plc控制变频器接线图控制正反转怎么接线

应用方案PDF库IC百科元器件百科阅读热门产品型号品牌封装批号>>求变频器控制电机正反转的接线图,主线路我知道接,但变频器的外部接线怎么接,
什么牌字的变频器无所谓,我就想要个实际接线图参考一下,尤其是外部端子的接线
提问者:网友
变频器可以正反转电机,无需改变接线,你的思维还停留在电网直接带电机的场合。使用了变频器后,无需考虑如何接这三根线和所谓的相序问题,变频器可以任意相序输出。当然你需要将正转和反转的信号输入变频器就可以了。用键盘可以从参数中修改
回答者:网友
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变频器的正转、反转控制
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第二节变频器的正转、反转控制变频器在实际使用中经常用来控制各类机械的正转、反转。例如:前进后退、上升下降、进刀回刀等,都需要电动机的正反转运行,所以,无论是PU模式操作(即面板操作),还是外部端子信号操作,变频器的正反转运行都是学习变频器使用的基本所在。一、FR-A740-2.2K-CHT三菱变频器正反转控制线路的连接1.主电路的连接(1)输入端子R/Ll、S/L2、T/L3接三相电源。(2)输出端子U、V、W接电动机,输入、输出端子的接线图。二、相关功能参数的含义及设定操作技能2.参数含义及设定操作(1)Pr.0转矩提升。此参数为设定电动机启动时的转矩大小,通过设定此参数,补偿电动机绕组上的电压降,改善电动机的转矩性能,假定基准频率为100%,用百分数设定Pr.0时的电压值,设定过大,将导致电动机过热;设定过小,启动力矩不够,一般初始值的设定根据变频器容量的不同而不同。其变频器初始值设定与电动机容量的对应关系为:6/4/3/2/1%;0.4k,0.75k/1.5k~3.7k/5.5k,7.5k/llk~55k/75k以上。设定范围:0~30%。(2)Pr.l上限频率、Pr.2下限频率。此参数为设定电动机运转上限和下限频率。Pr.l设定输出频率的上限,如果运行频率设定值高于此值,则输出被钳位在上限频率;Pr.2设定输出频率的下限,若运行频率设定值低于这个值,运行时被钳位在下限频率值上。这两个值确定之后,电动机的运行频率就在此范围内设定。设定范围:0~120Hz。(3)Pr.3基准频率。此参数主要用于调整变频器输出到电动机的额定值,当用标准电动机,通常设定为电动机的额定频率;当需要电动机运行在工频电源与变频器切换时,设定与电源频率相同。设定范围:0~400Hz。(4)Pr.7加速时间、Pr.8减速时间、Pr.20加减速基准频率、Pr.21加减速时间单位。Pr.7、Pr.8用于设定电动机加速、减速时间,Pr.7的值越大,电动机启动加速时间越长、启动慢;Pr.8的值越大,电动机停止时减速时间越长、减速慢。Pr.20是加减速基准频率,即Pr.7设定的加速时间就是从0加速到Pr.20所设定频率上的时间,Pr.8设定的减速时间就是从Pr.20所设定的频率减速到0的时间。而Pr.21为加减速时间单位的设置,当设定为0时,单位为O.ls,设定范围是O~3600s;当设定为1时,单位为O.Ols,设定范围是0~360s。设定范围:Pr.7,Pr.8:7.5kW以下为0~3600s,llkW以上为360s。Pr.20,1~400Hz;Pr.21,0,1。(5)Pr.9电子过流保护。此参数为设定电子过流保护的电流值,以防止电动机过热,从而得到最优的保护性能。设定过流保护需注意以下事项。①当变频器带动两台或三台电动机时,此参数应设为“0”,即不起保护作用,每台电动机外接热继电器来保护。②特殊电动机不能用过流保护和外接热继电器保护。③当控制一台电动机运行时,此参数的值应设为1~1.2倍的电动机额定电流。设定范围:55kW以下为0~500A,75kW以上为0~3600A。(6)Pr.10直流制动动作频率。此参数为设定电动机减速停止时其直流制动开始动作的频率。设定范围:0~120Hz。(7)Pr.ll直流制动动作时间。此参数为设定直流制动的动作时间。如无制动,可将其设定为“0”。设定范围:0.1~lO.Os。(8)Pr.12直流制动动作电压。此参数为设定直流制动电压,可根据变频器容量的大小,结合生产要求的不同进行设定,提高停止的准确度。设定范围:0.1u/o~30%。Pr.10.P。.11、Pr.12三个参数关系作用的含义如图2-40所示。(9)Pr.13启动频率。此参数为设定电动机开始启动时的频率,如果设定运行频率比启动频率小,则电动机不运转,如果Pr.13的设定值低于Pr.2的设定值,即受到下限频率的钳位,启动后电动机将运行在Pr.2的设定值。设定范围:0~60Hz。此参数与P,.571(启动时维持时间)配合,设定范围为0.0~10.0。,如启动维持时间设定为9999时,启动维持功台毫无效。(10)Pr.14适用负载选择。此参数可以选择与负载特性最适宜的输出特性(U/厂特性。设定范围:0、l、2、3、4、5。参数如设定为4、5,则在第二功能选择时用,RT接通则用于恒转矩负荷与设定值O相同,RT断开情况下与参数设定值2、3含义相同。Pr.17MRS端子输入选择,用于输出停止MRS端子的逻辑选择。设定范围:0、2、4。此参数设定为4时,外部端子为常闭输入,通信为常开输入。(11)Pr.73模拟量输入的选择。此参数为端子2(O~5V,0~10V,0~20mA)和端子1(O—+5V,0—+10V)模拟量输入规格的选择。端子2的输入规格在电压输入为0~SV、0~10V时,电压/电流切换开关设定为OFF,在电流输入4—20mA时,设定为ON,也可进行过载和可逆运行的选择。设定范围:O~7,10~17。(12)Pr.77参数写入选择。此参数为在运行和停止状态下能否向变频器内部写入参数,或禁止写入参数即参数不可变更。设定范围:0、1、2。设定值为0时,仅限于停止时可以写入。设定值为l时,不可写入参数,但Pr.75、Pr.77、Pr.79参数可以写入。设定值为2时,可以在所有运行模式中不受运行状态限制地写入参数。(13)P,.78逆转防止选择。此参数为防止电动机反转时的设定。设定范围:O、1、2。设定值为O时,无防止逆转功能,正转和反转均可。设定值为1时,防止电动机在正转时反转。设定值为2时,防止电动机在反转时正转。(14)Pr.79运行模式选择。此参数是选择变频器在什么模式下设定和运行操作功能的一个重要的参数。其功能含义如表2-10所示。设定范围:0、1、2、3、4、6、7。(15)Pr.80电动机(容量)。此参数为设定适用的电动机容量,根据变频器容量的不同而配相应的电动机所进行的额定参数的设定。设定范围:55kW以下为0.4~55kW,75kW以上为0—3600kW。(16)Pr.81电动机(极数)。此参数为电动机极数的设定,根据电动机极数的不同进行相应的设定。设定范围:2、4、6、8、10、112泼定为112时为12极)。(17)Pr.82电动机励磁电流。此参数为电动机励磁电流的设定,根据变频器和电动机容量的不同而不同。设定范围:55kW以下为0—500A,75kW以上为0~3600A。(18)Pr.83电动机额定电压。此参数为电动机额定电压的设定,根据电动机的额定工作电压值而定。设定范围:O~1000V。(19)Pr.84电动机额定频率。此参数为电动机额定频率的设定,根据电动机的额定工作电压值而定。设定范围:0~120Hz。(20)Pr.125端子2频率设定增益频率。此参数为设定端子2输入增益(最大)频率,即外接端子模拟信号所对应的量程上限值。设定范围:0~400Hz。(21)Pr.161频率设定/键盘锁定操作选择。此参数为频率设定时的锁定选择。(22)Pr.178STF端子功能的选择。此参数为STF端子功能的选择,FR-A740-2.2K-CHT变频器所设定默认值为60,是正转运行启动命令。即接通STF和SD,电动机运行在正转状态。其他功能设定参照附录。设定范围:0~20,22~28,37,42~44,60,62,64~71,9999。(23)Pr.179STR端子功能的选择,此参数为STR端子功能的选择,FR-A740-2.2K-CHT变频器所设定默认值为61,是反转运行启动命令。即接通STR和SD,电动机运行在反转状态。设定范围:O~20,22~28,37,42~44,61,62,64~71,99990(24)Pr.187MRS端子功能。此参数为MRS端子功能的选择,FR-A740-2.2K-CHT变频器所设定默认值为24,为输出停止功能。该参数可与Pr.17配合使用。设定范围:0~20,22~28,37,42~44,62,64~71,9999。(25)Pr.188STOP端子功能。此参数为STOP端子功能的选择,FR-A740-2.2K-CHT变频器所设定默认值为25,为启动自保持功能。当外设端子STOP接通时,即自保持功能接通,此时STF和STR信号自保持,即自锁,断开时解除自保持。设定范围:0~20,22。28,37,42~44,62,64~71,9999。(26)Pr.189RES端子功能。此参数MAX795TEPA为RES端子功能的选择,FR-A740-2.2K-CHT变频器所设定默认值为62,是变频器外接端子复位功能。待RES-SD接通后,复位当前故障和运行状态。在不复杂单一系统应用中,此端子功能可不用,用键盘面板上的RESET复位功能即可。保护动能的复位方法除以上两种,也可对变频器断电一次,重合闸进行复位。注意,复位变频器时,电子过流保护内部计算值和再试次数被清零。复位时间约Is。设定范围:0~20,22~28,37,42~44,62,64~71,9999。三、典型实例有一台三相异步电动机,功率l.lkW,额定电流2.52A,额定电压380V。现需用PU模式(操作面板)和外部端子进行正、反转控制,通过参数设置来改变变频器的正、反转运行输出频率进行调速控制。在运行操作中,运行频率分别设定为:第一次,25Hz;第二次,35Hz;第三次:45Hz。1.设备、工具和材料准备(1)工具。电工工具1套。(2)仪表。MF-500B型万用表、数字万用表DT型兆欧表、频率计、测速表各一个。(3)器材。三菱FR-A740-2.2k-CHT变频器、l.lkW电动机、三联按钮、三相空气开关各一个,单相开关2只。2.操作步骤(1)PU模式(操作面板)控制功能正、反转运行模式。①将电源与变频器及电动机连接好。②检查无误后方可通电。③按下操作面板MODE键进人参数设置菜单画面,观察LED监视器并按表2-9和表2-10所给参数进行设置。Pr.79运行操作模式在本次操作面板控制运行时设定为1,PU灯亮,也可设定为O。④参数设置完毕按MODE键切换到运行监视模式画面,此时MON灯亮(观察LED显示内容,可根据相应要求按下SET键监视输出频率、输出电流、输出电压)。⑤此正、反转PU模式操作相关功能参数设定完毕,即可进行正、反转运行操作。⑥按下FWD键,电动机将按照第一次设定频率值,逐渐加速并工作在正转25Hz连续运行状态。按下STOP/RESET键,电动机逐渐减速,当碱到SHz时,由于直流制动的加入,电动机立即停止。⑦按下REV键,电动机将按照第一次设定的频率值,逐渐加速并工作在反转25Hz连续运行状态。按下STOP/RESET键,电动机逐渐减速,当减到SHz时,由于直流制动的加入,电动机立即停止。⑧观察LED监视器所显示值,应为正、反转连续20Hz,运行中还可按SET键,监视电流和电压以对照变频器、电动机运行性能指标。⑨35Hz、45Hz正反转运行频率的操作步骤和方法,只需在运行操作模式下,监视显示为频率时,旋动M旋钮,改变运行频率的设定值为35Hz、45Hz即可,按下SET确认,其他操作同上。(2)外部端子信号控制正、反转连续运行模式。①首先将变频器停电,并打开变频器上盖板,按图2-35或图2-36连接好。②合上盖板并接通电源。③按下操作面板MODE键进人参数设置菜单画面,观察LED监视器并按表2-9和表2-10所给参数进行设置(Pr.79运行操作模式在本次外端子控制运行时设定为2,EXT灯亮。也可设定为0)。④接通SD与STF,电动机将按照电位器所给的模拟电压值,正向逐渐加速并连续运行,改变电位器的电压即可改变设定运行频率值。如断开SD与STF,电动机停转。按图2-36连接时,断开STOP或接通MRS均可停止,还可强行复位断开,即接通RES。一般MRS、RES作为应急使用。⑤接通SD与STR,电动机将按照电位器所给的模拟电压值,反向逐渐加速并连续运行,改变电位器的电压即可改变设定运行频率值。如断开SD与STR,电动机停转。⑥觋察LED监视器所显示值,应与电位器所加电压值相对照。正、反转连续运行中还可按SET键,监视电流和电压以对照变频器、电动机运行性能指标。⑦外端子控制的连接,还可接模拟电流信号对运行频率的更改和设定,对多段速的外部端子控制连接也有效。其操作步骤和方法与上述步骤和方法相同。(3)注意事项。①接线完毕一定要重复认真检查,以防错误而烧坏变频器,特别是主电源电路。②在接线时变频器内部端子用力不得过猛,以防埙坏。③在送电和停电过程中要注意安全,特别是在停电过程中必须待面板LED显示全部熄灭后方可打开盖板。④进行参数设定操作时,应认真观察LED监视内容,以免发生错误,争取一次试验成功。⑤在进行制动功能应用时,变频器的制动功能无机械保持作用,要注意安全,以防伤害事故发生。⑥变频器可直接切换其正、反转,必须注意使用时的安全。在变频器由正转切换为反转状态时,加减速时间可根据电机容量和工作环境条件而定。⑦在运行过程中,要认真观测电动机和变频器的工作状态。
第二节变频器的正转、反转控制变频器在实际使用中经常用来控制各类机械的正转、反转。例如:前进后退、上升下降、进刀回刀等,都需要电动机的正反转运行,所以,无论是PU模式操作(即面板操作),还是外部端子信号操作,变频器的正反转运行都是学习变频器使用的基本所在。一、FR-A740-2.2K-CHT三菱变频器正反转控制线路的连接1.主电路的连接(1)输入端子R/Ll、S/L2、T/L3接三相电源。(2)输出端子U、V、W接电动机,输入、输出端子的接线图。二、相关功能参数的含义及设定操作技能2.参数含义及设定操作(1)Pr.0转矩提升。此参数为设定电动机启动时的转矩大小,通过设定此参数,补偿电动机绕组上的电压降,改善电动机的转矩性能,假定基准频率为100%,用百分数设定Pr.0时的电压值,设定过大,将导致电动机过热;设定过小,启动力矩不够,一般初始值的设定根据变频器容量的不同而不同。其变频器初始值设定与电动机容量的对应关系为:6/4/3/2/1%;0.4k,0.75k/1.5k~3.7k/5.5k,7.5k/llk~55k/75k以上。设定范围:0~30%。(2)Pr.l上限频率、Pr.2下限频率。此参数为设定电动机运转上限和下限频率。Pr.l设定输出频率的上限,如果运行频率设定值高于此值,则输出被钳位在上限频率;Pr.2设定输出频率的下限,若运行频率设定值低于这个值,运行时被钳位在下限频率值上。这两个值确定之后,电动机的运行频率就在此范围内设定。设定范围:0~120Hz。(3)Pr.3基准频率。此参数主要用于调整变频器输出到电动机的额定值,当用标准电动机,通常设定为电动机的额定频率;当需要电动机运行在工频电源与变频器切换时,设定与电源频率相同。设定范围:0~400Hz。(4)Pr.7加速时间、Pr.8减速时间、Pr.20加减速基准频率、Pr.21加减速时间单位。Pr.7、Pr.8用于设定电动机加速、减速时间,Pr.7的值越大,电动机启动加速时间越长、启动慢;Pr.8的值越大,电动机停止时减速时间越长、减速慢。Pr.20是加减速基准频率,即Pr.7设定的加速时间就是从0加速到Pr.20所设定频率上的时间,Pr.8设定的减速时间就是从Pr.20所设定的频率减速到0的时间。而Pr.21为加减速时间单位的设置,当设定为0时,单位为O.ls,设定范围是O~3600s;当设定为1时,单位为O.Ols,设定范围是0~360s。设定范围:Pr.7,Pr.8:7.5kW以下为0~3600s,llkW以上为360s。Pr.20,1~400Hz;Pr.21,0,1。(5)Pr.9电子过流保护。此参数为设定电子过流保护的电流值,以防止电动机过热,从而得到最优的保护性能。设定过流保护需注意以下事项。①当变频器带动两台或三台电动机时,此参数应设为“0”,即不起保护作用,每台电动机外接热继电器来保护。②特殊电动机不能用过流保护和外接热继电器保护。③当控制一台电动机运行时,此参数的值应设为1~1.2倍的电动机额定电流。设定范围:55kW以下为0~500A,75kW以上为0~3600A。(6)Pr.10直流制动动作频率。此参数为设定电动机减速停止时其直流制动开始动作的频率。设定范围:0~120Hz。(7)Pr.ll直流制动动作时间。此参数为设定直流制动的动作时间。如无制动,可将其设定为“0”。设定范围:0.1~lO.Os。(8)Pr.12直流制动动作电压。此参数为设定直流制动电压,可根据变频器容量的大小,结合生产要求的不同进行设定,提高停止的准确度。设定范围:0.1u/o~30%。Pr.10.P。.11、Pr.12三个参数关系作用的含义如图2-40所示。(9)Pr.13启动频率。此参数为设定电动机开始启动时的频率,如果设定运行频率比启动频率小,则电动机不运转,如果Pr.13的设定值低于Pr.2的设定值,即受到下限频率的钳位,启动后电动机将运行在Pr.2的设定值。设定范围:0~60Hz。此参数与P,.571(启动时维持时间)配合,设定范围为0.0~10.0。,如启动维持时间设定为9999时,启动维持功台毫无效。(10)Pr.14适用负载选择。此参数可以选择与负载特性最适宜的输出特性(U/厂特性。设定范围:0、l、2、3、4、5。参数如设定为4、5,则在第二功能选择时用,RT接通则用于恒转矩负荷与设定值O相同,RT断开情况下与参数设定值2、3含义相同。Pr.17MRS端子输入选择,用于输出停止MRS端子的逻辑选择。设定范围:0、2、4。此参数设定为4时,外部端子为常闭输入,通信为常开输入。(11)Pr.73模拟量输入的选择。此参数为端子2(O~5V,0~10V,0~20mA)和端子1(O—+5V,0—+10V)模拟量输入规格的选择。端子2的输入规格在电压输入为0~SV、0~10V时,电压/电流切换开关设定为OFF,在电流输入4—20mA时,设定为ON,也可进行过载和可逆运行的选择。设定范围:O~7,10~17。(12)Pr.77参数写入选择。此参数为在运行和停止状态下能否向变频器内部写入参数,或禁止写入参数即参数不可变更。设定范围:0、1、2。设定值为0时,仅限于停止时可以写入。设定值为l时,不可写入参数,但Pr.75、Pr.77、Pr.79参数可以写入。设定值为2时,可以在所有运行模式中不受运行状态限制地写入参数。(13)P,.78逆转防止选择。此参数为防止电动机反转时的设定。设定范围:O、1、2。设定值为O时,无防止逆转功能,正转和反转均可。设定值为1时,防止电动机在正转时反转。设定值为2时,防止电动机在反转时正转。(14)Pr.79运行模式选择。此参数是选择变频器在什么模式下设定和运行操作功能的一个重要的参数。其功能含义如表2-10所示。设定范围:0、1、2、3、4、6、7。(15)Pr.80电动机(容量)。此参数为设定适用的电动机容量,根据变频器容量的不同而配相应的电动机所进行的额定参数的设定。设定范围:55kW以下为0.4~55kW,75kW以上为0—3600kW。(16)Pr.81电动机(极数)。此参数为电动机极数的设定,根据电动机极数的不同进行相应的设定。设定范围:2、4、6、8、10、112泼定为112时为12极)。(17)Pr.82电动机励磁电流。此参数为电动机励磁电流的设定,根据变频器和电动机容量的不同而不同。设定范围:55kW以下为0—500A,75kW以上为0~3600A。(18)Pr.83电动机额定电压。此参数为电动机额定电压的设定,根据电动机的额定工作电压值而定。设定范围:O~1000V。(19)Pr.84电动机额定频率。此参数为电动机额定频率的设定,根据电动机的额定工作电压值而定。设定范围:0~120Hz。(20)Pr.125端子2频率设定增益频率。此参数为设定端子2输入增益(最大)频率,即外接端子模拟信号所对应的量程上限值。设定范围:0~400Hz。(21)Pr.161频率设定/键盘锁定操作选择。此参数为频率设定时的锁定选择。(22)Pr.178STF端子功能的选择。此参数为STF端子功能的选择,FR-A740-2.2K-CHT变频器所设定默认值为60,是正转运行启动命令。即接通STF和SD,电动机运行在正转状态。其他功能设定参照附录。设定范围:0~20,22~28,37,42~44,60,62,64~71,9999。(23)Pr.179STR端子功能的选择,此参数为STR端子功能的选择,FR-A740-2.2K-CHT变频器所设定默认值为61,是反转运行启动命令。即接通STR和SD,电动机运行在反转状态。设定范围:O~20,22~28,37,42~44,61,62,64~71,99990(24)Pr.187MRS端子功能。此参数为MRS端子功能的选择,FR-A740-2.2K-CHT变频器所设定默认值为24,为输出停止功能。该参数可与Pr.17配合使用。设定范围:0~20,22~28,37,42~44,62,64~71,9999。(25)Pr.188STOP端子功能。此参数为STOP端子功能的选择,FR-A740-2.2K-CHT变频器所设定默认值为25,为启动自保持功能。当外设端子STOP接通时,即自保持功能接通,此时STF和STR信号自保持,即自锁,断开时解除自保持。设定范围:0~20,22。28,37,42~44,62,64~71,9999。(26)Pr.189RES端子功能。此参数MAX795TEPA为RES端子功能的选择,FR-A740-2.2K-CHT变频器所设定默认值为62,是变频器外接端子复位功能。待RES-SD接通后,复位当前故障和运行状态。在不复杂单一系统应用中,此端子功能可不用,用键盘面板上的RESET复位功能即可。保护动能的复位方法除以上两种,也可对变频器断电一次,重合闸进行复位。注意,复位变频器时,电子过流保护内部计算值和再试次数被清零。复位时间约Is。设定范围:0~20,22~28,37,42~44,62,64~71,9999。三、典型实例有一台三相异步电动机,功率l.lkW,额定电流2.52A,额定电压380V。现需用PU模式(操作面板)和外部端子进行正、反转控制,通过参数设置来改变变频器的正、反转运行输出频率进行调速控制。在运行操作中,运行频率分别设定为:第一次,25Hz;第二次,35Hz;第三次:45Hz。1.设备、工具和材料准备(1)工具。电工工具1套。(2)仪表。MF-500B型万用表、数字万用表DT型兆欧表、频率计、测速表各一个。(3)器材。三菱FR-A740-2.2k-CHT变频器、l.lkW电动机、三联按钮、三相空气开关各一个,单相开关2只。2.操作步骤(1)PU模式(操作面板)控制功能正、反转运行模式。①将电源与变频器及电动机连接好。②检查无误后方可通电。③按下操作面板MODE键进人参数设置菜单画面,观察LED监视器并按表2-9和表2-10所给参数进行设置。Pr.79运行操作模式在本次操作面板控制运行时设定为1,PU灯亮,也可设定为O。④参数设置完毕按MODE键切换到运行监视模式画面,此时MON灯亮(观察LED显示内容,可根据相应要求按下SET键监视输出频率、输出电流、输出电压)。⑤此正、反转PU模式操作相关功能参数设定完毕,即可进行正、反转运行操作。⑥按下FWD键,电动机将按照第一次设定频率值,逐渐加速并工作在正转25Hz连续运行状态。按下STOP/RESET键,电动机逐渐减速,当碱到SHz时,由于直流制动的加入,电动机立即停止。⑦按下REV键,电动机将按照第一次设定的频率值,逐渐加速并工作在反转25Hz连续运行状态。按下STOP/RESET键,电动机逐渐减速,当减到SHz时,由于直流制动的加入,电动机立即停止。⑧观察LED监视器所显示值,应为正、反转连续20Hz,运行中还可按SET键,监视电流和电压以对照变频器、电动机运行性能指标。⑨35Hz、45Hz正反转运行频率的操作步骤和方法,只需在运行操作模式下,监视显示为频率时,旋动M旋钮,改变运行频率的设定值为35Hz、45Hz即可,按下SET确认,其他操作同上。(2)外部端子信号控制正、反转连续运行模式。①首先将变频器停电,并打开变频器上盖板,按图2-35或图2-36连接好。②合上盖板并接通电源。③按下操作面板MODE键进人参数设置菜单画面,观察LED监视器并按表2-9和表2-10所给参数进行设置(Pr.79运行操作模式在本次外端子控制运行时设定为2,EXT灯亮。也可设定为0)。④接通SD与STF,电动机将按照电位器所给的模拟电压值,正向逐渐加速并连续运行,改变电位器的电压即可改变设定运行频率值。如断开SD与STF,电动机停转。按图2-36连接时,断开STOP或接通MRS均可停止,还可强行复位断开,即接通RES。一般MRS、RES作为应急使用。⑤接通SD与STR,电动机将按照电位器所给的模拟电压值,反向逐渐加速并连续运行,改变电位器的电压即可改变设定运行频率值。如断开SD与STR,电动机停转。⑥觋察LED监视器所显示值,应与电位器所加电压值相对照。正、反转连续运行中还可按SET键,监视电流和电压以对照变频器、电动机运行性能指标。⑦外端子控制的连接,还可接模拟电流信号对运行频率的更改和设定,对多段速的外部端子控制连接也有效。其操作步骤和方法与上述步骤和方法相同。(3)注意事项。①接线完毕一定要重复认真检查,以防错误而烧坏变频器,特别是主电源电路。②在接线时变频器内部端子用力不得过猛,以防埙坏。③在送电和停电过程中要注意安全,特别是在停电过程中必须待面板LED显示全部熄灭后方可打开盖板。④进行参数设定操作时,应认真观察LED监视内容,以免发生错误,争取一次试验成功。⑤在进行制动功能应用时,变频器的制动功能无机械保持作用,要注意安全,以防伤害事故发生。⑥变频器可直接切换其正、反转,必须注意使用时的安全。在变频器由正转切换为反转状态时,加减速时间可根据电机容量和工作环境条件而定。⑦在运行过程中,要认真观测电动机和变频器的工作状态。
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