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格子型球磨机简介：
格子型球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键。河南省嵩山选矿设备厂生产的球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 格子型球磨机用来粉磨各种矿石及其他物料，被广泛地应用于选矿、建筑及化工工业等国民经济各部门。
格子型球磨机产品特点：
的工作特点主要是强迫排矿，生产能力较高。该种球磨机均放在第一段磨矿作业，可以获得较高的处理能力，但产品粒度比溢流型球磨机产品粒度粗。河南方大实业矿山设备厂是专业生产球磨机的厂家，我们始终把品质与信誉放在第一位，多年来赢得了广大新来客户的赞誉。
格子型球磨机工作原理：
本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
格子型球磨机结构特点：
河南省嵩山选矿设备厂生产的由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
格子型球磨机技术参数：
最大装载量
外型尺寸 ( 长×宽×高 )
9.3 × 5.6 × 4.54
8.06 × 6.4 × 5.5
15.6 × 8.43 × 7.1哪个牌子的球磨机价格便宜
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红星集团坚持改造一代，开发一代，储备一代的研发思路，保证了产业技术的持续性积淀。目前，红星集团履带移动式破碎机已申请专利技术80余项，超大型履带移动式破碎机超起技术、主机及超大型部件装拆分体技术、双发动机双液压系统技术等多项关键核心技术均走在了国际前列，引领国产履带移动式破碎机不断实现新跨越。
据悉，此次红星千吨级履带移动式破碎机吊装的设备为R-101加氢裂化反应器，是该工程项目中重量最大的设备。该反应器长度达31.9米，整体吊装负荷达760t，为XGC15000满负荷额定起重量的76%，而且和后续吊装的反应器安装位置相距不足5米，吊装难度相当大，如此复杂的吊装环境，无论是对项目组还是对移动式破碎机都是一次巨大的考验，这在吊装应用领域都是极为罕见的，创国产千吨级履带移动式破碎机超强载荷应用的先河。【河南红星FXY】
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产品型号：
厨卫网编号：
牌： 红星机器
产品类别： 选矿设备
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格子球磨机
格子球磨机
进料粒度：≤20-≤25mm
出料粒度：0.074-0.89mm
装球量：1.5-338t
适用物料：水泥、硅酸盐制品、化肥、各种矿石以及其他物料。
应用范围：广泛用于选矿、建材、化工行业、矿石行业、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。&
格子球磨机简介
，除排矿端安装有排矿格子板外，其他都和溢流型球磨机相似。
在排矿端的带有中空轴颈的端盖内，装有轴承内套和排矿格子。排矿格子由中心衬板、格子衬板和簸箕形衬板等组成。在端盖的内壁上铸有八根放射状的筋条，将端盖分成八个扇形室，在每个扇形室内安装簸箕形衬板，并用螺钉固定在端盖上，然后将格子板安装在由簸箕衬板所形成的每个扇形室上。格子衬板有两种结构形式：一种是由两块合成一组，由楔铁压紧，楔铁则用螺钉穿过筋条固紧在端盖上，中心部分用中心衬板止口托住，以免它们倾斜和脱落；另一种是把两块合成一块，直接用螺钉固定。中心衬板是星形的，它由两块组成，用螺钉固定在筋条上。
格子衬板上的孔是倾斜排列的，孔的宽度向排矿端逐渐扩大，可以防止矿浆倒流和粗粒堵塞。矿浆在排矿端下部通过格子衬板上的孔隙流入扇形室，然后随筒体转到上部并沿孔道排出。中空轴颈内镶有耐磨内套，且一端制成喇叭形叶片，以便于引导矿浆顺叶片流出磨机。由于这种磨矿机矿浆是通过格子板排矿装置排出，因此称为格子型球磨机。
格子球磨机图片
格子球磨机的维护
破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处：
（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
格子球磨机安装试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
常见故障及处理方法
1、运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。
2、球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，从以下几条检查处理球磨机。
(1)检查球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。
(2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。
(3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。
(4)球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。
(5)球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。
(6)球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。
以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口。
3、球磨机减速机轴承发热：
除按球磨机轴承温升检查外，应检查减速机的排气孔是否堵塞，要疏通排气孔。
4、球磨机电动机带减速机启动后，发生振动，主要原因是：
(1)球磨机联轴节的两轮间隙太小，不能够补偿电动机在启动时，由自找磁力中心所引起的窜动量。
(2)球磨机联轴节的找正方法不对，致使两轴不同心。
(3)球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧，并且紧固力程度不一样。
(4)球磨机轴承外圈活动。
处理方法：按规定的对轮间隙调好，使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。
转子不平衡时，将球磨机转子抽出另行找静平衡。
5、球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动：
(1)球磨机与减速机的平衡轴，轴心不在一直线上，其产生原因是：
磨机安装衬板时，没有进行二次灌浆，或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好，用卷扬机转动磨筒体，致使磨筒体一端位移，而两轴心不在一直线上，使减速机带动磨机后而产生振动。
处理方法：要重新调整，使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。
(2)大型球磨机体积大，重量重，使地基下沉；发生位移。在基础旁设监测沉降点；进行观测，发现有下沉时，进行调整。
6、球磨机减速机运转声音异常：
球磨机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以继续观察，查明原因，球磨机停车进行处理，如声音越来越大时，应立即停球磨机进行检查。
值得注意的是，球磨机减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿标高安装，会造成球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮，而球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮，球磨机平衡轮又转过来带动另一侧的中间轴，使球磨机减速机没有形成两侧均载转动，发生打点声响，这样是很危险的。
格子球磨机优势分析
1.优化了传统球磨机的生产工艺，提高了设备的工作效率，大大降低了耗电量，经济环保。
2.格子球磨机的中空轴采用铸钢件，内衬可拆换。
3.回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。
格子球磨机工作原理
格子球磨机运作现场
物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当格子球磨机筒体转动时，研磨体由于惯性、离心力和摩擦力作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
格子球磨机技术参数
Ф900×1800
0.075-0.89
Ф900×3000
0.075-0.89
按工艺条件定
按工艺条件定
按工艺条件定
河南红星矿山机器是专业研发生产，，，，格子球磨机，，，，，，，，，，，，球磨机等多种系列产品，具有国际先进水平的高能低耗设备，技术力量雄厚，产品性能稳定，检测手段完备、售后服务完善，深得用户信赖。我公司在众多球磨机厂家中脱颖而出，被用户评为最受欢迎的球磨机厂家。免费设计各种选矿工艺，承接矿山设备生产线工程，咨询服务电话：7
加工物料：水泥、燃料、熟料、石灰石、煤等物料。
生产能力：200-8000吨/天
设备配置：鄂式破碎机、振动给料机、烘干机、选粉机、回转窑、水泥球磨机、格子球磨机、原料磨、水泥回转窑、MBS型棒磨机、自动包装机、皮带输送机等设备组成。