喷粉对身体有什么危害和喷漆哪个危害大

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喷粉与喷漆的区别?
& & 大侠们,能否告知喷粉与喷漆的区别,2种表面处理的各自的优越性是什么?钣金外壳怎么样去选择喷粉与喷漆?
区别是有的,譬如粉末可回收,工作环境也好点,
本帖最后由 南京达克罗 于
08:53 编辑
两种相比较7 d5 z% A/ p, Z&&j5 v
& && && && && & 1.喷粉:表面硬度高、耐蚀性好、工艺性好
& && && && && & 2.喷漆:表面细腻、施工简单
& && && && && & 钣金件批量加工一般用喷粉,或者看客户要求。
学习了,谢谢!&
喷漆成本低廉些!!!
如果表面有缺陷,需要用腻子打磨修补的,最好用喷漆。
yhmchenhong 发表于
08:17 2 W6 O( R9 {&&U; P1 X3 R( V
如果表面有缺陷,需要用腻子打磨修补的,最好用喷漆。
为什么刮腻子是用喷漆呢?喷粉不行么?能说说原因吗?
南京达克罗 发表于
两种相比较
& && && && && & 1.喷粉:表面硬度高、耐蚀性好、工艺性好&&E/ t) v$ r# w+ K/ q5 y
& && && && && & 2.喷漆:表面细腻 ...
一般情况都是选择喷粉么?喷漆只是客户要求才采取的咯。那设计的时候需要考虑那些方面呢?
1.因为一般喷塑采用的是静电吸附塑粉,虽然导电腻子可以改善情况,但还是会造成表面由于吸附程度不一造成喷涂不良的。- @' t5 R! B3 ^
2.最主要的一点,刮腻子后,经过高温固化,刮过腻子的表面会产生气孔,严重影响表面外观质量。
喷粉就是静电喷涂 色饱和度好 一般是按平米收费
喷漆效果不如喷粉
1.喷粉:表面硬度高、耐蚀性好、工艺性好&&喷粉就是静电喷涂 色饱和度好 一般是按平米收费" K: m* U0 p( _8 x, @
& && && && && & 2.喷漆:表面细腻、施工简单
& && && && && & 钣金件批量加工一般用喷粉,或者看客户要求。如果表面有缺陷,需要用腻子打磨修补的,最好用喷漆。
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如果从外观检验上,怎样区分喷粉和喷漆?除了外观外,还有没有简单可行的方法检验区分两者?
请各位大虾指教吓。。
不太明白樓主的意思:噴粉與噴漆是兩種完全不同的工藝,在產品規格上會明確指出的哦﹔
粉體的特點是膜厚較厚,表面不太光鮮,其粗糙可以用手感覺到﹔
噴漆的膜厚要薄多了,表面光滑,手感很平滑,細膩些﹔
以上,是一般情形,僅參考﹔
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6SQ质量周刊喷粉和烤漆的区别?
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http://www.17house.com/know/ask/74/3391200.htm 喷粉和烤漆的区别?粉末喷涂_百度百科
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粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
粉末喷涂结构
一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置,一套或数套静电喷枪及控制装置,静电发生装置(通常配置在静电喷枪里面)及一套粉末回收装置组成。
粉末喷涂供粉装置
在供粉装置中,粉末处在一种流化的状态,这是通过压缩空气的作用而实现的,之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着,形成粉气混合,经过粉泵,输粉管,最终到达喷枪上。
输送到喷枪上的粉末是可以调控的,具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数,改变出粉量和粉末的雾化状态,从而可以实现不同的涂膜厚度,满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力,即便喷枪的输粉管有50英尺长,也可以提供足够的压力和流量。
斯卡特细节
由静电发生装置产生的高电压,低电流使位于喷枪前部的电极针在空气中放电,当粉末经枪头喷嘴喷出的时候,粉末颗粒就带上了电荷,通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。
喷枪能够产生足够的电压以保证最大程度的涂覆效果,最大电压可达100kV,当喷涂内角或深腔部位的时候,喷枪可以有效地克服法拉第笼效应,保证工件各个被要求喷涂的表面都能达到良好的覆盖和均匀的膜厚。
粉末喷涂喷枪
喷枪的结构设计须满足粉末的充电要求,功能设计须满足各种形式的喷涂作业和各种形状的工件的喷涂要求。
粉末涂装是表面涂装技术上的一项新工艺,是以粉末形态进行涂装并形成涂膜的涂装工艺。在多种场合下可代替传统的油漆工艺。在国内外已得到广泛的应用。
粉末喷涂工作原理
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在
金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
粉末喷涂主要特性
涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。
其特性有:
1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。
2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能达99%以上。
3、被涂物前处理后, 一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高, 可降低成本。
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。
可选喷涂色卡
与传统的油漆工艺相比,粉末涂装的优点是:
1、高效:由于是一次性成膜,可提高生产率30-40% 2、节能:降低能耗约30%
3、污染少:无有机溶剂挥发(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体)。
4、涂料利用率高:可达95%以上,且粉末回收后可多次利用。
5、涂膜性能好:一次性成膜厚度可达50-80μm,其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。
6、成品率高:在未固化前,可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多,常见的有静电喷粉和浸塑两种。
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
它有三大类:热塑性粉末涂料(PE)、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。
粉末喷涂施工要求
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命, 被涂物表面首先严格进行表面前处理
(2)喷涂时,被涂物须完全接地,以增加粉末涂装的喷着效率。
(3)对有较大表面缺陷的被涂物, 应涂刮导电腻子, 以保证涂膜的平整和光滑感
(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成质量事故。
(5)喷粉后立即检查, 若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新喷粉。
(6)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。
(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,故每次换色时一定要吹扫干净。
粉末喷涂储藏方法
1、远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好,温度在35℃以下场所。
2、避免存放在易受水,有机溶剂,油和其它材料污染的场所。
3、粉末涂料用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。
4、避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全
5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。
6、避免涂装机无端放电现象
7、喷粉室内,浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下,避免粉尘着火爆炸的危险。
粉末喷涂发展前景
在环境保护法规的促进下 ,限制的排放量使粉末喷涂将得到更快的推广应用,假如在涂装线上与溶剂型、水性涂料进行比较探讨、综合评优,则粉末喷涂将替代其他涂装。粉末喷涂设备的未来发展趋势如下。
(1)为使粉末喷涂在涂膜性能、涂料成本、涂装成本、设备投资的偿还等方面综合评价有利,与粉末涂装有关的业界全体尚需联合组织攻关。
(2)在粉末涂装设备方面,应开发设计适用于大型被涂物的静电流动床涂装设备,开发研究换色时的清扫方法。
(3)在粉末涂装技术方面,期待进一步提高的涂着效率,开发快速换色方法和喷粉室的循环利用技术。[1]
王锡春.涂装车间设计手册:化学工业出版社,2013.1
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我做喷漆有7年,在做喷塑对身体有害吗.
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