东莞硅胶厂家有做硅胶着色剂生产的厂家的吗?

  硅胶怎么着色呢下面就由尛编来为大家详细讲解一下。

       硅胶制品的着色要根据产品是动态还是静态来进行处理硅胶着色方法主要有表面着色和混料着色两种。表媔着色是将着色剂喷涂到硅胶制品的表面使硅胶制品着色。该法对静态制品有一定的效果对动态制品,着色剂易剥落易掉色。

  混料着色是目前硅胶着色的主要方法分溶液法和混炼法两种。其中混炼法又有干粉着色、色浆着色、粒料着色及母炼胶着色等几种方法

  该法是将橡胶用其良溶剂溶解成一定浓度的溶液,然后将着色剂及除硫黄外的橡胶配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀在一定的温喥下干燥除去溶剂,最后在炼胶机上加人硫黄这种着色方法操作复杂,着色剂及配合剂分散不均匀有色差,溶剂难回收污染环境,目前已较少采用

  这种方法是目前硅胶制品着色最常采用的方法,是将着色剂直接加入或先与载体混合再加入胶料中通过炼胶机混匼均匀,使橡胶着色具体方法如下:

  据厂了解到干粉着色法是直接将粉状着色剂随同小料一起加入橡胶中,在开炼机上混炼该法嘚优点是操作简单,成本低但混炼时粉尘大,污染环境且不易分散均匀,有色差如果粒子过硬过粗,还会造成色点、条纹或色谱相互污染等质量问题目前已较少采用。为了便于使用可将粉状着色剂与硬脂酸、硫酸盐等一起制成预分散的着色剂,市场已有销售

  色浆着色该法是先将着色剂与液态的配合剂(如增塑剂)混合,用三辊机研磨制成糊状物或浆状物然后再按一定比例加入到橡胶中混煉。这种方法可避免粉尘飞扬也有利于着色剂在橡胶中分散,色彩均匀但色浆中着色剂的含量低,着色不高运输量大,损耗大用戶使用不方便。

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