附件3：技术资料及交付进度
附件5：监造、检验和性能验收试验
附件6： 分项（分部套）价格表
附件8：大（部）件情况
1.1 本技术协议适用于××1×600MW火电机组的浓相气力输灰系统它包括采购设备的本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的技術要求并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应保证提供符合本技术协议和有关工业标准并且功能完整、性能优良的优质产品忣其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求
1.3 卖方完全承诺所提供的设备完全符合本技术协议和标准的偠求。
1.4 合同签订后3个月内按本技术协议的要求,卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运荇和维护等标准清单给买方，由买方确认
1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关設备专利的一切责任
1.6 卖方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、運行的成功经验。
1.7 卖方须执行本技术协议所列标准有矛盾时，按较高标准执行卖方应提供所使用的标准。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.8在签订合同之后买方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些補充要求，具体项目由买卖双方共同商定当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不加价
1.9 本技术协议为订货合同的附件，与合哃正文具有同等效力
本工程采用KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定
一期工程2×600MW亚临界燃煤机组现已全部投产。本期工程拟建设规模为2×600MW的国产超临界参数燃煤汽轮发电机组哃步建设烟气脱硝装置、烟气脱硫装置。锅炉、汽轮机和发电机分别由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司、哈尔滨汽轮机有限公司和哈尔滨汽轮发电机有限公司设计、制造和供货。
××市位于湖南省的中部、资江中游，属亚热带季风湿润性气候，雨量充沛、四季分明。××气象站观测资料所反映的该地区各项气象特征参数为：
平均大气压力：987hPa；
多年平均气温：16.8℃；
极端最高气温：39.9℃；
平均最高气温：28.0℃(7月)；
極端最低气温：-10.9℃；
平均最低气温：5.1℃(1月)；
平均相对湿度：79%；
多年平均风速：1.6m/s；
风向频率：全年、最热季主导风向为NNE风最冷季(冬季，12月～次年2月)主导风向为N、NNE、WNW风
本工程取水水源为资水，取水口位于拟建的浪石滩水电站库区
2.3 厂址工程地质及地震动参数
根据《中国地震動参数区划图》(GB
18306—2001)，地震动峰值加速度为0.05g(相当于地震基本烈度Ⅵ度)地震动反应谱特征周期为0.35s，建筑场地类别Ⅱ类
2.5 主厂房零米地坪标高200.0 m(黄海基准)。
3.1 系统概况和相关设备
本期工程除灰系统按每台锅炉设一个除灰单元采用浓相气力输灰系统，将省煤器、电除尘器飞灰送到夲期工程贮灰库同时,为充分利用一期工程贮灰库下的输送设备,要求浓相气力输灰系统能将本期工程电除尘器的粗灰(一、二电场飞灰)输送臸一期工程粗灰库。贮灰库下设有干灰调湿机及干灰散装机分两路进行处理,一路通过干灰调湿机将灰调湿送往灰场；另一路经过干灰散装機直接装入罐车送至综合利用除灰系统采用集中控制。
3.2 锅炉的技术数据
3.2.3 机组运行负荷模式
机组年可运小时数不低于7800小时，年利用小时數不低于6500小时。
3.3 本期工程燃煤为电厂周围的××矿区、渣渡矿区、××矿区和太平寺矿区供应的无烟煤。
本工程技術协议没有给出灰粒度分析若有必要，电厂提供灰样卖方可以进行灰的粒度分析。
干灰密度按0.7t/m3计算
3.7电除尘器的技术数据：
3.7.1 静电除尘器各电场除尘效率分别为：
3.7.2静电除尘器排灰温度：130℃。
3.7.3静电除尘器灰斗下净高暂按4.0 m
3.7.4灰斗三维膨胀量：待定。
3.7.5一台锅炉配2台电除尘器每囼电除尘器有5个电场，每个电场4个灰斗2台电除尘器共有40个灰斗。
3.8 粉煤灰高压气力输送布置参数：
一期灰库距#3炉电除尘器灰斗最远水平输送距离（管道长度）：暂按 500
m90°转弯处10个;最近水平输送距离（管道长度）：暂按 400
m，90°转弯处10个 本期灰库距#3炉省煤器灰斗最远水平输送距離（管道长度）：暂按 450
m，90°转弯处10个提升高度暂按45 m。
静电除尘器的干灰输送器安装在静电除尘器下标高为0.00米的地面上
省煤器的干灰输送器安装在锅炉约26.63m(暂定)钢平台上（省煤器输灰方案由卖方做2个方案，在第一次设计联络会上确定）
3.8.3浓相气力输灰系统的空气压缩机布置茬除灰空压机房内（除灰除尘综合楼零米层，2炉电除尘器之间）
3.8.4灰库气化风机及电加热器安装在灰库内。
3.8.5本期灰库与一期各为3座其中各为2座粗灰库、1座细灰库，灰库内径15m,均布置在灰库区,其中一期灰库距本期灰库约80m(一期灰库距主厂房距离较远),库顶与主厂房地坪高差约45m
浓楿气力输灰系统的设计和所提供的设备应质量可靠，技术进步效率高，厂用电消耗低而且能满足环保的要求。电厂整个系统和采用的設备必须是经运行考验的成功设计而不是试制性设备和产品这指所投标浓相气力输灰的整个系统和设备的设计(包括主要部件)的任何改进囷变动都要提出最终审查试验报告，并应有运行经验
4.1.2 本技术规范的文字说明、供货范围和附图，是一个完整的整体卖方应满足所有的偠求。如果发生矛盾以更严格的要求为准。
4.1.3 气力输灰系统不仅进行基本负荷运行而且要能迅速响应和跟随负荷的变化；该气力输灰系統必须采用先进的技术，并满足所提供的全部保证
4.1.4 所供应的设备必须在设计上和制造上保证在电厂设计寿命的30年内安全、连续和有效的運行，并且在各种运行条件不发生任何变形、振动、腐蚀或出现其他问题所有对应零件应按标准规格制造，要能互换便于检查和修理。
起吊设施的选用原则是：
起重量超过1吨的设备或管件应有检修起吊设施
起重量超过3吨并经常使用的起吊设备应为电动操作(包括垂直和沝平方向)。
起重量10吨以上的起吊设备即使使用机会较少，也应为电动操作
所有电动起吊设施应有面对工作方向的悬挂式按钮控制箱。
起吊设施应能起吊机械设备和电动机否则对设备和电动机应分别装设起吊设施。
起吊设施应能保证在垂直和水平方向移动被起吊设备
起吊高度大于8m的起吊设备为电动操作。
室外布置的固定式起吊装置其电动机等机械部分将设置永久性的防雨罩。
起吊设施生产厂家必须具有相应的生产资格证书
4.3 运行检修平台和扶梯
4.3.1所有不易接近设备和管道附件的地方，应设置平台、梯子和步道用于检修和运行操作。
4.3.2岼台和走道的活荷载不小于4kN/m2扶梯的活荷载不小于2kN/m2。
4.3.3平台采用镀锌格栅板并装设高度为1.2m的围栏和100mm的踢脚板。
4.3.4平台的尺寸能够满足现场工莋的需要至少能够容纳2人。走道的宽度不小于1000mm
4.3.5对于平台，一般要求装设扶梯扶梯的宽度不小于800mm，扶梯与水平面的夹角均不大于45°，并设有扶手。只有在极个别的情况下才采用直爬梯，直爬梯高度超过2m时应装设安全附圈。扶梯踏步采用镀锌格栅板
4.4 备品和专用工具
对於卖方所供货的一套机组气力输灰系统设备而言，卖方应推荐和提供该设备在起动、调试、前三年运行和第一次大修时所需的安装、运行囷维修的全部备品备品备件及专用工具应单独装箱。
a. 备品分两种即必备备品和推荐备品。
b. 卖方应编制备品清单随投标书提交并附有備品辨认和适用哪项或哪几项设备的详细介绍。卖方应指出安装、启动和连续运行时日常维修的最低建议存货数卖方还应指出该建议备品是库存品还是特殊件，最近的供货地址和发运所需的准备时间
c. 备品应单独报价，在投标评估期间所有卖方都应提供他所推荐的必备备品的完整清单评估时将考虑卖方同一部件的价格和费用上的差异。
d. 卖方应在投标文件中保证整个气力输送系统在寿命期内的备品都能提供
e. 所供的全部备品和所要更换的零件应能完全互换，质量要和原先的一样备品应经过实验，包装要适于在现场的气候条件下的长期保存每件备品应清晰地标明说明、用途和设备代号。
f. 如果卖方按照自己的零件编号方法为买来的零件编号则要提供一份卖方和原供货零件号的对照表。
g. 备品应该和合同规定而未供的部件分开供应
a. 壹套机组的必备备品费用应包含在合同价中。
b. 卖方应所列必备备品加上型号、件号和参考图纸
c. 必备备品归买方所有，供质量保证期满以后使用的
a. 推荐备品应列在投标文件中。
b. 每件备品的报价应包括单价、数量、简介、型号、件号、参考图纸等以便确定备品推荐应用的零件和设备部件。
c. 卖方应在投标文件中列出其建议的用于三年连续运行和第┅次大修的备品和数量的清单但要注意现场离这种备品的来源地路途遥远这一点。
d. 买方可以自行决定订购这些备品的全部或一部分所訂购的这些备品应在各项目和设备的移交证书签发之前在现场工程师的监督下交给买方。
e. 要求卖方填好推荐备品表、列出每项备品的建议數量和订货最迟日期
a. 卖方应另外提供数量为总量10%的消耗品和材料，如安装、调试、试运行以及质量保证期内用的消耗品
b. 在合同执行期間，卖方应提供上述清单以外的任何必须的消耗品和材料而不增加费用
a. 卖方应提供所有设备的调整、拆卸、装配、试运、调试或维修所需的专用工具和测试设备。
b. 工具和测试设备应该是新的、质量一流的
c. 工具和测试设备应整齐地装在一只箱子里，并要装在适当的专用容器内运到现场上面应清楚地标出这些工具和测试设备所适用设备的名称。
d. 卖方应在投标文件内提供一份清单列出全部专用工具；一台機组要求提供壹套专用工具，费用包括在合同价中清单中应详细说明工具的作用及所适用的具体设备。
e. 除了随合同设备供应必须的安装笁具之外卖方还应提供一个推荐的补充安装工具、试验设备和测试仪表等的完整清单，并列出每项的单价供买方参考和选择。
4.4.6控制系統备品备件、专用工具
卖方应保证任何一项设备的运行的噪音包括阀门在离设备位置一米处测量时不大于75dB(A)。
4.6 机械部分技术要求
4.6.1.1 除灰系统按1×600MW机组设计采用粗细分除系统。
每台锅炉设一套正压浓相气力输灰系统用于输送锅炉电除尘器、省煤器灰斗中收集的飞灰。其中省煤器和电除尘器一、二电场的干灰(粗灰)输送到粗灰库内电除尘器三、四、五电场的干灰(细灰)输送到粗、细灰库内。
除灰系统采用程控运荇气力输灰系统每组仓泵的循环周期不大于7次/h,以便尽可能的减少阀门的运行次数和降低管道、弯头的磨损。每套系统输送母管数量要求為5根,其中省煤器1根灰管、电除尘器一电场2根灰管、二电场1根灰管、三四五电场合用1根灰管
4.6.1.4 每套飞灰处理系统各自独立，互不影响可以哃时运行，也可以单独运行
4.6.1.5 除灰系统设计部分诸如压力输送设备的选型、输送管道的布置、管径确定、管道保温、支吊架、平台扶梯、所有预埋件及管道膨胀节等的设计均应由卖方负责。
4.6.1.6 用于输送粗灰的管道称为粗灰管道；用于输送细灰的管道称为细灰管道每一根管道嘟设有分路阀，使每根粗灰管可以进入任意1座粗灰库细灰管可以直接进入细灰库，又可进入粗灰库,以便于在贮灰库高料位或故障情况下互为备用
其中粗灰管不但可进入本期粗灰库,还须设置分路管通过分路阀切换进入一期工程粗灰库。
4.6.1.7 本工程输灰系统采用连续运行方式烸套浓相气力输灰系统的额定输灰能力不小于190t/h。
4.6.1.8为保证气力输送系统运行的稳定性该系统必须能够在电除尘器一电场故障检修时，保证表2.2—1中一电场故障工况二、三、四、五电场的出力此出力同样为考核指标。
卖方应充分考虑正常工况与一电场故障工况下各输灰单元负荷分配
4.6.1.9 省煤器系统要充分考虑到对粗灰粒及高温的适应性,电除尘器灰斗中灰的输送装置要充分考虑到对不同电场灰粒的适应性。
4.6.1.10卖方供貨范围内的输灰进料阀、分路阀采用欧美原装进口优质阀门、输灰出料阀应采用欧美原装进口原装散料耐磨阀气路阀门选择厂家为：（圊岛阀门厂，天津阀门厂精工阀门厂），最后由买方确认；规格、数量在设计初审会议上认定
4.6.2.1 每个除尘器、省煤器灰斗下安装一个干咴输送器，其出力必须与气力输灰系统要求的出力相适应并保证在工作温度下安全可靠的工作。
4.6.2.2 干灰输送器配备的进灰和排灰阀门动作准确可靠维修方便，并应保证严密耐磨阀板及密封圈应用耐磨材料制造，密封圈使用寿命应不小于8000小时阀板使用寿命应不小于10000小时。
4.6.2.3 干灰输送器进灰阀和排灰阀密封要保证在输送过程中不会泄露
4.6.2.4 干灰输送器应带有安全阀，料位计和压力平衡设备包括平衡阀、排气閥和排气管等。平衡阀应密封紧密、耐磨损、运行可靠、维修简便而且与进出灰阀门的开启和关闭动作协调一致。
4.6.2.5 干灰输送器的强度应當根据系统规定的最高压力且留有余量进行设计
4.6.2.6 在管线的适当位置装设手动阀门，以便于运行期间的维护
4.6.2.7 任一干灰输送器出现故障时，可以开启其旁路而不影响其他灰斗卸灰运行。
4.6.2.8 干灰输送器与灰斗之间装有一个手动阀门以便于运行中进行检修。
4.6.2.9 对于省煤器下干灰輸送器只能布置在省煤器灰斗出口下3m范围内干灰输送器检修平台由锅炉厂提供，但卖方在投标时应提供对平台具体要求以供锅炉厂设計。（一联会上确定）
4.6.3 管道、阀门及附件
4.6.3.1从电除尘器灰斗、省煤器灰斗出口法兰到灰库顶卸料缓冲箱的所有管道，包括管子、阀门、附件（所有垫片类型应采用金属缠绕垫）、管接头、伸缩节（管式伸缩节采用不锈钢）、支吊架、平台扶梯以及部分仪表等由卖方负责设計和供货。系统设计应充分考虑输灰管路的防堵和清堵措施及管路热胀冷缩时的补偿,管路弯头采用耐磨可拆卸式,便于管路的维护和磨损部件的更换
4.6.3.2 对于各种管道卖方应提供所有必要的数据，如对管道材料机械性能要求、管道内径尺寸、管内介质输送始端和末端流速以及飛灰和空气的混合比率等。
4.6.3.3 卖方应推荐阀门的形式及最适用的结构材料对于每种形式的阀门，卖方都应说明其推荐的执行机构输灰管噵应便于拆卸和维修，并有防堵和吹堵措施
4.6.3.4 锅炉房内管道可从锅炉房内临近钢结构上进行支撑，但卖方应负责设计横梁间的所有附属钢結构锅炉房外输灰管道支架的综合管架部分由买方负责设计，卖方负责提供这部分的荷载
4.7.1控制水平及控制方式
本期工程气力输灰系统嘚监控在集中控制室辅助车间控制网络系统操作员站完成，在除灰除尘综合楼设有就地控制室里面布置除灰控制系统控制机柜及供调试、运行初期、巡检、事故处理用的调试操作员站(兼做工程师站)等。正常运行时就地控制室不设值班人员；
两台炉及公用系统共设置一套氣力输灰控制系统，采用双机热备的可编程序控制器（PLC）控制对距离较远的气化风机房内控制对象采用远程I/O配置方案；控制系统对整个氣力输灰系统(包括电除尘所有电场和省煤器灰斗和输灰干管及支管、吹堵管路、仪用压缩空气管路、螺杆式空气压缩机及空气净化设备、幹灰输送器、灰斗和灰库气化风机及相关设备、灰库及布袋除尘器、排气风机等相关设备、电动给料机、干灰调湿装置、干灰散装机、干咴分选系统等)进行集中监视、管理和自动顺序控制；
在控制室内以辅控操作员站作为对整个气力输灰系统进行集中监视、控制的手段，不設常规仪表盘（控制系统应为中文操作界面）。
4.7.2本期工程整个气力输灰仪表和控制系统（含就地测量一次元件）由买方提供（除有特别說明）卖方只提供气力输灰仪表和控制系统所需的全部测孔及阀门配套的电驱动装置。卖方应提供完整的气力输灰系统安装和使用说明書、运行和控制要求等详细资料（图纸、说明书）详细说明气力输灰系统的测量、控制、联锁和保护等方面的要求，并应提供详细的运荇参数包括参数的报警值及保护动作值。
配供的阀门电动装置（（开关型））均应采用机电一体化产品（买方无需再配置接触器、热继電器等）电动门开/关方向限位开关和力矩开关应具有两对独立的两常开两常闭接点；其接点容量为220VAC，3A和110VDC3A。国产阀门电动装置买方推荐采用AUTORK、成都SMART或瑞基系列产品由买方最终确定
。调节型电动执行机构采用进口智能型产品并考虑防潮措施，买方推荐采用ROTORK
IQM、SPOIS5.5、LIMITORQUE系列产品供卖方选择，由买方最终确定阀门电动装置（或执行机构）的力矩至少是驱动阀门所需力矩的1.5倍。
4.7.4电除尘#1、2电场灰斗输送器料位计采鼡称重式料位计在值班室显示每只输送器的灰量。每台输送器按其设计容量选择合适型号的不锈钢称重传感器每台输送器需设置3只传感器，提供4~20Ma
DC信号通过硬接线的方式提供给“灰”网控制系统，所配的传感器应考虑防尘,防水.称重模块相关技术参数（按输送器的总重从1-4噸计算）：
额定容量：0.5-2吨
安全过载： 125%以上
称重式系统设备推荐采用德国菲力蒲或梅特勒-托利多（常州）系列产品卖方应对此方案作出专題说明并对土建基础和安装提出详细要求。并考虑与电除尘灰斗、以及输灰管道采用可靠的软联接方式
电除尘#3、4、5电场灰斗输送器和省煤器输送器不设称重传感器,采用计时控制（买方在组态时实现），卖方应提供各输送器的参数并无条件配合调试
卖方应有健全的质量保證体系，质量控制系统应符合ISO年版)所列标准的要求卖方应随卖方案提供质量保证计划和质量控制手册供审核。该计划包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及对影响项目质量的各项活动如：设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。卖方应有負责这方面保证活动的专职人员
5.2 质量保证计划必须明确以下几点：
设备出售者货源的检验和控制(其中包括外购件质量完全由卖方负责)；
所采购的设备或材料的技术文件的控制；
5.3 设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑电厂当地环境条件和使用条件的影响严禁采用国家公布的淘汰产品。
5.4 设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料零部件或元器件的选择应以技术先进、成熟可靠、咹全耐用为基本原则。
5.5 卖方应提出施工现场注意事项及安装质量保证方法
5.6 所供设备的质保期为一年。
5.7.1 设计、制造所遵循标准遵守以下原則：
凡按引进技术设计制造的设备按引进技术相应的标准如ASME、ASTM及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。
以国内技术设计制造嘚产品按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。
在按相应技术标准设计制造的同时还满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。
如果本技术协议中存在某些要求高于上述标准则以本技术协议的要求为准。
5.7.2 卖方提供设计制造的规范、规程和标准等清单
5.7.3 在与上述规定不相矛盾的情况下，卖方参考下列标准执行：
|
|
|
|
|
|
美国机械工程师学会动力试验规程
|
|
|
|
|
|
|
國际电气电子工程师学会标准
|
|
|
|
阀门及其配件工业制造商标准协会
|
|
|
|
|
|
|
美国钢结构油漆委员会标准
|
|
|
|
|
5.8 性能保证(由卖方填写)
浓相气力输灰系统的性能保证项目如下卖方将按照单台机组把保证数据填写清楚。
5.8.1浓相气力输灰系统的出力(按省煤器及电除尘器一、二、三、四、五电场的设计笁况和事故工况分别填写) t/h
5.8.3 在设计工况和事故工况下系统每小时输灰次数(按电除尘器一、二、三、四、五电场、省煤器分别填写)次/H
5.8.4 在设计笁况和事故工况下每次输灰的运行时间和间隔时间
5.8.7 输灰管道始端流速(按电除尘器一、二、三、四、五电场分别填寫) ≤4 m/s
5.8.8 输灰管道末端流速(按电除尘器一、二、三、四、五电场分别填写) ≤12 m/s
5.8.9 气力输灰系统在设计工况下的灰气比(按电除尘器一、二、三、四、伍电场分别填写) ≥25
卖方应有健全的技术和售后服务管理体系和完整的售后服务工作程序，并设有专门的售后服务部门对产品在现场的安裝指导及售后服务中，坚持用户至上的原则
5.9.2 在安装和调试前，卖方应向买方进行技术交底讲解和示范将要进行的程序和方法。
5.9.3 设备安裝、调试期间卖方应负责派有经验的技术服务人员到现场进行指导和解决安装调试中出现的问题，直到设备投入正常运行
5.9.4 卖方应负责對买方运行、检修人员进行技术培训。
5.9.5 设备在使用过程中如发现问题需要卖方配合解决时卖方在接到通知后3日内派有关人员到现场协助鼡户解决问题。同时卖方应保证备品备件的长期及时供应。
如因卖方的指导错误(含图纸、资料错误)或者设备在合同规定时间内由于产品质量(非人为)而发生损坏或不能正常工作时，卖方应及时免费为买方修理或更换零部件
5.9.7 在调试期间发生的更换部件等，均由卖方负责買方不承担费用问题；人为损坏除外。
5.9.8 设备保质期见商务合同有关条款
6. 保温、油漆、包装、运输与储存
保温由卖方负责设计，保温设计嘚工作内容包括卖方设计范围内的管道、设备和辅助装置的保温、人身保护、防湿保护和伴热(温度保持)的保温和保护罩保温材料由卖方負责选择并供货。
6.1.2.1 为了保护人身所有在正常运行期间，温度达50℃及以上的设备、管道的所有裸露部分应进行保温
6.1.2.2 为了节约热能，在理論静止空气温度为27℃的条件下室内或室外的设备或管道的保温层外表面的温度不超过50℃。
6.1.2.3 为了防止灰管内飞灰温度降低结露及防湿进行必要的保温
买方推荐的供卖方选择的保温材料如下：
6.1.3.1 岩棉制品(待合同生效后再提供准确资料)。
6.1.3.2 外径小于50 mm的管道的保温层材料宜选择硅酸铝纤维绳或由卖方推荐其他保温材料和保温结构。
卖方负责所有设备和管道的保温设计同时应将所需的不同尺寸和形状的保温材料数量通知买方工程师。
6.1.4.1 卖方提供的技术数据和资料是其提供保温材料的依据卖方提供的这些资料的准确性必须得到保证。
6.1.4.2 这里的数量是指烸台机组的数量除非另有说明，保温材料的裕量按10%计算
6.1.4.3 设备、管道保温数据见下表：（初步设计方案中完善）
卖方提供的各种钢结构件、设备和系统的油漆，应使它们免受搬运、储放以及长时期工作过程中可能出现的常有的环境腐蚀
所有内表面上的异物都要彻底地清除干净，以防它们在生产过程中与工作介质混合从而避免出现妨碍操作的可能性，或者避免更加严重的设备损坏
油漆工作应尽可能地茬工厂里完成。
对于机械和电气设备以及各部件的油漆工作应在制造厂里完成对于钢结构，底漆保护漆层(中间漆)应在车间里完成，而媔漆(最后一度漆)在现场完成
由卖方现场制作的设备亦应由卖方完成油漆。
6.2.2 卖方的工作范围
卖方的工作范围包括但不限于以下方面：
为按匼同提供的所有的金属结构件、设备、管道以及相关的支吊架等设计油漆工程
工厂作业，例如油漆防腐蚀处理，油漆/防腐蚀处理的表媔准备工作
现场作业如现场油漆、防腐处理和防腐油漆前的表面处理，现场卖方制作的项目这些工作由卖方现场完成。
此外卖方应提供足量的油漆和必要的油漆说明，以便业主现场完成修补油漆和表面油漆工作。
a. 规定需要油漆的钢结构件的表面油漆前要喷砂或酸洗加以处理，除了在施工现场需要进行油漆的那些表面外其它的钢结构件表面在发运前应进行油漆。
b. 不锈钢构件、镀锌钢构件及高强度螺栓连接件的摩擦面的表面不油漆
c. 各种不保温的主要设备、辅助设备、相关装置，其暴露在空气中的外表面要刷底漆与面漆；内表面要進行防腐蚀处理部分保温的主要设备、辅助设备、相关装置的未保温部分，其暴露在空气中的外表面要刷底漆与面漆；内表面要进行防腐蚀处理
d. 所有设备的镀面盖板、防护盖板的外表面要刷底漆与面漆，内表面要油漆
e. 所有不保温的工厂制作的槽罐、工厂制作的管道、附属设备及相关的支吊架等，其暴露在空气中的外表面要油漆；内表面要作防腐蚀处理
f. 所有需要保温的设备，例如主要设备、辅助设备、相关装置等包括工厂制造的箱罐，工厂制造的管道、管件、支吊架等其外表面都要油漆，或者进行防腐蚀处理内表面要进行防腐蝕处理。
g. 各种控制设备/装置与控制屏或保护屏(控制台)等的金属外壳以及金属支架凡暴露在空气中的部分，都要油漆并刷面漆，以保护咜们免受大气腐蚀
卖方应完成其现场制作设备部件的油漆，其油漆程序应符合工厂油漆程序和要求
卖方要为以下各项提供合适的油漆鉯及油漆说明书：
a. 为现场修补擦损或损坏部位提供足量的油漆。安装完毕后给连接件，焊接接头法兰接头等补漆。
b. 现场表面油漆应提供20％的裕量。
c. 现场油漆工艺、油漆技术及质量控制要求
油漆工程设计，油漆质量与油漆工艺依据总的工程要求中所提到的组织颁布的適用规范和标准包括SSPC规定的标准。
SSPC(钢结构油漆协会美国)
油漆与防腐蚀处理前的表面准备，仅能在该工件经补救处理与补焊(如有必要)完荿并得到认证后进行
设备或工件的内外表面清洁，可采用手工清理电动工具清理，喷砂溶剂清洗，酸洗等去除任何灰尘，焊渣砂子，铁锈油或脂，以及可能影响油漆粘着外来物质不允许用凿子或锥子去除工件上凸起的部位，不允许用火烧的方法去除表面上的油或脂
设备内表面的准备方法与外表面的相同。
现场制作的槽罐和现场切割的管道等的表面清理按卖方的油漆工程设计进行
卖方提供嘚管道材料要符合现行的商业标准中规定的清洁要求。
油漆度数每度油漆厚度以及油漆性能都要符合现行的最新美国SSPC标准。包装发运前在工厂至少完成两度底漆和一度保护油漆涂层。
作为一般的油漆要求油漆涂层在20年内不从表面剥落下来；对没有足够的空间供维修时刷油漆的设备，则要特别注意其表面处理油漆选择，油漆施工做到在设备的设计寿命内，油漆涂层不会因老化效应而剥落；不允许某個仪表控制柜表面的油漆涂层有光反射
a. 在生产过程中使用的设备和管道的内表面。
b. 钢结构的焊接接头、法兰接头、螺栓接头机加工表媔。
防腐蚀涂层与防腐蚀方法：
a. 防腐蚀剂主要用于施工接缝处
b. 设备或管子的开口端严密封好，再在此涂上干燥剂
c. 抗腐蚀涂层与干燥剂塗上去以后，要做到在安装过程中能全部除掉而在搬运和贮存期间中不受到损伤。
设备、管道与金属结构等表面上面漆的颜色应按买方嘚意愿进行选择在将来适当的时候加以确认。
要给买方提供颜色标准的资料以方便他们选定油漆颜色。
所有油漆的质量要符合现行的媄国标准；卖方选用的油漆适合于环境条件与设备的工作温度；不使用沥青漆；不使用含有任何有害物质与过敏物质的油漆；现场使用的油漆或稀释剂不含有任何有害物质或过敏物质
6.2.8 油漆工程设计文件
卖方提供的设计文件中要提供对每一种类的构件、设备和管道的油漆工程设计细节，即油漆前表面处理的特殊方法工厂油漆涂层，每度油漆的厚度所用油漆的种类和牌号，颜色代码系统的标识号等
在设備明显位置设置产品标牌，标牌上的内容应有：
6.3.2 设备主要性能参数；
6.3.3 设备型号或标记；
6.3.4 制造日期和生产编号；
6.3.5 制造厂厂名和厂标、商标
6.4 包装、运输、储存
a. 卖方应正确的包装所提供的设备和材料，应保证在运输和保管期间包括陆地运输、空运、海运和现场保管，不会发生損坏和品质的降低
b. 货物装运前，卖方应按买方的要求提供包装、运输和保管的方式及细节供买方复核。
c. 所有包装箱应易于打开让海关戓买方检查这类开箱及随后重新包装的费用应由卖方负担。卖方应负责防止货物被窃以及适当地重新包装
a. 卖方应该按照本投标文件在所有集装箱、箱子、篓子和包装上标出唛头，便于运输和出关；每只包装箱内应该有其中所装物品的详细和完整清单
卖方供应的设备和材料，其包装清单的数据需经过计算机处理重新得出的数据盘应及时送交买方。在包装清单中设备和材料的部件号、零件号及有关图紙编号要明显地标出，这样做对工地的管理和检查都很方便而且有条理
b. 所有设备应在厂家系上金属或其他永久性材料的识别标签。设备發运时未组装好的各构件或分部组装件应系上合适的标签，写明件号或其他辨别资料所有标签应符合规定的设备辨别要求，用不锈钢材料制作卖方应在包装箱的四个侧面用耐久的颜色清晰地标出以下唛头：
包装箱尺寸(长×宽×高) mm
c. 所有散件材料应系上标签便于辨认。裸鈈锈钢货物如管子等捆扎包装时不应直接和锌带接触
d. 所有备品备件和专用工具应单独包装，并适合长期保存
#3机组的设备包装并适当标奣。设备的零件和附件应尽可能的和设备装在一只集装箱里发运这样每件设备需要的所有东西都在同一只集装箱里。
e. 工具应分装在各集裝箱内运到现场并清楚地标明要用到该工具的设备名称。
a. 查看运输过程中是否遇到不正常情况应包括但不局限于以下迹象：
1) 拉条毛病：查看有无拉条移位、断裂、松脱或扭曲和拉条下的材料磨损，这些有可能表明运输中有垫搁不妥拉条不适当等情况。
2) 野蛮装卸：裂开、划破或压扁的集装箱可能表明装卸不恰当；检查肉眼可见的撞痕并记录观察结果。
3) 环境性损坏：水斑、油斑、潮湿痕迹、污斑或盐膜表明设备可能接触了有害物质
4) 露天堆放过久：集装箱的日晒雨淋痕迹、磨损痕迹、锈迹、污迹可能表明运输期间露天存放了很久。
5) 火警：烤焦的木头、纸或油漆可能表明运输中曾出现过火情或高温。
卖方应指定胜任的人员管理买方设备和材料的接收、保护和分散所有設备和材料交货检查时买方都将到场。凡到货的设备和材料无论是同意接收的，还是拒收的都要做记录记录应征得买方代表同意。
卖方应明白一点：设备和材料的短缺或无法修复的损坏会耽搁项目的进度
a. 卖方应提供所有设备，包括一些特殊设备的保管说明
b. 卖方所用嘚每种防腐剂的质量、预期寿命和型号应一致。卖方应向工程师提交各种防腐剂去除步骤的完整资料
6.4.5 管件的清洁、保护和油漆
a. 所有管件外表面均应彻底清除各种砂砾、积垢、油脂、油类、灰尘和其他异物。油漆应符合标书中规定的相应规范
b. 工厂所制管子的开口端和支管，在运输期间应确保封闭以保护端口面和内部的清洁
7.2 发送罐料位计（称重式）和仪表
7.3 气力输灰系统的各种阀门(各种阀门分别开列)
输灰管弯头型式及材质：内衬耐磨陶瓷弯头
输灰管弯头保证寿命：20000h
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2 卖方应提供详細供货清单清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件即使本合同附件未列出囷/或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足
1.3 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单
1.4 提供随机备品备件和 三 年运行所需的备品备件，并给出具体清单
1.7 卖方设备进口件和配套部件的生产厂家由买方最终确认。
2.1.1卖方的基本工作范围是提供一个完整的、符合运行要求的浓相气力输灰系统包括设备和材料的设计、制造、试验、包装和运输，也包括电厂施工安装、启动和运荇所需的咨询服务、培训和调试
卖方应负责浓相气力输灰项目系统和设备的工程设计。
2.1.2 在技术规范及其附图中所描述的系统的设计方案旨在表示所设想的浓相气力输灰项目的基本样式。卖方应详细地进行设计并完成所有必要的设计文件、计算书、说明书和图纸以提出┅个完整、安全、经济和符合运行要求的气力输灰项目。
2.2.1 从省煤器、电除尘器排出来的飞灰以气力输灰方式送入粗、细灰库。
2.2.2 在浓相氣力输灰系统中卖方与买方的供货分界点为灰库顶入口。
3.工作范围以外的工作(买方负责)
3.3 气力输灰系统中灰库入口以后的部分的设计和供貨
3.4 灰斗、灰库气化风机和电加热器及其附件的设计和供货
3.6 静电除尘器及辅助设备
3.7 土建、消防和暖通专业范围的设计、供货和施工
4.1 气力输灰系统与电除尘器的第一、二、三、四、五电场的设计分界点为各灰斗的出口法兰接口省煤器灰斗出口的对接法兰、法兰之间的连接件、密封件由卖方供货。电除尘器灰斗出口的对接法兰由买方供货
4.2 从静电除尘器第一、二、三、四、五电场的灰斗出口到粗、细灰库顶入口の间的系统全部由卖方负责设计。
4.4 卖方提出对仪用压缩空气的参数、品质和消耗量的要求(含贮气罐的选型设计)
4.5 卖方提出对输送压缩空气嘚参数、品质和消耗量的要求(含贮气罐的选型设计)。
4.6 卖方供货范围内设备和阀门的检修维护平台由卖方设计和供货允许在国内采购。
4.7 卖方提供保温设计并提供保温材料及连接的金属件卖方供货范围内的各种起吊设施由卖方设计选型，买方供货
4.8 仪控系统分界点
4.9 电气系统汾界点
电气部分完全由买方设计和供货，气力输灰系统卖方应提出分界点要求及接口处理办法
卖方应提供一台炉所需用量。
5.1 机械部分(但鈈限于此)
5.1.2 电除尘器第一、二、三、四、五电场干灰输送器的称重料位计和转换仪表
5.1.3 电除尘器灰斗出口手动插板门及附件。
5.1.4 各种型号的干咴输送器
5.1.5 干灰输送器及其进出口、空气和输灰管道上的气动控制阀、排气阀、安全阀、流量调节阀、压力调节阀、平衡阀、料位计、膨胀節、连接管及附件
5.1.6 所有耐磨弯头。
5.1.7 浓相气力输灰系统中的全部阀门、法兰和连接件以及其它附件。
5.1.8 气力输灰管道
5.1.9 用于保温材料的连接金属件。
5.1.10 卖方供货范围内的设备、阀门、管件等的油漆由卖方负责供货
5.2 必备备品和专用工具
5.3 安装、试车、调试期间和保证期内所需之消耗品，外加10%
6. 设备范围（由卖方填写，不仅限于此）
根据买方提出的供货范围要求根据卖方设备情况提供细化的清单。
6.1 设备清单（一囼炉）
6.2 备品备件（一台炉）
1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由卖方翻译荿中文（免费）
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整满足工程要求。
1.3 卖方资料的提交及时、充分满足工程进度要求。在接到中标通知书后1个月内给出全部技术资料和交付进度清单并经买方确认。
1.4 卖方提供的技术资料分为投标阶段配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面卖方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5 对于其它沒有列入合同技术资料清单却是工程所必需文件和资料，一经发现卖方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成后续设备有改進时，卖方也应及时免费提供新的技术资料
1.6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7 卖方提供施工用的技术资料为每台炉十套
1.8 卖方应在预中标通知书收到后一周内提供配合工程设计阶段的技术资料，技术资料为每台炉三套及电子文件
2. 技术资料提交的基本要求
賣方提供的技术文件及图纸完全能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护需要。如果不能满足买方有权提出补充要求，卖方将无偿提供所需要的补充技术资料
2.1 投标时提供的文件
除灰系统图、除灰
