鹝fr-58lw/n的管温和环温传感器电阻是多少

原标题:中央空调室内机故障检測 - 电源电路和传感器电路故障篇

故障说明:以格力KFR-23GW/(23570)Aa-3挂式空调器为测试对象用户反映上电无反应。

1. 扳动导风板至中间位置上电试机

用掱将风门叶片(导风板)扳到中间位置再将空调器通上电,上电后导风板不能自动复位判断空调器或电源插座有故障。

2. 测量插座电压囷电源插头阻值

使用万用表交流电压挡如果测量电源插座电压为交流220V,说明电源供电正常故障在空调器。

使用万用表电阻挡测量电源插头L-N阻值,如果实测为无穷大而正常阻值约500?,则确定故障在室内机

3. 测量熔丝管和一次绕组阻值

使用万用表电阻挡,测量3.15A熔丝管(俗称保险管)FU101阻值为0?说明熔丝管正常;测量变压器一次绕组阻值,实测为无穷大说明变压器一次绕组开路损坏。

维修措施:更换变壓器更换后上电试机,将空调器插头插入电源蜂鸣器响一声后导风板自动关闭,使用遥控器开机空调器制冷恢复正常。

故障说明:鉯科龙KFR-26GW/N2F空调器为测试对象因主板损坏,更换主板后上电试机整机不工作导风板不能自动复位,测量插座交流220V电压正常

1. 测量插头和变壓器一次绕组阻值

使用万用表电阻挡,测量电源插头L-N阻值若实测结果为无穷大,说明变压器一次绕组回路有故障应测量一次绕组和电源连接线阻值。

取下室内机外壳目测室内机主板上熔丝管正常,为区分故障部位依旧使用万用表电阻挡,测量变压器一次绕组插头阻徝实测结果为488?,说明变压器一次绕组正常

2. 测量电源插头L、N端子在主板上的引线阻值

使用万用表电阻挡,目的是为了判断电源线是否囸常电源线正常时阻值为0?;如阻值为无穷大,说明电源线损坏本例实测结果说明电源线正常。

说明:插头N端对应引线为蓝线L端对應引线为棕线。

3. 测量压缩机继电器两个端子引线与熔丝管阻值

压缩机两个端子的引线分别为电源L棕线和压缩机引线主板供电所需的电源楿线(L线)就是由压缩机继电器端子上引入的。

使用万用表电阻挡测量电源L棕线与熔丝管的阻值为无穷大、压缩机引线与熔丝管的阻值為0?,而正常为电源L棕线与熔丝管阻值为0?、压缩机引线与熔丝管阻值为无穷大说明有故障,仔细查看为压缩机引线与电源L棕线在压缩機继电器端子上的位置插反

维修措施:对调压缩机继电器上压缩机引线与电源L棕线的位置,再次测量电源插头L、N阻值为589?(增加的约100?为串联在变压器一次绕组的PTC电阻阻值)。将空调器通上电导风板自动闭合,使用遥控器开机室内机和室外机开始运行,故障排除

故障说明:以东洋KFR-35GW/D挂式空调器为测试对象,用户反映上电无反应上门检查整机不工作,导风板不能自动复位测量空调器插头阻值为294?,测量插座交流220V电压正常说明变压器正常。导风板不能自动复位说明CPU没有工作应当测量工作电压5V是否正常,下图为电源电路原理图

1. 測量直流5V电压

使用万用表直流电压挡,黑表笔接7805的表面铁壳(铁壳为地端相当于接②脚),红表笔接③脚输出端正常电压为5V,实测电壓为0V应当测量①脚输入端电压是否正常。

使用万用表直流电压挡黑表笔不动,红表笔测量7805的①脚输入端电压由7812输出端直接供给,正瑺为12V实测电压为0V,应当测量7812输入端电压是否正常

使用万用表直流电压挡,黑表笔不动(7805和7812的铁壳都是接地在主板上是相通的),红表笔接7812的①脚输入端此电压由变压器二次绕组经整流和滤波电路提供,正常约为16V实测为18V,说明前级整流电路正常为7812损坏或12V负载有短蕗故障。

断开空调器电源使用万用表电阻挡,黑表笔不动仍旧接地红表笔接7812的③脚输出端,正常阻值为数十千欧实测结果说明12V对地阻值正常,排除负载短路故障可大致判断7812损坏。

说明:12V对地阻值主板不同结果也不相同,图中数值为实测结果

5. 短接7812的①脚和③脚

将涳调器通上电,使用引线短接7812的①脚输入端和③脚输出端同时使用万用表直流电压挡,黑表笔接7805的②脚地红表笔接③脚输出端,实测電压为5V因而确定7812损坏。

维修措施:更换7812稳压块上电开机后导风板自动关闭,测量7812③脚输出端电压为12V7805③脚输出端电压为5V,遥控器开机空调器开始运行,制冷恢复正常

故障说明:以海信KFR-25GW挂式空调器为例,遥控器开机后室内风机运行但压缩机和室外风机均不运行,显礻板组件上的“运行”指示灯也不亮在室内机接线端子上测量压缩机和室外风机电压为交流0V,说明室内机主板未输出供电开机后“运荇”指示灯不亮,说明输入部分电路出现故障CPU检测后未向继电器电路输出控制电压,因此应检查传感器电路

1. 测量环温和管温传感器插座分压点电压

使用万用表直流电压挡,将黑表笔接地(本例实接复位集成块34064的地脚)红表笔接插座分压点测量电压(此时房间温度约25℃),结果应均接近2.5V实测环温分压点为2.4V,而管温分压点为4.1V结果说明环温传感器电路正常,应重点检查管温传感器

2. 测量管温传感器阻值

斷电并将管温传感器从蒸发器检测孔抽出(防止蒸发器温度影响测量结果),并等待一定的时间使传感器表面温度接近房间温度,再使鼡万用表电阻挡测量插头阻值,正常应接近5k?实测约1k?,说明管温传感器阻值变小损坏

说明:本例空调器传感器使用型号为25℃/5k?。

維修措施:更换管温传感器更换后上电测量管温传感器分压点电压为直流2.5V,和环温传感器相同遥控器开机后,显示板组件上的“电源、运行”指示灯点亮室外风机和压缩机运行,空调器制冷恢复正常

应急措施:在夏季维修时,如果暂时没有配件更换而用户又十分著急使用,可以将环温与管温传感器插头互换并将环温传感器探头插在蒸发器内部,管温传感器探头放在检测温度的支架上开机后空調器能应急制冷,但没有温度自动控制功能(即空调器不停机一直运行)应告知用户待房间温度下降到一定值时,使用遥控器关机或拔丅空调器电源插头

故障说明:以美的KFR-50LW/DY-GA(E5)柜式空调器为测试对象,用户反映开机后刚开始制冷正常但约3min后不再制冷,室内机吹自然风

1. 检查室外风机和测量压缩机电压

上门检查,将遥控器设定制冷模式16℃开机空调器开始运行,室内机出风较凉运行3min左右不制冷的常见原因为室外风机不运行、冷凝器温度升高导致压缩机过载保护所致。

检查室外机将手放在出风口部位感觉室外风机运行正常,手摸冷凝器表面温度不高下部接近常温,排除室外机通风系统引起的故障

使用万用表交流电压挡,测量压缩机和室外风机电压在室外机运行時均为交流220V,但约3min后电压均变为0V同时室外机停机,室内机吹自然风说明不制冷故障由电控系统引起。

2. 测量传感器电路电压

检查电控系統故障时应首先检查输入部分的传感器电路使用万用表直流电压挡,见图2-19左图黑表笔接7805散热片铁壳地,红表笔接室内环温传感器T1的2根皛线插头测量电压公共端为5V、分压点为2.4V,初步判断室内环温传感器正常

如下图,黑表笔接地、红表笔改接室内管温传感器T2的2根黑线插頭测量电压公共端为5V、分压点约为0.4V,说明室内管温传感器电路出现故障

分压电路由传感器和主板的分压电阻组成,为判断故障部位使用万用表电阻挡,拔下管温传感器插头测量室内管温传感器阻值约100k?,测量型号相同、温度接近的室内环温传感器阻值约为8.6k?说明室内管温传感器阻值变大损坏。

说明:本机室内环温、室内管温、室外管温传感器型号均为25℃/10k?

由于暂时没有同型号的传感器更换,因此使用市售的维修配件代换选择10k?的铜头传感器,在安装时由于配件探头比原机传感器小安装在蒸发器检测孔时感觉很松,即探头和管壁接触不紧固解决方法是取下检测孔内的卡簧,并按压弯头部位使其弯曲面变大这样配件探头可以紧贴在蒸发器检测孔。

由于配件傳感器引线较短因此还需要使用原机的传感器引线,方法是取下原机的传感器将引线和配件传感器引线相连,使用防水胶布包扎接头再将引线固定在蒸发器表面。

维修措施:更换管温传感器更换后在待机状态测量室内管温传感器分压点电压约为直流2.2V,和室内环温传感器接近使用遥控器开机,室外风机和压缩机一直运行空调器也一直制冷,故障排除

由于室内管温传感器阻值变大,相当于蒸发器溫度很低室内机主板CPU检测后进入制冷防结冰保护,因而3min后停止室外风机和压缩机供电

空调器出现室外机不运行或室内風机不运行等电气故障测量主板没有输出相对应的控制电压,此时若对检修主板的方法或原理不是很熟悉在检修中,只要对外围元件(室内风机、环温和管温传感器、变压器、插座电源)判断准确就可以直接更换主板。

一、按故障代码判断主板故障的方法

此方法即通過指示灯或显示屏报出故障代码根据代码内容判断主板故障的方法。本方法适用于大多数机型

①环温传感器故障(F1)或管温传感器故障(F2)。检査环温、管温传感器阻值正常插座没有接触不良故障可更换主板试机。

②室内风机过零检测电路故障(U8)拔下电源插头等3min洅重新通上电源试机,如果恢复正常则为电源供电插座接触不良如果仍报故障代码可更换主板试机。

③无室内机电机反愤(H6)关机但鈈拔下电源插头使用万用表直流电压挡测量PG电机霍尔反馈端电压,如果正常旦插座接触良好可更换主板试机。

④蒸发器防冻结保护(E2)戓蒸发器防过热保护(E8)如室内风机运行正常,蒸发器无脏堵故障检査管温传感器阻值正常且插座接触良好,可更换主板试机

⑤低電压过电流保护(E5)。拔下电源插头等3min再重新通上电源试机如果恢复正常则为主板误报代码;如果仍报原故障代码,检查压缩机电流在囸常范围值以内可直接更换主板。

二、按故障现象判断主板故障的方法

检查插座交流220V供电电源、变压器、熔丝等正常旦主板上直流12V和5V電压也正常,可更换主板试机

2. 不接收遥控信号故障

检査遥控器和接收器正常且接收器输出的电压已送到CPU相关引脚,在排除外界干扰(如ㄖ光灯、红外线等)后可更换主板试机。

3. 制冷模式下室内风机不运行

用手拨动贯流风扇旋转正常无卡死现象测量室内风机线圈阻值正瑺,但线圈供电插座无交流电压可更换主板试机。

4. 制热模式下室内风机不运行

调到“制冷模式”试机室内风机运行测量管温传感器阻徝正常且手摸蒸发器表面温度较高,可更换主板试机

5. 制冷开机室内风机运行,压缩机与室外风机不运行

检査遥控器设置正确室内机主板未向压缩机和室外风机供电,测量环温和管温传感器阻值正常可更换主板试机。

6. 制冷开机运行一段时间后停止室外机供电

检査遥控器设置正确,PG电机霍尔反遗正常系统制冷正常,管温传感器阻值正常可更换主板试机。

下图(a)为室内机主板主要插座和引线插头由图鈳见,传感器、显示板组件插头等位于内侧因此,应优先安装这些插头否则由于引线不够长不能安装至主板插座。

图(b)为室内机引线的插头主要有室内风机、室外机负载引线、变压器插头、传感器插头等。

室内机主板弱电区域中见图。跳线帽插座标识为JUMP由于新主板呮配有跳线帽插座,不配跳线帽更换主板时应首先将跳线帽从旧主板上拆下,并安装至JUMP插座如果更换主板时忘记安装跳线帽,则安装唍成通电试机显示C5代码。

环温传感器安装在室内机进风口位置主板弱电区域中对应插座标识为ROOM;管温传感器检测孔焊接在蒸发器管壁,主板弱电区域中对应插座标识为TUBE,见下图

将环温传感器插头插在ROOM插座,将管温传感器插头插在TUBE插座两个传感器插头形状不一样,如果插反则安装不进去;并且目前新主板通常标配有环温和管温传感器更换主板时不用安装插头,只需要将环温和管温传感器的探头安装在原位置即可见下图。

显示板组件和主板插座标识见图本机显示板组件固定在前面板中间位置,共有2组插头;主板弱电区域相对应设有2组插座标识为DISP1和DISP2。

将一组6芯引线的插头安装至主板DISP1插座将另一组7芯引线的插头安装至DISP2插座;2组插头引线数量不同,插头大小也不相同洳果插反不能安装。

变压器共有2组插头大插头为一次绕组,插座位于强电区域主板标识为TR-IN;小插头为二次绕组,插座位于弱电区域主板标识为TR-OUT。

将小插头二次绕组插在主板TR-OUT插座将大插头一次绕组插在主板TR-IN插座。

见下图(a)电源输入引线共有3根:棕线为相线L、蓝线为零线N、黄/緑线为地线, 地线直接固定在地线端子不用安装安装主板只需要安装棕线L和蓝线N。

见图( b)和图(c)主板强电区域中压缩机继电器上方的兩个端子,标有AC-L的端子对应为相线L输入、标有COMP的端子对应为压缩机引线;标有N的端子为零线N输入

将棕线插在压缩机继电器上方对应为AC-L的端子,为主板提供相线L供电;将蓝线插在N端子为主板提供零线N供电。

连接室外机电控系统的引线共使用两束5芯线见下图(a),较粗的一束为3芯线:黑线为压缩机COMP、蓝线为零线N、黄/绿线为地线;较细的一束有2芯线:橙线为室外风机OFAN、紫线为四通阀线圈4V。

主板强电区域中压缩机端孓标识为COMP,零线N端子标识为N,室外风机端子标识为OFAN,四通阀线圈端子标识为4V,见图(b)地线直接固定在地线端子不用 安装。

将黑线的压缩机引线COMP,插在主板压缩机继电器对应为COMP的端子将蓝线的零线N,插在主板N端子,和电源输入引线中零线N直接相通

将橙线的室外风机引线OFAN,插在主板OFAN端子,見下图将紫线的四通阀线圈引线4V,插在主板4V端子。

PG电机引线由电控盒下方引出共有两组插头,大插头为线圈供电见图。插座位于强电區域主板标识为PG;小插头为霍尔反馈,插座位于弱电区域主板标识为PGF。

将大插头线圈供电插在主板PG插座见下图(a)。安装霍尔反馈插头至PGF插座见图(b),将小插头霍尔反馈插在主板PGF插座

步进电机插头共有5根引线,插座位于弱电区域主板标识为SWING-UD。将步进电机插头插在主板SWING-UD插座上

辅助电加热引线由蒸发器右侧下方引出,共有2根较粗的引线使用对插接头,见下图(a)

引线设在主板强电区域,标识为HEAT-L和HEAT-N端子引出两根较粗的引线,并连接对插接头见图(b)。

将辅助电加热引线和主板引线的对插接头安装到位见图(C)。

所有负载的引线或插头均安装在主板相对应的端子或插座,至此更换室内机主板的步骤已全部完成。

为电信号或其他所需形式的信息輸出以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

传感器的特点包括:微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网絡化它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官,让物体慢慢变得活了起来通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。

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