冲床打印机空转不进纸可以但是一用就跟没进了

数控冲床 是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通冲床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特别值得一提的是数控冲床 可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件加工,因而数控冲床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。但我们要清醒地认识到,能否达到数控冲床以上所述的优点,还要看操作者在生产中能不能恰当、正确地使用。下面从操作者的角度来谈一下数控冲床使用中应注意的事项,以保证数控冲床的优越性得以充分发挥。   1 提高操作人员的综合素质  数控冲床的使用比使用普通冲床的难度要大,因为数控冲床是典型的机电一体化产品,它牵涉的知识面较宽,即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业知识,因此对操作人员提出的素质要求是很高的。目前一个不可忽视的现象是数控冲床的用户越来越多,但机床的利用率却不高,当然有时是生产任务不饱满,但还有一个更为关键的因素是数控操作人员素质不够高,碰到一些问题不知如何处理,特别是新购机床,由于电子元器件的质量问题,以及运输中受到的振动等因素影响,在正式投产3 ~ 6个月内数控系统出现一些故障现象,往往在维修手册中是查不到的,也可能以前从未遇到过,这就要求使用者具有较高的素质,能冷静对待问题,头脑清醒,现场判断能力强,当然还应具有较扎实的数控基础等。一般情况下,新购机床时机床厂家会为用户提供技术培训的机会,时间虽然不长,但他们的针对性很强,用户应予以重视,所送人员应包括以后的机床操作者。操作人员综合素质的提高不是一时二时的事,而要抓长久,在日后的使用中应不断积累,还有一个值得一试的办法是走访一些同类机床的老用户,他们有很强的实践经验,最有发言权,可请求他们的帮助,让他们为操作者进行一定的培训,这是短时间内提高操作人员综合素质最有效的办法。  2 遵循正确的操作规程 不管什么机床,它都有一套自己的操作规程。它既是保证操作人员安全的重要措施之一,也是保证设备安全、产品质量等的重要措施。使用者必须按照操作规程正确操作,如果机床在第一次使用或长期没有使用时,先使其空转几分钟,使用中注意开机、关机的顺序和注意事项(如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点),这些对初学者尤其应引起足够重视,因为他们缺乏相应的操作培训,往往在这方面容易犯错。 3 创造一个良好的使用环境   
随着科学技术的进步,一般来说,数控冲床的使用环境没有什么苛刻要求,可放置于普通机床一样的生产车间。话虽然这么说,但由于数控冲床中含有大量的电子元件,它们最怕阳光直接照射,也怕潮湿和粉尘、振动等,这些匀可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路,引起机床运行不正常,这些一般在安装机床时就已经注意了。对于使用者而言,主要是注意周围环境的保护,比如说下雨天,就要注意不要将雨伞带到生产现场,更换鞋子等。 4 尽可能提高机床的开动率  数控冲床购进后,如果它的开动率不高,这不但使用户投入的资金不能起到再生产的作用,还有一个令人担忧的问题是很可能因过保修期,设备发生故障需支付额外的维修费用,因为新购进的设备都有一定时间的保修期限,从以往的经验来看,CNC设备在使用初期故障率相对来说往往大一些,用户就应在这期间充分利用机床,使其薄弱环节尽早暴露出来,在保修期内得以解决。平常缺少生产任务 ,也不能空闲不用,这不是对设备的爱护,反而由于长期不用,可能由于受潮等原因加快电子元器件的变质或损坏。使用者要定期通电 ,每次空运行 1小时左右,利用机床运行时的发热量来去除或降低机内的湿度。 5 冷静对待机床故障 机床在使用中不可避免地会出现一些故障,此时操作者要冷静对待,不可盲目处理,以免产生更为严重的后果,要注意保留现场,待维修人员来后如实说明故障前后的情况,并参与共同分析问题,尽早排除故障。故障若属于操作原因,操作人员要及时吸取经验,避免下次重复犯错。加油润滑建议用液态润滑油--淄博淄川万鑫冲压机械厂
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加油润滑建议用液态润滑油
  & &每个人买了设备回来都想方便耐用,但是如果保养不当的话很容易事与愿违!
  首先买了冲床回来的时候应该用手拉转一下飞轮,看看顺不顺滑。然后看看有没有螺丝要收紧的,然后应当接电让它空转行走半天,看看轴套有没有发热现象,让冲床在连续开机三小时后轴套的温度大概比体温高点就行啦!因为现在大部份的为了效益都不会把轴套给精研跟磨合,同样一种机器我们一个工人出一台机要五天(安装两天半,空走磨合两天,喷油半天),但很多规模小点的厂一天就搞定,这样你就知道区别在哪里啦!所以很容易新买回来不久就磨损了,又要换轴套!其次,加油润滑建议用液态润滑油,因为可以更新,油用久了就会失去润滑作用,还要定时给冲床加油,如果冲力大的就加频密点,我们的客户多数都是专人加油,因为如果用生产工人加的话很容易忘记加油,磨损后,还是会说你的机器不行!
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数控冲床安全作业指教书.doc 30页
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数控冲床安全作业指教书
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深圳市畅翔机电设备有限公司文件名称文件编号PDN-OD-012-A数控冲床安全作业指导书版 本A0页 数
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规范数控冲床安全作业,确保人员及设备的安全。
适用范围
制造部CNC组
作业内容
3.1 机台作业规范
3.1.1 NCT操作员必须经过专业培训学习,考核及格后持证上岗作业。
3.1.2 作业前应按规定穿戴好劳保防护用品(如工衣、工鞋、手套等)。
3.1.3 开机作业前要检查CNC系统、冷却系统是否正常,并严格按照《设备维护与保养点检
表》进行机台保养与维护作业(机台保养或5S作业时必须按下机台所有紧急停止键,并
挂上“机台维护,严禁开机!”的标识牌,如俩人同时作业时还必须相互知会)。
正常情况下,严禁爬上机台工作面或倚在机台上,进行机台维护需爬上机台时,必须征得
组长的许可,一定是在停机后。
俩人(含??以上同操作一台机床或相互作业时,必须要在确保人身安全的状况下进行作业。
3.1.6开机作业前应检查是否有其他人、物件等在机台周边,以及检查程式中的刀具类型,特殊
参数,夹爪位置是否正确,以免发生安全事故。
调试特殊成形时必须用小件(划伤)板料作试模料,严禁用大张板料或二次加工之良品作
为试模料。
NCT机台运行中,操作员不得离开岗位,要密切注意机台的冲制状况,如发现有杂音等异
常时应立即停机,查明原因(或向上汇报)解除故障后方可继续作业。
NCT机台工作时,非操作人员严禁进入警戒线内,以免发生安全事故。
NCT冲制过程中如有余料脱落在转磐上或机台工作台面上,则必须停机取出之后方可继
续作业。
深圳市畅翔机电设备有限公司
文件名称文件编号PDN-OD-013-A物流及其定置作业指导书版 本A0页 数2/21. 目的
规范生产车间安全作业,确保人员及设备的安全。
2. 适用范围
制造部各组
3. 作业内容
3.1.1 所有板料应整齐地放置,严禁放在斑马线外(边角料严禁堆放在机械手定位台面上,以
免板料滑落伤人)。
3.1.2 冲制完的工件必须整齐摆放在卡板上,且不得影响安全通道,以确保物流的畅顺。
3.1.3 使用搬运工具前要检查其良好性,严禁使用损坏的工具进行搬运作业。
3.1.4 使用搬运工具时动作要规范,如使用拖车时严禁单脚踩在上面边推动,以免伤害自已及他
人;使用模具车时要尽量用向前推的方法,易于把握方向;倒废料时要用专用治具卡住废
废料箱(NCT废料箱严禁堆放太满,以免造成倒废料困难)向前拉动;而且搬运时必须要
走物流通道,并保持步行时受控的速度。
3.1.5 搬运卡板时严禁拿住单边斜着地面拖动,如是小卡板可用拖车或俩人一起抬,大栈板必须
用叉车搬运。
3.1.6 在搬运前和搬运过程中要密切注意周边是否有人或其它物件,务必保证人流和物流的安全
作业。
3.1.7 搬运工具使用完毕后须立即归位在指定位置。
3.2
其它
3.2.1 使用电动打磨机前必须检查电源线的良好性,以免发生触电伤害事故;并且在使用时要戴
上专用手套、口罩以及防护眼镜。
严禁使用没有手柄的锉刀进行去除毛刺、去接点作业,俩从或俩人以上同时作业时,人与
人之间必须保持左右手都能灵活作业的距离,以免造成不必要的伤害。
3.2.3 使用刀具研磨机时,必须关好安全门后才能起动机器进行刀具研磨作业,每天下班前应做
好机台、地面的5S工作,并切断照明灯与机台的总电源开关后方可下班。
深圳市畅翔机电设备有限公司
文件名称文件编号PDN-OD-014-A上下料作业指导书版 本A0页 数
2/21. 目的
规范数控冲床安全作业,确保人员及设备的安全。
2. 适用范围
制造部CNC组
3. 作业内容
3.1 新进人员(没经验者),必须经过训练或组长指导下才能进行上、下料作业。
3.2 上、下料作业时必须戴好手套进行,GI、SUS料用红色胶防滑手套;CRS等带油性的板料用
棉质线手套或纱手套。
3.3 上料时动作要规范,不能用手托板料,以免滑落伤人,应把板料置于两手虎口间、两手尽
量跨开用力抓住向上抬,且两人力度配合,如两人抬不上时必须叫人支援。
3.4 从机台后工作台上料时,严禁用大力推板料,以免力度把持不稳,板料滑落地面或发生安
全事故;同时要充分利用夹钳功能(编辑简易程式将X轴移至靠近X轴向零点处,把夹钳
松开夹紧板料后再退回机台原点即可)。
严禁在机台敲打,抖落工件时必须在指定下料台上进行;下料台面要保持与机台移动工作
台面高度一致或稍高于机台移动工作台面10mm,以免划伤零件。
3.6 操作者在上料过程中(人工上料)应使用针对2510机床而设置的板材限位气动定位销来作
业,人员回至设备正常操作START开关运行时不允许站
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