推荐这篇日记的豆列
&&&&&&&&&&&&导读：就爱阅读网友为您分享以下“5--10.27--投标文件-(-技术)施工组织设计”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92to.com的支持!
附表三：劳动力计划表
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
计划开工日期：日 计划竣工日期：日
计划开、竣工日期和施工进度横道图
附表五：施工总平面图
投标人应递交一份施工总平面图， 绘出现场临时设施布置图表并附文字说明， 说明临时设施、 加工车间、 现场办公、 设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。
集中生产点布置示意图
附表六：临时用地表
施 工 组 织 设 计
沙湖与星海湖等水系连通及水资源调度工程施工Ⅰ标段
湖南省朝辉建设开发有限公司
二〇一六年十月二十六日
第一章、 编制依据及说明 ..................................................................................................................... - 1 -
第二章、工程概况及特征 ....................................................................................................................... - 1 -
第三章、施工部署 ................................................................................................................................... - 2 -
第一节、施工管理目标 ........................................................................................................................ - 2 -
第二节、施工组织管理机构 ................................................................................................................ - 3 -
第三节、施工组织机构的运行 ............................................................................................................ - 4 -
第四节、主要施工方案选择 ................................................................................................................ - 5 -
第四章、工程进度计划与措施 ............................................................................................................... - 5 -
第一节、施工进度计划安排 ................................................................................................................ - 5 -
第二节、工期保证措施 ........................................................................................................................ - 6 -
第五章、施工总平面布置 ....................................................................................................................... - 7 -
第一节、施工总平面布置 .................................................................................................................... - 7 -
第二节、现场临时水、电设计 ............................................................................................................ - 8 -
第六章、施工准备及资源配备计划 ..................................................................................................... - 10 -
第一节、组织及技术准备 .................................................................................................................. - 10 -
第二节、材料配备计划 ...................................................................................................................... - 11 -
第三节、劳动力计划 .......................................................................................................................... - 12 -
第四节、施工设备 .............................................................................................................................. - 13 -
第七章、施工方案与技术措施 ............................................................................................................. - 14 - 第一部分
水利工程 ........................................................................................................................... - 14 -
连通水道工程 ....................................................................................................................... - 14 -
建筑物工程 ........................................................................................................................... - 27 -
机电设备安装 ....................................................................................................................... - 53 -
第四节、临时工程施工方案 .............................................................................................................. - 55 - 第二部分
市政工程 ........................................................................................................................... - 58 -
土方工程 ............................................................................................................................... - 58 -
第二节 灌溉工程 ................................................................................................................................ - 61 -
绿化工程 ............................................................................................................................... - 72 -
泵房和敷设电缆工程 ........................................................................................................... - 81 -
其它施工方案与技术措施 ..................................................................................................... - 95 -
第一节、雨季施工技术措施 .............................................................................................................. - 95 -
第二节、防尘、降噪施工技术措施 .................................................................................................. - 95 -
第三节、地下管线及其它地上地下设施的保护措施 ...................................................................... - 97 -
第九章、质量管理体系与措施 ............................................................................................................. - 97 -
第一节、质量保证体系 ...................................................................................................................... - 97 -
第二节、质量控制措施 ...................................................................................................................... - 99 -
第三节、试验、检测仪器设备 ........................................................................................................ - 100 -
第十章、安全管理体系与措施 ........................................................................................................... - 102 - 第十一章、环境保护管理体系与措施 ............................................................................................... - 106 - 第十二章、文明施工技术措施 ............................................................................................................ - 111 - 第十三章、应急预案 ............................................................................................................................ - 113 -
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 ...................................... - 116 - 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 ................................ - 117 - 附表三：劳动力计划表 ...................................................... - 118 - 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 ...................................... 119 计划开、竣工日期和施工进度横道图 .................................................................................................... 119
附表六：临时用地表 ............................................................ 121
第一章、 编制依据及说明
一、编制依据
1. 沙湖与星海湖等水系连通及水资源调度工程施工Ⅰ标段的招标文件、工程量清单以及施工图纸。
2.现场踏勘的实际情况及现场地形地貌；
3. 公司上下对本工程非常重视，收到招标文件后，立即召集参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
4.地方标准、施工工艺操作规程及相关标准图集；
5.国家、行业主要规范、规程及标准。
二、投标文件的主要规定
1.招标范围：施工图及工程量清单所示范围内的全部内容；
2.工期要求：根据招标文件要求，本工程计划工期：324日历天（计划开工日期：日计划竣工日期：2017 年9月30日绿化养护期：三年）；
3.质量要求：合格
三、编制说明
1.本施工组织设计编制的原则是“满足投标的要求，先进、合理、经济、安全、优质、文明”；
2.本施工组织设计为指导整个工程施工的施工管理规划，施工时应根据工程实际情况再编制更为详尽的实施性施工组织设计及专项施工方案；
3.本施工组织设计中未注明的计量单位为“mm”。
第二章、工程概况及特征
一、建筑工程概况
工程名称：沙湖与星海湖等水系连通及水资源调度工程施工Ⅰ标段
建设单位：石嘴山市水务局沙湖与星海湖等水系连通及水资源调度工程项目办 建设地点：本次项目区位于石嘴山市平罗县、大武口区境内，走向沿南北向布
置，从沙湖的西北角起，向西北过石银公路、包兰铁路、姚汝公路、过三二支沟与泄洪排涝补灌工程南端相连。
工程特点：施工项目全面、繁多需多专业配合；
工程规模：水利工程：水系连通建筑工程、机电设备安装工程、金属结构安装工程、临时工程；
市政工程：1、土方 2、绿化 3、灌溉
4、电缆及水泵房；
第三章、施工部署
第一节、施工管理目标
我公司项目部将以优质、快速、安全文明施工为目标，制定相应的控制措施。自觉接受甲方、监理、设计、质监站等单位的监督、检查。强化项目管理、精心组织、精心施工、确保各项目标全面实现。
一、工程质量管理目标
●一次性达到国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准；
●单位工程一次交验合格率100%；
●工程保修满意率100%；
二、工程工期目标
根据招标文件要求，本工程计划工期：324日历天（计划开工日期：2016年11 月10日计划竣工日期：日绿化养护期：三年）；
三、职业健康安全管理目标
●杜绝重大火灾事故；
●杜绝死亡、重伤事故,轻伤频率≤0.4%；
●杜绝重大机械事故；
●杜绝职业病和职业中毒的发生；
四、环境管理
●施工场界噪声达标，符合GB12523-90标准；
●施工现场无目视扬尘，道路运输无遗洒；
●固体废物逐步实现资源化、无害化、减量化；
●对有毒、有害废弃物进行有效控制和管理、减少对环境的污染；
●生产、生活污水排放符合GB；
●节能降耗、减少资源浪费。
五、文明施工
按国家、省、市及公司《项目文明施工管理办法》规定组织施工，施工现场达到《建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004》要求，创标准化文明工地合格等级。
第二节、施工组织管理机构
本公司对该工程质量、安全及进度等各方面进行全方位监督管理。建立完整的管理组织机构,根据本工程特点，项目管理机构由三个层次组成。
1.指挥决策层——工程领导小组
工程领导小组是项目施工宏观决策和保障机构，在公司整个范围内对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。项目上的质量安全由公司派专职质量、安全工程师各一名负责对该工程的质量和安全进行垂直监督和监控。
2.项目管理层——项目经理部
实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、投标履约的协调，并协调各专业施工队伍之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。
3.施工作业层——直接参与施工的作业班组
精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组，为实现本公司工期承诺。
4.公司以及项目部施工组织机构框图
组管理机构人员及职责表
第三节、施工组织机构的运行
1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
4、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对当天的工作进行检查、寻找差距，并对次日的工作进行协调安排。
5、建立项目经理部周例会制，例会由公司分管生产的副总经理主持，公司施工、质安、动力等部门及现场各单位代表参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
6、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
第四节、主要施工方案选择
根据本工程特点作如下部署：
水利施工：水系连通、建筑工程、机电设备安装工程、临时施工
市政施工：
（1）土方工程
土方工程主要为回填方，填方材料为种植土资源，免租城市园林绿化种植土，土壤要求。
（2）绿化工程
专业栽植乔木。
（3）灌溉工程
喷灌系统的布置与安装
（4）电缆及水泵房工程
根据图纸要求敷设电缆，修建泵房。
第四章、工程进度计划与措施
第一节、施工进度计划安排
一、总工期计划
我公司根据本工程的具体特点，考虑到节假日、大雨、大风等因素的影响，结合我们现有的人员、技术、设备情况，确保在规定工期内整体竣工，以优质高效圆满完成施工任务，并提出工期保障措施，具体施工进度安排详见本工程施工进度计划网络图。
二、工程阶段工期控制目标
施工进度计划网络图详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。
第二节、工期保证措施
1、组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工。
（1）为确保本工程按期完工，我公司选派年富力强高效务实、团结进取的工程技术管理人员组成项目经理部。
（2）项目经理部的主要管理者均是我公司建设的骨干，他们经验丰富，管理有方，其所承建工程均被评为优良工程以上。在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。
2、加强施工进度计划管理
（1）我公司将严格依据与业主商定的工期要求进一步更具体地编制施工总体网络进度计划，该施工进度计划作为本工程的总控实施目标。项目经理按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障，保证各工期控制节点目标的实现。
（2）项目经理将依据施工总控制计划按照实际情况利用梦龙软件编制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路的工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出不利因素，立即解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。实行“日报表”制，对每天的施工进度进行跟踪记录，并对照周计划随时调整，确保按计划完成。
3、组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求。
4、投入先进周转料具，满足施工的质量、工期要求
根据本工程的工期安排，我公司按方案配备模板体系及数量，并按计划保证周转料具供应及时。结构施工前，一次性全面储备周转料具，以此确保施工所需的料
具供应，满足工期要求。
5、严格进行质量控制，确保一次合格，保证计划的执行
把好工程质量关，抓好质量控制，把质量管理落实到事前预防，事中控制，事后检查，杜绝不合格产品的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低程度，保证计划按期执行。
6、加强与业主、监理、设计、地方职能部门之间的协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件。
7、加强对节假日、恶劣气候的提前准备
对节假日、封路、停水等特殊情况进行妥善安排，建立天气预警制度，原材料供应、劳动力安排、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展，尽量减少由于恶劣天气或特殊情况因素对施工的影响。
8、组织各工种进行流水施工，强化实施性施工组织设计
根据工程的特点，分区段组织各工种进行分段流水作业。整体保持连续和均衡施工，使生产资源得以有序、均衡、持续地使用，使工作面得到充分利用，确保计划实现。
9、组织保障措施
我公司选派具备丰富同类工程施工管理经验，具有顽强拼搏精神的项目经理部进场施工，组织优秀作业班组，充分发挥企业优势，充分调动参战人员积极性，确保管理人员到位，技术工人充足，平衡现场劳动力要求，严禁因人员不到位影响工程施工。
加强投标资金管理，公司组织有关施工管理人员学习和熟悉投标，施工过程中严格执行投标条款，明确责任和权利，特别对工程资金实行专款专用。确保工程各项经济活动正常顺利进行。
第五章、施工总平面布置
第一节、施工总平面布置
根据本工程设计总平面图、施工场地范围、临时水电接入口和排污口、工程特点、施工工期和施工顺序的安排，本着既满足工程施工，又便于管理，安全、文明、
经济、节约的原则进行总平面布置。
一、施工用电用水：
施工用水、用电驳接点由业主提供，现场应建立一个总配电室及一个水表井计量使用。
二、施工现场道路及场内硬化：
施工道路采用4米宽，材料堆场采用150厚C15砼地坪。施工道路尽量利用已有道路。
四、暂设工程：
1.现场办公室：采用一层轻钢结构活动板房，作为施工现场办公室；
2.临时厕所：在现场设厕所，保证施工现场的文明施工。
3.清洁池：为满足附近环卫部门对环境清洁要求的规定，现场主要设置一个沉淀池，设在现场搅拌站处，主要满足搅拌站的清洗，同时可将池内经沉淀后的清水可用来进行现场撒水使用，起到节约用水的目的。
4.现场料场：料场C15砼，150厚砼地坪，基本作到黄土不露天；并且每天用水铺洒路面，避免尘土飞扬。
5.生活区：生活区场外解决，办公区和生活区分开设置。
根据现场场地的实际情况，考虑将生产布置在现场。
临时用地表详见附表六：临时用地表。
办公室、会议室采用一层轻钢结构活动板房，钢筋加工房及木工加工房应采用钢管棚架。
第二节、现场临时水、电设计
现场施工用水、电从现场甲方提供的主供水管和主供线路接出，根据需要接表使用。施工临时供电。
一 、施工现场给排水设计：
总要求：严格按标准化施工布置。
水从建设单位指定的水源接出，现场安装1只总水表计量用水量。
供水方式：给水由甲方指定水源，采用给水管DN50，地面蓄水池1个分别设置在砼搅拌站旁，用D32管布置到办公及辅助生产用房满足生活给水。
二、临时供电计算：
在施工用电中，严格按照国家建设环保部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》等有关的政策法规的要求，采用TN—S的三相五线制接零接地、三级配电二级保护、“一机一闸一漏一箱”。做到文明施工，实施标准化施工用电。
1、用电量计算：
⑴ 计算公式：
P =1.05～1.10（K1ΣP1/Cosφ＋K2ΣP2＋K3ΣP3）
式中：K1 K2 K3---- 需用系数，一般K1 电动机在10台以上时取0.5，K2 电焊机
在10台以下时取0.6，K3照明取0.8～1；
P1---- 电焊机额定功率（Kw）；
P2---- 电焊机额定容量（KVA）；
P3---- 照明容量（KVA）；
Cosφ----电动机的平均功率因数（一般为0.65～0.75）。
⑵ 根据“施工机具配备需用计划表” 用电需用统计：
各类机械电动机总额定功率为30Kw；
电焊机总额定容量为30KVA；
照明容量综合按现场5KVA；
⑶ 总用电确定：
P=1.05×（0.5×30/0.75＋0.6×30＋0.8×5）
2、确定变压器
根据上述P值，该工地变压器输出功率应为：
P变压器 = K1 K2 P = 1.05×0.8×42=35KVA
式中 K1 K2为功率损失系数、同时使用系数。
因考虑现场其它配合单位的用电,建施工用电选用输出容量为不小于50KVA，在实际施工过程中，分阶段投入设备，项目部将用电量较大的设备均衡使用调配，避免用电相对集中，以满足施工需要。
3、变配电设计
变配电房二级耐火等级，屋面应有保温隔热层和良好的防水措施，室内刷白，地坪水泥砂浆压光，要求采光通风好，门外开。
4、现场施工用电线路的布置
a、电源：从建设单位指定的地点用电缆线引到现场临时配电房内。施工现场的供电网络将以此为起始点，放射网状地分布到各施工点。
b、电线敷设：用5芯电缆线从现场配电房按三相五线制引出，总平面上引入办公用房、木工房等处的配电箱内，电线架设随现场周边布置，在通道处穿钢管保护埋地通过。
c、保护系统：现场供电采用TN-S接零保护系统，即三相五线制，除作零线以外，增加一根保护零线PE线，PE线和配电房中性点接地点连通。
5、安全用电技术措施。
（1）所有电气材料及原件均应购置正规合格产品。
（2）所有电气线路和设备的安装、维修和调整都必须由专业人员进行，发现问题及时解决。
（3）漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。
（4）所在电气装置及机具的操作人员必需持证上岗，并应配备相应的防护用品。
施工总平面图详见施工附表五：施工总平面图。
第六章、施工准备及资源配备计划
第一节、组织及技术准备
一、组织准备
1.工程开工后立即下达命令，令本工程项目经理部主要管理人员到位上岗。
2.项目经理部相应组织作业人员进场进行临时设施工程的施工。
3.项目经理部组织机构立即开始运作，着手各项准备工作，并进行计划和落实工程施工作业队伍，严格按工程进度计划组织进场。
二、技术准备
1.工程调查工作
1.1 根据工程现场的现状和勘察资料做好调查，对水源、电源等的供应情况应
作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。
1.2 由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
2.作好与设计的结合工作
2.1 通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
2.2 通过组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行学习和审查，掌握和了解图纸中的细节。
2.3 组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
2.4 组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
3.项目技术负责人负责指导分解技术文件，落实到位，并负责并同中心试验室迅速对拟采用的原材料进行检验分析，确定工程使用的各项原材料，并同时进行混凝土、砂浆的配合比试配工作，及时开出施工配合比。
第二节、材料配备计划
本工程的主要材料均由施工单位自购，对于本工程所需的主要材料、设备、人员等，在使用前考虑材料的生产、运输及送检，应提前订货，并保证于使用前5天左右开始进场，在使用过程中根据仓库及堆放场地的情况分批进场，以保证施工需要。
1、材料的采购
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制材料需用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及材料运输。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
根据我公司质量方针的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，是保证工程质量有关的物资采购能满足规定要求的重要环节。
对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行评定，必要时还需会同业主、设计共同确定。
所有采购计划、合同、订货单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要
附样板标本，甚至明确提供检验方法。
项目材料采购计划由项目部主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部门协同采购或调配。
2、构配件的加工订货
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。
3、材料的管理
现场材料严格按施工平面图布置堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料的名称、规格、检验状态、不合格的材料禁止使用并悬挂白底黑字，标明“禁止使用”。
周转材料应按计划有组织的分批进场，堆码有序，模板拆除后应即时清理堆码，划分专门堆场并做好堆场的排水处理。
注：主要材料需用量详见工程量清单
第三节、劳动力计划
一、劳动力安排依据及原则
结合本工程的施工特点，依据劳动定额我公司的施工经验，施工进度计划，对本工程施工分阶段配备各阶段的劳动力。
本工程现场施工人员（操作工人）均由公司劳务公司负责工种的配备和组织安排，根据项目经理部提供的需用计划，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，动态管理。在本公司内抽调经过严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。
1.施工队伍的准备
1.1 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1.2 根据该工程的特点和施工进度计划地要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
1.3 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全技术法规；遵守地方治安法规。
1.4 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面的考虑，并应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。
2.劳动力需用量计划表
本工程现场施工人员（操作工人）均由劳务公司负责工种的配备和组织安排，根据项目经理部提供的需用计划，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，动态管理。在本公司内抽调经过严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。
结合本工程特点，根据劳动定额和施工进度计划，对本工程施工分阶段配备各阶段劳动力，采取以下措施：
2.1 施工现场项目经理做到全盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性，避免造成人力的不足或浪费。
2.2 用人采取竞争上岗制度优化组合，动态管理。并在全公司范围内抽调技术熟练的职工参加本工程施工，以确保上岗人员的质量。
二、劳动力安排计划
详见附表三：劳动力计划表
第四节、施工设备
一、现场主要机械设备配备计划
1、为节省业主投资，减少项目成本支出，我们将根据工程施工需要，及时调配施工机械，既满足施工需要，又避免浪费。
2、主要施工机械设备表
详见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
二、机械设备管理
为确保本工程的顺利进行，如我方中标，我司将严格按照合同要求，承诺与本工程有关的所有机具设备按时、按量到位。
施工机械、设备的使用、维护、保养办法如下：
1、施工机械、设备的使用必须由专人负责。
2、所有施工机械、设备的使用人员均为我司受过专业培训且培训合格的人员，其中特歼工种均持上岗证。
3、严禁未受过专业培训或经专业培训但不合格人员使用相应的施工机械、设备。
4、受过专业培训且培训合格的人员只能使用相应的施工机械、设备。
5、所有施工机械、设备施工人员必须按相应的施工机械、设备的操作使用说明进行操作。
6、所有施工机械、设备均标明机电负责人、操作人、用电负责人；相应的人员只能使用相应的机械、设备。
7、所有施工机械、设备的维护、保养制度必须按维护、保养说明进行。
8、所有施工机械、设备在使用一段时间后都要进行检查、维护和保养，以保证施工的顺利进行。
9、现场指定专业机电师负责整个工地的所有施工机械、设备的使用、维护、保养指导。
10、所有施工机械、设备施工人员均不得擅自拆改、维修机械、设备，机械、设备的维修必须由相应的专业维修人员进行。
11、所有施工机械、设备在使用中必须遵守用电安全、防火安全等原则。
12、所有施工机械、设备在使用的当天都必须交回工地设备房，便于检查、维护和保养。
第七章、施工方案与技术措施
连通水道工程
1.1清淤施工方案
一）、挖机清淤施工方法
根据从现场探挖具体情况，经过施工调查及清淤方案论证，考虑水系部分抽排完水后还会有部分积水，为此我部计划在清淤段设置积水坑，进行控水，清淤施工。
施工顺序按照场地情况，从中间往两侧转运淤泥，尽量减少转运次数。具体施
工步骤如下：
1.对河道水系部分先进行抽排水，沿开挖区域两侧先开挖一条1m*1m的排水沟，每隔30m设置2m*2m的集水坑，用15KW水泵进行抽排水。
2.需清淤区域抽排完水后，从开挖中间自两侧分开转运淤泥，施工时挖掘机不能一次将区域淤泥开挖装车，挖机间距以臂长工作范围为界（10m左右）进行盘运，故需进行2~3次倒运后方能至基坑两侧。考虑清淤范围淤泥层不在一个水平面，需要在每台挖机间设置1m*1m排水沟一道，引水至两侧周排水沟。
3.由于采用水中清淤，淤泥含水量大，淤泥呈流塑状，外运过程中容易造成道路及周边环境污染，因此淤泥挖装上车后需拉运至园场区建设单位指定弃土场先进行晾晒数日后方可再外运。
二）、渣土运输及弃土场管理
1、淤泥运输
淤泥晾晒后，渣土运输将严格按照马鞍山市有关渣土运输的有关规定，选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆，严格按照指定的线路行驶。做到运输车辆不超载，避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。
为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃问题，在施工过程中我标段将采用开挖现场与弃土场双向签票的办法，坚决杜绝渣土乱倒、乱弃。
为保证车辆运输不对区环境造成污染，在渣土运输的区间段内安排清洁人员，随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫，并安排专人进行巡视。
2、弃土场管理
为配合弃土场管理，安排推土机2台、铲车2台在弃土场，协助运输车倒土、平整土场等。弃土高度严格按照规划高度，禁止超区域、超高度弃土。
三）、工期保证措施
1、施工组织
1）项目将实施动态计划管理，及时对工程进度实施跟踪检查和调整。
2）为确保本工程进度计划的实现，项目将尽快组织劳务班组、材料和机械设备的调集与进场。
3）配备充足的施工机具与材料，抓紧有利的施工季节，进行各工序的施工。
4）积极开展多种多样的劳动竞赛，不断掀起施工高潮，以加快工程的施工进
度，不折不扣完成甲方指定的每个节点工期要求。
2、科学管理
1）提高机械化施工水平，实现快速施工。
在组织施工时，结合机具配备情况、工程进度要求和工程特点，因地制宜合理布置和安排施工设备，提高综合机械化施工水平，并加强机具设备维修保养，提高设备的完好率，充分发挥机具设备的作用。
2）科学、合理安排施工计划，组织连续均衡而紧凑的施工。
项目部将建立岗位目标责任制，逐项分解施工目标，确立目标责任制，明确各岗位的职责，团结协作，加强监督和考察，以此来调动施工管理与施工生产人员的积极性，增强其工作的责任感，提供施工效率。
同时加强计划实施的监督和总结工作，定期召开周安全生产会议，及时协调生产、及时调集人力、材料和机械设备，确保项目工期的实现。
三）、安全质量保证措施
1、施工安全措施
①项目部建立施工安全领导小组，项目经理任组长，划分领导机构、明确个人职责，健全安全防护制度。
②作业时，设专人统一指挥，相互配合，由机械现场调度员统一指挥，配合机械作业人员。各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
③施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及专职疏导人员，以便疏导行人及车辆。施工道口设置明显标语牌，并设专人看守，疏导交通。
④各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，功能良好。
⑤施工现场设置专职安全员，对施工人员经常进行安全教育，提高安全意识，每周开一次安全例会。
2、交通安全措施
①、加强便道建设与维修，提高便道通行标准。
②、遵守交通规则，杜绝无证驾驶，严禁司机饮酒开车。
③、设置安全指挥机构指挥施工及过往车辆的通行，确保行车安全，保证线路畅通。
④、在施工车辆经过的交通要道，设立交通警示及指示牌。弃土外运的车辆必须严格按审批的行车线路。
3、质量保证措施
①在每道工序施工前，施工员依据施工图纸、施工方案对有关施工组进行技术、质量、书面交底，交底内容包括：操作方法、操作要点及质量标准等。
②严格执行自检制度，检测人员及时对已完工作面进行检测，避免出现重复施工现象。
③施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复测河底标高，及时控制开挖标高。
④认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段时间后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
⑤认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。各种技术资料要与施工同步，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。
⑥严格执行工序交接制度，凡上道工序不合格的不准下道工序施工，搞好班组自检、互检、专检、联合检、中间交接检，严把质量关。
1.4环境保护及文明施工措施
①严格执行国家有关部委、当地建委关于“文明施工”的有关条例。
②建立健全文明施工组织及责任制,对施工的全过程、全方位实行项目经理负责制，管理人员责任制，强化文明施工管理。
③由文明施工小队负责现场及道路洒水防尘工作，保证道路有车辆通过时不扬尘且无水洼、泥浆。
④租用符合环保要求的运输车辆并与之签订协议：
a.进入现场放慢车速，防止扬尘。
b.车厢苫盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。
c.外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。
d.禁止车辆带泥上路。⑤在新建道路外侧设围挡，使施工区与社会交通隔开。
1.2土方工程施工
本标段土方工程主要为开挖区植被清理、河道土方开挖、填筑区植被清理、镇脚、压顶、隔埂土方开挖等。针对本工程的土方特点，土方工程施工主要采取挖掘机开挖为主，辅以推土机整理的施工方法。土方回填采取挖掘机装车运输，拖拉机碾压的方式施工。施工工序设计到清基、土方开挖、土方运输和土方铺填整理、土方碾压等。
1、堤坡土方开挖
（1） 测量控制
开工前根据建设单位的交桩，对工地原设控制点进行核查及核测把这些桩点引至开挖堤段以外，不受施工等影响的适当地点，设永久性的标志，并标明桩号，架设标架。
同时根据堤防加固设计图纸，测放出堤顶、坡脚控制边线。
（2） 清基
堤身开挖和填筑前，首先进行填筑面的清基。清基范围包括滩地、沟塘部位的基面，其边界清至设计基面边线外5m，堤身和建筑物回填区的清理必须清理到设计边线以外的50cm，树根的挖除须达到填筑线外的3m，基层表面的淤泥、腐植土、泥炭土等不合格土和草皮、杂填土等杂物必须清除。清基厚20cm。砍伐的树木按照监理的指示运送到指定的地点，无价值的可燃物尽快将其焚烧，无法焚烧或未烧尽的清理物，按照监理指定的地点掩埋。
清基后，按设计文件要求对填筑基面进行平整压实，并将清基范围内清基开挖线以下的树根、垃圾、故河道、坑塘、洞穴、以及地勘遗留的坑、槽、孔、穴全部清除，并按施工图纸和监理机构的指示回填密实，回填中做好排水工作，保持干场作业。
清基土与清表杂土根据土料情况，用于堤内填塘。其余部分，堤身清基土方弃于滩地推平。
清基采用1m3挖掘机配合120推土机进行。
在削坡前测量好大堤的断面，作好控制桩，按设计要求的坡度和高程清理大堤
多余的土方，并集中归堆，采用挖掘机配合自卸汽车运至需要回填的区段回填。
削坡为使用挖掘机自上而下分层分段清除大堤多余断面土方，在施工中按照设计的坡比留出坡度，并留一定的保护层，使用120推土机和人工整理坡面成型。在开挖过程中严禁超挖之后回填。开挖之后的坡面应及时整压。
土方开挖过程中将开挖与填筑工序尽可能结合考虑，以减少土方二次运输工程量，充分利用开挖的土方直接填筑，减少土方二次运输成本。
在开挖过程留10-20cm保护层人工修整，保证堤坡开挖的精度，边坡开挖先机械开挖，再人工按设计尺寸和坡度进行精整。
开挖过程中，开挖坡面若有不安全因素，采取相应的防护措施，如加强明沟排水和降低地下水位等措施。如坡面渗水量不大，则做砂石或土工布反滤把水引入排水沟，如出现裂缝、滑动迹象和流沙涌泥等无法继续施工时，立即暂停施工和采取应急措施，根据具体情况修正施工方案和采取相应措施。
土方开挖的质量控制措施
1、开挖前，会同监理工程师对开挖原地形平、剖面测量复核检查；对施工图纸所示的建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果检查。
2、开挖过程中定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及施工图纸规定的边坡坡度和平整度，及时整理放样成果，机械施工应予留基础保护层，采用人工开挖。
3、开挖完成后，会同监理工程师对开挖后的基面进行验收，检查基础开挖面的平面尺寸、标高，边坡坡度以及相应部位的平整度；检查基面有无积水情况，保证基面土壤不被积水浸蚀软化受扰动，对已软化的土壤应予清除。
4、土方开挖过程中符合回填要求的土料及时送往填筑面或临时堆土场，临时堆场土料必须加强保护，保证基坑回填土质量。
2、堤坡土方回填
本标段填筑用土利用堤身开挖土方回填，主要考虑用1m3挖掘机配合8t自卸汽车进行土方的挖运。土料运至填筑面后，用推土机平整，然后再用拖拉机压实。
挡墙后的回填处理方式：先开挖，后回填。按设计宽度及设计高程进行放坡，放坡系数及作业面按定额规定施工。
土方填筑工艺流程图
不 合 格 翻 动 处
理 测定土壤压实度 自检处理 机械压实 整
平 装运卸料 备
料 测量放样 监理审批 土料实验分析 基面清理 报送压实资料
下一层填筑
分层填筑至设计标高
填筑前根据建设单位的交桩，对工地原设控制点进行核查及核测，把这些桩点引至堤轴线两端堤身以外，不受施工、滑坡等影响的适当地点，设永久性的标志，并标明桩号，架设标架。
设置堤顶轴线的同时设置若干纵横辅助线，作为堤身施工放线的主要控制线。根据三角网和导线点按设计图纸要求定出轴线和辅助点，在堤身周围测设足够数量的高程控制点，其精度符合每1km误差±6mm，往返各测一次，往返比较误差，符合环线闭合允许误差为±4n，n为测站数。
堤身周围设置的平面和高程控制点，分别编号，绘制平面布置图，施工期间妥善保护，且定期校核（每月可复测1~2次），如超过允许误差，及时更正，如有遗失，及时补设。
填筑前实测堤基原始横断面，放定堤脚清基及填筑起坡的边线。纵断面测量，沿轴线每20～50米设一控制桩，如遇堤身渐变段、岸坡和地形变化较大的堤段，桩距适当减小。开始填筑前，测绘地基地形图和横断面，按清基完成后的地形测设填筑起坡桩。
施工中每一工序开工以前，测设原断面，放出本次控制线，过程中跟班检测。堤身填筑过程中，每上一层土料进行一次边线测量。堤身填筑后削坡前，定出削坡控制桩，削坡后施测断面并与相应设计断面相比较。施工期间定期进行纵横断面进度测量，并将成果绘成图表，算出有效方量。每一施工段结束后测绘堤身附近施工区域地形图，为下阶段施工提供资料。
根据施工段的长度和工程量大小，分为三个施工区。每一施工区设2名测量员，分两班跟踪作业，交接时说明测量状态、控制桩并在测量结果上签字，项目由专人负责测量检查，发现问题及时复测修正。
施工期间妥善保管所有施工测量、进度、方量等记录、计算成果和绘制的图表。
1.3格宾网护坡施工方案
（1）格宾网护坡
本工程为堤防护砌工程，按设计要求护坡脚槽及坡面护坡均采用格宾石笼进行防护。格宾石笼防护网是一种将蜂巢形格宾网片组装成箱笼，并装入块石等填充料后，用作护底护坡的新技术。由于构成蜂巢格网防护体的钢丝具有一定的抗拉强度，不易被拉断，填充料之间又充满了空隙，具有一定的适应变形的能力。当地基情况发生变化时，如发生不均匀沉降、地震等，箱内填充料受箱笼的约束不会跑到箱笼外，而会自行调整形成新的平衡；又因箱笼系柔性结构，因此，防护工程表面可能会发生小的变异，但不会发生裂缝、网箱被拉断从而造成防护体被破坏的现象。
1.1施工准备
（1）一般规定
①施工前，应对设计文件进行深入研究，根据本施工方案搞好技术交底。 ②根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划，包括进度，材料进场及质量控制等计划。
③做好各项技术准备工作，并做好“路通场地平整”工作，临建工程等准备工作。
（2）施工质量及测量
①各分项目部须根据设计文件、对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行复查。
②指定专人负责测量工作，为现场施工及时准确的放线，提供所需的测量资料。 ③格宾网施工基面施工测量的精度指标应符合以下要求：
a.平面位置允许误差±30mm ~±40mm
b.高程允许误差±30mm
c.格宾石笼网平整度的相对高度差允许范围±30mm
④施工中对设置的施工高程控制点，必须严加保护，并定期检测、校正。 ⑤机械、设备及材料准备： 施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和工期合理安排与调配。
⑥根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。
⑦进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。
（3）施工材料
①格宾网箱材料：格宾网箱的材料为异形截面的热镀锌低碳钢丝，外涂树脂保护膜。钢丝材质必须符合GB\T700-1988标准规定，热镀锌必须符合GB\T中的3.2条和3.3条规定。
②格宾网必须为由专用机械纺织成的热镀锌低碳钢丝格宾网片组装而成，确保稳固性和抗拉性。
③格宾网片网孔必须均匀，不得扭曲变形，网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。
④格宾网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求，钢丝的力学性能必须符合《工程用机编钢丝及组合体》（YB/T、GB\T343-1994）的规定。
⑤网孔为100＊120mm，60＊80mm网丝为￠2.5 mm。
⑥格宾石笼网必须有质量合格证书以及出厂合格证。其具体参数见表5-1 格宾网技术参数表
格宾技术参数表
①填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料，网箱内填充石直径：脚槽格宾网内石料粒径应为20~50cm，每块石头质量不小于5kg，70%以上宜采用大于30 kg的块石；护坡格宾网内石料应为10~20cm。
②网箱石料必须有80%以上大于网孔孔径，且满足设计规定的粒径要求。
1.2土工布铺设
（1）材料要求
每一批材料到场后，都要进行抽样检验，经检验合格后才能使用；对不合格材料一律退回厂家。
300g/m2无纺土工布技术指标：
单位面积重量≥300g；渗透系数大于1×10-3cm/s；抗拉强度经向不小于14KN/m；抗拉强度纬向不小于12KN/m; O95不大于0.1mm。
（2）材料质检项目及过程
检查来料有无质检单、合格证、测试单、出厂日期、批号、厂名、布幅与布长等尺寸标定，规格型号是否正确。
检查来料包装是否良好，外观及表面有无破损，数量是否缺少。
仔细检查来料测试单中的各项指标是否符合设计要求。
每批来料中随机抽查1～2件，作出简单的肉眼和手工检测，出判断其大致是否合格或良好。
对于以上各点中，如发现有明显不符合要求的材料，将拒收并退回。
以上项目现场检验合格后，再按规范要求送有资质的检测单位进行原材料检验，取样数量为来料卷数的5％，每卷4m2。
若检验通过则该批土工布予以正式验收，否则退货。
在土工布铺设前应将土方削坡、夯实，采用人工清理，边测量边修整形成设计的要求，修整后边坡应平整、无坑坑畦畦现象。同时在铺设土工布前应对坡面进行检查，如发现尖锐异物、杂草等应清除，以防土工布受损。
铺设方向径向为垂直于堤轴线方向，土工布间的搭接宽度40cm。铺设前先将土埝削坡并夯实，铺设平整，避免折叠、皱纹、张拉受力，土埝削坡不可削的太多，防止堤身被雨水冲槽。土工布需随铺随即将土覆盖，不得将土工布长时间裸露暴晒，经受风吹雨淋，加速老化。施工战线不应过长，要有计划的分段，铺一段，填一段。
1.3格宾石笼网安装
（1）一般规定
格宾网是由特殊防腐处理的低碳钢丝经机器编织成的六边形双绞合钢丝网，制
作成符合要求的工程构件，其具有更优于EN10223-3标准中所述网箱的力学性能。
双隔板格宾网沿长度方向每间隔1米采用双隔板隔成独立的单元，格宾网为一次成型生产，除盖板外，边板、端板、隔板及底板由一张连续不裁断的网面组成，不可采用独立的双层折叠网面通过绞合在底板上作为双隔板。
钢丝厚镀高尔凡（5%铝锌合金+稀土元素）防腐处理，镀层的粘附力要求：当钢丝绕具有2倍钢丝直径的心轴6周时，用手指摩擦钢丝，其不会剥落或开裂，符合EN10223-3标准；
网面抗拉强度30KN/m，符合EN10223-3标准。格宾网供货单位需提供由中国国家认可监督管理委员会认证的检测单位出具的网面抗拉强度检测报告。
网面裁剪后末端丝的联接处是整个结构的薄弱环节，为加强网面与端丝连接强度，需采用专业的翻边机将网面钢丝缠绕在端丝上≥2.5圈，不能采用手工绞。
钢丝必须采用与网面钢丝一样材质的钢丝，为保证联接强度需严格按照间隔10~15cm单圈-双圈连续交替绞合。
格宾石笼网护底的基底及其密实度、基础深度和轮廓线长度及宽度，按设计图施工，符合设计要求。
（2）组装格宾网石笼箱
格宾石笼网箱砌体应符合下列要求：
① 网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求。
② 网箱层与层间砌体应纵横交错、上下联结，严禁出现“通缝”。
③ 每层网箱组均应适当放置“丁”字箱体。
④间隔网与网身应成90°相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。
⑤绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。
⑥每一道绑扎必须是双股线并绞紧。
⑦构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求：
a.间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；
b.间隔网与网身交接处每间隔10cm绑扎一道；
c.间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结。即用绑扎线—孔绕—圈接—孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。
⑧网箱组间连接绑扎、应符合下列要求：a.相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；
b.相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔10cm绑扎一道；
c.相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处，必须将下方网箱一并绑扎，以求连成一体；
⑨双隔板格宾网技术参数，见表5-1
（3）格宾石笼网填充料施工
①格宾石笼网箱内填充料的规格质量，必须符合设计要求
②必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，由于单格网箱不能一次性投满，所以必须采用大量人工辅助填料，造成人工费用增加，预计每立方米人工要达到1.4个工日。
③填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下，一般一米高网箱分四层投料为宜。
④顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞。 ⑤裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。 表5-2
双隔板格宾网技术参数表
（4）格宾石笼网盖析施工
①封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。
②必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。
③封盖与网箱边框相交线，应每相隔10cm绑扎一道。
④在一层网箱施工完成后，宜将墙后填料及时填至与网箱相平，现碟砌上一层网箱。
1.4质量控制
(1) 一般规定
①建立健全完整的质量保证体系，实行全面质量管理。
②应保证检测成果、材料检验资料的真实性，严禁伪造或任意舍充成果和资料；质量检测记录应妥善保存，严禁涂改或自行销毁。
③格宾石笼网护底工程质量应包括内在质量和外观质量。
④必须在第一道工序进行自检、抽查合格后，方可继续下道工序。
⑤质量检测部位应有代表性，且应均匀分布，不得随意挑选。
⑥隐蔽工程验收应会同业主、监理一起检验，验收合格后进行下道工序。
材料质量控制
①格宾石笼网的规格质量应重点检查下列内容：格宾石笼网的材料的化学性能，力学指标符合设计要求； 网孔孔径是否符合要求；外涂树脂薄膜质量符合要求。
②填充料的质量及规格应重点检查下列内容：填充料的质量；填充料的粒径。
格宾石笼网施工质量控制
①抽查网箱组几何尺寸是否符合下列要求：
a.高度（H）允许偏差：±5%；
b.宽度（B）允许偏差：+3%；
c.长度（L）允许偏差：±3%。
②检查填充石料施工工艺，程序是否符合4.3条规定。
③抽查格宾石笼网网面平整度是否符合允许偏差≤5cm规定。
建筑物工程
A、进水闸施工方法
㈠、土方工程施工方案
1、土方开挖
1.1开挖前，根据各部位原始地面高程和开挖底面高程计算出开挖高度，按图纸结构尺寸和规范要求预留操作面宽度和土方保护层。根据工程地质情况，及施工图纸设计要求采用1:3.0 放坡。计算出各个特征断面的开挖位置,并用控制桩和石灰线在现场加以标定，放出开挖基线。跟踪测量控制建基面高程，土方保护层采用人工挖运，结束后及时通过有关单位进行联合验收。
2、土方回填
2.1土方及填筑实验：正式回填前，对填筑土料送马鞍山市水利工程质量检测站进行标准击实试验，以取得最优含水量、最大干容重。本工程的土方回填压实采用蛙式打夯机，连环套打法夯实，逐层检验、逐层验收，若有不符合标准要求的，即时返工重新检验至符合要求为止。
2.2水泥土换土时要安设计要求水泥土填筑方案是地基和回填土的薄弱部位的一种处理方式，本工程设计也涉及到水泥土填筑，且关系到结构安全，因此在施工过程中引起重视。
2.2.1水泥土填筑施工首先要有技术准备、材料设备准备工作，掌握填筑位置，工作大小所需材料及配合比和施工方法、质量控制、成品保护，及时组织施工、质量等有关人员进行施工技术交底。
2.2.2会同现场监理工程师在现场选土经破碎过筛堆放覆盖保管，再根据设计要求的水泥品种、标号备用水泥、施工拌和机械、电动碾压机械、防雨保护覆盖材料。
2.2.3水泥土填筑的部位，填筑前必须清理基层确保干净无积水并做好预检工作，同时设置标杆、木桩标定平面位置和分层厚度用以施工铺设控制，接通电源、机械试运行正常。
2.2.5水泥土的配合比按体积体配料，采用砼搅拌拌合至均匀一致，并保持一定的湿度，及“手握成团、落地开花”即两指轻捏即碎为宜。
2.2.6水泥摊铺厚度控制在150~200mm为宜，施工从一端开始向前推进，碾压
机械或夯实机械碾压或夯实遍数不少于六遍，临时搭接处做如阶槎，其上层与下层间隔至少2m。
2.2.7水泥土填筑经碾压或夯实后即时按设计要求与规范规定进行现场环刀取样试验，并绘出取样平面位置及标注高程，试验合格后再筑上一层施工。
2.2.8水泥土填筑采取连续施工，尽快完成，如遇雨水即时做好防雨覆盖，周边排水工作，因本工程为冬季施工，同时做好防冻保温覆盖，施工时不得用冻土，当日拌合当日铺压完毕，并用塑料布、草帘保温防冻覆盖，确保水泥土的填筑质量，达到预期理想的效果。
㈡、混凝土及钢筋砼施工方案
1、模板的选材
为保证砼表面质量，项目部决定采用组合钢模板和合成大模板及少量木模板相结合方法施工，局部如闸门槽处采用木模，有利于预埋件安装，节约木材。
2、模板的制作与安装
2.1在模板制作过程中，我公司本着理论联系实际，通过精密的计算设计制作，达到模板设计制作更为规范化、合理化。
2.3模板表面光洁平整，安装时接缝严密，不漏浆，严格控制相邻两块模板面高差，尺寸规格按设计搭配，每块模板都可以发挥必须的作用，不会影响整体模板的强度、刚度和稳定性。
2.4模板安装前先按设计图纸测量放样，重要结构部位多设控制点，以利检查、校正。
2.5模板以已搭设好的排架为基础进行拼装，模板的高程、轴线、几何尺寸和相对位置准确，且具有足够的强度、刚度和稳定性。
2.6模板的面板宜涂脱模剂，涂脱模剂在拼装前进行，避免污染钢筋。
2.7砼浇筑过程中，安排专人负责现场检查、监控模板的形状及位置，以防止胀模变形，如有变形走样，立即采取措施，加以调整直到停止砼浇筑。
2.8模板的拆除与维修
2.8.1模板待结构构件砼达到规定强度后方可拆除。对钢筋砼承重模板，砼达下列强度后，方可拆除。悬臂板、梁：跨度≤2m达到70%、跨度＞2m达到100%，其它梁、板、拱：跨度≤2m达到50%、跨度2～8m达到70%、跨度＞8m达到100%2.8.2拆模时要根据锚固情况，分批拆锚固支撑联接件，防止大片模板坠落倒塌。折模时使用专门工具，以减少砼及模板的损伤。
2.8.3拆下的模板、支架及配件及时清理、维修、并分类堆存、保管。钢模板堆放时，做到垫平放稳，并适当加固，摆放整齐，以免翘曲变形。
3、钢筋工程
3.1钢筋的材料试验及质量控制
3.1.1进场钢筋的品种、型号、直径、厂家均应符合规范规定及设计图纸和招标文件的要求，且具有出厂合格证或试验报告单。
3.1.2.进场的钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，并立牌加以标识。
3.1.3按照规定的检验频率，会同现场监理工程师一道对不同规格、型号的钢筋进行抽检，按GB228-76和GB232-76进行拉力和冷弯复试试验，合格后方可使用。
3.2钢筋的加工及接头
3.2.1本工程的钢筋均在钢筋现场内加工，钢筋配料单必须通过技术审核，先做各种规格产品的样榜件，验收合格后再成下批下料加工。钢筋搭接采用绑扎与焊接方法，施工前做好钢筋的焊接工艺试验。
3.2.2钢筋的切割、弯曲严格遵守SDJ207-82规范的条款要求，其加工偏差控制在允许偏差值内。
3.2.3钢筋在施工前要清洗干净，不得有油渍、污渍皮、鳞等，同时应顺直，无局部变折，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均矫直后使用。
3.3钢筋的绑扎、安装
3.3.1钢筋的规格型号、安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸，均需符合设计图纸的规定，其偏差不超过允许偏差值。
3.3.2钢筋与模板之间的设置同砼标号的砼垫块，垫块内埋设扎丝与钢筋扎紧，以保证保护层的厚度，垫块相互错开，分散布置，各排钢筋之间用短钢筋支撑以保证位置准确。
3.3.3现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋相交连接，严格按施工图规定执行，未作规定时，其钢筋直径在25mm以下时，除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交点逐点绑扎外，其余按50%的交叉点进行绑扎。
3.3.4钢筋安装后，具有足够的刚度的稳定性，在浇筑施工中，由钢筋负责人随时检查钢筋架立位置，如发现变形及时矫正，杜绝为方便浇筑擅自移动或割除钢筋的不良现象。
4.1砼配合比由试验室，试配合格后，严格执行计量。
4.2砼自由倾落的高度控制在2m内，在浇筑竖向结构砼时，在底部铺以2～3cm厚与混凝土标号相同的水泥砂浆，当浇筑高度超过2m时，采用串筒、溜管倾落，溜管做到内壁光滑，管节连接牢固，串筒口设缓冲装置。
4.3砼浇捣时，插入式振动器移动间距不大于振动器有效作用半径的1.5倍。
4.4及时收听天气预报，避免在降雨天气浇筑砼，并备好防雨、雪材料，确保施工质量。
4.5预制砼构件拆模时，其强度达到设计规定要求，并保证构件不变形，棱角完整、无裂缝。
4.6构件预制有明显标志，注有构件型号、制作日期等。
4.7预制砼吊装时，其强度不低于设计标号的70%，吊点埋设牢固，位置符合规定，起吊大型构件时，事先设置临时联杆和横撑，防止构件变形、损坏。
4.8预制构件吊装就位校正后，方可焊接、灌缝固定。
㈢、砌石工程施工方案
本分部工程挡土墙为浆砌块石结构，挡土高度较大，是砌石工程质量最关键部位。由于浆砌石皆为人工手中操作，耗时耗力多，对工程进度影响大，在基槽验收合格后立即施工砌石挡土墙基础，两侧挡土墙同时施工，平行作业。并遵循“先近后远、先深后浅、先边墙后护坦”的原则。
3.1石料选择：做到进场石料坚硬、无裂纹、风化石，有一面相对平面。
3.2浆砌石挡墙施工要求
3.2.1砌石前，放好砌石施工样架。
3.2.2砌筑时采用铺浆法。砌石时，砌体石块分层卧砌，上下错缝，内外搭切，随铺浆随砌筑，坚决杜绝先摆石后灌浆。
3.2.3每层砌石应依次砌角石、面石（砼预制块），然后腹石。
3.2.4面石砌筑时，注意美观，选修尺寸、错缝均匀，每2M长内砌一块带丁
砼预制块，上下两层石块错缝搭接，避免通缝，表面平整度控制在3cm以内。
3.2.5砌体均衡上升，相邻段的砌筑高度和每日砌筑高度不超过1.2m，墙的垂直度向外不倾斜，向内小于墙高的0.5%。
3.2.6在铺砌灰浆前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，且表面不得残留积水，砂浆灰缝厚度2～3cm，砂浆饱满密实。
3.2.7砌体表面勾缝做到横平、竖直、光滑自然，美观、匀称，缝内分几次填充砂浆压实，直至与外表齐平，然后抹光。
3.3干砌石护底及护坡
3.3.1砌石前垫层要铺平，厚度要达到设计要求，且自下而上，随砌石面增长增高而分段上升。
3.3.2砌石底部垫稳填实，禁止架空，砌体缝口紧密，不使用翅口石和刀口石。
3.3.3砌石一律采用立砌法，不得叠砌和浮塞，石料最小边厚度不宜小于20cm，单块重量不小于30kg。
3.3.4护坡、护底每隔3m用塑料绳和木桩定出外形，保证铺砌平整，坡度均匀。砌石平整度，每10 m应控制在10cm范围内。护底高程在+50mm和-100mm之间，厚度不应小于设计厚度的95%。
㈣、伸缩缝、观测设施、止水、排水孔、反滤层施工方案
本工程中的止水、伸缩缝、反滤层、排水孔等属隐蔽工程，施工过程中精心操 作，认真保护，防止损坏，失去效果。
4.1进水闸底板及墩墙砼浇筑时，按设计图纸要求安放止水橡皮，其拉伸度、伸长率、硬度等物理指标符合规定。做到安装时平顺，并用木模板压紧，浇筑时派专人负责，以防止水橡皮被撕裂。在模板上双方控制，不允许用钉控制。砼浇筑入仓时，注意防止冲撞止水带，以确保位置的精度。
4.2伸缩缝缝面砼清除干净，涂抹一层沥青马蹄脂，缝间平顺铺贴二毡三油。
4.3排水孔采用拔管法造孔，浇筑砼时的预埋标准钢管，浇筑后在砼终凝5小时内，细心旋转拔出；排水孔的平面位置，倾斜度严格控制在标准误差范围内；排水孔成型后谨防堵塞，采用棉纱头土工布塞孔防护。
4.4反滤层施工严格按图纸规定的粒径级配和层数进行施工铺筑，铺筑时为了避免反滤料颗粒分离，铺筑前洒水湿润；相邻层面间拍打平整，保证层次清楚，互
不混杂。反滤层铺筑好后，即进行砌石护底施工。
4.5观测设施基点的埋设布置在建筑物两端,不受沉陷和位移的影响,便于观测的坚实土基上，埋设前作详细检查和率定。
4.6沉降标点采用铜制成，埋设后立即观测初始值，每次观测时间不超过15天。
4.7水位观测选用搪瓷标尺，埋设在水流平顺地段施工围堰处设临时标尺。
4.8所有观测设备由专人保护、观测，并负责资料记录整理。
㈤、启闭机立柱施工方案
进水闸启闭机立柱拟定采用两次浇筑,启闭机立柱与平台板一次性立模，整体浇筑成型，进水闸启闭机台采用启闭机立柱与平台板一次性立模、整体浇筑的施工方案，模板采用组合钢模板，用钢管架立、支设。
㈥、埋件及二期砼施工方案
6.1各种埋件在加工厂加工，其尺寸符合设计要求，连接牢固可靠。
6.2各种埋件及插筋在埋件前，将表面的锈皮、油漆油污清除干净。
6.3砼浇筑过程中，加强对各种予埋管路保护，防止损坏、变形、堵塞。
6.4对闸门的槽和启闭机座等部位的二期砼浇筑前，对一期砼表面凿毛清理，二期砼采用细石砼，其强度等级高于同一部位一期砼强度等级。
二、分部技术要点及施工质量要求
㈠施工技术要点
1、砼浇筑注意事项
1.1拌制砼时，严格遵守试验室签发的砼配合比单，并根据现场粗细骨料的含水量进行调整后的通知单位进行配料，不得擅自更改，且各项材料计量偏差不超过：水泥、混合料±1%，骨料±2%，水±1%。如砂石料含水量偏大，现场试验员测定后适量核减用水量。
1.2砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的运输时间现场测定，严格按照时间浇捣砼，控制砼的拌合时间不少于90S，杜绝生料或熟料离析。
1.3及时收听天气预报，尽量不安排在降雨天气浇捣砼，备好充足防雨、雪材料，防御天气突变，确保成品砼质量。
1.4在浇筑竖向结构砼时，在底部铺以20~30cm厚的与砼标号相同的水泥砂浆，采用串筒、溜管使砼下落，确保浇筑中不发生离析现象。
1.5合理组织操作人员，确保下料均匀，下料高度不大于2m，浇入仓内的砼随浇随平仓，布料死角采用人工二次倒运，人工平仓。
1.6砼浇捣，插入式振动器移动间距不宜大于振动器作用半径，每一位置的振捣时间，控制在砼不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。振捣器前后两次插入砼中间距不超过振捣器有效半径的1.5倍，一般控制在30cm以内。振捣器垂直插入砼中，按顺序依次振捣，如有倾斜，则倾斜方向应保持一致，以免漏振。不得碰撞钢筋。
1.7在浇筑止水片处砼时，辅以人工捣固，使其密实。
1.8在浇筑砼墩、墙砼时，做到砼均匀上升；在浇筑倾斜面砼时，从低处开始，浇筑面保持水平。
1.9砼浇筑分层连续浇筑，每层浇筑厚度不超过40cm，浇筑次序及方向现场确定并征请监理工程师同意。
1.10结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，抹平、压实，其高程符合设计要求。
2、砼表面质量控制
为使砼表面光滑平整，拟采取以下措施：
A、增加混凝土拌和强度，缩短混凝土间歇时间，确保混凝土表面不起砂；
B、模板缝采用塑料泡沫填充，避免混凝土表面出现麻面。
C、加强砼拌和计量及搅拌时间和运输工具的控制和检查。
夏季施工要做好洒水养护工作,保证砼表面湿润无积水，对于温度较高的情况下浇筑砼要适当增加砼拌和用水，以免砼过早的初凝。
4.1砼拆模前，对不承重的侧面模板，保证其表面及棱角不被破坏，墩墙、柱部位不低于3.5Mpa且养护不少于3天才可拆除，承重部位模板的拆除时间达到规定的强度时方可拆模。
4.2拆除模板时，砼的表面温度与自然气温差不超过20℃。
4.3对已拆除模板的砼，采取保温材料预以保护，结构砼在达到规定强度后才允许承受荷载，施工中不得超载，不在其上堆放过量的建筑材料或机具。
4.4做好砂、石料场排水设施工作，防止泥污，水泥仓库加强检查，做好防漏、防潮工作。
4.5加强骨料含水量的检验工作。
在小雨中浇筑时，通过试验及时调整减少砼拌和用水量，仓内积水及时排除，在浇筑砼过程中，如遇大雨、停止浇筑，清理表面软弱层，铺一层水泥砂浆，如间歇时间超过规定按施工缝处理。另防止周围的雨水流入仓内，新浇好的砼浇筑面，用支架支垫，雨布覆盖保护，并在仓面上搭设临时防雨棚。
⑵钢筋工程
1、严格按经审核的钢筋配料单进行断料、制作、成形。
2、加工成型的钢筋挂牌，并按施工使用先后次序，分类堆放整齐。
3、未经抽样检验的钢筋不用于加工制作。钢筋焊接前根据施工条件进行试焊，合格后方能施焊，焊工持证上岗，并按规定进行焊接操作。
4、钢筋焊接头，严格按照施工验收规范规定进行抽样试验，符合质量要求才能交下道工序施工。
5、钢筋绑扎时，施工人员在熟悉施工图的基础上，复核钢筋料单无误后按设计施工图进行绑扎，并垫好保护层。
6、钢筋绑扎完后，作好自检、互检记录，并及时做好隐蔽验收记录。
⑶模板工程
1、模板施工过程中，随时复核轴线、几何形状、断面尺寸、标高、已免发生错误造成返工。
2、模板支撑稳固并具有足够的承载力，确保几何形状不变，模板拼接按模板配置图对号入座，模板拼缝严密，如果板缝隙过大，用泡沫塑料填缝，保证砼浇灌时不漏浆。
3、固定在模板上地预埋洞口不得遗漏，安装牢靠，位置正确。
4、现浇结构的模板及其支架拆除时间满足有关规定。
㈡质量保证
1.1工序质量检验和质量控制
施工过程中，严格实行“三检”制，并严格按照SL676-1996《水利水电工程施工质量评定规程》做好单元、工序质量评定，前道工序不合格，不进行下道工序
1.2正确处理好质量与成本、质量与进度的关系，当质量与进度、质量与成本发生矛盾时，一切服从于质量，在保证质量的前提下，好中求省、好中求快。
1.3项目部对工程质量实行定期与经常检查，内部检查与监理工程师检查相结合的质量检查体系，对违反技术规范、规程操作人员，当场制止并及时处理。
1.4原材料的成品、半成品及中间产品质量控制。
1.4.1水泥品质要求符合现行的国家标准部颁标准的规定。
1.4.2水泥的选用遵循以下原则：
(1)水泥标号按照施工图纸要求选用。
(2)水泥优选普通硅酸盐水泥，二期砼浇筑采用微膨胀水泥。
1.4.3运至工地的水泥，有制造厂的品质试验报告，试验室进行复验。
1.4.4水泥的运输、保管使用做到：
(1)水泥的品种、标号不相互混杂，运输过程防止受潮。
(2)堆放袋装水泥时，距地面、墙边40cm，堆放层数不超过15袋，先到的水泥先使用，袋装水泥储运时间超过3个月，使用前重新检验。
1.4.5骨料的料源、质量在施工前进行详细的调查、试验。
1.4.6砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好，其细质模数为2.4～2.8范围内，其含泥量不大于2%，其他杂质含量也符合SDJ207-82规定要求。
1.4.7粗骨料的最大粒径不超过钢筋净间距的2/3。
1.4.8粗骨料的含泥量不大于1%，骨料堆场有良好的排水设施，不同粒径的骨料分别堆存，互不掺杂。
1.4.9拌和水源要求适于饮用的水，不使用沼泽水拌和砼。
1.4.10掺合料、外加剂的品质指标符合国家标准，不使用变质的外加剂。
1.4.11所选用的砼拌和设备能力满足浇筑强度，以确保砼施工的连续性。
1.4.12拌和砼时，严格遵守试验室签发的配料单，做到计量准确。
1.4.13砼拌和时间根据选定的坍落度，并通过试验确定，其最少纯拌和时间坍落度5～8cm时，不少于2.5min，坍落度大于8cm时，不少于2min。掺外加剂时，宜适当延长拌和时间。
1土方开挖工程
1.1工作范围及内容
本工程土方开挖的工作内容包括：各项永久工程和临时工程基础开挖的准备工作、场地清理、施工期排水、完工验收前的维护。
1.2土方开挖施工方法
土方开挖施工结合施工导流，在河道左岸开挖导流沟并填筑上下游挡水围堰，导流形成后开挖倒虹吸土方。土方开挖采用条带法分区、分片清理，清理完一段开挖一段。开挖采用1m3液压反铲挖土机挖装 12t自卸汽车运输。软岩开挖主要采用挖掘机开挖，弃料运至弃渣场。
（1）场地清理
场地清理主要包括植被清理和表土清挖。
1）植被清理
植被清理采用1m3液压反铲挖土机为主，局部地段以人工清理辅助。
①植被清理包括工程开挖区域内的全部树木、树根、杂草、垃圾、废土及监理人指明的其它有碍物。
②主体工程的施工场地清理，延伸至施工图所示的最大开挖边线或建筑物基础边界或建筑基础外侧至少5m的距离。
③主体工程的植被清理，挖除树根的范围延伸至离施工图所示最大开挖边线、开挖线或建筑物基础外侧3m的距离。
④对于清理区域附近的天然植被进行保护，对于清理获得的有价值材料运到指定地点堆放。
⑤对无价值可燃物进行焚毁，并采取防火措施。对无法燃烧尽或严重影响环境的清除物进行掩埋，且不妨碍天然排水或污染天然河川。
2）表土清挖
①对于开挖的有机土壤运到指定地区（弃上场）堆放，防止土壤被冲刷流失。 ②堆存的有机土壤可用于工程的环境保护、土壤保护。
3) 淤泥清挖
对于倒虹吸基础有淤泥的情况，采用两台挖掘机倒运的办法进行开挖，一台挖掘机在基础面下垫钢板，防止下沉，进行开挖，一台挖掘机在上方平台进行转运，防止挖出的淤泥下滑至工作面，避免无效劳动。
（2）施工排水
1）施工临时排水
在边坡开挖时，为保护开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，按要求开挖并完成上部截水沟的施工。并经监理工程师批准后，在边坡开挖前予以实施。
2）地面积水的排除
在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，将开挖地面形成一定的排水坡度，并设置临时排水坑槽，排除地面的积水，保证土方开挖在旱地施工。
（3）边坡修整
边坡采用1m3反铲按设计坡度进行削坡。
（4）边坡监测
在边坡开挖时，为保护开挖边坡的稳定，采用裂缝观测、变形观测等监测手段，如有异常，加密观测，及时报告监理工程师，并在监理工程师的指导下采用积极有效的方法进行处理。主体工程的临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖。
1.3冬季和雨季施工措施
(1)冬季施工措施
冬季施工时气温较低，运输对土方开挖施工进度影响较大。过低的温度将影响车辆、设备的正常使用，降低设备的工作效率，必须采取特殊措施，以保证冬季施工正常进行。施工道路也是影响运输的主要因素，冬季施工必须对施工道路加强维护，并采取相应的措施，以保证施工道路的通畅。具体措施如下：
1）机械设备的防寒保暖工作：
①加强质量控制，编制详细施工计划，做好保温、防冻措施以及机械设备、材料、燃料供应等准备工作。
②根据情况使用防冻液、低标号油料。
③在装运中，及时清理车厢冻土。
④搭设保温棚对自卸汽车、铲运车、反铲等施工机械进行保温。
2）施工道路防冻防滑措施：
①所有施工道路坡度不超过10％，道路内侧设置具有一定深度、顺畅的排水沟，
有效排除路面面层中的含水量，减少冻结程度。
②路面结冰、积雪时，用推土机清理道路或在路面铺垫煤渣防滑。
(2)雨季施工措施
1）雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查，必要时增设排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围结合永久结构物加设截水沟，防止地表水流入场内。
2）受洪水威胁的地段，增设专职值班人员，随时掌握周围水情和汛情，并配备必要的防洪抢险的物资及抽、排水设备等。
3）及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。
4）雨季施工时，特别是雷雨天气，加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击、漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故。
5）雨期开挖注意边坡稳定，加强对边坡的监测。
6）基坑开挖施工时，及时排出工作场地内的积水，采取挖集水坑、设截水沟、修挡水埂，加大抽水设备排量等方法解决。
(3)一般措施
1）成立冬季和雨季施工领导小组，项目经理为组长，把责任落实到人；
2）冬季和雨季设置专业维护道路及排水系统的班组，并配备一定数量设备；
3）备用一定数量的碎石和土；
4）备用一定数量的水泵，保证施工在旱地中进行。
土方填筑工程
2.1工作内容
土方填筑工程其工作内容：包括施工图纸所示的管道及建筑物的施工。
2.2回填主要施工特点
（1）回填工程包括土方填筑、低压缩性土填筑、高塑性土回填和级配砂砾料填筑，对料物的回填质量要求较高。
（2）精心制定施工组织设计，通过现场回填碾压试验确定合理的施工程序、施工工艺和施工参数。
（3）根据土方填筑工程量，对土方量作以规划，可利用量运至土料临堆放场堆放，弃料运至弃土场。
（4）回填施工受气象条件影响和制约大，在施工组织及进度计划安排时要充
分考虑这些因素的不利影响，并采取有效的措施保证施工质量。尤其是雨季影响较大，应充分考虑防护措施和施工计划。
2.3回填前的准备
(l)基础验收
回填施工以前，对基础开挖、基础处理及砼工作面进行验收，经监理工程师检查验收合格签证后方可进行回填施工。
(2)现场回填碾压试验
为了确定一个既可满足设计指标又能使之快速施工的最优参数，适应高强度的回填施工需要，开工前必须对各种不同种类材料进行碾压试验。根据招标文件要求，回填工程开工前14天，根据料场复查资料、料场规划中提供的各种土方回填料源和各种工程开挖利用料，提交现场生产性试验计划报送监理工程师审批。回填开工的根据监理工程师的指示，在选定的料场开采区开挖料以及对工程开挖利用料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，根据试验成果确定回填施工参数，试验成果报送监理工程师。根据监理工程师的指示选取有代表性采区的回填料进行碾压试验，试验地点选定在河床或经监理工程师认可的回填区。
分别进行运输、卸料、辅料、平仓及碾压试验。碾压试验为水平碾压试验，根据不同的加水量和碾压遍数组合，分别进行沉降渗透试验、干密度试验，最后做复核试验，确定最优加水量和碾压遍数等各项碾压参数。
现场生产性碾压试验结束后，将全部成果整理编写成正式的试验报告（并进行分析总结）报送监理工程师审查批准。经过试验确定的各项碾压参数还需在实际施工过程中根据实际情况不断分析总结和调整优化。
2.4各种回填料的技术及质量要求
回填料技术规格必须严格按照有关技术文件执行并满足招标文件技术条款的规定，在施工中所有回填料必须经监理工程师检查认可后方可使用。
2.5土方回填施工方法
（l）回填碾压施工参数
根据招标文件技术条款的规定，结合我公司在类似工程中的实际经验制定回填碾压施工参数详见表所示，在具体施工中将根据现场回填碾压实验及实际情况不断进行调整和优化。
回填碾压施工参数
（2）回填原则
采用平层回填，为加快施工进度，回填按工序（铺土→洒水平土→压实→检查刨毛）分段流水作业。
回填由于分段、分期回填和保留回填运输坡道等形成的临时坡面，其接缝坡面不陡于1：3，对于接缝坡进行削坡、刨毛处理，将未压实层挖除，结合新回填层进行碾压，新老交界面作搭接碾压处理。
（3）回填施工工序
1）测量放线
根据施工图纸在回填基础面上放出轴线和高程点，作出明显的标记，以便施工和分段分区验收。
2）运料卸料
运料采用1.0m3反铲装12t自卸汽车运输，均采用进占法卸料。
采用TY140推土机平料，使填筑面基本平整。
控制各填料的回填含水量，根据气候条件和监理工程师的指示洒水调整含水量。
现场碾压遍数和辅料厚度最终由碾压试验确定。采YZJ20型振动凸块碾（20T）碾压，碾子行驶方向平行轴线。采用进退错距法碾压，每次错距50cm，先静压2遍，再振动碾压2～4遍，行走速度采用l～2档，控制在2.0km／h。振动碾难以确及的地方，采用HZR500型振动夯板用连环套打法夯实。
回填面进料运输路线上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，特别是汽车经常进入的道路，在铺土前清除或彻底处理，用凸块碾碾压抛毛。
7）质量检查
配备经验丰富的工程师，对料场和回填面进行指导和控制。严格控制回填每道工序的施工工艺和施工参数是确保质量的关键，回填施工时质检和试验人员进行跟踪抽样检查。
5.6回填质量及安全保证措施
（l）质量保证措施
根据本工程地形条件及土方回填工程施工特点，为确保回填质量，特制定以下质量保证措施：
1）在回填施工中，积极推行全面质量管理，建立健全施工质量保证体系和各级责任制。严格按照设计图纸、修改通知、监理工程师指示及有关施工技术规范进行施工。对工程质量严格实行“初检、复检、终检”的三检制。
2）采用全站仪或GPS测放点线，严格控制回填边线和轮廓尺寸。
3）回填施工前精心进行回填施工组织设计的编制和回填碾压参数的设计，以确定合理的含水率、铺料厚度和碾压遍数等参数并报经监理工程师审查批准，具体实施过程中再通过现场碾压试验个断优化调整，使其尽量达到最优。
4）建立现场试验室，配备足够的专业人员和先进的设备，严格控制各种填料的级配并检测分层铺料厚度、含水率、碾压遍数及干容重等碾压参数，保证在回填过程中严格按照确定的碾压参数和施工程序进行施工。
5）施工统一管理，保证均衡上升和施工连续性，树立“预防为主”和“质量第一”观点，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。
6）碾压施工过程中严格按照规范规定或监理工程师的指示进行分组取样试验分析，做到不合格材料不回填，下面一层施工未达到技术质量要求不进行上面一层料物的施工。
7）设置足够的排水设施，有效排除工作面的积水并防止场外水流进回填工作面内，确保干地施工；雨季时做好防雨措施，确保回填施工质量。
8）保证回填料的质量满足设计和规范规定要求，施工过程中重点检查各回填部位的质量、回填厚度和碾压参数、碾压机械规格、重量（施工期间对碾重每季度检查一次）；检查碾压情况，以判断含水量、碾重等是否适当；检查层间光面、剪
切破坏、漏压或欠压层、裂缝等；检查纵横向接缝的处理与结合。
9）压实检查项目和取样试验次数满足《碾压式土石坝施工技术规范》（SDJ213－83），质量检查的仪器和操作方法，按《土工试验规程》（SL237－1999）进行，取样试坑严格按回填要求回填。
l0）对回填的全过程实行全面质量管理,杜绝质量事故发生,确保施工质量。
（2）质量检测和控制
1）回填的施工工艺，包括采、运、卸、平、压等工序，必须根据料场地形、机具性能、回填方量、强度等回素经过现场碾压试验最终确定。
2）现场严格检查回填有关技术参数及指标是否达到设计要求，对铺料厚度、平整情况、颗粒级配、最大粒径限制、含水量、搭接带搭接宽度等进行检测和检查。
3）来料必须经现场施工质检验收，符合设计要求才能回填；
4）各种分区料严格控制厚度、压实参数，压实合格后才准铺筑上层料。推土机摊铺及时、保证随卸随铺。按设计要求控制铺料的厚度。振动碾平行于轴线进行碾压，相邻两段交接带碾压搭接，顺碾方向不小于0.30～0.50m，垂直碾压方向搭接l～1.5m。碾压遍数不小于确定的参数，防止欠压、漏压。边角、接头等部位采用小型振动碾压实。
（3）施工安全保证措施
根据本工程实际情况及土方回填工程施工特点，为保证回填施工安全顺利的进行，特制定以下安全保证措施。
1）按照有关安全操作规程、技术规范、修改通知及工程师指示精心组织施工。
2）回填施工自下而上分层进行，严禁使用自上而下或其它违反常规施工程序的施工方法。
3）回填施工时必须在边坡的顶部及计挖范围线以外挖设边坡截水沟，有效拦截排除边坡范围以外的地表水、渗水、积水等，防止水流冲测造成边坡垮塌或坍滑。
4）在回填边线以外、马道外侧等部位必须设置安全可靠的防护栏杆和挡石栅等，防止落石伤人或坠落事故的发生。
5）对从事机械驾驶的操作工人必须进行严格培训，经考核合格后方可持证上岗。
6）在施工过程中，随时对边坡等部位出露的渗水、软弱夹层、剪切破碎带等
地质缺陷部位进行稳定性监测，一旦出现裂缝或滑动迹象，立即暂停施工，会同地质及监理工程师等进行检查研究处理。
7）回填所有工序的施工必须严格遵守有关安全操作规程和技术规范，严禁违章违规施工。
8）在整个施工过程中，由经验丰富的安全检查人员随时对各施工机械、车辆的状况等进行检查监督，严禁施工机械带病施工，同时对各种事故隐患提前进行检查清除，防患于未然，将事故隐患消灭在萌芽状态之中。
9）加强水文气象预报，贮备足够的度汛抢险物资材料，一旦发生超标洪水，确保所有施工机械设备及人员安全快速地撤退转移。
l0）对施工全过程进行严格的安全管理，杜绝安全事故的发生，确保施工安全。 3
混凝土工程主要为管道支（镇）墩混凝土和阀井混凝土等。
3.1混凝土施工工艺流程
3.2混凝土材料选购及检验
a、水泥品种：按施工图纸的要求，配置混凝土所需要的水泥品种，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。
b、发货：每批水泥出厂前，应对水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。
c、运输:水泥运输过程中应注意其品种和强度等级不得混杂，应采取有效措施防止水泥受潮。
d、贮存:到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号，袋装或散装分别贮放在专用的仓库，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的贮藏日期不应超过3
个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过10袋。
a、凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水、生活污水不得使用。 b、拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
c、水的pH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规范的规定。
a、混凝土骨料按设计要求的级配及规格进料，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，合格后方可使用。
b、不同料径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；料场设置隔离墙，并标明标识。
c、砂料应质地坚硬，清洁，级配良好。
d、混凝土采用二级配，其配合比应由具有试验资质的实验室出具试验资料。
（4）配合比
a、各种不同结构类型的混凝土用量必须通过试验选定。
b、混凝土用量设计
a)按施工图纸要求，通过室内试验成果进行混凝土用量、水灰比设计。 b)水工混凝土水灰比的最大允许值符合设计规定。
c)混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。
c、施工过程中要经常定期检验原材料，进而调整用量。
（5）混凝土取样试验
在混凝土浇筑过程中，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，提交以下资料:
1) 选用材料及其产品质量证明书。
2) 试件的配料、拌和试件的外形尺寸。
3) 试件的制作和养护说明。
4) 试验成果及其说明。5) 不同水灰比与不同龄期的混凝土曲线及数据。
6) 不同掺和量与强度关系曲线及数据。
7) 各种龄期混凝土的密度、抗压强度、抗渗强度，极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。
3.3混凝土拌和
（1）本工程混凝土拌和在施工营地设置混凝土拌和站，砼拌和系统采用HZS50型拌和站，配备JS1000型双轴卧式强制式拌和机，三斗计量PLD1200配料机1台。工程开工前对拌和系统进行标定及试运行。
（2）混凝土配料时，严格按照试验配合比施工，经常检查衡器准确性，保证混凝土各组分称量偏差在规范范围内。
（3）混凝土拌和时设专人负责，拌和时间控制在2.0分钟，每班抽查混凝土坍落度并做好试件拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守试验室提供并经批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。混凝土拌和应符合SL/T的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定。
（4）因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。
3.4混凝土运输
（1）混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有离析、漏浆和严重泌水现象。
（2）混凝土垂直运输采用25t吊车吊1m3吊罐或搭设溜槽入仓施工，水平运输采用6m3混凝土搅拌罐运输，运输中的坍落度损失在规范允许值内。
3.5模板工程
（1）模板材料
根据不同要求，选用不同等级的木材。木模板可在现场制作，根据需要加工成不同尺寸的元件，用于异性截面及不易采用钢模板的部位。
钢模板具有拆装简便，强度高，用于周转使用次数多的优点，主要用于阀井墙体的部位。
3）胶合模板
胶合模板具有：板幅大，自重轻，板面平整；保温性能好；截锯方便，易于加工成各种形状的模板；所以主要采用12mm厚，mm的木