液压油出现杂质,呈晶状体浑浊症状状时怎么解决?

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水分对润滑油会造成什么污染及危害?
润滑油中混入水后,会与水发生亲合作用而使油液乳化生成乳化液,降低了润滑性能;同时水与润滑油中的硫、氯离子作用生成硫酸和盐酸,将加速润滑油的劣化,使润滑油失去润滑作用。? ? ?? 1)?润滑油中水分的来源? ?  ???燃烧废气中的蒸汽凝结:燃烧室中的废气不断串入曲轴箱,如果曲轴箱通风装置工作不正常,从燃烧室进入曲轴箱内的水蒸气不能及时排出,当温度低于100时,水蒸气与机件接触凝结成水,流入曲轴箱与润滑油混合变成乳状液体。? ? ??冷却系统某些部件渗漏:例如汽缸体和缸盖有砂眼、气孔或裂纹;汽缸封水胶圈安装不当,如胶圈有伤痕、折皱等。? ?  ???盛装润滑油的容器含水。??  ? ??2)?水分污染的危害??   ?润滑油中混入水分后易产泡沫,堵塞油道,还会提高润滑油的凝点,不利于低温流动性能,同时也会减弱油膜的饿强度,降低润滑功能,导致机件磨损。??   ???水分会与落入润滑油中的铁屑作用生成铁皂,铁皂与润滑油中的尘土、机渍和胶质等污染物混合而生成油泥,聚积在润滑油系统油道以及各种滤清器的滤网内,造成各摩擦表面供油不足,加速机件的磨损。??   ?润滑油中的水分还会吸收燃烧室废气中的含硫氧化物和低分子有机酸,加剧对金属的腐蚀。
在润滑油污染中,水污染的来源是多种多样的,常见的有以下几方面。
(1)冷凝水:暴露在室外的设备,当环境的湿度较大,昼夜温差悬殊时就会有冷凝的水进入油液。例如把不同的液压油液置于相对湿度为80%的环境中历经30天之后,水分增加可能在一定的范围内。
(2)通过通气阀进入油液:邮箱或油池即使要求密封也会受到水的污染。因为随着系统所收湿度提高压力也会上升,必须设有通气阀以保持系统内外的压力平衡。如果不采取相应的措施,,通气阀就不能阻止水的侵入。
(3)热交换器:水冷系统的热交换器中密封因时效而泄露,管路因破损而泄露。
(4)油缸与缸杆组件间潮气的吸入:杆上湿气甚至水珠等都是有可能造成水污染的,缸杆伸缩越频繁环境越恶劣,水污染就越严重。
(5)强力冲洗:在用高压水进行冲洗时,难免会有水进入。
(6)补油:在补油过程中,操作不慎,或补充的新油本身就含有过量的水分。
(7)燃烧副产物:碳氢化合物的燃烧产物便是二氧化碳和水
解决方式:破乳滤油机
一、切削波变质发臭的问题?
切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每20~30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中,每小时分裂为二,代谢释放出SO2,有臭鸡蛋味,切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时,切削液就会变臭。
(1) 细菌主要通过以下渠道进入到切削液中:
1)配制过程中有细菌侵入,如配制切削液的水中有细菌。
2)空气中的细菌进入切削液。
3)工件工序间的转运造成切削液的感染。
4)操作者的不良习惯,如乱丢脏东西。
5)机床及车间的清洁度差。
(2)控制细菌生长的方法
1)使用高质量、稳定性好的切削液。
2)用纯水配制浓缩液,不但配制容易,而且可改善切削液的润滑性,且减少被切屑带走的量,并能防止细菌侵蚀。
3)使用时,要控制切削液中浓缩液的比率不能过低,否则易使细菌生长。
4)由于机床所用油中含有细菌,所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。
5)切削液的pH值在8.3~9.2时,细菌难以生存,所以应及时加入新的切削液,提高pH值。
6)保持切削液的清洁,不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
7)经常使用杀菌剂。
8)保持车间和机床的清洁。
9)设备如果没有过滤装置,应定期撇除浮油,清除污物。
二、切削液的腐蚀问题
(1)产生腐蚀的原因
1)切削液中浓缩液所占的比例偏低。
2)切削液的pH值过高或过低。例如PH>9.2时,对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。
3)不相似的金属材料接触。
4)用纸或木头垫放工件。
5)零部件叠放。
6)切削液中细菌的数量超标。
7)工作环境的湿度太高。
(2)防治腐蚀的方法
1)用纯水配制切削液,并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。
2)在需要的情况下,要使用防锈液。
3)控制细菌的数量,避免细菌的产生。
4)检查湿度,注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。
5)要避免切削液受到污染。
6)要避免不相似的材料接触,如铝和钢
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若是中混有水分造成浑浊现象,将液压油静置一段时间后,使水沉到液压油箱底部,然后除去水分即可。但是如果水分含量过高导致液压油乳化,则需更换新的液压油。
如果判定是液压油中混有空气造成浑浊现象,应检查液压系统管路是否漏气,并切断空气的混入源。
液压油可谓是液压机械的“血液”,大多数液压系统的故障都可以通过检测、观察液压油的状况来查找故障的原因,从而排除故障。如液压油有杂质呈浑浊状:
液压油出现杂质主要有3种类型,即固态杂质(碎屑、固体颗粒、液压油变质形成的固体杂质等)、液态杂质(主要是水,其次是液压油变质形成的黏稠状杂质)和气态杂质(主要是空气)。
若液压油出现白色浑浊现象,可排除固态杂质或液态黏稠杂质的可能,只能是水或空气造成的。可对液压油取样检测。将油样滴落在热铁板上,如果有气泡出现(水在高温下变成水蒸气形成气泡),可以判定是液压油中有水:否则是液压油中含有空气。
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