际上是水溶液中酸碱度的一种表示方法。平时我们经常习惯于用百分浓度来表示水溶液的酸碱度，如1%的硫酸溶液或1%的碱溶液，但是当水溶液的 酸碱度很小很小时，如果再用百分浓度来表示则太麻烦了，这时可用pH 来表示。pH 的应用范围在0-14 之间，当pH＝7 时水呈中性；pH＜7 时水呈酸性，pH 愈小， 水的酸性愈大；当pH＞7 时水呈碱性，pH 愈大，水的碱性愈大。世界上所有的生物是离不开水的，但是适宜于生物生存的pH 值的范围往往是非 常狭小的，因此国家环保局将处理出水的pH 值严格地规定在6-9 之间。水中pH 值的检测经常使用pH 试纸，也有用仪器测定的，如pH 测定仪。11、废水分析中为什么要经常使用毫克/升（mg/L）这个浓度单位？一般来说，废水中的有机物质和无机物质的含量是很小很小的，如果用百分浓度或其它浓度来表示则太麻烦太不方便了，譬如一吨废水中往往只有几克、几 十克、几百克甚至几千克污染物质，其单位即为克/吨（g/T），如将吨换算成升 即为毫克/升（mg/L）。计算时可参考下表换算：1 毫克/升 百万分之一1000 毫克/升 千分之一10000 毫克/升 百分之一12、什么叫废水的预处理？预处理要达到哪几个目的？生化处理前的处理一般都习惯地叫作预处理。由于生化法处理费用比较低、运行比较稳定，因此一般的工业废水都采用生化法处理，公司废水的治理也以生 化法作为主要的处理手段。但是公司的废水中含有某些对微生物有抑制、有毒害 的有机物质，因此废水在进入生化池之前必须进行必要的预处理，目的是将废水 中对微生物有抑制、有毒害的物质尽可能地削减或去除，以保证生化池中的微生 物能正常地运行。预处理的目的有二个：一是将废水中对微生物有抑制有毒害、有抑制作用的物质尽可能地消减和去除或 转化为对微生物无害或有利的物质，以保证生化池中的微生物能正常运行；其二是在预处理过程中削减 COD 负荷，以减轻生化池的运行负担。公司的预处理工艺是铁炭微电解与 Fe2+/Fe3+还原氧化法，形成的无数个微小的
铁炭原电池有利于氧化还原反应的进行，可将废水中的有毒有害物质破坏去除， 在中和沉淀过程中还可以通过二价铁与三价铁在碱性条件所形成的活性絮体吸附废水中的有机物质以削减COD 负荷，保证后续的生化处理系统能正常地运行。13、废水集水池是派什么用的？废水集水池的作用是汇集、储存和均衡废水的水质水量。各个车间的生产废水，其排出的废水水量和水质一般来说是不均衡的，生产时有 废水，不生产时就没有废水，甚至在一日之内或班产之间都可能有很大的变化， 特别是精细化工行业的废水，如果清浊废水不分流，则工艺浓废水与轻污染废水 的水质水量变化很大，这种变化对废水处理设施设备的正常操作及处理效果是很 不利的，甚至是有害的。因此废水在进入主要污水处理系统前，都要设置一个有 一定容积的废水集水池，将废水储存起来并使其均质均量，以保证废水处理设备 和设施的正常运行。14、为什么废水中的胶体颗粒不易自然沉降废水中许多比重大于1 的杂质悬浮物、大颗粒、易沉降的悬浮物都可以用自 然沉降、离心等方法去除。但比重小于1 的、微小的甚至肉眼无法看到的悬浮物颗粒则很难自然沉降，如胶体颗粒是10-4-10-6mm 大小的微粒，在水中非常稳定，它的沉降速度极慢， 沉降1m 需耕时200 年。沉降慢的原因有二个，（1）一般来说，胶体粒子都带有 负电荷，由于同性相斥的原因，从而阻止胶体微粒间的接触，不能被彼此粘合， 悬浮于水中。（2）胶体粒子表面还有一层分子紧紧地包围着，这层水化层也阻碍 和隔绝胶体微粒之间的接触，不能被彼此粘合，悬浮于水中。15、怎样使胶体颗粒沉淀要使胶体颗粒沉淀，就要促使胶体颗粒相互接触，使之成为大的颗粒，亦即 凝聚起来，使其比重大于1 而沉淀。采用的方法有很多种，工程上常用的技术有：凝聚法、絮凝法和混凝法。16、什么叫凝聚？在废水中投加带正离子的混凝药剂，大量正离子在胶体粒子之间的存在以消除胶体粒子之间的静电排斥，从而使微粒聚结，这种通过投加正离子电解质的方 法，使得胶体微粒相互聚结的过程称为凝聚。常用地凝聚剂有硫酸铝、硫酸亚铁、 明矾、氯化铁等。17、什么叫絮凝？絮凝是在废水中加入高分子混凝药剂，高分子混凝药剂溶解后，会形成高分子聚合物。这种高聚物的结构是线型结构，线的一端拉着一个微小粒子，另一端 拉着另一个微小粒子，在相距较远两个粒子之间起着粘结架桥的作用，使得微粒 逐渐变大，最终形成大颗粒的絮凝体（俗称矾花），加速颗粒沉降。常用的絮聚 剂有聚丙烯酰胺（PAM）、聚铁（PE）等。18、废水为什么要用聚铁进行絮凝吸附预处理？聚铁在混凝过程中形成氢氧化铁絮体具有很好的吸附废水中有机物质的能力，实验数据表明，废水用聚铁絮凝吸附后，可以去除废水中COD 的10%-20% 左右，这样可以大大地减轻生化池的运行负担，有利于处理废水的达标排放。另 外，用聚铁进行混凝预处理可以将废水中对微生物有毒害、有抑制作用的微量物 质去除，以保证生化池中的微生物能正常运行。在诸多混凝药剂中，聚铁的价格 相对来说比较便宜（25-300 元/吨），因此处理成本比较低廉，比较适合工艺废水 的预处理。
聚铁是酸性物质，腐蚀性很强，因此处理设备应做好防腐处理。19、什么叫混凝？凝聚与絮凝结合在一起使用的过程为混凝过程。混凝在实验或工程上被经常应用，如先在水中投加硫酸亚铁等药剂，消除胶体粒子之间的静电排斥，然后再 投加聚丙烯酰胺（PAM），使得微粒逐渐变大，形成肉眼可见的矾花，最后产生 沉降。20、什么叫吸附？利用多孔性固体（如活性炭）或絮体物质（如聚铁）将废水中的有毒有害物质吸附在固体或絮体的表面上或微孔内，达到净化水质的目的，这种处理方法称 作为吸附处理。吸附的对象可以是不溶性固体物质，也可以是溶解性物质。吸附 处理的效率高，出水水质好，因此常作为废水深度处理。也可在生化处理单元中 引入吸附处理，以提高生化处理效率（如PACT 法就是其中的一种）。21、什么叫铁炭处理法？铁炭处理法又称铁炭微电解法或铁炭内电解法，它是金属铁处理废水技术的一种应用形式，用铁炭法作为预处理技术来处理有毒有害、高浓COD 废水具有 一种独特的效果。铁炭法的处理机理目前尚未完全清楚，现在比较认同的一种解 释是：在酸性条件下，铁与炭之间形成无数个微电流反应池，有机物在微电流的 作用下被还原氧化。铁炭出水再用石灰或石灰乳中和，生成的Fe(OH)2 胶体絮 状物对有机物具有很强的絮凝吸附能力。因此，铁炭法是综合应用了铁的还原性 质、铁炭的电化学性质和铁离子的絮凝吸附作用，正是这三种性质的共同作用， 使用铁炭法具有很好的处理效果。铁炭法的缺点是：（1）铁屑在酸性介质中长期浸泡后易于板结成块，造成堵塞， 形成沟流，使操作困难，处理效果降低；（2）铁在酸性条件下溶出的铁量较大， 加碱中和后产生的泥渣量较多。22、铁炭出水为什么还要用石灰粉进行中和处理？用硫酸调节成pH 为2 废水经过铁炭处理后，硫酸成为硫酸亚铁，废水的pH 值从2 升高至5-6，那么铁炭出水为什么还要用石灰粉进行中和处理呢？或者中 和处理时是不是可以少加一些石灰粉呢？铁炭出水中含有大量的硫酸亚铁，如果不予去除的话，会影响后续生化池中微生 物的生长繁殖，因此我们必须要用石灰将废水的pH 值从5-6 再调高至9 以上， 使水溶性的硫酸亚铁转化成不溶性的氢氧化亚铁与硫酸钙，然后通过混凝沉降的 方法使它们沉淀下来，以保证进入生化池的废水中不含硫酸亚铁。中和处理时是不是可以少加石灰粉呢？我们可以在化验室做一个对比实验。取相 同数量的铁炭进水（pH 在2 左右）和铁炭出水（pH 在5-6）分别放置于二个烧 杯中，然后分别计量地加入石灰粉进行中和混凝，二个烧杯中的废水的pH 值都 调节至9 时，我们可以发现二个烧杯中所投加的石灰粉的数量是一样的。这是因 为铁不是中和药剂，硫酸所转化成的硫酸亚铁还是酸性物质，硫酸亚铁在中和过 程中转化成氢氧化亚铁与硫酸钙时所耗用的石灰粉是一点也不能少的。因此，铁 炭出水中和处理时是不可以少加石灰粉的。23、怎样估算化学污泥的产生量？通过化学反应（如：中和）和物化处理（如：加药混凝）所产生的污泥习惯上都称作为化学污泥。铁炭出水经过中和混凝处理后形成的污泥主要由氢氧化亚 铁与硫酸钙组成。污泥的产生量可以通过投加的硫酸与石灰粉的量来计算。工程 上也可以利用经验进行估算。一般来说，铁炭进水的pH 如果在2 左右，则中和
混凝后每吨废水所产生的化学污泥量（含水率80%）在50 公斤左右。24、什么叫废水的生化处理？废水的生物化学处理是废水处理系统中最重要的过程之一，简称生化处理。 生化处理是利用微生物的生命活动过程将废水中的可溶性的有机物及部分不溶 性的有机物有效地去除，使水得到净化。事实上，我们对生化处理并不是很陌生 的，天然的水体中存在着一条食物链，即大鱼吃小鱼，小鱼吃虾米，虾米吃小虫， 小虫吃微生物，微生物吃污水，如果没有这条食物链，自然界就要乱套了。在天 然的河流中，有着大量的、依靠有机物生活的微生物，它们日日夜夜地将人们排 入河流中的有机物（如工业废水、农药化肥、粪便等等有机物质）氧化或还原， 最终转化为无机物质，如果没有微生物的存在，我们周围的河流，少则几个月， 多则一、二年，就会成为臭河了，只是由于微生物太微小太分散，以致人们的肉 眼看不见罢了。而废水的生化处理工程则是在人工条件下对这一过程的强化。人 们将无以计数的微生物全部集中在一个池子内，创造一个非常适合微生物繁殖、 生长的环境（如温度、pH 值、氧气、氮磷等营养物质），使微生物大量增殖，以 提高其分解有机物的速度和效率。然后再往池内泵入废水，使废水中的有机物质 在微生物的生命活动过程中得到氧化降解，使废水得到净化和处理。与其他处理 方法相比，生化法具有能耗低、不加药、处理效果好、处理费用低等特点。25、微生物是通过何种方式将废水中的有机污染物分解去除掉的？由于废水中存在碳水化合物、脂肪、蛋白质等有机物，这些无生命的有机物 是微生物的食料，一部分降解、合成为细胞物质（组合代谢产物），另一部分降 解氧化为水份，二氧化碳等（分解代谢产物），在此过程中废水中的有机污染物 被微生物降解去除。26、微生物与哪些因素有关？微生物除了需要营养，还需要合适的环境因素，如温度、pH 值、溶解氧、渗透压等才能生存。如果环境条件不正常，会影响微生物的生命活动，甚至发生 变异或死亡。27、微生物最适宜在什么温度范围内生长繁殖？在废水生物处理中，微生物最适宜的温度范围一般为16-30℃，最高温度在37-43℃，当温度低于10℃时，微生物将不再生长。在适宜的温度范围内，温度每提高10℃，微生物的代谢速率会相应提高，COD的去除率也会提高10%左右；相反，温度每降低10℃，COD 的去除率会降低10%， 因此在冬季时，COD 的生化去除率会明显低于其它季节。28、微生物最适宜的pH 条件应在什么范围？微生物的生命活动、物质代谢与pH 值有密切关系。大多数微生物对pH 的适 应范围在4.5-9，而最适宜的pH 值的范围在6.5-7.5。当pH 低于6.5 时，真菌 开始与细菌竞争，pH 到4.5 时，真菌在生化池内将占完全的优势，其结果是严 重影响污泥的沉降结果；当pH 超过9 时，微生物的代谢速度将受到阻碍。不同的微生物对pH 值的适应范围要求是不一样的。在好氧生物处理中，pH 可在6.5-8.5 之间变化；厌氧生物处理中，微生物以pH 的要求比较严格，pH 应在6.7-7.4 之间。29、什么叫溶解氧？溶解氧与微生物的关系如何？溶解在水体中的氧被称溶解氧。水体中的生物与好氧微生物，它们所赖以生存的氧气就是溶解氧。不同的微生物对溶解氧的要求是不一样的。好氧微生物需 要供给充足的溶解氧，一般来说，溶解氧应维持在3mg/L 为宜，最低不应低于
2mg/L；兼氧微生物要求溶解氧的范围在0.2-2.0mg/L 之间；而厌氧微生物要求 溶解氧的范围在0.2mg/L 以下。30、为什么高浓度的含盐废水对微生物的影响特别大？我们先来描述一个渗透压的实验：用一张半渗透薄膜将两种不同浓度的盐溶液隔开，低浓度盐溶液的水分子就会透过半渗透薄膜进入高浓度盐溶液，而高浓 度盐溶液的水分子也会透过半渗透薄膜进入低浓度盐溶液，但其数量要少，故高 浓度盐溶液一侧的液面会升高，当两侧液面的高差产生了足够阻止水再流动的压 力时渗透就会停止，这时两侧液面的高差产生的压力就是渗透压。一般来说，盐 分浓度越高，渗透压越大。微生物在盐水溶液中的情况与渗透压的实验是相似的。微生物的单位结构是细胞，细胞壁相当于半渗透膜，在氯离子浓度小于等于2000mg/L 时，细胞壁可 承受的渗透压为0.5-1.0 大气压，即使加上细胞壁和细胞质膜有一定的坚韧性和 弹性，细胞壁可承受的渗透压也不会大于5-6 大气压。但当水溶液中的氯离子浓 度在5000mg/L 以上时，渗透压大约将增大至10-30 大气压，在这样大的渗透压 下，微生物体内的水分子会大量渗透到体外溶液中，造成细胞失水而发生质壁分 离，严重者微生物死亡。在日常生活中，人们用食盐（氯化钠）腌渍蔬菜和鱼肉， 灭菌防腐保存食物，就是运用了这个道理。工程经验数据表明：当废水中的氯离 子浓度大于2000mg/L 时，微生物的活性将受到抑止，COD 去除率会明显下降； 当废水中的氯离子浓度大于8000mg/L 时，会造成污泥体积膨胀，水面泛出大量 泡沫，微生物会相继死亡。不过，经过长期驯化，微生物会逐渐适应在高浓度的盐水中生长繁殖。目前已经 有人驯化出能够适应10000mg/L 以上氯离子或硫酸根浓度的微生物。但是，渗透 压的原理告诉我们，已经适应在高浓度的盐水中生长繁殖的微生物，细胞液的含 盐浓度是很高的，一旦当废水中的盐分浓度较低或很低时，废水中的水分子会大 量渗入微生物体内，使微生物细胞发生膨胀，严重者破裂死亡。因此，经过长期 驯化并能逐渐适应在高浓度的盐水中生长繁殖的微生物，对生化进水中的盐分浓 度要求始终保持在相当高的水平，不能忽高忽低，否则微生物将会大量死亡。40、什么叫好氧生化处理？什么叫兼氧生化处理？二者有何区别？生化处理根据微生物生长对氧环境的要求的不同，可分为好氧生化处理与缺氧生化处理两大类，缺氧生化处理又可分为兼氧生化处理和厌氧生化处理。在好 氧生化处理过程中，好氧微生物必须在大量氧的存在下生长繁殖，并降低废水中 的有机物质；而兼氧生化处理过程中，兼氧微生物只需要少量氧即可生长繁殖并 对废水中的有机物质进行降解处理，如果水中氧太多，兼氧微生物反而生长不好 从而影响它对有机物质的处理效率。兼氧微生物可适应COD 浓度较高的废水，进水COD 浓度可提高到2000mg/L以上，COD 去除率一般在50-80%；而好氧微生物只能适应于COD 浓度较低的废水， 进水COD 浓度一般控制在mg/L 以下，COD 去除率一般在50-80%，兼氧 生化处理和好氧生化处理的时间都不太长，一般都在12-24 小时。人们利用兼氧 生化和好氧生化之间的差别和相同之长，将兼氧生化处理和好氧生化处理组合起 来，让COD 浓度较高的废水先进行兼氧生化处理，再让兼氧池的处理出水作为好 氧池的进水，这样的组合处理可以减少生化池的容积，既节省了环保投资又减少 了日常的运行费用。厌氧生化处理与兼氧生化处理的原理和作用是一样的。厌氧生化处理与兼氧生化 处理的不同之处是：厌氧微生物繁殖生长及其对有机物质降解处理的过程中不需
要任何氧，而且厌氧微生物可适应更高COD 浓度的废水（mg/L）。厌 氧生化处理的缺点是生化处理时间很长，废水在厌氧生化池内的停留时间一般需 要40 小时以上。41、生物处理在废水处理工程上有哪些应用？生物处理在废水处理工程上应用得最广泛最实用的技术有二大类：一类叫做 活性污泥法，另一类叫做生物膜法。活性污泥法是以悬浮状生物群体的生化代谢作用进行好氧的废水处理形式。微生 物在生长繁殖过程中可以形成表面积较大的菌胶团，它可以大量絮凝和吸附废水 的悬浮的胶体状或溶解的污染物，并将这些物质吸收入细胞体内，在氧的参与下， 将这些物质完全氧化放出能量、CO2 和H2O。活性污泥法的污泥浓度一般在4g/L。 而在生物膜法中，微生物附着在填料的表面，形成胶质相连的生物膜。生物膜一般呈蓬松的絮状结构，微孔较多，表面积很大，具有很强的吸附作用，有利 于微生物进一步对这些被吸附的有机物分解和利用。在处理过程中，水的流动和 空气的搅动使生物膜表面和水不断接触，废水中的有机污染物和溶解氧为生物膜 所吸附，生物膜上的微生物不断分解这些有机物质，在氧化分解有机物质的同时， 生物膜本身也不断新陈代谢，衰老的生物膜脱落下来被处理出水从生物处理设施 中带出并在沉淀池中与水分离。生物膜法的污泥浓度一般在6-8g/L。为了提高污泥浓度，进而提高处理效率，可以将活性污泥法与生物膜法结合起来，即在活性污泥池中添加填料，这种既有挂膜的微生物又有悬浮微生物的生 物反应器称为复合式生物反应器，它具有很高的污泥浓度，一般在14g/L 左右。42、生物膜法和活性污泥法有哪些异同之处？生物膜法和活性污泥法是以生化处理的不同反应器形式，从外观上看主要区别在 于前者的微生物不需要填料载体，生物污泥是悬浮的，而后者的微生物是固定在 填料上的，然而它们处理废水、净化水质的机理是一样的。另外，二者的生物污 泥都是好氧活性污泥，而且污泥的组成也具有一定的相似性。此外，生物膜法中 的微生物，由于是固定在填料上的，可以形成比较稳定的生态系统，其生活能量 和消耗能量不象活性污泥法中的微生物那样大，因此生物膜法的剩余污泥比活性 污泥法要少。上海信谊百路达药业有限公司的接触氧化池采用生物膜法，而SBR 生化池采用活性污泥法。43、什么叫活性污泥从微生物角度来看，生化池中的污泥是由各种各样有生物活性的微生物组成的一 个生物群体。如果把污泥的泥粒放在显微镜下观察，可以看到里面有多种微生物 ---细菌、霉菌、原生动物和后生动物（如轮虫、昆虫的幼虫和蠕虫等），它们 构成一条食物链，细菌和霉菌能分解复杂的有机化合物，获得自身活动必需的能 量并构造自身。原生动物以细菌和霉菌为食，又被后生动物所消耗，后生动物也 可以直接依靠细菌生活。这种充满微生物、具有降解有机物能力的絮状泥粒就叫 做活性污泥。活性污泥除了由微生物组成之外，还含有一些无机物质和吸附在活性污泥上不能 再被生物降解的有机物（即微生物的代谢残余物）。活性污泥的含水率一般在 98-99%。活性污泥象矾花一样，具有很大的表面积，因此具有很强的吸附力和氧化分解有 机物的能力。44、怎样评价活性污泥法与生物膜法中的活性污泥？活性污泥法与生物膜法的活性污泥生长情况的判别和评价是不一样的。
在生物膜法中，活性污泥生长情况的评价主要采用显微镜直接观察生物相。 在活性污泥法中，评价活性污泥生长情况的评价除了直接用显微镜观察生物相 外，常用的评价指标还有：混合液悬浮固体（MLSS），混合液挥发性悬浮固体 （MLVSS），污泥沉降比（SV），污泥沉降指数（SVI）等。45、在用显微镜进行生物相观察时，那一类微生物直接表明生化处理效果良好？ 微型后生动物（如轮虫、线虫等）的出现则表明微生物群落生长良好，活性污泥的生态系统比较稳定，这时候的生化处理效果最佳，这就好比能经常捕获 到大鱼的河流里，小鱼小虾生长良好的情况一样。46、什么叫混合液悬浮固体（MLSS）？混合液悬浮固体（MLSS）亦要称为污泥浓度，它是指单位体积生化池混合液 所含干污泥的重量，单位为毫克/升，用来表征活性污泥浓度。它包括有机物和无机物两部分。一般来说SBR 生化池内MLSS 值控制在mg/L 左右为宜。47、什么叫混合液挥发性悬浮固体（MLVSS）？混合液挥发性悬浮固体（MLVSS）是指单位体积生化池混合液所含干污泥中 可挥发性物质的重量，单位也是毫克/升，由于它不包括活性污泥中的无机物， 因此能较确切地代表活性污泥中微生物的数量。48、污泥沉降比（SV）？污泥沉降比（SV）是指曝气池内混合液在100 毫升量筒中，静止沉淀30 分钟后， 沉淀污泥与混合液之体积比（%），因此有时也用SV30 来表示。一般来说生化池 内的SV 在20-40%之间。污泥沉降比测定比较简单，是评定活性污泥的重要指标 之一，它常被用于控制剩余污泥的排放和及时反时污泥膨胀等异常现象。显然， SV 与污泥浓度也有关系。49、污泥指数（SVI）？污泥指数（SVI）全称污泥容积指数，1 克干污泥在湿态时所占体积的毫升数。SVI 剔除了污泥浓度因素的影响，更能反映活性污泥凝聚性和沉降性，一般认为： 当60＜SVI＜100 时，污泥沉降性能好当100＜SVI＜200 时，污泥沉降性能一般当200＜SVI＜300 时，污泥由膨胀的趋势当SVI＞300 时，污泥已膨胀50、溶解氧（DO）表示什么溶解氧（DO）表示水中氧的溶解量，单位用mg/L 表示。不同的生化处理方 式对溶解氧的要求也不同，在兼氧生化过程中，水中的溶解氧一般在0.2-2.0mg/L 之间，而在SBR 好氧生化过程中，水中的溶解氧一般在2.0-8.0mg/L 之间。因此，兼氧池操作时曝气量要小，曝气时间要短；而在SBR 好氧池操作时， 曝气量和曝气时间要大得多和长得多，而我们用的是接触氧化，溶解氧控制在 2.0-4.0mg/L。51、废水中溶解氧的含量与哪些因素有关？水中溶解氧的浓度可以用Henry 定律来表示：当达到溶解平衡时：C=KH*P其中：C 为溶解平衡时水中氧的溶解度；P 为气相中氧的分压；KH 为Henry 系数，与温度有关；增加曝气努力使氧的溶解接近平衡，而同时活 性污泥还会消耗水中的氧。因此废水中实际溶解氧量与水温、有效水深（影响压
力）、曝气量、污泥浓度、盐度等因素有关。52、生化过程中微生物所需的氧气由谁提供？生化过程中微生物所需的氧气主要由罗茨风机提供。53、在生化过程中为什么需要经常补充废水中的营养物？利用生化过程去除污染物的方法，主要是利用微生物的新陈代谢过程，而微 生物的细胞合成等生命过程均需要有足够量和种类营养物质（包括微量元素）。 对于化工类废水来说，由于生产产品的单一性，因此废水水质的组成的成分也较 为单一，缺乏微生物必要的营养物质。比如讲，***********公司的生产废水中 只有碳和氮而没有磷，这种废水无法满足微生物新陈代谢需要，因此必须添加废 水中磷完善微生物新陈代谢的过程，促进微生物细胞的合成。这就像人在吃米饭、 面粉的同时，还要摄入足够量的维生素一样。54、废水中微生物所需的各营养元素之间的比例为多少？微生物像动物植物一样也需要必要的营养物质才能够生长繁殖，微生物所需 要的营养物质主要是指碳（C）、氮（N）、和磷（P），废水中主要营养元素的 组成比例有一定的要求，对于好氧生化一般为C:N:P＝100:5:1（重量比）。55、为什么会有剩余污泥产生？在生化处理过程中，活性污泥中的微生物不断地消耗着废水中的有机物质。 被消耗的有机物质中，一部分有机物质被氧化以提供微生物生命活动所需的能 量，另一部分有机物质则被微生物利用以合成新的细胞质，从而使微生物繁衍生 殖，微生物在新陈代谢的同时，又有一部分老的微生物死亡，故产生了剩余污泥。56、怎样估算剩余污泥的产生量？在微生物的新陈代谢过程中，部分有机物质（BOD）被微生物利用合成了新 的细胞质以替代死亡了的微生物。因此，剩余污泥的产生量配被分解了的BOD 数量有关，两者之间是有关联的。工程设计时，一般都考虑每处理一公斤BOD5，产生0.6-0.8 公斤的剩余污泥 （100%），折算成含水率为80%的干污泥则为3-4 公斤。５7、什么叫生物炭法（PACT 法）？有些难以生物降解的制药废水，其生化处理出水中的COD 要达到国家一级排放标准（100mg/L）以下是比较困难的，因此生化处理出水应再采用颗粒活性 炭吸附处理技术以保证出水达标是不可缺少的。但是，颗粒活性炭吸附处理法有 一个致命的弱点即处理成本太高，其根本原因是颗粒活性炭吸附处理COD 的动态 吸附容量在10%左右（重量百分比），即一吨活性炭只能吸附处理废水中的COD 在100 公斤左右。由于颗粒活性炭再生困难，处理成本高，因此颗粒活性炭处理 技术的应用推广在国内还并不普遍。那么是不是可以开发一种新的技术，这种技 术可以大幅度地提高活性炭的动态吸附容量，有效地降低废水的处理成本呢？ 由杜邦公司最先开发的生物炭法工艺（Powdered Activated CarbonTreatment Process）就是这种新技术的代表之一。生物炭法简称“PACT 法”，或“PACSBR 生化法”，被国外认为是最有发展前途的新型的废水生化处理工艺。 在生化进水中（或在曝气池内）投加粉末活性炭与回流的含炭污泥一起在曝气池内混合，从污泥浓缩池中排出的剩余污泥进污泥脱水装置。在曝气池内，活 性污泥附着于粉末活性炭的表面，由于粉末活性炭巨大的比表面积及其很强的吸 附能力，提高了污泥的吸附能力，特别在活性污泥与粉末活性炭界面之间的溶解 氧和降解基质浓度有了很大幅度的提高，从而也提高了COD 的降解去除率。一般 来说在PACT 系统内，活性炭吸附处理COD 的动态吸附容量在100-350%（重量百
分比），即一公斤粉末活性炭可吸附去除1.0-3.5 公斤COD。而且，PACT 法能处 理生物难以降解的有毒有害的有机污染物质。根据我们的工程调试经验，直接在SBR 好氧生化池内定期（每15-30 天）定 量投加粉末活性炭可以获得很好的处理效果。其实粉末活性炭和颗粒活性炭的吸 附处理机理是一样的，不过在在SBR 生化池内投加粉末活性炭更具有以下几个优 点：节约投资成本；操作灵活方便；活性炭利用率高；可避免颗粒活性炭易长生物膜导致堵塞，影响出水速率的缺点：在粉末活性炭--活性污泥系统中，活性污泥附着于粉末活性炭的表面，由于粉末活性炭巨大的比表面积及其较强的吸附能力，在活性污泥与粉末活性炭界面 间的溶解氧和降解基质浓度有了很大幅度的提高，从而也提高了COD 的降解去除 率。一般来说，COD 的去除（视废水的种类）可以提高10-40%；由于废水中的有毒有害有机物质被粉末活性炭所吸附，因此废水中有毒有害物质 的浓度可以稳定在一个较低的水平，从而保证了生化处理系统的正常运行； 对于防止氨氮指标反弹，保证出水氨氮指标达标具有很好的效果。我们曾用PAC-SBR 法处理**************************厂生产废水，结果表明：PAC-SBR 法有着比较显著的处理效果，生化处理出水达到了国家一级排放标 准。对于************公司的废水处理系统来说，如果SBR 生化出水不能达到排放标准的话，我们也可以在SBR 生化池内投加少量粉末活性炭以提高生化处理效 率，保证生化处理出水可以达到规定的排放标准。58、怎样配制稀硫酸？先在废酸配制槽中加好清水，然后慢慢地倒入98%浓硫酸，直至配成50%-60% 的稀硫酸。稀硫酸的配制要注意以下三点：不论是98%的浓硫酸还是配制好的稀硫酸都具有很强的腐蚀性，98%硫酸还具强 烈的吸水性，会烧伤皮肤。因此操作时都要穿戴好劳防用品。浓硫酸在稀释过程中会产生大量的热量，因此绝对不容许将水往浓硫酸中倒，而只能将浓硫酸往水中倒，在操作时也只能慢慢地、缓缓地将浓硫酸加入水 中。由于浓硫酸稀释过程是一个强烈的放热过程，因此配制槽中的塑料制品（水泵、 管道等）都应预先移开，以免受热变形，遭到损坏。59、中和沉淀池的出水pH 为什么一定要调节至9 以上？铁炭出水中含有大量的硫酸亚铁，如果不予去除的话，会影响后续生化池中微生物的生长繁殖，因此我们必须要用石灰将废水的pH 值从5-6 再调高至9 以 上，使水溶性的硫酸亚铁转化成不溶性的氢氧化亚铁与硫酸钙,然后通过混凝沉 降的方法使它们沉淀下来，以保证进入生化池的废水中不含硫酸亚铁。氢氧化亚铁沉淀物能否沉淀下来主要取决于废水的pH 值，当废水pH 值达到6.5 时，部分氢氧化亚铁就开始沉淀了，但要让废水中的氢氧化亚铁完全沉淀下来， 废水的pH 值应达到9.7。因此，中和时一定要调节废水的pH 值在9 以上，这样 才能将进入生化池废水中的亚铁离子控制在很低的水平。60、中和沉淀池是怎样排泥的？
中和沉淀池内的废水经加石灰混凝沉降完全后，泥水已明显分离，化学污泥沉积在反应池下部。排泥时应先打开沉淀池底部的污泥管道阀门和污泥池的污泥 管道阀门，利用水位的压力将泥浆压出反应池排入污泥池，排泥结束后关闭两个 池的污泥管道阀门。然后打开污水阀门将清液放入调节池。中和沉淀池内装有滗水器，它的构造是要一个橡胶圈的下方固定着一个软管，软 管的另一头连接在池下部的污水出口管上。它的工作原理是橡胶圈浮在水面上， 随水面上下升降。由于泥水分离总是从水面开始，水面只要有清液形成，清液就 会通过软管流出池外，因此排水与泥水分离是同步的，不必等泥水完全分离后再 排泥、排水，节省了操作时间。不过操作时要注意在搅拌混凝时，要把61、生 化池内应投加什么样的活性污泥？所谓活性污泥的培养，就是为形成活性污泥的微生物提供一定的生长条件，在这种条件下，经过一段时间，就会有活性污泥形成，并且在数量上逐渐增长， 并最后达到处理废水所需的污泥浓度。生活污水厂的培菌过程较为简单，而有毒有害工业废水的培菌有一定的难度，污 泥驯化的时间也较长，一般来说对于工业污水，我们常采用干污泥培菌法，就是 从正常运行的污水处理厂中取脱水后的干污泥（含水率在80%左右，脱水时不能 加药）作为菌种源进行培菌。为了让菌种能尽快地适应有毒有害的工业废水，最 好选用同类型的、或相同类型的污水处理厂中脱水后的干污泥作为菌种源。62、初次应往生化池内投加多少数量的污泥？如采用干污泥培菌法，则我们必须保证生化池中的污泥浓度在3g/L 左右，即3Kg/m3,由于干污泥的含水率在80%，因此至少应向曝气池内投加干污泥的量 为15Kg/m3，即100m3 的池子中应投加干污泥1.5 吨左右。63、怎样在生化池内投加污泥？怎样挂膜？如采用干污泥培菌法，首先在曝气池内放满清水或河水，并进行曝气，同时把准备好的干污泥慢慢投入曝气池内。全部投入后继续曝气2-4 小时，曝气结束 后静止2 小时后放掉上清液，如此过程可重复2-3 次，直至静沉后的上清液清澈 透明，不混浊，这一过程称为污泥洗涤、污泥活化或污泥挂膜。污泥活化后，再 用有营养的水或低浓度的废水开始进行驯化。64、怎样进行污泥的培养驯化？生化培菌的周期取决于废水的水温和水质。水温高于15℃以上时，培菌的过程较快，水温低于15℃以下时则污泥驯化时间较长，因此污泥的培养驯化应 尽量选择在5-11 月期间（长江流域）进行。就废水的水质而言，无毒无害、易 生物降解的废水，其生化培菌的时间一般在10-20 天，而有毒有害、难生物降解 的废水，则需要一个较长的过程，约需30-60 天，甚至更长。在清水调试完成后，对于可生化性能较好的废水，可以直接用废水驯化微生物； 对于化工废水或可生化性能比较差的废水则应采取分步培菌法，具体步骤如下：（1）快速增殖。快速增殖的目的是使污泥迅速生长到填料上去。一般来说，采 购来的污泥在脱水或运输过程中，微生物都会有不同程度的受损，它们在新的环 境中有一个恢复和生长的过程，需要有一个好的生存环境。如果这时直接用化工 废水驯化，其结果必然会导致微生物大量死亡。因此第一阶段可用生活污水或葡 萄糖或干面粉烧制的熟浆糊（初始3-5 天内，每100m3 生化池容积可按投加5-10 公斤干面粉的比例投放）来培菌，每天曝气两次，好氧池每次曝气8 小时，使微 生物快速恢复和生长繁殖，这种方法称为快速增殖法。快速增殖期间生化池内的 废水可以通过污泥驯化管排放，放水前先停止曝气，待污泥沉降4-8 小时后再放
水。快速增殖期一般为7-10 天。生化池在运行过程中，当微生物一旦受到负荷冲击，COD 去除率或SV 突然 下降时，也可以采用快速增殖法来帮助微生物恢复和生长。（1）废水驯化。污泥生长到填料上去以后，每天在100m3 生化池内加入的干面 粉可增加至20-30kg 公斤，同时在生化池内泵入生化进水或废水。初始废水的进 水量可按每100m3 生化池容积的1-2%的比例泵入，以后每二天按2%的比例逐步 增中废水的泵入量，直至达到设计的废水进水量。随着废水泵入量的逐渐增加， 葡萄糖或干面粉的投加量或生活污水的泵入量应相应减少直到停止投加，或者可 按比例投加废酒精（1 公斤废酒精按1.5 公斤COD 计）。培菌驯化期间，必须每天测定COD，如发现COD 去除率或SV 突然下降，则应立即停止废水的递增进水量，直至COD 去除率回升至50%以上和SV 不再下降。 好氧池正常进废水时，COD 去除率能保持在80%以上，处理出水COD 浓度在 200mg/L 以下，则可以认为生化池已开始工作正常。在污泥驯化期间切忌负荷（如大水量、高浓度）冲击，培菌完成以后，即可 进行正常的运作。滗水器拎出水面以防泥浆进入软管中。65、生化池内每天应投加多少尿素？合理的营养比例是：碳:氮:磷＝100:5:1按碳氮的100:5 的比例折算（重量比），严格地说这里的碳是指BOD5。因此，若生化池内进水为每天240 吨，BOD5 浓度为250mg/L，则生化进水内每天BOD5 重量应当为240 吨×0.25 公斤/吨＝60 公斤，每天的需氮量为60÷100×5＝3（公 斤），折合成尿素的投加量应当是：3×44÷14＝9.4（公斤/天）。为计算方便，我们可按以下简化的公式计算。W=BOD5×Q×0.157÷1000W=COD×B/C×Q×0.157÷1000其中：COD―为生化进水中的COD，单位为mg/L；BOD5―为生化进水中的BOD5，单位为mg/L；B/C―为无量纲；Q―为生化进水水量，单位为吨/天；W―为尿素每天的投加量，单位为公斤/天；由于************司的废水中本来就存在一定量的氮，因此在操作时不必投加尿 素。66、生化池内的磷酸二氢钾应投加多少？按碳磷的100:1 的比例折算（重量比），严格地说这里的碳是指BOD5。因此，若生化池内进水为每天240 吨，BOD5 浓度为250mg/L，则生化进水内每天的 BOD5 重量应当为240×0.25 公斤/吨＝60 公斤，每天的需磷量为60÷100＝0.6 （公斤），折合成磷酸二氢钾的投加量应当是：0.6×136÷31＝2.6（公斤/天）。 为计算方便，我们可按以下简化的公式计算。W=BOD5×Q×0.044÷1000W=COD×B/C×Q×0.044÷1000其中：COD―为生化进水中的COD，单位为mg/L；BOD5―为生化进水中的BOD5，单位为mg/L；
B/C―为无量纲；Q―为生化进水水量，单位为吨/天；W―为磷酸二氢钾每天的投加量，单位为公斤/天；67、生化池出水中的溶解氧应当控制在怎样的水平？活性污泥是在有氮的条件下利用好氧微生物的代谢活动将废水中的有机物氧化分解为无机物的方法。因此，溶解氧的水平会直接影响到这类微生物的代谢 活性，为了满足好氧微生物对溶解氧的需要，提高处理系统的效率，必须向处理 系统供氧。虽然对好氧微生物来说，水体中溶解氧越高，对微生物的生长繁殖越有利，但溶 解氧过高，除了能耗增加外，高速气流使池内激烈搅动会打碎生物絮粒，并易使 污泥老化。一般来说，曝气池内的溶解氧只要大于3mg/L 已足够满足微生物的生 长繁殖和生物处理要求，曝气池出口处的溶解氧最好控制在2mg/L 左右较为适 宜。其原因如下：如果生化工艺是采用活性污泥法的话，那末活性污泥絮粒内部的溶解氧应保持在 2.0mg/L 以上。溶解氧过低会影响絮粒内部微生物的代谢速率，影响生化处理效 果。如果生化工艺是采用接触氧化法的话，那末生物膜内的溶解氧也不能太低，以致 影响处理效果。68、污泥池中的污泥是怎样进行脱水？污泥脱水的主要方法有真空过滤法、压滤法、离心法和自然干化法。脱水后 污泥含水率一般达到80-85%。69、生化池在冬季怎样运作我们已知道，微生物最适宜生长繁殖的温度范围为16-30℃，当温度低于10℃时，废水的净化效果将明显降低，一般来说，温度每降低10℃，COD 的去除 率会降低10%。那么在冬季，生化池又怎样运作呢？一种方法是在调节池内通入 蒸汽，提高生化进水温度；另一种方法是在生化池内补加生物污泥，以提高污泥 浓度和降低污泥负荷，如水温能维持在6-7℃，活性污泥仍能有效地发挥其净化 功能。70、由于节假日或临时停产而没有生产废水时，生化池该如何运作？我们可以在生化池内加入生活污水或泵入河水并投加用干面粉烧熟的浆糊来维持微生物的生长繁殖。在生化池内，可按每100m3 的容积投加5-10 公斤干 面粉的比例投放，或者按比例投加废酒精，每天曝气4-8 小时。71、当生化池受到负荷冲击，微生物受损时该采取什么措施？生化池在运行过程中，当微生物一旦受到负荷（水量、浓度）的冲击，COD去除率会突然下降，严重时污泥会从生物填料上脱落，使出水变混。这时应立即 停止进水，往生化池内投放粉末活性炭以降低污泥负荷，粉末活性炭的投加比例 为每100m3 生化池容积投加10 公斤。当污泥的沉降性能有所恢复后，可采取污 泥驯化的快速增殖法，在生化池内投加生活污水或投放废酒精或用干面粉烧熟的 湿浆糊，投加比例为每100m3 生化池容积投加5-10 公斤干面粉，2-3 天后开始 进水并逐日增加进水量，直到微生物恢复正常。72、当微生物大量死亡时该怎么办？当微生物受到严重损伤且大量死亡而又抢救无效时，应立即向当地环保主管部门申报备案，并立即更换活性污泥。然后查明原因，防止类似事故的再度发生。
只要申报及时，在更新、驯化污泥期间向外排放的废水可以不作排污罚款处理。73、怎样保证动力设备始终保持良好的工作状态？污水处理系统欲取得良好的处理效果，必须使各类设备经常处于良好的工作状况和保持应有的技术性能，正确操作、保养、维修设备是污水处理系统正常运 转的先决条件。随着污水处理事业的发展，污水处理系统的机械化自动化程度也不断提高，污水 处理系统使用的设备越来越多，越来越复杂。污水处理系统不仅使用许多污水处 理所特有的设备，而且使用许多通用设备，所有这些设备都应该使用好、保养好、 修理好。所有这些设备都有它的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定的工况和运 行规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处理良好的技术状态。同时，机械 设备在长期运行过程中，因摩擦、高温、湿气和各种化学效应和作用，不可避免 地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化作业效果逐渐下降，因此还 必须准确、及时、快速、高质量地拆修，以使设备恢复性能，处于良好的工作状 态。74、污水处理系统一般有哪些专用设备？专用设备：各类污水泵、污泥泵、存水泵、计量泵、螺旋泵、空气压缩机、罗茨鼓风机、离心鼓风机、表面曝气机、自动取水样机、格栅清污机、刮砂机、 刮泥机、刮泥吸泥机、污泥浓缩刮泥机、消化池污泥搅拌设备、沼气锅炉、热交 换器、药液搅拌机和污泥脱水机等。75、污水处理系统一般有哪些专用电气设备？电器设备：交直流电动机、变速电机、启动开关设备、照明设备、避雷设备、 变配电设备（包括电缆、室内线路架空线、隔离开关、负荷开关、熔断器、少量 油开关、电压互感器、电流互感器、电力电容器、断电器、保护器、自动装置和 接地装置等）。76、污水处理系统一般有哪些通用辅助设备？通用设备：电动葫芦、离心机、恒温箱、烘箱、冰箱、各种手动及电动闸阀、 蝶阀、闸门启闭机和止回阀、绿化药水喷洒车、手推及电动割草机、卷扬机、车 床、刨床、铣床、桥式起重机、运输车辆等。77、污水处理系统一般有哪些仪器仪表？仪器仪表设备：各种天平、化验室常用分析仪器、电磁流量计、液位计、空 气流量计和溶解氧测定仪等。78、污水处理系统设备管理要点主要有哪些？污水处理系统来说，设备管理有以下四个要点：（1）;使用好设备各种设备都要有操作规程，规定操作步骤。设备操作规程主要根据设备制造厂的 说明书的现场情况相结合而制定。工人必须严格按照操作规程进行操作。设备使 用过程中要作工况记录。（2）; 保养好设备各种设备都应制订保养条例，保养条例根据设备制造厂的说明书的现场情况结合 而制定，也可把保养条例放在操作规程一起。保养条例中包括进行清洁、调整、 紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。保养工作可分为：例行保养 --指运转中的巡视检查保养。定检保养--定期停机检查保养。停放保养―指备用 机组或闲置设备的保养。换季保养―指设备入夏、入冬、梅雨期等季节性需要的
保养工作，包括采取防晒、防寒、防潮、降温等措施。（3）; 检修好设备对主要设备制订设备检修标准，通过检修，恢复技术性能。有些设备，要明确大、 中、小修界限、分工落实。对主要设备必须明确检修周期，实行定期检修，不要 到损坏十分严重时再想到修理。对常规修理，应制定检修工料定额，以降低检修 成本，每次检修都应作详细记录。（4）; 管好设备这里所说的“管”，是指从设备购置--安装--调试―验收－使用－保养－检修－ 报废－更新全过程的管理工作。其中包括设备的资金管理（大修费、折旧费等） 对每一环节都应有制定规定。79、污水处理系统设备的完好标准是什么？可以下列标准作为完好标准：（1）设备性能良好，各主要技术性能达到原设计或最低限底应满足污水处理生 产工艺要求。（2）操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。（3）运转稳定，无异常振动和噪音。（4）电器设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安装规程。（5）设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整，效果良好，温升在额定范 围内。（6）设备内外整洁，润滑良好，无泄漏（漏油、漏气、漏风、漏水）。（7）运转记录，技术资料齐全。80、污水处理系统设备的维护周期一般多少？设备使用一段时期以后，必须进行小修、中修、或大修有些设备制造厂明确规定了它的小修、大修期限；有的设备没有明确规定，那就必须根据设备的复杂 性，易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件确定修理周期。修理周期是指设备 的两次修理之间的工作时间，污水处理系统若干设备大修周期如表。（仅供参考） 序 设备名称 大修（小时） 定时检修1 离心式污水泵＜600r/min 2 离心式污水泵＜800r/min 3 离心式污水泵＜1000r/min 4 离心式污水泵＞1000r/min 5 污泥泵（＞1000r/min） 6 污泥泵（＜1000r/min＝ 7 气提泵（空气提升器） 8 年 1 年8 螺旋泵 9 离心风机 10 刮砂机 11 罗茨鼓风机 81．问：CAST 工艺，污泥脱水后的混合液直接排入进水泵房，导致进水COD， SS 偏高，并影响选择池的反硝化反应（因为前段爆气沉砂池已经降解了部分C 源），应该如何解决？答：这是一个目前污水处理厂普遍被忽视的问题，即污泥脱水后的滤液回流至生 化池后对生化处理的影响问题。由于污泥脱水前要加调质药剂，如PAC 和PAM， 有些药剂有一定的毒性，污泥脱水时可随滤液回流至生化反应池。处理这些滤液
在技术上没问题，只是成本问题，如果选用合适的污泥调质药剂，并控制好加药 量以及脱水机的进泥量等，对前面的生化处理就不会造成大的影响。还是强调的 是，污泥脱水效果取决于污泥处理工序的全过程管理，包括污泥浓缩池的管理。82．问：“污泥泥龄”是怎样确定的？如何来控制？究竟是用排泥量确定它，还 是用其它来确定排泥量？答：泥龄、F/M、等与其说是运行的控制参数，不如说是设计方面的参数，在工 艺控制中的只是参考参数。实际运行中排泥量通常是根据MLSS 值加上经验来控 制的，在SVI 相对稳定的情况下，也可用SV30 来参考。83．问：本厂用的是卡罗塞尔氧化沟工艺。有时装置的出水氨氮比进水还高，进 水TP2.5mg/L 左右，出水只有0.2 左右，曝气机3 台满负荷运行。一直查不出 什么原因，这是怎么回事？答：只能根据你提供的情况来初步分析， 可能是污水含氮有机物较多，反应时 间不够，有机氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率，此外，也可能是磷不够，影响 氨氮通过同化途径去除的效果。84．问：在运行过程中，氧化沟表面有一层厚厚的污泥堆积，粒径约1mm 左右的 污泥颗粒泛黄色，时常会造成二沉池大量飘泥，污泥返白，有絮体随出水一同流 出，SV30 迅速下降，处理效果丧失，堆积污泥减薄消除。周而复始，请问其成 因和控制措施？答： 说明污泥已失去活性，使ESS 增加。有二种可能：一是污泥自身氧化；二 是污泥中毒。从你所描述的现象看，前者的可能性大，可测定一下比耗氧速率， 即内源耗氧速率与基质耗氧速率之比来确定，针对性采取措施。85．问：AB 法A 段如何控制？是从一沉池以等同的流量给A 段连续回流吗？SV30 应控制在多少？是5%-10%吗？答：A 段的回流比应该大一些，但也不能使污泥在一沉池的停留时间太短，虽然A 段主要是吸附为主，但也有一定的生物降解作用的，生物降解大多在沉淀池内 进行，只有将吸附在污泥表面的有机物降解，才能恢复吸附能力。应该用MLSS 来控制，在污泥沉降性能稳定时也可用SV30，要根据实际情况定，沉降比5%-10% 太低。86．问： 如果一家污水厂运行一两年处理效果没达到较佳状态，那是不是应该 考虑重新培菌（换泥）？换泥跟开始时的培菌有什么不一样呢？答：不用换！如果运行条件不变，换了也会一样的，即使你用优势菌种投加也没 用，只能维持一段时间，重要的是控制好运行条件，如果是设计上的的问题要及 时整改。87．问：我调试的是工业废水。工艺为水解+厌氧+好氧池1+好氧池2+沉淀。由 于安装问题，曝气池布气不均匀（圆形曝气头曝气），每个曝气器处，均有一个 类似喷泉上下翻滚（直径1m 左右），曝气不均，对处理效果有多大影响？还发 现曝气区填料挂膜较少，镜检有大的后生动物，没有发现其它生物，填料生物膜 表面为淡黄色，曝气区外的生物膜厚达3cm，能给我解示一下吗？答：你所说的情况不能说是曝气不均，是正常现象。还有你说生物膜不多，不知 是多少？如生物膜把填料基本覆盖就很好了，至于说曝气区外的生物膜厚达3cm 就是严重结球了，要采取措施，如用大气量冲刷和厌氧脱膜等措施。88．问：请问有关接触氧化池的下例问题。（1）接触氧化池在放空时，填料上污泥能存活多少时间？（2）当接触氧化池处理能力下降时，要不要投加营养 ？
（3）对于泡沫，加煤油消泡你认为有效吗，若有效通常要加多少？答：三个问题回答如下：（1）接触氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多长的问题，而是要避免软性 填料晒干而板结，板结后再浸放水中就很难再伸展开，要防止这样的情况出现；（2）接触氧化池处理能力的下降应从多因素考虑，其中生物膜的厚度控制很重 要，膜太厚会严重影响处理能力，还要注意池放空时只能缓缓放，否则挂有大量 生物膜的软性填料架会倒塌或变形；（3）化学性泡沫用水喷淋较有效（不能直接用水冲），我不赞同用煤油之类的方法消泡。89．问：本厂近一周的进水、出水及生化池各数据平均如下：进水： BOD：253 COD： 810 PH：7.9 SS ：286 色度 ：32 倍氨氮：28 总氮：64 总磷：6.0 出水： BOD：4.8 COD： 74 PH： 8.1 SS ： 12 色度： 8 倍氨氮：7.6 总氮：22.8 总磷：1.02 生化池：MLSS：4200 MLVSS： 2340 SV % ：47.2污泥指数：118.9 泥龄是35 天采用的是改良型活性污泥法处理工艺，目前的进水大约只有2.5 万吨/天（设计 是5 万吨），80%以上是工业废水，另有少量高浓度的垃圾渗滤液。工艺流程是 曝气沉砂池-后生化池-后二沉池，没有设置接触池与水解池。生化池是鼓风机供 气，深水转碟曝气，连续进水时溶解氧达不到 1 mg/L，停止进水后溶解氧缓慢 上升至4-5mg/L 左右。进水的严重超标及构筑物的缺陷，导致了生化池的负荷很 高，且污泥浓缩池很小(180 立方)，有相当部分剩余污泥重回到进水泵房去。 现 在碰到的问题是： （1）二沉池在进水后经常发现有活性污泥悬浮颗粒，是静沉 时间不足还是难以沉淀？ （2）三个二沉池均发现聚集的红虫（水蚤），水蚤好 像是处理水质好的表现，是不是因为污泥浓度高导致大量繁殖？（3）二沉池有 时发现有薄薄的一层飘泥，是不是污泥的沉降性能很差，生化池曝气不足？还是 污泥回流不及时？（4）二沉池三角堰板上容易青苔或是藻类滋生，有什么方法 克服？ （5）我认为污泥已老化严重，要将MLSS 控低为 之间或更低 些，增加剩余污泥排放量，降低泥龄，这样生化池的耐冲击会不会下降？出水水 质会不会上扬？答：污泥是有些老化，但不算很严重， 泥龄已达35 天，按此推算，污泥负荷不 到0.03。控制目前污泥浓度的2/3 就足够了，应该逐渐减少污泥浓度，水蚤对出水没影响，分析取样时不要取到水蚤。还要注意沉淀池泥层控制，二沉池三角 堰板上青苔和藻类只能人工清除。90．问：我们是石油化工废水两级生化处理，一级是圆形完全混合式曝气池，二 级是推流曝气池，一级DO 0.2mg/L，二级DO 5.0mg/L。这段时间一级生化进水 PH 8.0，出水6.5，二级生化后PH 5.78，超出指标6-9 的范围，这是怎么回事？ 答：一级DO 低很正常，因为污泥负荷高，一级pH 下降的原因可能是负荷太高发 生酸化，二级出水pH 下降可能是硝化反应消耗碱度造成的。因为你介绍得太简 单，我也只能简单分析和推断。91．问：氨氮的去除，除了要有充足的碳原和足够长的污泥龄和保证足够的回流，回流是回流好氧池出水还是二沉池底部回流？我现在调试氨纶废水，原来设 计回流好氧池出水，可实际上是，若回流量达一倍时，就不能保证前边缺氧池的 厌氧环境，我师傅说好氧池溶解氧控制在1mg/L 左右会好些，这样说是否对？ 答：根据你介绍的应该是前置反硝化，需回流好氧池的出水和二沉池污泥。你说
若回流量达一倍时，就不能保证前边的缺氧池的厌氧环境的话不妥，缺氧区不等 于厌氧，DO 小于0.5mg/L 就可。你师傅说好氧池溶解氧控制在1mg/L 左右也是 有道理的，这样可防止缺氧区DO 大于0.5mg/L。 如果好氧区DO 在1 左右，出 水回流量在一倍时，缺氧区DO 仍大于0.5mg/L 时，不能再降低好氧区的溶解氧， 也不要随意减少出水回流量（进入缺氧区的硝酸氮会少），此时可在不影响二沉 池泥水分离效果的前提下，减少二沉池出泥量，将池内污泥层升高，使污泥在二 沉池内的停留时间增加，使之处于缺陷氧或无氧状态，这样也有利于避免缺氧区 DO 上升。二沉池出泥量减少不会影响回流至反应池的污泥量，因为在二沉池内 泥层升高的情况下，污泥在泥层中的浓缩时间长了，这种情况下出泥量减少了但 出泥的浓度提高了。 如果是接触氧化工艺，出水要回流，污泥就不回流了。我 不赞成用前置反硝化。因为出水回流的能耗大，回流量大要求反应池容积也大。 关于去除硝化菌的说法不妥，但明白你的意思。92．问：（1）最近车间试车，造成进水很不正常。昨天COD 有6000，而设计只 有600。应该采取那些措施，使出水尽快恢复正常？ （2）最近空压机房的风压 有8 公斤，而又没装减压阀，他们解释曝气管的流量阀一样可控制压力。请问一 下，是不是风压过高造成的曝气不均？答：进水COD 大于设计值的十倍是无法达标的，应增加供氧量，减少排泥量或不 排泥，目的就是控制好污泥负荷和供氧量。但要注意：减少排泥量或不排泥是暂 时的，当经过一个反应时断后（至少半天）就应该加大排泥量。上述措施的目的 是先让污泥与高浓度污水混合、吸附，经过一段时间后，部分有机物降解，但仍 有大部分有机物吸附在污泥上，让其随污泥而排出系统，这样可使系统尽快恢复 正常，因为这样高浓度的废水一般不会特续很长时间的。风压达8 公斤是肯定不 行的。93．问：活性污泥法处理鱼类加工废水，生化部分分三个格池串联进行，现在第二、第三生化池出现了大量的泡沫，而第一生化池中没有泡沫；起初以为是洗涤 剂泡沫，但是最近在洗涤剂高峰时，将水外排，已经有四五天了，依旧没有好转 而且有增多的迹象，这是什么原因，怎么解决？答：可能是若卡氏菌引起的生物泡沫，在进水含油脂、负荷低的后段易繁殖。这 类泡沫很难用水喷淋消除，只能人工清除或让部分原水直接超越至后面生化池， 可在一定程度上压抑若卡氏菌繁殖。94．问：老装置改造用来处理氨氮废水。采用水解+厌氧+两级好氧（接触氧化工 艺）。污水回流到水解池，污泥回流到厌氧池（缺氧池），如果加大回流，水解 池污泥流失很快（水解池由黑变清），并且后面的厌氧池溶解氧可达0.7。为此 尝试沉淀池底部回流（通过放空管回流），由于回流量限制，氨氮的去除率不理 想。请问：前置反硝化工艺，通常是回流的是好氧池出水还是沉淀池出水？答：应该是二级好氧池的出水回流至缺氧区，而不是回流至水解池和厌氧池。可 能是你没完全介绍清楚，总感觉这工艺有问题，水解池就是酸化池，主要是通过 水解酸化提高废水的可生化性，应该先了解一下硝化效果是否好，再考虑反硝化 问题，还有你说的沉淀池是否是最后的沉淀池（沉淀好氧池脱落的生物膜用）？ 厌氧池后是否有沉淀池？我感觉除了设计问题，还有运行管理问题。95．问：现在用SBR 工艺处理医院污水，目前已经投放生活污水和回流污泥（经 过带式污泥机出来的污泥1000 斤），在鼓风的时候就在十分钟左右出现大量的 白泡沫，水量大概有120 立方，是不是进水量大和浓度高呢？下步工作需要什么 准备？微生物怎样培养得更好？ 如何去控制鼓风时间？出现这样的问题如何去
解决？答： 如用脱水污泥作污泥培养接种用，投加量至少要有效池容的3%，还有营养 方面的要求，接种污泥投加量太少了，至于出现泡沫很正常的，污泥形成后会大 大减少或消失的。后面的问题是具体的运行控制问题，这里不展开介绍了。96．问：我们厂采用厌氧-水解-一级好氧接触氧化-二级好氧接触氧化工艺。进水COD 在1000mg/L 以下；进水氨氮50mg/L；BOD5/COD 在0.35 以上。出水氨氮 无法达标，如何解决？答：你们的工艺应改变，这样是无法达标的，进水氨氮50mg/L（总氮还要高），BOD5/COD 在0.35 以上就不必水解酸化，COD 在1000mg/L 以下也不必用厌氧，可 将厌氧池和水解池都改成好氧池(接触氧化)，反硝化池不必另设，只要将目前的 第一级好氧接触氧化池的溶解氧控制在0.5 以下就可（是假设水解池和厌氧池都 改成好氧池的情况下），因为还不了解各方面的具体情况，只是初步的想法。97．问：为什么你说“BOD5/COD 在0.35 以上就不必水解酸化”？答： 因为这样的B/C 比的污水可生化性还可以，污水中不可生化物质在此比值 下不算很高，大部分可以被活性污泥吸附而通过剩余污泥排放而去除并使出水达 标。还要说明的是所谓不可生化的有机物，其中一部分还是可以降解的，只是生 化过程需较长。 我说不必酸化并不是酸化效果不好，而是从投资、占地等经济 角度考虑。98．问：CAST 工艺处理城市污水，BOD 在80 左右，MLSS 在4000mg/L 左右，目 前DO 在反应时控制在1.0~3.0，有时DO 会超过3.0。 现在污泥灰份较高，在恢 复时应具体注意那些方面，大致控制参数是多少？以上的参数有什么不妥？答：根据所介绍的情况，可能是污泥负荷过低引起污泥老化，应该增加排泥量， 减少至选择池的回流量，减少曝气时间。99．问：废水硫化物高若用湿式氧化法，要是生成硫酸怎么办？这样对管壁有腐 蚀作用，可能造成管壁塌陷，是否让硫化物沉淀较好？答：不存在你说的问题。用湿式氧化法硫化物被氧化成硫酸盐，当然也会有一部 分未完全氧化的硫代硫酸盐。100．问：所加的干污泥量与什么有直接的关系，初次培养应该加多少？答：接种培养法要多少泥只能是大概的范围，关键还是要经验，否则接种的泥最 多也没用。101．问： 我们采用A2O 工艺，现在总磷去除还可以，但是氨氮一直没降低，调 试已经有三个月了，我曾经看到过一篇文章说不用内回流也可以降氨氮，而我们 的内回流不好控制，几乎没有，不知道要怎么做才能降低氨氮？答：根据你说的情况出水氨氮高于进水与没有回流无关的，主要还是反应时间不 够，估计这类废水有机氮较高，由于硝化时间不够，有机氮的氨化速率大于氨氮 的硝化速率，出水氨氮上升也是很正常的，还要确认硝化的基本条件是否控制好。 102．问：接触氧化装置生物膜培养过程中发现生物膜形成后又会脱落，如何解 决和避免呢？答：生物膜形成而大部分又脱落是很正常的现象，一般脱落后第二次或第三次重 新形成后才算是挂膜成功，也就是说第一次生物膜形成不能算挂膜成功，如果第 一次挂膜后不大量脱落是偶然的，经一、二次脱落后才形成才是必然的，大多数 情况下是这样的。103．问：腈纶废水较难处理，用什么处理工艺合适？答：腈纶废水的可生化性较差，含有大量低聚物和SCN 等无机性COD，所以先要
预处理，如中和，混凝，然后用生化处理，生化处理建议用生物膜法，前面要有 酸化工序。104．问：接触氧化池是否用按填料空隙率计算水力停留时间 ？如何计算？ 答： 按填料空隙率计算水力停留时间是没意义的，也算不准，应该是容积负荷 和污水在生化池的停留时间。105．问：水解酸化阶段会不会出现COD 升高现象呢？我的意思是，大分子水解 为小分子，原来水中有些大分子无法被重铬酸钾氧化，而水解后却可以。我做的 是垃圾渗滤液。答：确实有可能原来不能被重铬酸钾氧化的大分子有机物通过水解酸化后能被氧 化了，但水解酸化池出水COD 还是不会升高的，理由是：（1）重铬酸钾法测定 COD 时，有硫酸银作催化剂，可氧化95%以上的有机物；（2）水解酸化过程中 COD 也会去除一部分的，去除率肯定高于前面说的不能被重铬酸钾氧化的那些物 质。106．问：（1）我们用蒸馏滴定法测氨氮时，馏出液呈现黄色，影响滴定终点， 不知道是为什么，怎么避免或者排除干扰。（2）好氧污泥浓度的测定时，是取 10ml 沉淀了半小时的污泥，还是取10ml 水和污泥的混合物沉淀后测定。好氧污 泥浓度一般控制在多少是正常的。（3）水解酸化池的污泥浓度一般是多少为正 常的。答： 浓度高要稀释后用比色法测定。如果加入显色剂后仍有黄色，说明氨氮浓 度很低（只是猜测）。 污泥浓度测定要用100ml 混合液在量筒沉降后的污泥来 测定，污泥浓度控制的范围要根据装置的实际污泥负荷来定，不能一概而论的。 107．问：在春节期间，卡鲁塞尔2000 怎么运行（春节一些人回家，没有倒班）？ 答：只要污水不断人就不能休息，所谓的周末运行模式靠不住的。108．问：我厂的UNITANK 系统其主体为三格池结构（三个池可分为左边池、中 池、右边池），三池之间为连通形式，每池设有曝气系统，采用机械表面曝气，并配有搅拌，外 侧两边池设出水堰以及污泥排放装置，两池交替作为曝气和沉淀池，污水可进人 三池中的任何一个。现工艺运行分两个主体运行阶段，第一主体阶段运行步骤如下：（1）污水先进 入左边池，同时左边池进行厌氧搅拌，搅拌时间为1 小时。中池好氧曝气，右边 池做沉淀池出水。（2）污水继续进入左边池，左边池停止搅拌，进行好氧曝气， 曝气时间为3.5 小时。中池始终好氧曝气，右边池还做沉淀池出水。（3）左边 池停止曝气，静沉，静沉时间为1 小时。污水由进左边池改进中间池。中池始终 好氧曝气，右边池还出水。第一个主体运行阶段（共6 小时）结束后，通过一个 短暂的过渡段（0.5 小时反冲洗），即进入第二个主体运行阶段。第二个主体运 行阶段过程改为污水从右边池进入系统，混合液通过中间池再进入作为沉淀池的 左边池，水流方向相反，操作过程相同。 以上工艺在我厂已运行两年，我认为 该工艺在脱磷除氮方面存在着一些漏洞，即在各个主体阶段沉淀池排出的水没有 经过一个完整的厌氧―好氧过程，排出的水其实以好氧水为主。另一方面我觉的 现工艺在厌氧―好氧段时间分配不合理，好氧段时间过长。对此，我提出了一些 建议，以第一主体阶段为例：污水先进入左边池进行厌氧搅拌，厌氧搅拌一段时 间后污水改进入中间池，左边池停止厌氧搅拌改好氧曝气，这样左边池就好象被 “锁定”一样，能尽可能完成硝化反应。其后左侧池停止曝气，作为沉淀池。然 后进入第二个主体运行阶段，污水流动方向由右向左，运行过程相同。 建议
提出以后我们也实践了一段时间，在实践过程中我们碰到了这样一个问题，就是 其中一边池被“锁定”曝气、而中池改进水以后，中池的污泥就始终推流到另一 做沉淀池的边池，结果中池的污泥浓度极低，而沉淀池的边池污泥浓度很高，造 成“泛泥”和磷的二次释放。 对于上述描述的一些情况，想请教下面问题：（1）我的建议对我厂现行的工艺合理吗？ （2）建议中能解决中池大量推泥的 弊端吗？ （3）我厂现行的工艺厌氧―好氧段时间分配合理吗？答：三个问题回答如下： （1）你的建议比现在的运行模式合理。但要作些调整， 即在锁定左池的前提下，延长左池进水的时间，相应减少中间池进水的时间，这 样更合理，理由从下条可知。 （2）左池进水的时间增加后，左池更多的污泥推 至中池，使中池的泥比调整前的多，可以使中池进水时间结束时的污泥浓度比现 在的运行模式多。 （3）至于厌氧好氧的时间是要根据脱氮除磷效果要通过试凑 来定的。无论左池和中池进水时间如何调节，二池总的进水时间是不变的，中池进水时间 增加而左池进水时间减少，推到右池的流量是一样的，但流过去的污泥绝对量会 减少。当然各池的污泥浓度不可能平衡，这是交替式曝气池的特点。 至于要缩 短周期的时间是不对的，对于设有厌氧段的工艺，如果缩短周期时间，由于边池 出水前的预沉淀时间不能缩短，所以每周期中的好氧和厌氧时间就不够了，即使 不考虑除磷，要缩短周期，也要在污泥的沉降性能好的情况下，这样才能减少预 沉淀的时间，而保证生化应该阶段的时间。还要说明的是UNITANK 工艺对脱氮除 磷有一定的局限性，除磷会制约脱氮效果。109．问：微生物镜检时怎样计数？我用的是10×的物镜，16×的目镜，即总放 大倍数为160 倍，在总放大倍数160 倍下的一个视野看到3 个钟虫，那在1 平方 厘米中有多少钟虫？答：应该用100 倍，即目镜和物镜都是10 倍，来观察原生动物和后生动物，并 计数，丝状菌的丰度100 倍也可大致看清，污泥结构和游离细菌的密度观察400 倍较合适。计数方法是：先确定每毫升曝气池混合液共有几滴（假定每毫升有 20 滴），取一滴混合液于载玻片上，小心盖上盖玻片，然后在100 倍下将所有 泥样都看一边，记好各类原生动物和后生动物的数量，然后再观察其它内容。 110．问：处理的是造纸废水（麦草制浆），采用卡鲁塞尔氧化沟，但现在氧化 沟的污泥沉淀性很不好，SV30 很差，这是何原因造成的？答：造成原因可能是因为为了满足供氧量，不得不使曝气机高速运行，把污泥打 碎而使沉降性能更差。这类废水适宜鼓风曝气法，采用推流式，目前的办法是尽 可能避免曝气机长时间高速运行，控制污泥浓度，回流比尽可能小，以避免沉淀 池上升流速过快。111．问：我认为三槽式氧化沟侧沟排泥有它的优点，但同时又由它的致命缺点， 即像SBR 工艺一样会形成排泥漏斗，造成初期排泥的浓度高而后期排泥的浓度非 常低。从而造成对后续的污泥处理工艺的不利，而且造成控制系统复杂，要借助 不可靠的仪表或增加工人的劳动强度来完成。答：这是完全可避免的，边沟排泥并不是任何时间都可排的，如果在A 阶段从曝 气边沟排泥也不可能出现这情况。污泥沉降性能好的也不一定要则沟排泥，应该 根据各装置的具体情况来定，至于运行管理要方便，当然要有可靠的控制系统， 目前的控制系统应该算是简单、成熟的，当然自控系统出问题，用人工控制是很 不方便，这也是三槽式氧化沟的弱点之一。112．问：三槽式氧化沟是如何交替排泥的？是实测曝气池污泥浓度进行切换还
是根据进水浓度预测切换？答：可在A、D 的起始阶段从曝气侧沟排泥，此时曝气沟内的污泥浓度也较高， 在排泥过程中，一部分被污泥吸附的物质可随污泥一起排出，也可减轻此后反应 该阶段的处理负荷，总之，排泥方式和排泥时间需根据运行周期的时间、污泥沉 降性能等综合考虑，不能一成不变，交替排泥模式需由单独的控制系统来控制， 现有三槽式氧化沟的控制程序无法满足这方面要求的。113．问：三槽式氧化沟运行模式如何编程？如何确定各阶段的运行时间？答：由于一个运行周期内的前3 个运行阶段与后3 个运行阶段的运行状态相同， 设定时仅考虑前三个阶段就可。如：A、B、C 三阶段的总时间为4 小时，应先确 定C 阶段的时间，这个阶段以沉淀为主，假如停止曝气后将作沉淀用的侧沟的混 合液在1 小时内能使泥水分离完全，则C 阶段的时间就定为1 小时；A 阶段是生 化反应的主要时段，其运行时间应大大长于B 阶段，经A 阶段运行后，大部分生 化作用已大部分完成；B 阶段是A 阶段向C 阶段的过渡阶段，此时，废水进入中 沟，经生化处理后流向另一沉淀沟，曝气侧沟在不进废水的情况下继续曝气，使 沟内尚未降解的物质进一步转化，所以B 阶段的时间较短。 要根据不同的情况 来采用相应的运行模式，如当污泥沉降性能差时，应该适当增加C 阶段的时间， 相应减少A、B 阶段的时间，必要时可在C 和D 之间设一个过渡阶段。114．问：我单位采用卡鲁塞尔氧化沟2000 型工艺的城市污水处理厂，规模8万吨/天。运行中NH3-N 去除不理想，2 月份进水NH3-N 平均为32.35mg/L，出水 为25.99mg/L，是否提高好氧区的DO 值，就能降低NH3-N 值？答：可提高好氧区的溶解氧，同时将内回流闸门开大，这样使反硝化区的缺氧部 分容积减少，可在一定程度上提高硝化效果，此外还要考虑碱度是否够等因素。 115．问：卡鲁塞尔氧化沟的水力设计目前在国内还是一个尚未充分探讨的课题。 我想主要原因是其中涉及到方方面面的因素：如机械设备（特别是表曝机）的机 械和水力性能（如曝气叶轮形状、转速、浸没深度等）及其运转中输入水中的能 量（该能量在充氧、推动和搅拌上还存在着 一个分配关系)；还有氧化沟具体的 布置形式和沟体设计如渠长、宽和水深、导流墙的位置、形状、是否偏心设置等。 将所有这些因素（可能还有上面没有提到的）综合起来，才能得出卡鲁塞尔氧化 沟中的具体水流形态和有关参数（如流线、湍流程度、断面流速分布及平均流速 等）。由于此问题非常复杂，不知对卡鲁塞尔水力设计方面有何建议？答：其实也没这么复杂，氧化沟内的流速与水力停留时间或是氧化沟的容积没有 什么定性关系，氧化沟内的流速是控制沟内不沉淀为准，不宜过大，流速太小会 使污泥下沉，是通过水下推进器或表曝机来完成的，只是完成流速的设备要根据 与池深、池长等来定，不同厂家的设备选型也不尽相同。116．问：能否告知三沟式氧化沟运行管理中的注意事项以及他的局限性。答： 需注意的事项很多，首先要根据实际情况确定好运行周期的时间，然后确 定周期内各运行阶段的时间。运行阶段应先确定C 阶段段时间，因为C 阶段是泥 水分离时间。还要调整好转刷的浸没深度，使其具有很好的充氧能力和混合推动 力，池内的所有转刷的浸没深度要一致。转刷的浸没深度应在静止状态下通过出 水堰门来调节，即在氧化沟进水而不曝气的状态下用出水堰门的升降来调节，当 转刷处于合适的浸没深度时，出水堰门的开度即为转刷运行时的开启限位。二条 侧沟的所有出水堰门开启状态下的限位应该基本相同。 应该根据废水的特性和 本装置的实际情况，通过试运行来确定日常运行的最佳模式并输入可控编程器， 进行运行控制。当出现异常情况时应该及时调整运行模式，如：因污泥沉降性能
差而造成沉淀沟泥水分离困难使出水带泥时，应该增加C 阶段的时间，相应减少 其它阶段的时间。 二条侧沟出水堰的开闭状态是根据设定的工艺要求自控的， 半个周期二条侧沟的切换中，在预设定时，原出水沟的堰门应在另一预沉沟的出 水堰门全部都开启后再关闭，以防原预沉沟在出水的初始时间漂泥。 自控系统 出现问题时，可通过手动控制来运行。手动控制时，各设备的开闭时间和顺序应 该严格按运行模式进行，并与自动控制程序相同。 污泥负荷和泥龄的计算中的 生化部分容积可将氧化沟总容积*总生化时间与总水力停留时间之比。117．问：我公司污水处理站已经运行了近六年，近两个月发生的污泥膨胀一直 无法有效的控制，工艺为ICEAS，沉降比为60 到90 多，但是丝状菌一般，曝气 时间一般根据水中溶解氧量来控制，达到5.0 到5.6 停止曝气；我公司的主要污 染物为乙醇，时常会造成瞬时冲击，请给予意见？答：这类水很容易引起膨胀，因为可溶解有机物高，N、P 不足要投加。118．问：我厂有两条卡鲁塞尔氧化沟，设计日处理量8 万吨，现在只运行了一 组系统，日处理量4 万吨，年后将启用第二组系统，用一号系统的污泥对二号系 统进行污泥培养，请说说具体如何操作？答：现在已有一组在运行就不用培养了，可在另一组投运前多积累一些污泥引入 就可119．问：请从实用性角度谈谈对污水处理行业的自控技术的看法，比如说是卡 鲁塞尔工艺呢？答：生化处理工艺方式很多的，要看什么工艺，如果是传统鼓风曝气活性污泥法， 就没必要自控，只要有液位保护控制和泵等设备的手动遥控控制就可。卡鲁塞尔氧化沟用自控制当然好，如果有水下推进器，用保护控制就可，如果没 有水下推进器，最好用运行控制。我这里说的保护控制就是控制系统（如PLC） 根据设定的溶解氧范围，通过曝气机的开停和转速使溶解氧控制在要求的范围内。运行控制就不同，除了 前面的要求外，还要考虑在曝气机慢速运行或只有个别曝气机运行时，防止污泥 下沉，即在曝气机的总体运行状态只满足DO 的控制，而不能满足泥水混和时能 自动调控。120．问：我们现在是检测2 个池，1 号是有种泥接种的，但是1 个月下来镜检 时只发现大量草履虫，发现钟虫的几率基本没有，最多再加上几条线形虫；我们 2 号是没加种泥，然后进水曝气，一个月后镜检时发现了大量钟虫和一些草履虫 等其他细菌，但是2 个池的污泥含量