棕榈油提取设备生产过程,生产厂家,棕榈油提取设备
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影响脱色效果的因素有哪些？影响脱色效果的因素有：一、脱色温度，提取设备脱，脱色温度在110℃左右时效果比较佳为了不使冷凝水进入滤饼而影响滤饼吹干和自动卸渣，过滤介质的温度要保证在105℃以上。二、脱色时间，油脂的有效脱色时间应控制在20min~30min即可保证脱色效果。三、一定压力，应将脱色器内的相对压力降低至9.3kpa~6.6kpa，即真空脱色，可以有效的脱除其中的空气。适当的有效搅拌叶可以改善脱色效果算段有效脱色时间。 棕榈软脂和硬脂 棕榈毛油的主要成分：棕榈树+棕榈果+棕榈油棕榈毛油是指未经过精炼的预榨或浸出脂。其主要成分是三脂肪酸的混合物（俗称中性油）；还含有非甘油物质，棕榈油提取设备生产过程，统称杂质，根据杂质在油脂中的分散状态，大体可归纳为四大类。1、悬浮杂质：包括泥沙、料坯、粉及固体杂质。这些杂质的存在有利于微生物活动，使油脂极易水解酸败，棕榈油提取设备，而不能食用；2、胶溶性杂质：包括磷脂、蛋白质、等，其中最主要的是磷脂，这些杂质的存在不仅容易使油脂水解酸败，外观混浊暗淡，棕榈油提取设备，而且在烹饪时会产生大量并生成黑色沉淀；严重影响炒菜、煎炸食品的颜色和风味，同时也失去了油脂本身的营养价值，还具有一定的毒性；3、油溶性杂质：包括游离脂肪酸、色素、烃类蜡、醛、酮等，还有微量金属及由于环境污染带来的、-、多环芳烃、等。这些杂质的存在对人体十分有害，部分杂质对人体还有致癌作用。4、水份：毛油中水份含量较多，水份的存在极易使油脂水解酸败变质。
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[摘要]近期有相关机构的研究报告指出，在200℃以上高温精炼过程中，棕榈油比其他植物油会产生更多的氯丙醇酯、缩水甘油酯...
（原标题：棕榈油能不能吃？食药监局给出权威解析）
近期有相关机构的研究报告指出，在200℃以上高温精炼过程中，棕榈油比其他植物油会产生更多的氯丙醇酯、缩水甘油酯。随后，一些媒体关于食品中氯丙醇酯、缩水甘油酯毒性的报道引起了消费者的关注。日前，国家食品药品监督管理总局发布2017年第2期《食品安全风险解析》，组织有关专家解读。
国际并无两种物质限量标准
总局指出，目前关于3-氯丙醇酯和缩水甘油酯毒理学研究尚不系统。香港食品安全中心依据饼干、植物油、糕点等食品中3-氯丙醇酯的含量对人群暴露量进行评估，结果认为通过上述食品摄入的3-氯丙醇酯对健康的风险不需要特别关注。
德国风险评估研究所对欧洲人群经植物油摄入缩水甘油酯的风险进行了评估，认为一般人群经植物油摄入的缩水甘油酯对健康不存在安全风险。
我国目前公开发表的研究资料也认为，一般人群在通过植物油等食品摄入的缩水甘油酯对人体健康造成危害的风险较低。
针对3-氯丙醇酯可能在体内水解为3-氯丙醇，2012年联合国粮食及农业组织（FAO）/世界卫生组织（WHO）食品添加剂联合专家委员会（JECFA）制定了3-氯丙醇暂定每日最大耐受量（PMTDI）为每公斤体重2μg/kg。但尚未制定3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的相应限量标准。
优化精炼工艺可减少含量
研究表明，3-氯丙醇酯在油脂加工原料和未精炼的植物油中含量极低，而植物油精炼后含量显著增加，其含量水平与毛油的原料种类有关，相比玉米油、菜籽油、大豆油，以果肉为原料的植物油如棕榈油更容易产生3-氯丙醇酯。优化生产工艺可以降低和控制植物油精炼过程中3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的产生。
因此，专家建议：一是加强分析研究，为这两种物质是否需要制定限量标准提供科学依据。二是针对不同油脂原料特点，比如有些油适合冷榨，有些适合热加工，建立不同的加工方式。适度加工，减少有害物质的形成，避免各种风险因子的过量形成。三是消费者日常饮食注意营养搭配，食物多样化，参照《中国居民膳食指南（2016）》中的指导摄入量食用植物油，避免过量摄入。
■温馨提示
多种植物油应该换着吃
近年来，关于食用油的安全性传闻不断。除了此次棕榈油事件，2015年英国一份关于“玉米油或葵花籽油等植物油高温下会产生大量醛类化合物或致癌”的报道也曾轰动一时。该如何健康吃油呢？
广州医科大学肿瘤医院营养科副主任医师黄瑜芳介绍，世界卫生组织推荐合理膳食模式脂肪的供能比为20%～30%，不宜超过30%，其中饱和脂肪酸提供的能量应低于总能量的10%。最新版的《中国居民膳食指南》中建议的是每人每日25～30g的食用油，也就是两三白瓷勺的量。合理选择有利于健康的烹调方法，是减少烹调油的首选方法，建议以蒸、煮、炖、焖、熘、拌、急火快炒为主。
大豆油、花生油、菜籽油、玉米油、芝麻油、橄榄油等，由于脂肪酸构成不同，各具营养特点。比如，橄榄油、茶籽油的单不饱和脂肪酸含量较高，玉米油、葵花籽油则富含亚油酸。大豆油则富含两种必需脂肪酸&#8212;&#8212;亚油酸和α&#8212;亚麻酸。这两种必需脂肪酸具有降低血脂、胆固醇及促进孕期胎儿大脑的生长发育的作用，此外，菜籽油，尤其是低芥酸菜籽油也富含单不饱和脂肪酸及亚油酸，还含有一定量的α&#8212;亚麻酸。
但富含多不饱和脂肪酸的大豆油、葵花籽油、玉米油等不适合用来进行高温煎炸，到冒油烟的温度（将近200℃甚至更高）会发生氧化聚合，分解出有毒物质。而适宜高温煎炸的猪油、牛油等动物油，因为饱和脂肪酸和胆固醇较多，对于已患高血脂、脂肪肝的人来说也不适合。富含饱和脂肪酸的棕榈油因为耐高温，稳定性好，一直被认为高温下产生的有害物质较少而用于很多食品加工，但从此次欧洲的研究报告显示，也可能存在一定风险。
专家建议，高温煎炸的烹调方式本身就不被提倡，此外，单一油种的脂肪酸构成不同，营养特点也不同，因此建议大家不要只吃一种油，经常更换烹调油的种类，食用多种植物油，更有利于健康。
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棕榈油的用途
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　　一、棕榈油简介
　　棕榈油是从棕榈的果肉中提取出来的油脂，其中饱和脂肪酸和单不饱和脂肪酸约各占一半。它含有39%油酸、10%亚油酸、45%棕榈酸和4.5%的硬脂酸，富含胡萝卜素和生育三烯酚。棕榈仁油是从棕榈果仁中制取的，组分与棕榈油有很大的差别。它的组分和特性与椰子油非常相似。棕榈仁油的脂肪酸组成范围是C6-C20，脂肪酸类型以月桂酸为主，大约占总组分的46%-51%。
　　棕榈油加工工艺流程：
　　二、棕榈油的用途
　　棕榈油80%被用于食用用途，其余20%的棕榈油产品被用于非食用用途，虽然与其食用部分相比用量较少，但它同样重要，因为其中大部分的棕榈油产品被进一步加工为高附加值产品。随着棕榈油预期产量的增加以及棕榈油工业中发展下游产品生产的趋势，非食用用途必将越来越重要。
　　1．食品行业
　　(1)家庭烹饪用
　　食用棕榈油是植物油的一种。12℃及更低熔点的棕榈油，是有一定营养价值的食用油。棕榈油反复煎炸不变色、无异味，能部分替代其它油脂，可代替的有大豆油、花生油、向日葵油、椰子油、猪油和牛油等，降低了用油成本。棕榈油上色性强、起酥性好，能长时间保持食物的风味和色泽，适用于中国各大菜系及风味流派日常烹饪用油。
　　(2)煎炸油
　　熔点不超过24℃-33℃的精炼棕榈油是一种优良的煎炸油。棕榈油适量的亚油酸含量和极少的亚麻酸含量，以及高含量的天然抗氧化剂使其适合直接用于几乎所有煎炸食品中，这也是其在世界各地的主要用途。
　　(3)起酥油
　　棕榈油加工成的起酥油具有优良的氧化稳定性及良好的起酥性，打发性，它一般不直接消费，而是作食品加工的原料。可以使某些烘焙食物具有光泽外观和表面，延长食品的保鲜期。适用于各类食品加工如饼干、曲奇、速冻食品、冰淇淋等。
　　(4)人造奶油
　　棕榈液油适合制造液态人造奶油，棕榈硬脂适合制造固态人造奶油。主要产品包括餐桌用人造奶油、烘焙用人造奶油、酥皮糕点用人造奶油以及最近推出的各种“低热量”的人造奶油。
　　(5)特种油脂(代可可脂)
　　代可可脂系由精选月桂酸油经过高技术冷却，分离而得月桂酸油脂，再经特殊氢化，精炼调理而成。其特性是结实且脆，无嗅无味，抗氧化力强，无皂味、无杂质，溶解速度快。代可可脂是非调温型油脂，可以避免天然可可脂所必须经历的调温过程从而节省冷却时间，降低生产成本。用于板块巧克力、威化饼干巧克力涂层、植脂末、糖果等制作。
　　(6)其他用途
　　棕榈油还可用于婴儿食品、乳脂代用品、色拉油、烤肉专用油等食品行业。
　　2.非食品类应用
　　(1)生物柴油(柴油替代品)
　　毛棕榈油可以直接当作燃油用在经过适当改装的汽车发动机上，发动机使用毛棕榈油所排出的废气比使用柴油的干净，基本上没有硫或氮氧化物。运输毛棕榈油也比柴油经济而安全。棕榈甲酯已被广泛试验作为出租车、大轿车、货车、拖拉机和固定式发动机用柴油替代品。
　　(2)钻井泥浆
　　棕榈油除无味无毒外，其烟点和苯胺点高于65℃，使其成为钻井泥浆一种合适的基础物。用棕榈油生产的泥浆具有更好的乳化稳定剂和流变特性，并且可以更好地控制流体损失。
　　二、棕榈油衍生产品及用途
　　1、脂肪酸
　　棕榈油是生产C16-18脂肪酸的原料。C16-18脂肪酸主要用于生产硬脂酸及酯类、脂肪酸盐、阳离子表面活性剂和合成树脂等。
　　1.1硬脂酸
　　1.1.1硬脂酸
　　硬脂酸
　　橡胶级硬脂酸
　　用途：用于橡胶硫化活性剂、增塑剂和软化剂。
　　特种硬脂酸
　　用途：用于橡胶、塑料、化妆品、食品、助剂、硬脂酸、金属皂等行业的化工原料和添加剂。
　　1.1.2硬脂酸衍生物
　　单硬脂酸甘油酯
　　用途：在食品或化妆品中作乳化剂和表面活性剂，又是聚氯乙烯透明粒料的润滑剂。
　　化妆级单硬脂酸甘油酯
　　指标名称碘值凝固点℃游离酸％α-单酯％砷％重金属％
　　指标≤3.0≥54.0≤5.030+2≤0.5
　　用途：化妆品中作乳化剂和表面活性剂。
　　蒸馏单硬脂酸甘油酯
　　用途：在食品或化妆品中作乳化剂和表面活性剂，聚氯乙烯透明粒料的润滑剂。
　　特种单硬脂酸甘油酯
　　用途：在食品或化妆品中作乳化剂和表面活性剂，又是聚氯乙烯透明粒料的润滑剂。
　　1.1.3硬脂酸盐类
　　硬脂酸盐类主要包括：硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸铅、双硬脂酸铝等。
　　用途：在化妆品、塑料、机械、橡胶、油漆油墨等行业用作润滑剂、滑动剂、热稳定剂、脱模剂、促进剂等。高纯度硬脂酸钙为聚氯乙稀稳定和润滑剂，在聚乙稀聚丙稀中作为卤素吸收剂，在国外广泛用于提高塑料的耐热性，改善耐气候性、初期着色性和透吸性，将取代有相同性能的有毒稳定剂。
　　1.2软脂酸(棕榈酸)
　　主要用于制蜡烛、肥皂、金属皂、润滑脂、合成洗涤剂、软化剂等。软脂酸的钠盐或钾盐可作乳液聚合时的乳化剂；软脂酸的钠盐是肥皂的主要成分之一，其铝盐和锌盐等用于润滑剂、涂料、油墨和增塑剂中。在第二次世界大战中，软脂酸的衍生物曾被用作制造为凝固汽油弹。
　　1.3油酸
　　塑料工业中主要用于制备塑料增塑剂环氧油酸丁酯或环氧油酸辛酯。毛纺工业用于制备抗静电剂和润滑柔软剂。木材工业用于制备抗水剂石蜡乳化液。经氧化制备的壬二酸，是聚酰胺树脂(尼龙)的原料。油酸也可用作农药乳化剂、印染助剂、工业溶剂、金属矿物浮选剂、脱模剂、油脂水解剂，用于制备复写纸、打字纸、圆珠笔油及各种油酸盐等。还可作为化学试剂、用作色谱对比样品及用于生化研究，核定钙、氨、铜，测定镁、硫等。
　　纯的油酸钠具有良好的去污能力，可用作乳化剂等表面活性剂，并可用于治疗胆石症。油酸的其他金属盐也可用于防水织物、润滑剂、抛光剂等方面，其钡盐可作杀鼠剂。
　　1.4亚油酸
　　亚油酸在医药上可用于制造药物，治疗血脂过高和动脉硬化等症。亚油酸的钠盐或钾盐是肥皂的成分之一，并可用作乳化剂等表面活性剂。其铝盐可用于制造油漆、涂料等。
　　2、脂肪酸衍生物
　　脂肪酸盐：脂肪酸金属盐具备脂肪酸所具有的润滑性、防水性、压延性和金属所具有的高熔点性质，在工业上被广泛的用作润滑剂、防水剂、稳定剂、脱模剂、增稠剂和催化剂等。
　　脂肪酸酰胺：脂肪酸酰胺具有高的熔点、稳定性好、防水性好和低溶解性等特点，广泛应用于纺织、塑料、造纸、木材加工、橡胶和包装材料工业，也可用于合成表面活性剂中间体。
　　脂肪酸酯：脂肪酸酯根据种类和性能不同，可被用于香料、溶剂、增塑剂、表面活性剂、涂料、化妆品、润滑油等领域。脂肪酸酯产品通过酯化反应制备。
　　脂肪腈：脂肪腈的沸点与熔点低于相应的脂肪酸，可用作增塑剂、石油润滑剂的添加剂、渗透油、纺织助剂、合成橡胶耐油剂、耐腐蚀剂和抗氧化剂等。在工业上主要用作生产脂肪胺的中间体。
　　硫代脂肪酸：硫代脂肪酸及其衍生物等主要用于合成杀虫剂、除草剂、杀菌剂和高压润滑油添加剂。
　　脂肪胺：脂肪胺是广泛使用的阳离子表面活性剂和其他表面活性剂的原料；是制造合成染料、合成药物和合成洗涤剂等的原料；还可用作纤维柔软剂。工业生产脂肪胺大部分来源天然脂肪酸原料，可由氨与卤代烷烃作用而成。
　　脂肪醇：脂肪醇主要用于生产洗涤剂和增稠剂。
　　二元脂肪酸：二元脂肪酸羧酸的每个羧基容易生成许多酸衍生物，这种能力使其在聚合物、增塑剂、和润滑剂方面有广泛的用途。
　　脂肪酰氯：脂肪酰氯主要作为生产脂肪酸衍生物的中间原料。还用作酰化试剂。脂肪酰氯可对肽和氨基酸进行酰化，改变其应用性能，对木材和纤维素进行酯化，材料可低温软化。
　　脂肪酸酐：脂肪酸酐易水解，能与脂肪醇或胺类化合物发生酰化反应。脂肪酸酐作为合成化学中间体，广泛用于合成精细化学品。
　　巯基脂肪酸：巯基脂肪酸及其甲酯主要用于合成杀虫剂、除草剂、杀菌剂和高压润滑油添加剂。
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