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聚氨酯喷涂发泡应注意的环境条件
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聚氨酯发泡胶基本特性1、聚氨酯胶粘剂系特殊单组份，基本成分为聚醚、聚酯、异氰酸酯、添加料、助剂等。无刺激性气味，无毒性，可视室温施工、刷涂和刮涂均很方便，使用寿命长。2、聚氨酯胶粘剂：亲合性高，金属与金属，金属与非金属，非金属与非金属，包括隔热材料。可在常温下自然固化，在喷淋水时固化更快。固化后粘合牢固，阻燃，防水，防蚀性能好，防火性能极佳。聚氨酯胶粘剂经CCS船级社认可。 聚氨酯发泡胶—主要用途1、用于船舶、净化、建筑行业胶粘使用。（如：岩棉板、硅酸钙板、铝板、泡沫板、隔热材料、陶瓷棉、玻璃棉、聚氨酯材料、玻璃泡沫）2、用于汽车，装潢工艺行业胶粘使用。如：喷、烤车漆房、钢质、木质防火门、实木工艺门、制笔、制刷等。 聚氨酯发泡胶—产品构成n 聚醚多元醇和聚酯多元醇对比；n 聚醚多元醇：颜色浅，发黄，质量相对较好，附着力好，柔韧性好、粘结强度大，发泡均匀，根据聚醚的羟值大小，决定发泡的大小；n 聚酯多元醇：颜色深，发黑，粘结强度大，胶膜脆易开胶；n 聚醚多元醇和聚酯多元醇相同点：粘稠度基本一样，用法一样当羟值越大，发泡越大，固含量越低，粘结强度越低，价格也越低；n 发泡胶组成：主料黑料和白料；n 白料是聚酯多元醇、聚醚多元醇，黑料是多异氰酸酯，黑白料在胶黏剂中含量越高，粘接强度越大。胶的稀与稠是由黑料和白料配比决定；n 用旋转粘度仪测量胶的稀稠度，稠度不影响质量。n 在冬季加入相对的催化剂，催化剂用来调整胶黏剂的固化时间；n 测量固含量的方法：将发泡胶置于空气中，无密封状态下，等溶剂全部挥发完后称重即是固含量聚氨酯发泡胶—产品优势1、耐高温，达到240°时粘结强度不下降，喷粉末涂料需经过240°高温，在此时正常使用；普通胶不耐高温，当达到220°就已经碳化，不能使用2、产品档次分类明细，根据添加增粘树脂的多少，调整了固含量的高低。价格有所差异，符合各种客户的需求3、公司生产的该产品添加264抗氧剂，加入抗氧剂提高了产品后期的使用寿命。4、聚醚和聚酯的结合，增强了胶的韧性，弥补了单组使用聚酯的脆聚氨酯发泡胶—技术参数1、外观：浅黄色或褐色粘稠液2、密度：1．1—1．2克／立方厘米3、粘度：厘泊 (根据不同要求而定)4、酸碱度PH值为6-85、适用期(活性期)： 150rain 高于其它国产和瑞典进口胶6、不挥发物含量：99—100％ 高于其它国产胶、同瑞典进口7、阻燃(防火)性能热分解湿度：&200℃(强烈分解温度&300℃)（国产和进口胶未有该指标）闪点：&270℃可用于油船、化学品船。(其它国产胶未有该指标、瑞典进口胶的闪点仅有200℃)自燃温度：&310℃(其它国产、瑞典进口胶未有具体指标。8、粘结强度压剪强度：&7MPa(高于其它国产胶、瑞典进口胶未有该指标。)180度剥离强度： 金属与金属&17KN／M
金属与橡胶&19KN／M
金属与PVC塑料贴面板&125KN／M金属与岩棉：岩棉破坏(其它国产和瑞典进口胶未有上述指标)9、毒性：无毒。符合国家劳动保护条例的要求10、与岩棉反应：符合国际海事组织(1MO)A517(13)决议要求11、可溶性：溶于丙酮、乙酸、乙酯等12、消耗量：180克／平方米 (平整面) 聚氨酯发泡胶—使用方法1、表面处理：应先除去金属或非金属基面上的油污或灰尘。2、涂胶：采用单面上胶法，用锯齿式刮刀或喷涂设备将胶浆均匀地涂布在基面上。3、贴合：将要粘贴的材料，铺放在涂胶的基面上，也可以在涂胶基面上喷淋一点水雾后再贴合。加压粘结强度更高。4、固化：在25℃、RH为100％(湿度)或喷淋水，在4小时内即可达到粘结强度。经特殊加工后、冬天也能达到同样效果，常温下24至48小时后即可使用。5、清洗：盛胶容器或涂胶工具可用醋酸乙酯溶剂清洗。
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聚氨酯发泡胶基本特性1、聚氨酯胶粘剂系特殊单组份，基本成分为聚醚、聚酯、异氰酸酯、添加料、助剂等。无刺激性气味，无毒性，可视室温施工、刷涂和刮涂均很方便，使用寿命长。2、聚氨酯胶粘剂：亲合性高，金属与金属，金属与非金属，非金属与非金属，包括隔热材料。可在常温下自然固化，在喷淋水时固化更快。固化后粘合牢固，阻燃，防水，防蚀性能好，防火性能极佳。聚氨酯胶粘剂经CCS船级社认可。 聚氨酯发泡胶—主要用途1、用于船舶、净化、建筑行业胶粘使用。（如：岩棉板、硅酸钙板、铝板、泡沫板、隔热材料、陶瓷棉、玻璃棉、聚氨酯材料、玻璃泡沫）2、用于汽车，装潢工艺行业胶粘使用。如：喷、烤车漆房、钢质、木质防火门、实木工艺门、制笔、制刷等。 聚氨酯发泡胶—产品构成n 聚醚多元醇和聚酯多元醇对比；n 聚醚多元醇：颜色浅，发黄，质量相对较好，附着力好，柔韧性好、粘结强度大，发泡均匀，根据聚醚的羟值大小，决定发泡的大小；n 聚酯多元醇：颜色深，发黑，粘结强度大，胶膜脆易开胶；n 聚醚多元醇和聚酯多元醇相同点：粘稠度基本一样，用法一样当羟值越大，发泡越大，固含量越低，粘结强度越低，价格也越低；n 发泡胶组成：主料黑料和白料；n 白料是聚酯多元醇、聚醚多元醇，黑料是多异氰酸酯，黑白料在胶黏剂中含量越高，粘接强度越大。胶的稀与稠是由黑料和白料配比决定；n 用旋转粘度仪测量胶的稀稠度，稠度不影响质量。n 在冬季加入相对的催化剂，催化剂用来调整胶黏剂的固化时间；n 测量固含量的方法：将发泡胶置于空气中，无密封状态下，等溶剂全部挥发完后称重即是固含量聚氨酯发泡胶—产品优势1、耐高温，达到240°时粘结强度不下降，喷粉末涂料需经过240°高温，在此时正常使用；普通胶不耐高温，当达到220°就已经碳化，不能使用2、产品档次分类明细，根据添加增粘树脂的多少，调整了固含量的高低。价格有所差异，符合各种客户的需求3、公司生产的该产品添加264抗氧剂，加入抗氧剂提高了产品后期的使用寿命。4、聚醚和聚酯的结合，增强了胶的韧性，弥补了单组使用聚酯的脆聚氨酯发泡胶—技术参数1、外观：浅黄色或褐色粘稠液2、密度：1．1—1．2克／立方厘米3、粘度：厘泊 (根据不同要求而定)4、酸碱度PH值为6-85、适用期(活性期)： 150rain 高于其它国产和瑞典进口胶6、不挥发物含量：99—100％ 高于其它国产胶、同瑞典进口7、阻燃(防火)性能热分解湿度：&200℃(强烈分解温度&300℃)（国产和进口胶未有该指标）闪点：&270℃可用于油船、化学品船。(其它国产胶未有该指标、瑞典进口胶的闪点仅有200℃)自燃温度：&310℃(其它国产、瑞典进口胶未有具体指标。8、粘结强度压剪强度：&7MPa(高于其它国产胶、瑞典进口胶未有该指标。)180度剥离强度： 金属与金属&17KN／M 金属与橡胶&19KN／M 金属与PVC塑料贴面板&125KN／M金属与岩棉：岩棉破坏(其它国产和瑞典进口胶未有上述指标)9、毒性：无毒。符合国家劳动保护条例的要求10、与岩棉反应：符合国际海事组织(1MO)A517(13)决议要求11、可溶性：溶于丙酮、乙酸、乙酯等12、消耗量：180克／平方米 (平整面) 聚氨酯发泡胶—使用方法1、表面处理：应先除去金属或非金属基面上的油污或灰尘。2、涂胶：采用单面上胶法，用锯齿式刮刀或喷涂设备将胶浆均匀地涂布在基面上。3、贴合：将要粘贴的材料，铺放在涂胶的基面上，也可以在涂胶基面上喷淋一点水雾后再贴合。加压粘结强度更高。4、固化：在25℃、RH为100％(湿度)或喷淋水，在4小时内即可达到粘结强度。经特殊加工后、冬天也能达到同样效果，常温下24至48小时后即可使用。5、清洗：盛胶容器或涂胶工具可用醋酸乙酯溶剂清洗。
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公司产品内在优势：在生产蒸馏过程中添加了大量了防锈剂、抗氧剂、表面活性剂等材料，所以在钢质门上使用不会锈蚀钢板 有独立的实验室，能够检测我公司所有产品质量指标 1、 具有较强的粘接性能；2、 具有较高的耐火度；3、燃烧性能达到A1级。材料产烟毒性达到安全级（ZA2）；4、 不燃、无毒、无味，是良好的环保型防火门用粘接剂；5、 可粘接硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩防火板、蛭石防火板、金属、陶瓷等材料与钢板等金属的粘接；6、 喷塑加热不影响胶层强度。使用硅凝防火胶特别提示：1、使用防火胶粘接后的胶层只有在充分脱水的情况下，胶层才能达到最高强度，一般冷压时，环境温度在15℃以上，空气湿度在50%以下时，粘接后冷压4-6小时，胶层可达到中等强度，这时移动和进行下步工序操作不会开胶，随着时间延长达8-12小时后胶层可自然达到最高强度，此时钢板上胶层是铲不下来的。若采用热压，温度在80-90℃，热压20分钟后胶层可达到中等以上强度，此时移动进行下步工序也不会开胶，同样随着时间延长，胶层脱水充分便可达到最高强度。2、木质胶使用方法同以上钢制胶类似，最适宜热压，冷压时间相对延长，如12-15小时 硅凝防火胶使用中遇到的问题和解决方法问题一：冷压后发现胶层形态像腊一样没有强度。分析原因：1、 温度过低，一般是在10℃以下；2、 空气湿度过大，一般是在80%以上3、 冷压时间过短，一般没有达到4小时以上。解决方案：冷压环境温度必须在15℃以上，同时空气湿度必须在50%以下。冷压时间必须在4小时以上。如果环境高温、空气湿度达不到上述要求，建议采用热压方式。问题二：粘接后开胶，而钢板上的光亮无胶。分析原因：未除油或除油不充分解决方案：用除油剂除油或磷化处理。问题三：冷压或热压后，胶层强度都很高，但喷塑烤漆后，胶层酥脆而开胶。分析原因：刮胶过多引起胶层过厚，脱水不充分或冷压时间过短。解决方案：无论冷压、热压，刮胶量与用聚氨酯发泡胶刮胶量相等，即每平方米刮胶300-350克为宜。刮胶要均匀，不要有堆积、漏刮等现象。冷压后最好放置12小时以上，使胶层水分充分发挥后再进喷塑烤漆 粘结工艺及使用说明：1、刮胶前先将钢板表面清洁干净，必须无灰尘和油污，最好进行磷化处理，用除油剂除油后要擦干，刮胶时胶在钢板上打滚说明除油不干净（应加大除油剂比例除油）2、 建议在钢板上面直接放胶搅拌和刮胶，方法是往己经除过油或经磷化处理后清洁无灰尘和油污的门板上倒防火胶，按面积计算，用多少放多少，推鉴每平米用防火胶量300-350克，加入固化剂15-20克，固化剂加入量为胶液重量的3-8%，将固化剂倒在防火胶堆上，防火胶与固化剂搅拌均匀后刮开，不要有堆积、流淌或漏刮现象，放置硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩防火板、蛭石防火板等填充材料，合门加压。3、刮胶后必需在5分钟之内粘接，时间过长胶面会结皮而影响粘接效果，合门后必须在1小时之内进行冷压或热压。热压的温度在75℃-95℃时压20-25分钟，冷压的环境温度在15℃以上4-6小时固化。这时的固化强度没有达到最高，此时搬动门板进行下一步工序不会造成开胶，随时间延长胶层水份脱得越净强度越高。4、 若铲下的胶层形态象腊时说明未固化好是腊化反应阶段，应继续延长固化时间脱水充分后胶层就可达到最高强度。上述给出的固化时间并不是胶层达到最高强度的时间，这时可以卸载移动进行下步工序而不会开胶，随时间延长胶层脱水越充分其强度就越高。 5、气温较低时延长冷压时间至12小时，空气湿度达85%或气温低于10℃最好采用热压。6、 冷压后如果需进行喷塑或烤漆作业，最好在12小时以后，即胶层水分充分挥发后进行。7、钢板与玻镁防火板粘接因两个板均不透气，胶的水份散发不出去而使胶的固化速度过慢，因此建议不采用此胶粘接。8、热压后可直接进行喷塑或烤漆作业。——河北铂润华工科技
聚氨酯发泡胶（25kg塑料桶装）—根据固含量高低可调整产品价格以及使用范围硅凝防火胶（25kg铁桶装）—白色硅凝防火胶（混合型防火胶）、土色硅凝防火胶（耐高温速凝防火胶）钢化万能胶（净重14kg）白乳胶（25kg纸桶）防火涂料
聚氨酯发泡胶（25kg塑料桶装）—根据固含量高低可调整产品价格以及使用范围硅凝防火胶（25kg铁桶装）—白色硅凝防火胶（混合型防火胶）、土色硅凝防火胶（耐高温速凝防火胶）钢化万能胶（净重14kg）白乳胶（25kg纸桶）防火涂料
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