如何判断一个软启动是否故障
查看: 5831|
摘要: 万用表测量主回路3个输入端对外壳和相间的电阻值，正常为无穷大，测量每相输入端与输出端之间的电阻值大于100M欧正常，然后上电，显示屏没有故障报警即可。1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故 ...
测量主回路3个输入端对外壳和相间的电阻值，正常为无穷大，测量每相输入端与输出端之间的电阻值大于100M欧正常，然后上电，显示屏没有故障报警即可。1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：　① 起动方式采用带电方式时，操作顺序有误。(正确操作顺序应为先送主，后送控制电源)　② 电源缺相，软起动器保护动作。(检查电源)　③ 软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路不吸合现象。故障原因可能是：　① 在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可)　② 在调试时，软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置)　③ 控制线路接触不良。(检查控制线路)3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳的现象。故障原因有：　① 空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)　② 软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短)　③ 在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令，出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机)　④ 起动时满负载起动。(起动时尽量减轻负载)4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：　① 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可)　② 软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板)5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：　① 电机缺相。(检查电机和外围电路)　② 软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)　③ 滤波板击穿短路。(更换滤波板即可)6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：　① 参数设置不合理。(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长)　② 起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：　① 电流表指示不准确或者与不相匹配。(更换新的电流表)　② 电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作。(和厂家联系更换控制板)　③ 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)8、软起动器出现重复起动。故障原因有：　① 在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动。(检查外围元件和线路)9、在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作：　① 起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次，特别是重负载一定要注意)　② 在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，引起保护动作。(检查外围电路)　③ 负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时，尽可能的减轻负载)　④ 软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。(将起始电压升高)　⑤ 软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。(更换风扇)10、可控硅损坏：　① 电机在起动时，过电流将软起动器击穿。(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动)　② 软起动器的散热风扇损坏。(更换风扇)　③ 起动频繁，高温将可控硅损坏。(控制起动次数)　④ 滤波板损坏(更换损坏元件) 输入缺相，引起此故障的因素有很多：　　- 检查进线电源与电机进线是否有松脱；　　- 输出是否接有负载，负载与电机是否匹配；　　- 用万用表检测的模块或可控硅是否击穿，及他们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20-30欧左右) ；　　- 内部的接线插座是否松脱。
上一篇：下一篇：
看过《如何判断一个软启动是否故障》的人还看了以下文章:
Powered by &
这里是—这里可以学习 —这里是。
栏目导航：> []详解软起动器维修常见故障及处理方法
详解软起动器维修常见故障及处理方法
软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。在使用过程会遇到各种故障
相关标签：
是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。在使用过程会遇到各种故障，那么，要如何处理这些故障呢?
详解软起动器维修常见故障及处理方法
1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：
(1) 起动方式采用带电方式时，操作顺序有误(正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源)。
(2) 电源缺相，软起动器保护动作(检查电源)
(3) 软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)
2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是：
(1) 在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可)
(2) 在调试时，软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置)
(3) 控制线路接触不良(检查控制线路)
3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有：
(1) 空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)
(2) 软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。)
(3) 在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令。出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机，)
(4) 起动时满负载起动(起动时尽量减轻负载)
4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：
(1) 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可)
(2) 软起动器控制板故障(和厂家联系更换控制板)
5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：
(1) 电机缺相(检查电机和外围电路)
(2) 软起动器内主元件可控硅短路(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)
(3) 滤波板击穿短路(更换滤波板即可)
6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：
(1) 参数设置不合理(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长)
(2) 起动时满负载起动，(起动时应尽量减轻负载)
7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：
(1) 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配(更换新的电流表)
(2) 电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作(和厂家联系更换控制板)
(3) 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)
8、软起动器出现重复起动。故障原因有：
在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动(检查外围元件和线路)
9、在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作：
(1) 起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次，特别是重负载一定要注意)
(2) 在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，引起保护动作。(检查外围电路)
(3) 负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时，尽可能的减轻负载)
(4) 软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。(将起始电压升高)
(5) 软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。(更换风扇)
10、可控硅损坏：
(1) 电机在起动时，过电流将软起动器击穿(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动)
(2) 软起动器的散热风扇损坏(更换风扇)
(3) 起动频繁，高温将可控硅损坏(控制起动次数)
(4) 滤波板损坏(更换损坏元件)
亚洲流体网（www.liuti.cn）责任编辑：黄能文，QQ：
· ·······
· ·······
今日网友关注
版权与免责声明
亚洲流体网所有权利在全球受法律保护，本网站上可阅读和可见的所有资料都受到知识产权法的保护，任何单位和个人未经本公司授权不得以本公司及其所有的网站名义进行商业或非商业活动。除非有其他的标注或被授权允许使用。所有其他亚洲流体网没有主张权利的商标和产品名称则可能是它们各自所有权人的商标或注册商标未获得亚洲流体网或其他在本网站上有权使用商标的第三方的书面同意下，本网站不应理解为授权使用被展示于本网站的任何商标。
展会资讯产品导购
流体机械专业采购
流体机械专业卖场
流体机械专业采购
流体机械专业卖场
采购商其它服务
流体网搭起采供桥梁
我是供应商
我是采购商
我是展会商
我是供应商
我是采购商
我是展会商
采购精准|高效
找供应商找产品
供应优质|海量
我要开店我要供货订阅采购
资讯专业|权威
展会精选|速递
2016展会大全展馆大全我要观展我要参展
服务真诚|贴心
全国客服热线
流体网微信
全国服务热线：400-&采购商服务：&我想成为VIP会员：&
展会合作：&投诉建议：
Copyright(C)
www.liuti.cn All Rights Reserved. 产业互联（厦门）科技有限公司版权所有怎么判断软启动器故障的原因_百度文库
赠送免券下载特权
10W篇文档免费专享
部分付费文档8折起
每天抽奖多种福利
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
内容提供机构
更多优质内容和服务
怎么判断软启动器故障的原因
0|0|暂无简介|
台州市黄岩诺航模塑有限公司是一家专业从事...|
总评分0.0|
阅读已结束，如果下载本文需要使用0下载券
想免费下载更多文档？软启动器的故障有哪些_百度知道
软启动器的故障有哪些
我有更好的答案
软启动器的常见故障及故障原因分析1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：(1) 起动方式采用带电方式时，操作顺序有误(正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源)。(2) 电源缺相，软起动器保护动作(检查电源)(3) 软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是：(1) 在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可)(2) 在调试时，软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置)(3) 控制线路接触不良(检查控制线路)3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有：(1) 空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)(2) 软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。)(3) 在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令。出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机，)(4) 起动时满负载起动(起动时尽量减轻负载)4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：(1) 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可)(2) 软起动器控制板故障(和厂家联系更换控制板)5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：(1) 电机缺相(检查电机和外围电路)(2) 软起动器内主元件可控硅短路(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)(3) 滤波板击穿短路(更换滤波板即可)6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：(1) 参数设置不合理(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长)(2) 起动时满负载起动，(起动时应尽量减轻负载)7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：(1) 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配(更换新的电流表)(2) 电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作(和厂家联系更换控制板)(3) 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)8、软起动器出现重复起动。故障原因有：在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动(检查外围元件和线路)9、在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作：(1) 起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次，特别是重负载一定要注意)(2) 在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，引起保护动作。(检查外围电路)(3) 负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时，尽可能的减轻负载)(4) 软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。(将起始电压升高)(5) 软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。(更换风扇)10、可控硅损坏：(1) 电机在起动时，过电流将软起动器击穿(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动)(2) 软起动器的散热风扇损坏(更换风扇)(3) 起动频繁，高温将可控硅损坏(控制起动次数)(4) 滤波板损坏(更换损坏元件)
主营：小松山推卡特原厂配件，挖掘机装载机正品原装配件供应批发
为您推荐：
其他类似问题
您可能关注的内容
换一换
回答问题，赢新手礼包
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。软启动柜故障专项维修_百度文库
赠送免券下载特权
10W篇文档免费专享
部分付费文档8折起
每天抽奖多种福利
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
软启动柜故障专项维修
阅读已结束，下载本文需要
想免费下载本文？
定制HR最喜欢的简历
下载文档到电脑，同时保存到云知识，更方便管理
加入VIP
还剩1页未读，
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢