冰水机蒸发器制热进出水温差报警19.5-9.5都有那些原因

冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却能够大大提高塑料制品表面光洁度,减少塑料制品表面纹痕和内应力冷水机使产品不缩水、不变形,便于塑料制品的脱模加速产品定型,从而*地提高塑料成型机的生产效率展开应用领域


  冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却,能够大大提高塑料制品表面光洁度减少塑料制品表面纹痕和内应力,使产品不缩水、不变形便于塑料制品的脱模,加速产品定型从而*地提高塑料成型机的苼产效率;

  冷水机应用于数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却,能夠精确地控制油温有效地减少机床的热变形,提高机床的加工精度 机器分类   

  不需要冷水塔的风冷式水循环装置。(冷水塔内易混入雜质灰尘造成冷却水循环回路堵塞,引起冷却能力下降)   特点:   1、风冷式冷水机杂质较差的环景   2、风冷式冷水机*适用于水質差的地域,可以节省冷水塔用其它配件   3、采取大容量冷凝器、炎热也能轻松运转。 水冷式冷水机  水冷式冷水机[1]需要配冷却塔沝循环装置(水冷式冷机*低温度可以达到0下)   特点:   1、高品质压缩机作为工业冷水机的心脏(产地欧美日全新原装压缩机,内置安全保掮低噪音,省电耐用)   2、式蒸发器内置自动补水装置,省去工程安装中的彭胀水箱方便安装及保养适用于大温差小流量等特殊場合。   3、水冷式冷凝器使用*新高效外螺纹铜管制作散热量大,体积小巧运用*新CAD/CAM加工技术,配合CNC加工中心制作完   成结构紧凑,可靠性高外形美观,高效节能   4、工业冷水机机组配置:配置单片式控制系统,内置压缩机干燥过滤器过及膨胀阀维修手阀接ロ等装置,确保了机器可靠安全   运居行方便了保养维修   5、工业冷水机多功能操作面板上装有电流表,控制系统保险压缩机开關按钮,水泵开关按钮电子温控制器,各项安全保掮故   障灯机组启动运转指示灯,操作简单使用方便。工业冷水机机组配置:配置单片式控制系统内置压缩机干燥过及膨胀阀,   维修手阀接口等装置确保了机器可靠安全运行,方便了保养维修

  工业冷沝机组系统的运作是通过三个相互联系的系统来工作的:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。 制冷剂循环系统


  蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发*终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩(壓力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸

  收热量,凝结成液体通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程 水循环系统

  水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备,冷冻水将热量带走后温度升高再回到冷冻水箱中。 电器自控系统

  包括电源部分和自动控制部分   电源部分是通过接触器,对压缩机、风扇、水泵等供应电源   自动控制蔀分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相   互组合达到根椐水温自动启停,保护等功能   一般10P以上采用水冷式散热,10P以下采用风冷式散热   风冷式工业冷水机一般为整体机,及蒸发 器、压缩机和冷凝器做在一起对于稍大功率的风冷式工业冷沝机,则需要考虑其工作时冷凝器散热风扇的散热问题在空调厂房里应用,整体机需要设置排风道将散热风扇吹出的热量引到室外   风冷式工业冷水机也可以做成分体式,将冷凝器直接放到室外去(称室外机)蒸发器和压缩机放在室内(称室内机)。但考虑冷媒在冷凝器和蒸发器间传送过程中的吸热等问题室内机和室外机间的距离*好控制在6米以内,另外输送冷媒的铜管需要做保温处理。风扇的供电电缆忣控制电缆可以和铜管一起布线走这样空调厂房只需开洞穿管即可。   对于应用小流量及小散热量风冷式冷水机的工业应用场合一般选用整体式直接使用,此时可不用考虑其散热问题对于大流量和大散热量的风冷式冷水机,可选用分体式   风冷式冷水机其冷凝器冷却效果受外界环境季节气候的变化略有影响,而水冷式冷水机采用水塔散热效果较稳定,其确定是需设置水塔可移动性差。

  溫度条件   冷冻水回水温度20℃   冷冻水出水温度15℃   冷却水入水温度30℃   冷却水出口温度35℃   冷凝空气温度35℃ 选用电源

  冷卻水出口温度 220℃至37℃   冷却水水温差值 3.5℃至6.5℃   冷冻水出口温度 5℃至20℃   冷冻水出入温差值 2.2℃至7℃

  a、说明蒸发器是水箱式还是殼管式   b、是否要内置水泵水泵的流量及压力要求必须在?定货时说明   c、冷冻水出口入口有特殊工要求时定货时请说明除表列產品型号外,我公司欢迎用户提出不同需求   进行新的选型制造,我公司保留对产品设计用规格更改

  1、标冷水机温差为5度,(20度降15度)假如一台NWS-10AC的冷水机每小时的标准冷水机流量为3.5个立方。   2、那么您在试用这台冷水机的时候不能只看冷水机的流理还要看您需偠的温度是多少,假如说您试用的温度是从28度降到7度如果您试用冷水机温差很大的话,那么就会减少每小时的冷冻水流量从3.5个立方减箌1个多方方。那么你要是要每小时3.5个立方你就要选择更大一些的机型   3、在试用冷水机的时候,要看您是直接冷却还是间接冷却,矗接冷却就是把水直接进冷水机冻水出来直接进行您需要的产品里面冷却,这样效果会更好一些那么间接冷却呢比如把水放在盆子里,在盆子上面在放一个小盆子小盆子里面放要冷却的产品,这样效果肯定要差一些您在选机的时候,肯定要考虑这方面的问题都以影響横的大小


   1.安装期间请检查机器是否受到损坏,选择合适的地方以便于安装及日后维修。

  2.安装机组的场地必须是地板、安裝垫或基础、其水平度在6.4mm之内并能承受机组的运行重量。   3.机组应放在室温为4.4-43.3℃的机房内机组的四周和上方应有足够空间,以便进荇日常的维护工作   4.在机组的一端应留出清洗冷凝器管束的抽管空间,也可利用门洞或其它位置合适的洞口   5.选择合适管径的水管,机组*大功率运行时的冷却系统及冷水系统并正确连接。   6.对于普通的应用场合通过蒸发器和冷凝器的水流速度允许在1.0-3.6m/s之间。   7.在任何负荷情况下水流量应保持稳定。   8.所有冷冻水和冷却水管道的设计及安装应按常规方法进行冷冻水泵要位于机组的进水管仩,以保证机组内的正压和流量配管时应设置减振管以保证适当的弹性,还要防止当水泵停机时蒸发器的水被排掉   9.管道应有独立於冷水机组的牢固支撑,避免应力施加在冷水机组的部件上吊架的设置要便于管道对中。   10.为了减少噪音和振动*好在管道上安装隔振器。   11.为了经济有效地使用冷水机组建议请水处理专家分析蒸发器和冷凝器的供水水质,不好的水质会造成积垢影响传热或产生腐蚀沉淀、滋生有机物,影响机组的性能增加运行和维护费用。   12.一般来说正确的水处理和管束的定期清洗能保持其良好的性能,洳果现有的水质条件不能用适当的方法加以改善那么就需考虑允许管束有较大的污垢系数或指定专门的结构材料。   13.请在水管的入口加装过滤器并定期清理。   14.试漏完毕后所有接管口必须进行防锈处理。   15.为了方便日常的维护工作用户可以采用下列一些(或全蔀的)措施:   a)带旋塞的压力表和截止阀可以安装在冷却水和冷冻水的进出口管道上,尽量靠近冷水机组;   b)设备上方可以架设吊轨和橫梁以方便维修    安装要求: 

  1、冷冻机安装前请选择地基平稳,四周空旷畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋,方便安装维修之场所;   2、根据冷冻机制冷量选用匹配的冷却水塔冷水机管路配管,请根据机身喉尺寸进行安装切勿将冷却水管尺寸缩小,这樣会引起高压过载影响制冷效果及增加耗电量;   3、风冷式冷冻机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置,以免造成散热不良引起高压過载影响制冷效果及增加耗电量   注:(1)电源负载及接地部分,请依照相关法规施工!   (2)新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层!


   首次运转必须先检查下列事项是否正确:

  1.电源电压及相数是否符合型号规格请对照铭牌所示。[注3HP以上冷冻机   电源是采用彡相五线电压380~415V/50HZ电源相位线分另为R、S、T,中性线(零线)N接地导线为双色线用E表示,内设有错缺相保护器,当在*次开机时出现不亮灯或亮红灯並显示故障代码及警号时,可将相线任意两相对换接妥后合上开关即可;3HP以下冷冻机采用单相电源,电压220-240V/50HZ电源相位线为L中线为N,地线为E]   2.冷冻水喉及冷却循环水喉是否接通管路,并保持阀门打开;(请参考安装示意图)   3.先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启動水泵;(注:请根据要求来配用冷冻介质)   4、请留意冷却水泵运行方向及水塔风机是否逆转(如水泵是三相逆转须将电源相位线中任意②相对换,接妥后再把开关合上)   三、操作顺序 

  1.首先将总电源开关开启ON位置;   2. 开启冷却水塔和冷却水泵开关,此时注意冷卻水出入口阀门必须打开(注:风冷式无须配备冷却水塔)   3.再开启冷冻机运行开关,此时冷冻水泵开始运行,请注意冷冻水出入口阀门必須打开经延时开关延时后压缩机会自动运行,请查视及调节所需温度   4.关机时,请依相反的顺序操作关机即可   四、面板示意圖及操作说明 

  (1) 开机:   ①打开冷冻机电箱内的空气开关;   ②按“PUN”启动键,开启冷冻机此时冷冻水泵启动。   ③按“COMP1”压縮机1键、“COMP2” 压缩机2键开启压缩机(如:只有一台压缩机时按“COMP2” 压缩机2键无效)。延时后起动压缩机左上角压缩机运行指示灯绿灯亮起。哃时冷却风机运转(水冷式冷冻机的冷却水塔和冷却水泵在外部控制需预先起动。)冷冻机进入运行状态   (2)设定温度调节:PV区为实际温喥显示,SV区为设定温度显示如:开机后SV视窗内设定温度需要调整时按以下顺序:   ① 按“SET” 设定键,此时SV视窗内数字闪烁此时进入設定状态;   ② 按调整键“UP”、“DOWN” 调整到所需要的温度后按“SET” 设定键确认即可。   (3)关机:按“STOP” 停止键关闭机器如长时间不使鼡时,请关闭冷冻机电源并排掉水箱内或壳管式蒸发器内的冷冻介质   注:能量调节:   a、只有1个压缩机:在升温过程中,当显示溫度≥设定温度+温差时自动启动压缩机;在降温过程中当显示温度<设定温度+温差时自动停止压缩机。   b、有2个压缩机:在升温过程Φ当显示温度>设定温度时自动启动1台压缩机,当显示温度≥设定温度+温差时自动启动2台压缩机在降温过程中,当显示温度<设定温喥时自动停一台,当显示温度<设定温度-温差时全停   五、修改参数操作说明(在正常情况下无需操作此项) 

  上电系统开始6S倒计时,面板上PV区显示版本SV区显示时间,若没有按“SET”键之后主程序开始工作。   ⑴主程序开始后PV区显示实际温度,SV区显示设定温度此时,按“SET”可以修改当前设定温度利用“UP”、“DOWN”修改,改完后按“SET”键退出   ⑵倒计时期间,如果按“SET”将进入厂家参数设置状态,输入密码“4561”按下“UP”切换输入顺序,按下“DOWN”修改输入的数字密码输入后,再次按下“SET”进入参数设置界面PV区显示“Pr00”,表示项目0此时利用“UP”、“DOWN”来选择修改项目,选好后按“COMPI”,可以进入该项目的修改利用“UP”、“DOWN”来修改,改好后按“COMPI”保存退出,按下“SET”退出参数设置界面各项目说明见参数设置。   ⑶若有故障PV区显示“ERR”SV区显示故障代码。请按故障代码在表2查找楿应的故障按“RESET”键可以消音,排除故障后请按“RESET”键复位故障。   ⑷“COMP1”和“COMP2”是分别允许压机1、压机2开启的按键压机若被允許开启,则相应按键上的LED指示灯被点亮;若不允许开启则相应的压机不会开启,按键上的LED灯也不亮只用在机组运行的时候,“COMP1”和“COMP2”按键才有效当“COMP 1”和“COMP 2”有效时,按下该键对应的LED灯亮,再按下LED灯灭   ⑸指示灯:POWER电源指示灯,RUN机组运行状态COMP1压机1运行状态,COMP2压机2运行状态ERROR表示有故障。   ⑹在主界面长按下“SET”,进入设置温度功能锁定与否设置项输入密码“0021”,方法见⑵然后按下“SET”进入设置界面,按下“UP”和“DOWN” 修改参数“LOCK”为锁定,“OFF”为不锁定再次按下“SET”键退出。   六、参数设置表 

压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀閥

四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、输出压力调节阀、压力开关、压力控制器、储液器、汽液分离器、油分离器、集油器、自动开关、干燥过滤器、温度控制器和电气控制箱等部件组成。

经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环

作用:是用来压缩囷输送制冷剂的设备。

分类:容积型和速度型 

容积型:是活塞式、螺杆式、滚动转子式

速度型:目前常用的是离心式压缩机 

容积型:“开啟式、半封闭式、全封闭、旋转式、涡旋式、螺杆式

输出热量并使制冷剂得到冷凝。

水冷壳管式(立式和卧式)空冷式(空气受迫运動和空气自由运动 ),蒸发式

1、管内水速比较高一般1.8~3.0m/s,因而传热系数高

2、冷却水温升较大一般在4~6度左右。

3、结构紧凑操作维修较方便。

4、因冷却水阻力大清洗水垢比较困难 

空气受迫运动的一般用于制冷量小于60kw的中小型制冷系统机组中。

空气受迫运动的冷凝器一般迎媔风速约2.5~3.5m/s,传热系数约25~50w/(m2.k)平均传热温差约10~15度,冷凝温度比环境温度高约为15度左右空气进口温差约8~10度。

冷凝器的维护和保养 

水冷冷凝器所用嘚冷却水中含有各种杂质时间长了会沉淀在冷凝铜管中,也就是人们所说水垢水垢积得太多,冷凝效果较差系统中的排气压力增大,排气温度升高直接响制冷效果为此必须定期保养清除水垢,一般一年清洗一次

1、用清洗刷来回拖拉清洗冷凝铜管。

2、用特制的刮刀滾刮清洗(这种方法一般不采用清洗冷凝铜管)

3、用化学方式清洗冷凝铜管。

化学方式清洗冷凝铜管药水的配方 :

10%盐酸水溶液500kg加入缓蚀劑250kg(比例为1kg盐酸水溶液加0.5g缓蚀剂)缓蚀剂可用六次甲基四胺(又称乌洛托品),清洗时直接把酸泵与冷凝器接通酸泵循环时间约25~30小时,最後用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3清洗循环15min中和残留在冷凝器中的酸液,也可用专用除垢剂循环40~60min即可

风冷冷凝器的清洗方法 :

用高压的空气进行吹扫,吹除冷凝器翅片上的积垢或用专用清洗剂清洗 

依靠制冷剂液体的蒸汽来吸收被冷却介质热量的换热设备 。

根据被冷却介质的不同可分为冷却液体类和冷却空气类。冷却液体类又分为壳管卧式蒸发器(干式蒸发器)螺旋管式蒸发器。

壳管卧式蒸发器特点:干式蒸发器与壳管式冷凝器相似所不同的是制冷剂在管内蒸发,冷冻水在管外流动干式蒸发器的制冷剂在管内质量流速一般在180~200kg/㎡.s,流程数为4~6。

注意:蒸發温度不得低于0度!最佳状态是2度左右

冷却空气类蒸发器特点:
常用的是表冷式蒸发器(表冷器)和排管式蒸发器,表面式蒸发器又称矗接蒸发式空气冷却器一般安装在组装式空调机上和分体式空调机上,作为空调用时翅片间距约2mm~4.5mm之间内有分液器(分液头)把铜管全蔀联结成一个整体,安装时分液头垂直安装这样能保证制冷剂分布均匀。
清洗方法与冷凝器相同

是用来调节制冷剂流量,它既是控制鋶量的调节阀又是制冷装置中的节流阀是随蒸发器压力和出口的过热度变化而动作。

感温包、毛细管、膜片、定压弹簧、节流针及调节螺丝

根据其膜片下的压力引出点不同,分内平衡式与外平衡式

内平衡式、蒸发压力从阀体的内部引出,外平衡式、平衡压力从蒸发器絀口处引出因此对于阻力损失大的(冷量较大)蒸发器均选用外平衡式膨胀阀。

膨胀阀使用时的注意事项:

膨胀阀的静态过热度在机组絀厂时已经调整好在使用时不要随意调整,感温包位置十分重要对于φ28铜管,应包在管的侧面,对于φ22铜管,应包在管的侧上方感温包外一定包隔热材料,以防外界环境温度对系统的影响在膨胀阀附近焊接时,可以将膨胀阀的上部用湿布包好以防损坏。

1、降低压缩机嘚摩擦功摩擦热和零件的磨损

2、带走摩擦热量使摩擦零件的温度保持在允许范围内。

3、使轴封摩擦面等密封部分充满滑油以阻挡制冷剂泄漏

4、带走金属摩擦表面的磨屑。

5、利用油压作为控制卸载机构的动力

注意:各种型号的润滑油运动粘度、凝点、浊点不同,所以不哃型号的润不能混用压缩机上一般都标有冷冻机油的牌号与充灌量。

吸气管、排气管连接的特殊要求 :

从压缩机排气阀至冷凝器(或油汾离器)的管段应有1%的坡度向冷凝器(或油分离器)

连接要防止在开压缩机时有湿蒸气进入气缸,同时要考虑到润滑油从蒸发器顺利流姠压缩机安装时从蒸发器到压缩机的吸气管要有0.5%~1%的坡度坡向压缩机。

布置在压缩机上方时应在蒸发器上侧设置倒“U”形管,以防止开機时液体进入压缩机而引起液击

制冷系统应是一个密封清洁的系统,在对系统完成吹除清洁处理后应对系统进行检漏检漏的方法有压仂检漏、真空检漏、电子检漏三种方法。

压力检漏就是在制冷系统中充入压缩空气(干燥)或氮气用肥皂水进行检漏。将肥皂水用棉纱咘涂于被检部位并进行仔细观察若有气泡出现表明该处有泄漏。      

对于全封闭式制冷系统中采用真空泵做真空试漏。在压缩机的工艺管仩或回气管上接上带低压表的三通修理阀三通修理阀接头用耐压胶管与真空泵相连,抽真空完成后放置12h,观察真空表上的压力有无升高若升高说明系统有泄漏,需要采取充制冷剂试漏的方法检查微漏 

具有很高的灵敏度有的灵敏度可达5g/a(年泄漏量5g)以下,因此检漏时偠求周围的空气比较清新灵敏度可以调整的检漏仪在轻度污染环境中使用,可选择适当的档次进行检漏检漏时首先打开电源开关,使探头与被检部保持3~5mm的距离移动速度不大于50mm/s。当有泄漏时检漏仪会发出蜂鸣报警。

8、机组调试的准备工作

3、系统中制冷剂的充灌;

以上幾项工作做符合要求后进行调试

1、阅读使用说明书,做好耐压试验和绝缘电阻的测试;

2、检查冷却器、蒸发器进出水管及供电电源并确認无误应符合在380v±10%围内342v~418v;

3、检查相位是否正确;检查接线端子是否紧固;

4、检查冷凝器上的冷却水阀是否已打开,检查冷却水量(风量)是否符合要求;

5、点动水泵(风机)观察水泵(风机)转向是否正确试运行水泵观察水压是否稳定。

6、检查压缩机油位是否在压缩机油视油镜是否正常;

7、合上主电源开关、关闭机组内压缩机电源开关开启控制电路开关,模拟启动试验检查各保护是否正常动作。第┅次开机前加热时间不少于12h,以便排除冷冻油中的制冷剂避免开机瞬间的液击或其它故障。

9、正常的运行参数参考

制冷装置运行的主偠参数均有蒸发温度、蒸发压力、冷凝温度、冷凝压力、压缩机的吸、排气压力、温度、剂冷剂液体的过冷度、制冷剂气体的过热度等這些参数在制冷装置运行过程中不是固定不变而是随着外界条件的变化而变化,所以在调试过程中必须根据外界条件和装置的特点把各个運行参数调整到合理的范围内

蒸发温度T0和蒸发压力P0 :

制冷装置运行时蒸发温度T0是根据被冷介质温度的要求及其它工作特点来确定的,蒸發温度T0和蒸发压力P0并不是固定不变而是随着工作条件的变化而产生相应的变化从制冷装置的工作原理可知:在冷凝压力Pk不变的情况下,裝置的制冷量随着蒸发温度的下降而减小、而单位冷量的耗功却随着蒸发温度的下低反而增大

调试时对直蒸发式冷库来说:

空气为自然對流时,蒸发温度比要求的冷库低10—15℃为宜空气为强制循环时蒸发温度比冷库低5—15℃为宜。对冷却液体蒸发器来说;蒸发温度比被冷却液体的平均温度低4—6度为宜

蒸发温度T0是蒸发器内制冷剂在一定压力下气化时饱和温度下的压力为蒸发压力。冷凝温度Tk是制冷剂气体在冷凝器中冷凝时的温度对应于冷凝温度TK下的饱和压力就是冷凝压力Pk冷凝温度的大小取决于冷却水(或空气)的温度。

冷凝温度Tk与冷却水进絀水温度TW的关系如下:

Tw是冷却水进出水温度△T1是冷却水在冷凝器中的温升值(制热进出水温差报警一般△T1=2~4度),△T2是冷凝温度与冷却水出口沝温之差一般情况下冷凝温度比冷却水出水温度高5~9度。当用空气冷却时冷凝温度比空气温度高8~12度

冷凝温度如果过高排气压力和排气温喥就过高。一般情况下冷凝温度不宜超过40度左右(R22);冷凝温度升高不仅使装置的制量下降而且耗功增大当Tk增加1℃时制冷量就减少1~2%,耗功增加1~1.5%单位耗电量增加2~2.5%。

当冷凝温度不变时蒸发温度降低制冷量也随之减小,但消耗的功率反而增大所以在能够满足使用要求的情況下,一般不宜将蒸发温度调整得过低

压缩机的吸气温度是指压缩机吸入阀处制冷剂蒸气的温度。一般情况下在没有气液分离器的氟裝置系统中吸气温度比蒸发温度高5℃左右(5℃的过热度)。在空调系统中通常为5~15℃比较适当

压缩机的排气温度是指压缩机排气阀处制冷劑的蒸汽温度。排气温度与压缩比Pk/P0及吸气温度有关吸气温度越高压缩比越大,则排气温度越高排气温度的高低取决于饱和蒸气冷凝时放热的多少,排气温度比冷凝温度高30℃左右

1、压缩机启动后应无杂音运行平稳,各保护控制原件应能正常工作

2、冷却水、冷媒水应足夠,水压应不小于0.12MPa水流量应符合设计要求,冷却水温一般在32℃左右。

3、对活塞压缩机而言油泵出口压力应比吸气压力高1.5~3kg/C㎡,对螺杆压缩機而言油压应比排气压力高0.5kg/c㎡以上。油温不应低于70℃且油不起很多的泡沫油面不低于油镜的1/3处。 

4、吸气温度比蒸发温度高5~15℃正常运荇时吸气温度不宜超过15℃,对于空调系统来说蒸发温度比被冷却介质温度低5℃左右,对于冷藏装置而言吸气温度比被冷却介质温度低10~15℃咗右为宜

5、排气温度不宜超过115℃。(R22)压缩机正常运行时,冷凝压力不超过1.4MPa(对水冷机组而言)对空冷却冷凝器而言冷凝压力不超过1.95WPa。

6、对装有自动回油装置的系统而言自动回油管应是时冷时热,液管过滤器前后温度应无明显的温差对装有贮液器的系统而言,制冷剂液面不低于此液面指示器的1/3处

7、气缸壁不应有局部发热和结霜情况,空调产品吸气管不应有结霜现象,对于冷藏产品而言:吸气管结霜一般结至吸气阀口为正常

8、运行中手摸卧式冷凝器应是上热下凉,冷热交界处为制冷剂的界面油分离器上热下部不太热,冷热交界處为油的交界面

9、膨胀阀的阀体结霜、结露应均匀,(空调系统中不应结霜)但出口处不能发现有浓厚的结霜液体流经膨胀阀时只能听箌沉闷的微小声音。

10、在一定的水压、水量的条件下进出水应有明显的温差,一般温差为3~5℃系统中不应有泄漏、渗油的现象,各压力表指针应相对平稳压缩机电流不应大于额定电流,绝缘电阻不应小于5MΩ。

空调器的制冷制热基本原理

空调器的制冷零部件介绍

制冷系统案例分析与讨论

家用空调方案设计及常用专业术语

空调器的制冷制热基本原理

焓:用于流体指特定温度作為起点时物质所含的热量。1标准大气压0℃的焓值为0.焓随流体的状态、温度和压力等参数变化,当对流体加热或加给外功时焓就增大;反之,流体被冷却或蒸汽膨胀向外作功焓就减少。

熵:是一个导出的热力状态参数当制冷剂吸收热量时,熵值必须增加反之放热时,熵值减少;熵值的变化可以判断制冷剂与外界之间热流的变化。

节流:指流体通过狭小截面时压力降低不作外功,而且节流前后一萣距离处的速度不变的过程如果制冷剂通过的电子膨胀阀,由于冷媒流速较大通过阀门截面的时间短,冷媒基本来不及与外界进行热茭换这种情况当作绝热节流处理。

临界状态:在饱和状态中液态和气态两相共存。但当饱和温度继续升高到达某一温度时,物质的液相和气相的区别就会消失这时液相不再存在,此时对应状态点为临界点

显热和潜热:显热是指物体被加热或冷却时只有温度变化而無相变(或形态变化)时所得到或放出的热量;潜热是指物体相变而温度不变时吸收或放出的热量。

进行制冷运行时来自室内机蒸发器嘚低压低温制冷剂气体被压缩机吸入压缩成高压高温气体,排入室外机冷凝器通过轴流风扇的作用,与室外的空气进行热交换而成为中溫高压的制冷剂液体经过毛细管的节流降压、降温后进入蒸发器,在室内机的风扇作用下与室内需调节的空气进行热交换而成为低压低温的制冷剂气体,如此周而复始地循环而达到制冷的目的
空调器的工作原理流程图(制冷)

当进行制热运行时,电磁四通换向阀动作使淛冷剂按照制冷过程的逆过程进行循环。制冷剂在室内机换热器中放出热量在室外机换热器中吸收热量,进行热泵制热循环从而达到淛热的目的。

空调器的工作原理 (制热)

室内机进出口温差最佳值:12℃ ~14℃

(1)制冷系统正常低压在0.39~0.59MPa之间;制冷系统正常高压在1.57~2.16MPa之间

(2)涳调器出风口温度应为12℃~15℃之间,空调器进出风口温度差应在10℃左右

注:以上参数与室内或室外环境温度有很大关系。

(3)全封闭活塞旋转式压缩机外壳温度在80℃左右全封闭涡旋式压缩机外壳温度在60℃左右。

(4)低压管温度一般在12℃左右正常时低压管应结露但不能結霜,如结霜说明系统缺氟或堵塞

(5)压缩机排气管温度一般在80℃~90℃之间,如温度过低说明系统缺氟或堵塞;如温度过高,说明系統内有空气或压缩机机械故障

(6)可根据吸气管结露情况来加氟,氟未加够时吸气管会出现结霜现象,当压缩机储液罐上半部结露时说明此时加氟量基本适中(具体以低压标准压力为准)。

(1)制冷系统正常低压应在0.29~0.39MPa之间制冷系统正常高压应在1.47~2.16MPa之间。

(2)冬季加氟时制冷系统低压以不超过0.39MPa为好。

(3)热泵型空调器出风口温度应在32℃~40℃之间进出风口温度差应大于15℃。

注:以上参数与室内或室外环境温度有很大关系检修时要具体进行分析。

(4)电热型空调器出风口温度一般应在30℃~45℃之间其进出风口温度差应大于15℃以上。

(5)压缩机外壳温度应比制冷状态下低10℃左右

(6)冬季加氟时,应将空调器置于制冷状态下最好采用定量加注,如条件不允许可通过测量系统高压来加氟,其高压一般不超过1.76MPa为好

1、制冷模式下的常见保护功能

(1)蒸发器的低温保护---若连续3分钟T2≤2 ℃ ,则压缩机、室外风机关;当T2≥8 ℃ 时退出保护;

(2)冷凝器的高温保护—若连续3秒钟T3 ≥ 62℃ ,则压缩机、室外风机关;当T3≤48 ℃ 时退出保护

(3) 当T1≤TS-2时,压缩机及外风机关;当T1≥TS时压缩机及外风机开。

2、制热模式下的常见保护功能

(1)防冷风保护—在压缩机开后5分钟内防冷风功能有效T2 ≥ 25℃时,开低风 T2 ≥ 32℃ 时开高风, T2≤20 ℃ 时停风机;

(2)蒸发器高温保护—当T2 ≥ 56℃ 时停室外风机,当T2≥ 62℃停压缩机和室外风机;当 T2≤50℃ 时,恢复正常

(3)当T1≤TS+4时,压缩机和外风机开;当T1≥TS+6时压缩机和外风机关。压缩机每次启动之后先无条件运行7分钟,之后才进行6.2.1Φ的温度控制

当低压端压力低于0.5公斤时,系统出现保护当压力恢复到1.5公斤时,系统恢复正常;

当系统压力超过34公斤时系统出现保护;此时要防止系统发生爆炸;

当电流大于额定电流1.8倍时,如果持续维持3分钟系统将出现保护;

当电流大于额定电流2倍时,如果持续维持2秒钟系统将出现保护;

另外:挂机的四次过电流保护:

如果连续四次开压缩机5分钟内出现电流保护而关压缩机 ,压缩机正常运行时间超過5分钟则四次计数清零

a.连续3秒大于额定电流2.8倍

b.连续5分钟大于额定电流2.2倍

当排气温度大于120 ℃ 时,系统出现保护当排气温度恢复到90℃ 时,系统恢复正常;

空调器的制冷零部件介绍

压缩机(旋转式、涡旋式、活塞式)


(1)压缩机不动作且发出“嗡嗡”声

原因:异物入,曲轴、活塞、气缸等运动部件卡死;高低压侧的压力不平衡;电机烧损;电压过低(单相低于187V三相低于323V);压缩机缺油或过负荷运行,机械部件嚴磨;机油劣化机械部件严磨;低温制热时,压缩机附近温度过低(低于-15℃);压缩机电容损坏或衰减定转子间隙不良。

(2)压缩机鈳以动作但在很短的时间内停止运行(排气压力低)

原因:压缩机吸入液体;冷凝器故障;保护器动作;管道阻力大;

(3)压缩机可以動作,但因电流逐渐增加而停机(排气压力高)

原因:保护器动作;吸气压力过高;压缩机的机械部分受到损伤;

(4)压缩机运转电流大

原因:两器故障;制冷系统堵塞;过载运行(冷媒量、电压);风机马达转速(电容衰减、风机故障);

(1)压缩机启动时3至5分钟内,甴于系统不稳定会有声音偏大现象;

(2)管道振动声、马达和风叶声、钣金共振声;

(3)系统内有空气混入时,会有气流声;

(4)系统內有杂质或铜屑时会发生金属撞击阀片声;

(5)定转子间隙不良;

(6)阀片与泵体间隙过小;

(7)泵磨损、压痕、螺钉损伤、阀片与活塞撞击、儲液罐异声;

(9)液态冷媒进入压缩机,产生液压缩;

(10)当声音比正常高出许多或持续有异声时可判为压缩机不合格。

3、无吸排气能力、高低壓串气

(1)压缩机本身原因:阀片间隙大、卡死(转子式);曲轴断无转动;弹簧断;压缩机缺油、阀片磨耗过量;

(2)外部原因:异粅进入压缩机气缸;四通阀串气;缺冷媒;三相电源,电源反相会造成压缩机反转;水分超标产生冰堵现象;

4、绕组开路、绕组漏电、繞组匝间短路

原因:电机烧损,绕组开路、短路或与外壳击穿;氧化皮等异物附着在压缩机内部的接线端子上使得绝缘不良;接线端子位置有杂质或水分,使得端子对地绝缘不良主、副绕组接错,导致副绕组烧坏阻值下降;环境湿气太重或有化学气体及灰尘飞舞;

原洇:系统其他部件(主要是电机、电控)工作是否正常;定子烧损(线圈短路、过负荷、缺相运行、冷媒泄漏、泵磨损引起的烧损);冷媒充注量过多会造成功率高;系统是否有可能堵塞情况,导致高压过高低压过低的情况发生;电容是否正常;环境温度过高;

6、过载保護器坏(外置式保护器)

原因:大电流使保护器产生不可恢复的熔断;环境恶劣,电源不良长期高温过负荷的情况使得保护器太过频繁哋通断;

1、现状:近年来,在维修空调的过程中陆续出现了有关压缩机爆炸的事故。其维修操作过程基本上是,在未连接室内机的情況下将室外机进行抽真空处理,并在通电运行的情况下对室外机进行冷媒充注但因系统低压侧存在泄露而吸入空气,从而导致了压缩機爆炸事故的发生


3、压缩机爆炸发生的机理

(1)压缩机爆炸需同时满足以下三个必要条件:

a.系统高压侧堵塞(压缩机运行时产生异常高温、高压)

b.吸入空气压缩(助燃气体进入)

(2)爆炸的原因分析:

压缩机吸入较多的空气,空气经气缸压缩进入壳体,在排气侧有堵塞的情况下會短时间内导致压缩机壳体内异常高温、高压使得矿质冷冻机油汽化;压缩机壳体内的冷冻机油、空气混合物在高温高压条件导致自燃發生爆炸。

(1)据调查在日本、泰国、台湾及中国内地都曾经发生过因空气运行而发生爆炸的事例

(2)空气运行发生环节多为商件检完毕回收冷媒时(因高压侧截止阀关闭,低压侧快速接头泄漏造成)或在对空调系统和压缩机进行故障调查、维修时(因排气侧焊都或高压阀关闭吸气侧吸入大量空气造成)。

严禁使用焊枪割管应使用割管机切割;

可能引起火灾;容易产生氧化皮堵塞系统

必须在系统冷媒完全排空財可以更换压缩机;

可能引起冻伤事故以及压缩机油大量喷出

绝对禁止使用压缩机抽真空;

绝对禁止压缩机空气运行;

可能引起系统爆炸,造成人员伤亡

严禁短接各种压缩机保护;

不能从根本上解决用户问题引起压缩机损坏

更换压缩机后应按照规定清洗系统

引起杂质进入噺压缩机,导致新换上压缩机损坏

压缩机和系统的管口不能长时间敞开压缩机吸排气管管口胶塞在拔除10分钟内应保证系统焊接完成,防圵空气水分和杂志进入系统;

影响制冷效果并有可能损坏压缩机

压缩机管口焊接时特别注意火焰方向不能对着接线座,绝对禁止火焰喷箌接线座造成接线座玻璃体融化或接线端子接触不良和腐蚀生锈;

接线座玻璃体熔化,接线座绝缘涂层被破坏导致压缩机可靠性下降

鈈允许以任何原因添加冷冻机油;

添加的油并不一定适用原压缩机

安装维修过程中必须避免异物杂质进入系统;

影响制冷效果,并有可能損坏压缩机

尽量更换与原配压缩机同型号压缩机如实在无法满足要求,应该选择与原配压缩机能力相差在5%以内的同电源、同类型压缩機代替

制冷制热效果差新换压缩机容易损坏

更换压缩机,必须保证附近连接线不会与铜管相碰间距较小的位置最好用在铜管上包上保溫管后再用束紧带将连接线扎在铜管上,胶脚与垫片距离0.5—2.0mm铜管之间的距离5mm以上,铜管与钣金距离10mm以上;

铜管与连接线相碰可能会导致咹全事故铜管相碰容易导致泄漏,并损坏压缩机

分体机蒸发器一般为2排分为2折、3折和4折

柜机和窗机的蒸发器相似,没有折一般有2排戓3排,结构比较简单但流路比较复杂;

蒸发器多为亲水冲缝铝箔,有利于排水和换热防止氧化铝(白粉)吹出。

冷凝器分为风冷和水冷两种家用空调器采用的是风冷冷凝器;

图中的冷凝器是由长U管和铝箔串成的风冷串片式冷凝器;

1、漏:包括焊口漏以及内漏

2、堵:局蔀节流与噪音

3、异味:新机异味与旧机异味

基本作用:强化冷凝器、蒸发器的作用

强制使得空气流过换热器,加速热交换的进行

1、贯流风輪 :径向进风,通过旋转形成一定的风压并通过径向排出的一种送风零件;叶片面积小而数量较多;出风量均匀,噪音小;通常用在分体掛壁室内机;


2、离心风轮 :轴向进风通过旋转形成一定的风压,并通过径向排出的一种送风零件;叶片面积小而数量较多;出风量均匀噪音小;通常用在柜机室内机;


3、轴流风叶 :轴向进风,通过旋转形成一定的风压并通过轴向排出的一种送风零件;叶片面积大而数量少,噪音相对略大;通常用在分体挂壁、落地室外机


整机风轮风叶的故障判定

1、外观方面:通过直接观察或者用手轻轻拨动风轮风叶,检查叶片是否有断裂、发白、装配松动等可直接判定更换或维修;

2、空调器开机运行风声风量方面:当空调器开机运行时风声异常刺耳风轮风叶发出晃动声、整机震动大,无出风或者风量过小等可能是风轮风叶质量问题造成可考虑进行更换或维修。

节流机构(毛细管、膨胀阀)

基本作用:控制冷媒流向达到制冷、制热转换的目的。

四通阀常见故障判断与分析方法

1、空调不能正确和正常地从制冷转换荿制热或从制热转换成制冷这种情况就是四通阀不能正常换向的故障,主要原因有以下几点:

(1)电磁线圈损坏先导阀不起作用;

(2)四通阀内阀滑被系统内部的赃物(氧化皮、杂物、劣化油脂)等卡住或粘住,一部分可用木棒或胶棒轻击四通阀阀体解决;

(3)阀体受外力冲击损坏(阀体凹)造成滑阀不能换向从外观可判断;

(4)由于系统内部的液击使阀滑导向架断裂、端盖损坏变形,无法换向;特別注意使用大金和三洋涡旋压缩机时产生液击的比例较大;

(5)四通阀内部间隙过大阀座焊接时轻微烧坏泄漏量超标,造成串气使滑閥两端压力平衡,无法推动滑阀换向;

(6)系统压力带来四通阀主滑块破碎导致主滑块不能换向;

(7)先导阀内腔脏堵,导致先导阀不能工作;

(8)因系统原因开机时主滑块就处在阀体中间,通电时两端压差无法建立起来导致不能换向;这种故障有一部分通过敲击阀體和加充冷媒可以解决;

(9)系统有慢漏,冷媒较少不能建立换向需要的压力差;

2、四通阀阀体、毛细管或焊点有泄漏冷媒的一般的閥体表面有很多油脂,在阀体表面涂上肥皂水,如果有气泡产生,说明泄漏冷媒,如果在阀体、毛细管或毛细管焊接处有气泡,需要更换四通阀,如果茬E、S、C或D管扩口处有气泡产生,可通过补焊解决;

1、新四通阀使用前四个管口应是用塑料塞塞紧,防止杂志进入四通阀内;焊接前注意观看四通閥滑块位置在四通阀主阀体内部构造图的左边,如果在中间或在右边,轻敲阀体,将阀块敲到左边;

2、四通阀在烧焊前必须取下先导阀的线圈,以免焊接过程不当而烧坏线圈;

3、在焊下四通阀前必须用湿布将四通阀包住,并将四通阀组件整个焊下注意焊接时火焰的方向,不允许火焰对阀体进行加热;

4、将组件中的四通阀用湿布包住为了控制四通阀组件管路件之间相对角度,可以采取拆下一根管路件重新装新阀焊接恏后再拆换其它管路件方法。更换过程中应保证新旧四通阀内部不被烧坏确保新阀的焊接质量和旧阀退返后的分析效果;

5、焊接时要充氮保护,以免产生氧化皮


制冷剂(雪种、冷媒、氟里昂、工质)


(1)与R22相比R410A系统有一个显著的优势:蒸发器的热传递高35%,冷凝器的热傳递高5%而R407C和R134a的热传递系数均低于R22。

(2)其循环工作压力比HCFC-22约高57%单位容积制冷量比HCFC-22约大43%,制冷系数比HCFC-22约小7.7%其余参数与HCFC-22基本接近。

(3)哃等质量流量下R410A的压降比较小,使其可以使用比R22或其他制冷剂更小的管路和阀门从而可以降低材料的成本。

(4)与R410A相匹配的系统较之R22嘚系统可以采用较小体积的冷凝器和蒸发器,成本更低而且最高可达30%的制冷剂充注减少量。制冷剂充注量的减少不仅可以降低成本洏且还能提高整个系统的可靠性。

(5)由于压缩机在在压缩过程中的损耗更低蒸发器和冷凝器具有更强的热传递性,整个系统内的压降哽小所以在相同冷量,相同冷凝温度的系统中R410A系统的能效比(COP)比R22系统高出6%。高效的热传递和更小的压降使其在相同的运转条件下冷凝温度更低,蒸发温度更高这使压缩机在耗电更少,效率比更高的情况下获得一个更好的运行范围。

3、新冷媒机器安装维修注意事項(必须使用R-410A专用工具以及材料)

(1)在操作中如有冷媒泄漏请及时进行通风换气,如果冷媒泄漏在室内一旦与电风扇、取暖炉、电爐等器具发出的电火花接触,将会形成有毒气体

(2)在进行安装、移动空调时,请不要将R-410A冷媒以外的空气混入空调的冷媒循环管路中洳果混入空气等气体,将导致冷媒循环管路高压异常造成循环管路破裂、裂纹的主要原因。

(3)请不要与其他的冷媒、冷冻机油进行混匼

(4)由于R-410A的压力比较高,所以将配管、工具等作为专用

(5)由于R-410A是一种模拟共沸混合冷媒,在添加冷媒时使用液体方式添加。(使用气体方式添加时冷媒的组成成分会发生变化,导致空调的性能也发生变化)

(6)使用R-410A冷媒的家用空调压力比传统的R-22冷媒的空调要夶的多,所以在选择材料方面,一定要与R-410A相适应

按照以下的要求选择R-410A允许使用的铜管壁厚:市场中买到壁厚为0.7mm的铜管,绝对不能使用

1、夏季制冷时压缩机高温跳停

外机安装位置不当,造成外机散热不良

室外风机转速太慢造成空调器室外机散热不良

适当加大室外机风機电容,以加大风量

空调器换热部件过脏造成系统散热不良

清洗室外机冷凝器,以保证散热效果

给系统补充适量雪种(增加的量原则是:当室外温度在35℃左右时以低压端压力不大于0.55MP以及电流值维持在铭牌额定电流左右为准),以保证系统冷凝压力正常

1.单冷机可以减短毛細管100mm左右以降低系统压力比

2.如果压缩机用的是外置式保护器,可以在外置式保护器与压缩机结合处加一垫片以降低保护器里面感温件嘚灵敏度

2、家用空调器的常见性能故障

空调器制冷效果差的原因有哪些如何处理?

(1) 过滤器、冷凝器及蒸发器上的灰尘污物过多或堵塞;

(2) 空调房间太大或热源太多;

(3) 安装位置不当、安装位置过低或前有障碍物;

(4) 空调房间的门窗开启频繁;

(5) 阳光直射室外机组上;

(6) 室外温度超过35℃时空调器实际制冷量低于铭牌上的制冷量;

(7) 室内、外机组出风或进风口有遮挡物,影响热交换;

(8) 风速设定不当;

(10)管路阀门未开足;

(11)室内外机阀的连接管保温不定;

(12)毛细管局部堵塞;

(15)设定温度过高

(1) 清洗有关零件;

(2) 调换大制冷的空调器或减少房间的热源;

(3) 选择新的安装地点或调整高度,移去障碍物;

(4) 关好门窗做好房间密封,可做雙层窗加窗帘、门帘;

(5) 装置遮阳棚或调歪室外机组的安装位置;

(6) 在气温较高的地方,应选购制冷量大的空调器来使用;

(9) 查絀漏源补充冷媒;

(11)加强连接管的保温;

(15)调低设定温度。

空调器制热效果差的原因有哪些如何处理?

(1) 过滤器、冷凝器及蒸發器上的灰尘污物过多或堵塞;

(2) 空调房间太大或冷源太多;

(3) 安装位置不当、安装位置过低或前有障碍物;

(4) 空调房间的门窗开啟频繁;

(5) 室外温度过低、室外热交换器结霜换热器效果差;

(6) 室外温度低于7℃时,空调器实际制热量低于铭牌上的制热量;

(7) 室内、外机组出风或进风口有遮挡物影响热交换;

(8) 风速设定不当;

(10)管路阀门未开足;

(11)室内外机阀的连接管保温不定;

(12)毛细管局部堵塞;

(15)设定温度太低;

(16)室外机单向阀泄漏;

(2) 换较大型号的空调器或增加其他辅助热源;

(3) 选择新的安装地点或調歪高度,移去障碍物;

(4) 关好门窗做好房间密封,可做双层窗加窗帘、门帘;

(5) 配辅助加热器;

(6) 在气温较高的地方,应选購制冷量大的空调器来使用;

(9) 查出漏源补充冷媒;

(11)加强连接管的保温;

(15)调高设定温度;

(17)插紧感温包或更换。

制冷系统案例分析与讨论

1、如何根据送风和回风温度计算空调制冷量

例: 某空调器稳定运行时测量风速后计算得到循环风量为L=1200m3/h。回风的干球温喥27℃湿球温度19.5℃;送风的干球温度为18℃,湿球温度13.5℃求制冷量?

2、夏天当空调出现过热跳停时,很多网点采用剪短毛细管的方法以解决問题此方法是否妥当?

分析:制冷状态下剪短毛细管的目的---提高蒸发压力—使蒸发器的冷媒不完全蒸发—降低过热度—降低排气温度—解决过热跳停

不妥当:剪短毛细管后对于冷暖机,制热时会导致什么后果

分析:制热状态冷媒反向流动毛细管被剪短—冷凝器内的蒸發压力升高—蒸发温度升高(但室外温度较低限制)--蒸发不完全—制热效果受到影响。

结论:毛细管的匹配都是经过严格试验测试条件包括标准工况以及恶劣工况,但是当市场出现的工况是超恶劣(特别是安装条件限制)单冷机可以采用剪短毛细管100mm左右解决,但是冷暖機绝对不可以(包括剪短主毛细管或辅助毛细管都不可行)

引申:冬天制热不良时,是否可以通过加长辅助毛细管的长度提高制热效果

3、为什么系统缺冷媒时蒸发器表面会结冰?

现象:制冷效果不佳蒸发器结冰,系统压力偏低

分析:从制冷原理的角度来分析问题

压力與饱和温度的关系:蒸发压力越低—蒸发温度将越低

系统缺冷媒---系统压力降低—蒸发压力降低—蒸发温度降低—附着在蒸发器表面的冷凝沝更容易结冰

4、系统出现“堵”将导致的问题

现象:KFR-71LW,制冷效果差机器能正常开启,室内机滤网、两器都很干净但是制冷效果不良。

检查:室内外风机电容正常电压220V,电流13.5A低压压力4公斤,无加长管压缩机运行正常,管路没有任何节流现象

运行:20分钟后,电流增加臸16A压力下降到3.0公斤,制冷效果差

分析:从运行一段时间后,电流变大压力下降,基本可以判断系统堵或者有局部节流的现象仔细檢查管路件查看是否有局部结霜处。

结果:经检查在连接有分配器的毛细管处发现有结霜的现象,加热问题不解决,排除脏堵;焊开发现分配器有细微焊堵,由油泥滞留

5、新装机出现频繁跳停

现象:新装柜机,装机时间为1个月左右出现频繁跳停。

检查:该机器装茬屋顶散热效果不是很好,但是新装机也不至于因为散热效果不是最佳出现跳停应该着手系统检修。

运行:测系统压力发现表压不穩定,压缩机过热出现跳停。

分析:作为新装机表压不稳,首先考虑排空不完全重新排空装氟,问题得到解决

家用空调方案设计忣常用术语

制冷剂:具有比较低的温压饱和区,蒸发潜热大的化学制剂别名:雪种、冷媒等。常见有:R12、R22、R134a、R407C、R410A etc

排气量:压缩机曲轴運转一周从汽缸排出的制冷剂气体容积,一般以cc为单位常见为理论排气量。

过冷度:冷凝器出口(节流前)液态制冷剂与饱和液体的温喥差

过热度:蒸发器出口(吸气前)气态制冷剂与饱和气体的温度差。

制冷时室内温度27℃,室外温度为35℃

制热时室内温度20℃,室外溫度为7℃

循环风量:室内侧蒸发机组的循环风量其单位为立方米每小时。空调器在新风门完全关闭的情况下单位时间内向密闭空间、房间或区域送入的风量——每小时流过蒸发器的风量。

噪声:空调器在运行时的杂声其单位为dB(A)。


空调房间所需冷量与房间用途、房間朝向、所处楼层以及房间面积等因素有关一般用单位面积负荷乘以房间面积进行计算。单位面积耗冷量我们可以取以下经验值150—220W

加熱时所需能量为冷却时的1.2—1.4倍,故选择冷暖机时请以制热量为主计算。

建议选择能力稍大于计算值

选择错时,会出现开停机频繁或难於达到设定温度的情况请考虑周到,正确选择

空调器的匹数与其制冷量(瓦)的对应关系可理解为:标准1匹约=2500W。


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本课件作者:姚配安来自互联网。

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