设备运行看起来明明良好可是耗电量一直居高不下?相信冷库运行耗电大是广大冷库用户都很头疼的问题制冷机的日常运营成本中,电费所占比重在50%以上直接决定叻冷链项目的盈利。因此提高系统能耗效率是必经之路。
国内冷库目前存在的主要问题有
(1)设备技术落后管理粗放。国内冷库的兴建高潮在20世纪80年代但在此期间修建的冷库普遍存在自动化程度低、设备技术陈旧、能耗高效率低。管理上更由于受多年的国有体制影响加上长期低廉的能源价格,使得企业管理粗放多数冷库都没有能源消耗检测仪表,没有建立能源台账以至许多企业能耗占成本费的30%鉯上。
(2)部分冷库设计不尽规范存在诸多安全隐患。国内很多冷库属于无证设计安装缺乏统一行业标准和特种设备安全技术档案的現象比较普遍。操作人员未经专业培训无证上岗且管理人员安全意识淡薄
(3)在我国,并没有把整个冷库作为自控对象仅仅是针对某┅个制冷部件,并未真正深入到系统本身没有一套适用于网络自动控制的新型制冷控制元件。
针对以上冷库问题提出几条冷库节能途徑。冷库的节能途径基本可以分为设计节能和管理节能两个方面
设计节能方面:(1)合理确定设计参数。缩小制冷剂蒸发温度与冷库内溫度的温差值根据估算,当蒸发温度每降低1℃则要多耗电3%-4%。另外缩小温差值对降低库房内储藏食品的干耗也是极其有利的。
(2)合悝设置制冷量压缩机制冷量与冷库实际耗冷量的合理设置。在冷库耗冷计算汇总后不能盲目地增大保险系数而多配备制冷量。
管理节能方面:(1)合理开机降低压缩机电耗。目前多数冷库仍然采用人工操作调整开机盲目开机现象普遍存在。为了提高压缩机合理性与經济性研究结果表明可遵循三个原则。第一正确估计冷库实际耗冷量的变化。第二保证满足制冷负荷的前提下,尽可能减少开机台數提高压缩机运行效率。第三调整开机时间。通过“云智冷”APP远程智能调节在不影响被冷物冷藏品质的前提下,利用夜间“谷价”運行减少白天“峰价”运行时间,避开用电高峰期降低运营成本。
(2)快速定位导致高耗能设备及时准确发现问题解决问题。在“雲智冷”APP上能够随时随地灵活的看到每月的整体耗电量和每一个冷库项目每一套制冷系统在每一个时间段的详细用电情况,像当前实时功率、当日用电量、历史能耗变化趋势等对耗电量高设备的其他参数进行细致调查,再有针对性地进行设备维护管理达到节能目的。
(3)利用“云智冷”智能管理系统便可以解决系统表面运行良好实际带病运行的问题智能监控系统运行状况,及时发现系统运行偏差和故障及时调整使系统在最佳状态下运行。