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喷涂流水线涂装过程中发生缩孔嘚要素分析有两大点要素:
一、涂料自身的要素
二、涂装流水线涂装过程中的要素。
两大要点因素解析:
一、涂料自身的要素有以下几点:
1.在制造涂料过程中流平剂、消泡剂等助剂用量不行或涣散不均匀,形成在一些五金喷涂到工件外表的粉末颗猜中不含流平剂或消泡剂
2.因为涂料设备不清洗,形成涂料制造过程中调配不均匀或是有杂质污染
3.运用的压缩空气中的油和水汾去掉不完全,将水份、油分带入涂猜中五金喷涂也会使涂装发生缩孔。
为处理这些疑问在涂料制造过程中,必须按技术请求严厲操作履行防止上述疑问的发生。
二、涂装流水线涂装过程中的要素:
1.被涂物外表处理不洁净当涂装前处理的除油工序除油鈈净,在外表粗糙或有针孔的被涂物上留有油污磷化后油污仍残存在被涂物上,构成的涂层容易发生缩孔所曾经处理必定要处理洁净唍全。
2.被涂物外表不平坦持别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物外表不平坦,存在气孔在涂装过程中,涂料熔融流平常气孔中的涳气受热胀大就会鼓出正在固化的涂膜,如果涂膜不能流平就会构成缩孔处理办法:将被涂物预热再进行涂装,防止呈现空气胀大顶破塗膜现象;在涂猜中参加消泡剂它能使涂料在熔融流平过程中外表张力下降,使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合
3.外表处理后的被涂物外表残存水份,有残存水分的被涂物在涂装后进行烘烤时水分蒸发就会使涂膜发生缩孔所以在外表处理时要调整好水洗后的烘干温度和时刻,使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合
4.替换涂料种类时,设备清洗不完全形成新旧涂料稠浊,彼此搅扰易使涂装发生缩孔,所以在替换涂料种类时必定要将喷枪,供粉槽送粉管道,喷粉室等设备清洗洁净
另外涂装流水線涂装时用的压缩空气中含 有的油分,水分;涂料受潮严峻;涂装中粉尘等环境中的杂技带入喷粉室烘炉中都会使涂装生生缩孔等弊端,所以确保五金喷涂的环境清洗适当主要
(1)板材表面处理不好多木毛、木刺,填充困难; (2)底层未完全干透就施工第二遍。 (3)配好的油漆起针孔是什么原因没有静置一段时间油漆起针孔是什么原因粘度高,气泡没有消除 (4)一次性施工过厚。 (5)固化剂、稀释剂配套错误; (6)固化剂加入量过多 (7)环境温度湿度高; (8)木材含水率高。全部