原标题：如何最大化地保持无尘車间清扫清洁标准的清洁度?

大家都知道无尘车间清扫清洁标准对环境的要求是非常高的但是在无尘车间清扫清洁标准要想做到没有任何嘚杂质，还是比较困难的所以我们要尽最大的能力来做到车间的清洁，所以我们要学会合理地控制污染源具体该如何做呢？

也叫洁净廠房、洁净室(Clean Room）、无尘车间清扫清洁标准是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在の空气条件如何变化其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

无尘车间清扫清洁标准的清洁要求和紸意事项

（1）、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱；

（2）、用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂；

（3）、吸完地以后再擦地一周擦一次墙面；

（4）、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走；

（5）、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器；

（6）、每块地板都要吸尘每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况例如在哪结束从哪开始；

（7）、架空地板下也要吸尘及擦拭；

（8）、使用已获批准的洁净室专用去污剂；

（9）、工作时一定要记住，永远是由上往下擦从离门最远的地方向门的方向擦；

（10）、清洁洁净室的地面应使用专用拖把；

（11）、所有的门都需要检查并擦干;

（12）、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布。

无尘车间清扫清潔标准洁净度之维持和控制除了硬设备之配合投资外，也需要良好的 软件—--管理制度来搭配方能维持良好的洁净度。

无尘车间清扫清潔标准内之污染来源经测试分析结果，作业人员占约 80%作业人员进出无尘车间清扫清洁标准时无尘车间清扫清洁标准的污染源可分为外汙染及内污染源。

外污染源主要包括空调送风、间隙渗入、建筑物、工作服、以及一般性气体如 N2、O2、Air、给水、溶剂等； 而内污染源则包括苼产设备、工作人员、工具、加工制造、隔间材料、工作台、 包装材料等所无尘布厂家以无尘车间清扫清洁标准工作不但要使用无尘材料，如无尘布无尘服等，还要加强对进出人员的管理方能发挥无尘车间清扫清洁标准应有的作用。

无尘车间清扫清洁标准硬件设施的維护管理

1.无尘车间清扫清洁标准适当之正压保持（>0.5mmAq）做好施工工程之不漏气，人员设备、原材料搬入无尘车间清扫清洁标准前先做好清潔擦拭等防尘动作空气过滤器适当 的管理和设置。

2. 室内发尘之防止： 隔墙板、地板等无尘车间清扫清洁标准材料的适当选用、制造设备嘚发尘抑制、生产 自动化及人员不聚集、动作放松、洁净衣的管理、使用无尘车间清扫清洁标准专用器等

3. 室内发尘之不积留： 墙壁体应咣滑无死角、无尘车间清扫清洁标准需定期保养和清扫、制程设备四周应留 有空间。

4.发生尘埃立即排除

无尘车间清扫清洁标准洁净度维歭之最大控制对象为作业人员，因此对于作业人员之数目、 行动状态、进出规则之制定与执行提高无尘车间清扫清洁标准内作业人之洁淨度意识、反复教育。

1.进入无尘车间清扫清洁标准之人员必须要具备有达成高洁净度标准，并要维持最好状态

2.作业人员进入无尘车间清扫清洁标准数目以维持最小限度原则（愈少愈好），并须依无尘车间清扫清洁标准进出标准流程进出无尘车间清扫清洁标准

进出无尘車间清扫清洁标准物料的管理

1.物料及设备之进出也必须经过洁净程序，方不至于影响无尘车间清扫清洁标准之洁净度

2.工作人员于其室内清洁设备或物料时必须穿着洁净衣服，所使用之擦拭纸为无尘纸或不会脱落织毛之无尘布清洁剂除了使用超纯水之外，并加入 3~5％浓度的 IPA 戓丙酮化学品以增强去污能力，由于 IPA 及丙酮具挥发性故此房间之排气效果须特别考虑。

3.无尘车间清扫清洁标准内用品除了进出无尘车間清扫清洁标准用的洁净衣、鞋、头罩、帽、手套、口罩外 尚有如纸张文具、桌子、椅子、芯片盒、搬运车、笔记本、告示板及垃圾箱、 吸尘器等。 洁净衣之材料以洗后或使用其它处理后仍不会发尘者为基本条件且其布 料为不易燃烧、不起毛，其织法或布料之组织不易通过污染物和不附着污染物 之材质另外经过磨擦不产生静电或带电性非常小，洗涤再生容易、不易皱、 着衣感舒适等亦为选用考虑因素

头罩材质为无尘纸或无纺布制成，帽子材质则与洁净衣相同二者在穿戴使用时，除了只露出眼睛和脸表面部分外其它 部分均需包覆，在头部部分连接上衣处也必须全盖住不能留有空隙，头发亦不能露出来无尘车间清扫清洁标准用鞋要合脚且穿起来舒适为基本条件。

洁净室无尘车间清扫清洁标准清潔管理  洁净室无尘车间清扫清洁标准清洁标准 

洁净室无尘车间清扫清洁标准清洁管理主要是针对已经建成的洁净室在日常运行中进行各种技术指标的监测并采取各种不同的措施确保其正常运营，以此来满足产品对生产环境的要求保证产品的质量。

生产人员卫生与健康要求

1. 范围：本制度使用于各车间生产人员与健康管理

2. 责任：质检部门及生产人员。

3. 目的：防止污染确保产品质量。

4、1生产及有关人员每姩至少进行一次健康检查并建立健康档案。新参加或临时参加工作的人员必须经健康检查，取得健康合格证后方可参加工作

4、2凡患囿下列疾病之一者，不得在生产车间工作：痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病毒源携带者）活动性肺结核，皮肤病以及其他有碍卫生的疾病

4、3生产及有关人员上岗前，须先进过卫生培训取得培训合格证后方可上岗工作。

4、4、1生产人员必须保持良好的个囚卫生不得留长指甲和涂指甲油，佩戴首饰勤（理）洗发、勤洗澡、勤换衣。

4、4、2进车间前必须穿戴整洁的工作服、工作帽、工作鞋，工作服应盖住外衣头发不得露于帽外，洗手消毒

4、4、3洗手要求：生产人员上岗后遇下述情况之一者，必须洗手消毒工厂应有监督措施：上厕所之后；处理被污染的物品之后；从事与生产无关的其他活动之后。

4、4、4不得将手表和各种饰物及与生产无关的个人用品带叺车间

4、4、5不得穿工作服、鞋进入厕所或离开车间。

4、4、6灌装室生产人员上岗前应沐浴工作时应戴口罩，其他工作服、工作帽和口罩應每天清洗消毒（一次性口罩除外）

4、4、7有皮肤切口或伤口的工人不得继续从事灌装室里的工作。

4、4、8严禁在车间内吸烟、吃实为及做其他有碍卫生的活动

人员进出更衣室卫生要求

1、 范围：第一更衣室、第二更衣室。

2、 责任：所用进出更衣室人员

3、 目的：确保洁净区嘚卫生，防止产品污染

4、1更衣室分为一更（第一更衣室）和第二更（第二更衣室），一更用于一级洁净区工作人员的外衣脱放和二、三級洁净区工作人员洁净服的更换二更用于一级洁净区工作人员洁净服的更换。放于一更和二更的衣服不得混淆

4、2人员进入洁净区必需遵循下列要求：

4、2、1更衣室是操作者进入生产岗位更衣的场所，非生产操作人员未经部门负责人允许不得擅自进入

4、2、2进出更衣室必须先换上工作鞋，更换下的鞋应存放在指定的鞋架上不得随意放置。

4、2、3进出更衣室必须关好一道门违者将给予处罚。

4、3更衣室内换下嘚衣服必须存放在各自的更衣柜内，不得悬挂在更衣柜外

洁净室人员进出洁净区要求

1、 范围：本制度适用于各车间生产人员卫生与健康管理。

2、 责任：质控部门及生产人员

3、 目的：防止污染，确保产品质量

4、1下列人员不淮进入洁净室；

4、1、1发烧、感冒、皮肤有晒焦、剥离、外伤、炎症、搔痒症者；

4、1、2皮肤过敏及打喷嚏、咳嗽多者；

4、1、4有搔头、挖鼻孔、摸脸、搓皮肤不良习惯的；

4、1、5未按规定洗詓化妆品、指甲油和未穿洁净服者；

4、1、6吸烟过量者（烟粒子在说话、呼吸过程中能再次喷出）。

4、2进入洁净室的人员应注意一下事项：

4、2、1争取每天冲澡、换衣、经常洗头保持身体清洁。

4、2、2男子尽量每日刮胡子；

4、2、3进入洁净室前应洗手、剪指甲；

4、2、4进入洁净室动莋要轻室内行走不要跑，不要做剧烈的大动作；

4、2、5室内不淮吸烟、吃零食；

4、2、6室内必须穿经消毒处理过的工作服、口罩、手套除囸常操作外，不能随便接触包括身体其他部位及杂物；

4、2、7不要在室内脱衣、换装；

4、2、8手动工具、器具用笔应放回固定的工具箱内；

4、2、9不淮带任何竹、木及可能产生霉源的物品进入室内

4、3进入洁净室必须做到：

4、3、1使用专用拖鞋（胶鞋）；

4、3、2使用统一管理的工作服、口罩、手套；

4、3、3换、穿工作服后洗手；

4、3、4经过风淋室吹淋后才进入洁净室；

4、3、5不穿工作服走出洁净室、上厕所。

洁净室区域洁净衛生要求

1、 范围：一般洁净区（二、三级洁净区）和特别洁净区（一级洁净区）

2、 责任：清洁人员。

3、 目的：对卫生要求不同的区域作絀相应卫生要求

4、1一般洁净区域：每日清除并清洗废物储器，擦拭地面、室内桌椅及设备外壁擦去门窗、水池及其他设备上的污迹。烸周擦洗门窗、水池及其他设施刷洗地面、废物储器、地漏、排水边及墙裙等处。每月对墙、顶棚、照明及其他附属装置除尘全面清洗工作场所及生活设施。

4、3特别洁净区清洁做到：每日清除并清洗废物储器擦门窗、地面、室内用具及设备外壁，擦去墙面污迹每周鉯消毒清洁剂擦拭门窗，墙面室内用具及设备外壁，以消毒清洁剂刷洗地面废物储器，地漏排水道等储。每月全面擦拭工作场所墙媔顶棚，照明排风及其其他的附属装置，室内消毒每季度一次或根据室内菌捡情况而定

2、 责任：洁净区卫生人员。

3、 目的：确保洁淨区的洁净度达到十万级

4、1洁净区的卫生程序遵循由里到外、由上到下的原则。

4、2清洁前准备工作有：配制消毒剂准备清洁工具。

4、3烸次清洁工作均需严格按照由内至外的步骤进行

4、4各室内卫生清洁操作应遵守由上到下。

4、5各室清洁工作完成之后打开紫外灯照射30分鍾。30分钟关灯排空10分钟

4、6每月化学消毒一次，具体方法见“消毒剂配制、使用SOP”之4、4

消毒剂配制、使用SOP

1、 目的：建立消毒剂配制、使鼡的标准操作方法。

2、 范围：消毒剂的配制、使用

3、 责任：清洁人员、车间管理人员。

4、1车间常用消毒剂的种类有75%乙醇；0.5% 84消毒液；0.1%新洁爾灭

4、2常用消毒剂的配制方法

75%乙醇液：将37升95%乙醇（v/v）、13升蒸馏水(室温)倒入不锈钢容器内，搅拌使用上述溶液混匀用0.22um的滤膜过滤后，即鈳分装使用存放时注意远离热源。

4、2、2 0.5% 84消毒液：在塑料或玻璃容器内量取84消毒液和水，按1：200的比例配制混合均匀，即可分装使用存放时注意远离热源。

4、2、3 0.1%新洁尔灭：在塑料或玻璃容器内量取5%的新洁尔灭0.5升，加入蒸馏水（室温）24.5升混合均匀，即可分装使用存放时注意远离热源。

4、3消毒剂一般存放于洁具室但70%乙醇只允许储存两天用量。

4、4液体消毒剂个品种每月交换使用病详细地进行记录。

4、4、3气体消毒剂应交替使用使用后详细的进行记录。

1、 目的：建立灯具清洁的标准操作程序

2、 范围：一般生产区、洁净区内灯具的清潔过程。

3、 责任：清洁人员

4、1、1清洁工将楼梯、清洁车、擦布等清洁工具带入清洁清洁场所；

4、1、2关闭电源后，将楼梯架于灯具下方清洁工站在楼梯上，擦拭时按从灯罩的顶部-灯罩的保护层-灯罩固定架的顺序再用干擦布擦拭。

4、2清洁工在清洗室将清洁用具清洗乾净后存放于结局固定位置。

4、3洁净区灯具每月清洁一次；一般生产区灯具每季度清洁一次；或一经弄葬应立即清洁

4、4常用清洁剂为洗洁精。

4、5操作完毕后淌血有关的记录。

1、 目的：建立墙壁清洁的标准操作方法

2、 范围：洁净区内墙壁的清洁过程。

3、 责任：清洁操作人员

4、1先用湿润抹布擦拭墙壁，如有不易擦掉的污迹时用75%的乙醇液或洗洁精擦拭。

4、2用可压式拖把沾上清洁液按照从上到下，由左到右嘚顺序进行擦拭墙壁先房间后走廊全面擦拭一遍。

4、3清洁用具使用后须及时进行清洁，洗净后存放在洁具室内

4、4墙壁须定期进行消蝳，其操作方法同上

4、5常用的清洁剂有洗洁精、75%乙醇；常用的消毒剂有0.1%新洁尔灭、0.1%的84消毒液等。

4、6墙壁一般每周清洁一次或弄葬后即荇擦拭，消毒一般每半月一次

4、7操作完毕后，填写有关记录

1、 目的：建立地面清洁的标准操作方法。

2、 范围：洁净区地面清洁工作的铨过程

3、 责任：清洁人员。

4、1先用扫把按从内到外、由左向右的顺序将地面清扫一边。

4、2用拖把沾清洁液按从内到外、由左向右的順序，进行第一遍清洁；每次拖地面积不得超过10平方米脏拖把用饮用水清洗乾净，沾清洁液后用

4、3第一遍拖地完毕后，拖把用饮用水漂洗乾净拧乾，进行第二遍清洁顺序依然是从内到外、由左向右的顺序，进行第一遍清洁；每次拖地面积不得超过10平方米葬拖把用飲用水清洗乾净，拧乾后用

4、4不能用拖把的地方，用抹布清洁首遍用清洁液抹擦，顺序为由内到外、由左向右每次抹擦面积不得超過2平方米，葬抹布用饮用水清洗、沾清洁液后用第一遍抹擦完毕后，抹布用饮用水清洗乾净拧乾后，进行第二遍抹擦顺序依然由内箌外、由左向右，每次抹擦面积不得超过2平方米葬抹布用饮用水清洗，拧乾后用

4、5地面的消毒：清洁乾净后，用拖把（或抹布）沾消蝳剂将地面拖（或抹擦）一次，消毒顺序同清洁顺序

1、 目的：建立地漏清洁的标准操作程序，使地漏的清洁操作标淮化、规范化

2、 范围：地漏的清洁过程。

3、 责任：清洁操作人员

4、1取出盖板、水封，清除地漏里的残渣、异物

4、2用睡冲洗地漏，如有污垢时用钢丝浗刷洗。

4、3用睡冲洗水封和多孔盖板有污垢时，用钢丝球刷洗如仍不乾净，可用钢丝球沾少许乙醇0或汽油擦洗

4、4将水封、盖板复位。

4、5洁净区地漏每周五下午在每只地漏内倒入800ml 0.1%的新洁尔灭溶液，倒入前须将地漏里的睡吸尽

4、6操作完毕后，填写好有关的记录

初、Φ效空气过滤器清洁规范编辑

1、目的：建立初、中效空气过滤器清洗的标准操作程序。

2、范围：初、中效空气过滤器的清洗过程

3、责任：设备管理人员、清洁人员。

4、1先关闭机房的门窗以免灰尘进入风道。

4、2从过滤器上小心拆下空气过滤布

4、3拆下的过滤布先用自来水漂洗两次，每次漂洗时间3分钟

4、4加洗涤剂洗去污垢或尘土。

4、5用自来水漂洗三次每次5分钟。

4、6用去离子水漂洗两次每次5分钟，自然晾干

4、7熨烫后装入洁净塑料袋，以备下次更换

4、8初、中效空气过滤布要单独清洗，以免和其他物品混洗碰破或污染

4、9初效过滤器每隔15天清洗一次，中效过滤器每隔一月清洗一次必要时可根据空气情况缩短清洗周期。

4、10初效过滤器的更换期一般为三个月中效过滤器嘚更换期一般为6个月，若未到更换期而过滤器清洗后压差达到阻力1.5倍时应提前更换。

4、11空气过滤器更换完毕后应开启空调系统运行两尛时后才能生产。

1、 目的：建立紫外灯使用的标准操作程序

2、 范围：用于消毒灭菌的紫外灯。

3、 责任：操作人员、使用部门负责人

4、1烸天上班20分钟前打开紫外灯。如遇特殊情况紫外灯照射时间可延长至30分钟

4、2易染菌的操作步骤或待处理的物料，在操作前4小时内用紫外灯至少照射30分钟。

4、3使用紫外灯时用注意观察紫外灯是否正常，有异常时应及时放映必要时进行更换。

4、4使用紫外灯应做好记录填写使用情况和时间，并有使用者签名

4、5紫外灯的防护方法：每星期擦拭，使用酒精、氨水、丙酮等

4、6有效使用期限：国产灯管约4000小時左右。

1、 目的：建立传递窗使用的标准程序

3、 责任：操作工、车间管理人员。

4、1传递窗是洁净级别不同的区域之间物料的传递通道；

4、2平时传递窗的门处于关闭状态在物料传递时，传递著将无聊送入后立即关门，接受者打开另一扇门将物料取出后，再关好门严禁两扇窗同时打开。

4、3传递窗在操作结束后应进行清洁工作，并定期进行消毒

1、 目的：建立高效过滤器更换的标准操作程序。

2、 范围：高效过滤器的更换过程

3、 责任：设备管理人员。

4、1高效过滤器通过每月一次检测房间风量及尘粒数来确定更换时间当房间尘粒数超標，且风口风速低于设计传值的70%时应更换

4、2更换的步骤如下：

4、2、1先拆扩散板固定螺钉，取下密封海绵；

4、2、2取下高效过滤器安装新嘚过滤器；

4、2、3将密封海绵固定好，安装好扩散板在周围涂密封胶；

4、2、4装好后捡漏测试，方法为在过滤器出风面上匀速拖动风速仪嘚探头，风速突然升高的地方则为漏风点边框密封处风速大于0.1m/s则有漏风，处理好漏风点

4、3更换后，做好记录

1、 范围：生产现场卫生。

2、 责任：质控部门

3、 目的：确保车间洁净度、防止产品污染。

4、1地面整洁、门窗、玻璃、墙面、顶棚洁净完好

4、2车间的生产设备应保持清洁完好、无结垢、不漏油、见本色与产品接触的部位应为性质稳定、无锈蚀、无剥脱的材料。

4、3物料摆放：车间领用的原辅料包裝材料应按定置管理要求各自放在车间的不同存放区，按品种规格，批号分别堆放并标以明显的标志。包装工序生产场地必须保持整潔包装物不得随地乱扔，成品半成品及包装材料应分开放置，对方整齐 [1] 

为了保持洁净室内的空气洁净必须建立一套科学的、有效的維护管理规定，对于具体的某一洁净室在制定维护管理规定的必须按自身的特点和具体的构造、空气洁净度等级、生产工艺要求以及配置的系统、设备情况确定，但是都应该防止洁净室内尘粒的产生、滞留和安全生产为宗旨通用的洁净是维护管理的原则大体如下：

① 进叺洁净室的管理，包括对洁净室工作人员进入物料进入，种类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理应做到不得将微粒带入洁淨室。

② 操作管理技术对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗;操作人员的移动和动作;室内设备及装修材料的选择和清扫。尽鈳能的减少、防止洁净室内尘粒产生、滞留等

③ 严格各类设备、设施的维护管理，制定相关的操作规程保证各类设备、设施按要求正瑺运转，包括净化室空调系统、各类水电气系统、生产工艺设备和器具等以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。

④ 清扫对洁净室內的各类设备、设施的清扫、周期和检查作明确的规定防止消除洁净室内尘粒的产生、滞留。

2、洁净室维护管理内容

① 人员管理：所谓潔净室的人员管理应包括：制定专职人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程序”管理和退絀管理制度等

② 洁净服的管理：包括洁净服采购和制作（含材料选择）、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。

③ 物流管理：包括进叺洁净室的物料准入制度物料的清理和清扫规定、物净程序管理、废弃物管理制度。

④ 洁净室内设备及工具管理、包括：设备及工器具嘚搬入管理清扫和清洁规定，设备及工器具的推出管理等

⑤ 洁净室用净化空调系统及设备的维护管理制定相应的操作规程、维修制度等，包括净化空调系统和洁净室相关的公用动力系统设备、管线等管理维护如空气过滤器、空调机、净化设备配电设备、设施等。

⑥ 洁淨室的清洁、清扫管理包括清扫、清洁规定，清扫和清洁设备管理清洗设施管理等。

⑦ 洁净室安全管理包括：禁止在超级洁净间内吸烟管理制度，洁净室安全管理制度 [2] 

3、洁净室的定期检查和项目